TWI678152B - 紡車式捲線器 - Google Patents

Abstract

可抑制切換構件的全長的增加，可從線開放姿勢朝線捲取姿勢將導環臂平順地返回。

導環反轉機構(20)的切換構件(64)，是被固定於捲線器本體(12)，轉子(16)朝線捲取方向旋轉時，與第2位置中的移動構件(60)接觸，將移動構件(60)超過死點(BD)地朝向第1位置(BC)移動。切換構件(64)，是具有第1傾斜面(64c)及第2傾斜面(64d)。第1傾斜面(64c)，是可與第2位置(BO)中的移動構件(60)接觸地從第1端部(64a)使導環臂(18)朝向超過死點(BD)的位置沿著轉子(16)的線捲取方向由第1傾斜角(α 1)朝前方傾斜。第2傾斜面(64d)，是與第1傾斜面(64c)連續地朝向與第1端部(64a)相反的第2端部(64b)由比第1傾斜角(α 1)更大的第2傾斜角(α 2)朝前方傾斜。

Description

紡車式捲線器

本發明，是有關於紡車式捲線器，尤其是，具有導環反轉機構的紡車式捲線器。

紡車式捲線器，是將釣線朝前方吐出的捲線器。在紡車式捲線器中，設有：導環臂、及將導環臂從線開放姿勢返回至線捲取姿勢的導環反轉機構(例如專利文獻1參照)。習知的導環反轉機構，是具備：移動構件、及肘節彈簧構件、及切換構件。移動構件，是朝第1位置及第2位置可前後方向移動自如地設於轉子。第1位置是對應線捲取姿勢的位置。第2位置是對應線開放姿勢的位置。肘節彈簧構件，是將移動構件朝死點兩側的第1位置及第2位置分開推迫。切換構件，是轉子朝線捲取方向旋轉時，與第2位置中的移動構件接觸，將移動構件朝向第1位置超過肘節彈簧構件的死點地移動。切換構件，是被固定於捲線器本體的圓形的凸緣部。切換構件，是具有傾斜面及非傾斜面。傾斜面，是沿著轉子的線捲取方向漸漸 地朝前方突出。切換構件，是超過肘節彈簧構件的死點突出至第1位置及死點的中間部附近為止。這是為了即使超過肘節彈簧構件的死點，移動構件或是肘節彈簧構件是藉由摩擦等的要因仍無法正常地移動時，將移動構件朝向第1位置強制地移動。

在這種構成的習知的導環反轉機構中，將釣線吐出之前將導環臂朝線開放姿勢擺動。藉此，移動構件是從第1位置朝第2位置移動。釣線的吐出完成的話，藉由操作桿將轉子朝線吐出方向旋轉。轉子朝線捲取方向旋轉的話，第2位置中的移動構件是藉由傾斜面，超過死點為止朝向第1位置被推壓，超過死點的話藉由肘節彈簧構件的推迫力返回至第1位置，導環臂是返回至線捲取姿勢。

〔習知技術文獻〕 〔專利文獻〕

〔專利文獻1〕日本專利第4221240號公報

在習知的紡車式捲線器中，將導環臂從線開放姿勢返回至線捲取姿勢時，移動構件會超過切換構件的斜面且至坐上死點為止使肘節彈簧構件被壓縮，肘節彈簧構件的推迫力會急劇地變大。在習知的紡車式捲線器中， 在導環反轉時必需抵抗急劇地變大的推迫力將操作桿旋轉。因此，移動構件坐上切換構件的斜面的話操作桿的旋轉成為困難，不易從線開放姿勢朝線捲取姿勢將導環臂平順地返回。在此被考慮，減小切換構件的斜面的傾斜。但是，減小傾斜的話切換構件的圓周方向的全長會增加。

本發明的課題，是對於紡車式捲線器，可抑制切換構件的全長的增加，可從線開放姿勢朝線捲取姿勢將導環臂平順地返回。

本發明的紡車式捲線器，是可將釣線朝前方吐出的紡車式捲線器。紡車式捲線器，是具備：捲線器本體、及捲線用的捲筒、及轉子、及導環臂、及導環反轉機構。捲筒，是可前後移動地被設置在捲線器本體。轉子，是為了將釣線捲附在捲筒，而至少可朝線捲取方向旋轉地設於捲線器本體。導環臂，是可朝可將釣線捲附在捲筒的線捲取姿勢、及可從捲筒將釣線吐出的線開放姿勢可擺動地設於轉子。導環反轉機構，是與轉子的線捲取方向的旋轉連動，將導環臂從線開放姿勢返回至線捲取姿勢。導環反轉機構，是具有：移動構件、及肘節彈簧構件、及切換構件。移動構件，是與導環臂連動朝對應線捲取姿勢的第1位置及對應線開放姿勢的第2位置可前後方向移動自如地設於轉子。移動構件，是位於第2位置時，位於比第1位置更後方。肘節彈簧構件，是將導環臂，朝死點兩側的 線捲取姿勢及線開放姿勢分開推迫。切換構件，是被固定於捲線器本體，轉子朝線捲取方向旋轉時，與第2位置中的移動構件接觸將移動構件朝向第1位置移動。切換構件，是具有：第1端部、及第2端部、及第1傾斜面、及第2傾斜面。第2端部，是被配置於比第1端部更轉子的線捲取方向下游側。第1傾斜面，是與第2位置中的移動構件接觸並移動至移動構件超過死點的位置為止的方式沿著轉子的線捲取方向由第1傾斜角朝前方傾斜。第2傾斜面，是與第1傾斜面連續地朝向第2端部由比第1傾斜角更大的第2傾斜角朝前方傾斜。

在此紡車式捲線器中，在導環反轉機構中，切換構件，是具有：由第1傾斜角朝前方傾斜的第1傾斜面、及由比第1傾斜角更大的第2傾斜朝前方傾斜的第2傾斜面。第1傾斜面，是被設在從第1端部至移動構件超過死點的位置為止。第2傾斜面，是與第1傾斜面連續地從超過死點的位置朝向第2端部被設置。在此，藉由由比第2傾斜面的第2傾斜角更小的第1傾斜角傾斜的第1傾斜面使肘節彈簧構件至死點為止被壓縮，超過死點的話被拉伸。且，超過死點的話，肘節彈簧構件是將導環臂朝向線捲取姿勢推迫，移動構件是返回至第1位置。又，移動構件或是肘節彈簧構件是藉由摩擦等的要因，超過死點之後即使未正常地作動，第2傾斜面仍可以將移動構件朝向第1位置移動。因此，至死點為止的肘節彈簧構件的推迫力的增加比率變小，可從線開放姿勢朝線捲取姿勢將導環 臂平順地返回。且因為第2傾斜面的第2傾斜角是比第1傾斜角更大，所以可以抑制切換構件的全長的增加。

第2傾斜角，是成為比第1傾斜角更大地漸漸地變大也可以。藉此，移動構件的動作更平順。

切換構件，是進一步具有從第2傾斜面朝向第2端部延伸的非傾斜面也可以。在此情況下可以藉由非傾斜面，將移動構件保持在第1位置。

切換構件，是在非傾斜面的第2端部側，進一步具有被配置成對於非傾斜面垂直的垂直面也可以。在此情況下，對於藉由單向離合器使轉子的線吐出方向的逆轉被時常禁止的紡車式捲線器，可以將切換構件的構成簡化。

切換構件，是進一步具有從非傾斜面朝向第2端部沿著轉子的線捲取方向朝後方傾斜的第3傾斜面也可以。在此情況下，對於可以將單向離合器切換至逆轉禁止狀態及逆轉許可狀態的紡車式捲線器，在導環臂位於線開放姿勢的狀態下，轉子即使朝其中任一的方向旋轉，仍可以將導環臂返回至線捲取姿勢。

捲線器本體，是具備：設有機構收納空間及設於機構收納空間的前方的第1凸緣部的框體部；及設有與第1凸緣部一起構成圓形的凸緣部的第2凸緣部，將機構收納空間覆蓋的方式被固定於框體部的蓋構件也可以。切換構件，是具有被挾持在第1凸緣部及第2凸緣部之間被固定於凸緣部的固定部也可以。在此情況下，只有將蓋 構件固定於框體部，不需要設置固定構件，就可以將切換構件固定在凸緣部。

依據本發明的話，可抑制切換構件的全長的增加，可從線開放姿勢朝線捲取姿勢將導環臂平順地返回。

10‧‧‧紡車式捲線器

12‧‧‧捲線器本體

12a‧‧‧框體部

12b‧‧‧蓋構件

12d‧‧‧機構收納空間

14‧‧‧捲筒

16‧‧‧轉子

18‧‧‧導環臂

20‧‧‧導環反轉機構

22‧‧‧凸緣部

22a‧‧‧第1凸緣部

22b‧‧‧第2凸緣部

60‧‧‧移動構件

62‧‧‧肘節彈簧構件

64‧‧‧切換構件

64a、164a‧‧‧第1端部

64b、164b‧‧‧第2端部

64c、164c‧‧‧第1傾斜面

64d、164d、264d‧‧‧第2傾斜面

64e、164e‧‧‧非傾斜面

64f‧‧‧第3傾斜面

164f‧‧‧垂直面

α 1、α 4‧‧‧第1傾斜角

α 2、α 5、α 6‧‧‧第2傾斜角

BC‧‧‧第1位置

BD‧‧‧死點

BO‧‧‧第2位置

〔第1圖〕本發明的一實施例的紡車式捲線器的側面圖。

〔第2圖〕紡車式捲線器的側面剖面圖。

〔第3圖〕紡車式捲線器的捲線器本體的分解立體圖。

〔第4圖〕線捲取姿勢的包含導環臂的第1轉子臂的側面圖。

〔第5圖〕第1轉子臂的剖面部分圖。

〔第6圖〕捲線器本體的正面部分圖。

〔第7圖〕捲線器本體的底面部分圖。

〔第8圖〕將彎曲的切換構件的斜面呈直線展開的側面意示圖。

〔第9圖〕線開放姿勢的包含導環臂的第1轉子臂的側面圖。

〔第10圖〕肘節彈簧構件是位於死點時的第1轉子臂的側面圖。

〔第11圖〕其他的實施例的相當於第8圖的圖。

〔第12圖〕進一步其他的實施例的相當於第8圖的圖。

<紡車式捲線器的概略構成>

採用了本發明的一實施例的紡車式捲線器10，是可將釣線朝前方吐出的捲線器。又，在以下的說明，「前」是顯示釣線吐出的方向，具體而言第1圖及第2圖的左是「前」。

紡車式捲線器10，是如第1圖及第2圖所示，具備：捲線器本體12、及捲筒14、及轉子16、及導環臂18、及導環反轉機構20(第2圖參照)。捲筒14，是可前後移動地被設置在捲線器本體12的捲線用者。轉子16，是為了將釣線捲附在捲筒14而設置。轉子16是繞沿著前後方向被配置的軸X周圍旋轉。轉子16，是至少可朝線捲取方向旋轉地設於捲線器本體12。導環臂18，是可朝：可將釣線捲附在捲筒14的線捲取姿勢、及可從捲筒14將釣線吐出的線開放姿勢可擺動地設於轉子16。導環反轉機構20，是與轉子16的線捲取方向的旋轉連動，將導環臂18從線開放姿勢返回至線捲取姿勢。

<捲線器本體>

捲線器本體12，是如第3圖所示，具有：框體部12a、及蓋構件12b、及竿安裝腳部12c。框體部12a，是具有設於機構收納空間12d及機構收納空間12d的前方的第1凸緣部22a。第1凸緣部22a，是在本實施例形成半圓形。在第1凸緣部22a的前部中，比第1凸緣部22a更小徑的筒狀部12e是朝前方突出形成。筒狀部12e，是被配置成與第1凸緣部22a同芯。凸緣部22，是被配置成與轉子16的旋轉平面平行。

蓋構件12b，是具有與第1凸緣部22a(後述)一起構成圓形的凸緣部22的半圓形的第2凸緣部22b。蓋構件12b，是將機構收納空間12d覆蓋的方式被固定於框體部12a。蓋構件12b，是藉由複數根(例如3根)的固定螺栓24可裝卸地被固定於框體部12a。竿安裝腳部12c，是設於框體部12a及蓋構件12b的其中任一的大致T字狀的構件，可裝設釣竿。在本實施例中，竿安裝腳部12c，雖是一體地設於蓋構件12b，但是竿安裝腳部12c，是一體地設於框體部12a也可以。如第1圖及第2圖所示，操作桿26是可旋轉自如被裝設於捲線器本體12。操作桿26，是被裝設於框體部12a及蓋構件12b的其中任一。在第1圖中，顯示操作桿26被裝設於蓋構件12b的例(左操作桿)。在第2圖中，顯示操作桿26被裝設於框體部12a的例(右操作桿)。

<轉子>

轉子16，是如第2圖所示，具有：可一體旋轉地連結於小齒輪28c的筒狀的連結部16a、及與連結部16a一體形成的第1轉子臂16b及第2轉子臂16c。且，轉子16，是具有：將第1轉子臂16b的徑方向的外側面覆蓋的第1蓋構件及16d、及將第2轉子臂16c的徑方向的外側面覆蓋的第2蓋構件及16e。第1轉子臂16b，是從連結部16a的後端部與連結部16a隔有間隔地朝前方延伸。第2轉子臂16c，是從與連結部16a的第1轉子臂16b相面對的後端部與連結部16a隔有間隔地朝前方延伸。轉子16，是藉由被配置於捲線器本體12及轉子16之間的逆轉防止機構34，使線吐出方向的旋轉(逆轉)被禁止。又，在本實施例中，逆轉防止機構34，可切換至：禁止線吐出方向的旋轉的逆轉禁止狀態、及許可逆轉的逆轉許可狀態。

<導環臂>

導環臂18，是如第2圖及第4圖所示，在線捲取姿勢(第4圖參照)及線開放姿勢(第9圖參照)之間可擺動地被裝設於朝第1轉子臂16b及第2轉子臂16c的前方延伸的先端部。導環臂18，是具有：第1導環支撐構件42、及第2導環支撐構件44、及將第1導環支撐構件42及第2導環支撐構件44連結的導環46。第1導環支撐構 件42，是可擺動自如地裝設於第1轉子臂16b的先端外周側。第2導環支撐構件44，是可擺動自如地裝設於第2轉子臂16c的先端外周側。第1導環支撐構件42，是藉由被螺入第1轉子臂16b的先端的第1安裝銷54a而可擺動自如地被安裝於第1轉子臂16b。第2導環支撐構件44，是藉由被螺入第2轉子臂16c的先端的第2安裝銷54b，而可擺動自如地被安裝於第2轉子臂16c。

<導環反轉機構>

導環反轉機構20，是如第2圖所示，被配置於第1轉子臂16b的內部。導環反轉機構20，是將導環臂18從線開放姿勢朝線捲取姿勢與轉子16的旋轉連動而復歸，並且為了保持該兩姿勢的狀態而設置。

導環反轉機構20，是如第4圖及第5圖所示，具有：移動構件60、及肘節彈簧構件62、及切換構件64。移動構件60，是例如，將不銹鋼合金等的金屬製的線材的兩端朝90度不同的方向曲折形成的構件。移動構件60，是可朝第4圖所示的第1位置、及比第1位置更後退的第9圖所示的第2位置大致前後移動自如地被裝設於第1轉子臂16b。移動構件60，是如第5圖所示，先端部60a是朝徑方向外側被曲折，被卡止於形成於與第1導環支撐構件42的第1轉子臂16b相對面的大致扇形的卡合凹溝42a(第4圖參照)。中間部60b，是比肘節彈簧構件62在徑方向內側更朝前後方向延伸，朝設於第1 轉子臂16b的導引部16f朝前後方向被導引。移動構件60的中間部60b，是與導環臂18的擺動連動朝前後被導引。中間部60b及後端部60c的兩側，是藉由被裝設於第1轉子臂16b內的導引部16f朝前後方向及徑方向被導引。後端部60c，是朝徑方向內側被曲折，位於第2位置時可與切換構件64接觸。後端部60c，是朝向轉子16的旋轉中心被曲折。

肘節彈簧構件62，是將導環臂18，朝死點兩側的線捲取姿勢及線開放姿勢分開推迫，且，將導環臂18保持於線捲取姿勢及線開放姿勢用的構件。肘節彈簧構件62，是具有：一端被卡止於第1導環支撐構件42且另一端沿著第1轉子臂16b延伸的桿68、及將桿68朝進出側推迫的捲簧70。桿68，是在先端具有使被卡止於第1導環支撐構件42的卡合孔42b的方式朝向第1導環支撐構件42曲折的卡止部68a。且，桿68，是在中間部具有將捲簧70的先端部卡止用的卡止突起68b。在卡止突起68b中，裝設有捲簧70的先端抵接的墊圈72，由此，從捲簧70的先端部朝桿68使力被均一地傳達。捲簧70，是藉由設在第1轉子臂16b的外側面的限制壁16g，使朝第1轉子臂16b的線捲取方向LW的移動被限制。肘節彈簧構件62，是在第10圖所示的死點使捲簧70最收縮。

切換構件64是如第3圖、及第5圖~第8圖所示，被固定於捲線器本體12。切換構件64，是藉由滑 動性能及隔音性優異的例如聚縮醛等的合成樹脂製的構件，使各部由模具一體形成。切換構件64，是轉子16朝線捲取方向旋轉時，為了與第2位置中的移動構件60接觸超過死點將移動構件60朝向第1位置移動而設置。切換構件64，是具有：第1端部64a、及第2端部64b、及第1傾斜面64c、及第2傾斜面64d、及非傾斜面64e、及第3傾斜面64f、及固定部64g。

第2端部64b，是被配置於比第1端部64a更轉子16的線捲取方向下游側。第1傾斜面64c，是對於轉子16的旋轉平面傾斜配置。第1傾斜面64c，是與第2位置BO中的移動構件60接觸，使移動構件60移動至超過肘節彈簧構件62的死點BD的位置為止的方式沿著線捲取方向由第1傾斜角α 1朝前方傾斜。移動構件60超過死點BD的話，導環臂18，通常是藉由肘節彈簧構件62的推迫力返回至線捲取姿勢，使移動構件60返回至第1位置BC。藉此，釣線是透過導環臂18捲附於捲筒14。

第2傾斜面64d，是與第1傾斜面64c連續地朝向第2端部64b形成。第2傾斜面64d，是由比第1傾斜角α 1更大的第2傾斜角α 2沿著線捲取方向朝前方傾斜。非傾斜面64e，是與轉子16的旋轉平面平行地配置，從第2傾斜面64d朝向第2端部64b與凸緣部22實質上平行地延伸。第3傾斜面64f，是從非傾斜面64e朝向第2端部64b，沿著轉子16的線捲取方向朝後方傾斜。第3傾斜面64f，是為了導環臂18為線開放姿勢，且 逆轉防止機構34為逆轉許可狀態的情況時，轉子16逆轉時，即使移動構件60與切換構件64接觸，移動構件60仍不會變形而設置。固定部64g，是卡合於：設於第1凸緣部22a的第1凹部22c(第6圖參照)、及設於第2凸緣部22b的第2凹部22d(第3圖及第6圖參照)，在第1凹部22c及第2凹部22d被止脫的狀態下被挾持。因此，將切換構件64固定用的構件是不需要。

在此，減小將導環反轉機構20的移動構件60從第2位置返回至第1位置用的切換構件64的第1傾斜面64c的第1傾斜角α 1，並且設置比第1傾斜角α 1更大的第2傾斜角α 2的第2傾斜面64d。藉此，藉由移動構件60或是肘節彈簧構件62摩擦等的要因，超過死點之後即使未正常地作動，在第2傾斜面64d超過死點的位置仍可以將移動構件60朝向第1位置移動。因此，至死點為止的肘節彈簧構件62的推迫力的增加比率變小，可從線開放姿勢朝線捲取姿勢將導環臂18平順地返回。且因為第2傾斜面64d的第2傾斜角α 2大，所以可以抑制切換構件64的全長的增加。

且由第2位置藉由操作桿26的操作使轉子16朝線捲取方向旋轉的話，移動構件60的後端部60c會與切換構件64的第1傾斜面64c接觸。藉此，移動構件60是朝向第1位置朝前方被推壓，由第10圖所示的肘節彈簧構件62超過死點的時點，使導環臂18復歸至線捲取姿勢。

<捲線器的操作及動作>

在拋竿時中藉由逆轉防止機構34將轉子16成為逆轉禁止狀態由手持著導環臂18將導環臂18從第4圖所示的線捲取姿勢朝第9圖所示的線開放姿勢反轉。將導環臂18朝線開放姿勢反轉的話，第1導環支撐構件42及第2導環支撐構件44會朝後方側倒下，使移動構件60被配置於第2位置。在導環臂18朝線開放姿勢倒下的狀態下，可將來自捲筒14的釣線容易地吐出。

在從此線捲取姿勢朝線開放姿勢的導環臂18的擺動中，肘節彈簧構件62，是藉由第1導環支撐構件42的旋轉使桿68漸漸地退入且朝逆時針方向擺動。此時，超過第10圖所示的死點為止使桿68退入。超過死點朝線開放姿勢擺動的話，桿68是藉由捲簧70的推迫力被進出將導環臂18切換至線開放姿勢側並且保持該姿勢。

導環臂18朝線開放姿勢擺動的話，伴隨此擺動使移動構件60的後端部60c卡合於制動構件74的卡合部74b。

在拋竿後，在將導環臂18朝線開放姿勢維持的狀態下將操作桿26朝線捲取方向旋轉的話，藉由轉子驅動機構28使轉子16朝線捲取方向(第4圖及第6圖的箭頭方向)LW旋轉。轉子16朝線捲取方向LW旋轉的話，導環臂18是藉由導環反轉機構20復歸至線捲取姿勢。此時，如前述，因為減小了被裝設於凸緣部22的前 面的切換構件64的第1傾斜面64c的第1傾斜角α 1，所以肘節彈簧構件62的彈簧力的增加程度變小，可以由小的力將導環臂18返回。藉此，可從線開放姿勢朝線捲取姿勢將導環臂18平順地返回。

且因為在切換構件64設有第2傾斜面64d，所以移動構件60或是肘節彈簧構件62藉由摩擦等的要因，超過死點之後即使未正常地作動，第2傾斜面64d仍可以將移動構件60朝向第1位置強制地移動。因此，這種現象即使產生也可以確實地將導環臂18返回至線捲取姿勢。且，因為第2傾斜面64d的第2傾斜角α 2大，所以可以抑制從切換構件64的第1端部64a至第2端部64b為止的全長的增加。

<其他的實施例>

以上，雖說明了本發明的一實施例，但是本發明不限定於上述實施例，在不脫離發明的實質範圍內可進行各種變更。尤其是，本說明書所記載的複數實施例及變形例可依據需要任意組合。

(a)在上述實施例中，轉子16雖可朝線捲取方向及線吐出方向旋轉，但是轉子16，是只有可朝線捲取方向旋轉也可以。此情況，逆轉防止機構34，是將轉子16的線吐出方向的旋轉時常禁止。如第11圖所示，切換構件164，是具有：第1端部164a、及第2端部164b、及第1傾斜面164c、及第2傾斜面164d、及非傾 斜面164e。切換構件164的第2端部164b，是可取代第3傾斜面64f而具有被配置成對於非傾斜面164e垂直的垂直面164f。這是因為轉子16無法朝線吐出方向逆轉，移動構件60不會從第2端部164b側與切換構件164接觸。且，第1傾斜面164c，是由第1傾斜角α 4朝前方傾斜。第2傾斜面164d，是由第2傾斜角α 5朝前方傾斜。第1傾斜角α 4，是切換構件164的全長與上述實施例的切換構件64相同情況，只有沒有第3傾斜面64f的部分，比第1傾斜角α 1更小。因此，可從線開放姿勢朝線捲取姿勢將導環臂18更平順地返回。

(b)如第12圖所示，第2傾斜面264d的第2傾斜角α 6，是比第1傾斜角α 4更大地漸漸地變大也可以。在第12圖中，第2傾斜角α 6，是例如，從第1傾斜角α 4朝向第2端部164b漸漸地變大。因此，第2傾斜面264d，是由平滑地使傾斜角變化的曲線(例如圓弧)形成。藉此，移動構件60的動作可更平順。

(c)在上述實施例中，雖以前端牽引力調節的紡車式捲線器10為例說明本發明但是本發明不限定於此。例如，尾端牽引力調節(後牽引力)型的紡車式捲線器、及可藉由操作桿構件將轉子制動的桿式制動器型的紡車式捲線器等，對於具有導環反轉機構的全部的紡車式捲線器皆可以適用本發明。

<特徵>

上述實施例，是可如下述的方式表現。

(A)紡車式捲線器10，是可將釣線朝前方吐出的捲線器。紡車式捲線器10，是具備：捲線器本體12、及捲線用的捲筒14、及轉子16、及導環臂18、及導環反轉機構20。捲筒14，是可前後移動地被設置在捲線器本體12。轉子16，是為了將釣線捲附在捲筒14，至少可朝線捲取方向旋轉地設於捲線器本體12。導環臂18，是可朝：可將釣線捲附在捲筒14的線捲取姿勢、及可從捲筒14將釣線吐出的線開放姿勢可擺動地設於轉子16。導環反轉機構20，是與轉子16的線捲取方向的旋轉連動，將導環臂18從線開放姿勢返回至線捲取姿勢。導環反轉機構20，是具有：移動構件60、及肘節彈簧構件62、及切換構件64。移動構件60，是與導環臂18連動朝對應線捲取姿勢的第1位置BC及對應線開放姿勢的第2位置BO可前後方向移動自如地設於轉子16。移動構件60，是位於第2位置時，位於比第1位置更後方。肘節彈簧構件62，是將導環臂18，往死點BD兩側的線捲取姿勢及線開放姿勢分開推迫。切換構件64，是被固定於捲線器本體12，轉子16朝線捲取方向旋轉時，與第2位置中的移動構件60接觸將移動構件60超過死點BD地朝向第1位置BC移動。切換構件64，是具有第1傾斜面64c及第2傾斜面64d。第1傾斜面64c，是可與第2位置BO中的移動構件60接觸地從第1端部64a使導環臂18朝向超過死點BD的位置沿著轉子16的線捲取方向由第1傾 斜角α 1朝前方傾斜。第2傾斜面64d，是與第1傾斜面64c連續地朝向與第1端部64a相反的第2端部64b由比第1傾斜角α 1更大的第2傾斜角α 2朝前方傾斜。

在此紡車式捲線器10中，在導環反轉機構20中，切換構件64，是具有：由第1傾斜角α 1朝前方傾斜的第1傾斜面64c、及由比第1傾斜角α 1更大的第2傾斜角α 2朝前方傾斜的第2傾斜面64d。第1傾斜面64c，是被設在從第1端部64a至超過死點BD的位置為止。第2傾斜面64d，是與第1傾斜面64c連續地朝向第2端部64b被設置。在此，藉由由比第2傾斜角α 2更小的第1傾斜角α 1傾斜的第1傾斜面64c使肘節彈簧構件62至超過死點BD為止被壓縮。且，超過死點BD的話，肘節彈簧構件62是將導環臂18朝向線捲取姿勢推迫，使移動構件60返回至第1位置BC。因此，至死點BD為止的肘節彈簧構件62的推迫力的增加比率變小，可將導環臂18朝線捲取姿勢平順地返回。

(B)第2傾斜角α 6，是比第1傾斜角α 4更大地漸漸地變大也可以。藉此，移動構件60的動作可更平順。

(C)切換構件64，是進一步具有從第2傾斜面64d朝向第2端部64b延伸的非傾斜面64e也可以。在此情況下可以藉由非傾斜面64e，將移動構件60保持在第1位置。

(D)切換構件164，是在非傾斜面164e的 第2端部164b側，進一步具有被配置成對於非傾斜面164e垂直的垂直面164f也可以。在此情況下，對於藉由單向離合器34a使轉子16的線吐出方向的逆轉被時常禁止的紡車式捲線器，可以將切換構件164的構成簡化。

(E)切換構件64，是進一步具有從非傾斜面64e朝向第2端部64b沿著轉子16的線捲取方向朝後方傾斜的第3傾斜面64f也可以。在此情況下，對於可以將單向離合器34a切換至逆轉禁止狀態及逆轉許可狀態的紡車式捲線器10，在導環臂18朝線開放姿勢的狀態下，轉子16即使朝其中任一的方向旋轉，仍可以將導環臂18返回至線捲取姿勢。

(F)捲線器本體12，是具有框體部12a及蓋構件12b也可以。框體部12a，是具有設於機構收納空間12d及機構收納空間12d的前方的第1凸緣部22a。蓋構件12b，是具有由第1凸緣部22a構成的圓形的凸緣部22的第2凸緣部22b，將機構收納空間12d覆蓋的方式被固定於框體部12a。切換構件64，是具有被挾持在第1凸緣部22a及第2凸緣部22b之間被固定於凸緣部22的固定部64g也可以。在此情況下，只有將蓋構件12b固定於框體部12a，不需要設置固定構件，就可以將切換構件64固定在凸緣部22。

Claims (6)

1. 一種紡車式捲線器，是可將釣線朝前方吐出的紡車式捲線器，具備：捲線器本體、及可前後移動地被設置在前述捲線器本體的捲線用的捲筒、及為了將前述釣線捲附在前述捲筒而至少可朝線捲取方向旋轉地設於前述捲線器本體的轉子、及可朝可將前述釣線捲附在前述捲筒的線捲取姿勢及可從前述捲筒將前述釣線吐出的線開放姿勢擺動地設於前述轉子的導環臂、及與前述轉子的線捲取方向的旋轉連動且將前述導環臂從前述線開放姿勢返回至前述線捲取姿勢的導環反轉機構，前述導環反轉機構，是具有：移動構件，是與前述導環臂連動地朝對應前述線捲取姿勢的第1位置及對應前述線開放姿勢的第2位置可朝前後方向移動自如地設在前述轉子，位於前述第2位置時，位於比前述第1位置更後方；及肘節彈簧構件，是將前述導環臂，朝死點兩側的前述線捲取姿勢及前述線開放姿勢分開推迫；及切換構件，是被固定於前述捲線器本體，前述轉子朝線捲取方向旋轉時，與前述第2位置中的前述移動構件接觸將前述移動構件朝向前述第1位置移動；前述切換構件，是具有：第1端部、及被配置於比前述第1端部更前述轉子的線捲取方向下游側的第2端部、及與前述第2位置中的前述移動構件接觸使前述移動構件超過前述死點的位置為止移動的方式沿著前述轉子的線捲取方向由第1傾斜角朝前方傾斜的第1傾斜面、及與前述第1傾斜面連續地朝向前述第2端部由比前述第1傾斜角更大的第2傾斜角朝前方傾斜且若超過前述死點的前述移動構件未從前述第2位置朝前述第1位置移動的情況時可將前述移動構件朝向前述第1位置強制地移動的第2傾斜面。
2. 如申請專利範圍第1項的紡車式捲線器，其中，前述第2傾斜角，是比前述第1傾斜角更大地漸漸地變大。
3. 如申請專利範圍第1或2項的紡車式捲線器，其中，前述切換構件，是進一步具有從前述第2傾斜面朝向前述第2端部延伸的非傾斜面。
4. 如申請專利範圍第3項的紡車式捲線器，其中，前述切換構件，是在前述非傾斜面的前述第2端部側，進一步具有對於前述非傾斜面垂直配置的垂直面。
5. 如申請專利範圍第3項的紡車式捲線器，其中，前述切換構件，是進一步具有從前述非傾斜面朝向前述第2端部沿著前述轉子的線捲取方向朝後方傾斜的第3傾斜面。
6. 如申請專利範圍第1或2項的紡車式捲線器，其中，前述捲線器本體，是具備：設有機構收納空間及設於前述機構收納空間的前方的第1凸緣部的框體部；及設有與前述第1凸緣部一起構成圓形的凸緣部的第2凸緣部，將前述機構收納空間覆蓋的方式被固定於前述框體部的蓋構件；前述切換構件，是具有被挾持在前述第1凸緣部及前述第2凸緣部之間且被固定於前述凸緣部的固定部。