JP6335843B2 - 魚釣用スピニングリール - Google Patents

Description

本発明は、魚釣用スピニングリールに関する。

魚釣用スピニングリールのロータには、釣糸を拾い上げるためのベールが設けられている。このベールは、ロータのアーム部に回動自在に取り付けられたベール支持部材に支持されている。よって、ベール支持部材の回動により、ベールが釣糸巻取位置又は釣糸放出位置に移動するようになっている。

また、従来の魚釣用スピニングリールには、デットポイントを境にベール支持部材を回動方向のいずれかに付勢する付勢機構が設けられている。このため、ベールは、釣糸巻取位置及び釣糸放出位置の両位置に振分付勢保持されるようになっている。
さらに、魚釣用スピニングリールには、ベールが釣糸放出位置にある状態で、ハンドルの巻き取り操作によりロータが回転すると、ベールが反転（釣糸巻取位置に復帰）する反転機構が設けられている（下記特許文献１を参照）。

ここで、下記特許文献１の反転機構は、一端がベール支持部材に係合し他端がアーム部に形成された案内部に挿入された復帰用移動部材（シャフト）と、リール本体の前部に形成されて、ハンドルの巻き取り操作に伴うロータの回転時に復帰用移動部材の他端に接触して復帰用移動部材を移動させる復帰用衝接部とで構成されている。
また、復帰用衝接部との接触による復帰用移動部材の移動量、言い換えると、反転機構によるベールの戻し角度は、付勢機構によるデッドポイントを超えてベールが釣糸巻取位置寄りとなるように構成されている。これにより、反転機構によりデッドポイントを超えたベールは、付勢機構の付勢力により釣糸巻取位置に自動的に移動（復帰）する。

特開平７−３０３４３８号公報

ところで、反転機構によるベールの戻し角度を大きくして、付勢機構によって確実に釣糸巻取位置にベールを復帰（移動）させたい、という要望がある。
ここで、ベールの戻し角度を大きくするためには、リール本体の前部に形成される復帰用衝接部による変位量（カム面の高さ）を増加させるとともにアーム部の案内部を従来よりも長く形成し、案内部に沿って移動する復帰用移動部材の移動量を増加させる必要がある。
前記従来の反転機構において、復帰用移動部材は、復帰用衝接部のカム面に略直交するように当接しながら移動するように構成されている。これによれば、ロータの巻取操作時に復帰用移動部材のスライド方向に関する分力を大きく作用させて、軽いハンドル巻取り操作でのベール反転復帰が可能となるが、ロータのアーム部の基部に貫通形成された案内部と復帰用移動部材の長手方向（本体部）とが同方向となるように配設されるため、アーム部の前後方向の長さが必然的に長くなって大型、重量化を招いて好ましくない。
また、反転機構を構成する部材の加工及び組立誤差等の影響により、デッドポイントの位置が変化してデッドポイントが釣糸巻取位置側にずれた場合、巻取り方向のロータ回転でベールを確実に巻取位置に反転復帰出来難い問題がある。

本発明の課題は、ロータのアーム部の小型化及び軽量化を確保しつつ、ベールの戻し角度の増加を図って確実な反転復帰操作を可能とした魚釣用スピニングリールを提供することにある。

前記課題を解決するため、本発明に係る魚釣用スピニングリールは、リール本体に設けられたロータと、前記ロータに設けられたアーム部と、前記アーム部に回転自在に取り付けられ、釣糸巻取位置又は釣糸放出位置に移動自在なベール支持部材と、前記ベール支持部材を釣糸巻取位置又は釣糸放出位置に付勢保持する付勢機構と、前記ベール支持部材を釣糸放出位置から釣糸巻取位置に復帰させる反転機構と、を備え、前記反転機構は、
一端部が前記ベール支持部材に連結され、他端部が前記アーム部の基部に形成された長孔状の案内部に挿通され、前記案内部に沿って移動する復帰用移動部材と、前記リール本体に設けられ、前記復帰用移動部材の他端部に接触して前記復帰用移動部材を押圧する復帰用衝接部と、を備え、前記復帰用移動部材は、前記ロータの回転軸に対して前記案内部の傾斜角度と異なる角度を有しながら前記ベール支持部材を釣糸放出位置から釣糸巻取位置に反転復帰させることを特徴とする。

前記発明によれば、ロータの回転軸（前後方向）に対する復帰用移動部材の角度と案内部の傾斜角度とが異なっているため（復帰用移動部材の長手方向に対して案内部を傾斜配置しているため）、復帰用移動部材は、前後方向に対して異なる角度に形成された案内部に係り合いながら移動し、その案内部の傾斜案内作用で移動量が増加する。
つまり、ロータの基部（案内部）における前後方向の長さが従来と同じであっても、復帰用移動部材の移動距離（ベール支持部材の回動量）が増加するため、前記発明によれば、アーム部の小型化、軽量化を確保しつつ、ベールの戻し角度を増加させることができ、付勢機構によってベールが確実に釣糸巻取位置に復帰するようになる。

また、前記発明において、前記アーム部の底部には、前記ベール支持部材が前記釣糸放出位置に移動した場合に前記復帰用移動部材の本体部に当接して姿勢位置を規制する位置規制部が設けられていることが好ましい。

前記構成によれば、ベール支持部材が釣糸放出位置にある場合において、復帰用移動部材の本体部の姿勢及び位置を望ましい状態に保持することができる。よって、復帰用衝接部との接触により復帰用移動部材が安定かつスムーズに移動するようになり、ベール支持部材の円滑な自動反転を図ることができる。

また、前記発明において、前記アーム部と前記復帰用移動部材との間に前記復帰用移動部材を前方側に付勢するばね部材が設けられていることが好ましい。

前記構成によれば、復帰用移動部材のガタ付きが抑制されるとともに、復帰用移動部材と復帰用衝接部との不要な接触が回避される。

以上、前記する発明によれば、アーム部の小型化、軽量化により、魚釣用スピニングリールの操作性が向上する。また、ベールが確実に釣糸巻取位置に復帰するため、釣糸の巻き取り操作における操作性が向上する。

本実施形態の魚釣用スピニングリールの概略図である。 ベール（ベール支持部材）が釣糸巻取位置にある状態を示すアーム部の断面図である。 ベール支持部材の基部を断面視した断面図である。 ベール（ベール支持部材）が釣糸放出位置にある状態を示すアーム部の断面図である。 ベール（ベール支持部材）が反転機構により反転方向に移動した状態を示すアーム部の断面図である。 ベールの位置を説明するために魚釣用スピニングリールからベールのみを抽出し抽象化した図である。

本実施形態に係る魚釣用スピニングリールについて、適宜図面を参照しながら説明する。実施形態の説明において、「前後」及び「上下」を言うときは図１に示した方向を基準とし、「左右」を言うときは図２に示した方向を基準とする。また、図１に示す魚釣用スピニングリールは、ベールが釣糸巻取位置にある状態を図示している。

図１に示すように、魚釣用スピニングリール１は、前後方向に延びるスプール軸８及び駆動軸筒１０を有するリール本体２と、駆動軸筒１０の前端部に固定されたロータ３と、スプール軸８の前端部に取り付けられたスプール４とを主に備えている。

リール本体２はハンドル軸５を回転自在に支持し、リール本体２内をハンドル軸５が左右方向に延在している。ハンドル軸５には、歯車５ａとドライブギヤ７とが連結し、ハンドル軸５とともに歯車５ａとドライブギヤ７とが回転するように構成されている。なお、ハンドル軸５の端部は、リール本体２を貫通してリール本体２の側部に位置し、ハンドル６が取り付けられている。

リール本体２の前側に設けられた筒部２ａ内には、図示しない軸受を介して回転自在に支持された駆動軸筒１０と、駆動軸筒１０内に挿通されたスプール軸８とが設けられている。なお、筒部２ａの外周面には、後述する反転機構４０の復帰用衝接部６０が設けられている。

スプール軸８の前端部には、図示しないドラグ機構を介してスプール４が取り付けられている。スプール４は、釣糸が巻回される釣糸巻回胴部４ａと、釣糸巻回胴部４ａの後部に設けられたスカート部４ｂと、釣糸巻回胴部４ａの前側に設けられた前側フランジ４ｃとを備えている。

スプール軸８の後端は、リール本体２内に設けられたスプール往復動装置に連結している。スプール往復動装置は、歯車５ａに噛合する連動歯車５ｂと、連動歯車５ｂに設けられた偏芯突部５ｃと、スプール軸８の後端部に取り付けられるとともに偏芯突部５ｃと係合する案内溝９ａが形成された摺動子９とを備えている。
上記構成によれば、ハンドル６の巻き取り操作が行われると、ハンドル６操作の駆動力がスプール往復動装置に伝達されてスプール４が前後動し、図示しない釣糸がスプール４の釣糸巻回胴部４ａに均等に巻き付けられる。

駆動軸筒１０の前端部には、ロータ３が固定されている。また、駆動軸筒１０の後端にはドライブギヤ７に噛合するピニオンギヤ１１が形成されている。このため、ハンドル６を回転操作すると、その駆動力がハンドル軸５及びドライブギヤ７を介して駆動軸筒１０に伝達し、駆動軸筒１０とともにロータ３が回転する。

ロータ３は、リール本体２の筒部２ａの外周側に位置する円筒部３０と、この円筒部３０の基部に対向して一対のアーム部３Ａ，３Ｂとを備えている。
各アーム部３Ａ，３Ｂの前端部には、ベール１８及びラインローラ１９を支持するベール支持部材１２Ａ，１２Ｂが回動自在に取り付けられている。そして、ベール支持部材１２Ａ，１２Ｂを回動すると、釣糸巻取位置にあるベール１８を釣糸放出位置（図４参照）に移動させることができる。
なお、釣糸放出位置は、図６に示すように、釣糸巻取位置に対して例えば約１２０度回動した位置に設定されている。

アーム部３Ｂ内には、ベール支持部材１２Ｂを回動方向のいずれかに付勢し、ベール１８を釣糸巻取位置又は釣糸放出位置に付勢保持する付勢機構７０が設けられている。なお、付勢機構７０はベール１８を振分付勢保持するものであり、公知のようにアーム部３Ａ又は３Ｂの何れか一方に設けていればよい。

図６に示すように、付勢機構７０のデッドポイントは、釣糸巻取位置に対して９０度ずれた位置に設定されている。そして、デッドポイントよりも釣糸巻取位置寄り（釣糸巻取位置からの角度が９０度未満）にある場合、ベール支持部材１２Ｂは釣糸巻取位置側に付勢される（矢印Ａ１参照）。一方で、デッドポイントよりも釣糸放出位置寄りにある場合（釣糸巻取位置からの角度が９０度を超える場合）、ベール支持部材１２Ｂは釣糸放出位置側に付勢される（矢印Ａ２参照）。

つぎに、アーム部３Ａの詳細について説明する。
図１に示すように、アーム部３Ａは、円筒部３０の後端からスプール４のスカート部４ｂを超えて外側に延びてさらに前方に延びる断面視略Ｌ字状のアーム本体部３１と、そのアーム本体部３１の外周面側を覆うカバー部材３２とを備えている。
そして、アーム本体部３１とカバー部材３２との間には空間が形成され、その空間内に反転機構４０の復帰用移動部材５０が収容されている。
反転機構４０は、ベール１８が釣糸放出位置にあり、かつ、ハンドル６の巻き取り操作によりロータ３が回転した場合、ベール支持部材１２Ａを反転させてベール１８を釣糸巻取位置に移動させる機構である。なお、反転機構４０の詳細については後述する。

図２に示すように、アーム本体部３１には、周端縁に沿って外壁３３が形成されている。アーム本体部３１の前端側には、円筒状の第１軸部３４と、第１軸部３４の外周側に配置されて互いに周方向に離間する第１位置決め壁部３５及び第２位置決め壁部３６とが形成されている。
また、アーム本体部３１の後端側には、前後方向に向けて長孔状の案内部３８が形成されている。

案内部３８は、復帰用移動部材５０を案内するため、ロータ３の円筒部３０とアーム本体部３１の基部との付け根部分に貫通形成された溝である。また、案内部３８は、後方から前方に向って延びる前後線Ｌ_Ｏに対して所定角度θ（本実施形態では４５度）分だけ右側（ロータ３の巻取方向と反対側）に傾斜しながら延びている。なお、この傾斜した案内部３８の詳細については後述する。

第１軸部３４は、ベール支持部材１２Ａの基部１３を貫通してベール支持部材１２Ａを回動自在に支持するための軸である。
第１軸部３４の内周面には、ねじ溝が形成されており、第１軸部３４内にボルトＢが螺合している（図１参照）。これにより、第１軸部３４からベール支持部材１２Ａの基部１３が脱落しないようになっている。

図２に示すように、第１位置決め壁部３５及び第２位置決め壁部３６は、ベール支持部材１２Ａの基部１３（図３参照）の内底面から突出する移動部１４に当接してベール支持部材１２Ａの回動を規制し、ベール１８（ベール支持部材１２Ａ）を所定位置に位置決めするためのものである。
第１位置決め壁部３５は、移動部１４に対して第１軸部３４の左回り方向に配置され、移動部１４が当接した場合にベール１８が釣糸巻取位置となるように形成されている。
第２位置決め壁部３６は、移動部１４に対して第１軸部３４の右回り方向に配置され、移動部１４が当接した場合にベール１８が釣糸放出位置となるように形成されている（図４参照）。

図２（釣糸巻取状態）に示すように、反転機構４０は、一端部の前端側がベール支持部材１２Ａと係合する復帰用移動部材５０と、復帰用移動部材５０の他端部の後端側に接触して復帰用移動部材５０を前方に移動させる復帰用衝接部６０とを備えている。

図１に示すように、復帰用移動部材５０は、アーム本体部３１の外表面上で略前後方向に延びる本体部５１と、本体部５１の前端から外側に延びてベール支持部材１２Ａの基部１３に係合する係合部５２と、本体部５１の後端から内側に延びて案内部３８に挿入される被接触部（折曲係合部）５３とを備えている。
図２に示すように、ベール１８（ベール支持部材１２Ａ）が釣糸巻取位置にある場合、復帰用移動部材５０の本体部５１は、前後線Ｌ_Ｏに対して（θ−α）度分だけ右側（ロータ３の巻取方向と反対側）に傾斜し、本体部５１の中心線５１aと案内部３８の中心線３８aとが成す角度がα度となっている。つまり、復帰用移動部材５０の本体部５１と案内部３８は、本体部５１の中心線５１aと案内部３８の中心線３８aとが前後方向に対して異なる角度を有するように連結している。
また、被接触部５３は、リール本体２の筒部２ａの外周面近傍まで延び、復帰用衝接部６０と接触可能になっている（図１参照）。

図３に示すように、復帰用移動部材５０の係合部５２は上方に折曲されて、ベール支持部材１２Ａの基部１３に形成された円弧状の溝部１５内に挿入されている。
図２に示すように、ベール１８が釣糸巻取位置にある場合、溝部１５は、第１軸部３４の略右側に位置している。また、図４に示すように、ベール１８が釣糸放出位置にある場合、溝部１５は、第１軸部３４の略後側に位置している。
このため、ベール１８が釣糸巻取位置から釣糸放出位置に移動した場合、係合部５２が溝部１５の内面に押圧されて復帰用移動部材５０が後方に移動する。そして、復帰用移動部材５０の被接触部５３も案内部３８の後端側に移動する。

図２に示すように、復帰用衝接部６０は、リール本体２の筒部２ａの外周面に設けられており、側方から視て案内部３８の後端側の軌跡上と重なっている。
また、復帰用衝接部６０には、被接触部５３を前方に押し出すためのカム面６１が形成され、ハンドル６の巻き取り操作によりロータ３が巻き取り方向に回転した場合、被接触部５３がカム面６１に乗り上げて復帰用移動部材５０が前方に移動するようになっている。

ここで、図４（釣糸放出状態）に示すように、復帰用移動部材５０の本体部５１は、前後線Ｌ_Ｏに対して（θ−α）度分だけ右側（ロータ３の巻取方向と反対側）に傾斜している。よって、この釣糸放出状態においても、復帰用移動部材５０の本体部５１と案内部３８は、本体部５１の中心線５１aと案内部３８の中心線３８aとが前後方向に対して異なる角度を有するように連結している。

また、案内部３８の後端側に位置する被接触部５３の中心Ｏ２と第１軸部３４の中心軸Ｏ１とを結ぶ境界線Ｌ１上のアーム本体部３１には、係合部５２を付勢するばね１６に当接する第１当接部３７と、本体部５１に当接する第２当接部材３９とが設けられて、本体部５１の前端側が境界線Ｌ１よりも右側に傾倒するようになっている。
このため、釣糸放出位置におけるベール支持部材１２Ａ、つまり、ベール支持部材１２Ａに連結されて左右に揺動する復帰用移動部材５０の本体部５１は、アーム本体部３１の底部に形成した第２当接部材（位置規制部）３９に当接して姿勢位置が規制される。
これによってベール支持部材１２Ａの釣糸巻取位置に向けた反転始動位置が特定されることになり、ロータ３の巻取り回転において安定したスムーズな自動反転復帰操作が可能となる。
以上から、復帰用衝接部６０との接触により係合部５２（復帰用移動部材５０）が前方に移動すると、ベール支持部材１２Ａが中心軸Ｏ１の左回り方向に回動するように構成されている（図４の矢印Ｃ参照）。

そのほか、図５に示すように、復帰用移動部材５０の係合部５２には、アーム本体部３１の第１軸部３４を中心に巻き回しされたばね部材１６の一端部１６ａが係止され、係合部５２が中心軸Ｏ１の左回り方向に付勢されている。これにより、係合部５２は、溝部１５に沿って前方へ付勢されて被接触部５３が案内部３８の前側に位置し、復帰用衝接部６０との不要な接触やガタ付きが回避される。

つぎに、案内部３８等の詳細について説明する。

案内部３８は、長孔状で前方に向うにつれて右側（ロータ３の巻取方向と反対側）に傾斜している。このため、図２、図４、図５に示すように、復帰用衝接部６０の接触時において、案内部３８に沿って復帰用移動部材５０の被接触部（折曲係合部）５３が移動する方向（右斜め前方）と、係合部５２が移動する方向（右斜め前方。図４の矢印Ｃ参照）と、が同方向に形成されている。また、復帰用衝接部６０の接触時において、本体部５１（復帰用移動部材５０）が長孔状の傾斜した案内部３８の傾斜作用でスライド距離が増幅されて大きくなり、右方に横滑りしながら更に前方に２方向の力を受けて右斜め前方に傾斜移動する。

案内部３８は、第１軸部３４の中心軸Ｏ１を通り前後方向に延びる基準線Ｌ２よりも左側に形成され、被接触部５３が基準線Ｌ２よりも左側に位置するように構成されている。
一方で、復帰用移動部材５０の係合部５２は、基準線Ｌ２よりも右側に位置するように構成されている。
以上から、本実施形態の本体部５１（復帰用移動部材５０）は、常時、被接触部５３を中心として右側に傾斜するように配置されている（図２、図４、図５参照）。
そして、本実施形態の配置構造によれば、本体部５１（復帰用移動部材５０）が基準線Ｌ２に平行に延びるように配置された場合よりも前後方向に対応する長さが短くなり、アーム部３Ａ内の小さい空間内に収容することができる。

なお、案内部３８は、前後方向に対応する長さが従来のものと同じに形成されている。よって、案内部３８は、前後方向に対応する長さが拡大しておらず、アーム部３Ａ，３Ｂの大型化及び重量化が回避されている。

案内部３８は、本体部５１よりもさらに右側に傾斜している。言い換えると、案内部３８は、本体部５１の軸方向に対して傾斜している。このため、従来技術のように案内部３８を本体部５１の軸方向に沿って延びる配置とした場合よりも、案内部３８を形成するロータ３の円筒部３０とアーム本体部３１の基部との付け根部分を厚肉化しないで復帰用移動部材５０の移動量が増加できるので、ベール１８の確実な反転復帰を図りながら、ロータ３のアーム部３Ａのコンパクト化が可能となる。
そして、復帰用移動部材５０の移動量の増加に伴い、反転機構４０によるベール支持部材１２Ａの回動量（ベール１８の戻し角度）Ｌ３は、図６に示すように、釣糸放出位置からデッドポイントを超え、さらに従来の回動量を超え、７０度に回動するように設定されている。このため、ベール支持部材１２Ａの従来の回動量を大きく超えて釣糸巻取位置に近づくように回動し、付勢機構７０の付勢力によってベール１８を釣糸巻取位置に確実に移動（復帰）する。
つまり、案内部３８と本体部５１（復帰用移動部材５０）とを前後方向に異なる角度とすることで復帰用移動部材５０を案内部３８に係り合いながら移動させ、アーム部３Ａ内の限られたスペースの中で復帰用移動部材５０の移動量を効果的に大きくでき（係合案内作用）、ベール支持部材１２Ａの釣糸放出位置から釣糸巻取位置に向けての戻し角度が増加されて、ベール１８の釣糸巻取位置への確実な復帰が可能となる。

以上、本実施形態によれば、確実にベール１８が釣糸巻取位置に復帰するようになる。また、案内部３８が本体部５１の軸方向に対応する長さが拡大していないため、アーム部３Ａ，３Ｂの小型化及び軽量化を確保することができる。

以上、実施形態の魚釣用スピニングリール１について説明した。
なお、本実施形態の案内部３８は、前後方向に対する傾斜角度が４５度であるが、本発明は、復帰用移動部材５０の被接触部５３が長孔状で傾斜した案内部３８を介して本体部５１が右方向に移動しながら前方に移動（２方向移動）するように右斜め前方に傾斜案内すればよい。つまり、案内部３８の傾斜角度は、本体部５１が延びる方向に対して異なる角度となるように傾斜していればよく、これに限定さない。
また、本実施形態では、復帰用移動部材５０の本体部５１が基準線Ｌ２に対して傾斜している場合に適用した例を挙げているが、本体部５１が基準線Ｌ２に平行に延びるように配置されている場合に適用してもよい。

１ 魚釣用スピニングリール
２ リール本体
３ ロータ
３Ａ，３Ｂ アーム部
４ スプール
８ スプール軸
１０ 駆動軸筒
１２Ａ，１２Ｂ ベール支持部材
１５ 溝部
１８ ベール
３０ 円筒部
３１ アーム本体部
３２ カバー部材
３４ 第１軸部
３８ 案内部
３９ 第２当接部材（位置規制部）
４０ 反転機構
５０ 復帰用移動部材
５１ 本体部
５２ 係合部（一端部）
５３ 被接触部（他端部）
６０ 復帰用衝接部
６１ 斜面
７０ 付勢機構

Claims (3)

1. リール本体に設けられたロータと、
   前記ロータに設けられたアーム部と、
   前記アーム部に回転自在に取り付けられ、釣糸巻取位置又は釣糸放出位置に移動自在なベール支持部材と、
   前記ベール支持部材を釣糸巻取位置又は釣糸放出位置に付勢保持する付勢機構と、
   前記ベール支持部材を釣糸放出位置から釣糸巻取位置に復帰させる反転機構と、
   を備え、
   前記反転機構は、
   一端部が前記ベール支持部材に連結され、他端部が前記アーム部の基部に形成された長孔状の案内部に挿通され、前記案内部に沿って移動する復帰用移動部材と、
   前記リール本体に設けられ、前記復帰用移動部材の他端部に接触して前記復帰用移動部材を押圧する復帰用衝接部と、
   を備え、
   前記復帰用移動部材は、前記ロータの回転軸に対して前記案内部の傾斜角度と異なる角度を有しながら前記ベール支持部材を釣糸放出位置から釣糸巻取位置に反転復帰させることを特徴とする魚釣用スピンングリール。
2. 前記アーム部の底部には、前記ベール支持部材が前記釣糸放出位置に移動した場合に前記復帰用移動部材の本体部に当接して姿勢位置を規制する位置規制部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の魚釣用スピンングリール。
3. 前記アーム部と前記復帰用移動部材との間に前記復帰用移動部材を前方側に付勢するばね部材が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の魚釣用スピンングリール。

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