TWI676541B - 要求高潔淨度之板材加工裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種板材加工裝置，在板材之切斷機之部分具有潔淨棚，防止切斷片飛散或流入成為製品的板材表面，能將板材確保在高品質。本發明具備：搬運輸送裝置3，搬送板材50；以及切斷機10，將該搬運輸送裝置3所搬送的板材50的寬方向端部以特定尺寸切斷，並具有：潔淨棚20，覆蓋該切斷機10中所切斷板材50的特定範圍；集塵部40，將以該切斷機10切斷時所產生的切斷片往切斷部的寬方向外側吸引；以及吹氣部30，將切斷片往集塵部40吹送。

Description

要求高潔淨度之板材加工裝置

本發明關於一種板材加工裝置，在切斷需高潔淨度之板材時，具有能夠防止切斷片飛散或附著至板材表面上，或是從切斷環境跑進異物至板材表面功能。

目前有許多種電子機器都使用到需要高潔淨度之薄板材。此種薄板材之製造方法有熔融法，例如厚度1mm以下之板材即以此法製造。 此種板材如第6圖所示，以特定長度切斷形成的板材100後，再以搬運方向W搬運，且寬方向之端部101在切斷線L處被切斷成為具特定寬度的板材102。本說明書及申請專利範圍的文件中，將把板材搬運方向稱為「長方向」，而與該搬運方向垂直之方向為「寬方向」。 在切斷該板材的情況下，例如使用機械式割刀或雷射沿著切斷線L來切斷。 被切斷的板材100在切斷時微小的切斷片會飛散。該切斷片若保持著飛散、附著在板材表面上的狀態，則會使加工後的板材製品的品質降低。此外，也有切斷後的板材表面附著周圍灰塵，使板材品質降低的情形。 因此，作為此領域之先前技術，已有例如從割刀行進方向前側，向著割刀旋轉中心、割刀及板材接點之連線上噴出空氣的裝置。 此外，作為其他的先前技術，也有設置潔淨棚於塑膠射出成型機之射出成型部，將潔淨化後之空氣等集中吹送至射出成型部之裝置(例如參照專利文獻2)。 另外，作為其他的先前技術，也有將乾淨空氣往下吹送至需要高潔淨度且高精度溫度管理之恆溫區域，且將該恆溫區域設置於無塵室內之局部空調系統(例如參照專利文獻3)。 【先前技術文獻】 【專利文獻】 【專利文獻1】日本特開2005-82413號公報 【專利文獻2】日本特開昭60-245522號公報 【專利文獻3】日本特開2000-18663號公報 【發明所欲解決的問題】 然而，在上述專利文獻1的情況下，雖然將以割刀切斷而飛散切斷片等吹走，但仍有附著於板材表面之虞，無法使因板材切斷所產生的切斷片不附著到成為製品的板材表面。因此，仍會使成為製品的板材的品質降低。 此外，在上述專利文獻2的情況下，雖然可設置潔淨棚於射出成型部，來保持射出成型部的潔淨，但如切斷機這種切斷片會飛散的環境中，還是無法使切斷片不附著到成為製品的板材表面。因此，即使以此技術，仍會使成為製品的板材的品質降低。 另外，在上述專利文獻3的情況下，將裝有發明裝置之房間設置為無塵室，再局部地將乾淨空氣往下吹送，為了清淨化大規模的無塵室，會需要大規模的吸引裝置等，況且，也會需要用來局部地將乾淨空氣往下吹送之裝置，需要龐大的初期費用以及維持費用，並且需要龐大的設備面積。 因此，本發明之目的在於提供一種板材加工裝置，在切斷板材之切斷機上具有潔淨棚，能夠防止切斷片等飛散、流入成為製品的板材表面，能將板材保持在高品質。

【用來解決問題的手段】 為了達成上述目的，本發明是一種板材加工裝置，具備：搬送機，搬運板材；以及切斷機，將該搬運機所搬送的板材的寬方向端部以特定尺寸切斷，並具有：潔淨棚，覆蓋該切斷機中所切斷板材的特定範圍；集塵部，將該切斷機切斷時所產生的切斷片往切斷部的寬方向外側吸引；以及吹氣部，將切斷片往集塵部吹送。此說明書以及申請專利範圍中提到的「切斷」，包含將板材在特定位置「切斷」、「分斷」者。 藉由此結構，以潔淨棚可確保在潔淨環境切斷切斷機中切斷的板材之特定範圍。況且，成為限定範圍的潔淨棚，可以大幅降低潔淨棚所需的初期費用及維持費用。再者，切斷板材時產生的切斷片，是向切斷部之寬方向外側被吸引，並以集塵部集塵的同時，以吹氣部將切斷片吹至集塵部，所以可以防止切斷片等流入、飛散至成為製品的板材之表面，將板材表面保持在高品質。 此外，該潔淨棚也可以被構成為覆蓋比以該切斷機產生之板材之切斷部更靠近寬方向內側的板材，該吹氣部也可以被配置成將該板材之切斷部產生的切斷片從切斷部的寬度方向內側往外側吹送。 若是如此構成，以切斷機切斷寬方向端部，成為製品的板材之部分被潔淨棚覆蓋，以切斷部所產生的切斷片，由吹氣部從寬方向內側往外側吹送且被集塵部所進行集塵，所以可以更進一步地防止切斷片等流入、飛散至成為製品的板材表面，將板材表面保持在高潔淨度。 另外，該潔淨棚也可以被構成為以覆蓋板材切斷裝置之覆蓋件來覆蓋切斷裝置全體，該吹氣部也可以被配置成將該板材之切斷部產生的切斷片從切斷部的寬方向內側往外側吹送。 若是如此構成，板材切斷裝置全體被配置在包覆覆蓋材料的潔淨棚的內部，以切斷部所產生的切斷片，由吹氣部從寬方向內側往外側吹送且被集塵部所進行集塵，所以可以更進一步地防止切斷片等流入、飛散至成為製品的板材表面，將板材表面保持在高潔淨度。 此外，該集塵部也可以沿著該板材之切斷部被局部地配設成以該吹氣部從該切斷部往寬方向外側吹送之切斷片作集塵處理。 若是如此構成，將以吹氣部從板材寬方向內側吹至外側之切斷片吸引的集塵部，可做為局部結構來節省設備費用。 此外，上述潔淨棚也可以將內部氣體壓力設定比外部高。 若是如此構成，即使以潔淨棚內部的氣體壓力，來使得切斷時產生之切斷片更容易被集塵部集塵，同時能更穩定地防止切斷片灰塵等流入板材表面，使灰塵等不會從外部流入。 【發明效果】 根據本發明，可防止切斷片等飛散、流入至成為製品的板材表面，可將板材表面保持在高潔淨度。此外，亦可節省潔淨棚所需設備費用。

以下根據圖式來說明本發明之實施例。下列實施例中，以板材切斷裝置1為例來說明，板材切斷裝置1在所搬送之板材之兩側部形成切斷線L，沿著該切斷線L來切斷兩端部。 如第1圖所示，關於第1實施例之具潔淨棚之板材切斷裝置1中，各機器被配置於形成為門型的框架2上。在框架2，設置有搬運輸送裝置3（即搬運機），搬運輸送裝置3在搬送方向W（第2圖）搬送板材50。該搬運輸送裝置3設有在寬方向以特定間隔配置之複數條(本實施例為4條)輸送帶4。 另外，在搬運輸送裝置3的寬方向外側設置有切割台5。切割台5在距離輸送帶4的寬方向外側特定距離的位置，被設成在搬送方向W延伸 (第2圖)。上述切割台5被配置於在切斷線L(如第6圖)切斷板材50的寬方向端部的位置。 進一步地，在上述搬運輸送裝置3的上方設置有割刀單元6。此割刀單元是在板材50的寬方向兩端部形成切斷線L(如第6圖)並進行切斷者，且上述割刀單元被配置在相對於搬運輸送裝置3的寬方向中心為左右對稱的位置。在上述割刀單元6朝著下方設置有割刀7。此割刀7與上述切割台5，被配製程沿著鉛直方向相面對，切割台5之中心及割刀7之中心在寬方向上位於同一直線上。被此割刀7沿著切斷線L所切斷的上述板材50的部分為切斷部11。 如第2圖所示，上述割刀單元6，可以藉由沿著搬運方向W的引導部8來在搬運方向W上移動。引導部8藉由設在一端的驅動馬達9，使割刀單元6在搬運方向W的來回方向移動。以上述切割台5以及具備割刀7之割刀單元6將板材50切斷的結構，即為切斷機10。 然後，如第1圖所示，在具潔淨棚之板材切斷裝置1，具備有潔淨棚20，潔淨棚20覆蓋比在以切斷機10產生的板材50的切斷部11更往寬方向內側之板材50之特定範圍。此實施例中，比上述切斷部11更靠近寬方向內側為板材50之特定範圍，潔淨棚20被形成為覆蓋其範圍。 此潔淨棚20具有上部遮蔽板21，上部遮蔽板21從上方覆蓋板材寬方向的內側部分。此上部遮蔽板21具有板材50的中央部分距離上方的大空間，寬方向兩端部設有下降部22，下降部22下降至接近板材50上面的位置。在寬方向端部的下方，向著寬方向外側設有平行於板材50的平行部23。藉由將此平行部23調整至特定寬尺寸，抑止切斷片等之流入。 藉由此上部遮蔽板21，從板材50的寬方向中央部分覆蓋到比兩端部的切斷部11更靠近寬方向內側的板材50上面。在此實施例中，上部遮蔽板21被設成處於從上述引導部8垂下的狀態。 另外，在搬運輸送裝置3的下方，於切割台5的支撐部12設有下部遮蔽板24。此下部遮蔽板24被設成連接於離開寬方向設置之支撐部12，從外部遮蔽被搬運輸送裝置3搬運的板材50下面。 如此，在此實施例中，在搬運板材50之搬運輸送裝置(搬運機)3之上方，設有上部遮蔽板21，並在下方設有下部遮蔽板24，成為覆蓋設置切斷機10的搬運路線之周邊的潔淨棚20。此潔淨棚20之內部為潔淨區域。 另一方面，具該潔淨棚之板材切斷裝置1中，在以上述切斷機10的割刀7切斷板材50的部分，設有吹氣部30，其寬方向外側設有集塵部40。 上述吹氣部30向著以割刀7產生的切斷部11，從寬方向內側的斜上方向著外側吹出空氣。在此實施例中，在上述上部遮蔽板21的寬方向端部所形成的平行部23上，設有空氣配管31，此空氣配管31，如第2圖所示，沿著搬運方向W設置，並設置有複數個吹氣孔32成從大約與上述切割台5同樣長度以吹出空氣33(第1圖)。吹氣孔32在搬運方向W以特定間隔設置。 如第1圖所示，上述集塵部40設有集塵口41成從上述割刀7的寬方向外側來進行吸引。這些集塵口41，從切斷部11吸引含有切斷片等的空氣42，從集塵配管43吸引至圖未顯示的集塵機。 因此，藉由吹氣部30從板材50的寬方向內側向著割刀7的切斷部11吹出空氣33，並藉由設於寬方向外側的集塵部40來吸引含有切斷片的空氣42。 此外，例如也可以如雙點虛線所示，在上部遮蔽板21的上部設置空氣供給機35，並將上部遮蔽板21及下部遮蔽板24所圍繞起的潔淨棚20的內部氣體壓力設定成比外部略高。依此配置，藉由將潔淨棚20的內壓設定得略高，可更容易地從集塵部40吸引經割刀7處理而飛散的切斷片等物。此外，因潔淨棚20的內部壓力較高，可適當地防止灰塵等從外部流入。 其次，根據第3圖及第4圖，來詳細地說明關於形成切斷線時以及切斷時的狀況。第3圖為以上述切斷機10在板材50形成切斷線L時之圖。在形成切斷線L時，由空氣配管31的吹氣孔32從板材50的寬方向內側朝割刀7的前端部分（即切斷部11）吹出氣體33。藉此，即使形成切斷線L時產生切斷片，該切斷片會由原本位置被吹向外側，防止其飛散或流入板材50的內側。此外，包含被吹到外側的切斷片的空氣42，從集塵口41被吸引並集塵。 因此，即使在板材50形成切斷線L時產生切斷片，也不會使切斷片附著於板材50之表面，並將其與空氣42一起集塵，可將板材50之表面保持在高潔淨度的狀態。 第4圖為切斷形成上述切斷線L後的板材50時的圖。在此切斷時，是沿著切割台5在形成切斷線L的部分切斷板材50的端部。此時，從設於大約與切割台5同樣長度之空氣配管31的複數個吹氣孔32，沿著切斷線L，從寬方向內側吹出空氣33，所以板材50在切斷時產生的切斷片會向著割刀7的外側被吹出，防止其向板材50的內側飛散或流入。此外，包含被吹向外側的切斷片的空氣42，從集塵口41被吸引並集塵。 因此，不會使在板材50切斷時產生的切斷片等的附著至板材50的表面上，可將包含切斷片等之空氣42集塵，將板材50表面保持在高潔淨度的狀態。 其次，根據第5圖來說明第2實施例之具潔淨棚板材裝置60。另外，與上述第1實施例中的板材切斷裝置1為同樣結構的部分以同樣元件符號標示，並省略其說明。此第2實施例的板材切斷裝置60中的潔淨棚63，被構成為以覆蓋切斷裝置60的覆蓋件62來覆蓋裝置全體。 在此實施例中，設有框體61成環繞板材切斷裝置60之全體，此框體61之周圍被覆蓋件62所覆蓋。在此實施例中，被覆蓋件62覆蓋的特定範圍為潔淨棚63，此實施例的潔淨棚63，在切斷機10中切斷的整個板材50為特定範圍。 此外，在此實施例中，因為該切斷裝置60全體被潔淨棚63覆蓋，因此下降部22從上述引導部8垂下，在此下降部22之下端，設有在寬方向外側延伸之平行部23。在此實施例中，也在平行部23設有空氣配管31，從寬方向內側向著外側吹出空氣33。 再者，在此實施例之潔淨棚63中，集塵部40的集塵配管43被設成延伸至框體61之覆蓋件62的更外側。此集塵配管43被連接於圖未顯示的集塵機。 此外，此實施例中，例如也可以如雙點虛線所示，在上部設有空氣供給機35，並且將覆蓋件62所圍繞的潔淨棚63內部的氣體壓力設定成比外部略高。如此一來，藉由將潔淨棚63的內壓設定成略高，可以更容易地從集塵部40吸引因割刀7飛散的切斷片等。況且，由於潔淨棚63的內部壓力較高，所以可以適當地防止灰塵等從外部流入。 如上述，根據上述具潔淨棚板材切斷裝置(板材加工裝置)1、60，藉由覆蓋在切斷機10中切斷的板材50的特定範圍的潔淨棚20、63，可防止板材50切斷時產生的切斷片等飛散或流入成為製品的板材50的中央部分。此外，切斷時產生的切斷片等，會被吹氣部30從板材50寬方向內側吹向外側，並被集塵部40所集塵，所以能更穩定地防止切斷片等向板材50的中央部分飛散或流入。因此，可以將成為製品的板材50的表面環境保持潔淨，並將板材50的表面保持在高潔淨度的狀態，並且將切斷後板材50保持在高品質。 此外，由於成為限定範圍的潔淨棚20、63，所以可大幅降低潔淨棚20、63所需初期費用及維持費用。 此外，雖然示例說明在上述第1實施例的潔淨棚20中，比以切斷機10產生的板材50的切斷部11更靠近寬方向內側之板材50的搬運路線周邊都被覆蓋，而上述第2實施例之潔淨棚63則是將切斷裝置60全體覆蓋，但潔淨棚只要是覆蓋包含要保持的切斷板材50高潔淨度的部分之特定範圍者即可，潔淨棚所覆蓋的範圍不受限於上述實施例所記載。 此外，在上述實施例中，雖然示例說明了形成切斷線L之後，再沿著該切斷線L切斷，但也可以不形成切斷線L就進行切斷。 另外，上述實施例僅表示一例，在不違背本發明主旨的範圍內，可以進行各種變更，本發明並不受限於上述實施例。 【產業利用性】 本發明之要求高潔淨度之板材加工裝置，可用於降低設備費用，防止切斷片等的飛散或流入，並保持成為製品的板材在高品質。

1、60‧‧‧板材切斷裝置(板材加工裝置)

2‧‧‧框架

3‧‧‧搬運輸送裝置(搬送機)

4‧‧‧輸送帶

5‧‧‧切割台

6‧‧‧切割裝置

7‧‧‧割刀

8‧‧‧引導部

9‧‧‧驅動馬達

10‧‧‧切斷機

11‧‧‧切斷部

12‧‧‧支撐部

20‧‧‧潔淨棚

21‧‧‧上部遮蔽板

22‧‧‧下降部

23‧‧‧平行部

24‧‧‧下部遮蔽板

30‧‧‧吹氣部

31‧‧‧空氣配管

32‧‧‧吹氣孔

33、42‧‧‧空氣

35‧‧‧空氣供給機

40‧‧‧集塵部

41‧‧‧集塵口

43‧‧‧集塵配管

50‧‧‧板材

61‧‧‧框架

62‧‧‧覆蓋件

63‧‧‧潔淨棚

L‧‧‧切斷線

W‧‧‧搬運方向

第1圖表示關於本發明之第1實施例之具有潔淨棚之板材切斷裝置之正面圖。 第2圖為在第1圖所示的在板材切斷裝置之切斷機部分之側面圖。 第3圖為在第1圖所示的以板材切斷裝置形成板材的切斷線時的部分擴大圖。 第4圖為在第1圖所示以板材切斷裝置進行切斷板材時的部分擴大圖。 第5圖表示關於本發明之第2實施例之具潔淨棚之板材切斷裝置之正面圖。 第6圖是以平面視角表示切斷板材流程的概略圖。

Claims (4)

1. 一種具潔淨棚之板材加工裝置，具備：一搬運機，搬運板材；以及一切斷機，將該搬運機所搬送的板材的寬方向端部以特定尺寸切斷，其特徵在於具有：一潔淨棚，覆蓋該切斷機中所切斷板材的特定範圍；一集塵部，將以該切斷機切斷時所產生的切斷片往切斷部的寬方向外側吸引；以及一吹氣部，將切斷片往集塵部吹送，其中該潔淨棚被構成為覆蓋比以該切斷機產生之板材之切斷部更靠近寬方向內側的板材；該吹氣部被配置成將該板材之切斷部產生的切斷片從切斷部的寬度方向內側往外側吹送。
2. 如申請專利範圍第1項所述的具潔淨棚之板材加工裝置，其中該潔淨棚被構成為以覆蓋板材切斷裝置之覆蓋件來覆蓋切斷裝置全體；該吹氣部被配置成將該板材之切斷部產生的切斷片從切斷部的寬方向內側往外側吹送。
3. 如申請專利範圍第2項所述的具潔淨棚之板材加工裝置，其中該集塵部沿著該板材之切斷部被局部地配設成以該吹氣部從該切斷部往寬方向外側吹送之切斷片作集塵處理。
4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述的具潔淨棚之板材加工裝置，其中該潔淨棚係將內部氣體壓力設定比外部高。