JPH0798318B2 - ダスト捕集装置 - Google Patents
ダスト捕集装置Info
- Publication number
- JPH0798318B2 JPH0798318B2 JP4180698A JP18069892A JPH0798318B2 JP H0798318 B2 JPH0798318 B2 JP H0798318B2 JP 4180698 A JP4180698 A JP 4180698A JP 18069892 A JP18069892 A JP 18069892A JP H0798318 B2 JPH0798318 B2 JP H0798318B2
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- JP
- Japan
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- air
- hood
- dust
- ceiling
- blowing
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- Cleaning In General (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、帯状紙のスリッティン
グ時等において発生する紙粉等のダストを捕集するため
のダスト捕集装置に関するものである。
グ時等において発生する紙粉等のダストを捕集するため
のダスト捕集装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】帯状紙の切断やスリッティングやミシン
目入れ等の製品製造工程中で発生する紙粉等の比較的に
軽い粉塵ダストは、製品上に残留する場合にはその製品
の品質を低下させる原因となり、また、それら粉塵ダス
トが周囲に浮遊する場合には火災の危険や健康等安全衛
生面からの環境問題を生ぜしめる原因となる。したがっ
て、従来、このような粉塵ダストを除去する目的で、粉
塵除去装置を、帯状紙の切断装置やスリッティング装置
等と併設して用いている。この種の従来の粉塵除去装置
は、その殆どが、粉塵ダストの発生個所にフードをかぶ
せ、このフード内の空気をファンで吸引し、粉塵ダスト
を空気と一緒に除去する方式のものであった。
目入れ等の製品製造工程中で発生する紙粉等の比較的に
軽い粉塵ダストは、製品上に残留する場合にはその製品
の品質を低下させる原因となり、また、それら粉塵ダス
トが周囲に浮遊する場合には火災の危険や健康等安全衛
生面からの環境問題を生ぜしめる原因となる。したがっ
て、従来、このような粉塵ダストを除去する目的で、粉
塵除去装置を、帯状紙の切断装置やスリッティング装置
等と併設して用いている。この種の従来の粉塵除去装置
は、その殆どが、粉塵ダストの発生個所にフードをかぶ
せ、このフード内の空気をファンで吸引し、粉塵ダスト
を空気と一緒に除去する方式のものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の粉塵除
去装置は、空気の吸引のみに頼るものであり、吸引孔周
囲の極めて限定された狭い範囲のダストしか除去できな
かった。そして、その除去できる範囲を増そうとして、
大馬力のファンを使用しても、それ程の除塵効果を上げ
ることができなかった。そのため、従来においては、製
品上にダストが残留し品質の低下をきたすとともに、浮
遊粉塵による火災の危険、また健康等安全衛生面から環
境問題として解決を迫られるケースが増えてきている。
去装置は、空気の吸引のみに頼るものであり、吸引孔周
囲の極めて限定された狭い範囲のダストしか除去できな
かった。そして、その除去できる範囲を増そうとして、
大馬力のファンを使用しても、それ程の除塵効果を上げ
ることができなかった。そのため、従来においては、製
品上にダストが残留し品質の低下をきたすとともに、浮
遊粉塵による火災の危険、また健康等安全衛生面から環
境問題として解決を迫られるケースが増えてきている。
【０００４】本発明の目的は、このような従来技術の問
題点を解消しうるようなダスト捕集装置を提供すること
である。
題点を解消しうるようなダスト捕集装置を提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ダスト
発生個所から発生して周囲に浮遊するような紙粉等のダ
ストを捕集するためのダスト捕集装置において、前記ダ
スト発生個所を含めてその周囲の上部を覆うように配置
された天井部を有するフードと、前記フードの前記天井
部を挟んで一方の側のエヤー吹込み口に接続されるエヤ
ー吹込み手段と、前記フードの前記天井部を挟んで反対
側で該天井の近傍のエヤー吸込み口に接続されるエヤー
吸込み手段と、前記フードの下部の少なくとも周辺に配
置されたエヤー吹付け手段とを備え、前記フードの前記
天井部には、前記エヤー吹込み手段および前記エヤー吸
込み手段を作動させるとき、前記フードの前記一方の側
から前記反対側へ前記天井部の近傍にそって前記エヤー
吸込み口へと向かう高速エヤー流を発生させるための高
速エヤー流発生手段が設けられ、前記エヤー吹付け手段
は、前記ダスト発生個所の近傍から前記フード内の前記
高速エヤー流へと向かう吹付けエヤーを発生するように
配置されていることを特徴とする。
発生個所から発生して周囲に浮遊するような紙粉等のダ
ストを捕集するためのダスト捕集装置において、前記ダ
スト発生個所を含めてその周囲の上部を覆うように配置
された天井部を有するフードと、前記フードの前記天井
部を挟んで一方の側のエヤー吹込み口に接続されるエヤ
ー吹込み手段と、前記フードの前記天井部を挟んで反対
側で該天井の近傍のエヤー吸込み口に接続されるエヤー
吸込み手段と、前記フードの下部の少なくとも周辺に配
置されたエヤー吹付け手段とを備え、前記フードの前記
天井部には、前記エヤー吹込み手段および前記エヤー吸
込み手段を作動させるとき、前記フードの前記一方の側
から前記反対側へ前記天井部の近傍にそって前記エヤー
吸込み口へと向かう高速エヤー流を発生させるための高
速エヤー流発生手段が設けられ、前記エヤー吹付け手段
は、前記ダスト発生個所の近傍から前記フード内の前記
高速エヤー流へと向かう吹付けエヤーを発生するように
配置されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】このような本発明のダスト捕集装置において
は、ダスト発生個所を完全に覆えない状態においても、
帯状紙等の製品自体に付着したダストおよびその周囲に
洩れたダストは、吹付けエヤーによってフード内へと誘
導捕捉させられ、且つフード内のダストも効率よくフー
ド内の高速エヤー流に乗せられて、エヤー吸込み口を通
して排除される。
は、ダスト発生個所を完全に覆えない状態においても、
帯状紙等の製品自体に付着したダストおよびその周囲に
洩れたダストは、吹付けエヤーによってフード内へと誘
導捕捉させられ、且つフード内のダストも効率よくフー
ド内の高速エヤー流に乗せられて、エヤー吸込み口を通
して排除される。
【０００７】
【実施例】次に、添付図面に基づいて、本発明の実施例
について本発明をより詳細に説明する。
について本発明をより詳細に説明する。
【０００８】図１は、本発明の一実施例としてのダスト
捕集装置の構成および動作を説明するための概略断面図
である。この図に略示するように、この実施例のダスト
捕集装置は、紙粉等のダストの発生個所を覆うフード４
を備えている。この場合の紙粉等のダストの発生個所
は、幅広の帯状紙１を所定幅の複数の帯状紙として断裁
するスリッティングステーション２と、所定幅に断裁さ
れた帯状紙に対し長さ方向において所定間隔にてミシン
目を入れるためのミシン目入れステーション３とを含む
個所である。
捕集装置の構成および動作を説明するための概略断面図
である。この図に略示するように、この実施例のダスト
捕集装置は、紙粉等のダストの発生個所を覆うフード４
を備えている。この場合の紙粉等のダストの発生個所
は、幅広の帯状紙１を所定幅の複数の帯状紙として断裁
するスリッティングステーション２と、所定幅に断裁さ
れた帯状紙に対し長さ方向において所定間隔にてミシン
目を入れるためのミシン目入れステーション３とを含む
個所である。
【０００９】このようなダストの発生個所は、例えば、
トイレットペーパー等の製品製造工程にみられるもので
あり、そこでは、スリッティングやミシン目入れによっ
て生ずる比較的に軽い紙粉がその製品自体に付着した
り、その周囲に飛散し、浮遊している。本発明のダスト
捕集装置は、フード４の周辺にそって配設された多数の
ノズル５および６を備えている。このノズル５および６
は、圧縮空気源に接続されていて、矢印Ａで示すよう
な、ダストの発生個所からフード４内へ向かう吹付けエ
ヤーを発生させる。また、フード内の多量にダストを発
生させる個所等には特にノズル７をフード内に設け、ダ
ストを効率よく高速エヤー流Ｂに誘導することも出来
る。
トイレットペーパー等の製品製造工程にみられるもので
あり、そこでは、スリッティングやミシン目入れによっ
て生ずる比較的に軽い紙粉がその製品自体に付着した
り、その周囲に飛散し、浮遊している。本発明のダスト
捕集装置は、フード４の周辺にそって配設された多数の
ノズル５および６を備えている。このノズル５および６
は、圧縮空気源に接続されていて、矢印Ａで示すよう
な、ダストの発生個所からフード４内へ向かう吹付けエ
ヤーを発生させる。また、フード内の多量にダストを発
生させる個所等には特にノズル７をフード内に設け、ダ
ストを効率よく高速エヤー流Ｂに誘導することも出来
る。
【００１０】さらにまた、本発明のこの実施例のダスト
捕集装置のフード４の天井部近くには、一方の側にエヤ
ー吹込み口１１が設けられており、その反対側にエヤー
吸込み口８が設けられている。エヤー吹込み口１１に
は、エヤーを吹き込むための圧縮空気源や送風ファン等
の図示していないエヤー吹込み手段が接続されるように
なっており、エヤー吸込み口８には、排出ファン等の図
示していない吸込み手段が接続されるようになってい
る。
捕集装置のフード４の天井部近くには、一方の側にエヤ
ー吹込み口１１が設けられており、その反対側にエヤー
吸込み口８が設けられている。エヤー吹込み口１１に
は、エヤーを吹き込むための圧縮空気源や送風ファン等
の図示していないエヤー吹込み手段が接続されるように
なっており、エヤー吸込み口８には、排出ファン等の図
示していない吸込み手段が接続されるようになってい
る。
【００１１】エヤー吹込み口１１を通して吹き込まれた
エヤーは、エヤー吸込み口８に接続されたエヤー吸込み
手段の作用とあいまって、矢印Ｂで示すような、フード
４の天井部に設けられた空気吹出しノズル９および１０
からフード４の天井部にそってエヤー吸込み口８の方へ
向かう高速エヤー流とされる。この実施例では、高速エ
ヤー流は、空気吹出しノズル９からフード４の天井内壁
にそって流れる層と、空気吹出しノズル１０からフード
４の天井内壁にそって流れる層との２段の流れとされて
いる。このように高速エヤー流を多段とすると、フード
４内の全体に亘ってより均一な負圧を発生させるのに効
果的である。したがって、ダストの発生個所の広がりが
広く、フード４の長さを長くする必要があるときには、
２段以上適当数の段にわけた高速エヤー流を発生させる
構造とするとよく、また、ダストの発生個所の広がりが
それほど広くなく、フード４の長さをそれほど長くする
必要がないようなときには、高速エヤー流は、２段にわ
けずに、１段でも十分である。
エヤーは、エヤー吸込み口８に接続されたエヤー吸込み
手段の作用とあいまって、矢印Ｂで示すような、フード
４の天井部に設けられた空気吹出しノズル９および１０
からフード４の天井部にそってエヤー吸込み口８の方へ
向かう高速エヤー流とされる。この実施例では、高速エ
ヤー流は、空気吹出しノズル９からフード４の天井内壁
にそって流れる層と、空気吹出しノズル１０からフード
４の天井内壁にそって流れる層との２段の流れとされて
いる。このように高速エヤー流を多段とすると、フード
４内の全体に亘ってより均一な負圧を発生させるのに効
果的である。したがって、ダストの発生個所の広がりが
広く、フード４の長さを長くする必要があるときには、
２段以上適当数の段にわけた高速エヤー流を発生させる
構造とするとよく、また、ダストの発生個所の広がりが
それほど広くなく、フード４の長さをそれほど長くする
必要がないようなときには、高速エヤー流は、２段にわ
けずに、１段でも十分である。
【００１２】次に、このような構造のダスト捕集装置の
動作について説明する。先ず、前述したように、エヤー
吸込み口１１を通してエヤーを吹き込み、エヤー吸込み
口８を通してエヤーを吸い込むようにするとき、フード
４の天井にそって、矢印Ｂで示すような高速エヤー流が
発生させられる。すると、このような高速エヤー流によ
り負圧が生じ、矢印Ｃで示すようなエヤーの流れが生ぜ
しめられる。このようなエヤーの流れにより、スリッテ
ィングステーション２やミシン目入れステーション３の
周囲に飛散されてフード４内に浮遊している紙粉等のダ
ストは、フード４の天井部にそってエヤー吸込み口８の
方へ運ばれ、そのエヤー吸込み口８を通して外部へと除
去される。
動作について説明する。先ず、前述したように、エヤー
吸込み口１１を通してエヤーを吹き込み、エヤー吸込み
口８を通してエヤーを吸い込むようにするとき、フード
４の天井にそって、矢印Ｂで示すような高速エヤー流が
発生させられる。すると、このような高速エヤー流によ
り負圧が生じ、矢印Ｃで示すようなエヤーの流れが生ぜ
しめられる。このようなエヤーの流れにより、スリッテ
ィングステーション２やミシン目入れステーション３の
周囲に飛散されてフード４内に浮遊している紙粉等のダ
ストは、フード４の天井部にそってエヤー吸込み口８の
方へ運ばれ、そのエヤー吸込み口８を通して外部へと除
去される。
【００１３】一方、帯状紙等の製品に付着している紙粉
等のダストや、スリッティングステーション２やミシン
目入れステーション３の周囲に飛散されてフード４の周
辺部に浮遊している紙粉等のダストは、フード４の周辺
に配設されたノズル５および６からフード４内へと向か
う矢印Ａで示したような吹付けエヤーにより、フード４
内へと運ばれ、前述したような高速エヤー流の作用によ
り、エヤー吸込み口８を通して外部へと排出される。
等のダストや、スリッティングステーション２やミシン
目入れステーション３の周囲に飛散されてフード４の周
辺部に浮遊している紙粉等のダストは、フード４の周辺
に配設されたノズル５および６からフード４内へと向か
う矢印Ａで示したような吹付けエヤーにより、フード４
内へと運ばれ、前述したような高速エヤー流の作用によ
り、エヤー吸込み口８を通して外部へと排出される。
【００１４】本発明によれば、フード４内の天井部にそ
って発生する高速エヤー流だけでなく、フード４内へ向
かう吹付けエヤーを付加したので、矢印Ｃで示すような
エヤー流は、高速エヤー流による負圧だけで生ずるエヤ
ー流に比べて相乗的に大きくなり、それだけ紙粉等のダ
ストの除去作用も相乗的に大きくすることができる。
って発生する高速エヤー流だけでなく、フード４内へ向
かう吹付けエヤーを付加したので、矢印Ｃで示すような
エヤー流は、高速エヤー流による負圧だけで生ずるエヤ
ー流に比べて相乗的に大きくなり、それだけ紙粉等のダ
ストの除去作用も相乗的に大きくすることができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明のダスト捕集装置は、フード内に
浮遊するダストだけでなく、帯状紙等の製品自体に付着
しているダストおよびフード周辺に浮遊するダストをも
捕集して除去できるので、製品自体をクリーンに保持で
き品質を高めることができるばかりでなく、周囲の環境
をクリーンに保持でき健康等の安全衛生面での向上にも
寄与しうる。
浮遊するダストだけでなく、帯状紙等の製品自体に付着
しているダストおよびフード周辺に浮遊するダストをも
捕集して除去できるので、製品自体をクリーンに保持で
き品質を高めることができるばかりでなく、周囲の環境
をクリーンに保持でき健康等の安全衛生面での向上にも
寄与しうる。
【００１６】本発明によれば、ダストの除去作用は、高
速エヤー流と吹付けエヤーとの相乗的作用によっている
ので、従来の空気の吸引のみによる場合に比して、それ
ほど大馬力を要せずに、ダスト除去効果を高めることが
できる。
速エヤー流と吹付けエヤーとの相乗的作用によっている
ので、従来の空気の吸引のみによる場合に比して、それ
ほど大馬力を要せずに、ダスト除去効果を高めることが
できる。
【００１７】本発明のフード内の高速エヤー流および吹
付けエヤーの方向は、状況に応じてウエブの流れ方向、
または流れに直角方向いずれの方向にしてもよい。
付けエヤーの方向は、状況に応じてウエブの流れ方向、
または流れに直角方向いずれの方向にしてもよい。
【図１】本発明の一実施例としてのダスト捕集装置の構
成および動作を説明するための概略断面図である。
成および動作を説明するための概略断面図である。
１ 帯状紙 ２ スリッティングステーション ３ ミシン目入れステーション ４ フード ５ ノズル ６ ノズル ７ ノズル ８ エヤー吸込み口 ９ 空気吹出しノズル １０ 空気吹出しノズル １１ エヤー吹込み口
Claims (4)
- 【請求項１】 ダスト発生個所から発生して周囲に浮遊
するような紙粉等のダストを捕集するためのダスト捕集
装置において、前記ダスト発生個所を含めてその周囲の
上部を覆うように配置された天井部を有するフードと、
前記フードの前記天井部を挟んで一方の側のエヤー吹込
み口に接続されるエヤー吹込み手段と、前記フードの前
記天井部を挟んで反対側で該天井の近傍のエヤー吸込み
口に接続されるエヤー吸込み手段と、前記フードの下部
の少なくとも周辺に配置されたエヤー吹付け手段とを備
えており、前記フードの前記天井部には、前記エヤー吹
込み手段および前記エヤー吸込み手段を作動させると
き、前記フードの前記一方の側から前記反対側へ前記天
井部の近傍にそって前記エヤー吸込み口へと向かう高速
エヤー流を発生させるための高速エヤー流発生手段が設
けられており、前記エヤー吹付け手段は、前記ダスト発
生個所の近傍から前記フード内の前記高速エヤー流へと
向かう吹付けエヤーを発生するように配置されているこ
とを特徴とするダスト捕集装置。 - 【請求項２】 前記エヤー吹付け手段は、前記フードの
周辺に配列された複数のノズルを含む請求項１記載のダ
スト捕集装置。 - 【請求項３】 前記高速エヤー流発生手段は、前記フー
ドの天井部に設けられ、前記エヤー吹込み口を通して前
記エヤー吹込み手段によって吹き込まれてくるエヤーを
前記エヤー吸込み口の方へ向けて吹き出すようにする空
気吹出しノズルである請求項１または２記載のダスト捕
集装置。 - 【請求項４】 前記空気吹出しノズルは、前記フードの
前記天井部にそって多段に設けられている請求項３記載
のダスト捕集装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4180698A JPH0798318B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | ダスト捕集装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4180698A JPH0798318B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | ダスト捕集装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0623697A JPH0623697A (ja) | 1994-02-01 |
| JPH0798318B2 true JPH0798318B2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=16087751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4180698A Expired - Lifetime JPH0798318B2 (ja) | 1992-07-08 | 1992-07-08 | ダスト捕集装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0798318B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10108234B4 (de) * | 2001-02-21 | 2004-03-18 | Koenig & Bauer Ag | Längsschneideinrichtung für eine materialbahn und Verfahren zur Reinigung der Längsschneideinrichtung |
| JP5464726B2 (ja) * | 2006-12-04 | 2014-04-09 | 五洋建設株式会社 | エアシャワー装置及びエアシャワー方法 |
| JP5327940B2 (ja) * | 2008-02-14 | 2013-10-30 | 三菱レイヨン株式会社 | 連続シートの切断装置および切断方法 |
| US10940603B2 (en) | 2017-02-17 | 2021-03-09 | Seiko Epson Corporation | Label processing apparatus and label processing method |
| JP7044042B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2022-03-30 | 王子ホールディングス株式会社 | 微小浮遊物の測定装置、および、その測定システム |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62106708U (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-08 | ||
| JPH01110065U (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-25 |
-
1992
- 1992-07-08 JP JP4180698A patent/JPH0798318B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0623697A (ja) | 1994-02-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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