TWI667410B - 旋轉容積型泵用滑動構件、以及旋轉容積型泵運轉狀態檢測系統 - Google Patents

旋轉容積型泵用滑動構件、以及旋轉容積型泵運轉狀態檢測系統 Download PDF

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Abstract

提供一種即使假設因與其它構件邊接觸邊滑動而產生磨損物等，仍然能夠迅速且準確地掌握磨損物等的產生之泵用滑動構件、以及使用該泵用滑動構件的泵之泵運轉狀態檢測系統。
泵運轉狀態檢測系統(10)包括：單軸偏心螺旋泵(20)、能夠檢測出從單軸偏心螺旋泵(20)所排出的流動物質中的金屬粉的檢測裝置100、以及判斷裝置(120)。在單軸偏心螺旋泵(20)的內部具有配置成露出在流動物質所流通的流體搬送路徑(56)的定子。定子是伴隨單軸偏心螺旋泵(20)的動作與轉子邊接觸邊滑動者。定子為樹脂製或橡膠製，並且含有重量比為10%~30%的金屬粉。

Description

旋轉容積型泵用滑動構件、以及旋轉容積型泵運轉狀態檢測系統
本發明係關於一種使用於泵中的泵用滑動構件、以及能夠檢測到泵中的泵用滑動構件的磨損之泵運轉狀態檢測系統。
在現有技術中，提供一種下述專利文獻1所揭示的單軸偏心螺旋泵等的泵。單軸偏心螺旋泵不僅能夠壓送液體等的黏度較低的流動物質，還能夠壓送包括麥芽糖等的黏度較高的流動物質、容易變質等而需要小心處置的流動物質、以及含有固體物質/纖維/氣泡等的流動物質等。因此，單軸偏心螺旋泵也能夠適用於壓送食品等。
[專利文獻1]日本特開2008-175199號公報
在此，上述單軸偏心螺旋泵是藉由公螺紋型轉子在具有母螺絲型的插通孔的定子內部旋轉來發揮泵作用的。並且，如單軸偏心螺旋泵中的定子般的會伴隨泵的動作而與 其它構件(單軸偏心螺旋泵中的轉子)邊接觸邊滑動的滑動構件，會有被配置成露出在供作為壓送對象的流動物質流通的流通路徑之情事。因此，當在單軸偏心螺旋泵等的泵中，以預定外的使用方式使用而使過度的負荷作用在定子或者轉子上時，可能會有產生滑動構件的磨損物或者碎片，且混入流動物質中的現象。所以，迫切要求提供一種即使在上述產生磨損物等的使用狀態下使用，仍然能夠迅速且準確地掌握上述情況的泵用滑動構件、以及具備該泵用滑動構件的泵運轉狀態檢測系統。特別是在如上述單軸偏心螺旋泵般的能夠壓送食品等的泵中，對於需要迅速且準確地檢測出混入流動物質中的磨損物等的要求尤其強烈。
於是，本發明的目的在於：提供一種即使假設因與其它構件邊接觸邊滑動而產生磨損物等，仍然能夠迅速且準確地掌握磨損物等的產生之泵用滑動構件、以及使用該泵用滑動構件的泵之泵運轉狀態檢測系統。
為了解決上述課題而完成之本發明的泵用滑動構件是配置成露出在泵內的流動物質的流通路徑，並且伴隨上述泵的動作而與其它構件邊接觸邊滑動，其特徵為：樹脂製或者橡膠製，且上述製品含有重量比為10%~30%的金屬粉。
雖然本發明的泵用滑動構件為樹脂製或者橡膠製，但 含有重量比為10%~30%的金屬粉。藉由上述結構，假設即使因為以預定外的使用方式使用等，而產生泵用滑動構件的磨損物或者碎片，且混入到在流通路徑中流動的流動物質中，仍然能夠藉由以金屬檢測器、X線異物檢測器等為代表的可檢測金屬粉的存在之檢測裝置，來迅速且準確地檢測出磨損物等的混入。
上述本發明的泵用滑動構件在具有：因接收動力而進行偏心旋轉的公螺紋型的轉子、和內周面形成為母螺紋型的定子，且在上述定子內部形成有上述流通路徑的單軸偏心螺旋泵中，能夠適用為上述定子。
如上所述，單軸偏心螺旋泵的定子為插通有公螺紋型的轉子，而使轉子在其內部進行偏心旋轉者，且為露出在形成於內部的流通路徑之泵用滑動構件。因此，根據本發明，即使產生單軸偏心螺旋泵中的作為泵用滑動構件的定子之磨損物或者碎片，且混入到作為壓送對象的流動物質中，仍然能夠藉由金屬檢測器、X線異物檢測器等的檢測裝置檢測金屬粉的存在，藉此可以迅速且準確地檢測出是否混入有磨損物或者碎片。
上述本發明的泵用滑動構件，其上述定子中的流動物質的排出側以及/或者吸入側的端面為錐形較佳。
藉由上述結構，能夠防止因排出壓力、吸入壓力的影響而在定子的排出側以及/或者吸入側的端面產生破損的現象。
上述本發明的泵用滑動構件，其樹脂或橡膠的厚度亦 可是固定不變。
即使是作成為上述結構，也能夠藉由使用可檢測金屬粉的存在的檢測裝置，來迅速且準確地檢測到含有金屬粉的磨損物等的混入。
在此，認為在上述泵用滑動構件中，在與其它構件邊接觸邊滑動的滑動面附近產生磨損物或者碎片，且混入流動物質中的可能性較高，而在遠離滑動面的區域中產生磨損物等的可能性較低。
根據上述知識而完成的本發明的泵用滑動構件，其特徵在於：具有與上述其它構件邊接觸邊滑動的滑動面，並且上述金屬粉的含有量在上述滑動面側的區域中高於其它區域。
藉由上述結構，能夠使用可檢測出金屬粉的存在的檢測裝置來檢測磨損物等的混入，同時，能夠將滑動面側的區域之外的其它區域作成為金屬粉的含有量較少且難以破損。並且，藉由作成為上述結構還能夠利用不同的材質來形成滑動面側的區域以及其它區域。
本發明的泵運轉狀態檢測系統，其特徵為：具有：具有上述本發明的泵用滑動構件的泵；能夠檢測出從上述泵所排出的流動物質中所含的金屬粉之存在的檢測裝置；以及控制裝置，能夠以上述檢測裝置檢測出金屬粉的存在為條件，來判斷伴隨上述定子的磨損而產生的磨損物已混入從上述泵所排出的流動物質中。
在本發明的泵運轉狀態檢測系統中，使用含有重量比 為10%~30%的金屬粉的泵用滑動構件。並且，在本發明的泵運轉狀態檢測系統中，在搬運流動物質的搬運路徑中的至少一部分中配置有以金屬檢測器、X線異物檢測器等為代表的可檢測出金屬粉的存在的檢測裝置。藉此，能夠以檢測裝置檢測出金屬粉為條件，來迅速且準確地檢測出磨損物等是否已混入至流動物質。
藉由本發明，能夠提供一種即使假設因與其它構件邊接觸邊滑動而產生磨損物等，仍然能夠迅速且準確地掌握磨損物等的產生之泵用滑動構件、以及使用該泵用滑動構件的泵之泵運轉狀態檢測系統。
10‧‧‧泵運轉狀態檢測系統
20‧‧‧單軸偏心螺旋泵(泵)
50、150、250‧‧‧定子(泵用滑動構件)
52、252‧‧‧內周面
56‧‧‧流體搬運路徑
60‧‧‧轉子
100‧‧‧檢測裝置
110‧‧‧搬送路徑
120‧‧‧判斷裝置
252a‧‧‧附近區域
252b‧‧‧其它區域
第1圖係表示本發明的一實施方式所揭示的泵運轉狀態檢測系統之結構圖。
第2圖係表示第1圖所示的泵運轉狀態檢測系統所具備的單軸偏心螺旋泵之剖面圖。
第3圖係表示第1圖所示的泵運轉狀態檢測系統的動作之一例的流程圖。
第4圖係表示變形例所揭示的定子之剖面圖。
第5圖係表示變形例所揭示的定子之剖面圖。
第6圖係表示第一實施例所揭示的實驗數據之圖表。
以下，對於應用本發明的泵用滑動構件、以及泵運轉狀態檢測系統的實施方式進行說明。本實施方式中所說明的泵運轉狀態檢測系統10是用於判斷泵的運轉狀態，具體而言，是用於檢測是否產生泵所具備的泵用滑動構件的磨損物或者碎片，並且判斷是否存在異常。第1圖所示的泵運轉狀態檢測系統10具備作為泵的單軸偏心螺旋泵20，並且作成為能夠藉由檢測裝置100檢測出磨損物等，再藉由控制裝置120判斷是否存在動作異常。雖然泵運轉狀態檢測系統10，其特徵為：特別是具有：作為泵用滑動構件的定子50、檢測裝置100、控制裝置120等的結構或動作控制，但在對定子50等的詳細結構、動作控制進行說明之前，先對單軸偏心螺旋泵20的結構之概要進行說明。
《關於單軸偏心螺旋泵20的概略結構》
如第2圖所示，單軸偏心螺旋泵20是以單軸偏心螺旋泵機構30為主要部分而構成之所謂的旋轉容積型泵。如第2圖所示，單軸偏心螺旋泵20構成為在殼體40的內部收容有定子50、轉子60以及動力傳遞機構70等。殼體40為金屬製的筒狀構件，在其長度方向的一端側設置有第一開口部42。並且，在殼體40的外周部分設置有第二開口部44。第二開口部44在位於殼體40的長度方向的中間部分的中間部46是與殼體40的內部空間連通。
第一開口部42以及第二開口部44是分別作為泵機構30的吸入口以及排出口來發揮作用的部分。單軸偏心螺旋泵20能夠藉由使轉子60朝正方向旋轉，使得第一開口部42作為排出口發揮作用，且使得第二開口部44作為吸入口發揮作用。並且，能夠藉由使轉子60朝反方向旋轉，使得第一開口部42作為吸入口發揮作用，且使得第二開口部44作為排出口發揮作用。
定子50為藉由橡膠等的彈性體或樹脂為主要成份的材料形成的具有大致圓筒狀之外觀形狀的構件。定子50的內周面52為作成n+1條(在本實施方式中，n=1)母螺紋形狀的構件。並且，無論在定子50的長度方向的任意位置對定子50的貫穿孔54進行剖面視，其剖面形狀(開口形狀)均形成為大致橢圓形。並且，定子50在單軸偏心螺旋泵20的排出側以及吸入側雙方的端部形成為錐形。
轉子60為作成n條(在本實施方式中，n=1)公螺紋形狀的金屬製軸體。無論在長度方向的任意位置對轉子60進行剖面視，其剖面形狀均形成為大致正圓形。轉子60係插通形成在上述定子50的貫穿孔54，而能夠在貫穿孔54的內部自由地進行偏心旋轉。
當轉子60插通定子50時，轉子60的外周壁62和定子50的內周面52在兩者的切線上形成為緊密接觸狀態，而在定子50的內周面52和轉子60的外周壁之間形成有流體搬送路徑56(腔體)。流體搬送路徑56朝著定子 50、轉子60的長度方向呈螺旋狀延伸。
當轉子60在定子50的貫穿孔54內旋轉時，流體搬送路徑56會一邊在定子50內旋轉，一邊朝定子50的長度方向前進。因此，當使轉子60旋轉時，能夠將流體從定子50的一端側吸入到流體搬送路徑56內，且在該流體被關閉在流體搬送路徑56內的狀態下，朝定子50的另一端側移送流體，而在定子50的另一端側予以排出。本實施方式的泵機構30係藉由使轉子60朝正方向旋轉而進行使用，能夠壓送從第二開口部44吸入的黏性液體，並將其從第一開口部42排出。
動力傳遞機構70是用以從驅動機80傳遞動力到上述轉子60者。動力傳遞機構70具有動力傳遞部72和偏心旋轉部74。動力傳遞部72被設置在殼體40的長度方向的一端側。並且，偏心旋轉部74被設置在形成於動力傳遞部72與定子安裝部48之間的中間部46。偏心旋轉部74為將動力傳遞部72和轉子60連接成可傳遞動力的部分。偏心旋轉部74具備藉由眾所周知的連接桿、螺旋桿等所構成的連接軸76。因此，偏心旋轉部74能夠將藉由使驅動機80動作而產生的旋轉動力傳遞到轉子60，使轉子60進行偏心旋轉。
《關於定子50的詳細說明》
接著，對定子50進行詳細說明。定子50為伴隨單軸偏心螺旋泵20的動作而與作為其它構件的轉子60邊接觸 邊滑動的泵用滑動構件。如上所述，定子50藉由使轉子60插通貫穿孔54，而形成有作為流動物質的流通路徑發揮作用的流體搬送路徑56。因此，定子50被配置為內周面52露出在流體搬送路徑56。
雖然定子50是以樹脂或橡膠為主要成份的構件，但具有含有金屬粉之特徵。在考量金屬探測器、X線異物檢測器等的用於檢測金屬粉的檢測裝置之檢測精度、或因為混入金屬粉所造成之樹脂、橡膠的物性下降後，對金屬粉的含有量進行調整為佳。當考量一般所使用的檢測裝置的檢測精度、以及混入金屬粉所造成之物性下降時，金屬粉的混合材料的重量比在10%~30%範圍內為佳。
雖然混入到定子50的金屬粉的大小(平均顆粒直徑)可以是任意大小，但是在考量金屬探測器、X線異物檢測器等的用於檢測金屬粉的檢測裝置的檢測精度、或對樹脂、橡膠的物性下降所造成的影響後，再進行調整為佳。當考量一般所使用的檢測裝置的檢測精度、以及混入金屬粉所造成之物性下降時，在0.1μm~300μm的範圍內為佳，更佳為在0.1μm~3μm的範圍內。
作為含在定子50中的金屬粉，只要是能夠藉由以金屬探測器、X線異物檢測器等為代表的金屬用檢測裝置進行檢測的金屬粉即可。具體而言，例如能夠單一或者複合地利用鐵(Fe)、銅(Cu)、亞鉛(Zn)、鈷(Co)、鎳(Ni)、釤(Sm)、不鏽鋼銅(SUS)等的各種金屬粉作為金屬粉。並且，關於作為混入到定子50中的金屬 粉，在考量單軸偏心螺旋泵20的用途或與被搬送物之間的關係後，再進行選擇為佳。具體而言，在將單軸偏心螺旋泵20用於食品的壓送(搬送)的情況下，選擇如鐵(Fe)般的假設即使被吸收至人體內，也不會對人體產生不良影響的金屬粉為佳。在本實施方式中，是由被人體攝取所造成的影響較小，且耐氧化性較高、反應活性較低的觀點，而選擇氧化鐵(Fe3O4)作為金屬粉。
《關於檢測裝置100》
檢測裝置100為能夠檢測出金屬粉的存在的裝置。如第1圖所示，檢測裝置100被配置在搬送從單軸偏心螺旋泵20所排出的流動物質的搬送路徑110的一部分或者全部。藉此，即使因為在預定外的使用狀態下使用單軸偏心螺旋泵20，而產生定子50的磨損物或者碎片，且混入到流動物質中，仍然能夠檢測出有無該磨損物。
能夠將金屬檢測器、X線異物檢測器等用於檢測裝置100。在使用金屬檢測器的情下，也可以使用同軸式、對置式或者永磁式中的任意一種。金屬檢測器具有如下特性：被檢測物中含有的水分、含有的鹽分越多，則檢測靈敏度越低。並且，由於X線異物檢測器是根據X線吸收量的差異來檢測異物，因此對於X線吸收量與金屬粉相似的物質的檢測靈敏度有可能會降低。在考量上述特性、藉由單軸偏心螺旋泵20搬送(壓送)的流動物質的特性、及最低限度要檢測的磨損物等的大小等後，再選擇可精度 良好地檢測混入在定子50的金屬粉的裝置作為檢測裝置100為佳。
《關於控制裝置120》
控制裝置120為用於根據上述檢測裝置100所測得的檢測結果，來判斷在從單軸偏心螺旋泵20所排出的流動物質中是否混入有定子50的磨損物、碎片的裝置。控制裝置120是以藉由檢測裝置100檢測出金屬粉的存在為條件，來判斷在流動物質中是否混入有磨損物等。
《關於泵運轉狀態檢測系統10的動作》
接著，參照第3圖的流程圖對泵運轉狀態檢測系統10的動作進行說明。在泵運轉狀態檢測系統10中，首先步驟1係藉由控制裝置120確認單軸偏心螺旋泵20是否正在動作。當單軸偏心螺旋泵20正在動作時，控制流程會進入步驟2，以從單軸偏心螺旋泵20所排出且通過搬送路徑110的流動物質為檢測對象，藉由檢測裝置100來檢測金屬粉。
然後，步驟3係根據步驟2中的金屬粉的檢測結果來進行磨損判斷。雖然在磨損判斷中，能夠設定各種判斷條件，但在本實施方式中，是以步驟2中的金屬粉的檢測結果是否被檢測出金屬粉作為判斷條件。並且，在被檢測出金屬粉的情況下，認為定子50產生磨損會造成通過搬送路徑110的流動物質在維持品質上出現問題，而判斷為異 常。換言之，在步驟2中沒有檢測出金屬粉的情況下，由於認為不存在因為定子50的磨損而會使流動物質的品質下降的情況，因此判斷為沒有異常。
在上述步驟3的磨損判斷的結果是判斷為存在異常的情況下，控制流程會從步驟4進入步驟5，使單軸偏心螺旋泵20的動作停止。藉此，結束一連串的控制流程。另一方面，在步驟3中判斷為沒有異常的情況下，控制流程會從步驟4返回到步驟1，繼續進行第3圖所揭示的控制流程。
雖然上述本實施方式的定子50為樹脂製或橡膠製，但含有重量比為10%~30%的金屬粉。藉此，假設即使以預定外的使用方式使用單軸偏心螺旋泵20等，而產生定子50的磨損物，且混入到在流體搬送路56中流動的流動物質中，仍然能夠藉由檢測裝置100以及控制裝置120迅速且準確地檢測且判斷磨損物等的混入。
如上所述，本實施方式的定子50，其定子50的流動物質的排出側以及/或者吸入側的端面為錐形。因此，能夠防止因排出壓力、吸入壓力的影響而在定子50的排出側以及/或者吸入側的端面中產生破損的現象，並且能夠將混入定子50的磨損物等的異物抑制在最小限度。
由於上述定子50是具有筒狀的外觀形狀，且在內部形成有母螺絲型的貫穿孔54者，因此各個部分中的樹脂或者橡膠的厚度不均勻，但是本發明並不限定於此。亦即，例如，也可以使用如第4圖所示的定子150般的各個 部分的樹脂或者橡膠的厚度均勻，且含有金屬粉者來代替定子50。當作成為上述結構的情況下，如第4圖所示，藉由用金屬、樹脂等作成的外筒152來保持定子150，而能夠以與定子50相同的使用方法進行使用。
並且，雖然定子50並不偏重某個部位，而是橫跨大致整體含有金屬粉，但是本發明並不限定於此。具體而言，可以認為在定子50中產生磨損物等的區域為與轉子60邊接觸邊滑動的內周面52(滑動面)側的區域。因此，也可以使用如第5圖所示的定子250般的使內周面252的附近區域252a(第5圖中，比虛線更靠近貫穿孔254側的區域)的金屬粉之含有量高於其它區域(外周區域252b：第5圖中，比虛線更靠近直徑方向外側的區域)的含有量者來代替定子50。
具體而言，也可以使形成內周面252的附近區域252a的層含有金屬粉，並且使比其更靠近直徑方向外側的區域的外周區域252b不含有金屬粉等，或使金屬粉的含有量少於附近區域252a。藉由上述結構，定子250也與採用上述定子50的情況一樣，可以作成為能夠檢測異物並且使外周區域252b難以破損。並且，藉由定子250的結構，不僅能夠用相同材質作成附近區域252a和外周區域252b，還能夠用不同材質作成附近區域252a和外周區域252b。另外，在第5圖所示的例子中，雖然揭示將附近區域252a和外周區域252b分別作成為單層結構的例子，但是本發明並不限定於此，也可以將附近區域252a 和外周區域252b中的任一方或雙方作成為多層結構。
在上述實施方式中，雖然例舉金屬檢測器、X線異物檢測器等作為檢測裝置100的一例，但是本發明並不限定於此，只要是能夠檢測出在搬送路徑110中流動的流動物質中的金屬粉之存在的裝置，可以是任意裝置。具體而言，也可以使用在搬送路徑110設置能夠藉由磁鐵過濾器等的利用磁力來捕捉含有金屬的物質的捕捉手段，並且能夠根據該捕捉手段的捕捉狀態來檢測出流動物質中的金屬粉之存在的裝置作為檢測裝置100。進一步地詳細說明，也可以將能夠檢測磁鐵過濾器等捕捉裝置中的表面磁通密度的變化之裝置設置為檢測裝置100，根據表面磁通密度的變化來檢測磁場的紊亂，從而檢測異物。並且，也可以在磁鐵過濾器等的捕捉手段的附近設置CCD攝像機等的攝像機，並且使用拍攝過濾器部分所得的圖像來判斷磨損粉是否存在的裝置作為檢測裝置100。即使在將上述裝置作為檢測裝置100的情況下，也與使用金屬檢測器、X線異物檢測器等的情況下相同，能夠檢測是否存在伴隨著定子50的磨損而產生之異物。
在本實施方式中，雖然例舉單軸偏心螺旋泵20作為構成泵運轉狀態檢測系統10的泵之一例，並且例舉定子50作為泵用滑動構件的一例，但是本發明並不限定於此。亦即，例如，也可以使在螺旋泵等其它泵中，配置成露出在泵內的流動物質的流通路徑，並且伴隨該泵的動作而與其它構件邊接觸邊滑動的泵用滑動構件，如定子50 般地含有金屬粉。
〔實施例1〕
在本實施例中，進行用以確認使泵用滑動構件含有金屬粉所造成的物性變化之試驗。並且，準備不含有金屬粉(含有量為0%)的橡膠作為比較例的樣品A，同時，準備有使橡膠中作為金屬粉的氧化鐵(Fe3O4)的含有量變化為30%重量比、20%重量比以及10%重量比的樣品B~D。並且，對上述樣品A~D進行拉伸強度、拉伸率、以及撕裂強度之調查。該結果，獲得如下述表1以及第6圖所示的圖表之結果。
如表1以及第6圖所示，得知當使金屬粉(氧化鐵)的含有量增加時，會有拉伸率增大，而拉伸強度以及撕裂強度下降之傾向。假設將上述實施方式所揭示的單軸偏心螺旋泵20的定子50等作為泵用滑動構件使用時，則拉伸強度在19[MPa]以上為佳，並且撕裂強度在50[N/mm]以上為佳。根據相關知識以及本實施例的實驗數據，從拉伸強度以及撕裂強度的觀點，得知泵用滑動構件中的金屬粉 的含有量在10%以上30%以下為佳。
〔實施例2〕
以下，說明關於準備假設為從含有金屬粉的橡膠製的泵用滑動構件所產生的磨損物的試驗片，並且使用該試驗片進行檢測的結果。在本實施例中所用的試驗片是橡膠片，其為立方體形狀，如下述表2所示，邊長的大小作成為3mm、2mm、以及1mm。並且，在各個尺寸的試驗片中含有作為金屬粉的氧化鐵(Fe3O4)。在本實施例中，準備有在各個尺寸中使金屬粉的含有量變化為30重量%、20重量%以及10重量%的試驗片。進一步地，準備有邊長3mm的橡膠片，且不含有金屬粉的試驗片作為比較例。
並且，在本實施例中，準備金屬檢測器(安立產業機械株式會社(Anritsu)製，型號為KD8113AW)、以及X線異物檢測器(安立產業機械株式會社(Anritsu)製，型號為KD7405A)作為相當於檢測裝置100的裝置。
在本實施例中，特別選擇藉由上述金屬檢測器、X線異物檢測器進行檢測所得的檢測精度會變得極低的味噌以及蛋黃醬作為混入試驗片的工件。在本實施例中，將味噌以及蛋黃醬分別放入直徑為35mm、高度為45mm的聚丙烯(PP)製容器中，並且使各試驗片混入其中，再藉由金屬檢測器、X線異物檢測器對其進行相關檢測，來確認是否能夠檢測出各試驗片的存在。檢測結果如下述表2所 示。
如上述表2所示，雖然在以味噌為工件的情況下，藉由X線異物檢測器未測得任何試驗片，但是藉由金屬檢測器卻測得所有試驗片。亦即，藉由金屬檢測器不僅測得邊長為3mm且含有30%的氧化鐵之試驗片，而且還測得最小且金屬粉的含有量最少的邊長為1mm且含有10%的氧化鐵之試驗片。
另一方面，在以蛋黃醬為工件的情況下，無論試驗片中的氧化鐵的含有量為10%~30%中的任意含有量，只要試驗片的尺寸在邊長為2mm以上，都能夠藉由金屬檢測器測得。並且，得知在使用X線異物檢測器進行檢測的情況下，只要氧化鐵的含有量在20%以上，即使試樣的尺寸小至1mm左右，仍然能夠測得試驗片。
藉由上述結果可知，即使是在上述藉由上述金屬檢測器、X線異物檢測器進行檢測所得的檢測精度會變得極低的豆醬以及蛋黃醬的工件中，也能夠測得假設為磨損物的試驗片。並且，藉由考量工件的種類、要檢測的磨損物的最小尺寸等後，再選擇金屬檢測器、X線異物檢測器作為相當於檢測裝置100的裝置，能夠謀求檢測精度的最佳化。
(產業上的可利用性)
本發明是能夠在單軸偏心螺旋泵、螺旋泵等中，被廣泛地利用作為配置成露出在泵內的流動物質的流通路徑且伴隨泵的動作而與其它構件邊接觸邊滑動的泵用滑動構件。並且，本發明的泵運轉狀態檢測系統能夠適用於例如食品等般的排斥混入泵用滑動構件的磨損物的情況。

Claims (6)

  1. 一種旋轉容積型泵用滑動構件，配置成露出在旋轉容積型泵內的流動物質的流通路徑，並且伴隨上述旋轉容積型泵的動作而與其它構件邊接觸邊滑動，其特徵為：前述滑動構件為橡膠製，且含有重量比為10%~30%的金屬粉，即使產生前述滑動構件的磨損物或者碎片且混入至流動物質中，亦可藉由金屬粉的位置來檢測出該混入的情況。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的旋轉容積型泵用滑動構件，其中，上述旋轉容積型泵用滑動構件在具有：因接收動力而進行偏心旋轉的公螺紋型的轉子、和內周面形成為母螺紋型的定子，且在上述定子內部形成有上述流通路徑的單軸偏心螺旋泵中，係作為上述定子使用。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的旋轉容積型泵用滑動構件，其中，上述定子中的流動物質的排出側以及吸入側的至少一方的端面為錐形。
  4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述的旋轉容積型泵用滑動構件，其中，構成為含有：本體部、以及保持本體部的外筒，前述本體部為厚度固定不變的橡膠製，伴隨著動作而與前述其它構件接觸，且含有重量比為10%~30%的金屬粉。
  5. 如申請專利範圍第2項或第3項所述的旋轉容積型泵用滑動構件，其中，具有與上述其它構件邊接觸邊滑動的滑動面，並且上述金屬粉的含有量在上述滑動面側的區域中高於其它區域。
  6. 一種旋轉容積型泵運轉狀態檢測系統，其特徵為：具有：具備申請專利範圍第2項到第5項中任一項所述的旋轉容積型泵用滑動構件的旋轉容積型泵；能夠檢測出從上述旋轉容積型泵所排出的流動物質中所含的金屬粉之存在的檢測裝置；以及控制裝置，能夠以上述檢測裝置檢測出金屬粉的存在為條件，來判斷伴隨上述定子的磨損而產生的磨損物已混入從上述旋轉容積型泵所排出的流動物質中。
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