TWI665648B - 支撐框體及含有該支撐框體的顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

一種在一個示例中的顯示裝置包括：一顯示面板；一支撐框體，支撐該顯示面板；以及一黏合劑，在該顯示面板與該支撐框體之間。該支撐框體包括：一殼體和構成該殼體的一部分的一熱形變部。該熱形變部包括一形狀記憶材料。

Description

支撐框體及含有該支撐框體的顯示裝置
本發明涉及一種顯示裝置，尤其涉及一種在執行重工製程(rework process)時通過黏合劑黏合到元件的支撐框體、以及一種包括該支撐框體的顯示裝置。
隨著資訊社會的發展，已經開發出顯示裝置。因此，具有薄型、重量輕、功耗低的平板顯示器(FPD)裝置諸如液晶顯示(LCD)裝置和發光二極體顯示裝置已成為近期研究的課題。
在FPD裝置中，具有顯示運動影像和高對比的優點的LCD裝置已被廣泛用於電視和監視器。該LCD裝置使用液晶分子的光學各向異性和偏振特性來顯示影像。
該LCD裝置包括：具有兩個基板的液晶面板、位於兩個基板之間的液晶層、以及在該液晶面板下方的背光單元。該液晶分子的配向方向藉由液晶面板中的電場而改變，且基於相對於來自背光單元的光的透射率差異來顯示影像。
該LCD裝置包括圍繞背光單元並支撐液晶面板的支撐框體。該支撐框體可稱為主框體或底框體。
第1圖是顯示先前技術的液晶顯示裝置的剖面圖。
如第1圖所示，液晶顯示器(LCD)裝置1包括：液晶面板10；背光單元20，位於液晶面板10下方；支撐框體30，圍繞背光單元20並支撐液晶面板10；以及黏合劑40，將支撐框體30和液晶面板10彼此黏合。
液晶面板10包括：彼此面對的第一基板12和第二基板14、以及在第一基板12與第二基板14之間的液晶層，且背光單元20包括光源。
然而，在使用黏合劑40將液晶面板10和支撐框體30彼此黏合之後，在黏合狀態下可能發生缺陷，因而可能需要重工製程。當缺陷發生時，液晶面板10與支撐框體30分離，缺陷被解決，並且支撐框體30和液晶面板10彼此重新黏合。
根據先前技術，由於黏合劑40不能從液晶面板10的介面或支撐框體30的介面潔淨地剝離，所以去除黏合劑40的製程可能很困難，且需對液晶面板10和支撐框體30兩者執行該去除製程。因此，重工製程的問題在於在重工製程中黏合劑40的剝離操作。
本發明的實施例涉及一種支撐框體，其中，黏合劑被潔淨地且完全地去除；以及一種包括該支撐框體的顯示裝置。
本發明的一個或多個實施例涉及一種顯示裝置，其中，以形狀記憶材料的熱形變部取代支撐框體的側表面的一部分最小化成本的增加和支撐框體的機械性質的降低，來改善重工性質(rework property)。
本發明的優點和特徵的一部分在以下說明中闡述，且一部分對於本領域的普通技術人員而言在審閱下文後變得明顯、或者可從本發明的實踐而瞭解。本發明實施例的其它優點和特徵可以通過在說明書、申請專利範圍、以及附圖中特別指出的結構來實現和獲得。
要理解的是，以上的一般性描述和以下的詳細描述是說明性的，且旨在提供對所要求保護的實施例的進一步說明。
10‧‧‧液晶面板
12‧‧‧第一基板
14‧‧‧第二基板
20‧‧‧背光單元
30‧‧‧支撐框體
40‧‧‧黏合劑
100‧‧‧支撐框體
110‧‧‧底表面
122‧‧‧第一側表面
124‧‧‧第二側表面
126‧‧‧第三側表面
128‧‧‧第四側表面
130‧‧‧熱形變部
130a‧‧‧熱形變部
130b‧‧‧熱形變部
130c‧‧‧熱形變部
130d‧‧‧熱形變部
200‧‧‧顯示裝置
201‧‧‧顯示面板/液晶面板
210‧‧‧第一基板
220‧‧‧第一緩衝層
222‧‧‧閘極電極
224‧‧‧閘極絕緣層
226‧‧‧半導體層
230‧‧‧源極電極
232‧‧‧汲極電極
234‧‧‧鈍化層
236‧‧‧汲極接觸孔
240‧‧‧像素電極
242‧‧‧共同電極
250‧‧‧第二基板
252‧‧‧第二緩衝層
254‧‧‧黑色矩陣
256‧‧‧彩色濾光片層
260‧‧‧液晶層
262‧‧‧液晶分子
270‧‧‧背光單元
280‧‧‧黏合劑
300‧‧‧顯示裝置
301‧‧‧顯示面板/發光二極體面板
310‧‧‧基板
320‧‧‧緩衝層
322‧‧‧半導體層
324‧‧‧閘極絕緣層
330‧‧‧閘極電極
332‧‧‧層間絕緣層
334‧‧‧第一接觸孔
336‧‧‧第二接觸孔
340‧‧‧源極電極
342‧‧‧汲極電極
350‧‧‧鈍化層
352‧‧‧汲極接觸孔
360‧‧‧第一電極
362‧‧‧發光層
364‧‧‧第二電極
366‧‧‧堤岸層
370‧‧‧覆蓋視窗
380‧‧‧黏合劑
400‧‧‧支撐框體
410‧‧‧水平表面
412‧‧‧熱形變部
480‧‧‧黏合劑
500‧‧‧顯示裝置
501‧‧‧顯示面板
D‧‧‧發光二極體
Tr‧‧‧薄膜電晶體(TFT)
附圖是提供對本發明進一步的理解，附圖被併入且構成說明書的一部分，附圖與作為解釋本發明實施例的原理的發明內容一起說明本發明的實施。
第1圖為顯示依據先前技術的液晶顯示裝置的剖面圖； 第2A圖至第2F圖為顯示根據本發明第一實施例的支撐框體的示例的立體圖；第3圖為顯示根據本發明第二實施例的顯示裝置的剖面圖；第4圖為顯示根據本發明第二實施例的顯示裝置的顯示面板的剖面圖；第5圖為說明本發明第二實施例的支撐框體和顯示面板的分離原理的剖面圖；第6圖為說明本發明第二實施例的支撐框體和顯示面板的黏合力的變化的曲線圖；第7A圖至第7C圖為說明根據本發明第二實施例用於顯示裝置的黏合劑的剝離特性的剖面圖；第8圖為顯示根據本發明第三實施例的顯示裝置的剖視圖；第9圖為顯示根據本發明第三實施例的顯示裝置的顯示面板的剖視圖；第10A圖至第10G圖為顯示根據本發明第四實施例的支撐框體的立體圖；以及第11圖為顯示根據本發明第五實施例的顯示裝置的剖視圖。
現在將詳細參考本發明的實施例，其示例顯示在附圖中。在下文中，當本文相關的已知功能或配置的詳細描述會不必要地使本發明實施例的主旨混淆時，將省略其詳細描述。所描述的處理步驟及/或操作的進展是一個例子；然而，步驟及/或操作的順序不限於本文所闡述者，並且可以如本領域所知悉者進行改變，但必須以某種順序發生的步驟及/或操作除外。類似的元件編號表示類似的元件。在下文說明中使用的各個元件的名稱僅為了便於撰寫說明書而選擇，所以可能因此與實際產品中使用的不同。
第2A圖至第2F圖為顯示根據本發明第一實施例的支撐框體的各種示例的立體圖。根據本發明所有實施例的支撐框體可以較佳地用於各種類型的顯示裝置，例如LCD裝置。根據本發明所有實施例的支撐框體的所有部件可操作地耦接和配置。
如第2A圖所示，根據本發明第一實施例的一支撐框體100包括：一底表面110；第一側表面至第四側表面122、124、126和128，從底表面110向 上突出；以及一熱形變部130a，位於第一側表面122和第三側表面126彼此交叉的角落。該熱形變部130a可以包括一形狀記憶材料。
第一側表面122和第二側表面124彼此面對，並且第三側表面126和第四側表面128在第一側表面122與第二側表面124之間彼此面對。
熱形變部130a可以設置在第一側表面至第四側表面122、124、126和128中相鄰兩個的角落上。儘管熱形變部130a設置在第一側表面122與第三側表面126之間的角落上，如第2A圖所示。但熱形變部130a的位置不受限制。例如，熱形變部130a可以設置在第二側表面124與第三側表面126之間的角落上。
底表面110和第一側表面至第四側表面122、124、126和128可以包括：金屬，如鋁(Al)、不銹鋼(SUS)、和電鍍鋅鐵(EGI)；塑膠，如聚碳酸酯(PC)和碳纖維增強塑膠；以及玻璃的其中一種。
熱形變部130a可以包括一形狀記憶材料，如鎳鈦(Ni-Ti)合金、銅鋅鎳(Cu-Zn-Ni)合金、銅鋁鎳(Cu-Al-Ni)合金、銀鎳(Ag-Ni)合金和金鎘(Au-Cd)合金。因此，支撐框體100的一部分側表面可以包括一形狀記憶材料。
如第2B圖所示，熱形變部130a可以設置在支撐框體100的所有四個角落上。熱形變部130a設置在第一側表面122與第三側表面126之間的第一角落、第一側表面122和第四側表面128之間的第二角落、第二側表面124與第三側表面126之間的第三角落、以及第二側表面124與第四側表面128之間的第四角落中的每一個角落上。
在另一個實施例中，熱形變部130a可以設置在第一角落至第四角落中的兩個或三個角落上。
如第2A圖和第2B圖所示，熱形變部130a的長度小於第一側表面至第四側表面122、124、126和128中的每一個的長度。熱形變部130a的厚度與第一側表面至第四側表面122、124、126和128中的每一個的厚度一樣。
如第2C圖所示，一形狀記憶材料的一熱形變部130b可以設置在支撐框體100的第一側表面122與第三側表面126之間的角落的上部。在第2A圖 中，熱形變部130a的厚度(高度)與第一側表面122的厚度(高度)相同時，在第2C圖中，熱形變部130b的厚度(高度)小於第一側表面122的厚度(高度)。
如第2D圖所示，熱形變部130b可以設置在支撐框體100的所有四個角落的上部。熱形變部130b設置在第一側表面122與第三側表面126之間的第一角落、第一側表面122與第四側表面128之間的第二角落、第二側表面124與第三側表面126之間的第三角落、以及第二側表面124與第四側表面128之間的第四角落中的每一個角落上。
在另一個實施例中，熱形變部130b可以設置在第一角落至第四角落中的兩個或三個角落上。
如第2C圖和第2D圖所示，熱形狀變部130b的長度小於第一側表面至第四側表面122、124、126和128中的每一個的長度。熱形變部130b的厚度小於第一側表面至第四側表面122、124、126和128中的每一個的厚度。
第三側表面126可以構成第2E圖中的熱形變部130c，且第三側表面126的上部可以構成第2F圖中的熱形變部130d。
熱形變部130c和130d的長度與第三側表面126的長度相同。
在另一個實施例中，一熱形變部130可以設置在一個側表面(例如，第三側表面126)的中心部分。
熱形變部130a和130b可以與支撐框體100的第一側表面至第四側表面122、124、126和128構成一平坦頂表面。因此，一黏合劑可以被形成以具有均勻的厚度。
支撐框體100可以包括：一殼體，具有底表面110和第一側表面至第四側表面122、124、126和128；以及熱形變部130，構成該殼體的一部分。
支撐框體100的第一側表面至第四側表面122、124、126和128與黏合劑接觸，並且在其一部分處包括形狀記憶材料的熱形變部130。因此，支撐框體100包括在其一部分處的熱形變部412，支撐框體100和黏合劑彼此在第一接觸區域接觸，並且熱形變部130和黏合劑彼此在第二接觸區域接觸，該第二接觸區域小於該第一接觸區域。
第3圖為顯示根據本發明第二實施例的顯示裝置的剖面圖，且第4圖為顯示根據本發明第二實施例的顯示裝置的顯示面板的剖面圖。根據本發明所有實施例的顯示裝置的所有元件可操作地耦合和配置。
如第3圖所示，根據本發明第二實施例的顯示裝置200包括：一顯示面板201、顯示面板201下方的一背光單元270、圍繞背光單元270並支撐顯示面板201的一支撐框體100、以及將支撐框體100和顯示面板201彼此黏合的一黏合劑280。
顯示面板201包括：彼此面對的第一基板210和第二基板250、以及在第一基板210與第二基板250之間的一液晶層，並且背光單元270包括一光源。第二實施例的顯示面板201是一液晶面板，並且第二實施例的顯示裝置200是一液晶顯示(LCD)裝置。
在第4圖中，顯示面板201包括：彼此面對的第一基板210和第二基板250；以及在第一基板210與第二基板250之間具有一液晶分子262的一液晶層260。具有第一基板210和第二基板250的顯示面板顯然包括用於顯示影像的各種元件(例如，複數個像素等)。
一第一緩衝層220形成在第一基板210的一內表面上，並且一薄膜電晶體(TFT)Tr形成在第一緩衝層220上。在另一個實施例中，可以省略第一緩衝層220。
一閘極電極222形成在第一緩衝層220上，並且一閘極絕緣層224形成在閘極電極222上。連接到閘極電極222的閘極線形成在第一緩衝層220上。
一半導體層226形成在對應於閘極電極222的閘極絕緣層224上。半導體層226可以包括一氧化物半導體材料。或者，半導體層226可以包括非晶矽的一主動層和雜質摻雜的非晶矽的一歐姆接觸層。
一源極電極230和一汲極電極232彼此間隔開地形成在半導體層226上。連接到源極電極230的一資料線形成在閘極絕緣層224上。該資料線與閘極線交叉以定義一像素區域。閘極電極222、半導體層226、源極電極230、和汲極電極232構成一薄膜電晶體(TFT)Tr。
一鈍化層234形成在TFT Tr上。鈍化層234具有暴露汲極電極232的一汲極接觸孔236。一像素電極240和一共同電極242形成在鈍化層234上。像素電極240通過汲極接觸孔236連接到汲極電極232，並且像素電極242與像素電極240交替配置。
一第二緩衝層252形成在第二基板250的一內表面上，以及覆蓋TFT Tr的非顯示區域、該閘極線和該資料線的一黑色矩陣254形成在第二緩衝層252上。另外，一彩色濾光片層256形成在黑色矩陣254和對應於像素區域的第二緩衝層252上。可以省略第二緩衝層252和黑色矩陣254。
第一基板210和第二基板250可以與夾在其間的液晶層260黏合。液晶層260的液晶分子由在像素電極240與共同電極242之間所產生的電場驅動。
再者，一配向層可以形成在第一基板210和第二基板250的每個內表面上，並且一偏光板可以形成在第一基板210和第二基板250的每個外表面上。偏光板的透射軸可以彼此垂直。
如第3圖所示，背光單元270設置在顯示面板201的下方且向顯示面板201供給光。例如，背光單元270可以包括在顯示面板201下方的一導光板、位於該導光板的一側的一光源、在該導光板後表面上的一反射板、以及在該導光板與顯示面板201之間的一光學片。
支撐框體100包括底表面110以及第一側表面122和第二側表面124。底表面110覆蓋背光單元270的一後表面。第一側表面122和第二側表面124覆蓋背光單元270的側表面並支撐顯示面板201。
第一側表面122的一部分可以構成形狀記憶材料的熱形變部130。例如，如第2A圖所示，熱形變部130可以設置在第一側表面122與第三側表面126之間的角落上。
一黏合劑280設置在顯示面板201與第一側表面122和第二側表面124中的每一個及熱形變部130之間，以將顯示面板201黏合到支撐框體100。由於熱形變部130形成在支撐框體100的一部分上，熱形變部130和黏合劑280的一接觸區域小於支撐框體100和黏合劑的一接觸區域。
黏合劑280可包括一彈性樹脂。黏合劑280可以包括丙烯酸類化合物、氨基甲酸酯化合物、矽化合物、和環氧化合物中的至少一種。此外，黏合劑280還可以包括用於防止漏光的黑色顆粒。
例如，黏合劑280可以包括：氨基甲酸酯化合物(例如二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、氨基甲酸酯預聚物)、用於UV固化的丙烯酸化合物(例如N-丙烯醯嗎啉(ACMO)、丙烯酸異冰片酯(IBOA)、丙烯酸2-苯氧基乙酯、四乙二醇二丙烯酸酯)、黑色顆粒如炭黑和鈦黑、以及用於形成黏合劑280的形狀的熱解法二氧化矽。黏合劑280還包括用於提高黏合力的偶合劑和用於提高儲存穩定性的脫水試劑。
當顯示裝置200具有缺陷時，黏合劑280被剝離，然後執行重工製程。黏合劑280的剝離處理通過加熱來進行。
第5圖為說明本發明第二實施例的支撐框體和顯示面板的分離原理的剖面圖。
如第5圖所示，在加熱步驟期間，保持第二側表面124的頂表面的形狀，並且顯示面板201與支撐框體100之間的黏合力保持在第二側表面124的位置上。
然而，當熱量施加到通過黏合劑280彼此黏合的顯示面板201和支撐框體100時，在熱形變部130的頂表面上產生不均勻性，進而黏合劑280和顯示面板201的接觸區域減少。因此，顯示面板201與支撐框體100之間的黏合力在熱形變部130的位置上減小。
因而，顯示面板201可以容易且有效地與支撐框體100分離。由於黏合劑280從與顯示面板201的介面完全地剝離，所以不需要用於顯示面板201的清潔處理，且防止或最小化由於黏合劑殘留所導致之顯示面板201的劣化。
第6圖為說明本發明第二實施例的支撐框體和顯示面板的黏合力的變化的曲線圖。
(1)比較例
在鋁(Al)的支撐框體和玻璃基板GLS通過黏合劑彼此黏合的狀態下，測量根據溫度變化的黏合力。
(2)實施例
在支撐框體的形狀記憶材料SSM的熱形變部和玻璃基板GLS通過黏合劑彼此黏合的狀態下，測量根據溫度變化的黏合力。
使用的該黏合劑包括：丙烯酸酯化合物(60重量%至70重量%)、氨基甲酸酯化合物(25重量%至40重量%)、鈦黑(3重量%至5重量%)、和光鹼起始劑(1重量%至10重量%)。
測量比較例和實施例的黏合力並顯示於表1和第6圖。
在表1和第6圖中，比較例的黏合力與在約20~80℃左右溫度下的實施例的黏合力實質上相同。然而，根據本發明實施例的黏合力小於在等於或高於約90℃的溫度下的比較例的黏合力。具體而言，實施例的黏合力在約100℃的溫度下具有較小的黏合力。
因此，由於本發明的實施例在約90℃至約100℃的溫度下在玻璃基板上具有一剝離介面PI，所以可以容易地對實施例進行重工製程。
第7A圖至第7C圖為說明根據本發明第二實施例用於顯示裝置的黏合劑的剝離特性的剖面圖。
根據一剝離試驗的結果，一黏合力可分為：如第7A圖所示的一黏著失敗CF，其中在黏合劑中產生剝離；如第7B圖所示的一隨機失敗，其中黏合劑隨機地殘留在玻璃基板GLS和鋁基板Al中；以及如第7C圖所示的一黏合劑失敗AF，其中在玻璃基板GLS和黏合劑的介面處或在形狀記憶基板SMM和黏合劑的介面處產生黏合劑的剝離。
在比較例中，黏著失敗或隨機失敗發生在所有溫度範圍內。在本發明的實施例中，黏合劑失敗發生在約90℃至約100℃的溫度下，且剝離介面PI為玻璃基板GLS。因此，可以容易地對實施例執行重工製程。
當支撐框體100的所有四個側表面由形狀記憶材料形成時，黏合劑280的剝離性可能不會大大改善。相反地，支撐框體100的成本可能增加，並且會降低機械性質。
即使當形狀記憶材料的熱形變部130形成在支撐框體100的側表面的一部分中時，黏合劑280的剝離才會充分發生，其中黏合力減小的點為初始點。因此，與所有四個側表面都由形狀記憶材料形成的支撐框體100相比，四個側面的一部分由形狀記憶材料形成的支撐框體100的剝離處理被改善。
由於與用於支撐框體100的材料(例如不銹鋼(SUS))相比，形狀記憶材料具有更高的成本和較差的機械性質，所以四個側面全部由形狀記憶材料形成的支撐框體100在成本和機械性質方面具有缺點。
因此，以形狀記憶材料的形變部130取代支撐框體100的側表面的一部分來最小化成本的增加和支撐框體100的機械性質的降低，從而改善顯示裝置300的重工性質。
第8圖為顯示根據本發明第三實施例的顯示裝置的剖視圖。第9圖為顯示根據本發明第三實施例的顯示裝置的顯示面板的剖視圖。
如第8圖所示，根據本發明第三實施例的顯示裝置300包括：一顯示面板301；一覆蓋視窗370，覆蓋顯示面板301的一前表面；一支撐框體100， 覆蓋顯示面板301的一後表面和一側表面並且支撐覆蓋視窗370；以及一黏合劑380，黏合支撐框體100和覆蓋視窗370。
顯示面板201包括：彼此面對的第一基板210和第二基板250、以及在第一基板210與第二基板250之間的一液晶層，並且背光單元270包括一光源。第二實施例的顯示面板201是一液晶面板，第二實施例的顯示裝置200是一液晶顯示(LCD)裝置。
如第9圖所示，顯示面板301包括：一基板310；一薄膜電晶體(TFT)Tr，在該基板310上；以及一發光二極體D，連接到基板310上的TFT Tr。在本發明的第三實施例中，顯示面板301是一發光二極體面板，顯示裝置300是一發光二極體顯示裝置。可選擇性地，顯示面板301可以是一液晶面板。
一緩衝層320形成在基板310上，並且TFT Tr形成在緩衝層320上。在另一實施例中，可以省略緩衝層320。
一半導體層322形成在緩衝層320上。半導體層322可以包括氧化物半導體材料和多晶矽的其中之一。當半導體層322包括氧化物半導體材料時，可以在半導體層322之下形成一遮光圖案。該遮光層防止光進入半導體層322並防止由於光所導致的半導體層322的劣化。當半導體層322包括多晶矽時，半導體層322的兩側可摻雜雜質。
絕緣材料的一閘極絕緣層324形成在半導體層322上。閘極絕緣層324可以包括諸如氧化矽和氮化矽的無機絕緣材料。在對應於半導體層322的中心部分的閘極絕緣層324上形成諸如金屬的導電材料的閘極電極330。儘管閘極絕緣層324形成在第9圖中的基板310的整個表面上，但閘極絕緣層324可以形成為具有與閘極電極330相同的形狀。
絕緣材料的一層間絕緣層332形成在閘極電極330上。層間絕緣層332可以包括：一無機絕緣材料如氧化矽和氮化矽、或一有機絕緣材料如苯並環丁烯和光聚合物。層間絕緣層332具有暴露半導體層322的兩側的第一接觸孔334和第二接觸孔336。第一接觸孔334和第二接觸孔336設置在閘極電極330的兩側以與閘極電極330間隔開。
第一接觸孔334和第二接觸孔336形成在閘極絕緣層324中。在另一實施例中，閘極絕緣層324形成為具有與閘極電極330相同的形狀，第一接觸孔334和第二接觸孔336可以僅形成在層間絕緣層332中。
諸如金屬的導電材料的一源極電極340和一汲極電極342形成在層間絕緣層332上。源極電極340和汲極電極342以作為中央的閘極電極330彼此間隔開，且分別通過第一接觸孔334和第二接觸孔336連接到半導體層322的兩側。
半導體層322、閘極電極330、源極電極340、和汲極電極342構成薄膜電晶體(TFT)Tr，並且該TFT Tr用作為一驅動元件。該TFT Tr具有共面型，其中閘極電極330、源極電極342、和汲極電極344設置在半導體層320上。在另一實施例中，TFT Tr可以具有倒置交錯型，其中閘極電極位於半導體層下方且源極電極和汲極電極設置在半導體層上方，並且半導體層可以包括非晶矽。
儘管未顯示，一閘極線和一資料線彼此交叉以定義一像素區域，並且在該像素區域中形成連接到該閘極線和該資料線的一開關元件。該開關元件連接到驅動元件的TFT Tr。此外，一電源線和一儲存電容器形成在基板310上。該電源線與該閘極線和該資料線其中之一平行並且間隔開。由於儲存電容器，TFT Tr的閘極電極330的電壓在一個像框(frame)期間保持恒定。
一鈍化層350形成在TFT Tr上。鈍化層350具有暴露汲極電極342的汲極接觸孔352。第一電極360形成在每個像素區域中的鈍化層352上。第一電極360通過汲極接觸孔352連接到汲極電極342。第一電極360可以是陽極且可以包括具有相對較高功函數的導電材料。例如，第一電極360可以包括透明導電材料，例如氧化銦錫(ITO)和氧化銦鋅(IZO)。
一堤岸層366形成在鈍化層350上以覆蓋第一電極360的邊緣部分。堤岸層366暴露對應於像素區域的第一電極360的中心部分。
一發光層362形成在第一電極360上。發光層362可以具有包括發光材料的發光材料層的單層結構。可選擇性地，發光層362可以在第一電極360上依次具有包括：一電洞注入層、一電洞傳輸層、一發光材料層、一電子傳輸 層、和一電子注入層的多層結構，以提高發光效率。該發光材料層可以包括無機發光材料，諸如量子點或有機發光材料。
一第二電極364形成在發光層362上。第二電極364可以設置在基板310的整個表面上，並且可以是具有相對較低功函數的導電材料的陰極。例如，第二電極364可以包括鋁(Al)、鎂(Mg)、和鋁鎂(AlMg)合金的其中之一。第一電極360、發光層362、和第二電極364可以構成一發光二極體D。
儘管未顯示，一封裝膜可以形成在第二電極364上以防止外部水分滲透到發光二極體D中。雖然該封裝膜可以包括：第一無機絕緣層、一有機絕緣層、和第二無機絕緣層，但該封裝膜的結構不限於此。此外，可以在封裝膜上形成偏光板，以減少外部光的反射。例如，偏光板可以包括圓偏光板。
如第8圖所示，覆蓋視窗370設置在顯示面板301的前表面(即，顯示面)上，並保護顯示面板301。例如，覆蓋視窗370可以包括鋼化玻璃。可選地，覆蓋視窗370可以包括高硬度塑膠。
支撐框體100包括：底表面110以及第一側表面122和第二側表面124。底表面110覆蓋顯示面板301的後表面。第一側表面122和第二側表面124覆蓋顯示面板301並支撐覆蓋視窗370。
第一側表面122的一部分可以構成形狀記憶材料的熱形變部130。例如，熱形變部130可以設置在第一側表面122與第三側表面126之間、第一側表面122與第四側表面128之間、第二側表面124與第三側表面126之間、以及第二側表面124與第四側表面128之間的四個角落的上部，如第2D圖所示。
一黏合劑380設置在覆蓋視窗370與第一側表面122和第二側表面124中的每一個以及熱形變部130之間，以將覆蓋視窗370黏合到支撐框體100。黏合劑380形成在第三側表面126和第四側表面128上。
黏合劑380可以包括彈性樹脂。黏合劑380可以包括：丙烯酸化合物、氨基甲酸酯化合物、矽化合物、和環氧化合物中的至少一種。此外，黏合劑380還可以包括用於防止漏光的黑色顆粒。
如第5圖所示，當對顯示裝置300施加熱量時，在熱形變部130的頂面上產生不均勻性，並且黏合劑380和覆蓋視窗370的接觸區域減小。因此，覆蓋視窗370與支撐框體100之間的黏合力在熱形變部130的位置上減小。
因此，覆蓋視窗370可以容易地從支撐框體100分離。由於黏合劑380從覆蓋視窗370的介面剝離，因此，不需要用於覆蓋視窗370的清潔製程，並且防止由於黏合劑殘留而引起覆蓋視窗370的劣化。
因此，以形狀記憶材料的熱形變部130取代支撐框體100的側表面的一部分最小化成本的增加以及支撐框體100的機械性質的降低，來改善顯示裝置300的重工性質。
第10A圖至第10G圖為顯示根據本發明第四實施例的支撐框體的立體圖。
如第10A圖所示，根據本發明第四實施例的一支撐框體400包括：一水平表面410；以及形狀記憶材料的一熱形變部412，設置在水平表面410的邊緣部分上。
水平表面410可以包括：金屬，諸如鋁(Al)、不銹鋼(SUS)、和電鍍鋅鐵(EGI)；塑膠，如聚碳酸酯(PC)和碳纖維增強塑膠；以及玻璃的其中一種。
熱形變部412可以包括形狀記憶材料，例如鎳鈦(Ni-Ti)合金、銅鋅鎳(Cu-Zn-Ni)合金、銅鋁鎳(Cu-Al-Ni)合金、銀鎳(Ag-Ni)合金、和金鎘(Au-Cd)合金。因此，支撐框體400的水平表面的一部分可以包括形狀記憶材料。
熱形變部412可以具有如第10B圖所示的「L」形狀且可以具有如第10C圖所示的圓形形狀。在其他或替代實施例中，熱形變部412可以形成在水平表面410的四個角落上，如第10D圖至第10F圖所示。在另一個實施例中，熱形變部412可以形成在水平表面410的四個角落中的兩個或三個上。再者，熱形變部412可以沿著水平表面410的一側形成，如第10G圖所示。
如第10A圖至第10G圖所示，熱形變部412形成在水平表面410的上部並具有較小的厚度。在另一個實施例中，熱形變部412可以具有與水平表面 410相同的厚度。根據本發明，這裡所討論的支撐框體的各種示例的每一個中的一個或多個特徵可以應用於或與這裡所討論的支撐框體的任何其它示例組合。
熱形狀變部412可以構成具有水平表面410的一平坦頂表面。因此，一黏合劑可以形成為具有均勻的厚度。
支撐框體400接觸該黏合劑，且形狀記憶材料的熱形變部412形成在支撐框體400的一部分上。因此，支撐框體400包括在其一部分上的熱形變部412，支撐框體400和黏合劑彼此在第一接觸區域接觸，並且熱形變部412和黏合劑彼此在第二接觸區域接觸，該第二接觸區域小於該第一接觸區域。
第11圖為顯示根據本發明第五實施例的顯示裝置的剖視圖。
如第11圖所示，根據本發明第五實施例的顯示裝置500包括：一顯示面板501；一支撐框體400，覆蓋顯示面板501的一後表面並支撐顯示面板501；以及一黏合劑480，黏合支撐框體400和顯示面板501。顯示面板501可以包括一液晶面板201(第4圖)和一發光二極體面板301(第9圖)中的一個。
支撐框體400包括：一水平表面410；以及設置在水平表面410的邊緣部分的一熱形變部412。例如，熱形變部412可以設置在水平表面410的一個角落上，如第10A圖。
一黏合劑480設置在顯示面板501與水平表面410的邊緣部分的每一個和熱形變部412之間，以將顯示面板501黏合到支撐框體400。
由於熱形變部412形成在支撐框體400的一部分上，熱形變部412和黏合劑480的接觸區域小於黏合劑480和支撐框體400的接觸區域。儘管未顯示，一散熱構件可以設置在顯示面板501的中心部分與支撐框體400之間。
在另一個實施例中，黏合劑480可以設置在整個支撐框體400中。
黏合劑480可以包括一彈性樹脂。黏合劑480可以包括丙烯酸類化合物、氨基甲酸酯化合物、矽化合物、和環氧化合物中的至少一種。此外，黏合劑480還可以包括用於防止漏光的黑色顆粒。
如第5圖所示，當向顯示裝置500施加熱量時，在熱形變部412的頂表面上產生不均勻性，且黏合劑480和顯示面板501的接觸區域減小。因此，顯示面板501與支撐框體400之間的黏合力在熱形變部412的位置上減小。
因此，顯示面板501可以容易地從支撐框體400分離。由於黏合劑480從與顯示面板501的介面剝離，因此，顯示面板501不需要清潔製程，防止由於黏合劑殘留而引起的顯示面板501的劣化。
因此，以形狀記憶材料的熱形變部412取代支撐框體400的側表面的一部分最小化成本的增加和支撐框體400的機械性質的降低，來改善顯示裝置500的重工性質。
因此，由於支撐件的一部分由形狀記憶材料形成，並且熱量添加到通過黏合劑彼此黏合的支撐框體和其他元件，所以防止了黏合劑的剝離製程的劣化。
根據本發明，由於黏合劑和在形狀記憶材料的熱形變部上的其它元件的接觸區域減小，且由於加熱製程而降低黏合力，所以在剝離製程之後，黏合劑僅保持在支撐框體上。
由於在剝離製程之後，沒有殘留黏合劑殘留物，所以藉由省略清洗製程，而可以獲得快速的重工製程。此外，防止由於清潔製程而引起的元件劣化，從而提高顯示裝置的生產效率。
由於在成本和諸如剛性的機械性質上具有缺點的形狀記憶材料局部地形成，所以支撐框體的製造成本降低且機械性質得到改善。
前面已經描述了許多示例。然而，應當理解的是，可以進行各種修改。例如，若所描述的技術以不同順序執行、及/或若所描述的系統、架構、設備、或電路中的元件以不同方式組合、及/或由其他元件或其均等物所置換或補充，可達成適當的結果。因此，其他實施方式均落在後附的申請專利範圍的範圍內。
本案主張於2016年10月31日所提交的韓國專利申請第10-2016-0143281號優先權權益，其完整內容併入本文中供作參考。

Claims (12)

  1. 一種支撐框體，包括：一殼體；以及一熱形變部，構成該殼體的一部分，該熱形變部包括一形狀記憶材料，其中，該殼體和該熱形變部構成一平坦頂表面。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之支撐框體，其中，該殼體包括一底表面和從該底表面突出的一第一側表面至一第四側表面。
  3. 根據申請專利範圍第2項所述之支撐框體，其中，該熱形變部對應於該第一側表面的一部分。
  4. 根據申請專利範圍第2項所述之支撐框體，其中，該熱形變部對應於該第一側表面與該第二側表面之間的一角落。
  5. 根據申請專利範圍第2項所述之支撐框體，其中，該熱形變部形成在除了該第一側表面至該第三側表面之外的該第四側表面上，且該熱形變部具有與該第四側表面相同的長度。
  6. 根據申請專利範圍第1項所述之支撐框體，其中，該殼體包括一水平表面，且該熱形變部對應於該水平表面的一角落和一側面的其中之一。
  7. 根據申請專利範圍第1項所述之支撐框體，其中，該形狀記憶材料由鎳鈦(Ni-Ti)合金、銅鋅鎳(Cu-Zn-Ni)合金、銅鋁鎳(Cu-Al-Ni)合金、銀鎳(Ag-Ni)合金、和金鎘(Au-Cd)合金之其中之一製成。
  8. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板，用於顯示影像；以及根據申請專利範圍第1項所述之支撐框體，其支撐該顯示面板。
  9. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板；一支撐框體，支撐該顯示面板，其中，該支撐框體包括：一殼體；以及一熱形變部，構成該殼體的一部分，該熱形變部包括一形狀記憶材料，其中，該殼體和該熱形變部構成一平坦頂表面；以及一黏合劑，在該顯示面板與該殼體和該熱形變部中的每一個之間。
  10. 根據申請專利範圍第9項所述之顯示裝置，其中，該熱形變部和該黏合劑的接觸區域小於該黏合劑和該殼體的接觸區域。
  11. 一種顯示裝置，包括：一顯示面板；一覆蓋視窗，覆蓋整個該顯示面板；一支撐框體，覆蓋該顯示面板的一側表面和一後表面並支撐該覆蓋視窗，其中，該支撐框體，包括：一殼體；以及一熱形變部，構成該殼體的一部分，該熱形變部包括一形狀記憶材料，其中，該殼體和該熱形變部構成一平坦頂表面；以及一黏合劑，在該覆蓋視窗與第一側表面至第四側表面和該熱形變部中的每一個之間。
  12. 根據申請專利範圍第11項所述之顯示裝置，其中，該熱形變部和該黏合劑的接觸區域小於該黏合劑和該殼體的接觸區域。
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