TWI652533B - 窄邊框液晶顯示裝置 - Google Patents

Abstract

一種窄邊框液晶顯示裝置，其中觸控感測薄膜係為可撓性材質製成，並設置於一上透明基板與一液晶顯示模組之間。液晶顯示模組係設置於觸控感測薄膜之下，本發明所揭露之可撓性觸控感測薄膜乃是沿著液晶顯示模組之至少一側邊延伸形成，並反折後覆蓋貼附於液晶顯示模組之至少一側邊或底面，藉此達成顯示面板之窄邊框與高屏占比之目的。除此之外，面板上的線路層亦設計縮至液晶顯示模組之側邊，使得液晶顯示模組之背面無須設置有信號線路，以避免在組裝過程中背面線路受到損傷，同時保留背面的感測薄膜有利於反折貼附。

Description

窄邊框液晶顯示裝置

本發明係有關於一種液晶顯示裝置，特別是一種具有可撓性觸控感測薄膜，且液晶顯示模組之背面無走線設計之窄邊框液晶顯示裝置。

隨著液晶顯示裝置（Liquid Crystal Display，LCD）技術發展的日漸成熟，液晶顯示裝置已逐漸發展為現今取代傳統利用陰極射線管（Cathode Ray Tube，CRT）的一種顯示技術，並且已被廣泛地運用於各類電子產品中。一般而言，液晶顯示裝置係包括有一上基板與一下基板，並在其上、下基板之間夾設有一液晶層（Liquid Crystal）。液晶顯示裝置在其面板上具有一顯示區、以及一遮蔽區。其中，顯示區可用以顯示影像，而遮蔽區則為用以遮蔽面板上的金屬走線，同時避免來自顯示區的漏光。大抵而言，目前常用的遮蔽區多設計為液晶顯示裝置之邊框。

然而，隨著科技日新月異的進展，以及現代人追求更卓越的視覺享受，窄邊框的面板設計遂成為目前液晶顯示裝置發展的重大趨勢之一，也就是說，設計者希冀在相同的顯示裝置尺寸下，可產生並具有更大的顯示區，並可使得液晶顯示裝置在整體外觀上更顯美觀。不過，有鑑於市場需求，在液晶顯示裝置邊緣的設計逐漸趨近窄邊框的設計前提下，就顯示裝置之窄邊框配置而言，另一方面等同於面板上遮蔽區的寬度必須大幅縮減，如此一來，也就引發了用以遮蔽金屬走線的區域如何配置的問題。

舉例來說，就全面屏手機而言，其相當於是極限四面超窄邊框設計的新型液晶顯示裝置，相較於一般常見的觸控手機，全面屏手機具備了更窄的頂部和尾部區域，以及更窄的邊框，不僅擁有超高的屏占比，可帶給使用者更好的視覺體驗，同時其外觀也會顯得更加簡單漂亮。然而，為了實現此種超高屏占比的窄邊框設計，高密度的排線佈局、加工、以及實裝技術都是需要被採納，而成為技術上的一大挑戰。除此之外，面板上的電性線路與各個傳感器等器件之間的連結、高密度佈置與安裝，亦在無形中增加了其困難性與複雜度，實為本領域設計者亟需解決的問題之一。

是以，考慮到液晶顯示裝置係與日漸進地往大尺寸與廣視角發展的情況下，現今窄邊框液晶顯示面板的組裝性評估，極需要採納多方面的考量。故，本發明人係有感於上述缺失之可改善，且依據多年來從事此方面之相關經驗，悉心觀察且研究之，並配合學理之運用，而提出一種設計新穎且有效改善上述缺失之本發明，其係揭露一種窄邊框液晶顯示裝置，其具體之架構及實施方式將詳述於下。

為解決習知技術存在的問題，本發明之一目的係在於提供一種窄邊框液晶顯示裝置，由於傳統的液晶顯示器在邊緣都具有較寬的佈線區域，而現今更多使用者為追求更佳的視覺體驗需求，使得窄邊框的液晶顯示裝置受到更多青睞。於此，本發明所揭露之窄邊框液晶顯示裝置，其係利用設計一種可撓性的觸控感測薄膜，並將該可撓性觸控感測薄膜進行彎折，並於彎折後貼附於液晶顯示模組之側面與背面，以藉此大幅降低習知邊框上的高密度排線佈局，藉此實現窄邊框顯示面板之需求。

本發明之再一目的係在於提供一種窄邊框液晶顯示裝置，其係改良液晶顯示模組之背面線路，以將其背面線路設計縮至側邊，而控制背面不含信號線路，解決了習見背面線路易受損傷的問題，以成功地維持面板產品的輸出良率與減少可能產生重工之成本與複雜度。

鑑於以上，本發明係揭露一種窄邊框液晶顯示裝置，其係包括一液晶顯示模組、一上透明基板、一光學膠層以及一觸控感測薄膜。其中，觸控感測薄膜係設置於液晶顯示模組之上，光學膠層係設置於觸控感測薄膜與上透明基板之間，觸控感測薄膜係設置於液晶顯示模組與光學膠層之間，且觸控感測薄膜係為可撓性材質所製成。本發明所揭露之觸控感測薄膜係沿著位於其下之液晶顯示模組的至少一側邊延伸形成，並於反折後覆蓋貼附於該液晶顯示模組之側邊。

根據本發明之又一實施例，所述的觸控感測薄膜更可在覆蓋貼附於液晶顯示模組之側邊後，經第二次反折再覆蓋貼附於該液晶顯示模組之底面。

一線路層係設置於此光學膠層與觸控感測薄膜之間，並且，此線路層亦沿著液晶顯示模組之側邊延伸形成，並反折覆蓋住液晶顯示模組之該側邊。根據本發明之實施例，此線路層係可完全佈滿液晶顯示模組之該側邊。或者，線路層係可部分覆蓋液晶顯示模組之該側邊，皆可用以實施本發明之發明目的。由此觀之，本發明所揭露之窄邊框液晶顯示裝置，其係將傳統面板上的線路層改良設計以縮至液晶顯示模組之側邊，使得液晶顯示模組之背面無須設置有任何信號線路，以避免後續組裝過程中背面線路可能受到損傷的風險發生，同時並保留背面的感測薄膜有利於反折貼附。

除此之外，本發明所揭示之窄邊框液晶顯示裝置，更包括有一設置於液晶顯示模組與觸控感測薄膜之間的黏著層、以及一設置於線路層與光學膠層之間的保護層。根據本發明之實施例，此黏著層與保護層係可沿著位於其下之液晶顯示模組的至少一側邊延伸形成，並於反折後覆蓋住該側邊。甚或，在本發明之另一實施例中，黏著層與保護層更可經第二次反折後進一步地貼附於液晶顯示模組之底面。在此情況下，則位於液晶顯示模組之底面的保護層與觸控感測薄膜之間僅具有一接地層，而無其他電性連結之線路層或走線設計之配置。

藉由此設計，本發明所揭露之窄邊框液晶顯示裝置，係利用設計一可撓性的觸控感測薄膜，並將觸控感測薄膜彎折後貼附於液晶顯示模組之側邊或底面，以藉此實現窄邊框與高屏占比之發明目的。除此之外，本發明所揭露之窄邊框液晶顯示裝置，更利用將線路層繞折至液晶顯示模組之側邊，藉此控制液晶顯示模組之背面係為無走線設計或僅含接地層而已，藉此避免面板在後續組裝過程中背面線路可能受到損傷的危險發生，同時並保留背面的感測薄膜有利於反折貼附，於此，有效地提升本發明所揭露之窄邊框液晶顯示裝置產品之良率。

底下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

以上有關於本發明的內容說明，與以下的實施方式係用以示範與解釋本發明的精神與原理，並且提供本發明的專利申請範圍更進一步的解釋。有關本發明的特徵、實作與功效，茲配合圖式作較佳實施例詳細說明如下。

為了有效提升現行液晶顯示裝置所要呈現窄邊框與寬屏幕的目標，本發明係針對此發明目的提出一種較佳的改良設計，其係為一種窄邊框液晶顯示裝置。其中，為了能更佳地理解本發明所述之技術內容，請先參閱第1圖所示結構之示意圖，其中，第1圖係為根據本發明一實施例之窄邊框液晶顯示裝置之剖視圖，如圖所示，窄邊框液晶顯示裝置100係包括一液晶顯示模組（Liquid Crystal Module，LCM）10、一上透明基板（Cover glass）30、一光學膠層202、以及一觸控感測薄膜（Touch sensor film）20。其中，上透明基板30係為一玻璃基板，其係覆蓋於液晶顯示模組10、觸控感測薄膜20與光學膠層202上，以自底部依序向上形成液晶顯示模組10、觸控感測薄膜20、光學膠層202與上透明基板30之堆疊結構。根據本發明之實施例，此種觸控感測薄膜20係設計為可撓性材質製成，以具備可彎折（flexible）之柔軟特性。是以，在本發明之實施例中，此種觸控感測薄膜20即可沿著液晶顯示模組10之至少一側邊11延伸形成，並反折貼附於液晶顯示模組10之該至少一側邊11。

請參閱第2圖所示，其係為根據本發明又一實施例之窄邊框液晶顯示裝置之剖視圖，更進一步而言，本發明所揭露之觸控感測薄膜20更可沿著液晶顯示模組10之該側邊11繼續延伸，並經第二次反折後覆蓋貼附於液晶顯示模組10之底面13。

是以，由第1圖及第2圖所揭露之技術內容可明顯看出，本發明係藉由設計一可撓性材質之觸控感測薄膜20，並將此觸控感測薄膜20彎折後貼附於液晶顯示模組10之至少一側邊11或甚或延伸貼附於其底面13，以藉此實現本發明液晶顯示裝置之窄邊框與高屏占比之發明目的。不過，考量到現今在設計面板上的需求多為對稱且講求平衡的作法居多，以下我們係將以：觸控感測薄膜20彎折後同時貼附於液晶顯示模組10之兩側邊，作為本發明較佳實施例之說明，以下請接著參閱第3圖及第4圖所示。

如第3圖所示，本發明可藉由設計可撓性材質之觸控感測薄膜20，並將其兩側皆反折後覆蓋貼附於液晶顯示模組10之兩側邊11,12，以滿足液晶顯示裝置追求窄邊框與對稱之寬屏幕的發明目的。又甚者，如第4圖所示，本發明所揭露之此種可撓性材質之觸控感測薄膜20，更可進一步地繼續由液晶顯示模組10之兩側邊11,12往底部延伸，以在經過第二次反折後貼附於液晶顯示模組10之底面13，藉此保留液晶顯示模組10背面之感測薄膜有利於反折貼附，則亦可用以實施本發明追求窄邊框與寬屏幕的發明目的。

詳細而言，第5圖係為根據本發明實施例之細部示意圖，如圖所示，本發明所揭露之窄邊框液晶顯示裝置100’除了包括前述之液晶顯示模組10、觸控感測薄膜20、光學膠層202、以及上透明基板30外，更包括有一線路層204、黏著層206以及保護層208。其中，光學膠層202係設置於觸控感測薄膜20與上透明基板30之間，係可為一種OCA光學透明膠，一般而言，基於OCA具有高透、純淨、無異物的特性，不影響最終觸控顯示模組（Touch Display Module，TDM）成品之可視性及色調再現性，並且在後續組裝過程中亦不產生貼合氣泡，成品於製程中及出貨後不會因高溫、高濕度或紫外光（UV ）曝露等環境應力下產生黃化（Yellowness）、各層材料剝離（Peeling 或 Debonding）的不良狀況，故可用以作為觸控屏幕間的關鍵膠合劑。

根據本發明之實施例，線路層（Trace）204係設置於光學膠層202與觸控感測薄膜20之間，黏著層206係設置於液晶顯示模組10與觸控感測薄膜20之間，且在線路層204與光學膠層202之間更具有保護層208，以防護電性走線避免損傷。請一併參閱第5圖與第6圖所示，其中第6圖係為根據第5圖實施例之虛線區域的局部放大示意圖，可以看出，該些線路層204、黏著層206以及保護層208係可根據前述之觸控感測薄膜20之彎折路徑，而一併地沿著液晶顯示模組10之兩側邊11,12繼續往底部延伸，以在經過第二次反折後貼附於液晶顯示模組10之底面13。然而，值得注意的是，在線路層204隨著觸控感測薄膜20繞折到液晶顯示模組10之底面13時，常引發背面線路在後續組裝或搬運過程中不慎受到壓傷或撞傷等問題發生，進而引起產品重工，甚至嚴重影響面板產品輸出時的良率。

為了改善此一問題的發生，本發明係提出一種較佳實施例，請參見第7圖與第8圖所示，其係分別為根據本發明一較佳實施例之剖面示意圖與局部放大圖，其中第8圖係為根據第7圖實施例之虛線區域的局部放大示意圖。如圖所示，在此較佳實施例中，本發明係僅將線路層204反折貼附於液晶顯示模組10之側邊11,12，而不往底面13延伸。換句話說，所述的觸控感測薄膜20係可經兩次反折貼附於液晶顯示模組10之底面13，以同時保留位於背面之感測薄膜有利於前述黏著層206以及保護層208的反折貼附。甚者，根據本發明之又一實施例，則液晶顯示模組10之側邊11,12或底面13亦可選擇性地設置有又一光學膠合層，以利後續面板組裝或系統機殼貼附設計之用，而此光學膠合層係可與正面之光學膠層202不同，本領域具通常知識者當可在其實際實施層面上自行變化其設計，而皆屬於本發明之發明範圍。

更進一步而言，為了避免背面線路在後續組裝或搬運過程中不慎受到損傷等問題發生，在本發明之較佳實施例中，如第7圖及第8圖所示，則所述的線路層204係僅僅繞折於液晶顯示模組10之側邊11,12，以控制液晶顯示模組10之底面13係為無電性走線的設計；或者僅包含一接地層（ground）210而已。如本發明之實施例所示，此一線路層204係可完全佈滿液晶顯示模組10之側邊11,12，在其他實施例中，當然亦可選擇僅部分覆蓋液晶顯示模組10之側邊11,12，則皆可用以實施本發明之發明目的，而應隸屬於本發明之發明範圍。是以，根據本發明所教示之技術內容，本領域具通常知識者當可在其實際實施層面上自行變化其設計，而皆屬於本發明之發明範圍。

鑒於以上所述，可明顯觀之，相較於習知技術，本發明無須使用到先前技術所提之高密度的排線佈局、加工、以及實裝技術，而僅需設計一種可撓性的觸控感測薄膜，並將該可撓性觸控感測薄膜進行彎折，以在彎折後貼附於液晶顯示模組之側面與背面，藉此即可實現窄邊框、寬螢幕與簡潔漂亮的外觀特性，不僅帶給使用者更好的視覺體驗，亦有效地控制產品成本與製作複雜度的問題。除此之外，在後續面板組裝的過程中，系統機殼亦可以卡合或膠黏在液晶顯示模組之背面，應用本發明以大幅地提高顯示面板之應用範疇。

再者，本發明所揭露之窄邊框液晶顯示裝置，更可在T-bar仍維持在液晶顯示模組正面，而線路（Trace）沿著液晶顯示模組側邊繞折的設計，成功地將背面的線路設計縮至側邊，而控制背面不設計信號線路，於此解決了背面線路在後續組裝或搬運過程中不慎受到損傷等問題的發生，以維持面板較佳的輸出良率。

綜上所述，本發明所揭露之窄邊框液晶顯示裝置，確實具有極佳之產業利用性及競爭力。顯見本發明所揭露之技術特徵、方法手段與達成之功效係顯著地不同於現行方案，實非為熟悉該項技術者能輕易完成者，故應具備有專利要件，祈 貴審查委員詳鑑之。

10‧‧‧液晶顯示模組

11,12‧‧‧側邊

13‧‧‧底面

20‧‧‧觸控感測薄膜

30‧‧‧上透明基板

100‧‧‧窄邊框液晶顯示裝置

100’‧‧‧窄邊框液晶顯示裝置

202‧‧‧光學膠層

204‧‧‧線路層

206‧‧‧黏著層

208‧‧‧保護層

210‧‧‧接地層

第1圖係為根據本發明一實施例之窄邊框液晶顯示裝置之剖視圖。 第2圖係為根據本發明又一實施例之窄邊框液晶顯示裝置之剖視圖。 第3圖係為根據本發明一實施例之窄邊框液晶顯示裝置之剖視圖。 第4圖係為根據本發明再一實施例之窄邊框液晶顯示裝置之剖視圖。 第5圖係為根據第4圖實施例之細部示意圖。 第6圖係為根據第5圖實施例之局部放大示意圖。 第7圖係為根據本發明較佳實施例之窄邊框液晶顯示裝置之剖視圖。。 第8圖係為根據第7圖實施例之局部放大示意圖。

Claims (8)

1. 一種窄邊框液晶顯示裝置，係包括：一液晶顯示模組；一觸控感測薄膜，係設置於該液晶顯示模組之上；一上透明基板，設置於該觸控感測薄膜之上；一光學膠層，設置於該觸控感測薄膜與該上透明基板之間；以及一線路層，其係設置於該光學膠層與該觸控感測薄膜之間；其中，該觸控感測薄膜係設置於該液晶顯示模組與該光學膠層之間，該觸控感測薄膜係為可撓性材質製成，且該觸控感測薄膜係沿著該液晶顯示模組之至少一側邊延伸形成，並反折覆蓋該液晶顯示模組之該至少一側邊，且該線路層係沿著該液晶顯示模組之該至少一側邊延伸形成，並反折覆蓋該液晶顯示模組之該至少一側邊，該線路層係可完全佈滿或部分覆蓋該液晶顯示膜組之該至少一側邊。
2. 如請求項1所述之窄邊框液晶顯示裝置，更包括一黏著層與一保護層，其中該黏著層係設置於該液晶顯示模組與該觸控感測薄膜之間，該保護層係設置於該線路層與該光學膠層之間。
3. 如請求項2所述之窄邊框液晶顯示裝置，其中該黏著層與該保護層係沿著該液晶顯示模組之該至少一側邊延伸形成，並反折覆蓋該液晶顯示模組之該至少一側邊。
4. 如請求項1所述之窄邊框液晶顯示裝置，其中該觸控感測薄膜更延著該液晶顯示膜組之該至少一側邊延伸，並再次反折覆蓋該液晶顯示模組之底面。
5. 如請求項4所述之窄邊框液晶顯示裝置，更可包括一光學膠合層，其係設置於該液晶顯示膜組之該至少一側邊或該底面。
6. 如請求項4所述之窄邊框液晶顯示裝置，更包括一黏著層與一保護層，其中該黏著層係設置於該液晶顯示模組與該觸控感測薄膜之間，該保護層係設置於該線路層與該光學膠層之間。
7. 如請求項6所述之窄邊框液晶顯示裝置，其中該黏著層與該保護層係沿著該液晶顯示模組之該至少一側邊延伸形成，並經第二次反折後覆蓋該液晶顯示模組之該底面。
8. 如請求項7所述之窄邊框液晶顯示裝置，更包括一接地層，其係位於該液晶顯示模組之該底面的該保護層與該觸控感測薄膜之間。