TW201432532A - 觸控面板及其製造方法以及觸控顯示面板 - Google Patents

Abstract

一種觸控面板及其製造方法以及觸控顯示面板。觸控面板包括可撓性基材、觸控陣列、多條金屬走線以及多個接墊。可撓性基材包括觸控區以及週邊線路區。週邊線路區包括第一區鄰接觸控區的第一側、第二區鄰接觸控區的第二側以及第一連接區連接第一區與第二區，其中接墊位於第二區中。可撓性基材包括條狀溝槽位於第一區與觸控區的交界處，以及第一連接區與第二區的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽彎折。

Description

觸控面板及其製造方法以及觸控顯示面板

本發明是有關於一種面板及其製造方法以及顯示面板，且特別是有關於一種觸控面板及其製造方法以及觸控顯示面板。

隨著資訊技術、無線行動通訊和資訊家電的快速發展與應用，為了達到攜帶便利、體積輕巧化以及操作人性化的目的，許多資訊產品已由傳統之鍵盤或滑鼠等輸入裝置，轉變為使用觸碰面板作為輸入裝置。

目前，觸控面板大致可區分為電阻式、電容式、紅外線式及超音波式等觸控面板，其中以電阻式觸控面板與電容式觸控面板為最常見的產品。就電容式觸控面板而言，可多點觸控的特性提供更人性化的操作模式而使得電容式觸控面板受到市場的青睞。

一般而言，電容式觸控面板是藉由使用者透過手指或導電物件觸碰電容式觸控面板所造成之電容值的改變去偵測手指或 導電物件的觸碰位置。進一步而言，電容式觸控面板通常具有彼此電性絕緣的第一導電層以及第二導電層。在使用者未觸碰觸控面板下，導電層之間具有一電容初始值。而當使用者觸碰觸控面板時，導電層之間會產生電容值的改變，因而改變原本的電容初始值。此時，則能藉由判別改變的電容值之位置去判定使用者觸碰的位置。

圖1是習知的一種觸控面板的局部上視示意圖。觸控面板100包括基板110、觸控陣列120、多個接墊130以及多條金屬走線140。基板110可劃分成觸控區A1以及環設於觸控區A1周邊的週邊線路區A2。觸控陣列120配置於觸控區A1中，而接墊130以及金屬走線140則配置於週邊線路區A2中，其中各條金屬走線140電性連接觸控陣列120與其中一個接墊130，使觸控面板100得以進行觸控偵測。然而，這些接墊130以及這些金屬走線140需佔據基板110一定的面積，而難以實現窄邊框設計。此外，為避免使用者瞧見位於週邊線路區A2中的這些接墊130以及金屬走線140，觸控面板100還需額外地設置黑矩陣150覆蓋週邊線路區A2。因此，限縮了觸控面板100的應用範疇。

本發明提供一種觸控面板，其具有窄邊框設計。

本發明提供一種觸控面板的製造方法，其可製造出具有窄邊框設計的觸控面板。

本發明提供一種觸控顯示面板，其具有窄邊框設計。

本發明的一種觸控面板，包括可撓性基材、位於觸控區中的觸控陣列、位於第二區中的多個接墊以及從觸控區延伸至週邊線路區內的多條金屬走線配置於上表面上。可撓性基材具有相對的上表面以及下表面。可撓性基材包括觸控區以及週邊線路區，其中週邊線路區包括第一區鄰接觸控區的第一側、第二區鄰接觸控區的第二側以及第一連接區連接第一區與第二區。可撓性基材包括條狀溝槽位於下表面上。條狀溝槽位於第一區與觸控區的交界處，以及第一連接區與第二區的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽彎折而讓可撓性基材以及部分的金屬走線呈彎折的狀態。

在本發明的一實施例中，上述的週邊線路區還鄰接觸控區相對於第一側的第三側，且週邊線路區更包括鄰接第三側的第三區以及連接第二區與第三區的第二連接區，一部分的金屬走線從觸控區經由第一區、第一連接區及第二區而延伸至對應的接墊上，另一部份的金屬走線從觸控區經由第三區、第二連接區及第二區而延伸至對應的接墊上，而其餘部分的金屬走線從觸控區經由第二區而延伸至對應的接墊上。可撓性基材還包括另一條狀溝槽位於觸控區與第三區的交界處，以及第二連接區與第二區的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽以及另一條狀溝槽彎折而呈雙邊彎折的狀態。

在本發明的一實施例中，上述的觸控面板更包括蓋板覆 蓋觸控區以及第二區。

在本發明的一實施例中，上述的觸控陣列位於蓋板與可撓性基材之間。

在本發明的一實施例中，上述的可撓性基材位於觸控陣列與蓋板之間。

在本發明的一實施例中，上述的觸控面板更包括接合層配置於可撓性基材與蓋板之間。

在本發明的一實施例中，上述的可撓性基材彎折的角度約為90度。

在本發明的一實施例中，上述的條狀溝槽的深度與可撓性基材的厚度的比值大於或等於50%且小於100%。

在本發明的一實施例中，上述的可撓性基材的材質為塑膠材

在本發明的一實施例中，上述的觸控陣列包括彼此電性絕緣的多個第一感測串列，以及彼此電性絕緣的多個第二感測串列，且這些第一感測串列與這些第二感測串列電性絕緣且交錯配置。

在本發明的一實施例中，上述的這些第一感測串列及這些第二感測串列的材質包括金屬氧化物、奈米銀、奈米碳管或石墨烯。

本發明的一種觸控顯示面板包括如申請範圍第1項至第11項中任一項所述的觸控面板以及顯示面板，其中可撓性基材位 於蓋板與顯示面板之間。

本發明的一種觸控面板的製造方法，包括提供一可撓性基材，可撓性基材具有相對的上表面以及下表面，可撓性基材包括觸控區以及週邊線路區，其中觸控區包括相鄰的第一側與第二側，週邊線路區包括第一區鄰接觸控區的第一側、第二區鄰接觸控區的第二側以及第一連接區連接第一區與第二區；於上表面上形成觸控陣列，且觸控陣列位於觸控區中；於上表面上形成多個接墊，且這些接墊位於第二區中；於上表面上形成多條金屬走線，這些金屬走線並從觸控區延伸至週邊線路區內，以電性連接觸控陣列與這些接墊；以及於下表面上形成條狀溝槽，且條狀溝槽位於第一區與觸控區的交界處，以及第一連接區與第二區的交界處，而使得可撓性基材從條狀溝槽彎折而讓可撓性基材以及部分的這些金屬走線呈彎折的狀態。

在本發明的一實施例中，上述的週邊線路區還鄰接觸控區相對於第一側的第三側，且週邊線路區更包括鄰接第三側的第三區以及連接第二區與第三區的第二連接區，一部分的金屬走線從觸控區經由第一區、第一連接區及第二區而延伸至對應的接墊上，另一部份的金屬走線從觸控區經由第三區、第二連接區及第二區而延伸至對應的接墊上，而其餘部分的金屬走線從觸控區經由第二區而延伸至對應的接墊上，且所述的觸控面板的製造方法更包括：於下表面上形成另一條狀溝槽，位於觸控區與第三區的交界處，以及第二連接區與第二區的交界處，而使得可撓性基材 從條狀溝槽以及另一條狀溝槽彎折而呈雙邊彎折的狀態。

在本發明的一實施例中，上述的觸控面板的製造方法更包括以蓋板覆蓋觸控區以及第二區。

在本發明的一實施例中，上述的觸控陣列位於蓋板與可撓性基材之間。

在本發明的一實施例中，上述的可撓性基材位於觸控陣列與蓋板之間。

在本發明的一實施例中，上述的觸控面板的製造方法，更包括於可撓性基材與蓋板之間形成接合層。

在本發明的一實施例中，上述的可撓性基材彎折的角度約為90度。

在本發明的一實施例中，上述的條狀溝槽的深度與可撓性基材的厚度的比值大於或等於50%且小於100%。

在本發明的一實施例中，上述的可撓性基材的材質為塑膠材。

在本發明的一實施例中，上述形成觸控陣列的方法包括於上表面上形成多個彼此電性絕緣的第一感測串列；以及於上表面上形成多個彼此電性絕緣的第二感測串列，其中這些第二感測串列與這些第一感測串列電性絕緣且交錯配置。

在本發明的一實施例中，上述的這些第一感測串列及這些第二感測串列的材質包括金屬氧化物、奈米銀、奈米碳管或石墨烯。

基於上述，本發明將條狀溝槽設置於觸控區與週邊線路區的交界處，藉以彎折位於觸控區的至少一側的週邊線路區，而使得位於所述側的週邊線路區中的周邊走線不至於被使用者瞧見，進而免除習知黑矩陣的設置，且使觸控面板具有窄邊框甚至無邊框的設計。

為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。

100、200、300‧‧‧觸控面板

110‧‧‧基板

120、220‧‧‧觸控陣列

130、230‧‧‧接墊

140、240‧‧‧金屬走線

150‧‧‧黑矩陣

210、210’‧‧‧可撓性基材

222‧‧‧第一感測串列

222a‧‧‧第一感測墊

222b‧‧‧第一連接部

224‧‧‧第二感測串列

224a‧‧‧第二感測墊

224b‧‧‧第二連接部

310‧‧‧顯示面板

320‧‧‧蓋板

330‧‧‧接合層

10、20‧‧‧觸控顯示面板

A1‧‧‧觸控區

A2、A2’‧‧‧週邊線路區

A21‧‧‧第一區

A22‧‧‧第二區

A23‧‧‧第三區

AC1‧‧‧第一連接區

AC2‧‧‧第二連接區

S1‧‧‧第一側

S2‧‧‧第二側

S3‧‧‧第三側

S21‧‧‧上表面

S22‧‧‧下表面

S23、S24‧‧‧側壁面

S31、S‧‧‧出光面

G、G’‧‧‧條狀溝槽

H‧‧‧孔洞

P‧‧‧交錯處

D‧‧‧深度

T‧‧‧厚度

θ、θ’‧‧‧角度

X‧‧‧第一方向

Y‧‧‧第二方向

Z‧‧‧第三方向

A-A’‧‧‧剖線

圖1是習知的一種觸控面板的局部上視示意圖。

圖2A至圖2E是依照本發明的一實施例的一種觸控面板的製作流程的示意圖。

圖3A至圖3D分別是圖2A至圖2D中A-A’剖線的剖面示意圖。

圖4A及圖4B是應用圖2E實施例的觸控面板的兩種觸控顯示面板的剖面示意圖。

圖5A是依照本發明的另一實施例的一種觸控面板於彎折前的上視示意圖。

圖5B是圖5A的觸控面板於彎折後的側視示意圖。

圖2A至圖2E是依照本發明的一實施例的一種觸控面板 的製作流程的示意圖，其中圖2A至圖2D為上視示意圖，而圖2E為側視示意圖。圖3A至圖3D分別是圖2A至圖2D中A-A’剖線的剖面示意圖。請參照圖2A及圖3A，提供一可撓性基材210，其中可撓性基材210的材質例如是透明且具撓曲性的材質。此處，透明的材質泛指一般具備高穿透率的材質，而非用以限定穿透率為100%的材質。此外，具撓曲性的材質例如是塑膠材。所述塑膠材可包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、尼龍、聚碳酸酯、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚對苯二甲酸乙二酯等材質。

可撓性基材210包括觸控區A1以及週邊線路區A2。在本實施例中，週邊線路區A2例如是鄰接於觸控區A1相鄰的第一側S1與第二側S2。此外，本實施例的週邊線路區A2包括鄰接第一側S1的第一區A21、鄰接第二側S2的第二區A22以及連接第一區A21與第二區A22的第一連接區AC1。

請參照圖2B及圖3B，於可撓性基材210的上表面S21上形成觸控陣列220以及多個接墊230，其中觸控陣列220位於觸控區A1中，而接墊230位於第二區A22中。觸控陣列220例如是包括彼此電性絕緣的多個第一感測串列222以及彼此電性絕緣的多個第二感測串列224，其中第一感測串列222與第二感測串列224彼此電性絕緣且交錯排列，以達成面的感測。進一步而言，第一感測串列222沿第一方向X延伸且沿第二方向Y排列，而第二感測串列224沿第二方向Y延伸且沿第一方向X排列。在本實施 例中，第一方向X例如是垂直於第二方向Y，但本發明不限於此。

此外，本實施例的第一感測串列222包括多個第一感測墊222a以及多個第一連接部222b，其中各個第一連接部222b連接相鄰兩個第一感測墊222a。本實施例的第二感測串列224包括多個第二感測墊224a以及多個第二連接部224b，其中各個第二連接部224b連接相鄰兩個第二感測墊224a，且各第二連接部224b與其中一個第一連接部222b彼此交錯排列且電性絕緣。所述第二連接部224b與第一連接部222b彼此電性絕緣的方法例如是於兩者交錯處P形成絕緣圖案(未繪示)。

需說明的是，本實施例僅是舉例說明觸控陣列220的其中一種實施型態，但本發明並不限於此。在其他實施例中，第一方向X不一定要垂直於第二方向Y，且第一感測墊222a與第二感測墊224a的形狀可以是其他形狀。

另外，本實施例的接墊230例如是與第一感測串列222或第二感測串列224同時形成的多個導電圖案，且這些導電圖案彼此電性絕緣。接墊230的材質可與第一感測串列222或第二感測串列224相同，但本發明不限於此。

第一感測串列222及第二感測串列224的材質可選自於金屬氧化物、奈米銀、奈米碳管、石墨烯或其他具有高穿透率且導電良好的材質。金屬氧化物例如是錫鎵氧化物、氧化鋅、氧化鋅鎵、銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁錫氧化物、鋁鋅氧化物、銦鍺鋅氧化物、或選自於鈦、鋅、鋯、銻、銦、錫、鋁及矽等所構 成之金屬氧化物群組中的其中一者、或者是上述至少二者之堆疊層。

請參照圖2C及圖3C，於上表面S21上形成多條金屬走線240。這些金屬走線240並從觸控區A1延伸至週邊線路區A2內，以電性連接觸控陣列220與接墊230。在本實施例中，部份的金屬走線240電性連接第一感測串列222與對應的接墊230，而其餘部份的金屬走線240電性連接第二感測串列224與對應的接墊230。詳言之，連接於第一感測串列222與接墊230之間的這些金屬走線240從觸控區A1經由第一區A21、第一連接區AC1及第二區A22而延伸至對應的那些接墊230上，而連接於第二感測串列224與接墊230之間的那些金屬走線240從觸控區A1經由第二區A22而延伸至對應的那些接墊230上。

請參照圖2D、圖2E及圖3D，於可撓性基材210的下表面S22上形成條狀溝槽G，其中下表面S22與上表面S11分別為可撓性基材210相對的兩表面。所述形成條狀溝槽G的方法可以是以雷射、刀磨或是鑽針來移除可撓性基材210而形成條狀溝槽G。

進一步而言，條狀溝槽G位於第一區A21與觸控區A1的交界處，以及第一連接區AC1與第二區A22的交界處。在本實施例中，條狀溝槽G例如是沿第二方向Y延伸，且由可撓性基材210的側壁面S23延伸至相對於側壁面S23的側壁面S24，其中側壁面S23與側壁面S24分別連接於下表面S22與上表面S11之間。 此外，條狀溝槽G的深度D與可撓性基材210的厚度T的比值大於50%且小於100%，而使得可撓性基材210得以從條狀溝槽G彎折而讓可撓性基材210以及部分的這些金屬走線230呈彎折的狀態(參見圖2E)。於此，則初步完成觸控面板200的製作。

請參照圖2D及圖2E，本實施例的可撓性基材210例如是以條狀溝槽G為軸，而彎折至第三方向Z。詳言之，於彎折前，本實施例的可撓性基材210例如是平行於XY平面(如圖2D所示)，而於彎折後，對應第一區A21及第一連接區AC1的可撓性基材210則平行於YZ平面，且未被彎折的可撓性基材210(指對應觸控區A1及第二區A22的可撓性基材210)仍平行於XY平面。換言之，可撓性基材210彎折的角度θ約為90度，但本發明不限於此。具體而言，角度θ會與可撓性基材210的撓曲性、條狀溝槽G的深度及可撓性基材210的厚度等因素相關，且角度θ可視實際應用而調變。

本實施例不是用以限定角度θ的範圍，而是要說明透過將條狀溝槽G設置於觸控區A1與週邊線路區A2的交界處(指觸控區A1與第一區A21的交界處以及第一連接區AC1與第二區A22的交界處)，藉以彎折位於觸控區A1的至少一側的週邊線路區A2(此處指位於觸控區A1的第一側的第一區A21以及第一連接區AC1)，而使得位於所述側的週邊線路區A2中的周邊走線240不至於被使用者瞧見，進而在所述側免除習知黑矩陣的設置，且使觸控面板200於第一方向X上具有窄邊框甚至無邊框的設計。

以下將以圖4A及圖4B說明應用圖2B實施例的觸控顯示面板的兩種實施型態。請參照圖4A，觸控顯示面板10包括如圖2E所示的觸控面板200以及顯示面板310。在本實施例中，可撓性基材210的下表面S22面對顯示面板310的出光面S31，而使得未被彎折的可撓性基材210位於觸控陣列220與顯示面板310之間。所述顯示面板310可為液晶顯示面板、有機電致發光顯示面板、電泳顯示面板、電漿顯示面板、電濕潤顯示面板、場發射顯示面板或是其他形式之顯示面板。

在本實施例中，為了保護觸控面板200內的構件(例如是圖2E中的觸控陣列220、接墊230或金屬走線240)及/或增加觸控面板200的結構強度，觸控面板200還可包括蓋板320覆蓋觸控區A1(繪示於圖2E)以及第二區A22。蓋板320例如為透明的塑膠板或透明的強化玻璃基板。詳言之，蓋板320的材質可為聚甲基丙烯酸酯(polymethyl methacrylate，PMMA)、丙烯酸樹酯(acrylic resin)或是其他合適的透明材質。本實施例的蓋板320的材質可以不用限定為可撓曲的材質。

在本實施例中，蓋板320配置於觸控陣列220上，且觸控陣列220位於蓋板320與可撓性基材210之間，但本發明不限於此。如圖4B所示，觸控顯示面板20的可撓性基材210也可位於觸控陣列220與蓋板320之間。詳言之，在圖4B的實施例中，可撓性基材210的上表面S21面對顯示面板310的出光面S31，且觸控陣列220位於上表面S21與出光面S31之間。此外，可撓 性基材210的下表面S22面對蓋板320。在本實施例中，觸控面板200還可包括接合層330位於可撓性基材210與蓋板320之間，其中接合層330可以是光學膠、感壓膠或紫外光水膠。

在圖4A及圖4B的實施例中，由於觸控顯示面板10、20所採用的觸控面板200可具有窄邊框甚至無邊框的設計，因此，在相同尺寸的顯示面板310下，圖4A及圖4B的實施例的觸控顯示面板10、20除了可具有相對大的觸控區外，還可避免習知的觸控面板因配置黑矩陣而降低了觸控顯示面板的光穿透度。換言之，圖4A及圖4B實施例的觸控顯示面板10、20除了可搭配具有窄邊框甚至無邊框的設計的顯示面板310外，還可有效提升觸控顯示面板10、20的光穿透度。

此外，觸控顯示面板10、20還可包括前框(front bezel，未繪示)以及對應前框設置的背框(back bezel，未繪示)，其中前框及背框將上述構件(例如是顯示面板310、觸控面板200及蓋板320等)容置於其中。進一步而言，背框用以承載上述構件，而前框則覆蓋於蓋板320之上，亦即是，前框覆蓋於觸控顯示面板10、20的出光面S。前框並具有曝露出觸控區的開口，以利使用者於觸控區中進行觸控。另外，前述可撓性基材210於第一方向X上彎折的部分可被前框遮蔽，而不會被使用者瞧見。據此，相較於習知的觸控顯示面板，觸控顯示面板10、20於第一方向X上可具有窄邊框甚至無邊框的設計，且可具有良好的光穿透度。

上述觸控面板200是以單邊彎折的狀態作為舉例說明， 但本發明不限於此。以下將以圖5A及圖5B說明觸控面板雙邊彎折的型態。圖5A是依照本發明的另一實施例的一種觸控面板於彎折前的上視示意圖。圖5B是圖5A的觸控面板於彎折後的側視示意圖。請參照圖5A及圖5B，本實施例的觸控面板300與圖2E的觸控面板200具有相似的結構，兩者差異包括下述。首先，本實施例的周邊線路區A2’鄰接於觸控區A1相鄰的三側。詳言之，本實施例的週邊線路區A2’還鄰接觸控區A1的第三側S3，其中第三側S3與第一側S1為觸控區A1相對的兩側。此外，週邊線路區A2’還包括鄰接第三側S3的第三區A23以及連接第二區S22與第三區A23的第二連接區AC2。在本實施例中，一部分的金屬走線240從觸控區A1經由第一區S21、第一連接區SC1及第二區S22而延伸至對應的接墊230上，另一部份的金屬走線240從觸控區A1經由第三區A23、第二連接區AC2及第二區A22而延伸至對應的接墊230上，而其餘部分的金屬走線240從觸控區A1經由第二區A22而延伸至對應的接墊230上。

另外，可撓性基材210’還包括另一條狀溝槽G’位於觸控區A1與第三區A23的交界處，以及第二連接區AC2與第二區A22的交界處。在本實施例中。條狀溝槽G’例如是沿第二方向Y延伸，且由可撓性基材210’的側壁面S23延伸至相對於側壁面S23的側壁面S24。亦即是，本實施例的條狀溝槽G’平行於條狀溝槽G。此外，條狀溝槽G’的深度與可撓性基材210’的厚度的比值大於50%且小於100%，而使得可撓性基材210’除了可從條狀溝槽G彎 折之外，還可從條狀溝槽G’彎折，而讓可撓性基材210’呈雙邊彎折的狀態(參見圖5B)。

請參照圖5A及圖5B，本實施例的可撓性基材210’例如是分別以條狀溝槽G、G’為軸，而彎折至第三方向Z。詳言之，於彎折前，本實施例的可撓性基材210’例如是平行於XY平面(如圖5A所示)，而於彎折後，對應第一區A21、第一連接區AC1、第三區A23及第二連接區AC2的可撓性基材210’則平行於YZ平面，且未被彎折的可撓性基材210’(指對應觸控區A1及第二區A22的可撓性基材210’)仍平行於XY平面。換言之，可撓性基材210’彎折的角度θ、θ’約為90度，但本發明不限於此。具體而言，角度θ、θ’會與可撓性基材210’的撓曲性、條狀溝槽G、G’的深度及可撓性基材210’的厚度等因素相關，且角度θ、θ’可視實際應用而調變，其中角度θ可以不等於角度θ’。

詳言之，本實施例不是用以限定角度θ、θ’的範圍，而是要說明透過將條狀溝槽G、G’設置於觸控區A1與週邊線路區A2的交界處(指觸控區A1與第一區A21的交界處、第一連接區AC1與第二區A22的交界處、觸控區A1與第三區A23的交界處以及第二連接區AC2與第二區A22的交界處)，藉以彎折位於觸控區A1的兩側的週邊線路區A2(此處指位於觸控區A1的第一側的第一區A21、第一連接區AC1、位於觸控區A1的第三側的第三區A23以及第二連接區AC2)，而使得位於所述側(指第一側S1及第三側S3)的週邊線路區A2中的周邊走線240不至於被使用者瞧 見，進而免除習知黑矩陣於所述側的設置，且使觸控面板300於第一方向X上具有窄邊框甚至無邊框的設計。

與觸控面板200同樣地，觸控面板300也可應用於觸控顯示面板中，其型態可參照圖4A及圖4B的實施形態，於此便不再贅述。所述觸控顯示面板例如是手機、平板電腦等電子裝置。一般而言，此些電子裝置的側壁常需設置按鍵或音源孔等。在本實施例中，金屬走線240可設置於可撓性基材210’對應按鍵或音源孔以外的位置，且藉由將可撓性基材210’對應按鍵或音源孔設置的位置鑿空，亦即於可撓性基材210’上形成孔洞H，即可於所欲的位置設置按鍵或音源孔。換言之，本實施例藉由雙邊彎折的設計，除了可使觸控顯示面板具有窄邊框甚至無邊框的設計以及高穿透率之外，還可增加金屬走線240佈局的彈性以及按鍵或音源孔設置的位置的彈性。

綜上所述，本發明將條狀溝槽設置於觸控區與週邊線路區的交界處，藉以彎折位於觸控區的至少一側的週邊線路區，而使得位於所述側的週邊線路區中的周邊走線不至於被使用者瞧見，進而免除習知黑矩陣的設置，且使觸控面板具有窄邊框甚至無邊框的設計。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。

200‧‧‧觸控面板

210‧‧‧可撓性基材

220‧‧‧觸控陣列

230‧‧‧接墊

240‧‧‧金屬走線

A1‧‧‧觸控區

A2‧‧‧週邊線路區

A21‧‧‧第一區

A22‧‧‧第二區

AC1‧‧‧第一連接區

G‧‧‧條狀溝槽

θ‧‧‧角度

X‧‧‧第一方向

Y‧‧‧第二方向

Z‧‧‧第三方向

Claims (23)

1. 一種觸控面板，包括：一可撓性基材，具有相對的一上表面以及一下表面，該可撓性基材包括一觸控區以及一週邊線路區，其中該觸控區包括相鄰的一第一側與一第二側，該週邊線路區包括一第一區鄰接該觸控區的該第一側、一第二區鄰接該觸控區的該第二側以及一第一連接區連接該第一區與該第二區；一觸控陣列，配置於該上表面上，且位於該觸控區中；多個接墊，配置於該上表面上，且位於該第二區中；以及多條金屬走線，配置於該上表面上，並從該觸控區延伸至該週邊線路區內，以電性連接該觸控陣列與該些接墊，該可撓性基材包括一條狀溝槽位於該下表面上，該條狀溝槽並位於該第一區與該觸控區的交界處，以及該第一連接區與該第二區的交界處，而使得該可撓性基材從該條狀溝槽彎折而讓該可撓性基材以及部分的該些金屬走線呈彎折的狀態。
2. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該週邊線路區還鄰接該觸控區相對於該第一側的一第三側，且該週邊線路區更包括鄰接該第三側的一第三區以及連接該第二區與該第三區的一第二連接區，一部分的該些金屬走線從該觸控區經由該第一區、該第一連接區及該第二區而延伸至對應的該些接墊上，另一部份的該些金屬走線從該觸控區經由該第三區、該第二連接區及該第二區而延伸至對應的該些接墊上，而其餘部分的該些金屬走 線從該觸控區經由該第二區而延伸至對應的該些接墊上，該可撓性基材還包括另一條狀溝槽位於該觸控區與該第三區的交界處，以及該第二連接區與該第二區的交界處，而使得該可撓性基材從該條狀溝槽以及該另一條狀溝槽彎折而呈雙邊彎折的狀態。
3. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，更包括：一蓋板，覆蓋該觸控區以及該第二區。
4. 如申請專利範圍第3項所述的觸控面板，其中該觸控陣列位於該蓋板與該可撓性基材之間。
5. 如申請專利範圍第3項所述的觸控面板，其中該可撓性基材位於該觸控陣列與該蓋板之間。
6. 如申請專利範圍第5項所述的觸控面板，更包括：一接合層，配置於該可撓性基材與該蓋板之間。
7. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該可撓性基材彎折的角度約為90度。
8. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該條狀溝槽的深度與該可撓性基材的厚度的比值大於或等於50%且小於100%。
9. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該可撓性基材的材質為塑膠材。
10. 如申請專利範圍第1項所述的觸控面板，其中該觸控陣列包括：多個第一感測串列，彼此電性絕緣；以及 多個第二感測串列，彼此電性絕緣，且與該些第一感測串列電性絕緣且交錯配置。
11. 如申請專利範圍第10項所述的觸控面板，其中該些第一感測串列及該些第二感測串列的材質包括金屬氧化物、奈米銀、奈米碳管或石墨烯。
12. 一種觸控顯示面板，包括：如申請範圍第1項至第11項中任一項所述的觸控面板；以及一顯示面板，其中該可撓性基材位於該蓋板與該顯示面板之間。
13. 一種觸控面板的製造方法，包括：提供一可撓性基材，該可撓性基材具有相對的一上表面以及一下表面，該可撓性基材包括一觸控區以及一週邊線路區，其中該觸控區包括相鄰的一第一側與一第二側，該週邊線路區包括一第一區鄰接該觸控區的該第一側、一第二區鄰接該觸控區的該第二側以及一第一連接區連接該第一區與該第二區；於該上表面上形成一觸控陣列，且該觸控陣列位於該觸控區中；於該上表面上形成多個接墊，且該些接墊位於該第二區中；於該上表面上形成多條金屬走線，該些金屬走線並從該觸控區延伸至該週邊線路區內，以電性連接該觸控陣列與該些接墊；以及於該下表面上形成一條狀溝槽，且該條狀溝槽位於該第一區 與該觸控區的交界處，以及該第一連接區與該第二區的交界處，而使得該可撓性基材從該條狀溝槽彎折而讓該可撓性基材以及部分的該些金屬走線呈彎折的狀態。
14. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板的製造方法，其中該週邊線路區還鄰接該觸控區相對於該第一側的一第三側，且該週邊線路區更包括鄰接該第三側的一第三區以及連接該第二區與該第三區的一第二連接區，一部分的該些金屬走線從該觸控區經由該第一區、該第一連接區及該第二區而延伸至對應的該些接墊上，另一部份的該些金屬走線從該觸控區經由該第三區、該第二連接區及該第二區而延伸至對應的該些接墊上，而其餘部分的該些金屬走線從該觸控區經由該第二區而延伸至對應的該些接墊上，且所述的觸控面板的製造方法更包括：於該下表面上形成另一條狀溝槽，位於該觸控區與該第三區的交界處，以及該第二連接區與該第二區的交界處，而使得該可撓性基材從該條狀溝槽以及該另一條狀溝槽彎折而呈雙邊彎折的狀態。
15. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板的製造方法，更包括：以一蓋板覆蓋該觸控區以及該第二區。
16. 如申請專利範圍第15項所述的觸控面板的製造方法，其中該觸控陣列位於該蓋板與該可撓性基材之間。
17. 如申請專利範圍第15項所述的觸控面板的製造方法，其 中該可撓性基材位於該觸控陣列與該蓋板之間。
18. 如申請專利範圍第17項所述的觸控面板的製造方法，更包括：於該可撓性基材與該蓋板之間形成一接合層。
19. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板的製造方法，其中該可撓性基材彎折的角度約為90度。
20. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板的製造方法，其中該條狀溝槽的深度與該可撓性基材的厚度的比值大於或等於50%且小於100%。
21. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板的製造方法，其中該可撓性基材的材質為塑膠材。
22. 如申請專利範圍第13項所述的觸控面板的製造方法，其中形成該觸控陣列的方法包括：於該上表面上形成多個彼此電性絕緣的第一感測串列；以及於該上表面上形成多個彼此電性絕緣的第二感測串列，其中該些第二感測串列與該些第一感測串列電性絕緣且交錯配置。
23. 如申請專利範圍第22項所述的觸控面板的製造方法，其中該些第一感測串列及該些第二感測串列的材質包括金屬氧化物、奈米銀、奈米碳管或石墨烯。