CN108254962B - 窄边框液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

一种窄边框液晶显示装置，其中触控感测薄膜系为可挠性材质制成，并设置于一上透明基板与一液晶显示模组之间。液晶显示模组系设置于触控感测薄膜之下，本发明所揭露之可挠性触控感测薄膜乃是沿着液晶显示模组之至少一侧边延伸形成，并反折后覆盖贴附于液晶显示模组之至少一侧边或底面，藉此达成显示面板之窄边框与高屏占比之目的。除此之外，面板上的线路层亦设计缩至液晶显示模组之侧边，使得液晶显示模组之背面无须设置有信号线路，以避免在组装过程中背面线路受到损伤，同时保留背面的感测薄膜有利于反折贴附。

Description

窄边框液晶显示装置

技术领域

本发明系有关于一种液晶显示装置，特别是一种具有可挠性触控感测薄膜，且液晶显示模组之背面无走线设计之窄边框液晶显示装置。

背景技术

随着液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)技术发展的日渐成熟，液晶显示装置已逐渐发展为现今取代传统利用阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)的一种显示技术，并且已被广泛地运用于各类电子产品中。一般而言，液晶显示装置系包括有一上基板与一下基板，并在其上、下基板之间夹设有一液晶层(Liquid Crystal)。液晶显示装置在其面板上具有一显示区、以及一遮蔽区。其中，显示区可用以显示影像，而遮蔽区则为用以遮蔽面板上的金属走线，同时避免来自显示区的漏光。大抵而言，目前常用的遮蔽区多设计为液晶显示装置之边框。

然而，随着科技日新月异的进展，以及现代人追求更卓越的视觉享受，窄边框的面板设计遂成为目前液晶显示装置发展的重大趋势之一，也就是说，设计者希冀在相同的显示装置尺寸下，可产生并具有更大的显示区，并可使得液晶显示装置在整体外观上更显美观。不过，有鉴于市场需求，在液晶显示装置边缘的设计逐渐趋近窄边框的设计前提下，就显示装置之窄边框配置而言，另一方面等同于面板上遮蔽区的宽度必须大幅缩减，如此一来，也就引发了用以遮蔽金属走线的区域如何配置的问题。

举例来说，就全面屏手机而言，其相当于是极限四面超窄边框设计的新型液晶显示装置，相较于一般常见的触控手机，全面屏手机具备了更窄的顶部和尾部区域，以及更窄的边框，不仅拥有超高的屏占比，可带给用户更好的视觉体验，同时其外观也会显得更加简单漂亮。然而，为了实现此种超高屏占比的窄边框设计，高密度的扁平电缆布局、加工、以及实装技术都是需要被采纳，而成为技术上的一大挑战。除此之外，面板上的电性线路与各个传感器等器件之间的链接、高密度布置与安装，亦在无形中增加了其困难性与复杂度，实为本领域设计者亟需解决的问题之一。

是以，考虑到液晶显示装置系与日渐进地往大尺寸与广视角发展的情况下，现今窄边框液晶显示面板的组装性评估，极需要采纳多方面的考虑。故，本发明人系有感于上述缺失之可改善，且依据多年来从事此方面之相关经验，悉心观察且研究之，并配合学理之运用，而提出一种设计新颖且有效改善上述缺失之本发明，其系揭露一种窄边框液晶显示装置，其具体之架构及实施方式将详述于下。

发明内容

为解决习知技术存在的问题，本发明之一目的系在于提供一种窄边框液晶显示装置，由于传统的液晶显示器在边缘都具有较宽的布线区域，而现今更多使用者为追求更佳的视觉体验需求，使得窄边框的液晶显示装置受到更多青睐。于此，本发明所揭露之窄边框液晶显示装置，其系利用设计一种可挠性的触控感测薄膜，并将该可挠性触控感测薄膜进行弯折，并于弯折后贴附于液晶显示模组之侧面与背面，以藉此大幅降低习知边框上的高密度扁平电缆布局，藉此实现窄边框显示面板之需求。

本发明之再一目的系在于提供一种窄边框液晶显示装置，其系改良液晶显示模组之背面线路，以将其背面线路设计缩至侧边，而控制背面不含信号线路，解决了习见背面线路易受损伤的问题，以成功地维持面板产品的输出良率与减少可能产生重工之成本与复杂度。

鉴于以上，本发明系揭露一种窄边框液晶显示装置，其系包括一液晶显示模组、一上透明基板、一光学胶层以及一触控感测薄膜。其中，触控感测薄膜系设置于液晶显示模组之上，光学胶层系设置于触控感测薄膜与上透明基板之间，触控感测薄膜系设置于液晶显示模组与光学胶层间，且触控感测薄膜系为可挠性材质所制成。本发明所揭露之触控感测薄膜系沿着位于其下之液晶显示模组的至少一侧边延伸形成，并于反折后覆盖贴附于该液晶显示模组之侧边。

根据本发明之又一实施例，所述的触控感测薄膜更可在覆盖贴附于液晶显示模组之侧边后，经第二次反折再覆盖贴附于该液晶显示模组之底面。

一线路层系设置于此光学胶层与触控感测薄膜之间，并且，此线路层亦沿着液晶显示模组之侧边延伸形成，并反折覆盖住液晶显示模组之该侧边。根据本发明之实施例，此线路层系可完全布满液晶显示模组之该侧边。或者，线路层系可部分覆盖液晶显示模组之该侧边，皆可用以实施本发明之发明目的。由此观之，本发明所揭露之窄边框液晶显示装置，其系将传统面板上的线路层改良设计以缩至液晶显示模组之侧边，使得液晶显示模组之背面无须设置有任何信号线路，以避免后续组装过程中背面线路可能受到损伤的风险发生，同时并保留背面的感测薄膜有利于反折贴附。

除此之外，本发明所揭示之窄边框液晶显示装置，更包括有一设置于液晶显示模组与触控感测薄膜之间的黏着层、以及一设置于线路层与光学胶层之间的保护层。根据本发明之实施例，此黏着层与保护层系可沿着位于其下之液晶显示模组的至少一侧边延伸形成，并于反折后覆盖住该侧边。甚或，在本发明之另一实施例中，黏着层与保护层更可经第二次反折后进一步地贴附于液晶显示模组之底面。在此情况下，则位于液晶显示模组之底面的保护层与触控感测薄膜之间仅具有一接地层，而无其他电性连结之线路层或走线设计之配置。

藉由此设计，本发明所揭露之窄边框液晶显示装置，系利用设计一可挠性的触控感测薄膜，并将触控感测薄膜弯折后贴附于液晶显示模组之侧边或底面，以藉此实现窄边框与高屏占比之发明目的。除此之外，本发明所揭露之窄边框液晶显示装置，更利用将线路层绕折至液晶显示模组之侧边，藉此控制液晶显示模组之背面系为无走线设计或仅含接地层而已，藉此避免面板在后续组装过程中背面线路可能受到损伤的危险发生，同时并保留背面的感测薄膜有利于反折贴附，于此，有效地提升本发明所揭露之窄边框液晶显示装置产品之良率。

底下藉由具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本发明之目的、技术内容、特点及其所达成之功效。

附图说明

图1系为根据本发明一实施例之窄边框液晶显示装置之剖视图。

图2系为根据本发明又一实施例之窄边框液晶显示装置之剖视图。

图3系为根据本发明一实施例之窄边框液晶显示装置之剖视图。

图4系为根据本发明再一实施例之窄边框液晶显示装置之剖视图。

图5系为根据图4实施例之细部示意图。

图6系为根据图5实施例之局部放大示意图。

图7系为根据本发明较佳实施例之窄边框液晶显示装置之剖视图。。

图8系为根据图7实施例之局部放大示意图。

附图标记：

10 液晶显示模组

11,12 侧边

13 底面

20 触控感测薄膜

30 上透明基板

100 窄边框液晶显示装置

100’ 窄边框液晶显示装置

202 光学胶层

204 线路层

206 黏着层

208 保护层

210 接地层

具体实施方式

以上有关于本发明的内容说明，与以下的实施方式系用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。有关本发明的特征、实作与功效，兹配合图式作较佳实施例详细说明如下。

为了有效提升现行液晶显示装置所要呈现窄边框与宽屏幕的目标，本发明系针对此发明目的提出一种较佳的改良设计，其系为一种窄边框液晶显示装置。其中，为了能更佳地理解本发明所述之技术内容，请先参阅图1所示结构之示意图，其中，图1系为根据本发明一实施例之窄边框液晶显示装置之剖视图，如图所示，窄边框液晶显示装置100系包括一液晶显示模组(Liquid Crystal Module，LCM)10、一上透明基板(Cover glass)30、一光学胶层202以及一触控感测薄膜(Touch sensor film)20。其中，上透明基板30系为一玻璃基板，其系覆盖于液晶显示模组10、触控感测薄膜20与光学胶层202上，以自底部依序向上形成液晶显示模组10、触控感测薄膜20、光学胶层202与上透明基板30之堆栈结构。根据本发明之实施例，此种触控感测薄膜20系设计为可挠性材质制成，以具备可弯折(flexible)之柔软特性。是以，在本发明之实施例中，此种触控感测薄膜20即可沿着液晶显示模组10之至少一侧边11延伸形成，并反折贴附于液晶显示模组10之该至少一侧边11。

请参阅图2所示，其系为根据本发明又一实施例之窄边框液晶显示装置之剖视图，更进一步而言，本发明所揭露之触控感测薄膜20更可沿着液晶显示模组10之该侧边11继续延伸，并经第二次反折后覆盖贴附于液晶显示模组10之底面13。

是以，由图1及图2所揭露之技术内容可明显看出，本发明系藉由设计一可挠性材质之触控感测薄膜20，并将此触控感测薄膜20弯折后贴附于液晶显示模组10之至少一侧边11或甚或延伸贴附于其底面13，以藉此实现本发明液晶显示装置之窄边框与高屏占比之发明目的。不过，考虑到现今在设计面板上的需求多为对称且讲求平衡的作法居多，以下我们系将以：触控感测薄膜20弯折后同时贴附于液晶显示模组10之两侧边，作为本发明较佳实施例之说明，以下请接着参阅图3及图4所示。

如图3所示，本发明可藉由设计可挠性材质之触控感测薄膜20，并将其两侧皆反折后覆盖贴附于液晶显示模组10之两侧边11,12，以满足液晶显示装置追求窄边框与对称之宽屏幕的发明目的。又甚者，如图4所示，本发明所揭露之此种可挠性材质之触控感测薄膜20，更可进一步地继续由液晶显示模组10之两侧边11,12往底部延伸，以在经过第二次反折后贴附于液晶显示模组10之底面13，藉此保留液晶显示模组10背面之感测薄膜有利于反折贴附，则亦可用以实施本发明追求窄边框与宽屏幕的发明目的。

详细而言，图5系为根据本发明实施例之细部示意图，如图所示，本发明所揭露之窄边框液晶显示装置100’除了包括前述之液晶显示模组10、触控感测薄膜20、光学胶层202以及上透明基板30外，更包括有一线路层204、黏着层206以及保护层208。其中，光学胶层202系设置于触控感测薄膜20与上透明基板30之间，系可为一种OCA光学透明胶，一般而言，基于OCA具有高透、纯净、无异物的特性，不影响最终触控显示模组(Touch DisplayModule，TDM)成品之可视性及色调再现性，并且在后续组装过程中亦不产生贴合气泡，成品于制程中及出货后不会因高温、高湿度或紫外光(UV)曝露等环境应力下产生黄化(Yellowness)、各层材料剥离(Peeling或Debonding)的不良状况，故可用以作为触控屏幕间的关键胶合剂。

根据本发明之实施例，线路层(Trace)204系设置于光学胶层202与触控感测薄膜20之间，黏着层206系设置于液晶显示模组10与触控感测薄膜20之间，且在线路层204与光学胶层202之间更具有保护层208，以防护电性走线避免损伤。请一并参阅图5与图6所示，其中图6系为根据图5实施例之虚线区域的局部放大示意图，可以看出，该些线路层204、黏着层206以及保护层208系可根据前述之触控感测薄膜20之弯折路径，而一并地沿着液晶显示模组10之两侧边11,12继续往底部延伸，以在经过第二次反折后贴附于液晶显示模组10之底面13。然而，值得注意的是，在线路层204随着触控感测薄膜20绕折到液晶显示模组10之底面13时，常引发背面线路在后续组装或搬运过程中不慎受到压伤或撞伤等问题发生，进而引起产品重工，甚至严重影响面板产品输出时的良率。

为了改善此一问题的发生，本发明系提出一种较佳实施例，请参见图7与图8所示，其系分别为根据本发明一较佳实施例之剖面示意图与局部放大图，其中图8系为根据图7实施例之虚线区域的局部放大示意图。如图所示，在此较佳实施例中，本发明系仅将线路层204反折贴附于液晶显示模组10之侧边11,12，而不往底面13延伸。换句话说，所述的触控感测薄膜20系可经两次反折贴附于液晶显示模组10之底面13，以同时保留位于背面之感测薄膜有利于前述黏着层206以及保护层208的反折贴附。甚者，根据本发明之又一实施例，则液晶显示模组10之侧边11,12或底面13亦可选择性地设置有又一光学胶合层，以利后续面板组装或系统机壳贴附设计之用，而此光学胶合层系可与正面之光学胶层202不同，本领域具通常知识者当可在其实际实施层面上自行变化其设计，而皆属于本发明之发明范围。

更进一步而言，为了避免背面线路在后续组装或搬运过程中不慎受到损伤等问题发生，在本发明之较佳实施例中，如图7及图8所示，则所述的线路层204系仅仅绕折于液晶显示模组10之侧边11,12，以控制液晶显示模组10之底面13系为无电性走线的设计；或者仅包含一接地层(ground)210而已。如本发明之实施例所示，此一线路层204系可完全布满液晶显示模组10之侧边11,12，在其他实施例中，当然亦可选择仅部分覆盖液晶显示模组10之侧边11,12，则皆可用以实施本发明之发明目的，而应隶属于本发明之发明范围。是以，根据本发明所教示之技术内容，本领域具通常知识者当可在其实际实施层面上自行变化其设计，而皆属于本发明之发明范围。

鉴于以上所述，可明显观之，相较于习知技术，本发明无须使用到先前技术所提之高密度的扁平电缆布局、加工、以及实装技术，而仅需设计一种可挠性的触控感测薄膜，并将该可挠性触控感测薄膜进行弯折，以在弯折后贴附于液晶显示模组之侧面与背面，藉此即可实现窄边框、宽屏幕与简洁漂亮的外观特性，不仅带给用户更好的视觉体验，亦有效地控制产品成本与制作复杂度的问题。除此之外，在后续面板组装的过程中，系统机壳亦可以卡合或胶黏在液晶显示模组之背面，应用本发明以大幅地提高显示面板之应用范畴。

再者，本发明所揭露之窄边框液晶显示装置，更可在T-bar仍维持在液晶显示模组正面，而线路(Trace)沿着液晶显示模组侧边绕折的设计，成功地将背面的线路设计缩至侧边，而控制背面不设计信号线路，于此解决了背面线路在后续组装或搬运过程中不慎受到损伤等问题的发生，以维持面板较佳的输出良率。

综上所述，本发明所揭露之窄边框液晶显示装置，确实具有极佳之产业利用性及竞争力。显见本发明所揭露之技术特征、方法手段与达成之功效系显著地不同于现行方案，实非为熟悉该项技术者能轻易完成者，故应具备有专利要件，祈贵审查委员详鉴之。

Claims (3)

1.一种窄边框液晶显示装置，其特征在于，系包括：

一液晶显示模组；

一触控感测薄膜，系设置于该液晶显示模组之上；

一上透明基板，设置于该触控感测薄膜之上；

一光学胶层，设置于该触控感测薄膜与该上透明基板之间；

其中，该触控感测薄膜系设置于该液晶显示模组与该光学胶层之间，该触控感测薄膜系为可挠性材质制成，且该触控感测薄膜系沿着该液晶显示模组之至少一侧边延伸形成，并反折覆盖该液晶显示模组之该至少一侧边，该触控感测薄膜更延着该液晶显示模组之该至少一侧边延伸，并再次反折覆盖该液晶显示模组之底面；

一线路层，其系设置于该光学胶层与该触控感测薄膜之间，且该线路层系沿着该液晶显示模组之该至少一侧边延伸形成，并反折覆盖该液晶显示模组之该至少一侧边；

一黏着层，其系设置于该液晶显示模组与该触控感测薄膜之间；

一保护层，其系设置于该线路层与该光学胶层之间，其中该黏着层与该保护层系沿着该液晶显示模组之该至少一侧边延伸形成，并反折覆盖该液晶显示模组之该至少一侧边，并经第二次反折后覆盖该液晶显示模组之该底面；以及

一接地层，其系位于该液晶显示模组之该底面的该保护层与该触控感测薄膜之间。

2.如权利要求1所述之窄边框液晶显示装置，其中该线路层系可完全布满或部分覆盖该液晶显示模组之该至少一侧边。

3.如权利要求1所述之窄边框液晶显示装置，更可包括一光学胶合层，其系设置于该液晶显示模组之该至少一侧边或该底面。

Images