KR20220019188A - 표시 장치 - Google Patents

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나소정
박동진
신재구
최성철
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

표시 장치는 제1 비폴딩 영역, 제2 비폴딩 영역, 및 상기 제1 및 제2 비폴딩 영역들 사이에 배치된 폴딩 영역을 포함하고, 상기 표시 모듈 아래에 배치되고, 평면 상에서 봤을 때, 개구부들이 정의된 제1 지지 플레이트를 포함하고, 상기 제1 지지 플레이트 아래에 배치되고, 평면 상에서 봤을 때, 상기 제1 및 제2 비폴딩 영역들에 각각 중첩하는 제1 및 제2 서브 지지 플레이트들을 포함하는 제2 지지 플레이트를 포함하고, 상기 제1 지지 플레이트 및 상기 제2 지지 플레이트 사이에 배치된 디지타이저 모듈을 포함한다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 폴딩 영역에 중첩하는 디지타이저 모듈의 손상을 방지할 수 있는 표시 장치에 관한 것이다.
일반적으로 표시 장치는 사용자에게 영상을 제공하는 스마트 폰, 디지털 카메라, 노트북 컴퓨터, 네비게이션, 및 스마트 텔레비젼 등의 전자기기는 영상을 표시하기 위한 표시 장치를 포함한다. 표시 장치는 영상을 생성하고, 표시 화면을 통해 사용자에게 영상을 제공한다.
최근 표시 장치의 기술 발달과 함께 다양한 형태의 표시 장치가 개발되고 있다. 예를 들어, 곡면 형태로 변형되거나, 접히거나 말릴 수 있는 다양한 플렉서블 표시 장치들이 개발되고 있다. 플렉서블 표시 장치들은 휴대가 용이하고, 사용자의 편의성을 향상시킬 수 있다.
플렉서블 표시 장치들 중 폴딩 표시 장치는 폴딩축을 기준으로 폴딩된다. 그러나, 폴딩 표시 장치가 폴딩될 때, 평평한 상태에서 곡면 형상으로 변형되는 폴딩영역에서 다양한 소자들의 손상이 발생할 수 있다.
본 발명의 목적은 폴딩 영역들에 중첩하는 디지타이저 모듈의 손상을 방지할 수 있는 표시 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치는, 제1 비폴딩 영역, 제2 비폴딩 영역, 및 상기 제1 및 제2 비폴딩 영역들 사이에 배치된 폴딩 영역을 포함하고, 상기 표시 모듈 아래에 배치되고, 평면 상에서 봤을 때, 개구부들이 정의된 제1 지지 플레이트를 포함하고, 상기 제1 지지 플레이트 아래에 배치되고, 평면 상에서 봤을 때, 상기 제1 및 제2 비폴딩 영역들에 각각 중첩하는 제1 및 제2 서브 지지 플레이트들을 포함하는 제2 지지 플레이트를 포함하고, 상기 제1 지지 플레이트 및 상기 제2 지지 플레이트 사이에 배치된 디지타이저 모듈을 포함한다.
본 발명의 실시 예에 따르면, 디지타이저 모듈의 상부 및 하부에 접착층들은 폴딩축으로부터 이격되어 배치될 수 있다. 접착층이 80mm 내지 130mm로 이격되어 배치될 경우, 디지타이저 모듈의 변형률이 작아질 수 있다. 변형률이 작아진 디지타이저 모듈은 반복적인 폴딩 상황에서 크랙의 발생이 줄어들 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 장치의 폴딩 상태를 도시한 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 I-I'선의 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 표시 패널의 단면을 예시적으로 도시한 도면이다.
도 6은 도 5에 도시된 표시 패널의 평면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 디지타이저 모듈의 평면도이다.
도 8은 도 7에 도시된 II-II'선의 단면도이다.
도 9는 도 4에 도시된 표시 장치의 인-폴딩 상태를 도시한 도면이다.
도 10은 도 4에 도시된 제2 및 제3 접착층들이 배치되지 않은 공간의 거리로 정의되는 이격거리를 설명하기 위한 도면이다.
도 11은 도 10에 도시된 디지타이저 모듈과 접착층 사이의 빈 공간에 쿠션층이 추가로 배치된 도면이다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
도 14는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결 된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
"및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들이 상세히 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(DD)는 제1 방향(DR1)으로 장변들을 갖고, 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)으로 단변들을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 표시 장치(DD)는 원형 및 다각형 등 다양한 형상들을 가질 수 있다. 표시 장치(DD)는 가요성 표시 장치일 수 있다.
이하, 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)에 의해 정의된 평면과 실질적으로 수직하게 교차하는 방향은 제3 방향(DR3)으로 정의된다. 또한, 본 명세서에서 "평면 상에서 봤을 때"는 제3 방향(DR3)에서 바라본 상태로 정의될 수 있다.
표시 장치(DD)는 폴딩 영역 및 복수 개의 비폴딩 영역들을 포함할 수 있다. 비폴딩 영역들은 제1 비폴딩 영역(NFA1) 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)을 포함할 수 있다. 폴딩 영역(FA)은 제1 비폴딩 영역(NFA1) 및 제2 비폴딩 영역(NFA2) 사이에 배치될 수 있다. 폴딩 영역(FA), 제1 비폴딩 영역(NFA1), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)은 제1 방향(DR1)으로 배열될 수 있다.
예시적으로, 하나의 폴딩 영역과 두 개의 비폴딩 영역들이 도시되었으나, 폴딩 영역 및 비폴딩 영역들의 개수는 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 표시 장치(DD)는 2개보다 많은 복수 개의 비폴딩 영역들 및 비폴딩 영역들 사이에 배치된 복수 개의 폴딩 영역들을 포함할 수 있다.
표시 장치(DD)의 상면은 표시면(DS)으로 정의될 수 있으며, 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)에 의해 정의된 평면을 가질 수 있다. 표시면(DS)을 통해 표시 장치(DD)에서 생성된 이미지들(IM)이 사용자에게 제공될 수 있다.
표시면(DS)은 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA) 주변의 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 영상을 표시하고, 비표시 영역(NDA)은 영상을 표시하지 않을 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)을 둘러싸고, 소정의 색으로 인쇄되는 표시 장치(DD)의 테두리를 정의할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 표시 장치의 폴딩 상태를 도시한 도면이다.
도 2를 참조하면, 표시 장치(DD)는 폴딩되거나 언폴딩되는 접이식(폴더블) 표시 장치(DD)일 수 있다. 예를 들어, 폴딩 영역(FA)이 제2 방향(DR2)에 평행한 폴딩축(FX)을 기준으로 휘어져, 표시 장치(DD)가 폴딩될 수 있다. 폴딩축(FX)은 표시 장치(DD)의 단변에 평행한 단축으로 정의될 수 있다.
표시 장치(DD)의 폴딩 시, 제1 비폴딩 영역(NFA1) 및 제2 비폴딩 영역들(NFA2)은 서로 마주보고, 표시 장치(DD)는 표시면(DS)이 외부에 노출되지 않도록 인-폴딩(in-folding)될 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(DD)는 표시 모듈(DM), 표시 모듈(DM) 아래에 배치된 제1 지지 플레이트(SPT1), 제1 지지 플레이트(SPT1) 아래에 배치된 디지타이저 모듈(DTM), 및 디지타이저 모듈(DTM) 아래에 배치된 제2 지지 플레이트(SPT2)를 포함할 수 있다.
표시 모듈(DM)은 표시 장치(DD)와 같이 제1 및 제2 비폴딩 영역들(NFA1,NFA2) 및 폴딩 영역(FA)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 비폴딩 영역들(NFA1,NFA2) 및 폴딩 영역(FA)의 배치 위치는 앞서 도 1 및 도 2에서 설명된 바와 같으므로 설명을 생략한다.
디지타이저 모듈(DTM)은 제1 지지 플레이트(SPT1)와 제2 지지 플레이트(SPT2) 사이에 배치될 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)은 제1 방향(DR1)으로 장변들을 갖고, 제2 방향(DR2)으로 단변들을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있다.
제1 및 제2 지지 플레이트들(SPT2)은 표시 모듈(DM) 및 디지타이저 모듈(DTM)을 지지할 수 있다. 제1 지지 플레이트(SPT1)는 표시 모듈(DM)과 디지타이저 모듈(DTM) 사이에 배치될 수 있다. 제1 지지 플레이트(SPT1)는 스테인레스강과 같은 금속 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 지지 플레이트(SPT1)는 SUS 304를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않고 제1 지지 플레이트(SPT1)는 다양한 금속 물질들을 포함할 수 있다.
제2 지지 플레이트(SPT2)는 제1 서브 지지 플레이트(SPT2_1) 및 제2 서브 지지 플레이트(SPT2_2)를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 서브 지지 플레이트들(SPT2_1,SPT2_2)은 제1 방향(DR1)으로 배열될 수 있다. 제2 지지 플레이트(SPT2)는 스테인레스강과 같은 금속 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 지지 플레이트(SPT2)는 SUS 304를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 제2 지지 플레이트(SPT2)는 다양한 금속 물질들을 포함할 수 있다.
제1 지지 플레이트(SPT1)에는 복수 개의 개구부들(OP)이 정의될 수 있다. 평면 상에서 봤을 때, 개구부들(OP)은 폴딩 영역(FA)에 중첩할 수 있다. 개구부들(OP)은 제1 지지 플레이트(SPT1)의 일부분들이 제거되어 정의될 수 있다. 개구부들(OP)은 제2 방향(DR2)으로 연장할 수 있다. 개구부들(OP)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 배열될 수 있다.
개구부들(OP)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 배열된 복수 개의 제1 개구부들(OP1) 및 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)으로 배열된 복수 개의 제2 개구부들(OP2)을 포함할 수 있다. 제2 개구부들(OP2)은 제1 방향(DR1)으로 제1 개구부들(OP1) 사이에 배치될 수 있다. 제2 개구부들(OP2)은 제1 개구부들(OP1)과 엇갈리게 배치될 수 있다.
제2 지지 플레이트(SPT2)는 제1 비폴딩 영역(NFA1) 아래에 배치된 제1 서브 지지 플레이트(SPT2_1) 및 제2 비폴딩 영역(NFA2) 아래에 배치된 제2 서브 지지 플레이트(SPT2_2)를 포함할 수 있다. 따라서, 제1 서브 지지 플레이트(SPT2_1)는, 평면 상에서 봤을 때, 제1 비폴딩 영역(NFA1)에 중첩할 수 있다. 제2 서브 지지 플레이트(SPT2_2)는, 평면 상에서 봤을 때, 제2 비폴딩 영역(NFA2)에 중첩할 수 있다.
도시하지 않았으나, 표시 모듈(DM)과 제1 지지 플레이트(SPT1) 사이, 제1 지지 플레이트(SPT1)와 디지타이저 모듈(DTM) 사이, 및 디지타이저 모듈(DTM)과 제2 지지 플레이트(SPT2) 사이에 접착제들이 배치될 수 있다. 접착제들에 의해 표시 모듈(DM), 제1 지지 플레이트(SPT1), 디지타이저 모듈(DTM), 및 제2 지지 플레이트(SPT2)가 서로 부착될 수 있다. 접착제들의 구성은 이하 도 4에서 상세히 설명될 것이다.
도 4는 도 1에 도시된 I-I'선의 단면도이다.
도 4를 참조하면, 제1 지지 플레이트(SPT1)는 표시 모듈 아래에서 표시 모듈을 지지할 수 있다. 평면 상에서 봤을 때, 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 개구부들(OP)에 의해 제1 지지 플레이트(SPT1)의 부분이 용이하게 변형될 수 있다. 표시 장치(DD)의 폴딩 동작시 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 제1 지지 플레이트(SPT1)의 부분이 용이하게 변형되어 폴딩 영역(FA)이 용이하게 휘어질 수 있다.
제1 지지 플레이트(SPT1) 아래에 배치된 디지타이저 모듈(DTM)은 압력 감지 방식으로 구현될 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)은 표시 장치(DD)에 인가되는 압력을 감지할 수 있다.
사용자가 디지타이저 펜(미 도시됨)을 사용하여 표시 장치(DD)를 가압할 때, 디지타이저 모듈(DTM)은 디지타이저 펜의 압력을 감지할 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)은 감지된 압력에 따른 입력을 구현할 수 있다. 표시 장치(DD)는 입력에 대응하는 출력을 구현할 수 있다. 예를 들어, 사용자는 디지타이저 펜을 사용하여 표시 장치(DD)에 드로잉을 할 수 있다.
제2 지지 플레이트(SPT2)는 제1 지지 플레이트(SPT1)와 함께 표시 모듈(DM)을 더 지지할 수 있다. 또한, 제2 지지 플레이트(SPT2)는 디지타이저 모듈(DTM)을 지지할 수 있다.
제2 지지 플레이트(SPT2)의 제1 서브 지지 플레이트(SPT2_1) 및 제2 서브 지지 플레이트(SPT2_2)는 폴딩 영역(FA) 아래로 연장하여 폴딩 영역(FA)에서 서로 인접하게 배치될 수 있다. 제1 서브 지지 플레이트(SPT2_1) 및 제2 서브 지지 플레이트(SPT2_2)는 폴딩 영역(FA) 아래에서 서로 중첩할 수 있다. 제3 방향(DR3)(또는 상부 방향)을 기준으로 제1 지지 플레이트(SPT1)의 두께는 제2 지지 플레이트(SPT2)의 두께보다 클 수 있다.
제1 접착층(AL1)은 표시 모듈(DM)과 제1 지지 플레이트(SPT1) 사이에 배치될 수 있다. 평면 상에서 봤을 때, 제1 접착층(AL1)은 폴딩 영역(FA)에 중첩하지 않을 수 있다. 제1 접착층(AL1)은 평면 상에서 봤을 때, 제1 비폴딩 영역(NFA1)에 중첩하는 제1 서브 접착층(AL1_1) 및 평면 상에서 봤을 때, 제2 비폴딩 영역(NFA2)에 중첩하는 제2 서브 접착층(AL1_2)을 포함할 수 있다. 제1 접착층(AL1)에 의해 표시 모듈(DM)과 제1 지지 플레이트(SPT1)가 서로 합착될 수 있다.
제2 접착층(AL2)은 제1 지지 플레이트(SPT1)와 디지타이저 모듈(DTM) 사이에 배치될 수 있다. 평면 상에서 봤을 때, 제2 접착층(AL2)은 폴딩 영역(FA)에 중첩하지 않을 수 있다. 제2 접착층(AL2)은 평면 상에서 봤을 때, 제1 비폴딩 영역(NFA1)에 중첩하는 제3 서브 접착층(AL2_1) 및 평면 상에서 봤을 때, 제2 비폴딩 영역(NFA2)에 중첩하는 제4 서브 접착층(AL2_2)을 포함할 수 있다. 제2 접착층(AL2)에 의해 제1 지지 플레이트(SPT1)와 디지타이저 모듈(DTM)이 서로 합착될 수 있다.
제3 접착층(AL3)은 디지타이저 모듈(DTM)과 제2 지지 플레이트(SPT2) 사이에 배치될 수 있다. 평면 상에서 봤을 때, 제3 접착층(AL3)은 폴딩 영역(FA)에 중첩하지 않을 수 있다. 제3 접착층(AL3)은 평면 상에서 봤을 때, 제1 비폴딩 영역(NFA1) 에 중첩하는 제5 서브 접착층(AL3_1) 및 평면 상에서 봤을 때, 제2 비폴딩 영역(NFA2)에 중첩하는 제6 서브 접착층(AL3_2)을 포함할 수 있다. 제3 접착층(AL3)에 의해 디지타이저 모듈(DTM)과 제2 지지 플레이트(SPT2)가 서로 합착될 수 있다.
표시 모듈(DM)은 표시 패널(DP), 반사 방지층(RPL), 윈도우(WIN), 윈도우 보호층(WP), 패널 보호층(PPL), 및 인쇄층(PIT)을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 발광형 표시 패널일 수 있다. 예를 들어, 표시 패널(DP)은 유기 발광 표시 패널 또는 퀀텀닷 발광 표시 패널일 수 있다. 유기 발광 표시 패널의 발광층은 유기 발광 물질을 포함할 수 있다. 퀀텀닷 발광 표시 패널의 발광층은 퀀텀닷 및 퀀텀 로드 등을 포함할 수 있다. 이하, 표시 패널(DP)은 유기 발광 표시 패널로 설명된다.
표시 패널(DP)은 가요성 표시 패널일 수 있다. 표시 패널(DP)은 표시 모듈(DM)과 같이 제1 방향(DR1)으로 배열된 제1 비폴딩 영역(NFA1), 폴딩 영역(FA), 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)을 포함할 수 있다. 표시 패널(DP)은 영상을 표시하기 위한 복수 개의 화소들을 포함할 수 있다. 화소들은 유기 발광 소자들을 포함할 수 있다.
반사 방지층(RPL)은 표시 패널(DP) 상에 배치될 수 있다. 반사 방지층(RPL)은 표시 패널(DP)의 상에 바로 배치될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 반사 방지층(RPL)은 별도의 패널로 제조되어 접착제에 의해 표시 패널(DP)에 부착될 수도 있다.
표시 패널(DP)을 향해 진행된 외부광이 표시 패널(DP)에서 반사하여 외부의 사용자에게 다시 제공될 경우, 거울과 같이, 사용자가 외부광을 시인할 수 있다.
이러한 현상을 방지하기 위해, 예시적으로, 반사 방지층(RPL)은 화소들과 동일한 색을 표시하는 복수 개의 컬러 필터들을 포함할 수 있다. 컬러 필터들은 외부광을 화소들과 동일한 색으로 필터링할 수 있다. 이러한 경우, 외부광이 사용자에게 시인되지 않을 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 반사 방지층(RPL)은 외부광의 반사율을 감소시키기 위해 위상 지연자(retarder) 및/또는 편광자(polarizer)를 포함할 수 있다.
윈도우(WIN)는 반사 방지층(RPL) 상에 배치될 수 있다. 윈도우(WIN)는 외부의 스크래치로부터 표시 패널(DP) 및 반사 방지층(RPL)을 보호할 수 있다. 윈도우(WIN)는 광학적으로 투명한 성질을 가질 수 있다. 윈도우(WIN)는 유리를 포함할 수 있다. 윈도우(WIN)는 울트라 씬 글래스 (UTG: Ultra Thin Glass)로 정의될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 윈도우(WIN)는 합성 수지 필름을 포함할 수 있다.
윈도우 보호층(WP)은 윈도우(WIN) 상에 배치될 수 있다. 윈도우 보호층(WP)은 윈도우(WIN)를 보호할 수 있다. 윈도우 보호층(WP)은 폴리 이미드(PI: polyimide) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET:polyethylene terephthalate)와 같은 가요성 플라스틱 물질을 포함할 수 있다. 도시하지 않았으나, 윈도우 보호층(WP) 상에 하드 코팅층이 더 배치될 수 있다. 또한, 윈도우 보호층(WP) 상에 기능성 층으로 정의되는 지문 방지층 또는 비산 방지층이 더 배치될 수 있다.
패널 보호층(PPL)은 표시 패널(DP) 아래에 배치될 수 있다. 패널 보호층(PPL)은 표시 패널(DP)의 하부를 보호할 수 있다. 패널 보호층(PPL)은 가요성 플라스틱 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 패널 보호층(PPL)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 포함할 수 있다.
표시 장치(DD)는 제4 내지 제7 접착층들(AL4~AL7)을 더 포함할 수 있다. 제4 접착층(AL4)은 윈도우 보호층(WP)과 윈도우(WIN) 사이에 배치될 수 있다. 제5 접착층(AL5)은 윈도우(WIN)와 반사 방지층(RPL) 사이에 배치될 수 있다. 제6 접착층(AL6)은 반사 방지층(RPL)과 표시 패널(DP) 사이에 배치될 수 있다. 제7 접착층(AL7)은 표시 패널(DP)과 패널 보호층(PPL) 사이에 배치될 수 있다.
제1 내지 제7 접착층들(AL1~AL7)은 감압 접착제(PSA: Pressure Sensitive Adhesive) 또는 광학 투명 접착제(OCA: Optically Clear Adhesive) 를 포함할 수 있다.
윈도우 보호층(WP)과 윈도우(WIN)는 제4 접착층(AL4)에 의해 서로 합착될 수 있다. 윈도우(WIN)와 반사 방지층(RPL)은 제5 접착층(AL5)에 의해 서로 합착될 수 있다. 반사 방지층(RPL)과 표시 패널(DP)은 제6 접착층(AL6)에 의해 서로 합착될 수 있다. 표시 패널(DP)과 패널 보호층(PPL)은 제7 접착층(AL7)에 의해 서로 합착될 수 있다.
인쇄층(PIT)은 윈도우 보호층(WP)의 하면에 배치될 수 있다. 인쇄층(PIT)은, 평면 상에서 봤을 때, 비표시 영역(NDA)에 중첩할 수 있다. 제1 접착층(AL1)은 인쇄층(PIT)을 덮도록 윈도우 보호층(WP) 아래에 배치될 수 있다. 예시적으로, 인쇄층(PIT)은 흑색을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않고 인쇄층(PIT)은 다양한 색들을 포함할 수 있다.
제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)을 기준으로, 윈도우 보호층(WP)의 폭은 윈도우(WIN)의 폭보다 클 수 있다. 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)을 기준으로, 표시 패널(DP), 반사 방지층(RPL), 및 패널 보호층(PPL) 각각의 폭은 윈도우(WIN)의 폭보다 클 수 있다.
제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)을 기준으로, 표시 패널(DP), 반사 방지층(RPL), 및 패널 보호층(PPL)은 서로 같은 폭을 가질 수 있다. 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)을 기준으로, 제4 접착층(AL4)의 폭은 윈도우 보호층(WP)의 폭과 같고, 제5 접착층(AL5)의 폭은 윈도우(WIN)의 폭보다 작을 수 있다.
도 5는 도 4에 도시된 표시 패널의 단면을 예시적으로 도시한 도면이다. 예시적으로, 도 5에는 제1 방향(DR1)에서 바라본 표시 패널의 단면이 도시되었다.
도 5를 참조하면, 표시 패널(DP)은 기판(SUB), 기판(SUB) 상에 배치된 회로 소자층(DP-CL), 회로 소자층(DP-CL) 상에 배치된 표시 소자층(DP-OLED), 표시 소자층(DP-OLED) 상에 배치된 박막 봉지층(TFE), 및 박막 봉지층(TFE) 상에 배치된 입력 감지부(ISP)를 포함할 수 있다. 표시 소자층(DP-OLED)은 표시 영역(DA) 상에 배치될 수 있다.
기판(SUB)은 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA) 주변의 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 기판(SUB)은 가요성 플라스틱 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 기판(SUB)은 폴리 이미드(PI:polyimide)를 포함할 수 있다.
회로 소자층(DP-CL)은 절연층, 반도체 패턴, 도전 패턴, 및 신호 라인 등을 포함할 수 있다. 코팅 및 증착 등의 방식으로 절연층, 반도체층, 및 도전층이 기판(SUB) 상에 형성될 수 있다. 이후, 복수 회의 포토리소그래피 공정들을 통해 절연층, 반도체층, 및 도전층이 선택적으로 패터닝되어 반도체 패턴, 도전 패턴, 및 신호 라인이 형성될 수 있다.
회로 소자층(DP-CL)은 반도체 패턴, 도전 패턴, 및 신호 라인으로 형성된 트랜지스터들을 포함할 수 있다. 표시 소자층(DP-OLED)은 트랜지스터들에 연결된 발광 소자들을 포함할 수 있다. 화소들(PX)은 트랜지스터들 및 발광 소자들을 포함할 수 있다.
박막 봉지층(TFE)은 표시 소자층(DP-OLED)을 덮도록 회로 소자층(DP-CL) 상에 배치될 수 있다. 박막 봉지층(TFE)은 순차적으로 적층된 무기층, 유기층, 및 무기층을 포함할 수 있다. 무기층들은 무기 물질을 포함하고, 수분/산소로부터 화소들을 보호할 수 있다. 유기층은 유기 물질을 포함하고, 먼지 입자와 같은 이물질로부터 화소들(PX)을 보호할 수 있다.
입력 감지부(ISP)는 외부의 입력을 감지하기 위한 복수 개의 센서들(미 도시됨)을 포함할 수 있다. 센서들은 정전 용량 방식으로 외부의 입력을 감지할 수 있다. 외부의 입력은 사용자 신체의 일부, 광, 열, 펜, 또는 압력 등 다양한 형태의 입력들을 포함할 수 있다.
입력 감지부(ISP)는 표시 패널(DP)의 제조 시, 박막 봉지층(TFE) 상에 바로 제조될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 입력 감지부(ISP)는 표시 패널(DP)과는 별도의 패널로 제조되어, 접착층에 의해 표시 패널(DP)에 부착될 수도 있다.
도 6는 도 5에 도시된 표시 패널의 평면도이다.
도 6를 참조하면, 표시 장치(DD)는 표시 패널(DP), 주사 구동부(SDV)(scan driver), 데이터 구동부(DDV)(data driver), 발광 구동부(EDV)(emission driver), 및 복수 개의 패드들(PD)을 포함할 수 있다. 도시하지 않았으나, 표시 장치는 표시 패널 상에 배치된 입력 감지부를 구동하기 위한 별도의 구동부를 더 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 제1 방향(DR1)으로 연장하는 장변들 및 제2 방향(DR2)으로 연장하는 단변들을 갖는 직사각형 형상을 가질 수 있으나, 표시 패널(DP)의 형상이 이에 제한되는 것은 아니다. 표시 패널(DP)은 표시 영역(DA) 및 표시 영역(DA)을 둘러싸는 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 복수 개의 화소들(PX), 복수 개의 주사 라인들(SL1~SLm), 복수 개의 데이터 라인들(DL1~DLn), 복수 개의 발광 라인들(EL1~ELm), 제1 및 제2 제어 라인들(CSL1,CSL2), 제1 및 제2 전원 라인들(PL1, PL2), 및 연결 라인들(CNL)을 포함할 수 있다. m 및 n은 자연수이다.
화소들(PX)은 표시 영역(DA)에 배치될 수 있다. 주사 구동부(SDV) 및 발광 구동부(EDV)는 표시 패널(DP)의 장변들에 각각 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 데이터 구동부(DDV)는 표시 패널(DP)의 단변들 중 어느 하나의 단변에 인접한 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 평면상에서 봤을 때, 데이터 구동부(DDV)는 표시 패널(DP)의 하단에 인접할 수 있다.
주사 라인들(SL1~SLm)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 화소들(PX) 및 주사 구동부(SDV)에 연결될 수 있다. 데이터 라인들(DL1~DLn)은 제1 방향(DR1)으로 연장되어 화소들(PX) 및 데이터 구동부(DDV)에 연결될 수 있다. 발광 라인들(EL1~ELm)은 제2 방향(DR2)으로 연장되어 화소들(PX) 및 발광 구동부(EDV)에 연결될 수 있다.
제1 전원 라인(PL1)은 제1 방향(DR1)으로 연장하여 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 제1 전원 라인(PL1)은 표시 영역(DA)과 발광 구동부(EDV) 사이에 배치될 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 표시 영역(DA)과 주사 구동부(SDV) 사이에 배치될 수 있다.
연결 라인들(CNL)은 제2 방향(DR2)으로 연장하고 제1 방향(DR1)으로 배열될 수 있다. 연결 라인들(CNL)은 제1 전원 라인(PL1) 및 화소들(PX)에 연결될 수 있다. 제1 전압이 서로 연결된 제1 전원 라인(PL1) 및 연결 라인들(CNL)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다.
제2 전원 라인(PL2)은 비표시 영역(NDA)에 배치될 수 있다. 제2 전원 라인(PL2)은 표시 패널(DP)의 장변들 및 데이터 구동부(DDV)가 배치되지 않은 표시 패널(DP)의 다른 하나의 단변을 따라 연장할 수 있다. 제2 전원 라인(PL2)은 주사 구동부(SDV) 및 발광 구동부(EDV)보다 외곽에 배치될 수 있다.
도시하지 않았으나, 제2 전원 라인(PL2)은 표시 영역(DA)을 향해 연장되어 화소들(PX)에 연결될 수 있다. 제1 전압보다 낮은 레벨을 갖는 제2 전압이 제2 전원 라인(PL2)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다.
제1 제어 라인(CSL1)은 주사 구동부(SDV)에 연결되고, 평면상에서 봤을 때, 표시 패널(DP)의 하단을 향해 연장될 수 있다. 제2 제어 라인(CSL2)은 발광 구동부(EDV)에 연결되고, 평면상에서 봤을 때, 표시 패널(DP)의 하단을 향해 연장될 수 있다. 데이터 구동부(DDV)는 제1 제어 라인(CSL1) 및 제2 제어 라인(CSL2) 사이에 배치될 수 있다.
패드들(PD)은 표시 패널(DP) 상에 배치될 수 있다. 패드들(PD)은 데이터 구동부(DDV)보다 표시 패널(DP)의 하단에 더 인접할 수 있다. 데이터 구동부(DDV), 제1 전원 라인(PL1), 제2 전원 라인(PL2), 제1 제어 라인(CSL1), 및 제2 제어 라인(CSL2)은 패드들(PD)에 연결될 수 있다. 데이터 라인들(DL1~DLn)은 데이터 구동부(DDV)에 연결되고, 데이터 구동부(DDV)는 데이터 라인들(DL1~DLn)에 대응하는 패드들(PD)에 연결될 수 있다.
도시하지 않았으나, 표시 장치(DD)는 주사 구동부(SDV), 데이터 구동부(DDV), 및 발광 구동부(EDV)의 동작을 제어하기 위한 타이밍 컨트롤러 및 제1 및 제2 전압들을 생성하기 위한 전압 생성부를 더 포함할 수 있다. 타이밍 컨트롤러 및 전압 생성부는 인쇄 회로 기판을 통해 대응하는 패드들(PD)에 연결될 수 있다.
주사 구동부(SDV)는 복수 개의 주사 신호들을 생성하고, 주사 신호들은 주사 라인들(SL1~SLm)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 데이터 구동부(DDV)는 복수 개의 데이터 전압들을 생성하고, 데이터 전압들은 데이터 라인들(DL1~DLn)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다. 발광 구동부(EDV)는 복수 개의 발광 신호들을 생성하고, 발광 신호들은 발광 라인들(EL1~ELm)을 통해 화소들(PX)에 인가될 수 있다.
화소들(PX)은 주사 신호들에 응답하여 데이터 전압들을 제공받을 수 있다. 화소들(PX)은 발광 신호들에 응답하여 데이터 전압들에 대응하는 휘도의 광을 발광함으로써 영상을 표시할 수 있다. 화소들(PX)의 발광 시간은 발광 신호들에 의해 제어될 수 있다.
도 7은 도 4에 도시된 디지타이저 모듈의 평면도이다. 도 8은 도 7에 도시된 II-II'선의 단면도이다.
도 7을 참조하면, 디지타이저 모듈(DTM)은 서로 절연되어 교차하는 복수 개의 전극들(ET)을 포함할 수 있다. 전극들(ET)은 폴딩 영역 및 제1 및 제2 비폴딩 영역들(NFA1,NFA2)에 중첩될 수 있다. 전극들(ET)은 복수 개의 제1 전극들(ET1) 및 복수 개의 제2 전극들(ET2)을 포함할 수 있다.
제1 전극들(ET1)은 제2 방향(DR2)으로 연장하고, 제1 방향(DR1)으로 배열될 수 있다. 제2 전극들(ET2)은 제1 방향(DR1)으로 연장하고, 제2 방향(DR2)으로 배열될 수 있다. 제1 전극들(SET1)은 제2 전극들(SET2)과 다른 층에 배치될 수 있다.
도 8을 참조하면, 디지타이저 모듈(DTM)은 베이스 기판(BF), 상부 기판(UF), 하부 기판(LF), 복수 개의 제1 전극들(ET1), 복수 개의 제2 전극들(ET2), 제1 절연층(IS1), 및 제2 절연층(IS2)을 포함할 수 있다.
베이스 기판(BF), 상부 기판(UF), 및 하부 기판(LF)은 가요성 플라스틱 기판을 포함할 수 있다. 예를 들어, 베이스 기판(BF), 상부 기판(UF), 및 하부 기판(LF)은 폴리 이미드(PI:Polyimide)를 포함할 수 있다.
디지타이저 모듈(DTM)의 제1 및 제2 전극들(SET1,SET2)은 구리를 포함할 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 제1 및 제2 전극들(SET1,SET2)은 다른 물질을 포함할 수 있다.
제1 전극들(SET1)은 베이스 기판(BF) 위에 배치되고, 제2 전극들(SET2)은 베이스 기판(BF) 아래에 배치될 수 있다.
제1 전극들(SET1)을 덮도록 베이스 기판(BF) 위에 제1 절연층(IS1)이 배치될 수 있다. 제2 전극들(SET2)을 덮도록 베이스 기판(BF) 아래에 제2 절연층(IS2)이 배치될 수 있다. 제1 및 제2 절연층들(IS1,IS2)은 유기 물질 및/또는 무기 물질을 포함할 수 있다.
제1 절연층(IS1) 위에 상부 기판(UF)이 배치될 수 있다. 제2 절연층(IS2) 아래에 하부 기판(LF)이 배치될 수 있다.
도 9는 도 4에 도시된 표시 장치의 인-폴딩 상태를 도시한 도면이다.
예시적으로, 도 9에서 표시 모듈(DM)을 단층으로 표시하여 표시 모듈(DM)의 세부 구성들은 도시되지 않았다.
도 9를 참조하면, 폴딩축(FX)을 중심으로 표시 장치(DD)는 인폴딩될 수 있다. 폴딩 영역(FA)이 휘어져 제1 비폴딩 영역(NFA1) 및 제2 비폴딩 영역(NFA2)이 서로 마주볼 수 있다.
제1 지지 플레이트(SPT1)에는 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 복수 개의 개구부들(OP)이 정의될 수 있다. 따라서, 폴딩 동작시, 개구부들(OP)에 의해 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 제1 지지 플레이트(SPT1)의 부분이 용이하게 휘어질 수 있다.
제1 서브 지지 플레이트(SPT2_1)에 중첩하는 제1 비폴딩 영역(NFA1) 및 제2 서브 지지 플레이트(SPT2_2)에 중첩하는 제2 비폴딩 영역(NFA2)은 평평한 상태를 유지할 수 있다.
표시 장치(DD)는 도 4에 도시된 평평한 제1 상태에서 도 9에 도시된 폴딩된 제2 상태로 변경되거나, 제2 상태에서 제1 상태로 변경될 수 있다. 이러한 폴딩 동작은 반복해서 수행될 수 있다.
표시 모듈(DM)은 가요성 표시 모듈이므로 표시 모듈(DM)의 폴딩 영역(FA)은 용이하게 휘어질 수 있다. 그러나, 제1 및 제2 서브 지지 플레이트들 (SPT2_1,SPT2_2)은 리지드 타입을 가지므로 휘어지지 않을 수 있다.
제5 서브 접착층(AL3_1) 및 제6 서브 접착층(AL3_2)이 폴딩 영역(FA)까지 배치된다면, 제1 및 제2 서브 지지 플레이트들(SPT2_1,SPT2_2)은 폴딩 영역(FA)에서 디지타이저 모듈(DTM)에 부착될 수 있다.
제1 및 제2 서브 지지 플레이트들(SPT2_1,SPT2_2) 이 표시 모듈(DM)의 폴딩 영역(FA)에서 부착되어 있다면, 리지드 타입을 갖는 제1 및 제2 서브 지지 플레이트들(SPT2_1,SPT2_2)들 때문에 폴딩 영역(FA)이 잘 휘어지지 않을 수 있다. 따라서, 표시 모듈(DM)의 폴딩 동작이 어려울 수 있다.
본 발명의 실시 예에서, 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 영역에 제3 접착층(AL3)이 배치되지 않을 수 있다. 따라서, 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 제1 및 제2 서브 지지 플레이트들(SPT2_1,SPT2_2)의 부분들이 표시 모듈(DM) 및 디지타이저 모듈(DTM)에 부착되지 않으므로, 폴딩 영역(FA)이 용이하게 휘어질 수 있다.
같은 이유로 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 영역에 제1 및 제2 접착층들(AL1,AL2)이 배치되지 않으므로, 제1 지지 플레이트(SPT1)가 폴딩 영역(FA)에 부착되지 않아, 폴딩 영역(FA)이 용이하게 휘어질 수 있다.
디지타이저 모듈(DTM)이 표시 모듈(DM)과 제1 지지 플레이트(SPT1) 사이에 배치된다면, 디지타이저 모듈(DTM)은 폴딩 영역(FA)에서 제1 곡률 반경(CR1)을 갖도록 휘어질 수 있다. 그러나, 본 발명의 실시 예에서, 디지타이저 모듈(DTM)은 제1 지지 플레이트(SPT1)와 제2 지지 플레이트(SPT2) 사이에 배치되므로, 폴딩 영역(FA)에서 제2 곡률 반경(CR2)을 갖도록 휘어질 수 있다. 제2 곡률 반경(CR2)은 제1 곡률 반경(CR1)보다 크다. 곡률 반경이 클수록 폴딩 영역(FA)에서 발생하는 응력이 작아질 수 있다. 응력이 클수록 디지타이저 모듈(DTM)의 소자들(예를 들어, 도 7의 배선들)이 손상될 수 있다.
본 발명의 실시 예에서, 폴딩 영역(FA)에서 디지타이저 모듈(DTM)이 제2 곡률 반경(CR2)을 가지도록 휘어지므로, 응력이 작아질 수 있다. 그 결과 디지타이저 모듈(DTM)의 소자들의 손상이 방지될 수 있다.
도 10은 도 4에 도시된 제2 및 제3 접착층들이 배치되지 않은 공간의 거리로 정의되는 이격거리를 설명하기 위한 도면이다.
예시적으로 도 10은 도 4에 대응하는 단면으로 도시하였다.
도 10을 참조하면, 제2 접착층(AL2)의 제3 및 제4 서브 접착층들(AL2_1,AL2_2)은 폴딩 영역(FA)에 중첩되지 않을 수 있다. 제2 접착층(AL2)에는 제1 미부착 거리(NAD1)가 정의될 수 있다. 제1 미부착 거리(NAD1)는 제2 접착층(AL2)이 배치되지 않은 공간의 제1 방향(DR1)에 대한 길이로 정의될 수 있다. 예를 들어, 제1 미부착 거리(NAD1)는 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 영역에서 제3 서브 접착층(AL2_1)과 제4 서브 접착층(AL2_2) 사이의 거리로 정의될 수 있다. 제3 서브 접착층(AL2_1)과 제4 서브 접착층(AL2_2)은 제1 미부착 거리(NAD1)만큼 서로 이격되어 배치될 수 있다.
제3 접착층(AL3)의 제5 및 제6 서브 접착층들(AL3_1,AL3_2)은 폴딩 영역(FA)에 중첩되지 않을 수 있다. 제3 접착층(AL3)에는 제2 미부착 거리(NAD2)가 정의될 수 있다. 제2 미부착 거리(NAD2)는 제3 접착층(AL3)이 배치되지 않은 공간의 제1 방향(DR1)에 대한 길이로 정의될 수 있다. 예를 들어, 제2 미부착 거리(NAD2)는 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 영역에서 제5 서브 접착층(AL3_1)과 제6 서브 접착층(AL3_2) 사이의 거리로 정의될 수 있다. 제5 서브 접착층(AL3_1)과 제6 서브 접착층(AL3_2)은 제2 미부착 거리(NAD2)만큼 서로 이격되어 배치될 수 있다.
제2 접착층(AL2)이 배치되지 않은 공간의 상기 제1 방향(DR1)에 대한 길이로 정의되는 제1 미부착 거리(NAD1)는 제3 접착층(AL3)이 배치되지 않은 공간의 제1 방향(DR1)에 대한 길이로 정의되는 제2 미부착 거리(NAD2)와 같은 길이를 가질 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않고, 제2 접착층(AL2)이 배치되지 않은 공간의 제1 방향(DR1)에 대한 길이로 정의되는 제1 미부착 거리(NAD1)는 제3 접착층(AL3)이 배치되지 않은 공간의 제1 방향(DR1)에 대한 길이로 정의되는 제2 미부착 거리(NAD2)와 다른 길이를 가질 수 있다.
폴딩 영역(FA)에 중첩하는 영역에서 제1 서브 지지 플레이트(SPT2_1)와 제2 서브 지지 플레이트(SPT2_2) 사이의 거리는 미부착 거리(NAD)보다 작을 수 있다.
도 8 및 도 10을 참조하면, 디지타이저 모듈(DTM)이 폴딩될 때, 폴딩되는 디지타이저 모듈(DTM)의 부분에 응력이 발생할 수 있다. 응력에 의해 디지타이저 모듈(DTM)이 변형될 수 있다. 예를 들어, 폴딩 동작에 의해 베이스 기판(BF), 상부 기판(UF), 및 하부 기판(LF)이 응력에 의해 변형되고, 그 결과, 제1 및 제2 전극들(SET1,SET2)에 크랙이 발생할 수 있다.
디지타이저 모듈(DTM)이 반복적으로 폴딩될 경우, 디지타이저 모듈(DTM)의 변형이 더 커질 수 있다.
변형률(PI Strain)은 신뢰성 평가에 따라 디지타이저 모듈(DTM)이 원래의 길이에서 변형된 비율로 정의될 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률은 미부착 거리(NAD)가 커질수록 감소할 수 있다. 아래 표 1은 미부착 거리(NAD)에 따른 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률을 보여준다. 미부착 거리(NAD)는 제1 및 제2 미부착 거리들(NAD1,NAD2)을 포함할 수 있다. 표 1은 제1 미부착 거리(NAD1)가 제2 미부착 거리(NAD2)와 같은 상태에서 진행된 테스트 결과로 정의될 수 있다.
구조 디지타이저
모듈 단품		 미부착 거리
12.65mm 80mm 110mm
PI Strain(상온, %) 1.5 1.95 1.66 1.53
PI Strain(저온, %) 1.49 2.5 1.8 1.62
신뢰성
평가 결과		 Pass Fail Pass Pass
표 1에서 상온은 25°C인 상태에서 진행된 테스트 결과를 나타낼 수 있다. 표 1에서 저온은 -20°C인 상태에서 진행된 테스트 결과를 나타낼 수 있다.
표 1에서 디지타이저 모듈(DTM)의 단품은 디지타이저 모듈(DTM)의 위 및 아래에 표시 모듈(DM) 및 제1 및 제2 지지 플레이트들(SPT1,SPT2)이 배치되지 않은 상태에서 진행된 테스트 결과를 나타낼 수 있다.
표 1에서 미부착 거리(NAD)는 제1 내지 제3 접착층들(AL1~AL3)을 이용하여 디지타이저 모듈(DTM)에 표시 모듈(DM) 및 제1 및 제2 지지 플레이트들(SPT1,SPT2)을 부착한 상태에서 진행된 테스트 결과를 나타낼 수 있다.
표1 과 같이, 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률은 미부착 거리(NAD)가 클수록 감소하는 것을 확인할 수 있다. 미부착 거리(NAD)가 클수록 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률과 디지타이저 모듈(DTM)의 단품의 변형률과의 차이는 작아질 수 있다. 신뢰성 평가 결과에서 통과된 미부착 거리(NAD)의 값은 80mm 내지 130mm일 수 있다.
미부착 거리(NAD)만큼 이격되어 배치된 제2 및 제3 접착층들(AL2,AL3)을 통해 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률이 작아질 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률이 작아지므로, 디지타이저 모듈(DTM)에서 크랙의 발생 확률이 줄어들 수 있다.
도 11은 도 10에 도시된 디지타이저 모듈과 접착층 사이의 빈 공간에 쿠션층이 추가로 배치된 도면이다.
도11을 참조하면, 제1 쿠션층(CL1)은 제1 지지 플레이트(SPT1)와 디지타이저 모듈(DTM) 사이에 배치될 수 있다. 제1 쿠션층(CL1)은 제1 지지 플레이트(SPT1)의 하면에 배치될 수 있다. 제1 쿠션층(CL1)은 폴딩 영역(FA)에 중첩될 수 있다.
제2 쿠션층(CL2)은 디지타이저 모듈(DTM)과 제2 지지 플레이트(SPT2)의 사이에 배치될 수 있다. 제2 쿠션층(CL2)은 제2 지지 플레이트(SPT2)의 상면에 배치될 수 있다. 제2 쿠션층(CL2)은 폴딩 영역(FA)에 중첩될 수 있다. 즉, 제1 및 제2 쿠션층들(CL1,CL2)은 제1 및 제2 지지 플레이트들(SPT1,SPT2)의 일면에 배치될 수 있다. 제1 및 제2 쿠션층들(CL1,CL2)은 디지타이저 모듈(DTM)의 상면 및 하면에 배치되지 않는다.
제2 쿠션층(CL2)은 제1 서브 쿠션층(CL2_1) 및 제2 서브 쿠션층(CL2_2)을 포함할 수 있다. 제1 서브 쿠션층(CL2_1)은 제1 서브 지지 플레이트(SPT2_1)의 상면에 배치될 수 있다. 제2 서브 쿠션층(CL2_2)은 제2 서브 지지 플레이트(SPT2_2)의 상면에 배치될 수 있다.
제1 및 제2 쿠션층들(CL1,CL2)은 소정의 탄성력을 갖는 발포 시트를 포함할 수 있다. 제1 및 제2 쿠션층들(CL1,CL2)은 발포폼, 스펀지, 폴리 우레탄, 또는 열가소성 폴리 우레탄을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 쿠션층들(CL1,CL2)은 미부착 거리(NAD)의 빈 공간에서 제1 및 제2 지지 플레이트들(SPT1,SPT2) 및 디지타이저 모듈(DTM)을 지지할 수 있다.
제1 및 제2 쿠션층들(CL2,CL2)에 의해 제1 및 제2 지지 플레이트들(SPT1,SPT2) 및 디지타이저 모듈(DTM)은 빈 공간 방향으로 뜨는 것이 방지될 수 있다.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
예시적으로, 도 12는 도 4에 도시된 단면도에 대응하는 단면으로 도시하였다. 이하, 도 4에 도시된 표시 장치와 다른 구성을 위주로 도 12에 도시된 표시 장치의 구성이 설명될 것이다.
도 12를 참조하면, 디지타이저 모듈(DTM)은 표시 모듈(DM)과 제1 지지 플레이트(SPT1) 사이에 배치될 수 있다. 제1 접착층(AL1)은 표시 모듈(DM)과 디지타이저 모듈(DTM) 사이에 배치될 수 있다. 제1 서브 접착층(AL1_1)과 제2 서브 접착층(AL1_2)은 미부착 거리(NAD)만큼 서로 이격되어 배치될 수 있다. 표시 모듈(DM)과 디지타이저 모듈(DTM)은 제1 접착층(AL1)에 의해 서로 합착될 수 있다. 제2 접착층(AL2)은 디지타이저 모듈(DTM)과 제1 지지 플레이트(SPT1) 사이에 배치될 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)과 제1 지지 플레이트(SPT1)는 서로 합착될 수 있다.
디지타이저 모듈(DTM)의 상부에 제1 서브 접착층(AL1_1)과 제2 서브 접착층(AL1_2)이 미부착 거리(NAD)만큼 이격되어 배치되어 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률이 작아질 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률이 작아지므로, 디지타이저 모듈(DTM)의 소자들의 손상이 방지될 수 있다.
도 13은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
예시적으로, 도 13은 도 4에 도시된 단면도에 대응하는 단면으로 도시하였다. 이하, 도 4에 도시된 표시 장치와 다른 구성을 위주로 도 13에 도시된 표시 장치의 구성이 설명될 것이다.
도 13을 참조하면, 디지타이저 모듈(DTM)은 표시 모듈(DM)과 제1 지지 플레이트(SPT1) 사이에 배치될 수 있다. 제1 서브 접착층(AL1_1)과 제2 서브 접착층(AL1_2)은 표시 모듈(DM)과 디지타이저 모듈(DTM) 사이에 배치될 수 있다. 제1 서브 접착층(AL1_1)과 제2 서브 접착층(AL1_2)은 미부착 거리(NAD)만큼 서로 이격되어 배치될 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)의 상부에 제1 서브 접착층(AL1_1)과 제2 서브 접착층(AL1_2)이 미부착 거리(NAD)만큼 이격되어 배치되어 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률이 작아질 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률이 작아지므로, 디지타이저 모듈(DTM)의 소자들의 손상이 방지될 수 있다.
제2 접착층(AL2)은 디지타이저 모듈(DTM)과 제1 지지 플레이트(SPT1) 사이에 배치될 수 있다. 제2 접착층(AL2)은 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 하면에 미부착 영역(NAA)을 가질 수 있다. 예를 들어, 미부착 영역(NAA)은 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 제2 접착층(AL2)의 부분으로 정의될 수 있다. 미부착 영역(NAA) 아래에 코팅층(CTL)이 배치될 수 있다. 코팅층(CTL)은 폴딩 영역(FA)에 중첩하는 제1 지지 플레이트(SPT1)의 상면에 코팅될 수 있다. 제2 접착층(AL2)의 미부착 영역(NAA)과 미부착 영역(NAA)에 중첩하는 제1 지지 플레이트(SPT1)는 코팅층(CTL)에 의해 서로 부착되지 않을 수 있다. 폴딩 동작시, 미부착 영역(NAA)에 제1 지지 플레이트(SP1)가 부착되지 않으므로, 디지타이저 모듈(DTM)에 가해지는 응력이 작아져 디지타이저 모듈(DTM)의 소자들의 손상이 방지될 수 있다.
도 14는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 표시 장치의 구성을 보여주는 도면이다.
예시적으로, 도 14은 도 4에 도시된 단면도에 대응하는 단면으로 도시하였다. 이하, 도 4에 도시된 표시 장치와 다른 구성을 위주로 도 14에 도시된 표시 장치의 구성이 설명될 것이다.
도 14를 참조하면, 디지타이저 모듈(DTM)은 표시 모듈(DM)과 제1 지지 플레이트(SPT1)사이에 배치될 수 있다. 제1 서브 접착층(AL1_1)과 제2 서브 접착층(AL1_2)은 제1 미부착 거리(NAD1)만큼 서로 이격되어, 디지타이저 모듈(DTM) 상면에 배치될 수 있다. 제3 서브 접착층(AL2_1)과 제4 서브 접착층(AL2_2)은 제2 미부착 거리(NAD2)만큼 서로 이격되어, 디지타이저 모듈(DTM) 하면에 배치될 수 있다.
디지타이저 모듈(DTM)의 상면에 제1 서브 접착층(AL1_1)과 제2 서브 접착층(AL1_2)이 제1 미부착 거리(NAD1)만큼 이격되어 배치되고, 디지타이저 모듈(DTM)의 하면에 제3 서브 접착층(AL2_1)과 제4 서브 접착층(AL2_2)이 제2 미부착 거리(NAD2)만큼 이격되어 배치되어 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률이 작아질 수 있다. 디지타이저 모듈(DTM)의 변형률이 작아지므로, 디지타이저 모듈(DTM)의 소자들의 손상이 방지될 수 있다.
이상 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 또한 본 발명에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니고, 하기의 특허 청구의 범위 및 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
DD: 표시 장치 DM: 표시 모듈
DTM: 디지타이저 모듈 SPT1: 제1 지지 플레이트
SPT2: 제2 지지 플레이트 SPT2_1: 제1 서브 지지 플레이트
SPT2_2: 제2 서브 지지 플레이트 AL2_1: 제3 서브 접착층
AL2_2: 제4 서브 접착층 FA: 폴딩 영역
NFA1,NFA2: 제1 및 제2 비폴딩 영역 NAD: 미부착 거리

Claims (19)

  1. 제1 비폴딩 영역, 제2 비폴딩 영역, 및 상기 제1 및 제2 비폴딩 영역들 사이에 배치된 폴딩 영역을 포함하는 표시 모듈;
    상기 표시 모듈 아래에 배치되고, 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하는 개구부들이 정의된 제1 지지 플레이트;
    상기 제1 지지 플레이트 아래에 배치되고, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 제1 및 제2 비폴딩 영역들에 각각 중첩하는 제1 및 제2 서브 지지 플레이트들을 포함하는 제2 지지 플레이트; 및
    상기 제1 지지 플레이트 및 상기 제2 지지 플레이트 사이에 배치된 디지타이저 모듈을 포함하는 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 표시 모듈과 상기 제1 지지 플레이트 사이에 배치된 제1 접착층을 더 포함하는 표시 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제1 접착층은, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하지 않는 표시 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1 지지 플레이트와 상기 디지타이저 모듈 사이에 배치된 제2 접착층을 더 포함하는 표시 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제2 접착층은, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하지 않는 표시 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 디지타이저 모듈과 상기 제2 지지 플레이트 사이에 배치된 제3 접착층을 더 포함하는 표시 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제3 접착층은, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하지 않는 표시 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1 비폴딩 영역, 상기 폴딩 영역, 및 상기 제2 비폴딩 영역은 제1 방향으로 배열되고,
    상기 제2 접착층이 배치되지 않은 공간의 상기 제1 방향에 대한 길이로 정의되는 제1 미부착 거리는 상기 제3 접착층이 배치되지 않은 공간의 상기 제1 방향에 대한 길이로 정의되는 제2 미부착 거리와 같은 표시 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1 서브 지지 플레이트와 상기 제2 서브 지지 플레이트는 상기 폴딩 영역 아래에서 서로 이격되고, 상기 제1 서브 지지 플레이트와 상기 제2 서브 지지 플레이트 사이의 거리는 상기 제1 및 제2 미부착 거리들보다 작은 표시 장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 제1 방향에 대한 상기 제1 및 제2 미부착 거리들 각각은 80mm 내지 130mm로 설정되는 표시 장치.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 개구부들은 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장하는 표시 장치.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 제1 비폴딩 영역, 상기 폴딩 영역, 및 상기 제2 비폴딩 영역은 제1 방향으로 배열되고,
    상기 제2 접착층이 배치되지 않은 공간의 상기 제1 방향에 대한 길이로 정의되는 제1 미부착 거리는 상기 제3 접착층이 배치되지 않은 공간의 상기 제1 방향에 대한 길이로 정의되는 제2 미부착 거리와 다른 표시 장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상부 방향을 기준으로 상기 제1 지지 플레이트의 두께는 상기 제2 지지 플레이트의 두께보다 큰 표시 장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 디지타이저 모듈과 상기 제1 지지 플레이트 사이에 배치되고, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하는 제1 쿠션층을 더 포함하는 표시 장치.
  15. 제 1 항에 있어서,
    상기 디지타이저 모듈과 상기 제2 지지 플레이트 사이에 배치되고, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하는 제2 쿠션층을 더 포함하는 표시 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제2 쿠션층은,
    상기 디지타이저 모듈과 상기 제1 서브 지지 플레이트 사이에 배치된 제1 서브 쿠션층; 및
    상기 디지타이저 모듈과 상기 제2 서브 지지 플레이트 사이에 배치된 제2 서브 쿠션층을 포함하는 표시 장치.
  17. 표시 모듈;
    상기 표시 모듈 아래에 배치되고, 개구부들이 정의된 제1 지지 플레이트;
    상기 제1 지지 플레이트 아래에 배치되고, 평면 상에서 봤을 때, 상기 개구부들에 중첩하는 영역에서 서로 이격된 제1 서브 지지 플레이트 및 제2 서브 지지 플레이트를 포함하는 제2 지지 플레이트; 및
    상기 제1 지지 플레이트 및 상기 제2 지지 플레이트 사이에 배치된 디지타이저 모듈을 포함하는 표시 장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 표시 모듈과 상기 제1 지지 플레이트 사이에 배치되고, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 개구부들에 중첩하는 영역으로 정의되는 상기 표시 모듈의 폴딩 영역에 중첩하지 않는 제1 접착층;
    상기 제1 지지 플레이트와 상기 디지타이저 모듈 사이에 배치되고, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하지 않는 제2 접착층; 및
    상기 디지타이저 모듈과 상기 제2 지지 플레이트 사이에 배치되고, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하지 않는 제3 접착층을 더 포함하는 표시 장치.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 디지타이저 모듈과 상기 제1 지지 플레이트 사이에 배치되고, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하는 제1 쿠션층; 및
    상기 디지타이저 모듈과 상기 제2 지지 플레이트 사이에 배치되고, 상기 평면 상에서 봤을 때, 상기 폴딩 영역에 중첩하는 제2 쿠션층을 더 포함하는 표시 장치.
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