TWI648665B

TWI648665B - Touch display panel

Info

Publication number: TWI648665B
Application number: TW106144963A
Authority: TW
Inventors: 林仲宏; 陳柏林; 黃彥衡; 劉法林; 王琬珺
Original assignee: 大陸商業成科技（成都）有限公司; 大陸商業成光電（深圳）有限公司; 英特盛科技股份有限公司
Priority date: 2017-12-14
Filing date: 2017-12-21
Publication date: 2019-01-21
Also published as: CN107957815A; TW201928619A; CN107957815B

Abstract

本發明係揭露一種觸控顯示面板，包含由下往上設置之一液晶顯示模組、一第一可撓性透明電極模組與一透明蓋板。第一可撓性透明電極模組之面積大於液晶顯示模組之面積，第一可撓性透明電極模組具有複數第一導電線與第一外邊緣，且第一可撓性透明電極模組與第一導電線向下彎折以貼附於液晶顯示模組上，又最外側之第一導電線相距其最接近之第一外邊緣的距離係大於4釐米，以避免第一可撓性透明電極模組之彎折區域上的第一導電線發生從外側往內側延伸的氧化現象。

Description

觸控顯示面板

本發明係關於一種顯示面板，且特別關於一種觸控顯示面板。

近年來，觸控面板(Touch Panel)已被廣泛地應用至各式各樣之電子產品中，如：全球定位系統(GPS)、個人數位助理(PDA)、行動電話(cellular phone)及掌上型電腦(Hand-held PC)等，以取代傳統之輸入裝置(如：鍵盤及滑鼠等)。此一設計上之大幅改變，不僅提昇了該等電子裝置之人機介面親和性，更因省略了傳統輸入裝置而騰出更多空間，供安裝更大尺寸的顯示面板，方便使用者瀏覽資料。

綜觀現有的觸控面板中，包含有電阻式、電容式、音波式與光學式。在各種不同大項目的原理下，又衍生出許多不同型態的製作方式，例如電阻式就有8線、7線、6線、5線、4線式、數位電阻等；電容式有投射式電容、表面電容、數位電容(多點觸控電容式)等；光學式有紅外線遮蔽式、抑制全反射式等。投射式電容觸控螢幕是透過檢測驅動電極與接收電極之間的耦合電容來確認有無觸摸。投射式電容觸控螢幕通常分兩種，其一為雙層導電層，例如雙層氧化銦錫(DITO)，其二為單層導電層，例如單層氧化銦錫(SITO)。對於DITO結構，其具體實現結構可如第1圖所示，此投射式電容觸控螢幕包含一第一透明基板10、一第二透明基板12、一接收電極層14、一驅動電極層16、一透明光學膠層18與一蓋板20，其中由下而上依序堆疊第一透明基板10、驅動電極層16、透明光學膠層18、第二透明基板12、接收電極層14與蓋板20。第一透明基板10具有一感測區與其周圍之一邊框區，驅動電極層16包含複數電極串列與複數走線，電極串列位於感測區上，走線則位於邊框區上。同樣地，第二透明基板12具有一感測區與其周圍之一邊框區，接收電極層14包含複數電極串列與複數走線，電極串列位於感測區，走線則位於邊框區上。然而，在此結構中，走線皆設計在同一平面，使得以縮小線寬線距之方式顯得日趨困難。為了達到窄邊框化，目前有技術讓電極層彎折以滿足客戶超窄邊框之需求，但如此會使彎折區域上的線路發生從外側往內側延伸的氧化現象。

因此，本發明係在針對上述的困擾，提出一種觸控顯示面板，以解決習知所產生的問題。

本發明的主要目的，在於提供一種觸控顯示面板，其係將可撓性透明電極模組中的最外側之導電線，設計成相距其最接近之可撓性透明電極模組的外邊緣之距離大於4釐米，以避免可撓性透明電極模組之彎折區域上的導電線發生從外側往內側延伸的氧化現象，進而提升彎折區域之可靠性與穩定性。

為達上述目的，本發明提供一種觸控顯示面板，包含由下往上設置之一液晶顯示模組、一第一可撓性透明電極模組與一透明蓋板。第一可撓性透明電極模組之面積大於液晶顯示模組之面積，第一可撓性透明電極模組具有複數第一導電線與第一外邊緣，且第一可撓性透明電極模組與第一導電線向下彎折以貼附於液晶顯示模組上，又最外側之第一導電線相距其最接近之第一外邊緣的距離係大於4釐米。

在本發明之一實施例中，第一可撓性透明電極模組更包含一第一可撓性透明基板、一第一感測層、一第二感測層、複數第二導電線、一第一保護膠層與一第二保護膠層。第一可撓性透明基板之面積大於液晶顯示模組之面積，第一可撓性透明基板具有一第一感測區及其周圍之第一邊框區，第一邊框區具有第一外邊緣，且所有第一導電線設於第一邊框區之頂部。第一感測層與第二感測層分別設於第一感測區之頂部與底部。第二導電線設於第一邊框區之底部，最外側之第二導電線相距其最接近之第一外邊緣的距離係大於4釐米。第一保護膠層覆蓋第二感測層與所有第二導電線，並位於第二感測層與液晶顯示模組之頂部之間。第一邊框區及其上之第二導電線與第一保護膠層向下彎折，以利用第一保護膠層貼附於液晶顯示模組上。第二保護膠層覆蓋第一感測層與所有第一導電線，並位於第一感測層與透明蓋板之間。第一邊框區及其上之第一導電線與第二保護膠層向下彎折，以利用一黏膠貼附於液晶顯示模組上。

在本發明之一實施例中，第一導電線與第二導電線之材質為銅或銅之合金。

在本發明之一實施例中，第一保護膠層與第二保護膠層之厚度為1-10微米。

在本發明之一實施例中，第一保護膠層與第二保護膠層之彎折區為透明材質或不透明材質。

在本發明之一實施例中，第一可撓性透明電極模組更包含一第一保護膠層、一第一可撓性透明基板、一第一感測層與一第二保護膠層。第一保護膠層設於液晶顯示模組之頂部。第一可撓性透明基板設於第一保護膠層上，第一可撓性透明基板之面積大於液晶顯示模組之面積，第一可撓性透明基板具有一第一感測區及其周圍之第一邊框區，第一邊框區具有第一外邊緣，且所有第一導電線設於第一邊框區之頂部。第一感測層設於第一感測區之頂部。第二保護膠層覆蓋第一感測層與所有第一導電線，並位於第一感測層與透明蓋板之間，第一邊框區及其上之第一導電線與第二保護膠層向下彎折，以利用一第一黏膠貼附於液晶顯示模組上。

在本發明之一實施例中，觸控顯示面板更包含一第二可撓性透明電極模組，其面積大於液晶顯示模組之面積，第二可撓性透明電極模組設於第二保護膠層與透明蓋板之間，第二可撓性透明電極模組具有複數第二導電線與第二外邊緣，且第二可撓性透明電極模組與第二導電線向下彎折以利用一第二黏膠貼附於液晶顯示模組上，又最外側之第二導電線相距其最接近之第二外邊緣的距離係大於4釐米。

在本發明之一實施例中，第二可撓性透明電極模組更包含一第二可撓性透明基板、一第二感測層與一第三保護膠層。第二可撓性透明基板設於第二保護膠層上，第二可撓性透明基板之面積大於液晶顯示模組之面積，第二可撓性透明基板具有一第二感測區及其周圍之第二邊框區，第二邊框區具有第二外邊緣，且所有第二導電線設於第二邊框區之頂部。第二感測層設於第二感測區之頂部。第三保護膠層覆蓋第二感測層與所有第二導電線，並位於第二感測層與透明蓋板之間，第二邊框區及其上之第二導電線與第三保護膠層向下彎折，以利用第二黏膠貼附於液晶顯示模組上。

在本發明之一實施例中，第二保護膠層與第三保護膠層之厚度為1-10微米。

在本發明之一實施例中，第二保護膠層與該第三保護膠層之彎折區為透明材質或不透明材質。

茲為使　貴審查委員對本發明的結構特徵及所達成的功效更有進一步的瞭解與認識，謹佐以較佳的實施例圖及配合詳細的說明，說明如後：

本發明之實施例將藉由下文配合相關圖式進一步加以解說。盡可能的，於圖式與說明書中，相同標號係代表相同或相似構件。於圖式中，基於簡化與方便標示，形狀與厚度可能經過誇大表示。可以理解的是，未特別顯示於圖式中或描述於說明書中之元件，為所屬技術領域中具有通常技術者所知之形態。本領域之通常技術者可依據本發明之內容而進行多種之改變與修改。

以下請參閱第2圖、第3圖、第4圖、第5圖、第6圖、第7圖與第8圖，以介紹本發明之觸控顯示面板之第一實施例。本發明之觸控顯示面板22包含一液晶顯示模組24、一第一可撓性透明電極模組26與一透明蓋板28。第一可撓性透明電極模組26設於液晶顯示模組24之頂部，且透明蓋板28設於第一可撓性透明電極模組26上。第一可撓性透明電極模組26之面積大於液晶顯示模組24之面積，第一可撓性透明電極模組26具有複數第一導電線30與第一外邊緣，且第一可撓性透明電極模組26與第一導電線30向下彎折以貼附於液晶顯示模組24上，例如貼附於液晶顯示模組24之側面或底部，在此係以液晶顯示模組24之底部為例。第一導電線30之材質例如為銅或銅之合金。最外側之第一導電線30相距其最接近之第一外邊緣的距離D1係大於4釐米。因為水氣進入第一可撓性透明電極模組26之最大距離為4釐米，因此，只要最外側之第一導電線30相距其最接近之第一外邊緣的距離D1係大於4釐米，即可避免第一可撓性透明電極模組26之彎折區域上的第一導電線30發生從外側往內側延伸的氧化現象，進而提升彎折區域之可靠性與穩定性。

第一可撓性透明電極模組26更包含一第一可撓性透明基板32、一第一感測層34、一第二感測層36、複數第二導電線38、一第一保護膠層40與一第二保護膠層42，第二導電線38之材質例如為銅或銅之合金，且第一保護膠層40與第二保護膠層42之厚度為1-10微米。第一可撓性透明基板32之面積大於液晶顯示模組24之面積，第一可撓性透明基板32具有一第一感測區44及其周圍之第一邊框區46，第一邊框區46具有第一外邊緣，且所有第一導電線30設於第一邊框區46之頂部。第一感測層34與第二感測層36分別設於第一感測區44之頂部與底部。所有第二導電線38設於第一邊框區46之底部，最外側之第二導電線38相距其最接近之第一外邊緣的距離D2係大於4釐米，以避免第一可撓性透明電極模組26之彎折區域上的第二導電線38發生從外側往內側延伸的氧化現象，進而提升彎折區域之可靠性與穩定性。第一保護膠層40覆蓋第二感測層36與所有第二導電線38，並位於第二感測層36與液晶顯示模組24之頂部之間。第一邊框區46及其上之第二導電線38與第一保護膠層40向下彎折，以利用第一保護膠層40貼附於液晶顯示模組24上，例如貼附於液晶顯示模組24之側面或底部，在此以液晶顯示模組24之底部為例。第二保護膠層42覆蓋第一感測層34與所有第一導電線30，並位於第一感測層34與透明蓋板28之間。第一邊框區46及其上之第一導電線30與第二保護膠層42向下彎折，以利用一黏膠48貼附於液晶顯示模組24上，例如貼附於液晶顯示模組24之底部上。第一保護膠層40與第二保護膠層42之彎折區為透明材質或不透明材質。一般來說，第一保護膠層40與第二保護膠層42可為透明光學膠層或絕緣膠。在設計上，第一保護膠層40之彎折區上方的第一可撓性透明基板32之最外側的位置，相距液晶顯示模組24之側面的最短距離d1為0.5-3釐米。第二保護膠層42之彎折區的最外側的位置，相距液晶顯示模組24之側面的最短距離d2為0.5-3釐米。

以下請參閱第9圖、第10圖、第11圖、第12圖、第13圖、第14圖、第15圖與第16圖，以介紹本發明之觸控顯示面板之第二實施例。本發明之觸控顯示面板50包含一液晶顯示模組52、一第一可撓性透明電極模組54、一第二可撓性透明電極模組56與一透明蓋板58。第一可撓性透明電極模組54設於液晶顯示模組52之頂部。第一可撓性透明電極模組54之面積大於液晶顯示模組52之面積，第一可撓性透明電極模組54具有複數第一導電線60與第一外邊緣，且第一可撓性透明電極模組54與第一導電線60向下彎折以貼附於液晶顯示模組52上，例如貼附於液晶顯示模組52之側面或底部，在此係以液晶顯示模組52之底部為例。第一導電線60之材質例如為銅或銅之合金。最外側之第一導電線60相距其最接近之第一外邊緣的距離D3係大於4釐米。因為水氣進入第一可撓性透明電極模組54之最大距離為4釐米，因此，只要最外側之第一導電線60相距其最接近之第一外邊緣的距離D3係大於4釐米，即可避免第一可撓性透明電極模組54之彎折區域上的第一導電線60發生從外側往內側延伸的氧化現象，進而提升彎折區域之可靠性與穩定性。透明蓋板58透過第二可撓性透明電極模組56設於第一可撓性透明電極模組54上。

第一可撓性透明電極模組54更包含一第一保護膠層62、一第一可撓性透明基板64、一第一感測層66與一第二保護膠層68，其中第二保護膠層68之厚度為1-10微米。第一保護膠層62設於液晶顯示模組52之頂部。第一可撓性透明基板64設於第一保護膠層62上，第一可撓性透明基板64之面積大於液晶顯示模組52之面積，第一可撓性透明基板64具有一第一感測區70及其周圍之第一邊框區72，第一邊框區72具有第一外邊緣，且所有第一導電線60設於第一邊框區72之頂部。第一感測層66設於第一感測區70之頂部。第二保護膠層68覆蓋第一感測層66與所有第一導電線60，並位於第一感測層66與透明蓋板58之間，亦位於第一感測層66與第二可撓性透明電極模組56之間。第一邊框區72及其上之第一導電線60與第二保護膠層68向下彎折，以利用一第一黏膠74貼附於液晶顯示模組52上，例如貼附於液晶顯示模組52之底部。第二保護膠層68之彎折區為透明材質或不透明材質。一般來說，第二保護膠層68可為透明光學膠層或絕緣膠。在設計上，第二保護膠層68之彎折區的最外側的位置，相距液晶顯示模組52之側面的最短距離d3為0.5-3釐米。

第二可撓性透明電極模組56之面積大於液晶顯示模組52之面積，第二可撓性透明電極模組56設於第二保護膠層68與透明蓋板58之間。第二可撓性透明電極模組56具有複數第二導電線76與第二外邊緣，第二導電線76之材質例如為銅或銅之合金。第二可撓性透明電極模組56與第二導電線76向下彎折以利用一第二黏膠78貼附於液晶顯示模組52上，例如貼附於液晶顯示模組52之側面或底部，在此以液晶顯示模組52之底部為例。最外側之第二導電線76相距其最接近之第二外邊緣的距離係大於4釐米。因為水氣進入第二可撓性透明電極模組56之最大距離D4為4釐米，因此，只要最外側之第二導電線76相距其最接近之第二外邊緣的距離D4係大於4釐米，即可避免第二可撓性透明電極模組56之彎折區域上的第二導電線76發生從外側往內側延伸的氧化現象，進而提升彎折區域之可靠性與穩定性。

第二可撓性透明電極模組56更包含一第二可撓性透明基板80、一第二感測層82與一第三保護膠層84，其中第三保護膠層84之厚度為1-10微米。第二可撓性透明基板80設於第二保護膠層68上，第二可撓性透明基板80之面積大於液晶顯示模組52之面積，第二可撓性透明基板80具有一第二感測區86及其周圍之第二邊框區88，第二邊框區88具有第二外邊緣，且所有第二導電線76設於第二邊框區88之頂部。第二感測層82設於第二感測區86之頂部。第三保護膠層84覆蓋第二感測層82與所有第二導電線76，並位於第二感測層82與透明蓋板58之間，第二邊框區88及其上之第二導電線76與第三保護膠層84向下彎折，以利用第二黏膠78貼附於液晶顯示模組52上，例如貼附於液晶顯示模組52之底部。第三保護膠層84之彎折區為透明材質或不透明材質。一般來說，第三保護膠層84可為透明光學膠層或絕緣膠。在設計上，第三保護膠層84之彎折區的最外側的位置，相距液晶顯示模組52之側面的最短距離d4為0.5-3釐米。

綜上所述，本發明將可撓性透明電極模組中的最外側之導電線，設計成相距其最接近之可撓性透明電極模組的外邊緣之距離大於4釐米，以避免可撓性透明電極模組之彎折區域上的導電線發生從外側往內側延伸的氧化現象，進而提升彎折區域之可靠性與穩定性。

以上所述者，僅為本發明一較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，故舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

10‧‧‧第一透明基板

12‧‧‧第二透明基板

14‧‧‧接收電極層

16‧‧‧驅動電極層

18‧‧‧透明光學膠層

20‧‧‧蓋板

22‧‧‧觸控顯示面板

24‧‧‧液晶顯示模組

26‧‧‧第一可撓性透明電極模組

28‧‧‧透明蓋板

30‧‧‧第一導電線

32‧‧‧第一可撓性透明基板

34‧‧‧第一感測層

36‧‧‧第二感測層

38‧‧‧第二導電線

40‧‧‧第一保護膠層

42‧‧‧第二保護膠層

44‧‧‧第一感測區

46‧‧‧第一邊框區

48‧‧‧黏膠

50‧‧‧觸控顯示面板

52‧‧‧液晶顯示模組

54‧‧‧第一可撓性透明電極模組

56‧‧‧第二可撓性透明電極模組

58‧‧‧透明蓋板

60‧‧‧第一導電線

62‧‧‧第一保護膠層

64‧‧‧第一可撓性透明基板

66‧‧‧第一感測層

68‧‧‧第二保護膠層

70‧‧‧第一感測區

72‧‧‧第一邊框區

74‧‧‧第一黏膠

76‧‧‧第二導電線

78‧‧‧第二黏膠

80‧‧‧第二可撓性透明基板

82‧‧‧第二感測層

84‧‧‧第三保護膠層

86‧‧‧第二感測區

88‧‧‧第二邊框區

第1圖為先前技術之雙層氧化銦錫(DITO)結構之結構剖視圖。第2圖為本發明之觸控顯示面板之第一實施例之結構俯視圖。第3圖為本發明之對應第2圖之液晶顯示模組之示意圖。第4圖為本發明之對應第2圖之第一可撓性透明基板之示意圖。第5圖為本發明之對應第2圖之透明蓋板之示意圖。第6圖為本發明之第2圖沿A-A’線之結構剖視圖。第7圖為本發明之對應第2圖之第一可撓性透明基板及其上之第一感測層與第一導電線之示意圖。第8圖為本發明之對應第2圖之第一可撓性透明基板及其上之第二感測層與第二導電線之示意圖。第9圖為本發明之觸控顯示面板之第二實施例之結構俯視圖。第10圖為本發明之對應第9圖之液晶顯示模組之示意圖。第11圖為本發明之對應第9圖之第一可撓性透明基板之示意圖。第12圖為本發明之對應第9圖之第二可撓性透明基板之示意圖。第13圖為本發明之對應第9圖之透明蓋板之示意圖。第14圖為本發明之第9圖沿B-B’線之結構剖視圖。第15圖為本發明之對應第9圖之第一可撓性透明基板及其上之第一感測層與第一導電線之示意圖。第16圖為本發明之對應第9圖之第二可撓性透明基板及其上之第二感測層與第二導電線之示意圖。

Claims

一種觸控顯示面板，包含：一液晶顯示模組；一第一可撓性透明電極模組，其面積大於該液晶顯示模組之面積，該第一可撓性透明電極模組設於該液晶顯示模組之頂部，該第一可撓性透明電極模組具有複數第一導電線與第一外邊緣，且該第一可撓性透明電極模組與該第一導電線向下彎折以貼附於該液晶顯示模組上；以及一透明蓋板，設於該第一可撓性透明電極模組上，該第一可撓性透明電極模組更包含：一第一可撓性透明基板，其面積大於該液晶顯示模組之該面積，該第一可撓性透明基板具有一第一感測區及其周圍之第一邊框區，該第一邊框區具有該第一外邊緣，且該些第一導電線設於該第一邊框區之頂部；一第一感測層，設於該第一感測區之頂部；一第二感測層，設於該第一感測區之底部；複數第二導電線，設於該第一邊框區之底部；一第一保護膠層，覆蓋該第二感測層與該些第二導電線，並位於該第二感測層與該液晶顯示模組之該頂部之間，該第一邊框區及其上之該第二導電線與該第一保護膠層向下彎折，以利用該第一保護膠層貼附於該液晶顯示模組上；以及一第二保護膠層，覆蓋該第一感測層與該些第一導電線，並位於該第一感測層與該透明蓋板之間，該第一邊框區及其上之該第一導電線與該第二保護膠層向下彎折，以利用一黏膠貼附於該液晶顯示模組上。
如請求項1所述之觸控顯示面板，其中該第一導電線與該第二導電線之材質為銅或銅之合金。
如請求項1所述之觸控顯示面板，其中該第一保護膠層與該第二保護膠層之厚度為1-10微米。
如請求項1所述之觸控顯示面板，其中該第一保護膠層與該第二保護膠層之彎折區為透明材質或不透明材質。
一種觸控顯示面板，包含：一液晶顯示模組；一第一可撓性透明電極模組，其面積大於該液晶顯示模組之面積，該第一可撓性透明電極模組設於該液晶顯示模組之頂部，該第一可撓性透明電極模組具有複數第一導電線與第一外邊緣，且該第一可撓性透明電極模組與該第一導電線向下彎折以貼附於該液晶顯示模組上；以及一透明蓋板，設於該第一可撓性透明電極模組上，該第一可撓性透明電極模組更包含：一第一保護膠層，設於該液晶顯示模組之該頂部；一第一可撓性透明基板，設於該第一保護膠層上，該第一可撓性透明基板之面積大於該液晶顯示模組之該面積，該第一可撓性透明基板具有一第一感測區及其周圍之第一邊框區，該第一邊框區具有該第一外邊緣，且該些第一導電線設於該第一邊框區之頂部；一第一感測層，設於該第一感測區之頂部；以及一第二保護膠層，覆蓋該第一感測層與該些第一導電線，並位於該第一感測層與該透明蓋板之間，該第一邊框區及其上之該第一導電線與該第二保護膠層向下彎折，以利用一第一黏膠貼附於該液晶顯示模組上。
如請求項5所述之觸控顯示面板，更包含一第二可撓性透明電極模組，其面積大於該液晶顯示模組之面積，該第二可撓性透明電極模組設於該第二保護膠層與該透明蓋板之間，該第二可撓性透明電極模組具有複數第二導電線與第二外邊緣，且該第二可撓性透明電極模組與該第二導電線向下彎折以利用一第二黏膠貼附於該液晶顯示模組上，又最外側之該第二導電線相距其最接近之該第二外邊緣的距離係大於4釐米。
如請求項6所述之觸控顯示面板，其中該第二可撓性透明電極模組更包含：一第二可撓性透明基板，設於該第二保護膠層上，該第二可撓性透明基板之面積大於該液晶顯示模組之該面積，該第二可撓性透明基板具有一第二感測區及其周圍之第二邊框區，該第二邊框區具有該第二外邊緣，且該些第二導電線設於該第二邊框區之頂部；一第二感測層，設於該第二感測區之頂部；以及一第三保護膠層，覆蓋該第二感測層與該些第二導電線，並位於該第二感測層與該透明蓋板之間，該第二邊框區及其上之該第二導電線與該第三保護膠層向下彎折，以利用該第二黏膠貼附於該液晶顯示模組上。
如請求項7所述之觸控顯示面板，其中該第一導電線與該第二導電線之材質為銅或銅之合金。
如請求項7所述之觸控顯示面板，其中該第二保護膠層與該第三保護膠層之厚度為1-10微米。
如請求項7所述之觸控顯示面板，其中該第二保護膠層與該第三保護膠層之彎折區為透明材質或不透明材質。