TWI531936B - 觸控顯示裝置 - Google Patents

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TWI531936B
TWI531936B TW100138475A TW100138475A TWI531936B TW I531936 B TWI531936 B TW I531936B TW 100138475 A TW100138475 A TW 100138475A TW 100138475 A TW100138475 A TW 100138475A TW I531936 B TWI531936 B TW I531936B
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李秉寰
金崇碩
郭威宏
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Description

觸控顯示裝置
本發明是有關於一種顯示裝置，且特別是有關於一種觸控顯示裝置。
隨著顯示科技的日益進步，人們藉著顯示器的輔助可使生活更加便利，為求顯示器輕、薄之特性，促使平面顯示器(flat panel display,FPD)成為目前的主流。近年來，各式電子產品都不斷朝向操作簡便、小體積以及大螢幕尺寸的方向邁進，特別是攜帶式的電子產品對於體積及螢幕尺寸的要求更為嚴格。因此，許多電子產品都將觸控式的設計與顯示面板整合，以省略鍵盤或是操控按鍵所需的空間，進而使螢幕可配置的面積擴大。
一般而言，觸控顯示面板包括顯示面板與觸控面板，其中觸控面板可內建於顯示面板中或外貼於顯示面板上。目前，觸控面板依照其感測方式的不同而大致上區分為電阻式觸控面板、電容式觸控面板、光學式觸控面板、聲波式觸控面板以及電磁式觸控面板。由於電容式觸控面板具有反應時間快、可靠度佳以及耐用度高等優點，因此，電容式觸控面板已被廣泛地使用於電子產品中。
電容式觸控面板通常包括彼此絕緣的多條感測串列，當使用者以手指接觸觸控面板時，觸控面板會在手指所接觸的位置上產生感測串列之間的電容改變，此電容上的改變會轉換為控制訊號傳送至外部電路，並經運算處理而輸出適當的指令以操作電子裝置。然而，由於顯示面板本身也是訊號產生源，因此當施加高電壓至顯示面板的資料線時，資料線可能會與觸控面板中的感測墊耦合，而嚴重干擾感測墊所接收到的感測訊號。如此一來，導致觸控面板的訊號/雜訊比(SNR)下降及感測能力不佳。
本發明提供一種觸控顯示裝置，可削減觸控面板與顯示面板之間的訊號干擾問題。
本發明提出一種觸控顯示裝置，其包括觸控面板、顯示面板、防爆膜以及透明導電層。防爆膜配置於觸控面板與顯示面板之間。透明導電層配置於顯示面板與防爆膜之間。
本發明提出另一種觸控顯示裝置，其包括觸控面板、顯示面板、透明基板以及透明導電層。透明基板配置於觸控面板與顯示面板之間。透明導電層配置於透明基板與顯示面板之間。
基於上述，在本發明之觸控顯示裝置中，在觸控面板與顯示面板之間設置透明導電層，因此可削減觸控面板與顯示面板之間的訊號干擾問題。如此一來，可提升觸控顯示裝置的訊號/雜訊比及感測能力。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
 【第一實施例】
圖1為本發明之第一實施例的觸控顯示裝置的剖面示意圖。請參照圖1，觸控顯示裝置10包括觸控面板100、顯示面板200、防爆膜300以及透明導電層400。防爆膜300配置於觸控面板100與顯示面板200之間。透明導電層400配置於顯示面板200與防爆膜300之間。在本實施例中，觸控顯示裝置10更包括第一黏著層500與第二黏著層600。
觸控面板100例如是包括基板110以及配置於基板110上的多個第一感測墊120、多個第二感測墊(未繪示)、多條第一橋接線122、多條第二橋接線132、扇出線路140、黑框150、圖案化保護層160以及保護層170。在本實施例中，基板110例如是玻璃基板，其同時作為保護片(cover lens)。第一感測墊120例如是矩形感測墊，其材料例如是銦錫氧化物等透明導電材料。第一橋接線122配置於第一感測墊120之間，用以串接兩相鄰的第一感測墊120，以形成在第一方向D1上延伸的第一感測串列118。在本實施例中，第一橋接線122的材料例如是銦錫氧化物等透明導電材料。相似地，第二感測墊(未繪示)例如是矩形感測墊，其材料例如是銦錫氧化物等透明導電材料。第二橋接線132配置於第二感測墊之間，用以串接兩相鄰的第二感測墊，以形成在第二方向(未標示)上延伸的第二感測串列(未繪示)。第二橋接線132的材料例如是銦錫氧化物等透明導電材料。在本實施例中，多條第一感測串列118例如是彼此平行，多條第二感測串列例如是彼此平行，以及第一方向D1與第二方向例如是彼此垂直。第一感測串列118與第二感測串列例如是在第一橋接線122與第二橋接線132的重疊處彼此交錯。因此，圖案化保護層160配置於第一橋接線122與第二橋接線132之間，使得第一感測串列118與第二感測串列彼此電性絕緣。
扇出線路140例如是與第一感測串列118電性連接，扇出線路140的材料與感測墊120的材料實質上可以是相同或是不同。黑框150例如是配置於基板110的周邊區域上。保護層170覆蓋第一感測串列118、第二感測串列、扇出線路140以及黑框150。在本實施例中，是以扇出線路140由不透光導電材料製作為例，因此較佳是將扇出線路140製作於黑框150上，以避免扇出線路140的配置降低觸控顯示裝置10的開口率。特別一提的是，相較於外貼式觸控面板是將感測串列製作在一基板上，再使此基板與形成有黑框的保護片黏合，在本實施例中，是將感測串列118與黑框150一同製作在用作保護片的基板110上，如此一來可以大幅縮減觸控面板的厚度，使得觸控顯示裝置10具有輕薄的特性。
顯示面板200例如是包括畫素陣列基板210、彩色濾光基板220、顯示介質230、第一偏光片240以及第二偏光片250。在本實施例中，畫素陣列基板210例如是包括第一基板212以及配置於第一基板212上的畫素陣列層214。第一基板212可以是玻璃基板。畫素陣列層214例如是包括多條掃描線(未繪示)、多條資料線(未繪示)以及多個陣列排列的畫素結構(未繪示)，其中畫素結構分別藉由主動元件與掃描線及資料線電性連接。彩色濾光基板220與畫素陣列基板210對向設置。彩色濾光基板220例如是包括第二基板222以及配置於第二基板222上的彩色濾光層224。第二基板222可以是玻璃基板。彩色濾光層224例如是包括多個彩色濾光圖案(未繪示)與黑色矩陣(未繪示)。顯示介質230配置於畫素陣列基板210與彩色濾光基板220之間。顯示介質230例如是液晶。第一偏光片240例如是配置於第二基板222上，使得彩色濾光基板220位於第一偏光片240與顯示介質230之間。第二偏光片250例如是配置於第一基板212上，使得畫素陣列基板210位於第二偏光片250與顯示介質230之間。
防爆膜300例如是包括硬塗層310與防爆層320。在本實施例中，硬塗層310例如是具有相對的第一表面312與第二表面314，其中第一表面312為靠近觸控面板100的表面，以及第二表面314為靠近顯示面板200的表面。在本實施例中，防爆層320例如是配置於硬塗層310的第一表面312上。防爆層320的材料例如是包括乙烯對苯二甲酸酯(PET)，其形成方法例如是塗佈法。在本實施例中，第一黏著層500例如是配置於防爆膜300與觸控面板100之間，用以黏合防爆膜300與觸控面板100。詳言之，第一黏著層500分別與防爆層320與觸控面板100接觸，以黏合防爆膜300與觸控面板100，使得防爆層320可以防止觸控面板100在受到外力壓迫時發生碎裂。
在本實施例中，透明導電層400例如是形成於硬塗層310的第二表面314上，其形成方法例如是濺鍍法。透明導電層400的材料例如是銦錫氧化物(indium tin oxide,ITO)、銦鋅氧化物(indium zinc oxide,IZO)、氧化鋁鋅(Al doped ZnO,AZO)、銦鎵鋅氧化物(Indium-Gallium-Zinc Oxide,IGZO)、摻鎵氧化鋅(Ga doped zinc oxide,GZO)、鋅錫氧化物(Zinc-Tin Oxide,ZTO)、氧化銦(In2O3)、氧化鋅(ZnO)、或二氧化錫(SnO2)等。在操作觸控顯示裝置10時，透明導電層400例如是接地。
在本實施例中，第二黏著層600例如是光學膠，其配置於顯示面板200與透明導電層400之間。詳言之，分別於硬塗層310的第一表面312與第二表面314上形成防爆層320與透明導電層400後，先藉由第一黏著層500黏合防爆膜300與觸控面板100，再藉由第二黏著層600使得觸控面板100、防爆膜300及透明導電層400貼合至顯示面板200。如此一來，完成觸控顯示裝置10的組立。在本實施例中，在結合觸控面板100、防爆膜300、透明導電層400及顯示面板200後，透明導電層400例如是全面地覆蓋在顯示面板200上。特別一提的是，由於第二黏著層600例如是塗佈於顯示面板200的第一偏光片240的周邊區(如圖1所示)，因此透明導電層400與第一偏光片240的中央區(即未塗佈有第二黏著層600的部分)之間例如是存在有空氣。換言之，透明導電層400與顯示面板200例如是實質上為氣黏結(air bond)。
一般來說，觸控面板中的感測墊是藉由感測耦合電容的改變以產生訊號，但在觸控顯示裝置中，顯示面板的資料線有可能會與觸控面板中的感測墊耦合產生寄生電容而形成干擾訊號，因此容易干涉到感測墊所接受到的訊號，造成感測墊發生接收異常的情況。然而，在本實施例中，藉由在防爆膜300上形成透明導電層400，使得觸控面板100與顯示面板200之間設置有透明導電層400。如此一來，當施加電壓至顯示面板200的資料線時，資料線會與透明導電層400發生耦合，且由於透明導電層400的屏壁，能防止顯示面板200的資料線進一步與觸控面板100中的感測墊120耦合。換言之，透明導電層400的設置能夠防止來自顯示面板200一側的干擾訊號，以避免感測墊120所感測到的觸控訊號受到影響。本實施例有助於降低雜訊的產生，提升觸控顯示裝置10的訊號/雜訊比及感測能力。
【第二實施例】
圖2為本發明之第二實施例的觸控顯示裝置的剖面示意圖。觸控顯示裝置10’的構件與圖1的觸控顯示裝置10的構件與結構大致相同，以下針對其不同處進行說明。在本實施例中，透明導電層400例如是配置於顯示面板200與防爆膜300之間，且透明導電層400例如是配置於顯示面板200與第二黏著層600之間。在本實施例中，透明導電層400例如是形成於顯示面板200的第一偏光片240上。詳言之，將透明導電層400配置於顯示面板200上之後，先藉由第一黏著層500黏合防爆膜300與觸控面板100，再藉由第二黏著層600使得防爆膜300及觸控面板100貼合至已形成有透明導電層400於其上的顯示面板200。如此一來，完成觸控顯示裝置10’的組立。在本實施例中，透明導電層400的形成方法例如是濺鍍法。透明導電層400的材料例如是銦錫氧化物(indium tin oxide,ITO)、銦鋅氧化物(indium zinc oxide,IZO)、氧化鋁鋅(Al doped ZnO,AZO)、銦鎵鋅氧化物(Indium-Gallium-Zinc Oxide,IGZO)、摻鎵氧化鋅(Ga doped zinc oxide,GZO)、鋅錫氧化物(Zinc-Tin Oxide,ZTO)、氧化銦(In2O3)、氧化鋅(ZnO)、或二氧化錫(SnO2)等。在操作觸控顯示裝置10’時，透明導電層400例如是接地。
在本實施例中，藉由在顯示面板200上形成透明導電層400，使得觸控面板100與顯示面板200之間設置有透明導電層400。如此一來，當施加電壓至顯示面板200的資料線時，資料線會與透明導電層400發生耦合，且由於透明導電層400的屏壁，能防止顯示面板200的資料線進一步與觸控面板100中的感測墊120耦合。換言之，透明導電層400的設置能夠防止來自顯示面板200一側的干擾訊號，以避免感測墊120所感測到的觸控訊號受到影響。本實施例有助於降低雜訊的產生，提升觸控顯示裝置10’的訊號/雜訊比及感測能力。
在上述的實施例中，都是以觸控顯示裝置具有防爆膜為例來進行說明，但本發明不限於此。換言之，在其他實施例中，配置有透明導電層作為屏障的觸控顯示裝置也可以不包括防爆膜。
【第三實施例】
圖3為本發明之第三實施例的觸控顯示裝置的剖面示意圖。請參照圖3，觸控顯示裝置20包括觸控面板100、顯示面板200、透明基板700以及透明導電層400。透明基板700配置於觸控面板100與顯示面板200之間。透明導電層400配置於透明基板700與顯示面板200之間。在本實施例中，觸控顯示裝置20更包括第一黏著層500與第二黏著層600。在本實施例中，觸控面板100與顯示面板200的構件可以參照第一實施例中所述，於此不贅述。
在本實施例中，透明導電層400例如是形成於透明基板700上。透明基板700可以是玻璃基板。透明導電層400的形成方法例如是濺鍍法。透明導電層400的材料例如是銦錫氧化物(indium tin oxide,ITO)、銦鋅氧化物(indium zincoxide,IZO)、氧化鋁鋅(Al doped ZnO,AZO)、銦鎵鋅氧化物(Indium-Gallium-Zinc Oxide,IGZO)、摻鎵氧化鋅(Ga doped zinc oxide,GZO)、鋅錫氧化物(Zinc-Tin Oxide,ZTO)、氧化銦(In2O3)、氧化鋅(ZnO)、或二氧化錫(SnO2)等。在本實施例中，於透明基板700上形成透明導電層400後，經由第一黏著層500使得透明基板700及透明導電層400與觸控面板100黏合。接著，經由第二黏著層600使得觸控面板100、透明基板700及透明導電層400貼合至顯示面板200，以完成觸控顯示裝置20的組立。而後，在操作觸控顯示裝置20時，透明導電層400例如是接地。
在本實施例中，於觸控面板100與顯示面板200之間設置透明導電層400。如此一來，當施加電壓至顯示面板200的資料線時，資料線會與透明導電層400發生耦合，且由於透明導電層400的屏壁，能防止顯示面板200的資料線進一步與觸控面板100中的感測墊120耦合。換言之，透明導電層400的設置能夠防止來自顯示面板200一側的干擾訊號，以避免感測墊120所感測到的觸控訊號受到影響。本實施例有助於降低雜訊的產生，提升觸控顯示裝置20的訊號/雜訊比及感測能力。
特別一提的是，雖然在上述的實施例中都是以觸控面板100與顯示面板200具有圖1至圖3所示的結構為例，但本發明未對觸控面板100與顯示面板200的結構加以限制。換言之，在其他實施例中，觸控面板100與顯示面板200可以具有其他構件及結構，只要在觸控面板100與顯示面板200之間配置透明導電層400即可。
綜上所述，在本發明之觸控顯示裝置中，藉由在觸控面板與顯示面板之間設置透明導電層，使得顯示面板的資料線與透明導電層發生耦合，以防止顯示面板的資料線進一步與觸控面板中的感測墊耦合。如此一來，能夠防止顯示面板的資料線所產生的干擾訊號影響到感測墊所感測到的觸控訊號，而可有助於降低雜訊的產生。因此，可提升觸控顯示裝置的訊號/雜訊比及感測能力。此外，在一實施例中，可以將感測串列與黑框等元件一同製作在用作保護片的基板上，如此一來可大幅縮減觸控面板的厚度，使得觸控顯示裝置具有輕薄的特性。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
10、10’、20．．．觸控顯示裝置
100．．．觸控面板
110、212、222．．．基板
118．．．感測串列
120．．．感測墊
122、132．．．橋接線
140．．．扇出線路
150．．．黑框
160、170．．．保護層
200．．．顯示面板
210．．．畫素陣列基板
214．．．畫素陣列層
220．．．彩色濾光基板
224．．．彩色濾光層
230．．．顯示介質
240、250．．．偏光片
300．．．防爆膜
310．．．硬塗層
312、314．．．表面
320．．．防爆層
400．．．透明導電層
500、600．．．黏著層
700．．．透明基板
D1．．．第一方向
圖1為本發明之第一實施例的觸控顯示裝置的剖面示意圖。
圖2為本發明之第二實施例的觸控顯示裝置的剖面示意圖。
圖3為本發明之第三實施例的觸控顯示裝置的剖面示意圖。
10．．．觸控顯示裝置
100．．．觸控面板
110、212、222．．．基板
118．．．感測串列
120．．．感測墊
122、132．．．橋接線
140．．．扇出線路
150．．．黑框
160、170．．．保護層
200．．．顯示面板
210．．．畫素陣列基板
214．．．畫素陣列層
220．．．彩色濾光基板
224．．．彩色濾光層
230．．．顯示介質
240、250．．．偏光片
300．．．防爆膜
310．．．硬塗層
312、314．．．表面
320．．．防爆層
400．．．透明導電層
500、600．．．黏著層
D1．．．第一方向

Claims (8)

  1. 一種觸控顯示裝置，包括：一觸控面板；一顯示面板；一防爆膜，配置於該觸控面板與該顯示面板之間，其中該防爆膜包括一硬塗層以及一防爆層，且該硬塗層位於該防爆層與該顯示面板之間；一透明導電層，配置於該顯示面板與該防爆膜之間；以及一第一黏著層，配置於該防爆膜與該觸控面板之間。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該防爆膜的材料包括乙烯對苯二甲酸酯。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，更包括一第二黏著層，配置於該顯示面板與該透明導電層之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，更包括一第二黏著層，配置於該透明導電層與該防爆膜之間。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之觸控顯示裝置，其中該顯示面板包括：一畫素陣列基板；一彩色濾光基板，位於該畫素陣列基板上方；一顯示介質，配置於該畫素陣列基板與該彩色濾光基板之間；以及一第一偏光片，以使該彩色濾光基板位於該第一偏光片與該顯示介質之間。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之觸控顯示裝置，其中該透明導電層位於該第一偏光片與該第一黏著層之間。
  7. 一種觸控顯示裝置，包括：一觸控面板；一顯示面板；一透明基板，配置於該觸控面板與該顯示面板之間；一透明導電層，配置於該透明基板與該顯示面板之間，該透明導電層是接地；以及一第一黏著層，配置於該顯示面板與該透明導電層之間，其中該第一黏著層形成於該顯示面板之一週邊區中，以使一氣黏結形成於該透明導電層與該顯示面板之間。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之觸控顯示裝置，更包括一第二黏著層，該第二黏著層配置於該透明基板與該觸控面板之間。
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