TWI651509B - 熱管與導熱座之限位組配結構 - Google Patents
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Abstract
一種熱管與導熱座之限位組配結構,包括一導熱座、以及至少一緊迫於該導熱座上的熱管;其中,導熱座具有一表面,並於該表面上凹設有一溝槽,且溝槽內表面上係一體突出有一限位肋,熱管則緊迫於導熱座之溝槽內,而限位肋係咬入熱管位於溝槽內的部位表面處,以於熱管位於溝槽內的部位表面處上形成一凹入、且與所述限位肋相配合的限位缺口;俾藉由限位肋咬入熱管上而形成限位缺口,以供熱管於溝槽內不易產生偏位。
Description
本發明係與一種散熱結構有關,尤指一種熱管與導熱座之限位組配結構。
按,利用熱管(Heat pipe)與導熱座結合,以增加導熱座之熱傳效率者,已為現今散熱器上常見的技術手段或結構之一。而以往欲將熱管結合於導熱座上時,通常會透過焊料以將熱管固定於導熱座的溝槽內、或是利用略呈橢圓的弧狀溝槽使熱管相接觸的表面產生變形,進而防止熱管結合於導熱座的溝槽內時發生滑動等脫落問題。
然而,僅管如上所述,若熱管與導熱座間未使用焊料等黏著劑作為固定時,熱管與導熱座間仍因相接觸的表面呈弧狀而容易產生滑動、甚至脫落等偏位問題,且當所欲結合的熱管為複數時,各熱管間也由於溝槽略呈橢圓而加大了彼此的間距,使得在多熱管的應用場合下無法將各熱管有效集中;而若是使用焊料等黏著劑作為固定時,則有焊料過少無法黏固、過多容易溢出而影響外觀等困擾,且使用焊料也增加了材料與製造成本,殊不盡理想。
有鑑於此,本發明人係為改善並解決上述之缺失,乃特潛心研究並配合學理之運用,終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之本發明。
本發明之主要目的,在於可提供一種熱管與導熱座之限位組配結構,其係可在無需使用焊料的情況下,使熱管被擠入導熱座之溝槽內後,即可被限位而不易產生偏位,且可適用在斷面呈正弧形(即約略為二分之一半圓)之溝槽上,能在組配多熱管時將各熱管有效集中。
為了達成上述之目的,本發明係提供一種熱管與導熱座之限位組配結構,包括一導熱座、以及至少一緊迫於該導熱座上的熱管;其中,導熱座具有一表面,並於該表面上凹設有一溝槽,且溝槽內表面上係一體突出有一限位肋,熱管則緊迫於導熱座之溝槽內,而限位肋係咬入熱管位於溝槽內的部位表面處,以於熱管位於溝槽內的部位表面處上形成一凹入、且與所述限位肋相配合的限位缺口;俾藉由限位肋咬入熱管上而形成限位缺口,以達到上述使熱管於溝槽內不易偏位之目的。
為了使 貴審查委員能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
請參閱第一圖,係為本發明之立體組合圖。本發明係提供一種熱管與導熱座之限位組配結構,包括一導熱座1、以及至少一緊迫於該導熱座1上的熱管(Heat pipe)2,俾透過熱管2結合於導熱座1上,以增加該導熱座1之熱傳效果者;其中:該導熱座1可為銅或鋁等導熱性良好之材質所製成,其係可作為如散熱器用以貼附於熱源上之基座,並至少具有一用以貼附熱源之底面10、以及一相對於該底面10另一側之頂面11;而在本發明所舉之實施例中,上述熱管2係結合於該導熱座1之底面10上,且該導熱座1於其頂面11處可進一步增設複數散熱片3,以構成一散熱器。
請一併參閱第二圖所示,該導熱座1之底面10上係凹設有與所述熱管2的數量相當之溝槽12,但所述溝槽12不以設於導熱座1之底面10上為限。各溝槽12的斷面可略呈大於二分之一半圓的正弧形者,並用以供上述熱管2分別擠入,且於各溝槽12內皆由其內表面上一體突出有至少一限位肋120,而各限位肋120乃沿其所對應之溝槽12長度方向而被拉伸成型。
據此,請一併參閱第三圖及第四圖所示,當各熱管2被擠入相對應的溝槽12內時,熱管2進入溝槽12內的部位表面處,係恰好與溝槽12內的限位肋120相對而抵頂,故限位肋120能咬入熱管2相對應的表面處而形成一凹入的限位缺口20,進而使熱管2與導熱座1原本以弧狀相接觸的關係,因受限位肋120擠壓於熱管2相對應的表面,而使熱管2與導熱座1間不再是透過弧狀的接觸關係,藉以有效防止熱管2於導熱座1之溝槽12內發生偏位等鬆脫問題,且可供熱管2在無需使用焊料的情況下,亦能緊密地與導熱座1相結合且彼此間直接接觸(即彼此間不具有焊料)。此外,熱管2未能進入溝槽12內的部位則被擠壓成一受熱面21,並可令所述受熱面21與導熱座1之底面10相平齊,以便得與熱源作接觸。
另,請一併參閱第五圖及第六圖所示,係為本發明第二實施例者;其中,各溝槽12內之限位肋120亦可增設為複數,且該等限位肋120於溝槽12內表面上呈間隔排列設置,以視所增設的數量均勻分布,俾增加熱管2與導熱座1間之限位效果。
再者,請一併參閱第七圖及第八圖所示,係為本發明第三實施例者;其中,所述限位肋120可進一步位於其所對應之溝槽12槽口內一側處、或進一步於各溝槽12槽口內的二側處皆分別設有一所述限位肋120,如此,不僅可達到上述之目的與效果外,亦可令限位肋120將熱管2由溝槽12槽口向內抵頂,以更有效地防止熱管2由溝槽12內脫落。此外,如第九圖所示,係為本發明第四實施例,其係更進一步將上述第二、三實施例整合為一體,以同時兼具該兩實施例之優點與功效。
是以,藉由上述之構造組成,即可得到本發明熱管與導熱座之限位組配結構。
綜上所述,本發明實為不可多得之發明產品,其確可達到預期之使用目的,而解決習知之缺失,又因極具新穎性及進步性,完全符合發明專利申請要件,爰依專利法提出申請,敬請詳查並賜准本案專利,以保障發明人之權利。
惟以上所述僅為本發明之較佳可行實施例,非因此即拘限本發明之專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效結構變化,均同理皆包含於本發明之範圍內,合予陳明。
1‧‧‧導熱座
10‧‧‧底面
11‧‧‧頂面
12‧‧‧溝槽
120‧‧‧限位肋
2‧‧‧熱管
20‧‧‧限位缺口
21‧‧‧受熱面
3‧‧‧散熱片
第一圖係本發明之立體組合圖。
第二圖係本發明第一實施例之組配動作圖。
第三圖係本發明第一實施例熱管與導熱座組配前之示意圖。
第四圖係本發明第一實施例熱管與導熱座組配後之示意圖。
第五圖係本發明第二實施例熱管與導熱座組配前之示意圖。
第六圖係本發明第二實施例熱管與導熱座組配後之示意圖。
第七圖係本發明第三實施例熱管與導熱座組配前之示意圖。
第八圖係本發明第三實施例熱管與導熱座組配後之示意圖。
第九圖係本發明第四實施例熱管與導熱座組配後之示意圖。
Claims (6)
- 一種熱管與導熱座之限位組配結構,包括:一導熱座,具有一表面,並於該表面上凹設有一溝槽,該導熱座之溝槽的斷面係呈二分之一半圓的正弧形者,且所述溝槽內表面上係一體突出有複數個限位肋,其中,所述限位肋係分別位於溝槽開口處兩端之端口內側位置;以及一熱管,緊迫於該導熱座之溝槽內,而所述限位肋係咬入該熱管位於該溝槽內的部位表面處,以於該熱管位於該溝槽內的部位表面處上形成一凹入、且與所述限位肋相配合的限位缺口。
- 如申請專利範圍第1項所述之熱管與導熱座之限位組配結構,其中該導熱座之表面係為其底面。
- 如申請專利範圍第2項所述之熱管與導熱座之限位組配結構,其中該等限位肋於該溝槽內表面上呈間隔排列設置。
- 如申請專利範圍第1或3項所述之熱管與導熱座之限位組配結構,其中所述限位肋係沿其所對應之溝槽長度方向拉伸成型。
- 如申請專利範圍第1項所述之熱管與導熱座之限位組配結構,其中所述熱管的數量係增設為複數,且該導熱座之溝槽的數量亦增設為與所述熱管的數量相符者。
- 如申請專利範圍第1項所述之熱管與導熱座之限位組配結構,其中所述熱管與該導熱座間係直接接觸。
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