TWM618666U - 具有相對應斜面之導熱管的散熱結構 - Google Patents

Abstract

一種具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中包含：一散熱模組；一結合槽，凹設於該散熱模組，該結合槽是由一矩形體容置空間形成，有一開口，該開口面向一熱源，該結合槽在該開口的另一端為一底接部；以及複數個導熱管，至少兩個導熱管相對應相鄰接的面為斜面，其中每一導熱管的一側是貼合該結合槽的底接部，且每一導熱管的該側並排平行設置於該結合槽內。本創作當導熱管由上往下擠入時，可以藉由導熱管具有相應斜面的結構，於側向產生緊迫力，提高導熱管之間的密合性，並藉由擠壓消除間隙，達成提高熱傳導的功效。

Description

具有相對應斜面之導熱管的散熱結構

本創作相關於一種散熱結構，特別是相關於一種具有相對應斜面之導熱管的散熱結構。

先前技術的散熱裝置，如第1圖所示，導熱管外廓的形狀是矩形，複數個導熱管排列在散熱座中的凹槽，因為當該等導熱管插入該凹槽時，必須在導熱管與凹槽側邊之間留有間隙115，才能順利將導熱管插入，但是這樣在該等導熱管完全插入該凹槽時，在導熱管與凹槽側邊之間仍會留有間隙115，使熱傳導的效果較不理想。

緣此，本創作人有鑑於現散熱裝置技術於使用上之缺失及其結構設計未臻理想之事實，本案創作人即著手研發其解決方案，希望能開發出一種熱傳導的效果更佳之散熱結構，以促進此業之發展，遂經多時之構思而有本創作之產生。

本創作的目的即在提供一種具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，解決先前技術具有間隙，熱傳導的效果不佳的缺點，本創作可以消除間隙，且提高導熱管之間的密合度，使熱傳導的效果提升，達到更有效散熱的功能。

本創作具有相對應斜面之導熱管的散熱結構第一實施例的技術手段，包含：

一散熱模組，該散熱模組為一散熱鰭片組；一結合槽，凹設 於該散熱模組，該結合槽是由一矩形體容置空間形成，該結合槽有一開口，該開口面向一熱源，該結合槽在該開口的另一端為一底接部；以及複數個導熱管，至少兩個導熱管相對應相鄰接的面為斜面，其中每一導熱管的一側是貼合該結合槽的底接部，且每一導熱管的該側並排平行設置於該結合槽內。

在本實施例中，更有一導熱片，該導熱片結合於該散熱模組並且設於該結合槽的開口的一側。

在本實施例中，其中兩個導熱管相對應相鄰接的該斜面與垂直於該底接部的平面之間具有一傾斜角。

在本創作實施例中，其中以該結合槽之底接部為下方，以該結合槽之開口為上方，在由該等具有相對應相鄰接斜面的導熱管擠入前，有一由導熱管與導熱管之間形成的一擠入空間，或是由結合槽和導熱管之間形成的一擠入空間，該擠入空間係供一個或多個具有相對應相鄰接斜面的導熱管擠入，該擠入空間之上方寬度係大於擠入空間下方寬度。

在本實施例中，其中一個或多個擠入該擠入空間之具有相對應相鄰接斜面的導熱管，其底部寬度較其頂部寬度為小。

本創作具有相對應斜面之導熱管的散熱結構第二實施例的技術手段，包含：一散熱模組，包括一散熱片組與一散熱座，該散熱座貼近於一熱源，該散熱片組設於該散熱座遠離該熱源的一端上；

一結合槽，凹設於該散熱座，該結合槽是由一矩形體容置空間形成，該結合槽有一開口，該開口面向該熱源，該結合槽在該開口的另一端為一底接部；以及

複數個導熱管，至少兩個導熱管相對應相鄰接的面為斜面，其中每一導熱管的一側是貼合該結合槽的底接部，且每一導熱管的該側並排平行設置於該結合槽內。

在本實施例中，其中該散熱片組與該散熱座為一體成型。

在本實施例中，其中兩個導熱管相對應相鄰接的該斜面與垂 直於該底接部的平面之間具有一傾斜角。

在本實施例中，其中以該結合槽之底接部為下方，以該結合槽之開口為上方，在由該等具有相對應相鄰接斜面的導熱管擠入前，有一由導熱管與導熱管之間形成的一擠入空間，或是由結合槽和導熱管之間形成的一擠入空間，該擠入空間係供一個或多個具有相對應相鄰接斜面的導熱管擠入，該擠入空間之上方寬度係大於擠入空間下方寬度。

在本實施例中，其中一個或多個擠入該擠入空間之具有相對應相鄰接斜面的導熱管，其底部寬度較其頂部寬度為小。

在本創作具有相對應斜面導熱管的散熱模組的技術手段，即組合導熱管時，可以藉由斜面導熱管外廓相應斜面的結構，由該斜面於側向產生緊迫力，使該等導熱管向該結合槽兩側的側接部推移，提高導熱管之間的密合性，並藉由擠壓消除間隙，並且達成提高熱傳導的功效。

11:導熱管

111:錐形端

115:間隙

113:斜面導熱管

12:結合孔

13:結合槽

130:開口

131:側接部

132:側接部

133:底接部

135:擠入空間

14:導熱片

15:散熱鰭片組

16:散熱模組

17:散熱片組

18:散熱座

19:熱源

Θ:傾斜角

第1圖是先前技術的散熱模組示意圖。

第2圖是本創作第一實施例的示意圖。

第3圖是本創作第一實施例的分解示意圖。

第4圖是本創作第一實施例組合中的示意圖。

第5圖是本創作第一實施例組合後的示意圖。

第6圖是本創作第一實施例有2個導熱管擠入之組合後示意圖。

第7圖是本創作第二實施例的示意圖。

第8圖是本創作第二實施例的分解示意圖。

第9圖是本創作第二實施例組合中的示意圖。

第10圖是本創作第二實施例組合後的示意圖。

第11圖是本創作第二實施例有2個導熱管擠入之組合後示意圖。

第2圖為本創作第一實施例的示意圖，第3圖為本創作第一實施例之分解示意圖，如第2、3圖所示，本創作一種具有相應斜面之導熱管的散熱結構，包含：

一散熱模組16，該散熱模組16為一散熱鰭片組15；

一結合槽13，凹設於該散熱模組16，該結合槽13是由一矩形體容置空間形成，該結合槽13有一開口130，該開口130面向一熱源(未圖式)，該結合槽13在該開口130的另一端為一底接部133；以及

複數個導熱管11，至少兩個導熱管11相對應相鄰接的面為斜面，其中每一導熱管11的一側是貼合該結合槽13的底接部133，且每一導熱管11的該側並排平行設置於該結合槽13內。

進一步的，本創作更可設一導熱片14，該導熱片14結合於該散熱模組16並且設於該結合槽13的開口130的一側。該導熱片14可貼近一熱源(未圖式，如CPU或GPU)，以增加散熱效果。

本創作具有至少兩個導熱管11相對應相鄰接的面為斜面的特徵，其中，具有相對應相鄰接斜面的導熱管11，在本創作定義為斜面導熱管113。如第2圖所示，兩個導熱管11排列於結合槽13的左側，兩個具有相對應相鄰接斜面的導熱管11(即斜面導熱管113)排列於結合槽13的右側，其中兩個斜面導熱管113之間分別具有相應的斜面，因此當組合導熱管11時，可以藉由斜面導熱管113外廓相應斜面的結構，由該斜面於側向產生緊迫力，使該等導熱管11向該結合槽13兩側的側接部(131,132)推移，藉由擠壓消除間隙，並且達成提高熱傳導的功效。

第4圖是本創作第一實施例於組合中的示意圖，第5圖是本創作第一實施例組合後的示意圖。其中，選擇性的，該等導熱管11的各自的末端是可以為一錐形端111，但不以此為限。其中，選擇性的，該等散熱鰭片組15可設有若干個結合孔12，使該等導熱管11的一端可插設於該等 結合孔12中，以增加散熱效果。

如第4、5圖所示，在由該等斜面導熱管113擠入前，有一由導熱管11與導熱管11之間形成，或是由結合槽13和導熱管11之間形成的一擠入空間135，使該等斜面導熱管113可擠入該擠入空間135。以該結合槽13之底接部133為下方，以該結合槽13之開口130為上方，其擠入空間135之上方寬度，係大於擠入空間135下方寬度，且由上往下擠入的該等斜面導熱管113，每一斜面導熱管11之底部寬度頂部寬度為小，其由底部到頂部的寬度逐漸增加。亦即本實施例兩相鄰接的該斜面導熱管113之間，分別具有一相應的斜面相貼合，該斜面與垂直於該底接部133平面之間具有一傾斜角Θ。因此當一個或多個斜面導熱管113(具有相對應相鄰接斜面的導熱管11)由上往下擠入，即組合導熱管11時，可以藉由斜面導熱管113外廓相應斜面的結構，由該斜面於側向產生緊迫力，使該等導熱管11向該結合槽13兩側的側接部(131,132)推移，提高導熱管11之間的密合性，並藉由擠壓消除間隙115，並且達成提高熱傳導的功效。

如第6圖所示，為本創作有兩個導熱管11擠入之組合後的示意圖，其中，該結合槽13內全部容置具有相應斜面的斜面導熱管113；結合槽13的左邊有兩個斜面導熱管113，這兩個斜面導熱管113之間具有一相應的斜面，結合槽13的右邊有兩個斜面導熱管113，這兩個斜面導熱管113之間具有一相應的斜面，本實施例使用左右兩組共4個斜面導熱管113，其中兩相鄰接的該斜面導熱管113之間，分別具有一相應的斜面相貼合，該斜面與垂直於該底接部133平面之間具有一傾斜角Θ，其中兩個中央的斜面導熱管113以垂直向結合槽13的底側部置入時，也就是由上往下擠入的兩個斜面導熱管113，其底部寬度較頂部寬度為小，其底部到頂部的寬度逐漸增加。並且，相應的擠入空間135，其擠入空間135上方寬度，大於擠入空間135下方寬度，因此當一個或多個斜面導熱管113(具有相對應相鄰接斜面的導熱管11)由上往下擠入，即組合導熱管11時，可以藉由斜面導熱管113外廓相應斜面的結構，由該斜面於側向產生緊迫力，使該等導 熱管11向該結合槽13兩側的側接部(131,132)推移，提高導熱管11之間的密合性，並藉由擠壓消除間隙，達成提高熱傳導的功效。

第7圖為本創作第二實施例的示意圖，第8圖為本創作第二實施例之分解示意圖，如第7、8圖所示，本創作一種具有相應斜面之導熱管的散熱結構，包含：

一散熱模組16，包括一散熱片組17與一散熱座18，該散熱座18貼近於一熱源19，該熱源19如CPU或GPU，該散熱片組17設於該散熱座18遠離該熱源19的一端上；

一結合槽13，凹設於該散熱座18，該結合槽13是由一矩形體容置空間形成，該結合槽13有一開口130，該開口130面向該熱源19，該結合槽13在該開口130的另一端為一底接部133；以及

複數個導熱管11，至少兩個導熱管11相對應相鄰接的面為斜面，其中每一導熱管11的一側是貼合該結合槽13的底接部133，且每一導熱管11的該側並排平行設置於該結合槽內13。

其中，選擇性的，該散熱片組17可鋁擠型散熱片組或鰭片型散熱片組，但不為所限。

其中，選擇性的，該散熱片組17與該散熱座18為一體成型，如鋁擠型散熱模組。

本創作具有至少兩個導熱管11相對應相鄰接的面為斜面的特徵，其中，具有相對應相鄰接斜面的導熱管11，在本創作定義為斜面導熱管113。如第7圖所示，兩個導熱管11排列於結合槽13的左側，兩個具有相對應相鄰接斜面的導熱管11(即斜面導熱管113)排列於結合槽13的右側，其中兩個斜面導熱管113之間分別具有相應的斜面，因此當組合導熱管11時，可以藉由斜面導熱管113外廓相應斜面的結構，由該斜面於側向產生緊迫力，使該等導熱管11向該結合槽13兩側的側接部(131,132)推移，藉由擠壓消除間隙，並且達成提高熱傳導的功效。

第9圖是本創作第二實施例於組合中的示意圖，第10圖是 本創作第二實施例組合後的示意圖。如第9、10圖所示，在由該等斜面導熱管113擠入前，有一由導熱管11與導熱管11之間形成，或是由結合槽13和導熱管11之間形成的一擠入空間135，使該等斜面導熱管113可擠入該擠入空間135。以該結合槽13之底接部133為下方，以該結合槽13之開口130為上方，其擠入空間135之上方寬度，係大於擠入空間135下方寬度，且由上往下擠入的該等斜面導熱管113，每一斜面導熱管11之底部寬度較頂部寬度為小，其由底部到頂部的寬度逐漸增加。亦即本實施例兩相鄰接的該斜面導熱管113之間，分別具有一相應的斜面相貼合，該斜面與垂直於該底接部133平面之間具有一傾斜角Θ。因此當一個或多個斜面導熱管113(具有相對應相鄰接斜面的導熱管11)由上往下擠入，即組合導熱管11時，可以藉由斜面導熱管113外廓相應斜面的結構，由該斜面於側向產生緊迫力，使該等導熱管11向該結合槽13兩側的側接部(131,132)推移，提高導熱管11之間的密合性，並藉由擠壓消除間隙115，並且達成提高熱傳導的功效。

如第11圖所示，為本創作第二實施例有兩個導熱管11擠入之組合後的示意圖，其中，該結合槽13內全部容置具有相應斜面的斜面導熱管113；結合槽13的左邊有兩個斜面導熱管113，這兩個斜面導熱管113之間具有一相應的斜面，結合槽13的右邊有兩個斜面導熱管113，這兩個斜面導熱管113之間具有一相應的斜面，本實施例使用左右兩組共4個斜面導熱管113，其中兩相鄰接的該斜面導熱管113之間，分別具有一相應的斜面相貼合，該斜面與垂直於該底接部133平面之間具有一傾斜角Θ，其中兩個中央的斜面導熱管113以垂直向結合槽13的底側部置入時，也就是由上往下擠入的兩個斜面導熱管113，其底部寬度較頂部寬度為小，其底部到頂部的寬度逐漸增加。並且，相應的擠入空間135，其擠入空間135上方寬度，大於擠入空間135下方寬度，因此當一個或多個斜面導熱管113(具有相對應相鄰接斜面的導熱管11)由上往下擠入，即組合導熱管11時，可以藉由斜面導熱管113外廓相應斜面的結構，由該斜面於側向產生緊迫力， 使該等導熱管11向該結合槽13兩側的側接部(131,132)推移，提高導熱管11之間的密合性，並藉由擠壓消除間隙，達成提高熱傳導的功效。

本創作結合槽13中，可以全部是斜面導熱管113，也可以是部分斜面導熱管113以及部分不是斜面導熱管113，平行排列並且容置於結合槽13中，即只要有至少兩個導熱管11相對應相鄰接的面為斜面，組合導熱管11時，可以藉由斜面導熱管113外廓相應斜面的結構，由該斜面於側向產生緊迫力，提高導熱管11之間的密合性，並消除間隙，並且達成提高熱傳導的功效，都在本創作的均等效應範圍。

以上之敘述以及說明僅為本創作之較佳實施例之說明，對於此項技術具有通常知識者當可依據以下所界定申請專利範圍以及上述之說明而作其他之修改，惟此些修改仍應是為本創作之創作精神而在本創作之權利範圍中。

11:導熱管

115:間隙

113:斜面導熱管

13:結合槽

131:側接部

132:側接部

133:底接部

135:擠入空間

14:導熱片

15:散熱鰭片組

16:散熱模組

Θ:傾斜角

Claims (10)

1. 一種具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中包含：

   一散熱模組，該散熱模組為一散熱鰭片組；

   一結合槽，凹設於該散熱模組，該結合槽是由一矩形體容置空間形成，該結合槽有一開口，該開口面向一熱源，該結合槽在該開口的另一端為一底接部；以及

   複數個導熱管，至少兩個導熱管相對應相鄰接的面為斜面，其中每一導熱管的一側是貼合該結合槽的底接部，且每一導熱管的該側並排平行設置於該結合槽內。
2. 如請求項1所述之具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其更有一導熱片，該導熱片結合於該散熱模組並且設於該結合槽的開口的一側。
3. 如請求項1所述之具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中兩個導熱管相對應相鄰接的該斜面與垂直於該底接部的平面之間具有一傾斜角。
4. 如請求項1所述之具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中以該結合槽之底接部為下方，以該結合槽之開口為上方，在由該等具有相對應相鄰接斜面的導熱管擠入前，有一由導熱管與導熱管之間形成的一擠入空間，或是由結合槽和導熱管之間形成的一擠入空間，該擠入空間係供一個或多個具有相對應相鄰接斜面的導熱管擠入，該擠入空間之上方寬度係大於擠入空間下方寬度。
5. 如請求項4所述之具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中一個或多個擠入該擠入空間之具有相對應相鄰接斜面的導熱管，其底部寬度較其頂部寬度為小。
6. 一種具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中包含：

   一散熱模組，包括一散熱片組與一散熱座，該散熱座貼近於一熱源，該散熱片組設於該散熱座遠離該熱源的一端上；

   一結合槽，凹設於該散熱座，該結合槽是由一矩形體容置空間形成，該結合槽有一開口，該開口面向該熱源，該結合槽在該開口的另一端為一底接部；以及複數個導熱管，至少兩個導熱管相對應相鄰接的面為斜面，其中每一導熱管的一側是貼合該結合槽的底接部，且每一導熱管的該側並排平行設置於該結合槽內。
7. 如請求項6所述之具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中該散熱片組與該散熱座為一體成型。
8. 如請求項6所述之具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中該兩個導熱管相對應相鄰接的該斜面與垂直於該底接部的平面之間具有一傾斜角。
9. 如請求項6所述之具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中以該結合槽之底接部為下方，以該結合槽之開口為上方，在由該等具有相對應相鄰接斜面的導熱管擠入前，有一由導熱管與導熱管之間形成的一擠入空間，或是由結合槽和導熱管之間形成的一擠入空間，該擠入空間係供一個或多個具有相對應相鄰接斜面的導熱管擠入，該擠入空間之上方寬度係大於擠入空間下方寬度。
10. 如請求項9所述之具有相對應斜面之導熱管的散熱結構，其中一個或多個擠入該擠入空間之具有相對應相鄰接斜面的導熱管，其底部寬度較其頂部寬度為小。

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