TWI651177B - 具有自動拾取高度調整之拾放裝置及用於自動調整拾放裝置的拾取高度的方法及電腦程式產品 - Google Patents

具有自動拾取高度調整之拾放裝置及用於自動調整拾放裝置的拾取高度的方法及電腦程式產品 Download PDF

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Abstract

本發明揭示一種用於自動拾取高度調整拾放裝置、之方法及電腦程式產品。一第一氣動系統具有一第一可控閥及一第二可控閥。該第二可控閥藉由其輸入埠連接至一真空源。該第一可控閥之一輸出埠及該第二可控閥之一輸出埠連接至與該拾放裝置之至少一真空噴嘴流體連通之一共同管。一第二氣動系統,其具有經由一連接管流體連通之一進口閥及一出口閥。一敞開排氣口及一流量控制器配置於該進口閥與該出口閥之間的該連接管中。一流量感測器偵測小空氣流量之變化。該流量感測器係經由一管與該至少一真空噴嘴流體連通。

Description

具有自動拾取高度調整之拾放裝置及用於自動調整拾放裝置的拾取高度的方法及電腦程式產品 相關申請案之交叉參考
本申請案主張2014年4月18日申請之美國臨時申請案第61/981,593號之優先權,該申請案之全部內容以引用的方式併入本文中。
本發明係關於一種具有自動拾取高度調整之拾放裝置。
此外,本發明係關於一種用於自動調整一拾放裝置的拾取高度的方法。
此外,本發明係關於一種安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品。
在製造程序期間電子組件常常在(JEDEC)托盤(一模製矩陣載體)中進行傳輸。一習知JEDEC托盤係展示於圖1中。該等組件係放置於該等托盤之單元中,且將組件放置於單元中通常藉由拾放機器人完成。一拾放機器人通常包括可自一托盤之一單元拾取/移除一電子組件及亦可將一電子組件放置於一托盤之一單元中的一或若干夾持器(或拾取器)。該夾持器可機械夾箝該電子組件或更通常地使用真空噴 嘴。
例如,美國專利8,903,541B2揭示一種將電子裝置定位於隔室中之方法。藉由一檢測裝置對輸入媒體之一上側上之已知位置進行成像。在該等已知位置之影像、該等已知位置之給定目標位置資料及該輸入媒體之隔室之給定目標位置資料的基礎上計算該輸入媒體之該等隔室之實際位置資料。在該輸入媒體之隔室之該經計算之實際位置資料的基礎上控制用於電子裝置之一拾放裝置。
國際專利申請案WO 2014/143436 A1係關於一種用於拾放頭之自動節距轉換之設備,該設備包括用於調整一拾放頭之拾取器/夾持器之在一X座標方向上之一節距及/或調整在一Y座標方向上之一節距的至少一自動節距站。拾放裝置具有一感測系統,該感測系統係用於驗證個別拾放頭之拾取器/夾持器之位置及節距。亦藉由該感測系統完成校準。未揭示執行拾取器/夾持器與電子組件之間的距離之一驗證。
此外,EP 2 699 071 A2揭示一種在SMT技術中拾取及放置專用組件之頭模組。一頭模組之一主體具有含一夾持元件之一吸取噴嘴總成,該夾持元件包括在該夾持元件內部之一真空管道。在一端處該夾持元件配備有專用於夾持組件之吸取噴嘴。使用藉由應用一截止閥之步進式方法改變供應至該吸取噴嘴之真空或負壓力,因此該吸取噴嘴僅在對其供應真空或負壓力時吸取且固持電子組件。在截止該真空或負壓力之後,該吸取噴嘴在預定位置中釋放且離開電子組件。使用一光學切換器控制夾持組件(該夾持組件之端部位置)與該吸取噴嘴之一線性移動。
一種最常用方法係使用者在視覺上估計接觸點且相應地調整拾取高度。另一可行方法係使用真空供應源及壓力感測器來偵測一拾取器與一物件之間的接觸。此方法係用於偵測介於拾取器與一重物件 (諸如一金屬校準托盤或機器之一固定零件)之間的接觸。該拾取器(具有/或不具有配接器)移動至該金屬零件。該拾取器(在其上具有真空的情況下)朝向該校準托盤向下移動。在接觸的情況下,壓力感測器偵測何時真空位準突然積聚。
視覺估計常常歸因於拾取器之難接達性而導致不準確位置。大多情況,拾取器接近於裝置,且承載該等拾取器之總成阻斷可見度。 在大多數情況中,安全門及其他總成阻斷光接達需要視覺檢查之區域。接達正確接觸點在視覺上取決於人類能力(視覺準確度),因此較大誤差係常見的。
在媒體及小裝置的情況下使用真空供應源導致錯誤偵測點。該等裝置可藉由真空吸取,從而導致接觸之一錯誤偵測位置。
當使用一視覺量測系統時,必須校準或量測經量測物件與可移動拾取器高度之間的相對高度差。此非常難校準,此係因為拾取配接器在一變換(changeover)之後可在高度上不同。此外,使用一位移感測器或任何其他視覺系統不利於成本效率。
因此本發明之一目的係提供一種具有拾取高度調整之拾放裝置,可依一可靠且可再現方式快速完成拾取高度調整,使得避免在一生產程序中拾放頭損壞一組件及該拾放頭之任何不可操作時間(down time)。
以上目的係藉由具有自動拾取高度調整之一拾放裝置達成,該拾放裝置包括: 一第一氣動系統,其中一第一可控閥藉由其輸入埠連接至一空氣流源,且一第二可控閥藉由其輸入埠連接至一真空源,該第一可控閥之一輸出埠及該第二可控閥之一輸出埠連接至與該拾放裝置之至少一真空噴嘴流體連通之一共同管; 一第二氣動系統,其具有經由一連接管流體連通之一進口閥及一出口閥,其中一敞開排氣口及一流量控制器配置於該進口閥與該出口閥之間的該連接管中;及一流量感測器,其經由一管與該至少一真空噴嘴流體連通。
本發明拾放裝置之優點在於可偵測拾取配接器與物件之間的精確接觸點。此改良機器的穩定性且同時處置較小物件係可行的。此可靠性係處於一高位準。
本發明之另一目的係提供一種在無需任何使用者干預的情況下調整一拾放裝置之拾取高度的方法且可快速地且以一可靠且可再現方式完成該調整,使得避免在一生產程序中拾放頭損壞一組件及該拾放頭之任何不可操作時間。
此目的係藉由用於調整一拾放裝置之拾取高度的一方法達成,該方法包括以下步驟:移動該拾放裝置之一拾放頭於一JEDEC托盤之一單元中之至少一組件上方;打開一第二氣動系統之一進口閥及一出口閥,使得該第二氣動系統接收來自一空氣流源之一空氣流;使用一流量控制器及一敞開排氣口調整該第二氣動系統中之一流量率至一預定義位準;起始該拾放頭在一Z座標方向上之至少一步進式運動,以縮減一真空噴嘴與該JEDEC托盤之該單元中之該組件之一表面之間的一距離;及儲存該真空噴嘴與該組件之該表面之間的該距離,藉由一流量感測器量測之流量率依該距離下降至低於一預定義位準。
本發明之優點係偵測拾取配接器與組件之間的精確接觸點的能力。此改良拾放頭的穩定性。特定言之,處置較小物件(例如,3x3 mm及2x2mm)引起一大競爭優勢。
本發明之一目的亦係提供一種安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以在無需任何使用者干預的情況下自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品。可快速地且以一可靠且可再現方式完成該調整,使得避免在一生產程序中拾放頭損壞一組件及該拾放頭之任何不可操作時間。
以上目的係藉由安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品達成,該產品包括可操作以控制一電腦進行以下步驟之電腦可執行程序步驟:移動該拾放裝置之一拾放頭於待拾取之至少一組件上方;打開一第二氣動系統之一進口閥及一出口閥,使得該第二氣動系統接收來自一空氣流源之一空氣流;使用一流量控制器及一敞開排氣口調整該第二氣動系統中之一流量率至一預定義位準;起始該拾放頭在一Z座標方向上之至少一步進式運動,以縮減一真空噴嘴與該組件之一表面之間的一距離;及儲存該真空噴嘴與該組件之該表面之間的該距離,藉由一流量感測器量測之流量率依該距離下降至低於一預定義位準。
本發明電腦程式產品之優點係自動偵測拾取配接器與組件之間的精確接觸點的能力。此改良拾放頭之穩定性且較不昂貴。特定言之,處置較小物件(例如,3x3mm及2x2mm)引起一大競爭優勢。
附加至拾放裝置之本發明透過一拾取器配接器提供一非常小的吹氣流。該小流係由於容許剔除大部分傳入空氣流之一敞開排氣口而獲取。此後接著為一流量控制器確保該傳入空氣流之僅一非常小部分朝向該拾取器配接器前進。根據本發明之一項實施例,第二氣動系統之進口閥之一輸入埠及出口閥之一輸出埠連接至共同管,且在該出口閥之該輸出埠與該共同管連接之後流量感測器配置於該共同管中。敞開排氣口連接至第二氣動系統之進口閥之一輸出埠。該排氣口之一輸 出埠連接至流量控制器,該流量控制器自身連接至第二氣動系統之出口閥之一輸入埠。根據一項實施例,第二氣動系統之進口閥之輸入埠經由第一氣動系統之共同管連接至空氣流源。可憑藉一數位壓力調節器調整總傳入空氣流。此經調節之壓力係視為「停滯空氣吹氣」(Soft air blow)。調整傳入空氣流可經完成以容許微調通向至拾取器配接器之小流量。此對於不同拾取器配接器及真空噴嘴可為必要的。該數位壓力調節器係藉由經實施之軟體加以控制。使用者可根據情境修改設定且該軟體進行其餘設定及自動調整拾取高度。
根據本發明之另一實施例,第一氣動系統及第二氣動系統之共同管連接至一氣動分配區段(pneumatic distribution block)。一壓力感測器安裝至該氣動分配區段。該分配區段之一輸出端經由一管連接至拾取器配接器。此項實施例之第二氣動系統係以使得其具有其自身空氣流源之一方式進行設計。該空氣流源直接連接至第二氣動系統之進口閥之一輸入埠。流量感測器亦配置於第二氣動系統之進口閥與出口閥之間的連接管中。該流量感測器連接至出口閥之一輸入埠。為該分配區段之零件之壓力感測器偵測一拾取器與組件之一表面之間的接觸。因為通過第二氣動系統朝向拾取器之真空噴嘴之空氣流量為低,所以接觸阻斷藉由壓力感測器記錄之該小空氣流量。
在全部實施例中,第一氣動系統之共同管及第二氣動系統之連接管具有較佳介於2mm至3mm之間的一直徑。流量感測器電連接至用於顯示該流量感測器之一輸出信號之一顯示器。藉由一靈敏流量感測器量測小流量。拾取器裝置以步進式移動朝向至少一組件。該至少一組件移動朝向拾取器配接器亦為可能的。當該組件接觸該拾取器配接器時,流量將降低及/或停止。將藉由流量感測器量測該突然的流量差。
可憑藉一數位壓力調節器調整進入第二氣動系統之總傳入空氣 流。此經調節之壓力係視為一「停滯空氣吹氣」。調整傳入空氣流可經完成以容許微調通向至拾取器配接器之小流量。此對於不同拾取器配接器及真空噴嘴可為必要的。該數位壓力調節器受控於軟體,因此使用者可根據情境修改設定。
具有經實施之系統之本發明拾放裝置之實施例在一變換之後或在製造期間之任何其他時刻處確實自動調整拾取高度。此在無需任何使用者互動的情況下完成。當完成真空噴嘴之變換時(使用者改變製造封裝),且空氣流可自動啟動。
托盤到達拾放頭。接著該拾放頭使具有所安裝之偵測機構之拾取器移動朝向組件以進行量測(可藉由軟體決定)。該系統判定拾取高度及對應下落高度。在拾取高度與下落高度之間存在一關係。通常使用者設定下落高度為高於拾取高度約1mm。運用拾取高度偵測機構,可自動計算下落高度。機器自動更新拾取高度及下落高度且繼續生產流程。
根據本發明方法在拾放頭在Z座標方向上之各步進式運動之後在檢查流量率之前等待一穩定時間。假使流量率仍高於一預定義位準,則起始拾放頭之一進一步步進式運動。該穩定時間係約100ms。拾放頭之向下移動之步長取決於所要準確度。一預設設定可為100微米。
僅藉由拾放頭之一馬達執行在Z座標方向上之相對運動。假使空氣流停止或來自一空氣流源之流達到預定義流量率,則儲存此實際Z馬達位置。儲存為一Z馬達位置之一等效物係視為一拾取高度(經調整拾取高度)之一距離。
拾放頭接著移動至一初始開始高度。第二氣動系統之進口閥及出口閥關閉,且拾放頭依真空噴嘴與組件之表面之間的經儲存距離執行一拾取。提供一監測系統以控制拾取品質。若任何拾取品質皆不在所要品質內,則產生一誤差訊息。
本文中所揭示之實施例之優點在於一敞開排氣口將確保在拾取器配接器與組件之間的接觸之時刻期間未積聚任何壓力。在完成接觸偵測常式之後,拾取器裝置將再次移動離開。在該時刻,若並不存在排氣口則可能發生一突然流叢發。該突然流叢發可將組件吹離托盤。
本發明拾放裝置、本發明方法及本發明電腦程式產品提供自動偵測拾取配接器與組件之間的精確接觸點的能力。此將改良機器的穩定性。首先,當拾取配接器離待拾取之組件太遠時,該組件在藉由拾放頭轉移之後可偏移從而導致一錯位組件。其次,當拾取配接器太用力接觸組件(超過位置)時,該組件亦可偏移。此外,由於高速拾取器對組件之影響,鄰近組件可經歷振動,此可導致組件離開其等托盤之單元。
使用習知處置工具處理之組件係藉由具有真空噴嘴之承載拾取器配接器之拾取器處置。對於各組件類型可改變拾取配接器。真空噴嘴係由橡膠/PEEK/鋼等製造且尺寸公差為低。在一變換之後,(由於真空噴嘴之不同尺寸)可改變組件至拾取器之距離。本發明機構容許偵測真空噴嘴(安裝於拾取器配接器上)與待處置之組件之間的精確接觸點。
此外,本發明機構確保在偵測接觸點(拾取高度)時並不吹走待量測之該(等)組件以及鄰近組件。此機構確保在偵測接觸點時並未將組件吸取或黏附至拾取配接器上。
本發明機構亦確保在失去接觸之後並不吹走組件。在此機構中,在拾取器移動離開組件時之斷開時刻將不會積聚壓力及產生一較高空氣流量。
本發明機構較不昂貴及具成本效率且僅需要少數氣動及電動氣動零件。
本發明機構將令使用者能夠在任何時刻以一快速且有效方式重 新定義接觸點。當設置及/或裝載一新的封裝(第一及第二氣動系統)時,可完全自動完成接觸點的偵測。使用者並不需要停止機器。接觸點之偵測可作為一自動恢復動作自動完成。
本發明機構能夠自動偵測該機構之故障。相同機構可藉由使用一電動氣動多工機構而重新用於不同拾取器。此導致一具成本效率的系統。
本發明機構可用於自動化校準流量,其中拾取器與該機器中之其他零件之間的特定位置關係藉由使用者憑藉一視覺估計指示。視覺估計並不準確。此機構在關閉時完全中性。並不會對現有電路產生任何影響。
此機構之全部零件可安裝於該機器之固定零件上,惟一閥除外。並不需要將此等零件安裝於一可移動拾取器總成上。重量增加將可忽略。
此機構可用於偵測拾取器或拾取器配接器與參考物件(托盤)(諸如物件(組件)之傳輸媒體)之間的接觸點。
2‧‧‧JEDEC托盤
4‧‧‧單元
5‧‧‧拾取高度
6‧‧‧組件
7‧‧‧組件之表面
8‧‧‧校準托盤
10‧‧‧拾放頭
12‧‧‧拾取器/夾持器
13‧‧‧管
14‧‧‧拾取器
15‧‧‧管
16‧‧‧拾取器配接器
18‧‧‧真空噴嘴
19‧‧‧區域
20‧‧‧共同管
21‧‧‧第一可控閥
22‧‧‧第二可控閥
23‧‧‧輸入埠
24‧‧‧輸入埠
25‧‧‧輸出埠
26‧‧‧輸出埠
30‧‧‧空氣流源
31‧‧‧進口閥
32‧‧‧出口閥
33‧‧‧連接管/共同管
35‧‧‧輸入埠
36‧‧‧輸入埠
37‧‧‧輸出埠
38‧‧‧輸出埠
40‧‧‧真空源
42‧‧‧輸入端
43‧‧‧輸出端
44‧‧‧分配區段
45‧‧‧壓力感測器
50‧‧‧流量感測器
51‧‧‧流量控制器
52‧‧‧敞開排氣口
54‧‧‧吹氣流
55‧‧‧放大器及讀出邏輯
56‧‧‧傳入空氣流
57‧‧‧數位壓力調節器
58‧‧‧顯示器
60‧‧‧自身空氣流源
98‧‧‧光學切換器
100‧‧‧第一氣動系統
200‧‧‧第二氣動系統
300‧‧‧開始
301‧‧‧起始步驟
302‧‧‧下一步驟
303‧‧‧進一步步驟
304‧‧‧第一檢查
305‧‧‧步驟
306‧‧‧第二檢查
307‧‧‧步驟
308‧‧‧最後步驟
MD‧‧‧調整方向
X‧‧‧X座標方向
Y‧‧‧Y座標方向
Z‧‧‧Z座標方向
在下文,將參考附圖進一步描述本發明及其優點,其中:圖1係一習知JEDEC托盤之一俯視圖;圖2係用於組件之一拾放頭之一實施例的一透視圖;圖3係具有一拾取器之一指示之圖2之拾放頭的一進一步透視圖;圖4係一拾取器配接器及一真空噴嘴之一放大視圖;圖5展示具有一真空噴嘴之一真空系統之一典型氣動設置;圖6係用於拾取器相對於組件之自動拾取高度調整之本發明氣動系統的一示意圖;圖7係展示將圖6之第二氣動系統整合至圖5之第一氣動系統(先前 技術)中的一示意圖;圖8A係JEDEC托盤之一示意圖,其中一真空噴嘴放置於一組件上方;圖8B係JEDEC托盤之一示意圖,其中一真空噴嘴與一組件之一表面接觸;圖9係用於自動拾取高度調整之一氣動設置之一進一步實施例;及圖10係本發明方法之一流程圖。
在圖式中相同元件符號係用於相同元件或具有相同功能的元件。此外,為清楚起見,在圖式中僅展示論述各自圖式所需要的元件符號。
圖1展示一習知JEDEC托盤2之一項實施例。該JEDEC托盤2係在半導體裝置之製造程序期間用於處置各種組件6之一模製矩陣載體。 經製造之組件(未展示)係放置於該JEDEC托盤2之個別單元4中。將組件6放置於單元4中係通常藉由具有至少一拾放頭(參見圖2)之拾放機器人來完成。該拾放頭通常包括可自該JEDEC托盤2之一單元4拾取/移除一電子組件及亦可將一電子組件放置於該JEDEC托盤2之一單元4中的一或若干夾持器(或拾取器)。
圖2及圖3係一拾放頭10之示意圖。該拾放頭10具有複數個拾取器/夾持器12及一額外拾取器14。一工具/機器(未展示)處置電子組件,舉例而言,用於組件之自動檢測之一工具,其中為具成本效率,該工具/機器需要處置不同尺寸的組件。因此,拾取器/夾持器12可尤其在數目、節距、拾取高度等方面進行調整。因此拾取器/夾持器12可在至少一調整方向MD上移動,如圖2及圖3中所指示。此容許最大化工具操作時間。上文提及之調整係稱為變換且理想上快速且自動完 成。
拾取器/夾持器12連接至複數個管13,該複數個管13提供自JEDEC托盤2之單元4拾取組件6所需要的真空及/或使組件6下落至JEDEC托盤2之單元4中所需要的氣體流。此外,藉由一虛線環繞之一區域19展示作為拾放頭10之零件之拾取器14。該拾取器14不可在方向MD上移動。
圖4展示拾取器14之一放大視圖。一真空噴嘴18安裝於一拾取器配接器16上。該拾取器配接器16係拾放頭10之零件。如上文所提及,拾放頭10可在X座標方向X、Y座標方向Y及Z座標方向Z上移動,使得拾取器/夾持器12及/或拾取器14可到達在一托盤中或在一傳送器上之組件之位置。該Z座標方向Z(垂直方向)係用於移動朝向組件6,自作為一可移動拾放總成(未展示)之零件之一特定媒體(JEDEC托盤或傳送器)拾取及下落至該特定媒體中。
圖5展示一第一氣動系統100之一典型氣動設置。該第一氣動系統100具有一真空源40及一空氣流源30。該空氣流源30連接至一第一可控閥21之一輸入埠23。該空氣流源30經組態為一數位壓力調節系統。該真空源40連接至一第二可控閥22之一輸入埠24。該真空源40經組態為具有槽之一真空泵。該第一可控閥21之輸出埠25及該第二可控閥22之輸出埠26連接至第一氣動系統100之一共同管20。第一可控閥21及第二可控閥22之切換受控於軟體。於該共同管20中使用一特定真空位準以偵測一拾取器與一物件之間的接觸。第二可控閥22經控制使得一特定真空位準係在共同管20中且施加至真空噴嘴18。此先前技術概念係用於偵測拾取器14之真空噴嘴18與一重物件(諸如一金屬校準托盤或機器之一固定零件)之間的接觸。拾取器14(具有/或不具有配接器)移動至該金屬零件。通常一馬達(未展示)係用於使拾取器14在Z座標方向Z上移動朝向校準托盤8。一壓力感測器45安裝於一分配區段 44上。該分配區段44之一輸出端43藉由一管連接至拾取器配接器16。 如上文所闡釋,真空噴嘴18安裝於拾取器配接器16上且用於拾取組件。
壓力感測器45偵測何時真空位準突然積聚。此在真空噴嘴18與校準托盤8接觸時發生。拾取器14之高度調整係藉由控制在Z座標方向Z上之運動之馬達(未展示)來完成。單獨第一氣動系統100不能夠教示拾取及/或下落高度。拾取及/或下落高度係根據新機器設置予以調整,且對應高度之馬達位置儲存於一經指派之儲存器中。
如圖5中所揭示之第一氣動系統100之缺點在於,在媒體及待拾取之小組件之情況下真空供應源導致錯誤偵測點。可藉由真空吸取組件6,從而導致接觸之一錯誤偵測位置。一錯誤拾取高度亦導致一錯誤下落高度。
圖6係用於拾取器14相對於組件6之自動拾取高度調整(參見圖7)之本發明第二氣動系統200的一示意圖。該第二氣動系統200具有其自身空氣流源60。該空氣流源60提供藉由一數位壓力調節系統產生之一傳入空氣流56。該空氣流經由一輸入埠35到達一進口閥31。一小吹氣流54經由一出口閥32之一輸出埠38離開第二氣動系統200。在該進口閥31之輸出埠37與該出口閥32之輸入埠36之間,於該進口閥31與該出口閥32之間的一連接管33中提供一敞開排氣口52、一流量控制器51及一流量感測器50。該連接管33較佳具有2mm至3mm之一直徑。由於容許剔除大部分傳入空氣流56之該敞開排氣口52而獲取小吹氣流54。 緊接著敞開排氣口52流量控制器51確保傳入空氣流56之僅一非常小部分朝向拾取器配接器16前進。
藉由靈敏流量感測器50量測小空氣吹氣流54。拾取器14裝置將移動朝向組件6,或組件6移動朝向拾取器配接器16。當組件6接觸拾取器配接器16時,空氣吹氣流54將減少及/或停止。將藉由流量感測 器50量測突然空氣吹氣流54差。該流量感測器50連接至一放大器及讀出邏輯。
調整傳入空氣流56可經完成以容許微調通向至拾取器配接器16之小流量。此對於不同拾取器配接器16及真空噴嘴18可為必要的。一數位壓力調節器57受控於軟體,因此使用者可根據情境修改設定。敞開排氣口52將確保在與組件6接觸時刻期間未積聚任何壓力。在完成接觸偵測常式之後,拾放頭10之拾取器14將再次移動離開。在該時刻,若並不存在敞開排氣口52則可能發生一突然流叢發。將藉由軟體處理流量感測器50之輸出信號。一使用者可解譯一顯示器58上之值。 取決於該系統,可藉由改變拾放頭之參數之界限來增加或降低靈敏度。
第二氣動系統200能夠自動偵測系統中之故障。當進口閥31及出口閥32關閉時,將不存在任何空氣流54,因此流量感測器50上之讀出將處於零讀出點。當進口閥31及出口閥32打開且拾取器14絕對沒有與一物件或組件6接觸時,空氣流54將處於預期流量讀出。第二氣動系統200可偵測流量是否太高,此可意謂敞開排氣口52存在一阻斷,或是否太低,此可意謂進口閥31或出口閥32或流量控制器51或流量感測器50存在一故障。
圖7係本發明將圖6之第二氣動系統200整合至圖5之第一氣動系統100(先前技術)中之一實施例的一圖形表示。作為偵測機構之第二氣動系統200可藉由使用一電動氣動多工機構(未展示)而重新用於其他拾取器14。此可藉由在第二氣動系統200之輸出端處增加與現有出口閥32平行之額外閥來完成。接著軟體可控制各閥以致動且因此定義哪一拾取器12將用於偵測。第二氣動系統200連接至第一氣動系統100之分配區段44之一輸入端42。
第一氣動系統100及第二氣動系統200之組合容許在無需任何使 用者互動的情況下在一變換之後或在製造期間之任何其他時刻處完全自動偵測拾取高度。
將第二氣動系統200整合至第一氣動系統100中有助於在一拾放頭10之一變換之後調整拾取高度。當完成真空噴嘴18之變換時(使用者改變製造封裝),來自第二氣動系統200之吹氣流54可自動啟動。
在程序開始時托盤2(JEDEC托盤)到達拾放頭10。該拾放頭10使具有所安裝之偵測機構(第二氣動系統200)之拾取器移動朝向組件6以進行量測。如上文所提及,在托盤2中存在若干組件6且軟體可決定該等組件6之哪一者用於調整。
系統判定拾取高度及對應下落高度。在拾取高度與下落高度之間存在一關係。一使用者通常設定下落高度為高於拾取高度約1mm。運用拾取高度偵測機構(第二氣動系統200),可自動計算下落高度。機器自動更新拾取高度及下落高度且繼續生產流程。
如在圖6之描述中詳細闡釋,本發明第二氣動系統200係用於拾取器14相對於組件6之自動拾取高度調整。小吹氣流54經由一出口閥32之一輸出埠38離開第二氣動系統200。藉由流量感測器50量測小空氣吹氣流54。拾取器14裝置移動朝向組件6,或組件6移動朝向拾取器配接器16。藉由Z座標方向Z上之一馬達起始該移動。當組件6接觸拾取器配接器16時,空氣吹氣流54將減少及/或停止。將藉由流量感測器50量測突然空氣吹氣流54差。該流量感測器50連接至一放大器及讀出邏輯。空氣吹氣流54之此突然停止指示拾取高度,且記錄馬達之Z位置。
圖8A係JEDEC托盤2之一示意圖,其中一真空噴嘴18放置於一組件6上方,且圖8B係JEDEC托盤2之一示意圖,其中該真空噴嘴18現與一組件6之一表面7接觸。如上文所提及,執行拾取高度之調整在於,在沿著Z座標方向Z之一步進式運動中將拾放頭10之至少一拾取器14 降低至JEDEC托盤2上之一特定組件6。第二氣動系統200(參見圖6及圖7)透過真空噴嘴18提供空氣吹氣流54。在真空噴嘴18與一組件6之表面7接觸時(參見圖8B),空氣吹氣流54停止,此藉由流量感測器50進行量測。空氣吹氣流54之此停止係對於拾取高度5之一指示。拾放頭10具有憑藉空氣吹氣流之狀態而準確偵測一組件6與一真空噴嘴18之間的接觸點之一電動氣動機構(第一氣動系統100及第二氣動系統200)。此容許自動調整拾放頭10之拾取高度5及下落高度。
圖9係用於自動拾取高度調整之一氣動設置之一進一步實施例。 第二氣動系統200藉由進口閥31之輸入埠35及出口閥32之輸出埠38連接至第一氣動系統100之共同管20。敞開排氣口52及流量控制器51係在第二氣動系統之進口閥31與出口閥32之間的共同管33中。假使第二氣動系統200之進口閥31及出口閥32打開且第一氣動系統100之第一可控閥21打開,則於第一氣動系統100中提供一吹氣流54。該吹氣流54經由流量感測器50引導至拾取器配接器16及真空噴嘴18。圖9中所展示之實施例之功能性相同於圖7中所展示之實施例之功能性。第一氣動系統100之共同管20及第二氣動系統200之共同管33較佳具有2mm至3mm之一直徑。
圖10揭示用於自動調整一拾放裝置之一拾放頭10之拾取高度之一方法的一流程圖。在一變換之後或在製造期間之任何其他時刻處可能有必要調整拾取高度。根據本發明,本發明機構容許在不需任何使用者互動的情況下完全自動偵測拾取高度。在開始300調整程序之後,一起始步驟301移動拾放裝置之一拾放頭10於一JEDEC托盤2之一單元4中之至少一組件6上方。在一下一步驟302中執行打開第二氣動系統200之進口閥31及出口閥32。第二氣動系統200接收來自一空氣流源30、60之一空氣流。在執行一額外步驟之前,為使第二氣動系統200中之該空氣流達到一平衡該程序等待一預定時間段。一較佳時間 段係200ms。
在一進一步步驟303中起始拾放頭在一Z座標方向Z上之至少一步進式運動。拾放頭之該移動係在該Z座標方向Z上自一初始開始高度向下引導至高於組件6之一高度。在Z座標方向Z上之該移動縮減拾放頭10之真空噴嘴與JEDEC托盤2之單元4中之組件6之表面7之間的一距離。在拾放頭10之移動之一步驟處執行流量率之一第一檢查304。假使該經檢查之流量率仍處於或高於一較高位準(該流量率仍為高),則在一接下來步驟305中拾放頭10向下移動一進一步步進(在Z座標方向上)。該移動之步長取決於所要準確度,其中一可能預設值可為100微米。在步驟305之後,在再一次檢查流量率之前等待一穩定時間。用於該穩定時間之一可能預設值可為100ms。運用一第二檢查306檢查流量率是否處於或低於一較低位準(該流量率為低)。假使該第二檢查306之結果係「是」,則結論是偵測真空噴嘴18與組件6之表面7之間的一接觸點。
在下一步驟307中儲存真空噴嘴18與組件6之表面7之間的距離。 該距離可為零或略大於零。該距離係藉由憑藉一流量感測器量測之流量率加以定義,該流量率低於一預定義位準。為再一次找到拾放頭10之偵測位置,儲存該拾放頭之Z馬達位置。
在一最後步驟308中拾放頭10緩慢向上移動至一初始開始高度。 拾放頭之該移動清除與待拾取之組件之接觸。關閉第二氣動系統200之進口閥31及出口閥32。拾放頭可依最新判定之拾取高度5執行拾取。持續監測該拾取。假使該拾取正常無誤,則單一組件6被放回至托盤2中且自動製造繼續進行。假使該拾取失敗則起始一停止且產生一誤差訊息。此意謂必須再一次調整拾取高度。
本發明之優點係偵測拾取配接器或真空噴嘴與組件之間的精確接觸點的能力。此改良機器的穩定性。特定言之,對於較小物件(例 如,3x3mm及2x2mm)此將引起一大競爭優勢。
據信將藉由前面描述理解本發明之方法及系統及許多其伴隨優點,且將明白可在不脫離所揭示標的之情況下或在不犧牲全部其材料優點的情況下在組件之形式、構造及配置上作出各種改變。所描述之形式係僅闡釋性的。

Claims (25)

  1. 一種具有自動拾取高度調整之拾放裝置,其包括:一第一氣動系統,其包含:一第一可控閥,其藉由其輸入埠連接至一第一空氣流源;及一第二可控閥,其藉由其輸入埠連接至一真空源,其中該第一可控閥之一輸出埠及該第二可控閥之一輸出埠連接至與該拾放裝置之至少一真空噴嘴流體連通之一共同管;一第二氣動系統,其包含:經由一連接管流體連通之一進口閥及一出口閥,其中一敞開排氣口及一流量控制器配置於該進口閥與該出口閥之間的該連接管中;及一流量感測器,其經由一管與該至少一真空噴嘴流體連通。
  2. 如請求項1之拾放裝置,其中:該第二氣動系統之該進口閥之一輸入埠及該出口閥之一輸出埠連接至該共同管,且在該出口閥之該輸出埠與該共同管連接之後該流量感測器配置於該共同管中。
  3. 如請求項1之拾放裝置,其中:該敞開排氣口連接至該第二氣動系統之該進口閥之一輸出埠,且該排氣口之一輸出埠連接至該流量控制器,該流量控制器連接至該第二氣動系統之該出口閥之一輸入埠。
  4. 如請求項1之拾放裝置,其中該第二氣動系統之該進口閥之一輸入埠經由該第一氣動系統之該共同管連接至該第一空氣流源。
  5. 如請求項1之拾放裝置,其中:該第一氣動系統及該第二氣動系統之該共同管連接至一氣動分 配區段;一壓力感測器,其安裝至該氣動分配區段;且該分配區段之一輸出端經由一管連接至拾取器配接器(picker adapter)。
  6. 如請求項5之拾放裝置,其中該第二氣動系統包括一第二空氣流源,其直接連接至該第二氣動系統之該進口閥之一輸入埠。
  7. 如請求項5之拾放裝置,其中:一流量感測器亦配置於該第二氣動系統之該進口閥與該出口閥之間的該連接管中;且該流量感測器連接至該出口閥之一輸入埠。
  8. 如請求項1之拾放裝置,其中該第一氣動系統之該共同管及該第二氣動系統之該連接管具有介於2mm至3mm之間的一直徑。
  9. 如請求項1之拾放裝置,其中該流量感測器電連接至用於顯示該流量感測器之一輸出信號之一顯示器。
  10. 一種用於自動調整一拾放裝置之拾取高度的方法,該拾放裝置包括一第一氣動系統及一第二氣動系統,該第一氣動系統包括一第一空氣流源,該第二氣動系統包括一第二空氣流源,該方法包括以下步驟:移動該拾放裝置之一拾放頭於一JEDEC托盤之一單元中之至少一組件上方;打開該第二氣動系統之一進口閥及一出口閥,使得該第二氣動系統接收來自該第二空氣流源之一空氣流;使用一流量控制器及一敞開排氣口調整該第二氣動系統中之一流量率至一預定義位準;起始該拾放頭在一Z座標方向上之至少一步進式運動,以縮減一真空噴嘴與該JEDEC托盤之該單元中之該組件之一表面之間的 一距離;及儲存該真空噴嘴與該組件之該表面之間的一Z位置,藉由一流量感測器量測之該流量率依該Z位置下降至低於一預定義位準。
  11. 如請求項10之方法,其進一步包括:在該拾放頭在該Z座標方向上之各步進式運動之後在檢查該流量率之前等待一穩定時間(settling time);且在該流量率高於一預定義位準之情況下,起始一進一步步進式運動。
  12. 如請求項10之方法,其進一步包括:僅藉由該拾放頭之一馬達執行在該Z座標方向上之相對運動;及儲存一Z馬達位置作為該經儲存距離之一等效物,在該位置處來自該第二空氣流源之該空氣流達到該預定義流量率,且該經儲存距離係視為一拾取高度。
  13. 如請求項12之方法,其進一步包括:自該拾取高度計算一下落高度,使得該下落高度大於該拾取高度。
  14. 如請求項10之方法,其進一步包括:移動該拾放頭至一初始開始高度;關閉該第二氣動系統之該進口閥及該出口閥;及利用該拾放頭依該真空噴嘴與該組件之該表面之間的該經儲存距離執行一拾取。
  15. 如請求項14之方法,其進一步包括:提供一監測系統以控制拾取品質;且若該拾取品質並不滿足預設標準,則產生一誤差訊息。
  16. 一種安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置 之拾取高度的電腦程式產品,該拾放裝置包括一第一氣動系統及一第二氣動系統,該第一氣動系統包括一第一空氣流源,該第二氣動系統包括一第二空氣流源,該產品包括:電腦可執行程序步驟,其可操作以控制一電腦進行以下步驟:移動該拾放裝置之一拾放頭於待拾取之至少一組件上方;打開該第二氣動系統之一進口閥及一出口閥,使得該第二氣動系統接收來自該第二空氣流源之一空氣流;使用一流量控制器及一敞開排氣口調整該第二氣動系統中之一流量率至一預定義位準;起始該拾放頭在一Z座標方向上之至少一步進式運動,以縮減一真空噴嘴與該組件之一表面之間的一距離;及儲存該真空噴嘴與該組件之該表面之間的一Z位置,藉由一流量感測器量測之該流量率依該Z位置下降至低於一預定義位準。
  17. 如請求項16之安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品,其中:在打開該進口閥之後等待一預定時間間隔;且該第二氣動系統之該出口閥容許來自該第二空氣流源之該空氣流達到該預定義流量率。
  18. 如請求項16之安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品,其中:在該拾放頭在該Z座標方向上之各步進式運動之後在檢查該流量率之前等待一穩定時間;且在該流量率高於一預定義位準之情況下,起始一進一步步進式運動,且其繼續進行直至藉由該流量感測器量測之該流量率下降至低於一預定義位準。
  19. 如請求項16之安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品,其中:僅藉由該拾放頭之一馬達執行在該Z座標方向上之相對運動;且儲存一Z馬達位置作為該經儲存距離之一等效物,在該位置處來自該第二空氣流源之該空氣流達到該預定義流量率且該經儲存距離係視為一拾取高度。
  20. 如請求項19之安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品,其中自該拾取高度計算一下落高度,使得該下落高度小於該拾取高度。
  21. 如請求項16之安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品,其中:該拾放頭移動至一初始開始高度;該第二氣動系統之該進口閥及該出口閥被關閉;且該拾放頭依該真空噴嘴與該組件之該表面之間的該經儲存距離執行一拾取。
  22. 如請求項21之安置於一非暫時性電腦可讀媒體上以自動調整一拾放裝置之拾取高度的電腦程式產品,其中一拾取品質係經控制,且若該拾取品質並不滿足預設標準,則產生一誤差訊息。
  23. 一種用於自動調整具有一第一氣動系統及一第二氣動系統之一拾放裝置之拾取高度的方法,該第一氣動系統包括一第一空氣流源,該第二氣動系統包括一第二空氣流源,該方法包括以下步驟:移動該拾放裝置之一拾放頭至高於待拾取之至少一組件之一初始開始高度;打開該第二氣動系統之一進口閥及一出口閥,使得該第二氣 動系統接收來自該第二空氣流源之一空氣流;等待一預定時間間隔以獲得隨時間流逝處於一預定義位準之一恆定流量率,其中該預定義位準係藉由該第二氣動系統之一流量控制器及一敞開排氣口設定;執行該拾放頭在一Z座標方向上之至少一步進式運動且藉此儲存該拾放頭之一實際Z位置;在各步進式運動之後量測該流量率,且若該流量率低於一預定義位準,則該拾放頭之該實際Z位置經儲存及定義為一拾取高度;關閉該第二氣動系統之該進口閥及一出口閥;移動該拾放頭該初始開始高度;計算一下落高度,該下落高度大於該組件之該拾取高度;及執行至少一組件之一拾取。
  24. 如請求項23之方法,其進一步包括:控制至少一組件之該拾取;及當該拾取失敗時,產生一誤差訊息。
  25. 如請求項23之方法,其進一步包括:控制至少一組件之該拾取;及當該拾取正確時,自動繼續進行一生產程序。
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