TWI651167B - 氣壓式虎鉗 - Google Patents

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TWI651167B
TWI651167B TW107109929A TW107109929A TWI651167B TW I651167 B TWI651167 B TW I651167B TW 107109929 A TW107109929 A TW 107109929A TW 107109929 A TW107109929 A TW 107109929A TW I651167 B TWI651167 B TW I651167B
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Abstract

本發明係為一種氣壓式虎鉗,主要於虎鉗機構之活動夾座,特別結合一氣壓缸,利用活動夾座依被加工物材質經調整螺桿,鎖定與被加工物間隔一特定距離,再透過氣壓缸之氣壓驅動活動夾座向前夾緊被加工物,使被加工物獲得最佳之牢固狀態,增加虎鉗之適材範圍。

Description

氣壓式虎鉗
本發明係為一種氣壓式虎鉗,特別係指一種可依被加工物之材質不同,調整虎鉗之夾緊距離,使獲得最佳夾緊狀態的虎鉗結構。
虎鉗機構在加工製程中,扮演著相當重要的角色,尤其是精密加工的工作,被加工物夾置在虎鉗機構上是否牢固,關係到加工的效果,倘若無法夾固,一經加工機加工,極易造成被加工物鬆動,進而影響到被加工物之加工精密度;尤其是傳統虎鉗機構,其結構通常係在基座上設置一固定夾座及一活動夾座,且該活動夾座並以一螺桿控制前後之移位,經螺桿旋轉而帶動活動夾座向固定夾座靠攏而夾固被加工物,由於螺桿推進係以螺牙圈數旋動,不易控制活動夾座之前進距離,往往造成過緊夾固或過鬆狀態,加上被加工物之材質軟硬不同,過緊夾固即會使被加工物產生壓痕,影響精密度及被加工物之完整性。為改良上述問題,即有業者將驅動螺桿改良氣壓缸驅動活動夾座,此改良機構雖可善螺桿之缺弊,但因氣壓缸之作用衝程皆為一定,當被加工物之材質軟硬及厚度產生不同時,一定衝程的氣壓缸仍會造成活動夾座過緊或過鬆之夾置狀態,依然有影響被加工物精密度之疑慮。
本發明之主要目的在於提供一種氣壓式虎鉗,利用虎鉗機構中之活動夾座結合一氣壓缸,該氣壓缸並與調整螺桿相互組合,利用活動夾座依被加工物之材質經調整螺桿,鎖定與被加工物間隔一特定距離,再透過氣壓缸之氣壓衝程驅動活動夾座向前夾固被加工物,防止產生過緊或過鬆之夾置狀態,獲得最佳之牢固狀態,更增加虎鉗之適材範圍。
為達成上述目的,本發明提供之氣壓式虎鉗,主要將虎鉗機構與一氣壓缸相互結合所構成;其中該虎鉗機構包含一基座及一設在基座上之固定夾座和活動夾座,其基座包含一主座體,該主座體兩側設有滑台;該固定夾座固置於主座體一端,包括有一夾板;而活動夾座則設於固定夾座之對應端,且於內部經一固定座固置一調整螺桿,並以一定位栓定位固置調整螺桿一端,另端向後延伸而穿設過一氣壓缸之活塞體兩軸管而相互結合,且於末端設一鎖定片及轉輪,用以調整鎖定活動夾座之位置;該氣壓缸包含一主缸體及一容置在主缸體內與調整螺桿結合一起之活塞體和一封蓋;其中該主缸體與活動夾座固接一起而連動,而中央軸線開設一透孔,該透孔並與一容置空間貫通,以容置空間供該活塞體容置,該活塞體包含一盤體及自盤體兩側凸伸之軸管,兩軸管與盤體中央軸線開設一螺孔而貫穿,以螺孔供活動夾座固置延伸之調整螺桿穿設結合,又兩軸管及盤體上套合有密封圈,使活塞體套設於主缸體內可形成一密封空間,且該密封空間並相對設置一入氣口,該入氣口外並套設一氣嘴,提供氣壓而推動主缸體移位;該盤體盤面上另凸設兩固定栓,用以供一封蓋結合而防止活塞體旋動,並藉以封閉主缸體容置空間開口處,形成另一密封空間,且該密封空間相同開設有一入氣口,於入氣口外亦套設一氣嘴,提供氣壓而推動主 缸體移位。
關於本發明之技術手段係利用調整螺桿,依被加工物之材質不同、軟硬不同,設定活動夾座與被加工物之距離衝程,再透過氣壓缸之氣壓驅動使活動夾座之移位距離,符合設定之距離,使活動夾座達到夾緊之狀態,防止過緊或過鬆之夾置狀態;特別值得一提的是本發明可依不同材質的被加工物設定夾置距離,使獲得最佳之夾置作用。
1‧‧‧虎鉗機構
10‧‧‧基座
11‧‧‧固定夾座
110‧‧‧夾板
12‧‧‧活動夾座
120‧‧‧透孔
121‧‧‧容置空間
13‧‧‧主座體
130‧‧‧固定座
14‧‧‧滑台
140‧‧‧調整螺桿
15‧‧‧定位栓
16‧‧‧鎖定片
160‧‧‧定位筒
17‧‧‧轉輪
2‧‧‧氣壓缸
20‧‧‧主缸體
21‧‧‧活塞體
210‧‧‧盤體
211‧‧‧軸管
212‧‧‧軸管
213‧‧‧密封圈
214‧‧‧密封圈
215‧‧‧密封圈
22‧‧‧封蓋
220‧‧‧密閉空間
221‧‧‧入氣口
222‧‧‧氣嘴
23‧‧‧固定栓
24‧‧‧固定栓
25‧‧‧密封空間
250‧‧‧入氣口
251‧‧‧氣嘴
第1圖係本發明之立體結構圖。
第2圖係本發明氣壓缸分解圖。
第3圖係本發明氣壓缸組合圖。
第4圖係本發明之調整示意圖。
第5圖係本發明之移位示意圖。
第6圖係本發明之鎖定示意圖。
第7圖係本發明之推動示意圖。
第8圖係本發明之夾置完成圖。
第9圖係本發明之退料示意圖。
請參閱第1、2、3圖,本發明係包含有一虎鉗機構1,與一氣壓缸2機構;其中該虎鉗機構1包括一基座10及一設在基座10上之固定夾座11和活動夾座12,該基座10具有一主座體13,在主座體13兩側並設有滑台14,而固定夾座11固置在主座體13一端,固定 夾座11前端另設有一夾板110;另活動夾座12則設在固定夾座11之對應端,且於活動夾座12底端內凹處設置一固定座130(請參閱第3圖),以固定座130套接一調整螺桿140,該固定座130並以一定位栓15固置而定位調整螺桿140的一端,另端調整螺桿140則向後延伸穿設過兩軸管211、212,且以定位筒160定位與活塞體的兩軸管211、212相互結合,其調整螺桿140末端則再分別套設一鎖定片16及轉輪17,經調整螺桿140調整活塞體移位而連動氣壓缸移位,進而帶動鎖定該活動夾座12之位置。
該氣壓缸2(請參閱第2、3圖)係包括一主缸體20及一容置在主缸體20內之活塞體21和一封蓋22;其中該主缸體20係與活動夾座12固接在一起而可連動(由第一圖揭示),於主缸體20之中央軸線開設一透孔120,該透孔120並與一容置空間121貫通,以容置空間121供該活塞體21設置於內;該活塞體21包括一盤體210及自盤體兩側向外凸伸之軸管211、212,兩軸管211、212與盤體210中央軸線開設一螺孔而貫穿(圖未表示),以該螺孔供活動夾座12固置延伸之調整螺桿14通過結合,又兩軸管211、212及盤體21上另套設有密封圈213、214、215,使活塞體21套設於主缸體20內,可經此形成一密閉空間220,且該密閉空間220並開設一入氣口221,於入氣口221外端套設一氣嘴222,可提供氣壓進入密閉空間220因活塞體21呈固定影響,使氣壓會朝活塞體21之反方向推進,而推動主缸體20向前移位並連動活動夾座12向前移位;此外,在盤體210的盤面上另凸設兩定位栓23、24,藉以供一封蓋22以栓 孔作為結合而防止活塞體21旋動,透過封蓋22之封閉,使主缸體20之容置空間121形成另一密封空間25,且於密封空間內相同開設一入氣口250,套設一氣嘴251,提供氣壓進入密閉空間25內,因活塞體21呈固定影響,使氣壓會朝活塞體之反方向推進,而可推動主缸體20向後移位,進而連動活動夾座12向後移位。
藉由上述各元件之組合即組成一氣壓缸2結構(參閱第3圖所示)。關於活動夾座12之移位,係利用調整螺桿14一端以固定座130固定,當旋動轉輪17時,調整螺桿之螺牙會趨動兩軸管211、212向前,進而使活塞體21跟著向前,由於活塞體21與主缸體20結合為一體,因此當活塞體21向前移動,主缸體20會被連動向前,並連動活動夾座12向前移位(如第4圖)。
請參閱第4、5圖所示,說明本發明之操作步驟,主要依被加工物軟硬材質利用轉輪17旋動而帶動調整螺桿140驅動活動夾座12前進,設定出一與被加工物3間隔之距離並利用鎖定片16加以鎖定位置(如第6圖),再藉由氣壓缸之啟動,使氣壓進入活塞體一側之密閉空間25,受活塞體21固定不動之影響,即可以氣壓推動主缸體向前移位,並連動活動夾座向前夾置被加工物(參閱第7圖),由於被加工物與活動夾座相隔距離係依氣壓缸衝程距離計算設定,因此活動夾座受氣壓推送的距離剛好夾置到被加工物即停止,獲得最佳之夾置作用(如第8圖),防止過鬆或過緊夾置之狀態產生,待加工完成後,即再藉由主缸體之氣嘴輸入氣壓而推離活動夾座12,可繼續下個被加工物之夾置作業(如第9圖)。

Claims (1)

  1. 一種氣壓式虎鉗,主要包含有:一虎鉗機構,包括一基座及設在基座上之固定夾座和活動夾座,且該活動夾座底端內面以固定座定位一調整螺桿,以調整螺桿螺接一活塞體兩側之兩軸管,並使其結合定位於一氣壓缸內;一氣壓缸,包括一與虎鉗機構活動夾座固接之主缸體和容置在主缸體內與上揭調整螺桿螺接之活塞體和蓋合封閉主缸體開口之封蓋,經組合使主缸體形成兩密封空間,且該兩密封空間各開設有一入氣口;藉此,經調整螺桿依被加工物材質將活動夾座與被加工物之間設定一特定間距並經一鎖定片鎖定該特定間距,再透過氣壓缸之氣壓驅動主缸體從而連動活動夾座向前夾置被加工物。
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