TWI643727B - Vibration separation and removal of plastic injection molded articles - Google Patents
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
一種塑膠射出成型物件之振動分離除料，其包含有：一承載單元、一超音波振動機與至少一塑膠射出物件之半成品，該半成品主要是在一次射出流程中形成有多個成型物件，這些成型物件間並構成有彼此相連的豎澆道料頭與橫澆道料頭，透過所述橫澆道料頭上較小截面積之連接部與每一成型物件做連結，將令所述每一成型物件都能在所述半成品以所述豎澆道料頭提供拿起時，一併脫離用來對該半成品進行製作的射出成型模，當所述半成品從射出成型模取出後係再放入所述承載單元所構成的模穴中，讓該半成品的每一成型物件均能透過所述超音波振動機與該承載單元的對合，被超音波快速且無痕的振落。
Description
本發明係有關於一種利用超音波振動之方式將成型物件從料頭上取下的「塑膠射出成型物件之振動分離除料」。
按，塑膠材料具有使用成本低、生產快速、不生鏽、重量輕、耐腐蝕等優點，該優秀之物性讓塑膠製品得以大量取代金屬製品與木製品而廣泛應用在現代人的日常生活中，及該塑膠製品的生產一般均透過射出成型模以射出的方式來完成。
如第八圖及第九圖所示，係目前塑膠射出物件之半成品(40)，該半成品(40)主要是在一次射出流程中形成有多個成型物件(41)(該成型物件41是光學鏡片或其零件)，這些成型物件(41)間並構成有彼此相連的豎澆道料頭(42)與橫澆道料頭(43)，透過所述橫澆道料頭(43)上較小截面積之連接部(44)與每一成型物件(41)做連結，將令所述每一成型物件(41)都能在所述半成品(40)以所述豎澆道料頭(42)提供拿起時，一併脫離所述射出成型模，當所述半成品(40)取出射出成型模後還需在所述連接部(44)處將所述成型物件(41)逐一剪下，如此，才能獲得所需之成型物件(41)。
然，如上所述之習知結構於實際應用中仍存在有下述之問題
點：所述成型物件(41)不管以人力或機器做剪切，都會在成型物件(41)表面上留下有切痕或切割點(45)，該切痕或切割點(45)不管是多麼的細小，都會對所述成型物件(41)的使用精度產生一定程度的影響，讓所述成型物件(41)常會在去除料頭這一環節產生瑕疵，該在爭取較要求品質之知名大廠的訂單上將不具有任何優勢。
故本發明人即有鑑於此，乃思及創作的意念，遂以多年的經驗加以設計，經多方探討並試作樣品試驗，及多次修正改良，乃推出本發明。
習知成型物件不管以人力或機器做剪切，都會在成型物件表面上留下有足以影響其精度的切痕或切割點，此乃欲解決之技術問題點者。
本發明之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其包含有：一承載單元、一超音波振動機與至少一塑膠射出物件之半成品，該半成品主要是在一次射出流程中形成有多個成型物件，這些成型物件間並構成有彼此相連的豎澆道料頭與橫澆道料頭，透過所述橫澆道料頭上較小截面積之連接部與每一成型物件做連結，將令所述每一成型物件都能在所述半成品以所述豎澆
道料頭提供拿起時，一併脫離用來對該半成品進行製作的射出成型模，當所述半成品從射出成型模取出後係再放入所述承載單元所構成的模穴中，讓該半成品的每一成型物件均能透過所述超音波振動機與該承載單元的對合，被超音波快速且無痕的振落，其中，承載單元具有以支撐結構固定在機座上的一模塊，所述模塊中央設有貫穿該模塊頂、底面的通過孔，上方對正於所述通過孔處結合有大於所述通過孔的一模板，且該模板頂面往下係凹設有一模穴，所述模穴包括有對應所述成型物件的第一容置空間與對應所述橫澆道料頭的第二容置空間，藉由該第一容置空間與第二容置空間的相連接導通，將令所述半成品能順利以成型物件、橫澆道料頭對準所述模穴的第一容置空間、第二容置空間放入，讓所述半成品放入後能以所述豎澆道料頭往上伸出所述模板，而所述橫澆道料頭連接有所述豎澆道料頭的頂緣則能與該模板的頂面做切齊，及該第一容置空間下方是利用落料口的貫穿與所述模塊的通過孔形成導通，超音波振動機是固定在所述機座的驅動頭下方，讓所述超音波振動機能被所述驅動頭帶動升降，且該超音波振動機的底面是設有一中心孔，當所述超音波振動機藉由所述驅動頭的帶動而產生往下之平移時，即以所述中心孔的閃避提供所述豎澆道料頭穿入，讓所述超音波振動機能順利降下，並以其底面密合在由所述模板與橫澆道料頭所共同構成之切齊頂面上，利用所述超音波振動機的啟動，對夾設在該超音波振動機與模板間之橫澆道料頭產生高速且頻繁之振盪，即令所述半成品之成型物件能在一瞬間就全部從較小截面積之連接部處產生自
然脫落，讓振動脫落的成型物件能再從落料口經所述通過孔掉出，利用所述驅動頭在所述成型物件脫落後帶動所述超音波振動機上移，則令留存在所述模穴中的剩餘料頭能被順利取出，俾便於進行下一次之振動分離除料作業；藉此，係能構成該塑膠射出成型物件之振動分離除料者。
(一)本發明之塑膠射出成型物件之振動分離除料，所述成型物件是以超音波振動脫落，因此不會在其表面留下剪切才有的切痕或切割點，以該表面相對平整的成型物件便能大大提高使用時之精度，該在爭取較要求品質之知名大廠的訂單上將更具優勢，也能避免所述成型物件在去除料頭的這一環節常發生瑕疵。
(二)本發明之塑膠射出成型物件之振動分離除料，所述成型物件以超音波振動脫落之方式相較於人工或機器做剪切，係具有人力成本低、生產效率高與不用針對所述半成品之不同即設計一專用剪切刀具之優勢。
(10)‧‧‧承載單元
(11)‧‧‧支撐結構
(12)‧‧‧模塊
(121)‧‧‧通過孔
(13)‧‧‧模板
(14)‧‧‧模穴
(141)‧‧‧第一容置空間
(142)‧‧‧第二容置空間
(143)‧‧‧落料口
(15)‧‧‧導管
(20)‧‧‧超音波振動機
(21)‧‧‧中心孔
(30)‧‧‧機座
(31)‧‧‧驅動頭
(40)‧‧‧半成品
(41)‧‧‧成型物件
(42)‧‧‧豎澆道料頭
(43)‧‧‧橫澆道料頭
(44)‧‧‧連接部
(50)‧‧‧收集袋
(40)‧‧‧半成品
(41)‧‧‧成型物件
(42)‧‧‧豎澆道料頭
(43)‧‧‧橫澆道料頭
(44)‧‧‧連接部
(45)‧‧‧切痕或切割點
第一圖：係本發明半成品放入承載單元之模穴中的立體圖。
第二圖：係本發明半成品之立體放大圖。
第三圖：係本發明半成品放入承載單元之模穴中的剖面圖。
第四圖：係本發明第四圖之局部放大圖。
第五圖：係本發明超音波振動機往下平移以對合在模板頂面的狀態圖。
第六圖：係本發明超音波振動機啟動後之狀態圖。
第七圖：係本發明成型物件被超音波振動機振落的狀態圖。
第八圖：係習知以剪切之方式將成型物件從料頭上做取下的狀態圖。
第九圖：係習知剪切後在成型物件上留下有切痕或痕割點的狀態圖。
為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，以下茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后：通常根據本發明，先請由第一圖至第四圖所示觀之，其包含有：一承載單元(10)、一超音波振動機(20)與至少一塑膠射出物件之半成品(40)，該半成品(40)主要是在一次射出流程中形成有多個成型物件(41)，這些成型物件(41)間並構成有彼此相連的豎澆道料頭(42)與橫澆道料頭(43)，透過所述橫澆道料頭(43)上較小截面積之連接部(44)與每一成型物件(41)做連結，將令所述每一成型物件(41)都能在所述半成品(40)以所述豎澆道料頭(42)提供拿起時，一併脫離用來對該半成品(40)進行製作的射出成型模，當所述半成品(40)從射出成型模取出後係再放入所述承載單元(10)所構成的模穴(14)中，讓該半成品(40)的每一成型物件(41)均能透過所述超音波振動機(20)與該承載單元(10)的對合，被超音波快速且無痕的振落，其中，承載單元(10)具有以支撐結構(11)固定在機座(30)上的一模塊(12)，所述模塊(12)中央設有貫穿該模塊(12)頂、底面的通過孔(121)，上方對正於所述通過孔(121)處結合有
大於所述通過孔(121)的一模板(13)，且該模板(13)頂面往下係凹設有一模穴(14)，所述模穴(14)包括有對應所述成型物件(41)的第一容置空間(141)與對應所述橫澆道料頭(43)的第二容置空間(142)，藉由該第一容置空間(141)與第二容置空間(142)的相連接導通，將令所述半成品(40)能順利以成型物件(41)、橫澆道料頭(43)對準所述模穴(14)的第一容置空間(141)、第二容置空間(142)放入，讓所述半成品(40)放入後能以所述豎澆道料頭(42)往上伸出所述模板(13)，而所述橫澆道料頭(43)連接有所述豎澆道料頭(42)的頂緣則能與該模板(13)的頂面做切齊，及該第一容置空間(141)下方是利用落料口(143)的貫穿與所述模塊(12)的通過孔(121)形成導通，超音波振動機(20)是固定在所述機座(30)的驅動頭(31)下方，讓所述超音波振動機(20)能被所述驅動頭(31)帶動升降，且該超音波振動機(20)的底面是設有一中心孔(21)，當所述超音波振動機(20)藉由所述驅動頭(31)的帶動而產生往下之平移時，即以所述中心孔(21)的閃避提供所述豎澆道料頭(42)穿入，讓所述超音波振動機(20)能順利降下，並以其底面密合在由所述模板(13)與橫澆道料頭(43)所共同構成之切齊頂面上(請同時由第五圖所示觀之)，利用所述超音波振動機(20)的啟動，對夾設在該超音波振動機(20)與模板(13)間之橫澆道料頭(43)產生高速且頻繁之振盪(請同時由第六圖所示觀之)，即令所述半成品(40)之成型物件(41)能在一瞬間就全部從較小截面積之連接部(44)處產生自然脫落(請同時由第七圖所示觀之)，讓振動脫落的成型物件(41)能再從落料口(143)經所述通過孔(121)掉出，利用所述驅動頭(31)在所述成型物件(41)脫落後帶動所述超音波振動
機(20)上移，則令留存在所述模穴(14)中的剩餘料頭能被順利取出，俾便於進行下一次之振動分離除料作業。
另當生產出之半成品(40)不具有所述豎澆道料頭(42)時，係能在取放過程直接改以所述橫澆道料頭(43)來提供夾抓，並可視實際使用需求將所述超音波振動機(20)的中心孔(21)省略。
本發明提供一種塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述支撐結構(11)是能往下產生緩衝與往上產生抵緊效果之彈簧。
本發明提供一種塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述模塊(12)上方對正於所述通過孔(121)處是以可再拆裝之方式結合有一所述模板(13)，讓該承載單元(10)能針對每次加工的半成品(40)不同，而只做所述模板(13)之更換。
本發明提供一種塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述落料口(143)下方是接設有從所述通過孔(121)伸出的導管(15)，且該導管(15)下方係套設有可對被超音波振落之所述成型物件(41)產生集中收納效果之收集袋(50)。
本發明提供一種塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述半成品(40)之取放是以人工完成。
本發明提供一種塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述半成品(40)之取放是以機械手臂完成。
本發明提供一種塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，
所述半成品(40)的成型物件(41)是光學鏡片或其零件。
藉由上述塑膠射出成型物件之振動分離除料具有下列之優點：(一)所述成型物件(41)是以超音波振動脫落，因此不會在其表面留下剪切才有的切痕或切割點，以該表面相對平整的成型物件(41)便能大大提高使用時之精度，該在爭取較要求品質之知名大廠的訂單上將更具優勢，也能避免所述成型物件(41)在去除料頭的這一環節常發生瑕疵；(二)所述成型物件(41)以超音波振動脫落之方式相較於人工或機器做剪切，係具有人力成本低、生產效率高與不用針對所述半成品(40)之不同即設計一專用剪切刀具之優勢。
唯以上所述者，僅為本發明之一較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍；即大凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本創作專利涵蓋之範圍內。
Claims (10)
- 一種塑膠射出成型物件之振動分離除料，其包含有：一承載單元、一超音波振動機與至少一塑膠射出物件之半成品，該半成品主要是在一次射出流程中形成有多個成型物件，這些成型物件間並構成有彼此相連的橫澆道料頭，透過所述橫澆道料頭上較小截面積之連接部與每一成型物件做連結，將令所述每一成型物件都能在所述半成品拿起時，一併脫離用來對該半成品進行製作的射出成型模，當所述半成品從射出成型模取出後係再放入所述承載單元所構成的模穴中，讓該半成品的每一成型物件均能透過所述超音波振動機與該承載單元的對合，被超音波快速且無痕的振落，其中：承載單元具有以支撐結構固定在機座上的一模塊，所述模塊中央設有貫穿該模塊頂、底面的通過孔，上方對正於所述通過孔處結合有大於所述通過孔的一模板，且該模板頂面往下係凹設有一模穴，所述模穴包括有對應所述成型物件的第一容置空間與對應所述橫澆道料頭的第二容置空間，藉由該第一容置空間與第二容置空間的相連接導通，將令所述半成品能順利以成型物件、橫澆道料頭對準所述模穴的第一容置空間、第二容置空間放入，讓所述半成品放入後能以所述橫澆道料頭的頂緣與該模板的頂面做切齊，及該第一容置空間下方是利用落料口的貫穿與所述模塊的通過孔形成導通；超音波振動機是固定在所述機座的驅動頭下方，讓所述超音波振動機 能被所述驅動頭帶動升降，當所述超音波振動機藉由所述驅動頭的帶動而產生往下之平移時，是以所述超音波振動機的底面密合在由所述模板與橫澆道料頭所共同構成之切齊頂面上，利用所述超音波振動機的啟動，對夾設在該超音波振動機與模板間之橫澆道料頭產生高速且頻繁之振盪，即令所述半成品之成型物件能在一瞬間就全部從較小截面積之連接部處產生自然脫落，讓振動脫落的成型物件能再從落料口經所述通過孔掉出，利用所述驅動頭在所述成型物件脫落後帶動所述超音波振動機上移，則令留存在所述模穴中的剩餘料頭能被順利取出，俾便於進行下一次之振動分離除料作業。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，依所述射出成型模的不同，在所述橫澆道料頭上方中央還能一體連接有一伸出該橫澆道料頭頂緣的豎澆道料頭，且為了在所述超音波振動機降下時以該超音波振動機的底面順利密合在由所述模板與橫澆道料頭所共同構成之切齊頂面上，係令所述超音波振動機的底面能相對設有一用來提供該豎澆道料頭於閃避後穿入的中心孔。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述支撐結構是能往下產生緩衝與往上產生抵緊效果之彈簧。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述模塊上方對正於所述通過孔處是以可再拆裝之方式結合有一所述模板。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述落料口下方是接設有從所述通過孔伸出的導管。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述落料口下方是接設有從所述通過孔伸出的導管，且該導管下方係套設有集中收納用之收集袋。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述半成品之取放是以人工完成。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述半成品之取放是以機械手臂完成。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述半成品的成型物件是光學鏡片。
- 如請求項1所述之塑膠射出成型物件之振動分離除料，其中，所述半成品的成型物件是光學鏡片的零件。
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| MC4A | Revocation of granted patent |