CN213890835U - 一种用于高精密塑胶模具的加工治具 - Google Patents

一种用于高精密塑胶模具的加工治具 Download PDF

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Abstract

实用新型涉及加工治具技术领域,具体为一种用于高精密塑胶模具的加工治具,包括基座,基座上表面凿设有塑胶模具放置区,塑胶模具放置区为凹陷的正方体槽,塑胶模具放置区内部表面有延伸出的卡块,卡块设置在基座内部,且卡块延伸出基座表面,卡块的端部焊接有第一连接杆,第一连接杆表面焊接有把手,基座下表面设置有第二连接杆,第二连接杆通过固定螺丝在基座下表面,第二连接杆内部固定有第一电机,第一电机的端部焊接推杆,基座底部焊接固定支柱的一端,固定支柱的另一端螺纹连接在固定底座上,且固定支柱套接有六角螺丝;有益效果为:塑胶模具更换简单化,更加容易清理。

Description

一种用于高精密塑胶模具的加工治具
技术领域
实用新型涉及加工治具相关技术领域,具体为一种用于高精密塑胶模具的加工治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
在工业时代前就已被广泛使用,包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”,其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制高精密塑胶时,利用塑胶模具重复生产所需要的产品。
现有技术中,对于高精密的塑胶产品来说,塑胶模具的平整放置要求很高;一般情况下,塑胶模具有很多种,生产不同的塑胶产品需要更换塑胶模具,在更换模具时,不容易更换模具。
实用新型内容
实用新型的目的在于提供一种用于高精密塑胶模具的加工治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:一种用于高精密塑胶模具的加工治具,包括基座,所述基座上表面凿设有塑胶模具放置区,所述塑胶模具放置区为凹陷的正方体槽,所述塑胶模具放置区内部表面有延伸出的卡块,所述卡块设置在基座内部,且卡块延伸出基座表面,所述卡块的端部焊接有第一连接杆,所述第一连接杆表面焊接有把手,所述基座下表面设置有第二连接杆,所述第二连接杆通过固定螺丝在基座下表面,所述第二连接杆内部固定有第一电机,所述第一电机的端部焊接推杆,所述基座底部焊接固定支柱的一端,所述固定支柱的另一端螺纹连接在固定底座上,且固定支柱套接有六角螺丝。
优选的,所述第二连接杆的形状为大写英文字母“T”,且竖杆处凿设有槽,所述槽的大小设置为允许第一电机置放的大小。
优选的,所述卡块的横截面为直角梯形,直角梯形的斜面突出在塑胶模具放置区,所述卡块在塑胶模具放置区的凸起部分位于塑胶模具侧边凹槽的位置。
优选的,所述推杆的端部为四棱台结构,且四棱台较大的一个面与模具放置区底部处于平行。
优选的,所述塑胶模具放置区底部凿设有通孔,所述通孔通向第二连接杆的槽。
优选的,所述固定支柱设置有螺纹,所述固定支柱的螺纹与六角螺丝相互配合,所述固定底座设置有通孔,通孔设置为允许固定支柱通过的大小。
与现有技术相比,实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提出的一种用于高精密塑胶模具的加工治具通过六角螺丝的设置,六角螺丝对固定支柱的上下调整,对基座进行水平调整;
2.本实用新型提出的一种用于高精密塑胶模具的加工治具通过卡块和推杆的设置,实现了塑胶模具的更换简单化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为固定支柱、六角螺丝和固定底座爆炸图。
图中:基座1,卡块2,第一连接杆3,把手4,固定支柱5,六角螺丝6,弹簧7,第二连接杆8,第一电机9,固定螺丝10,推杆11,固定底座12。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,实用新型提供一种技术方案:一种用于高精密塑胶模具的加工治具,包括基座1,基座1上表面凿设有塑胶模具放置区,塑胶模具放置区为凹陷的正方体槽,塑胶模具放置区内部表面有延伸出的卡块2,卡块 2设置在基座1内部,且卡块2延伸出基座1表面,卡块2的端部焊接有第一连接杆3,第一连接杆3表面焊接有把手4,基座1下表面设置有第二连接杆 8,第二连接杆8通过固定螺丝10在基座1下表面,第二连接杆8内部固定有第一电机9,第一电机9的端部焊接推杆11,基座1底部焊接固定支柱5 的一端,固定支柱5的另一端螺纹连接在固定底座12上,且固定支柱5套接有六角螺丝6。
第二连接杆8的形状为大写英文字母“T”,且竖杆处凿设有槽,槽的大小设置为允许第一电机9置放的大小。
卡块2的横截面为直角梯形,直角梯形的斜面突出在塑胶模具放置区,卡块2在塑胶模具放置区的凸起部分位于塑胶模具侧边凹槽的位置。
推杆11的端部为四棱台结构,且四棱台较大的一个面与模具放置区底部处于平行。
塑胶模具放置区底部凿设有通孔,通孔通向第二连接杆8的槽。
固定支柱5设置有螺纹,固定支柱5的螺纹与六角螺丝6相互配合,固定底座12设置有通孔,通孔设置为允许固定支柱5通过的大小。
工作原理:实际工作时,塑胶模具沿着塑胶模具放置区的边缘向下滑入,当塑胶模具遇到卡块2时,塑胶模具因重力将卡块2向基座1外侧推出,然后塑胶模具落进塑胶模具放置区,并且卡块2因弹簧7恢复形变,使得卡块2 卡入塑胶模具边缘的卡槽中。
当需要调节基座的水平度时,利用水平仪并使用扳手将六角螺丝6轻微转动来调整基座1的高度,使基座处于水平状态。
当需要更换塑胶模具时,将把手4向外拉动,使得卡块2向基座1外侧移动,移动至滑块2不露出塑胶模具放置区,此时启动第一电机9带动推杆 11向上移动,从而将塑胶模具推出塑胶模具放置区,再更换新的塑胶模具。
当需要清理塑胶模具放置区时,取下塑胶模具,然后将固定螺丝10拧下,取下第二连接杆8,然后使用小刷子将塑胶模具放置区内部的杂质扫入基座1 底部的通孔。
尽管已经示出和描述了实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于高精密塑胶模具的加工治具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上表面凿设有塑胶模具放置区,所述塑胶模具放置区为凹陷的正方体槽,所述塑胶模具放置区内部表面有延伸出的卡块(2),所述卡块(2)设置在基座(1)内部,且卡块(2)延伸出基座(1)表面,所述卡块(2)的端部焊接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)表面焊接有把手(4),所述基座(1)下表面设置有第二连接杆(8),所述第二连接杆(8)通过固定螺丝(10)在基座(1)下表面,所述第二连接杆(8)内部固定有第一电机(9),所述第一电机(9)的端部焊接推杆(11),所述基座(1)底部焊接固定支柱(5)的一端,所述固定支柱(5)的另一端螺纹连接在固定底座(12)上,且固定支柱(5)套接有六角螺丝(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高精密塑胶模具的加工治具,其特征在于:所述第二连接杆(8)的形状为大写英文字母“T”,且竖杆处凿设有槽,所述槽的大小设置为允许第一电机(9)置放的大小。
3.根据权利要求1所述的一种用于高精密塑胶模具的加工治具,其特征在于:所述卡块(2)的横截面为直角梯形,直角梯形的斜面突出在塑胶模具放置区,所述卡块(2)在塑胶模具放置区的凸起部分位于塑胶模具侧边凹槽的位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于高精密塑胶模具的加工治具,其特征在于:所述推杆(11)的端部为四棱台结构,且四棱台较大的一个面与模具放置区底部处于平行。
5.根据权利要求1所述的一种用于高精密塑胶模具的加工治具,其特征在于:所述塑胶模具放置区底部凿设有通孔,所述通孔通向第二连接杆(8)的槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于高精密塑胶模具的加工治具,其特征在于:所述固定支柱(5)设置有螺纹,所述固定支柱(5)的螺纹与六角螺丝(6)相互配合,所述固定底座12设置有通孔,通孔设置为允许固定支柱(5)通过的大小。
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