CN210649646U - Cnc自动夹具装置 - Google Patents

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CN210649646U CN201920925432.1U CN201920925432U CN210649646U CN 210649646 U CN210649646 U CN 210649646U CN 201920925432 U CN201920925432 U CN 201920925432U CN 210649646 U CN210649646 U CN 210649646U
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游志聪
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Dongguan Meijing Industrial Co ltd
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Dongguan Meijing Industrial Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种CNC自动夹具装置,其包括基座,基座两侧分别平行设置有固定板,两固定板之间设置有高度调节机构,高度调节机构两侧分别设置有夹持机构,固定板上固定设置有支撑板,支撑板置于高度调节机构上方,支撑板上间隔开设有多个通孔,高度调节机构包括托板,托板上间隔设置有多个凸柱,凸柱贯穿通孔设置并凸伸出支撑板上方。本实用新型通过在基座上设置固定板,配合在固定板上设置支撑板,利用高度调节机构上的凸柱凸伸出支撑板的上端面,对支撑板上的治具进行高度调节,然后利用夹持机构对支撑板上的治具进行夹紧,进而方便对治具内工件的加工,同时也方便工件的取料及下料工序,提高对工件的加工效率。

Description

CNC自动夹具装置
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其是涉及一种用于固定工件的CNC自动夹具装置。
背景技术
工件在加工过程中,常常需要用到夹具,夹具夹紧后再进行数控加工。首先先将工件装在治具上,然后将治具放到对应的机台中完成设备加工,目前的夹具夹料,往往是人工将治具固定在加工设备上进行固定,生产效率较为慢,难以满足生产要求。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种CNC自动夹具装置,方便人工在设备取放料,达到提高生产的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种CNC自动夹具装置,其包括基座,所述基座两侧分别平行设置有固定板,两所述固定板之间设置有高度调节机构,所述高度调节机构两侧分别设置有夹持机构,所述固定板上固定设置有支撑板,所述支撑板置于高度调节机构上方,所述支撑板上间隔开设有多个通孔,所述高度调节机构包括托板,所述托板上间隔设置有多个凸柱,所述凸柱贯穿通孔设置并凸伸出支撑板上方。
在其中一个实施例中,所述基座一侧设置有导柱,所述导柱上卡持设置有直线轴承,所述托板一侧与直线轴承固定连接。
在其中一个实施例中,所述托板一侧固定设置有手柄。
在其中一个实施例中,所述固定板上沿竖直方向间隔开设有定位孔,所述定位孔用于卡持销钉,所述销钉与托板匹配对接。
在其中一个实施例中,所述托板两侧分别开设有圆孔,所述销钉穿过定位孔及圆孔。
在其中一个实施例中,所述夹持机构设置在支撑板两侧,所述夹持机构设置有夹紧气缸及夹持板,所述夹紧气缸固定设置在基座上,所述夹持板分别固定设置在支撑板两侧,所述夹持板内设有容置空间,所述容置空间内卡持设置有滑块,所述滑块一侧开设有滑槽,所述滑块另一侧设置有顶料针,所述夹紧气缸一端设置有推送杆,所述推送杆上端设置有驱动部,所述驱动部延伸至容置空间并卡持在滑槽内。
在其中一个实施例中,所述顶料针外侧部套设有弹簧件。
在其中一个实施例中,所述驱动部为圆锥台状构造。
在其中一个实施例中,所述夹持板下方设置有固定杆,所述固定杆固定设置在基座上。
综上所述,本实用新型CNC自动夹具装置通过在基座上设置固定板,配合在固定板上设置支撑板,利用高度调节机构上的凸柱凸伸出支撑板的上端面,对支撑板上的治具进行高度调节,然后利用夹持机构对支撑板上的治具进行夹紧,进而方便对治具内工件的加工,同时也方便工件的取料及下料工序,提高对工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型CNC自动夹具装置的结构示意图;
图2为本实用新型CNC自动夹具装置另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型滑块、夹紧气缸及推送杆的结构组合图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,本实用新型CNC自动夹具装置包括基座10,所述基座10两侧分别平行设置有固定板20,所述固定板20上沿竖直方向间隔开设有定位孔21,所述定位孔21用于卡持销钉(图未示);两所述固定板20之间设置有高度调节机构30,所述高度调节机构30两侧分别设置有夹持机构40,所述固定板20上固定设置有支撑板50,所述支撑板50置于高度调节机构30上方。
所述支撑板50上间隔开设有多个通孔,所述高度调节机构30包括托板31,所述托板31上间隔设置有多个凸柱32,所述凸柱32贯穿通孔设置并凸伸出支撑板50上方,以对支撑板50上固定的治具高度进行调节,满足治具上不同高度工件的的加工需求。
所述基座10一侧设置有导柱11,所述导柱11上卡持设置有直线轴承12,所述托板31一侧与直线轴承12固定连接,所述直线轴承12在导柱11上上下运作,进而带动托板31沿导柱11方向上下运作。
在其中一个实施例中,所述托板31一侧固定设置有手柄33,所述手柄33通过螺丝件固定在托板31上,通过手柄33带动托板31运作,使得托板31沿导柱11方向上下来回运作,进而调节凸柱32凸伸出支撑板50上方的高度,从而实现对支撑板50上治具的高度调节。
在其中一个实施例中,所述销钉与托板31匹配对接,当手柄33带动托板31运动一段位移后,通过定位孔21内差的销钉将托板31固定好,从而让托板31稳定卡持在两固定板20之间,具体地,所述托板31两侧分别开设有圆孔,所述销钉穿过定位孔21及圆孔,从而实现将托板31固定在固定板20上。
所述夹持机构40设置在支撑板50两侧,以方便对支撑板50上的治具进行夹持,具体地,所述夹持机构40设置有夹紧气缸41及夹持板42,所述夹紧气缸41固定设置在基座10上,所述夹持板42分别固定设置在支撑板50两侧,所述夹持板42内设有容置空间,所述容置空间内卡持设置有滑块43,所述滑块43一侧开设有滑槽431,所述滑块43另一侧横向设置有顶料针44,所述顶料针44外侧部套设有弹簧件45,所述弹簧件45用于提供滑块43复位之动力;所述夹紧气缸41一端设置有推送杆46,所述推送杆46上端设置有驱动部461,所述驱动部461延伸至容置空间并卡持在滑槽431内,所述驱动部461为圆锥台状构造,当夹紧气缸41驱动推送杆46向上运作时,驱动部461会对滑槽431的侧壁进行抵压,从而使得滑块43朝向支撑板50方向运作,此时,顶料针44在滑块43的带动下对支撑板50上的治具进行夹持;当完成对治具上的工件加工后,夹紧气缸41驱动推送杆46向下运作,从而使得驱动部461逐步脱离滑槽431的侧壁,滑块43在弹簧件45的作用力下回复至原位。
在其中一个实施例中,所述夹持板42下方设置有固定杆47,所述固定杆47固定设置在基座10上,以保证夹持板42固定安装的稳定性。
本实用新型CNC自动夹具装置,其方便于加工工件的上料和下料,当工件在治具上摆放好,可直接将治具放在支撑板50上,通过夹紧气缸41带动推送杆运作,进而带动夹持板42内的滑块43运作,从而将治具进行夹持;另外,可根据工件的高度来调节凸柱32凸伸出支撑板50上端面的长短,调节凸柱32的长短直接用手柄33将装有凸柱32的托板31抬起,同时固定板20上的销钉从低位的定位孔21移至高位的定位孔21内,从而将销钉插入定位孔21及托板31上的圆孔内将托板31固定好。
综上所述,本实用新型CNC自动夹具装置通过在基座10上设置固定板20,配合在固定板20上设置支撑板50,利用高度调节机构30上的凸柱32凸伸出支撑板50的上端面,对支撑板50上的治具进行高度调节,然后利用夹持机构40对支撑板50上的治具进行夹紧,进而方便对治具内工件的加工,同时也方便工件的取料及下料工序,提高对工件的加工效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种CNC自动夹具装置,其特征在于:包括基座,所述基座两侧分别平行设置有固定板,两所述固定板之间设置有高度调节机构,所述高度调节机构两侧分别设置有夹持机构,所述固定板上固定设置有支撑板,所述支撑板置于高度调节机构上方,所述支撑板上间隔开设有多个通孔,所述高度调节机构包括托板,所述托板上间隔设置有多个凸柱,所述凸柱贯穿通孔设置并凸伸出支撑板上方。
2.根据权利要求1所述的CNC自动夹具装置,其特征在于:所述基座一侧设置有导柱,所述导柱上卡持设置有直线轴承,所述托板一侧与直线轴承固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的CNC自动夹具装置,其特征在于:所述托板一侧固定设置有手柄。
4.根据权利要求1或2所述的CNC自动夹具装置,其特征在于:所述固定板上沿竖直方向间隔开设有定位孔,所述定位孔用于卡持销钉,所述销钉与托板匹配对接。
5.根据权利要求4所述的CNC自动夹具装置,其特征在于:所述托板两侧分别开设有圆孔,所述销钉穿过定位孔及圆孔。
6.根据权利要求1或2所述的CNC自动夹具装置,其特征在于:所述夹持机构设置在支撑板两侧,所述夹持机构设置有夹紧气缸及夹持板,所述夹紧气缸固定设置在基座上,所述夹持板分别固定设置在支撑板两侧,所述夹持板内设有容置空间,所述容置空间内卡持设置有滑块,所述滑块一侧开设有滑槽,所述滑块另一侧设置有顶料针,所述夹紧气缸一端设置有推送杆,所述推送杆上端设置有驱动部,所述驱动部延伸至容置空间并卡持在滑槽内。
7.根据权利要求6所述的CNC自动夹具装置,其特征在于:所述顶料针外侧部套设有弹簧件。
8.根据权利要求6所述的CNC自动夹具装置,其特征在于:所述驱动部为圆锥台状构造。
9.根据权利要求6所述的CNC自动夹具装置,其特征在于:所述夹持板下方设置有固定杆,所述固定杆固定设置在基座上。
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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: CNC automatic fixture device

Effective date of registration: 20221227

Granted publication date: 20200602

Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch

Pledgor: Dongguan Meijing Industrial Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980028900

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