TWI629918B - 用於高溫低壓環境中的延長的電容性耦合的電漿源 - Google Patents

用於高溫低壓環境中的延長的電容性耦合的電漿源 Download PDF

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Abstract

本發明描述一種用於處理腔室的模組電漿源組件。該組件包括具有端部介電質的RF熱電極及與電極之側面鄰接安置的滑動接地連接件。密封箔將滑動接地連接件連接至外殼以提供藉由端部介電質與熱電極分離的接地之滑動接地連接件。同軸饋送線穿過管道傳遞至與處理環境隔離的RF熱電極中，使得在電漿處理區域處於減壓下時同軸RF饋送線處於大氣壓力下。

Description

用於高溫低壓環境中的延長的電容性耦合的電漿源
本發明之實施例大體而言係關於一種用於處理基板的設備。更特定言之，本發明之實施例係關於用於如分批處理器之處理腔室的模組電容性耦合的電漿源。
通常在含有多個腔室的基板處理平臺中施行半導體裝置形成。在一些情形中，多腔室處理平臺或叢集工具之目的在於對受控環境中的基板相繼執行兩個或兩個以上的製程。然而，在其他情形中，多腔室處理平臺可僅對基板執行單個處理步驟；額外腔室欲最大化平臺處理基板之速率。在後者情況中，對基板所執行的製程通常為分批製程，其中在給定腔室中同時處理相對較大數目(例如，25個或50個)之基板。分批處理對以經濟可行方式對個別基板執行的過於耗時之製程尤其有益，該等製程諸如原子層沉積(atomic layer deposition；ALD)製程及一些化學氣相沉積(chemical vapor deposition；CVD)製程。
基板處理平臺或系統之有效性常常藉由所有權之成本(cost of ownership；COO)量化。儘管受許多因素影響，但COO主要受系統佔據面積(亦即，製造廠中操作該系統所需的總佔地空間)及系統產量(亦即，每小時處理基板之數目)影響。佔據面積通常包括維護所需要的與系統鄰接的接取區域。因此，儘管基板處理平臺可相對較小，但是若該平臺在所有側面皆需要出入口用於操作及維護，則系統有效佔據面積可仍過大。
電容性耦合的電漿源為人所熟知，並且在半導體製造中被大加利用。當在中等壓力(1-25托)下操作此源時，控制RF熱電極與接地表面之間的間隙可對避免雜散電漿之點火很重要。若電場充足，甚至絕緣體之間的小間隙可「點火」。電漿之點火取決於壓力與間隙距離之間的乘積，藉由第1圖中的Paschen曲線說明。當壓力與間隙距離之間的乘積為大約1-10托-公分時，點火電壓處於最小。對於所考慮的1-25托壓力範圍，最低點火電壓將處於0.4mm至1cm之間隙中。為避免偽電漿，可將間隙控制為大約0.25mm。對於經驗豐富的機械設計者，此易於實現。然而，對於一些應用，可需要在室溫與高溫(例如，200℃)之間操作電漿源之結構。對調節熱膨脹的需要將需要控制間隙及避免偽電漿的新設計。
因此，此項技術中需要用於分批反應器的模組電容性耦合的電漿源。
本發明之第一實施例係針對一種模組電漿源組件，該模組電漿源組件包含延長外殼與延長RF熱電極、端部介電質、滑動接地連接件、密封箔及同軸RF饋送線。延長外殼具有側壁、電氣接地正面及氣體容積。延長RF熱電極處於外殼內且具有正面、背面、延長側面及界定延長軸之第一端部與第二端部。延長RF熱電極與正面間隔以在RF熱電極之正面與延長外殼之正面之間形成間隙。端部介電質與RF熱電極之第一端部及第二端部之各者接觸且介於RF熱電極與側壁之間。在與端部介電質相對的RF熱電極之第一端部及第二端部中的一或更多者處安置滑動接地連接件。藉由端部介電質使滑動接地連接件與RF熱電極隔離以免直接接觸。在各個滑動接地連接件處與端部介電質相對地安置密封箔。密封箔形成延長外殼之正面與滑動接地連接件之間的電氣連接。同軸RF饋送線穿過延長外殼且包括藉由絕緣體分離的外部導體及內部導體。外部導體與電氣接地連通及內部導體與延長RF熱電極電氣連通。
在第二實施例中，第一實施例經修改以進一步包含：介電隔片，該介電隔片位於外殼內且與延長RF熱電極之背面鄰接安置；及接地平板，該接地平板位於外殼內且安置於介電隔片之與RF熱電極相對的側面上，該接地平板連接至電氣接地。
在第三實施例中，進一步修改第二實施例，其中將同軸RF饋送線之外部導體連接至接地平板。
在第四實施例中，第二實施例至第三實施例之任一者經修改以進一步包含複數個壓縮元件以在介電隔片方向上向接地平板提供壓縮力。
在第五實施例中，修改第二實施例至第四實施例之任一者，其中介電隔片及RF熱電極之各者包含從中穿過的複數個孔，使得氣體容積中的氣體可穿過介電隔片及RF熱電極傳遞至間隙中。
在第六實施例中，修改第五實施例，其中複數個孔之各者具有小於約1mm之直徑。
在第七實施例中，修改第五實施例至第六實施例之任一者，其中介電隔片中的複數個孔自RF熱電極中的複數個孔偏移，且RF熱電極進一步包含在RF熱電極之背面上所形成的至少一個通道，該至少一個通道在介電隔片中的複數個孔與RF熱電極中的複數個孔之間形成流體連接。
在第八實施例中，修改第七實施例，其中介電隔片包含兩個或兩個以上介電隔片層，各個介電隔片層具有從中穿過的複數個孔。
在第九實施例中，修改第八實施例，其中介電隔片層之各者中的複數個孔自鄰接介電隔片層中的複數個孔偏移，且在各個介電隔片層之背側上形成至少一個通道，該至少一個通道在介電隔片層之各者中的複數個孔與鄰接介電隔片層或RF熱電極中的複數個孔之間形成流體連接。
在第十實施例中，修改第九實施例，其中各個通道具有約0.5mm之深度。
在第十一實施例中，修改第九實施例至第十實施例之任一者，其中穿過介電隔片層及RF熱電極之各者的複數個孔具有比通道之深度更大的直徑。
在第十二實施例中，修改第二實施例至第十一實施例之任一者，其中內部導體延伸穿過接地平板及介電隔片中的通道及連接至延長RF熱電極。
在第十三實施例中，第十二實施例經修改以進一步包含：RF熱電極真空密封件，該RF熱電極真空密封件位於與延長RF熱電極連接處的內部導體周圍；及介電真空密封件，該介電真空密封件位於介電隔片與接地平板之介面處的通道周圍，使得當間隙處於減壓下時，延伸穿過接地平板的通道處於大氣壓力下。
在第十四實施例中，第十三實施例經修改以進一步包含介電真空密封件。
在第十五實施例中，修改第二實施例至第十四實施例之任一者，其中介電隔片由包含陶瓷的材料製成。
在第十六實施例中，修改第二實施例至第十五實施例之任一者，其中接地平板由包含鋁的材料製成。
在第十七實施例中，修改第二實施例至第十六實施例之任一者，其中外殼及RF熱電極、介電隔片及接地平板之各者為楔形，該外殼具有內部週邊邊緣與外部週邊邊緣及兩個延長側面，第一端部界定外殼之內部週邊邊緣及第二端界定外殼之外部週邊邊緣。
在第十八實施例中，修改第十七實施例，其中外殼 之正面包含從中穿過的複數個開口，該複數個開口形成孔圖案，該孔圖案相對外殼之延長軸旋轉一角度。
第十九實施例係針對模組電漿源組件，該模組電漿源組件包含延長外殼、外殼內的延長RF熱電極、介電隔片、接地平板及同軸RF饋送線。延長外殼具有側壁、電氣接地正面及氣體容積。延長RF熱電極具有正面、背面、延長側面及界定延長軸之第一端部與第二端部。延長RF熱電極與正面間隔以在RF熱電極之正面與延長外殼之正面之間形成間隙。介電隔片處於外殼內且與延長RF熱電極之背面鄰接安置。接地平板處於外殼內且安置於介電隔片之與RF熱電相對的側面上，且該接地平板連接至電氣接地。通道延伸穿過接地平板及介電隔片。同軸RF饋送線穿過延長外殼且包括藉由絕緣體分離的外部導體及內部導體。外部導體與接地平板電氣連通，及內部導體穿過接地平板及介電隔片中的通道且與延長RF熱電極電氣連通。當間隙處於減壓下時，通道處於大氣壓力下。
在第二十實施例中，第十九實施例經修改以進一步包含：端部介電質，該端部介電質與RF熱電極之第一端部及第二端部之各者接觸且介於RF熱電極與側壁之間；滑動接地連接件，該滑動接地連接件安置於與端部介電質相對的RF熱電極之第一端部及第二端部的一或更多者處，藉由端部介電質使滑動接地連接件與RF熱電極隔離以免直接接觸；及密封箔，該密封箔安置於各個滑動接地連接件處且與端部介電質相對，該密封箔在延長外殼之正面與滑動接地連接件之間形 成電氣連接。
在第二十一實施例中，第二十實施例經修改以進一步包含複數個壓縮元件以在介電隔片方向上向接地平板提供壓縮力。
在第二十二實施例中，修改第二十實施例至第二十一實施例之任一者，其中介電隔片及RF熱電極之各者包含從中穿過的複數個孔，使得氣體容積中的氣體可穿過介電隔片及RF熱電極傳遞至間隙中。
第二十三實施例係針對模組電漿源組件，該模組電漿源組件包含楔形延長外殼、楔形RF熱電極、端部介電質、滑動接地連接件、密封箔及同軸RF饋送線。楔形延長外殼包括內部週邊端部、外部週邊端部、連接內部週邊端部與外部週邊端部的兩個側壁、包含從中穿過之複數個開口的電氣接地正面及氣體容積。楔形RF熱電極處於外殼內且具有一主體，該主體具有正表面、背表面、延長側面、與內部週邊端部鄰接的第一端部及與外部週邊端部鄰接的第二端部，該RF熱電極之正表面與外殼之正面間隔以形成間隙。端部介電質與RF熱電極之第一端部及第二端部之各者接觸。滑動接地連接件被安置在與端部介電質相對的RF熱電極之第二端部且滑動接地連接件藉由端部介電質與RF熱電極隔離以免直接接觸。密封箔安置為鄰接滑動接地連接件，與端部介電質相對，且該密封箔在延長外殼之正面與滑動接地連接件之間形成電氣連接。RF饋送線穿過延長外殼且包括藉由絕緣體分離的外部導體及內部導體。外部導體與電氣接地連通及內部導 體與RF熱電極電氣連通。
在第二十四實施例中，第二十三實施例經修改以進一步包含：楔形介電隔片，該介電隔片位於外殼內且與RF熱電極之背表面鄰接安置；及楔形接地平板，該接地平板位於外殼內且安置於介電隔片的與RF熱電極相對的側面上，該接地平板連接至電氣接地。
在第二十五實施例中，修改第二十四實施例，其中同軸RF饋送線之外部導體連接至接地平板。
在第二十六實施例中，第二十四實施例至第二十五實施例之任一者經修改以進一步包含複數個壓縮元件以在介電隔片方向上向接地平板提供壓縮力。
在第二十七實施例中，修改第二十四實施例至第二十六實施例之任一者，其中介電隔片及RF熱電極之各者包含從中穿過的複數個孔，使得氣體容積中的氣體可穿過介電隔片及RF熱電極傳遞至間隙中。
在第二十八實施例中，修改第二十七實施例，其中複數個孔之各者具有小於約1mm之直徑。
在第二十九實施例中，修改第二十七實施例至第二十八實施例之任一者，其中介電隔片中的複數個孔自RF熱電極中的複數個孔偏移，且RF熱電極進一步包含在RF熱電極之背表面上所形成的至少一個通道，該至少一個通道在介電隔片中的複數個孔與RF熱電極中的複數個孔之間形成流體連接。
在第三十實施例，修改第二十九實施例，其中介電 隔片包含兩個或兩個以上介電隔片層，各個介電隔片層具有從中穿過的複數個孔。
在第三十一實施例中，修改第三十實施例，其中介電隔片層之各者中的複數個孔自鄰接介電隔片層中的複數個孔偏移，且在各個介電隔片層之背側上形成至少一個通道，該至少一個通道在介電隔片層之各者中的複數個孔與鄰接介電隔片層或RF熱電極中的複數個孔之間形成流體連接。
本發明之第三十二實施例係針對模組電漿源組件，該模組電漿源組件包含楔形延長外殼、楔形RF熱電極、楔形介電隔片、楔形接地平板及同軸RF饋送線。楔形延長外殼包括內部週邊端部、外部週邊端部、連接內部週邊端部與外部週邊端部的兩個側壁、包含從中穿過之複數個開口的電氣接地正面及氣體容積。楔形RF熱電極處於外殼內且具有一主體，該主體具有正表面、背表面、延長側面、與內部週邊端部鄰接的第一端部及與外部週邊端部鄰接的第二端部，該RF熱電極之正表面與外殼之正面間隔以形成間隙。楔形介電隔片處於外殼內且與RF熱電極之背表面鄰接安置。楔形接地平板處於外殼內且安置於介電隔片的與RF熱電極相對的側面上。接地平板連接至電氣接地。通道穿過楔形接地平板及楔形介電隔片。同軸RF饋送線穿過延長外殼。同軸RF饋送線包括藉由絕緣體分離的外部導體及內部導體。外部導體與楔形接地平板處於電氣連通中，且內部導體穿過楔形接地平板及楔形介電隔片中的通道及與RF熱電極處於電氣連通中，使得當間隙處於減壓下時通道處於大氣壓力下。
在第三十三實施例中，第三十二實施例經修改以進一步包含：端部介電質，該端部介電質與RF熱電極之第一端部及第二端部之各者接觸；滑動接地連接件，該滑動接地連接件安置於與端部介電質相對的RF熱電極之第二端部處，藉由端部介電質使滑動接地連接件與RF熱電極隔離以免直接接觸；及密封箔，該密封箔安置為鄰接滑動接地連接件，與端部介電質相對，該密封箔在延長外殼之正面與滑動接地連接件之間形成電氣連接。
在第三十四實施例中，第三十三實施例經修改以進一步包含複數個壓縮元件以在介電隔片方向上向接地平板提供壓縮力。
在第三十五實施例中，修改第三十二實施例至第三十四實施例之任一者，其中介電隔片及RF熱電極之各者包含從中穿過的複數個孔，使得氣體容積中的氣體可穿過介電隔片及RF熱電極傳遞至間隙中。
在第三十六實施例中，修改第三十五實施例，其中複數個孔之各者具有小於約1mm之直徑。
在第三十七實施例中，修改第三十五實施例至第三十六實施例之任一者，其中介電隔片中的複數個孔自RF熱電極中的複數個孔偏移，且RF熱電極進一步包含在RF熱電極之背表面上所形成的至少一個通道，該至少一個通道在介電隔片中的複數個孔與RF熱電極中的複數個孔之間形成流體連接。
在第三十八實施例，修改第三十七實施例，其中介 電隔片包含兩個或兩個以上的介電隔片層，各個介電隔片層具有從中穿過的複數個孔。
在第三十九實施例中，修改第三十八實施例，其中介電隔片層之各者中的複數個孔自鄰接介電隔片層中的複數個孔偏移，且在各個介電隔片層之背側上形成至少一個通道，該至少一個通道在介電隔片層之各者中的複數個孔與鄰接介電隔片層或RF熱電極中的複數個孔之間形成流體連接。
10‧‧‧處理腔室
18‧‧‧路徑
30‧‧‧噴射器組件
60‧‧‧晶圓
66‧‧‧晶座
68‧‧‧電漿區域
69‧‧‧軸
80‧‧‧電漿源
82‧‧‧負載鎖
84‧‧‧區域
100‧‧‧腔室/電漿源
110‧‧‧外殼
111‧‧‧側壁
112‧‧‧正面
113‧‧‧氣體容積
114‧‧‧孔徑
116‧‧‧間隙
117‧‧‧延長側面
118‧‧‧內部週邊邊緣
119‧‧‧外部週邊邊緣
120‧‧‧熱電極
121‧‧‧正面
122‧‧‧背面
123‧‧‧延長側面
124‧‧‧第一端部
125‧‧‧第二端部
126‧‧‧前端部
127‧‧‧後端部
129‧‧‧凹部
130‧‧‧端部介電質
140‧‧‧滑動接地連接件
150‧‧‧密封箔
152‧‧‧夾鉗面
154‧‧‧螺母
160‧‧‧饋送線
162‧‧‧外部導體
164‧‧‧內部導體
166‧‧‧絕緣體
167‧‧‧RF熱電極真空密封件
168‧‧‧介電真空密封件
170‧‧‧介電隔片
170a‧‧‧介電隔片子層
170b‧‧‧介電隔片子層
170c‧‧‧介電隔片子層
177‧‧‧管道
178‧‧‧垂直部分
180‧‧‧接地平板
181‧‧‧背表面
185‧‧‧壓縮元件
186‧‧‧軌道
187‧‧‧管道
190‧‧‧孔
191a‧‧‧孔
191b‧‧‧孔
191c‧‧‧孔
192‧‧‧孔
193‧‧‧通道
194a‧‧‧通道
194b‧‧‧通道
194c‧‧‧通道
195‧‧‧通道
210‧‧‧楔形彈簧
212‧‧‧中心軸
215‧‧‧箭頭
因此，為了可詳細理解本發明之上文所敍述的特徵，可參考實施例更具體描述上文簡要概述之本發明，一些實施例圖示於隨附圖式中。然而，應注意，隨附圖式僅圖示出本發明之典型實施例，且因此該等圖式不欲視為本發明範疇之限制，因為本發明可允許其他同等有效之實施例。
第1圖圖示氬的Paschen曲線；第2圖圖示根據本發明之一或更多個實施例配置有四個氣體噴射器組件及四個電感耦合楔形電漿源以及一負載站之基板處理系統之示意性平面圖；第3圖圖示根據本發明之一或更多個實施例之壓板經由餅形電漿區域旋轉晶圓之示意圖；第4圖圖示根據本發明之一或更多個實施例之電漿源組件之示意圖；第5圖圖示第4圖之電漿源組件的一部分之展開圖；第6圖圖示根據本發明之一或更多個實施例之電漿源組件的一部分之示意圖； 第7圖圖示第4圖之電漿源組件的一部分之展開圖；第8圖圖示第4圖之電漿源組件的一部分之展開圖；第9圖圖示根據本發明之一或更多個實施例之楔形電漿源組件的一部分之示意圖；第10圖圖示根據本發明之一或更多個實施例之楔形電漿源組件之局部透視圖；第11圖圖示根據本發明之一或更多個實施例之楔形電漿源組件之橫截面透視圖；以及第12圖圖示根據本發明之一或更多個實施例之楔形電漿源組件之正視圖。
本發明之實施例提供一種基板處理系統用於連續基板沉積以最大化產量及改良處理效率。基板處理系統亦可用於預沉積及後沉積電漿處理。
如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，可互換使用術語「基板」及「晶圓」，兩個術語皆指示執行處理的表面或表面之部分。熟習此項技術者應將理解，除非上下文另有清楚指示，否則對基板之引用亦可指示基板的僅一部分。另外，對在基板上沉積之引用可意指裸基板及沉積或形成有一或更多個薄膜或特徵的基板。
如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，可互換使用術語「反應性氣體」、「前驅物」、「反應物」及類似者意指包括可與基板表面反應的物質之氣體。舉例而言，第一「反應性氣體」可僅僅吸附於基板之表面上且可用於與第 二反應性氣體的進一步化學反應。
正考慮將旋轉壓板腔室用於許多應用中。在此腔室中，在旋轉固持器(「壓板」)上置放一或更多個晶圓。隨著壓板旋轉，晶圓在各個處理區域之間移動。舉例而言，在ALD中，處理區域會將晶圓曝露於前驅物及反應物中。另外，電漿曝露可為必需的，以便適當處理薄膜或表面從而促進薄膜生長，或以便獲得理想的薄膜特性。當使用旋轉壓板ALD腔室時，本發明之一些實施例提供用於ALD薄膜之均勻沉積及後處理(例如，緻密化)。
旋轉壓板ALD腔室可藉由傳統時域製程沉積薄膜，在該等製程中將整個晶圓曝露於第一氣體，經淨化及隨後曝露於第二氣體中，或旋轉壓板ALD腔室可藉由空間ALD沉積薄膜，其中將晶圓之部分曝露於第一氣體及部分曝露於第二氣體及移動晶圓穿過該等氣流以沉積該層。
可與線性處理系統或旋轉處理系統之任一者一起使用本發明之實施例。在線性處理系統中，電漿退出外殼的區域之寬度實質上與跨正面之整個長度相同。在旋轉處理系統中，外殼可為大體「餅形」或「楔形」。在楔形區段中，電漿退出外殼的區域之寬度變得與餅形一致。如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用的，可互換使用術語「餅形」及「楔形」來描述大體圓扇形之主體。舉例而言，楔形區段可為圓形或碟形物件之一部分。餅形區段之內邊緣可匯聚於一點或可經截斷成扁平邊緣或倒圓角。基板之路徑可垂直於氣體埠。在一些實施例中，氣體噴射器組件之各者包含複數個延 長氣體埠，該等延長氣體埠在實質上垂直於被基板橫貫之路徑的方向上延伸。如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，術語「實質上垂直」意指基板移動之大體方向係沿大致垂直於氣體埠之軸(例如，與氣體埠之軸呈約45°至90°)的平面。對於楔形氣體埠，可將氣體埠之軸視為一線，將該線定義為埠之寬度之中點沿埠之長度延伸。
具有多個氣體噴射器的處理腔室可用於同時處理多個晶圓，使得晶圓經歷相同製程流程。舉例而言，如第2圖所示，處理腔室10具有四個氣體噴射器組件30及四個晶圓60。在處理開始時，可在噴射器組件30之間安置晶圓60。將旋轉料架之晶座66旋轉45°將使各個晶圓60移動至噴射器組件30以便薄膜沉積。額外45°旋轉將移動晶圓60遠離噴射器組件30。此為第2圖所示之位置。在空間ALD噴射器的情況中，在晶圓相對於噴射器組件之移動期間於晶圓上沉積薄膜。在一些實施例中，旋轉晶座66使得晶圓60在噴射器組件30下方不停止。晶圓60與氣體噴射器組件30之數目可為相同或不同。在一些實施例中，正經處理之晶圓數目與氣體噴射器組件之數目相同。在一或更多個實施例中，正經處理之晶圓數目係氣體噴射器組件數目的整數倍。舉例而言，若存在四個氣體噴射器組件，則存在4x個正經處理之晶圓，其中x係大於或等於1的整數值。
第2圖所示之處理腔室10僅表示一個可能的配置及不應視為限制本發明之範疇。此處，處理腔室10包括複數個氣體噴射器組件30。在圖示實施例中，存在圍繞處理腔室10 均勻間隔的四個氣體噴射器組件30。圖示之處理腔室10為八角形，然而，熟習此項技術者應將理解，此為一個可能的形狀且不應視為限制本發明之範疇。圖示之氣體噴射器組件30為矩形，但熟習此項技術者應將理解，氣體噴射器組件可為與電漿源80類似的楔形區段。電漿源的一選項為電感耦合電漿。此類電漿具有高電漿密度及低電漿電位。經由導體中的RF電流產生電感耦合電漿。可經由介電窗口將RF載流導體與電漿分離，從而最小化薄膜之金屬污染的可能性。
處理腔室10包括基板支撐設備，圖示為圓形晶座66或晶座組件或壓板。基板支撐設備或晶座66能夠移動氣體噴射器組件30之各者下方的複數個基板60。可將負載鎖82連接至處理腔室10之側面以允許基板60向/自腔室100負載/卸載。
在一些實施例中，處理腔室10包含複數個氣幕(未圖示)，該等氣幕安置於氣體噴射器組件30(亦稱為氣體分配平板或氣體分配組件)與電漿源80之間。各個氣幕建立阻障以防止或最小化處理氣體擴散至處理腔室之其他區域中。舉例而言，氣幕可防止或最小化來自氣體噴射器組件30的反應性氣體自氣體分配組件區域遷移擴散至電漿源80區域中，且反之亦然。氣幕可包括可將個別處理區段與鄰接區段隔離的氣體及/或真空流之任何適宜組合。在一些實施例中，氣幕為淨化(或惰性)氣流。在一或更多個實施例中，氣幕為自處理腔室移除氣體之真空流。在一些實施例中，氣幕為淨化氣體與真空流之組合，使得依次存在淨化氣流、真空流及淨 化氣流。在一或更多個實施例中，氣幕為真空流與淨化氣流之組合，使得依次存在真空流、淨化氣流及真空流。
一些原子層沉積系統需要模組電漿源(亦即，可易於插入系統中的源)。此源將使其所有或大部分硬體在與原子層沉積製程相同壓力水平下(通常1-50托)操作。簡而言之，根據一或更多個實施例的電漿源包括在大氣壓力下固持的主RF饋送。此消除了同軸饋送中偽電漿點火的可能性。RF熱電極在該熱電極與接地電極之間的8.5mm間隙(該間隙可處於3mm至25mm之範圍內)中產生所欲電漿。
電極之上部分由厚介電質(例如，陶瓷)覆蓋，接著再由接地表面覆蓋。RF熱電極及接地結構由良導體(諸如鋁)製成。為了調節熱膨脹，在RF熱電極之長端部置放兩片介電質(例如，陶瓷)。舉例而言，接地Al片置放為鄰接於介電質，且其間無間隙。接地片可在結構內滑動及用彈簧抵靠陶瓷固持。彈簧壓縮接地Al/介電質抵靠RF熱電極之整個「夾層」而使其間無任何間隙，從而消除偽電漿之幾率。RF熱電極可例如為厚陶瓷，及藉由對接地平板向下按壓的彈簧將接地平板固持在一起。此將部件固持在一起，消除間隙，而又仍允許由於熱膨脹的一些滑動。
可構造同軸RF饋送使得外部導體終止於接地平板上。內部導體可終止於RF熱平板上。由於饋送處於大氣壓力下，在饋送結構之底部處可存在O形環以使得源內部能夠為中等壓力。可將氣體饋送至同軸饋送之外部週邊周圍的源。
為了達到電漿容量，可對接地平板、厚陶瓷及RF 熱平板穿孔使其具有通孔。孔之大小必須小到足以防止孔內部之點火。對於接地平板及RF熱平板，一些實施例之孔直徑為<1mm(例如，約0.5mm)。介電質內部的高電場意指系統經設計成消除孔中雜散電漿之幾率。可將厚介電質分成三層。各個層具有0.75mm直徑通孔，該等通孔自鄰接層中的孔偏移。將0.5mm間隙機器加工至層中以允許氣體在偏移孔之間流動。
RF饋送可為同軸傳輸線形式。在接地平板中連接/終止外部導體，及將內部導體連接至RF熱平板。可藉由任何適宜方法(包括但不限於金屬墊圈)將接地平板連接至金屬罩或外殼。此幫助確保返回電流之對稱幾何形狀。所有返回電流朝饋送之外部導體向上流動，從而最小化RF雜訊。
一或更多個實施例之電漿源可在形狀上為矩形或可配置為其他形狀。對於利用旋轉晶圓壓板的空間ALD應用，形狀可為如第3圖所示之截斷楔形。該設計保留了大氣同軸RF饋送及具有偏移氣體饋送孔的介電層。可藉由調整RF熱平板與接地退出平板之間的間隔及藉由調整RF饋送點之位置調諧電漿均勻性。
在一些實施例中，在中等壓力(1-25托)下操作該源，而同軸饋送則保持在大氣壓力下。在一或更多個實施例中，介電絕緣體中的兩個O形環及特徵結構提供真空密封。
在一些實施例中，氣體饋送穿過接地平板、RF熱平板及介電絕緣體中的穿孔或孔。將一些實施例之介電絕緣體分成三層。介電層中的洞可彼此偏移，且各層之間可存在薄 逆流以允許氣體在偏移孔之間流動。介電層中的偏移孔最小化點火之幾率。在同軸RF饋送之外部導體之外部週邊周圍發生到源組件的氣體饋送。
在一些實施例中，將RF饋送設計成向熱平板提供對稱RF饋送電流及對稱返回電流。所有返回電流朝外部導體向上流動，最小化RF雜訊及最小化源安裝對操作的影響。
參看第4圖至第8圖，本發明之一或更多個實施例係針對模組電容性耦合的電漿源100。如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，術語「模組」意指可將電漿源100附接於處理腔室或自處理腔室移除。可大體上由單人移動、移除或附接模組源，且該模組源可具有小於約25磅、20磅、15磅或10磅之重量。
電漿源100包括具有正面112的外殼110及氣體容積113。正面112為電氣接地，且與熱電極120結合在間隙116中形成電漿。正面112具有複數個孔徑114延伸穿過之厚度以允許在間隙116中點火之電漿經由孔徑114傳遞至正面112的與間隙116相對的側面上的處理區域中。外殼110可為延長外殼，此意指當觀察正面112之面時，存在長軸及短軸。舉例而言，具有兩個長側及兩個短側的矩形將建立延長形狀，其中延長軸在兩個長側之間延伸。
電漿源100包括延長RF熱電極120。此電極120亦稱為「熱電極」、「RF熱」及類似者。延長RF熱電極120具有正面121、背面122及延長側面123。熱電極120亦包括界定延長軸的第一端部124及第二端125。延長RF熱電極120 與外殼之正面112間隔，使得在熱電極120之正面121與外殼110之正面112之間形成間隙116。延長RF熱電極120可由任何適宜導電材料(包括但不限於鋁)製成。
如第5圖之展開圖所示，一些實施例包括與RF熱電極120之第一端部124及第二端部125的一或更多者接觸的端部介電質130。在RF熱電極120與外殼100之側壁111之間安置端部介電質130形式。在一或更多個實施例中，端部介電質130與熱電極120之第一端部124及第二端部125兩者接觸。第4圖及第5圖圖示電漿源100之橫截面視圖。第6圖圖示展示出延長形狀的矩形延長RF熱電極120之正視圖。熱電極120之左端部(第一端部124)及右端部(第二端部125)具有鄰接於其的端部介電質130。然而，亦存在前端部126及後端部127，該等端部亦具有鄰接於其的端部介電質130。端部介電質130可由任何適宜介電材料(包括但不限於陶瓷)製成。諸圖中所圖示之端部介電質130為L形，但可使用任何適宜形狀。
在RF熱電極120之第一端部124及第二端部125中的一或更多者處安置滑動接地連接件140。在端部介電質130的與熱電極120相對的側面上安置滑動接地連接件140。藉由端部介電質130使滑動接地連接件140與RF熱電極120隔離以免直接接觸。滑動接地連接件140及端部介電質130協作以維持氣密密封及允許熱電極120膨脹而不允許電極之側面周圍的氣體漏洩。滑動接地連接件140為導電材料及可由任何適宜材料(包括但不限於鋁)製成。滑動接地連接件 140向端部介電質130之側面提供接地終端以確保間隙116中不存在電場，從而最小化間隙116中的雜散電漿之幾率。
在與端部介電質130相對之側面上的滑動接地連接件140處安置密封箔150。在滑動接地連接件140在正面112上滑動時，密封箔150形成外殼110之正面112與滑動接地連接件140之間的電氣連接。密封箔150可由任何適宜導電材料(包括但不限於鋁)製成。密封箔150可為薄可撓性材料，只要維持正面與滑動接地連接件之間的電氣連接，該材料可隨熱電極120之膨脹與收縮而移動。
參看第5圖，該圖圖示電漿源100之一端部，在熱電極120、端部介電質130、滑動接地連接件140及密封箔150組合之端部處安置夾鉗面152及螺母154。取決於電漿源之大小及形狀，在該組合之任何側面可發現其他夾鉗面152及螺母154及沿該組合之各個側面可發現多個夾鉗面及螺母。夾鉗面152及螺母154向組件之組合提供向內導向壓力以形成嚴密密封及防止端部介電質130與滑動接地連接件140之間分離，此分離可造成電漿氣體到達熱電極120後方。夾鉗面152及螺母154可由任何適宜材料(包括但不限於鋁及不銹鋼)製成。
在一些實施例中，與延長RF熱電極120之背面122鄰接安置介電隔片170。介電隔片170可由任何適宜介電材料(包括但不限於陶瓷材料)製成。介電隔片170提供RF熱電極120與外殼110之頂部部分之間的非導電分離器。在沒有此非導電分離器的情況下，存在因RF熱電極120與外殼110 之間的電容耦合而在氣體容積113中可形成電漿之幾率。
介電隔片170可為任何適宜厚度及由任何數目之個別層組成。在第4圖所示之實施例中，介電隔片170由一個層組成。在第5圖、第7圖及第8圖所示之替代實施例中，介電隔片170包含三個個別介電隔片子層170a、170b、170c。該等子層之組合組成介電隔片170之總厚度。個別子層之各者可為相同厚度或各層可具有獨立決定之厚度。
在一些實施例中，在介電隔片170上方為接地平板180，該接地平板經安置於外殼110內且位於介電隔片170的與RF熱電極120相對的側面上。接地平板180由任何適宜電氣導電材料(包括但不限於鋁)製成，可將該接地平板連接至電氣接地。此接地平板180將RF熱電極120與氣體容積113進一步隔離以防止氣體容積113中或除間隙116以外意欲形成電漿的區域中形成電漿。
儘管諸圖圖示接地平板180與介電隔片170或個別介電隔片層之總和具有大致相同厚度，此僅為一個可能的實施例。接地平板180之厚度可為取決於電漿源之特定配置的任何適宜厚度。在一些實施例中，基於例如薄到足以使得氣孔之鑽鑿更容易但厚到足以承受所論及各種彈簧的力來選擇接地平板之厚度。另外，可調諧接地平板180之厚度以確保同軸饋送，該同軸饋送通常為焊接連接，可充分附接。
本發明之一些實施例包括複數個壓縮元件185。壓縮元件185抵靠接地平板180之背表面181在RF熱電極120之方向上導向力。壓縮力引發接地平板180、介電隔片170 及RF熱電極120一起被按壓以最小化或消除各個鄰接組件之間的任何間隔。壓縮力幫助防止氣體流入RF熱電極的空間中，在該空間中氣體可變成雜散電漿。適宜壓縮元件185為可經調整或經調諧提供對接地平板180之背表面181特定的力之彼等元件，且該等元件包括但不限於彈簧及螺釘。
參看第7圖，本發明之一些實施例包括複數個孔190、191a、191b、191c、192，該等孔延伸穿過接地平板180、介電隔片170及RF熱電極120中的一或更多者。儘管第7圖之實施例圖示具有三個層170a、170b、170c的介電隔片170，但應將理解，可存在任何數目之介電隔片170層，以及此僅為一個可能的配置。孔允許氣體自氣體容積113移動至與RF熱電極120之正面121鄰接的間隙116。
在第7圖所示之實施例中，RF熱電極120中的複數個孔190自介電隔片170a的第一層中的複數個孔191a偏移，該複數個孔191a自介電隔片170b的第二層中的複數個孔191b偏移，該複數個孔191b自介電隔片170c的第三層中的複數個孔191c偏移，該複數個孔191c自接地平板180中的複數個孔192偏移。此偏移圖案幫助防止或最小化間隙116外部形成雜散電漿的可能性，因為在RF熱電極120與接地平板180或氣體容積113之間不存在直接線。在不受任何特定操作理論約束的情況下，應認為，子層最小化氣體饋送孔中的電漿點火之幾率。可選擇介電隔片170之厚度，使得壓力與厚度之乘積儘可能遠離第1圖之Paschen曲線中的最小值，處於實踐限制內。由於各個子層中的孔自其他子層中的孔偏 移，可單獨分析各個子層之擊穿特性。
可在RF熱電極120之背面122及介電隔片170之各層之背面形成通道193、194a、194b、194c、195。此允許自鄰接的複數個孔流動之氣體與鄰接組件中的複數個孔流體連通。在接地平板180之背表面181中圖示通道195，但應將理解，此通道195不一定提供氣體容積113與間隙116之間的流體連通。
複數個孔190、191a、191b、191c、192之大小可變化且對自氣體容積113流動至間隙116之氣體之流動速率具有影響。較大直徑孔將比較小直徑孔允許更多氣體流動穿過。然而，較大直徑孔亦可使得孔內的雜散電漿更容易點火。在一些實施例中，複數個孔190、191a、191b、191c、192之各者獨立具有小於約1.5mm或小於約1.4mm或小於約1.3mm或小於約1.2mm或小於約1.1mm或小於約1mm之直徑。
類似地，通道193、194、195之深度亦可影響氣體之流動速率及雜散電漿形成的可能性。在一些實施例中，通道193、194、195之各者獨立具有小於約1mm或小於約0.9mm或小於約0.8mm或小於約0.7mm或小於約0.6mm或小於約0.5mm或約0.5mm之深度。自各別組件之背表面量測各個個別通道之深度。舉例而言，自接地平板180之背表面181量測接地平板180中的通道195之深度。在一些實施例中，穿過介電隔片層170a、170b、170c及RF熱電極120之各者的複數個孔190、191a、191b、191c具有比各別組件中的通道193、194a、194b、194c之深度更大的直徑。
參看第4圖及第8圖，同軸RF饋送線160穿過延長外殼110及向RF熱電極120提供功率以在間隙116中產生電漿。同軸RF饋送線160包括藉由絕緣體166分離的外部導體162及內部導體164。外部導體162與電氣接地電氣連通及內部導體164與延長RF熱電極120電氣連通。如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，術語「電氣連通」意指直接連接組件或經由中間組件連接組件，使得存在極少電阻。
第8圖圖示本發明之一實施例，其中將同軸RF饋送線160之外部導體162連接至接地平板180及將內部導體164連接至RF熱電極120。內部導體164延伸穿過接地平板180中的管道187、介電隔片170中的管道177至RF熱電極120中的凹部129中，在該凹部中與RF熱電極120進行電氣連接。絕緣體166延伸穿過接地平板180中的管道187及至少部分地穿過介電隔片170中的管道177以維持內部導體164與外部導體162之電氣分離。
在第8圖所示之實施例中，介電隔片之底層170a與上方的層形狀不同。此處，介電隔片之底層170a具有垂直部分178，穿過該垂直部分形成管道177。此垂直部分178為純可選且可藉由僅提供管道177延伸穿過的單個表面幫助確保在RF熱電極120與接地平板180之間存在一致介電材料。
用RF熱電極真空密封件167密封RF熱電極120中的凹部129與介電隔片170中的管道177對準之區域。RF熱電極真空密封件167在與延長RF熱電極120連接處的內部導體164周圍延伸且充當O形環以密封組件之間的空間。RF熱 電極真空密封件167可由任何適宜材料(包括但不限於可壓縮材料)製成。熟習此項技術者應將理解，高溫及/或腐蝕性氣體可需要不同O形環材料及O形環擷取凹槽(置放O形環的凹槽)及密封表面(按壓在O形環上的表面)的適當尺寸。介電隔片170a之垂直部分178與接地平板180之間的介面在管道周圍具有介電真空密封件168以在接地平板180與介電隔片170之間形成密封。若在底層上存在不具有垂直部分178的介電隔片之多個層，則各個介面可包括密封環或O形環，以確保在同軸RF饋送線160周圍存在壓力嚴密環境。此氣密環境允許在間隙116處於減壓下時同軸RF饋送線160處於大氣壓力下。如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，術語「減小壓力」意指小於約100托或小於約75托或小於約50托或小於約25托之壓力。舉例而言，界定為約1托至約25托之範圍內的「中等壓力」為減小壓力。
在移動穿過電漿區域時，將需要跨晶圓均勻發生任何電漿處理。在第2圖所示之旋轉料架類型實施例中，晶圓旋轉穿過電漿區域，使得跨晶圓表面對電漿的曝露比線性移動晶圓更加可變。一種確保電漿製程之均勻性的方法係具有如第3圖所示之均勻電漿密度之「楔形」或「餅形」(圓扇形)電漿區域。第3圖之實施例圖示具有單個晶圓60的簡單壓板結構，該結構亦稱為晶座或晶座組件。在晶座66沿弓狀路徑18旋轉晶圓60時，晶圓60穿過具有楔形的電漿區域68。由於晶座繞軸69旋轉，晶圓60之不同部分將具有不同的環形速度，其中晶圓之外部週邊邊緣比內部週邊邊緣移動 更快。因此，為了確保晶圓之所有部分在電漿區域中具有大致相同駐留時間，電漿區域在外部週邊邊緣處比內部週邊邊緣處更寬。
本發明之一些實施例係針對包含沿弓狀路徑安置於處理腔室中的至少一個電感耦合楔形電漿源100之處理腔室。如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，術語「弓狀路徑」意指以圓形或橢圓形路徑的至少一部分移動之任何路徑。弓狀路徑可包括沿至少約5°、10°、15°、20°之路徑的一部分移動基板。
參看第9圖至第12圖，圖示具有楔形外殼110的電漿源組件之實施例。此處，外殼具有內部週邊邊緣118及外部週邊邊緣119以及兩個延長側面117。楔形部分之內部週邊邊緣118比外部週邊邊緣119更窄。RF熱電極120、介電隔片170及接地平板180之各者為楔形，具有內部週邊邊緣及外部週邊邊緣以及兩個延長側面。
第9圖圖示具有楔形外殼110的楔形電漿源組件100之視圖。圖示RF熱電極120及端部介電質130。RF熱電極120之第一端部124界定內部週邊邊緣118及第二端部125界定RF熱電極120之外部週邊邊緣及外殼110。在第9圖所示之實施例中，由端部介電質130在內部週邊邊緣118、外部週邊邊緣119及各個側面117上圍繞RF熱電極120。沿RF熱電極120之外部週邊邊緣119安置楔形彈簧210。楔形彈簧210允許在遠離內部週邊邊緣118的方向上伸展移動RF熱電極120，使得實質上在朝向外部週邊邊緣119的方向上發生伸 展。一些實施例之楔形彈簧210類似於波紋板金屬片。在一些實施例中，楔形彈簧210將接地連接件140之接地提供至電漿源之主體。
第10圖圖示楔形電漿源組件100之頂部部分之透視圖。同軸RF饋送線160可連接組件100之任何適宜部分以提供跨RF熱電極120的均勻電場。在第10圖及第11圖所示之實施例中，同軸RF饋送線160在延長側面117之間的點處連接RF熱電極，但比內部週邊邊緣118更接近於外部週邊邊緣119。舉例而言，連接點可為RF熱電極120之質量中心或跨RF熱電極120的電流密度為實質均勻之裝置中的一部分。
第10圖所示之實施例不包括頂部，使得可看到氣體容積113及接地平板180之頂部。另外，可看到對接地平板180之背側提供導向力的壓縮元件185。在氣體容積113中圖示該等壓縮元件185，但應將理解，此僅為一個可能的配置且可將壓縮元件185與氣體容積113隔離。第11圖圖示沿同軸RF饋送線160之中心軸的第10圖之實施例之剖視圖。圖示單個壓縮元件185與軌道186協作排列。此軌道186允許沿側面117或內部週邊邊緣118或外部週邊邊緣(未圖示)之長度移動壓縮元件185，使得施加於接地平板180的壓縮力可跨整個接地平板180為一致的。
第12圖圖示楔形電漿源組件100之另一實施例之正視圖。此處，可看到複數個孔114之排列。在圖示實施例中，按行相對於正面112之中心軸212成角度均勻分佈孔徑114。換言之，外殼110之正面112具有複數個孔徑114，該等孔徑 形成孔圖案，該孔圖案相對於外殼之延長軸212旋轉一角度。用箭頭215圖示跨電漿源組件之表面的晶圓之移動方向。孔徑114之線可相對於中心軸212成角度，使得在橫貫電漿源時基板之表面上的任何給定點未「看到」孔線。此可提供更均勻之電漿曝露而在最終產品中無明顯剝離。
本發明之額外實施例係針對處理複數個基板之方法。將複數個基板負載至處理腔室中的基板支撐件上。旋轉基板支撐件以跨氣體分配組件傳遞複數個基板之各者以在基板上沉積薄膜。旋轉基板支撐件以將基板移動至與電感耦合餅形電漿源鄰接的電漿區域，該電漿源在電漿區域中產生實質均勻電漿。重複該等步驟，直至形成所欲厚度之薄膜。
旋轉料架之旋轉可為連續或不連續。在連續處理中，不斷旋轉晶圓使得輪流曝露於噴射器之各者中。在不連續處理中，可將晶圓移動至噴射器區域並停止，及隨後移動至噴射器之間的區域84並停止。舉例而言，可旋轉旋轉料架使得晶圓自跨噴射器的內噴射器區域移動(或停止鄰接噴射器)及移動至可再次暫停的下一內噴射器區域。噴射器之間的暫停可提供用於各個層沉積之間的額外處理步驟(例如，曝露於電漿中)之時間。
可取決於正使用之特定反應性物質調諧電漿之頻率。適宜頻率包括(但不限於)2MHz、13.56MHz、40MHz、60MHz及100MHz。
根據一或更多個實施例，在形成層之前及/或之後，基板經歷處理。可在相同腔室中或在一或更多個單獨處理腔 室中執行此處理。在一些實施例中，將基板自第一腔室移動至單獨第二腔室以便進一步處理。可將基板自第一腔室直接移動至單獨處理腔室，或可將基板自第一腔室移動至一或更多個移送腔室，及隨後移動至所欲單獨處理腔室。因此，處理設備可包含與移送站連通的多個腔室。此類別之設備可稱為「叢集工具」或「群集系統」及類似者。
大體而言，叢集工具為模組系統，該模組系統包含執行各種功能的多個腔室，該等功能包括基板中心發現與定向、脫氣、退火、沉積及/或蝕刻。根據一或更多個實施例，叢集工具包括至少一第一腔室及一中央移送腔室。中央移送腔室可安放機器人，該機器人可在處理腔室與負載鎖定腔室兩者或多者之間穿梭移送基板。通常在真空條件下維持移送腔室及該移送腔室提供用於將基板自一個腔室穿梭移送至另一腔室及/或至安置於叢集工具之前端處的負載鎖定腔室的中間階段。兩種可適用於本發明之熟知叢集工具為Centura®及Endura®，兩者皆購自美國加州聖克拉拉市的應用材料公司。在Tepman等人於1993年2月16日頒佈之標題為「Staged-Vacuum Wafer Processing Apparatus and Method」之美國專利案第5,186,718號中揭示一種此階段性真空基板處理設備之細節。然而，可改變腔室之精確排列及組合以意欲用於執行本文所描述之製程之特定步驟。可使用之其他處理腔室包括(但不限於)循環層沉積(cyclical layer deposition；CLD)、原子層沉積(ALD)、化學氣相沉積(CVD)、物理氣相沉積(physical vapor deposition；PVD)、蝕刻、預清洗、化學清 洗、熱處理(諸如RTP)、電漿氮化、脫氣、定向、羥基化及其他基板製程。藉由用叢集工具實施腔室中的製程，可在沉積後續薄膜前的無氧化情況下避免具有大氣雜質的基板表面污染。
根據一或更多個實施例，基板連續處於真空或「負載鎖定」條件下，且當自一個腔室移動至下一腔室時未曝露於環境空氣中。因此，移送腔室處於真空下及在真空壓力下「抽空」。在處理腔室或移送腔室中可存在惰性氣體。在一些實施例中，將惰性氣體用作淨化氣體以在基板之表面上形成層後移除一些或所有反應物。根據一或更多個實施例，在沉積腔室之出口處噴射淨化氣體以防止反應物自沉積腔室移動至移送腔室及/或額外處理腔室。因此，惰性氣體流在腔室之出口處形成幕簾。
在處理期間，可加熱或冷卻基板。可藉由任何適宜手段完成此加熱或冷卻，該等手段包括(但不限於)改變基板支撐件(例如，晶座)之溫度及將加熱或冷卻氣體流動至基板表面。在一些實施例中，基板支撐件包括加熱器/冷卻器，可控制該加熱器/冷卻器傳導地改變基板溫度。在一或更多個實施例中，加熱或冷卻正使用之氣體(反應性氣體或惰性氣體)以局部改變基板溫度。在一些實施例中，在與基板表面鄰接的腔室內安置加熱器/冷卻器以對流地改變基板溫度。
在處理期間，基板亦可為靜止或旋轉。可連續旋轉或按嚴謹步驟旋轉旋轉基板。舉例而言，可貫穿整個製程旋轉基板或可在曝露於不同反應性或淨化氣體之間將基板旋轉 少量。在處理期間旋轉基板(連續或按步驟)可藉由最小化(例如)氣體流動幾何形狀中的局部變化性之效應來幫助產生更均勻之沉積或蝕刻。
儘管上文所述係針對本發明之實施例，但是可在不脫離本發明之基本範疇的情況下設計出本發明之其他及進一步實施例，且由以下申請專利範圍決定本發明之範疇。

Claims (20)

  1. 一種模組電漿源組件，該模組電漿源組件包含：一延長外殼，該延長外殼具有一側壁、一電氣接地正面及一氣體容積；一延長RF熱電極，該延長RF熱電極處於該外殼內，該延長RF熱電極具有一正面、一背面、延長側面及界定一延長軸的一第一端部與一第二端部，該延長RF熱電極與該正面間隔以在該RF熱電極之該正面與該延長外殼之該正面之間形成一間隙；一端部介電質，該端部介電質與該RF熱電極之該第一端部及該第二端部之各者接觸且介於該RF熱電極與該側壁之間；一滑動接地連接件，該滑動接地連接件安置於與該端部介電質相對的該RF熱電極之該第一端部及該第二端部的一或更多者處，藉由該端部介電質使該滑動接地連接件與該RF熱電極隔離以免直接接觸；一密封箔，該密封箔安置於各個滑動接地連接件處，與該端部介電質相對，該密封箔在該延長外殼之該正面與該滑動接地連接件之間形成一電氣連接；以及一同軸RF饋送線，該同軸RF饋送線穿過該延長外殼，該同軸RF饋送線包括藉由一絕緣體分離的一外部導體及一內部導體，該外部導體與電氣接地連通及該內部導體與該延長RF熱電極電氣連通。
  2. 如請求項1所述之模組電漿源組件，該模組電漿源組件進一步包含：一介電隔片，該介電隔片處於該外殼內且與該延長RF熱電極之該背面鄰接安置；以及一接地平板，該接地平板處於該外殼內且安置於該介電隔片之與該RF熱電極相對的一側面上，該接地平板連接至電氣接地。
  3. 如請求項2所述之模組電漿源組件，其中該同軸RF饋送線之該外部導體連接至該接地平板。
  4. 如請求項2所述之模組電漿源組件，該模組電漿源組件進一步包含複數個壓縮元件以在該介電隔片之方向上向該接地平板提供壓縮力。
  5. 如請求項2所述之模組電漿源組件，其中該介電隔片及該RF熱電極之各者包含從中穿過的複數個孔，使得該氣體容積中的一氣體可穿過該介電隔片及該RF熱電極傳遞至該間隙中。
  6. 如請求項2所述之模組電漿源組件，其中該內部導體延伸穿過該接地平板及該介電隔片中的一通道及連接至該延長RF熱電極。
  7. 如請求項6所述之模組電漿源組件，該模組電漿源組件進一步包含：一RF熱電極真空密封件，位於與該延長RF熱電極連接處的該內部導體周圍；及一介電真空密封件，位於該介電隔片與該接地平板之一介面處的該通道周圍，使得當該間隙處於減壓下時，延伸穿過該接地平板的該通道處於大氣壓力下。
  8. 如請求項2所述之模組電漿源組件，其中該外殼及該RF熱電極、該介電隔片及該接地平板之各者為楔形，該外殼具有一內部週邊邊緣與一外部週邊邊緣及兩個延長側面，該第一端部界定該外殼之該內部週邊邊緣及該第二端部界定該外殼之該外部週邊邊緣。
  9. 如請求項8所述之模組電漿源組件，其中該外殼之該正面包含從中穿過的複數個開口，該複數個開口形成一孔圖案，該孔圖案相對於該外殼之該延長軸旋轉一角度。
  10. 一種模組電漿源組件，該模組電漿源組件包含：一延長外殼，該延長外殼具有一側壁、一電氣接地正面及一氣體容積；一延長RF熱電極，處於該外殼內，該延長RF熱電極具有一正面、一背面、延長側面及界定一延長軸的一第一端部與一第二端部，該延長RF熱電極與該正面間隔以在該RF熱電極之該正面與該延長外殼之該正面之間形成一間隙； 一介電隔片，該介電隔片處於該外殼內且與該延長RF熱電極之該背面鄰接安置；一接地平板，該接地平板處於該外殼內且安置於該介電隔片之與該RF熱電極相對的一側面上，該接地平板連接至電氣接地；一通道，該通道延伸穿過該接地平板及該介電隔片；以及一同軸RF饋送線，該同軸RF饋送線穿過該延長外殼，該同軸RF饋送線包括藉由一絕緣體分離的一外部導體及一內部導體，該外部導體與接地平板電氣連通及該內部導體穿過該接地平板及該介電隔片中的該通道且與該延長RF熱電極電氣連通，其中當該間隙處於減壓下時，該通道處於大氣壓力下。
  11. 如請求項10所述之模組電漿源組件，該模組電漿源組件進一步包含：一端部介電質，該端部介電質與該RF熱電極之該第一端部及該第二端部之各者接觸且介於該RF熱電極與該側壁之間；一滑動接地連接件，該滑動接地連接件安置於與該端部介電質相對的該RF熱電極之該第一端部及該第二端部的一或更多者處，藉由該端部介電質使該滑動接地連接件與該RF熱電極隔離以免直接接觸；以及 一密封箔，該密封箔安置於各個滑動接地連接件處，與該端部介電質相對，該密封箔在該延長外殼之該正面與該滑動接地連接件之間形成一電氣連接。
  12. 如請求項11所述之模組電漿源組件，該模組電漿源組件進一步包含複數個壓縮元件以在該介電隔片之方向上向該接地平板提供壓縮力。
  13. 如請求項11所述之模組電漿源組件，其中該介電隔片及該RF熱電極之各者包含從中穿過的複數個孔，使得該氣體容積中的一氣體可穿過該介電隔片及該RF熱電極傳遞至該間隙中。
  14. 一種模組電漿源組件，該模組電漿源組件包含：一楔形延長外殼，該楔形延長外殼包括一內部週邊端部、一外部週邊端部、連接該內部週邊端部與該外部週邊端部的兩個側壁、包含從中穿過之複數個開口的一電氣接地正面及一氣體容積；一楔形RF熱電極，該楔形RF熱電極處於該外殼內且具有一主體，該主體具有一正表面、一背表面、延長側面、與該內部週邊端部鄰接的一第一端部及與該外部週邊端部鄰接的一第二端部，該RF熱電極之該正表面與該外殼之該正面間隔以形成一間隙； 一端部介電質，該端部介電質與該RF熱電極之該第一端部及該第二端部之各者接觸；一滑動接地連接件，該滑動接地連接件安置於與該端部介電質相對的該RF熱電極之該第二端部處，藉由該端部介電質使該滑動接地連接件與該RF熱電極隔離以免直接接觸；一密封箔，該密封箔安置為鄰接該滑動接地連接件，與該端部介電質相對，該密封箔在該延長外殼之該正面與該滑動接地連接件之間形成一電氣連接；以及一同軸RF饋送線，該同軸RF饋送線穿過該延長外殼，該同軸RF饋送線包括藉由一絕緣體分離的一外部導體及一內部導體，該外部導體與電氣接地連通及該內部導體與該RF熱電極電氣連通。
  15. 如請求項14所述之模組電漿源組件，該模組電漿源組件進一步包含：一楔形介電隔片，該楔形介電隔片處於該外殼內且與該RF熱電極之該背表面鄰接安置；以及一楔形接地平板，該楔形接地平板處於該外殼內且安置於該介電隔片之與該RF熱電極相對之一側面上，該接地平板連接至電氣接地。
  16. 如請求項15所述之模組電漿源組件，其中該同軸RF饋送線之該外部導體連接至該接地平板。
  17. 如請求項15所述之模組電漿源組件，該模組電漿源組件進一步包含複數個壓縮元件以在該介電隔片之方向上向該接地平板提供壓縮力。
  18. 如請求項15所述之模組電漿源組件，其中該介電隔片及該RF熱電極之各者包含從中穿過的複數個孔，使得該氣體容積中的一氣體可穿過該介電隔片及該RF熱電極傳遞至該間隙中。
  19. 如請求項18所述之模組電漿源組件，其中該介電隔片包含兩個或兩個以上介電隔片層，各個介電隔片層具有從中穿過的複數個孔。
  20. 如請求項19所述之模組電漿源組件，其中該等介電隔片層之各者中的該複數個孔自該鄰接介電隔片層中的該複數個孔偏移，且在各個介電隔片層之一背側上形成至少一個通道，該至少一個通道在該等介電隔片層之各者中的該複數個孔與該鄰接介電隔片層或RF熱電極中的該複數個孔之間形成一流體連接。
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