TWI626357B - Flush toilet device - Google Patents

Abstract

本發明提供一種沖水大便器裝置，其能夠防止纖維狀的異物流入加壓輸送部而堵塞流路。本發明是非固定形的沖水大便器裝置，具有：大便器本體；供給清洗水的給水單元；粉碎污物的粉碎部；加壓輸送污物的加壓輸送部；及僅使在粉碎部以規定以下的大小被粉碎的污物通過的通過開口，加壓輸送部具備：形成在中央部的流入口；形成在外周部的流出口；在加壓輸送部內進行旋轉的1個或多個葉輪葉片；連通於流入口且朝著外周延伸的1個或多個徑向流路；及在葉輪葉片的外周在周向上延伸且連通於流出口的周向流路，在徑向流路為多個時，在全部徑向流路中，徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部都以90度以上的角度所形成。

Description

沖水大便器裝置

本發明是有關一種沖水大便器裝置，尤其是有關一種非固定形的沖水大便器裝置。

專利文獻1中提出了作為配置在使用者的居室內的床旁邊的看護用沖廁裝置而被使用的非固定形的沖水大便器裝置(加壓輸送式大便器裝置)。該沖水大便器裝置在粉碎部中藉由水流的攪拌來粉碎污物，由加壓輸送部對該已被粉碎的污物進行加壓輸送而排出到外部。

在該現有的沖水式大便器裝置中，由於即使在污物、衛生紙(toilet paper)以外的異物(不能被粉碎的異物)被誤沖掉的情況下，異物也滯留在貯水槽內，不會發生電動馬達等的驅動單元被鎖住而無法使用的情況，因此使用者能夠繼續使用大便器裝置。作為配置在居室內的床旁邊的看護用沖廁裝置而被使用的沖水大便器裝置中，該異物對策是左右能否商品化的極其重要的課題。

另外，配置在床旁邊的看護用沖廁裝置如下，由於藉由細長的排水管來將已粉碎成細的污物排出到 外部(屋外的排水管)，因此較佳是採用比較小型、價格低廉且可實現高揚程的離心泵。但是，為了產生較高的壓力，該離心泵的流路需要變窄，因此存在如果流入較大的污物等，則流路被堵塞的問題。

因此，在專利文獻1的大便器裝置中，僅使在粉碎部中以規定以下的大小被粉碎的微細物流入加壓輸送部，防止加壓輸送部的流路堵塞。

專利文獻1：日本國專利5495191號公報

如上所述，沖水大便器裝置中有時會誤沖掉污物、衛生紙以外的異物，尤其像“盒裝紙巾”、“可沖水的衛生紙”等這樣的異物是在粉碎部中只被粉碎到纖維狀的狀態為止的異物(未能被徹底粉碎的異物)，最近開始使用這樣的異物。該纖維狀的異物流入加壓輸送部，容易鉤在加壓輸送部的狹窄的流路，另外，該被鉤住的纖維狀的異物連續不斷地與新的纖維狀的異物互相纏繞而成長變大，產生終究還是堵塞加壓輸送部內的狹窄流路的新問題。

於是，本發明是為了解決上述問題而進行的，所要解決的技術問題是提供一種沖水大便器裝置，使用可實現高揚程的離心式加壓輸送部(離心泵等)，即使在沖掉粉碎部中只能被粉碎到纖維狀的狀態為止的異物 時，也能夠防止該纖維狀的異物流入加壓輸送部而堵塞流路。

為了實現上述目的，本發明是一種沖水大便器裝置，其為非固定形，具有：大便器本體；向該大便器本體供給清洗水的給水單元；粉碎從大便器本體與清洗水一起被排出的污物的粉碎部；加壓輸送被該粉碎部所粉碎的污物與清洗水的加壓輸送部；用於向外部排出被該加壓輸送部所加壓輸送的污物與清洗水的可撓性的排水管；及設置在粉碎部與加壓輸送部之間，僅使在粉碎部以規定以下的大小被粉碎的污物通過而輸送到加壓輸送部的通過限制部，加壓輸送部是離心式的加壓輸送部，具備：形成在該加壓輸送部的中央部的流入口；形成在加壓輸送部的外周部的流出口；在加壓輸送部內進行旋轉的1個或多個葉輪葉片；連通於流入口且朝著外周延伸的1個或多個徑向流路；及在葉輪葉片的外周在周向上延伸且連通於流出口的周向流路，在徑向流路為多個時，在全部徑向流路中，徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部都以90度以上的角度所形成。

在這樣構成的本發明中，由於設置有離心式的加壓輸送部，因此能夠使用細長的可撓性的排水管來實現高揚程的污物排出。另外，由於在粉碎部與加壓輸送部之間設置有僅使在粉碎部以規定以下的大小被粉碎的污物通過而輸送到加壓輸送部的通過限制部，因此能夠防止未被粉碎的較大的污物流入加壓輸送部而使加壓輸送部堵塞。而且， 如果向大便器本體中沖掉“盒裝紙巾”、“可沖水的衛生紙”這樣的異物的話，則會在粉碎部被粉碎成纖維狀而流入加壓輸送部，該纖維狀的異物會鉤在加壓輸送部並纏繞而成長變大，產生堵塞加壓輸送部的問題。但是，根據本發明，在離心式的加壓輸送部設置1個或多個徑向流路而徑向流路為多個時，由於在全部徑向流路中，徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部都以90度以上的角度所形成，換言之，由於在徑向流路為1個時，在徑向流路的上游側不存在分支部，在徑向流路為多個時，在徑向流路的上游側不存在呈銳角(不足90度)的分支部，因此即使在沖掉纖維狀的異物時，纖維狀的異物也不會鉤在加壓輸送部，而是能夠被排出。其結果，根據本發明，能夠防止在加壓輸送部纖維狀的異物成長變大而堵塞加壓輸送部。

本發明中較佳是如下，加壓輸送部還具有用於防止產生渦流的渦流產生防止壁，其形成於葉輪葉片的外周部的未存在徑向流路的區域。

在加壓輸送部的徑向流路為多個時，如果在全部徑向流路中，徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部都以90度以上的角度所形成，則由於在葉輪葉片的外周部的未存在徑向流路的區域內產生負壓部，因離心力而壓出到周向流路的污物及清洗水流入負壓部，作為渦流而長時間滯留在該負壓部，因此纖維狀的異物彼此纏繞而成長變大，這會堵塞加壓輸送部。但是，即使在這樣的情況 下，根據本發明，也由於在葉輪葉片的外周部的不存在徑向流路的區域內設置有渦流產生防止壁，因此能夠防止因產生渦流而纖維狀的異物彼此纏繞而成長變大，從而能夠防止加壓輸送部的流路堵塞，而且，也能夠防止因產生渦流而加壓輸送性能降低。

本發明中較佳是如下，加壓輸送部的渦流產生防止壁設置在葉輪葉片的外周部的未存在徑向流路的區域的大致全域內。

根據這樣構成的本發明，由於渦流產生防止壁設置在葉輪葉片的外周部的未存在徑向流路的區域的大致全域內，因此有可能產生渦流的區域幾乎不存在，能夠更加確實地防止產生渦流。由此，能夠防止纖維狀的異物彼此纏繞而成長變大，能夠防止加壓輸送部的流路堵塞，而且，也能夠防止因產生渦流而加壓輸送性能降低。

本發明中較佳是如下，加壓輸送部的徑向流路形成為在徑外方向的端部其流路寬度逐漸變大。

在這樣構成的本發明中，由於加壓輸送部的徑向流路形成為在徑外方向的端部其流路寬度逐漸變大，因此能夠防止在徑向流路的徑外方向的端部鉤住纖維狀的異物，所以能夠防止纖維狀的異物連續不斷地纏繞於被鉤住的纖維狀的異物而成長變大。由此，能够防止加壓输送部的流路堵塞。

根據本發明的沖水大便器裝置，使用可實現高揚程的離心式加壓輸送部(離心泵等)，即使在沖掉粉 碎部中只能被粉碎到纖維狀的狀態為止的異物時，也能夠防止該纖維狀的異物堵塞加壓輸送部的流路。

1‧‧‧沖水大便器裝置

2‧‧‧大便器本體

4‧‧‧粉碎加壓輸送裝置

6‧‧‧屋內給水管

8‧‧‧屋內排水管

24‧‧‧給水裝置

26‧‧‧排水彎管管路

32‧‧‧排出口

34‧‧‧粉碎部

36、82、92、106‧‧‧加壓輸送部

38‧‧‧電動馬達

48‧‧‧粉碎室

48a‧‧‧周壁

48b‧‧‧通過開口

50‧‧‧圓盤

54‧‧‧流路

56、84、94、108‧‧‧泵室

58‧‧‧流入口

60‧‧‧流出口

62、64、86、88、90、92、110、112、114‧‧‧葉輪葉片

62a、64a、86a、88a、90a、92a、110a、112a、114a‧‧‧內側壁面

62b、64b、86b、88b、90b、92b、110b、112b、114b‧‧‧外 周側壁面

62c、64c、86c、88c、90c、92c、110c、112c、114c‧‧‧連結壁

66、68、88、94、96、98、118、120、122‧‧‧徑向流路

66a、68a、88a、94a、96a、98a、118a、120a、122a、124a‧‧‧徑外方向的端部

70、72、90、100、102、104、126、128、130‧‧‧周向流路

圖1是表示本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的整體立體圖。

圖2是表示本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的整體結構圖。

圖3是表示本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的剖視圖。

圖4是表示圖3的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的放大剖視圖。

圖5是從斜下方觀察下部罩已被拆卸的圖4的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖。

圖6是從正下方觀察下部罩已被拆卸的圖4的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖。

圖7是只取出圖5的加壓輸送部的葉輪葉片而從斜下方觀察的外觀圖。

圖8是只取出圖5的加壓輸送部的葉輪葉片而從正下方觀察的外觀圖。

圖9是從斜下方觀察的現有沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的泵室與葉輪葉片的立體圖。

圖10是用於說明在現有沖水大便器裝置的粉碎加壓 輸送裝置中的問題的圖。

圖11是表示至此本發明的研究經過的泵室及葉輪葉片的仰視圖。

圖12是表示在本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部中的動作的剖視圖。

圖13是表示在本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部中的動作的剖視圖。

圖14是表示在本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部中的動作的剖視圖。

圖15是從正下方觀察下部罩已被拆卸的本發明的第2實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖。

圖16是表示本發明的第2實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部的葉輪葉片的仰視圖。

圖17是從正下方觀察下部罩已被拆卸的本發明的第3實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖。

圖18是表示本發明的第3實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部的葉輪葉片的仰視圖。

圖19是從正下方觀察下部罩已被拆卸的本發明的第4實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖。

圖20是表示本發明的第4實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部的葉輪葉片的仰視圖。

接下來，參照附圖對本發明的實施方式相關的沖水大便器裝置進行說明。開始，藉由圖1及圖2對本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的整體結構進行說明。圖1是表示本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的整體立體圖，圖2是表示本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的整體結構圖。

如圖1所示，第1實施方式相關的沖水大便器裝置1是配置在床旁邊的可作為看護用沖廁裝置而使用的非固定式沖水大便器裝置。沖水大便器裝置1具備：大便器本體2；粉碎從大便器本體2排出的污物及清洗水且進行加壓輸送的粉碎加壓輸送裝置4；用於向大便器本體2供給清洗水的可撓性的屋內給水管6；及用於從粉碎加壓輸送裝置4排出污物及清洗水的可撓性的屋內排水管8。

另外，由於沖水大便器裝置1是非固定形且可移動的，因此在大便器本體2的下面安裝有多個腳12，藉由該腳12將大便器本體2支撐在地面10上。而且，大便器本體2上安裝有彈起式的扶手14，幫助使用者坐立，而且，能夠確保就座狀態的平衡。

如圖2所示，沖水大便器裝置1配置在建築物16的屋內16a的地面10上。另外，屋內給水管6連接於配置在屋外16b的屋外給水管18，屋內排水管8連接 於配置在屋外16b的屋外排水管20。這樣，本實施方式相關的沖水大便器1能夠將排出到大便器本體1的污物向屋外排出。

如圖2所示，沖水大便器裝置1的大便器本體2具備：盆部22，設置在大便器本體2的前方側且承接污物；給水裝置24，設置在盆部22的後方上部且用於向盆部22供給清洗水；及排水彎管管路26，以與盆部22的底部連通的方式被設置且將污物與清洗水一起排出。給水裝置24具備：給水閥28，連接在屋內給水管6的下游端；及導水路30，用於從該給水閥28向盆部22供給清洗水。另外，在排水彎管管路26的下游端形成有排出口32，其用於向粉碎加壓輸送裝置4排出污物與清洗水。

在此，上述的本實施方式的沖水大便器裝置1的大便器本體2是利用盆部22內的清洗水的落差來排出污物的直沖式的大便器。但是，大便器本體2並不局限於該形式，也可應用於虹吸式或虹吸噴射式的大便器或者在大便器本體2的排出口32設置有碟形閥的碟形閥方式的大便器等。

另外，給水裝置24也可以是從貯水水箱供給清洗水的水箱方式的給水裝置。

如圖2所示，沖水大便器裝置1的粉碎加壓輸送裝置4具備：粉碎部34，對污物進行粉碎；及加壓輸送部36，向屋內排水管8加壓輸送該已被粉碎的污物。在這些粉碎部34與加壓輸送部36安裝有驅動這些的 兼用的電動馬達38。在此，電動馬達38是DC無刷馬達，可進行可變速控制。

另外，沖水大便器裝置1中設置有：操作部40，由使用者進行操作；通知部42，用於通知使用者沖水大便器裝置1的狀態資訊；及控制部44，藉由使用者對操作部40的操作，從而在控制給水裝置24與粉碎加壓輸送裝置4的同時向通知部42通知沖水大便器裝置1的狀態資訊。

在操作部40設置有操作開關等，藉由該操作開關等使用者能夠對清洗動作的開始進行操作。另外，當對操作部40的操作開關等進行操作時，該操作指令發送到控制部44，控制部44根據該指令向給水裝置24發送給水指令，從給水裝置24向盆部22進行規定時間的給水，從而清洗大便器本體4。而且，控制部44向粉碎加壓輸送裝置4發送工作信號，使粉碎加壓輸送裝置4進行工作。而且，控制部44將沖水大便器裝置1的狀態資訊發送到通知部42。並且，通知部42具備LED燈及/或小型揚聲器等，能夠藉由視覺及/或聲音通知使用者狀態資訊。而且，通知部42根據來自控制部44的指令，能夠藉由使LED燈點亮或閃爍來通知使用者異常。

接下來，根據圖3至圖8對沖水大便器裝置1的粉碎加壓輸送裝置4進行說明。圖3是表示本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的剖視圖，圖4是表示粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的放 大剖視圖，圖5是從斜下方觀察下部罩已被拆卸的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖，圖6是從正下方觀察下部罩已被拆卸的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖，圖7是只取出加壓輸送部的葉輪葉片而從斜下方觀察的外觀圖，圖8是只取出加壓輸送部的葉輪葉片而從正下方觀察的外觀圖。

如圖3所示，粉碎加壓輸送裝置4連接於上述的大便器本體2的排水彎管管路26的排出口32，污物與清洗水一起流入其中。

粉碎加壓輸送裝置4具備貯存槽46，在該貯存槽46內部設置有粉碎部34。粉碎部34具有粉碎室48，該粉碎室48形成在周壁48a的內部。粉碎室48的周壁48a在其一側與上述的排水彎管管路26的排出口32連通。在粉碎室48的下部設置有用於在粉碎室48內攪拌污物的圓盤50。該圓盤50直接連結在安裝於電動馬達38的旋轉軸52上且可旋轉。而且，在該圓盤50上面形成有多個突起50a，污物鉤在這些突起50a而變得容易被攪拌。

具體而言，圖3的箭頭表示污物及清洗水的流動狀態，從該箭頭可知，下降到圓盤50上的污物因圓盤50的旋轉而與清洗水一起向外周側移動，在衝突至周壁48a之後沿著周壁48a上升，而且一邊向內周側移動一邊向圓盤50上下降。污物這樣地一邊在上下方向上旋轉一邊被攪拌、粉碎。

如圖3所示，在周壁48a的圓盤50的外周側附近形成有規定大小的多個通過開口48b。因這些通過開口48b而僅有以規定以下的大小被粉碎的污物能夠通過周壁48a，另一方面，限制大於規定大小的污物通過。

而且，在貯存槽46內的粉碎部34的粉碎室48下部設置有加壓輸送部36。另外，在貯存槽46內的周壁48a的通過開口48b的外周側與加壓輸送部36之間，形成有用於被粉碎的污物與清洗水移動的流路54。

接下來，根據圖4至圖8對粉碎加壓輸送裝置4的加壓輸送部36進行詳細說明。加壓輸送部36具備泵室56，在該泵室56的下部安裝有下部罩57，在該下部罩57的中央部形成有污物及清洗水流入的流入口58。在泵室56的外周側形成有污物及清洗水流出的流出口60。泵室56內設置有2個葉輪葉片62、64，這些2個葉輪葉片62、64介由安裝盤63結合於旋轉軸52的下端，藉由電動馬達38進行旋轉。

2個葉輪葉片62、64呈相同形狀，俯視時被配置成點對稱，葉輪葉片62、64的各自的內側壁面62a、64a以流入口58為中心形成從中央部向半徑方向外側延伸的2個徑向流路66、68。另外，在葉輪葉片62、64的各自的外周側壁面62b、64b與泵室56的內周壁56a之間，分別形成有在周向上延伸的周向流路70、72，這些周向流路70、72各自的上游端分別連通於徑向流路66、68，各自的下游端連通於泵室56的流出口60。

在此，加壓輸送部36的由2個葉輪葉片62、64所形成的2個徑向流路66、68，整體是形成大致直線狀延伸的單一的流路(圖6中畫有斜線的流路P)。

即，如圖8所示，2個徑向流路66、68如下，徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部的角度α都以大致180度形成。換言之，在徑向流路的上游側不存在呈銳角(不足90度)的分支部。

另外，在2個徑向流路66、68的各自的徑外方向的端部66a、68a，流路寬度W形成為逐漸變大。具體而言，如圖8所示，該流路寬度W由2個徑向流路66、68的與俯視時表示大致中心位置的直線L正交的直線的長度所決定。

而且，在葉輪葉片62、64上，內側壁面62a、64a的下端與外周側壁面62b、64b的下端之間被連結壁62c、64c所封閉。由於存在葉輪葉片62、64的內側壁面62a、64a及外周側壁面62b、64b及連結壁62c、64c，因此這些作為渦流產生防止壁而發揮功能，在泵室56的形成有徑向流路66、68的空間以外的區域內，不存在產生負壓的區域，因而不會產生渦流。

接下來，根據圖9至圖11對本發明者們的本發明的研究經過進行說明。

首先，現有的沖水大便器裝置的設計思維如下，如圖9所示，由於在加壓輸送部的加壓輸送室(泵室)內只會流入被粉碎成較小的污物，因此重視加壓輸送性能而增加 了葉輪葉片80的數量(8條流路)。

在這樣的現有的沖水大便器裝置中，在沖掉“盒裝紙巾”、“可沖水的衛生紙”等的異物時，如圖10所示，由於這些異物在粉碎部中只被粉碎到纖維狀的狀態為止，因此流入到加壓輸送部的纖維狀的異物F(參照圖10及圖11(a))會鉤在加壓輸送部的狹窄流路(葉輪葉片80的頂端等)，另外，該被鉤住的纖維狀的異物F連續不斷地與新的纖維狀的異物F互相纏繞而成長變大，產生加壓輸送部內的狹窄流路堵塞的問題(參照圖11(a))。

關於該問題，本發明者們首先減少了葉輪葉片的數量，以便使纖維物不會鉤在葉輪葉片的頂端。具體而言，如圖11(b)所示，將葉輪葉片做成2個(葉輪葉片62、64)，這些2個葉輪葉片62、64呈相同形狀，以形成於中央部的流入口為中心在俯視時被配置成點對稱。在此，由上述2個葉輪葉片62、64所形成的2個徑向流路，作為整體成為大致直線形狀的流路(參照圖6)。即，2個徑向流路66、68如下，徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部的角度α都以大致180度形成(參照圖8)。換言之，在徑向流路的上游側不存在呈銳角(不足90度)的分支部。其結果，能夠確實地防止纖維狀的異物F鉤在葉輪葉片80的頂端等。

並且，雖然由於將葉輪葉片的數量例如從8個減少到2個，因此本發明相關的沖水大便器裝置與現有 的大便器裝置相比加壓輸送性能(泵性能)降低，但是本發明者們藉由加大加壓輸送室的高度及葉輪葉片表面的總面積，且防止發生渦流(引起壓力損耗)並使排水變得順暢，從而能夠將加壓輸送性能(泵性能)確保成與現有的大便器裝置相同水準。

但是，如圖11(b)所示，由於減少了葉輪葉片的數量，因此在加壓輸送室(泵室)內的葉輪葉片62、64的背面側會產生負壓部NP，因該負壓部NP而被離心力壓向徑外方向的污水會向徑內方向逆流，於是產生渦流V，由於加壓輸送性能(泵性能)下降，同時該渦流V長時間滯留於加壓輸送室(泵室)，因此纖維狀的異物F纏繞而成長變大，產生堵塞加壓輸送室的流路的新的問題。

在此，因產生該渦流V而產生的新的問題是因減少了葉輪葉片的數量而產生的問題，在葉輪葉片的數量較多的現有的大便器裝置中不會產生。

對於產生該渦流V的新的問題，如圖11(c)所示，本發明者們藉由埋掉使葉輪葉片進行旋轉且用於將污水引導至排水口所需的最低限度的流路以外的空間，從而防止了污水發生逆流(產生渦流)。

如以上說明，本發明者們藉由“減少葉輪葉片的數量”，從而不會使流入到加壓輸送室(泵室)的纖維狀的異物成長地從排水口排出，能夠防止纖維狀的異物堵塞加壓輸送室(泵室)的流路，而且，藉由“埋掉所需 的最低限度的流路以外的空間”，從而防止因產生負壓部而產生渦流，能夠確實地防止纖維狀的異物彼此纏繞而成長變大。

接下來，根據圖2及圖12至圖14對上述的本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的動作(作用)進行說明。圖12至圖14是表示在本發明的第1實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部中的動作的剖視圖。

首先，為了用清洗水清洗大便器本體2，使用者對操作部40的操作開關等進行操作而使清洗動作開始。當對操作部40的操作開關等進行操作時，該操作指令被發送到控制部44，控制部44根據該指令將給水指令發送到給水裝置24，從給水裝置24向盆部22供給規定時間的水，大便器本體4被清洗。另外，從控制部44向電動馬達38發送動作指令，電動馬達38開始進行旋轉動作。

污物及清洗水因清洗水的落差而從排水彎管管路26排出，通過排出口32流入到粉碎加壓輸送裝置4的粉碎室48內，並下降到圓盤50上。在粉碎室48內，圓盤50已經在旋轉，下降到圓盤50上的污物與清洗水一起因圓盤50的旋轉而向外周側移動，在衝突至周壁48a之後沿著周壁48a上升，而且，一邊向內周側移動一邊下降，這樣地一邊在上下方向上旋轉一邊被攪拌、粉碎(參照圖3)。

接下來，如圖12至圖14所示，由於在周壁48a的圓盤50的外周側附近形成有規定大小的多個通過開口48b，因此在粉碎室48中被粉碎的污物當中的小於通過開口48b大小的污物從通過開口48b排出到下游側的流路54。並且，大於該通過開口48b大小的污物變成規定以下的大小為止繼續在粉碎室48內在上下方向上被攪拌、粉碎。

被粉碎的污物與清洗水一起通過流路54從形成在加壓輸送部36的泵室56的下面中央部的流入口58流入泵室56內。流入泵室56內的污物及清洗水流入由2個葉輪葉片62、64所形成的2個徑向流路66、68，分別從泵室56的中央部因由葉輪葉片62、64所產生的離心力而朝著徑外方向流動。另外，因離心力而壓向泵室56的外周側的污物與清洗水沿著周向在2個周向流路70、72內流動。

之後，泵室56內的污物及清洗水從流出口60排出。被加壓輸送部36所排出的污物及清洗水通過屋內排水管8排出到屋外排水管20，結束污物的排出動作。

接下來，對上述的本實施方式相關的沖水大便器裝置1的作用效果進行說明。首先，在本實施方式相關的沖水大便器裝置1中，由於設置有離心式的加壓輸送部36，因此能夠使用細長的可撓性的屋內排水管8來實現高揚程的污物排出。另外，由於在粉碎室48的周壁48a上形成有僅使在粉碎部34以規定以下的大小被粉碎 的污物通過的通過開口48b，因此能夠防止未被粉碎的較大的污物流入加壓輸送部36而堵塞加壓輸送部36的泵室56。而且，如果向大便器本體2中沖掉“盒裝紙巾”、“可沖水的衛生紙”這樣的異物，則在粉碎部34中被粉碎成纖維狀而流入加壓輸送部36，該纖維狀的異物鉤在加壓輸送部36的泵室56內並纏繞而成長變大，產生堵塞泵室56的問題。但是，根據本實施方式相關的沖水大便器裝置1，由於在泵室56內設置2個徑向流路66、68，而且這些2個徑向流路66、68由作為整體大致直線狀延伸的單一的流路P所形成，即，由於徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部都以大致180度的角度所形成，換言之，由於在徑向流路的上游側不存在呈銳角(不足90度)的分支部，因此即使在沖掉纖維狀的異物時，纖維狀的異物也不會鉤在加壓輸送部36的泵室56內，而是能夠被排出。其結果，根據本實施方式相關的沖水大便器裝置1，能夠防止在加壓輸送部36的泵室56內纖維狀的異物成長變大而堵塞泵室56。

接下來，如果加壓輸送部36的2個徑向流路66、68由作為整體大致直線狀延伸的單一的流路P所形成，即，徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部都以大致180度的角度所形成，則由於在葉輪葉片62、64的外周部的未存在徑向流路66、68的區域內產生負壓部NP，因離心力而壓出到周向流路的污物及清洗水流入負壓部NP，在該負壓部作為渦流而長時間滯留，因 此纖維狀的異物彼此纏繞而成長變大，這會堵塞加壓輸送部36。但是，即使在這樣的情況下，根據本實施方式相關的沖水大便器裝置1，也由於在葉輪葉片62、64的外周部的不存在徑向流路66、68的區域內設置有渦流產生防止壁，因此能夠防止因產生渦流而纖維狀的異物彼此纏繞而成長變大，能夠防止加壓輸送部36的泵室56的流路堵塞，而且，也能夠防止因產生渦流而加壓輸送性能降低。

另外，根據本實施方式相關的沖水大便器裝置1，由於渦流產生防止壁設置在葉輪葉片62、64的外周部的未存在徑向流路66、68的區域的大致全域內，因此有可能產生渦流的區域幾乎不存在，能夠更加確實地防止產生渦流。由此，能夠防止纖維狀的異物彼此纏繞而成長變大，能夠防止加壓輸送部36的泵室56的流路堵塞，而且，也能夠防止因產生渦流而使加壓輸送性能降低。

而且，根據本實施方式相關的沖水大便器裝置1，由於加壓輸送部36的徑向流路66、68形成為在徑外方向的端部其流路寬度逐漸變大，因此能夠防止在徑向流路66、68的徑外方向的端部鉤住纖維狀的異物，所以能夠防止纖維狀的異物連續不斷地纏繞於被鉤住的纖維狀的異物而成長變大。由此，能夠防止加壓輸送部的流路堵塞。

接下來，根據圖15及圖16對本發明的第2實施方式相關的沖水大便器裝置進行說明。由於本發明的 第2實施方式相關的沖水大便器裝置與圖1至圖8所示的第1實施方式相關的沖水大便器裝置基本結構相同，因此以下只對不同的部分進行說明。圖15是從正下方觀察下部罩已被拆卸的本發明的第2實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖，圖16是表示本發明的第2實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部的葉輪葉片的仰視圖。

在該第2實施方式相關的沖水大便器裝置的加壓輸送部82的泵室84內只設置有1個葉輪葉片86。該1個葉輪葉片86具備內側壁面86a，由該內側壁面86a形成從流入口58向半徑方向外側延伸的1個徑向流路88。另外，在葉輪葉片86的外周側壁面86b與泵室56的內周壁56a之間形成有在周向上延伸的周向流路90，該周向流路90的上游端連通於徑向流路88，其下游端連通於泵室56的流出口60。

在此，加壓輸送部36的1個葉輪葉片86所形成的1個徑向流路88形成作為整體大致直線狀延伸的單一的流路(圖15中畫有斜線的流路P)。換言之，由於是1個徑向流路，因此在徑向流路的上游側不存在分支部(由於不存在分支部，因此不會對分支部的角度α進行說明)。

另外，在徑向流路88的徑外方向的端部88a，與上述的圖8所示的實施方式同樣，流路寬度W形成為逐漸變大。

而且，在葉輪葉片86上，內側壁面86a的下端與外周側壁面86b的下端之間被連結壁86c所封閉。由於存在葉輪葉片86的內側壁面86a、外周側壁面86b及連結壁86c，因此這些作為渦流產生防止壁而發揮功能，在泵室56的形成有徑向流路88的空間以外的區域內，不存在產生負壓的區域，因而不會產生渦流。

即使在該第2實施方式相關的沖水大便器裝置中，也能夠得到與上述的第1實施方式相同的作用效果，即，即使在沖掉粉碎部中只能被粉碎到纖維狀的狀態為止的異物時，也能夠防止該纖維狀的異物堵塞加壓輸送部的流路。

接下來，根據圖17及圖18對本發明的第3實施方式相關的沖水大便器裝置進行說明。由於本發明的第3實施方式相關的沖水大便器裝置與圖1至圖8所示的第1實施方式相關的沖水大便器裝置基本結構相同，因此以下只對不同的部分進行說明。圖17是從正下方觀察下部罩已被拆卸的本發明的第3實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖，圖18是表示本發明的第3實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部的葉輪葉片的仰視圖。

在該第3實施方式相關的沖水大便器裝置的加壓輸送部92的泵室94內設置有3個葉輪葉片88、90、92。這些3個葉輪葉片88、90、92都具有內側壁面88a、90a、92a，由這些內側壁面88a、90a、92a形成從 流入口58向半徑方向外側延伸的3個徑向流路94、96、98。另外，在葉輪葉片88、90、92的外周側壁面88b、90b、92b與泵室56的內周壁56a之間形成有在周向上延伸的周向流路100、102、104，這些周向流路100、102、104的上游端連通於徑向流路94、96、98，其下游端連通於泵室56的流出口60。

在此，加壓輸送部36的由3個葉輪葉片88、90、92所形成的3個徑向流路94、96、98的徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部的角度都以大致120度形成。換言之，在徑向流路的上游側不存在呈銳角(不足90度)的分支部。

另外，在徑向流路94、96、98的徑外方向的端部94a、96a、98a，與上述的圖8所示的實施方式同樣，流路寬度W形成為逐漸變大。

而且，葉輪葉片88、90、92上，內側壁面88a、90a、92a的下端與外周側壁面88b、90b、92b的下端之間被連結壁88c、90c、92c所封閉。由於存在葉輪葉片88、90、92的內側壁面88a、90a、92a及外周側壁面88b、90b、92b及連結壁88c、90c、92c，因此這些作為渦流產生防止壁而發揮功能，在泵室56的形成有徑向流路94、96、98的空間以外的區域內，不存在產生負壓的區域，因而不會產生渦流。

即使在該第3實施方式相關的沖水大便器裝置中，也能夠得到與上述的第1實施方式相同的作用效 果，即，即使在沖掉粉碎部中只能被粉碎到纖維狀的狀態為止的異物時，也能夠防止該纖維狀的異物堵塞加壓輸送部的流路。

接下來，根據圖19及圖20對本發明的第4實施方式相關的沖水大便器裝置進行說明。由於本發明的第4實施方式相關的沖水大便器裝置與圖1至圖8所示的第1實施方式相關的沖水大便器裝置基本結構相同，因此以下只對不同的部分進行說明。圖19是從正下方觀察下部罩已被拆卸的本發明的第4實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送裝置的加壓輸送部的加壓輸送室的狀態的外觀圖，圖20是表示本發明的第4實施方式相關的沖水大便器裝置的粉碎加壓輸送部的葉輪葉片的仰視圖。

在該第4實施方式相關的沖水大便器裝置的加壓輸送部106的泵室108內設置有4個葉輪葉片110、112、114、116。這些4個葉輪葉片110、112、114、116都具有內側壁面110a、112a、114a、116a，由這些內側壁面110a、112a、114a、116a形成從流入口58向半徑方向外側延伸的4個徑向流路118、120、122、124。另外，在葉輪葉片110、112、114、116的外周側壁面110b、112b、114b、116b與泵室56的內周壁56a之間形成有在周向上延伸的周向流路126、128、130、132，這些周向流路126、128、130、132的上游端連通於徑向流路118、120、122、124，其下游端連通於泵室56的流出口60。

在此，加壓輸送部36的由4個葉輪葉片110、112、114、116所形成的4個徑向流路118、120、122、124的徑向流路上游側的與鄰接的其他徑向流路的分支部的角度都以大致90度形成。換言之，在徑向流路的上游側不存在呈銳角(不足90度)的分支部。

另外，在徑向流路118、120、122、124的徑外方向的端部118a、120a、122a、124a，與上述的圖8所示的實施方式同樣，流路寬度W形成為逐漸變大。

而且，葉輪葉片110、112、114、116上，內側壁面110a、112a、114a、116a的下端與外周側壁面110b、112b、114b，116b的下端之間被連結壁110c、112c、114c、116c所封閉。由於存在葉輪葉片110、112、114、116的內側壁面110a、112a、114a、116a及外周側壁面110b、112b、114b、116b及連結壁110c、112c、114c、116c，因此這些作為渦流產生防止壁而發揮功能，在泵室56的形成有徑向流路118、120、122、124的空間以外的區域內，不存在產生負壓的區域，因而不會產生渦流。

即使在該第4實施方式相關的沖水大便器裝置中，也能夠得到與上述的第1實施方式相同的作用效果，即，即使在沖掉粉碎部中只能被粉碎到纖維狀的狀態為止的異物時，也能夠防止該纖維狀的異物堵塞加壓輸送部的流路。

Claims (4)

1. 一種沖水大便器裝置，其為非固定形，其特徵為，具有：大便器本體；向前述大便器本體供給清洗水的給水單元；粉碎從前述大便器本體被排出的污物的粉碎部；加壓輸送被前述粉碎部所粉碎的污物與清洗水的加壓輸送部；用於向外部排出被前述加壓輸送部所加壓輸送的污物與清洗水的可撓性的排水管；及設置在前述粉碎部與前述加壓輸送部之間，僅使在前述粉碎部被粉碎成規定以下的大小的污物通過而輸送到前述加壓輸送部的通過限制部，前述加壓輸送部是離心式的加壓輸送部，具備：形成在前述加壓輸送部的中央部的流入口；形成在前述加壓輸送部的外周部的流出口；在前述加壓輸送部內進行旋轉的1個或多個葉輪葉片；連通於前述流入口且朝著外周延伸的1個或多個徑向流路；及在前述葉輪葉片的外周在周向上延伸且連通於前述流出口的周向流路，在前述徑向流路為多個時，形成有多個前述葉輪葉片，在形成於相鄰的葉輪葉片之間的全部前述徑向流路中，前述徑向流路上游側的與鄰接的其他前述徑向流路的分支部都以90度以上的角度形成。
2. 如申請專利範圍第1項所述的沖水大便器裝置，其中，前述加壓輸送部還具有用於防止產生渦流的渦流產生防止壁，其形成於前述葉輪葉片的外周部的未存在前述徑向流路的區域。
3. 如申請專利範圍第2項所述的沖水大便器裝置，其中，前述加壓輸送部的前述渦流產生防止壁設置在前述葉輪葉片的外周部的未存在前述徑向流路的區域的大致全域。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任1項所述的沖水大便器裝置，其中，前述加壓輸送部的前述徑向流路形成為在徑外方向的端部其流路寬度逐漸變大。