JP6962003B2 - 圧送装置 - Google Patents

Description

本発明の態様は、一般的に、粉砕圧送装置に関する。

従来、一般家庭用等のトイレでは、便器は予め設計施工されたトイレ空間に設置されるものであって、そのトイレ空間の場所によって適切な配水管の勾配等が定められ、汚物及び汚水を下水へと排出するように構成されている。しかしながら、家庭内に追加のトイレを設置するような場合には、レイアウト等の関係から適切な勾配が確保できないことや、水洗ポータブルトイレのように汚物を小さくしないと小径の排水ホースから排水できないようなものがある。

このような場合に対応できるトイレとして、便器から流出される汚物や洗浄水を流入させて貯留する容器を備え、容器内の汚物や洗浄水を撹拌して、流動性を高めた汚水として外部へ圧送して排出する粉砕圧送装置を備えた水洗大便器装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

下記特許文献１に記載の水洗大便器装置は、便器本体と、便器本体の排出口から流出される汚物や洗浄水を貯留する貯留槽を備えている。この貯留槽内には、便器本体から洗浄水とともに排出された汚物やトイレットペーパー等を粉砕する粉砕部と、粉砕部によって粉砕された汚物を貯留槽外の排水管に圧送する圧送部と、が設けられている。また、圧送部は、ポンプ室を有し、ポンプ室内には、モータの回転によって回転するインペラが設けられている。このインペラが回転することにより、ポンプ室内に粉砕部によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等が排水とともに圧送される。

ところで、粉砕部によって汚物やトイレットペーパー等を粉砕する際に気泡が発生し、発生した気泡がポンプ室内に流入してしまうことがある。ポンプ室内に気泡が流入してしまうと、流入した気泡によってポンプ室内に空気溜まりが発生し、発生した空気溜まりによってインペラが空転する、エアロックという不具合が発生してしまうおそれがある。

そこで、ポンプ室の側壁に、ポンプ室内に溜まった空気を抜くためのエア抜き孔が設けられた排水装置が提案されている（特許文献２）。加えて、下記特許文献２に記載の排水装置は、ポンプ室内に気泡が混入してしまうことを抑制するために、貯留槽（タンク）の内壁とポンプとの間に整流板が設けられている。

特開２００６−３２８６４１号公報 特開２００５−１１１３８４号公報

しかしながら、上記特許文献２に記載の圧送式便器装置のようにポンプの側壁にエア抜き孔を設ける場合、粉砕手段によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等の異物が、エア抜き孔に詰まって閉塞し、エア抜き孔によってエア抜きが行われなくなってしまうというおそれがある。その結果、ポンプ内に溜まった空気によってポンプが空転するエアロックという不具合が発生するおそれがある。

また、上記特許文献２に記載の圧送式便器装置のように、貯留槽内に整流板を設ける場合であっても、エア抜き穴が閉塞してしまうと、微小の空気がポンプ室内に蓄積し、蓄積したポンプ室内の空気によってエアロックが発生してしまうおそれがある。

本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、汚物やトイレットペーパー等の異物によってエア抜き孔が閉塞してエアロックが発生してしまうことを抑制する粉砕圧送装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る粉砕圧送装置によれば、便器から排出される洗浄水に含まれる汚物を粉砕し、粉砕された汚物を排出管へ排出する粉砕圧送装置であって、便器から洗浄水と共に排出された汚物を粉砕する粉砕部と、前記粉砕部により粉砕された汚物と洗浄水を圧送する圧送部と、を備え、前記圧送部は、圧送室と、前記圧送室内で、上下方向に延びる回転軸に対して回転するインペラと、を有し、前記圧送室を規定する壁面には、前記インペラを回転させたときの遠心方向とは異なる位置に、前記圧送室外と連通するエア抜き孔が設けられ、前記エア抜き孔は、前記圧送室を規定する壁面の上壁に形成され、前記粉砕部は、便器に接続される粉砕室、を有し、前記圧送室と前記粉砕室は、前記エア抜き孔によって連通していることを特徴とする。

この構成によれば、インペラを回転させたときの遠心方向とは異なる位置に、圧送室外と連通するエア抜き孔が設けられているため、インペラを回転させて圧送する際、エア抜き孔に向かう方向に水流が形成されることを抑制することができる。そのため、粉砕部によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等もエア抜き孔に向かって流れることが抑制され、エア抜き孔が詰まって閉塞してしまうことを抑制することができる。これにより、圧送室内に空気が溜まってエアロックが発生してしまうことを抑制することができる。
また、この構成によれば、エア抜き孔が圧送室の上壁に形成されているので、圧送室内の空気がより圧送室外へ排出されやすくなる。そのため、エア抜き孔が詰まって閉塞してしまうことを抑制しつつ、圧送室内に空気が溜まってしまうことをより確実に抑制することができる。

また、本発明の一態様に係る粉砕圧送装置において、好ましくは、前記エア抜き孔は、前記インペラの外周端よりも、前記インペラの回転軸側に設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、エア抜き孔がインペラの外周端よりもインペラの回転軸側に設けられているので、粉砕部によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等もエア抜き孔に向かって流れることが確実に抑制され、エア抜き孔が詰まって閉塞してしまうことを抑制することができる。これにより、圧送室内に空気が溜まってエアロックが発生してしまうことをより抑制することができる。

また、本発明の一態様に係る粉砕圧送装置において、好ましくは、前記インペラの前記エア抜き孔側の面には、前記エア抜き孔を覆うようにインロー構造が形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、インペラには、エア抜き孔覆うようにインロー構造が形成されているので、粉砕部によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等が、エア抜き孔に向かって流れてしまうことが確実に抑制され、エア抜き孔が詰まって閉塞してしまうことを抑制することができる。これにより、圧送室内に空気が溜まってエアロックが発生してしまうことをより抑制することができる。

また、本発明の一態様に係る粉砕圧送装置において、好ましくは、便器と、前記便器に接続された前記粉砕圧送装置と、を備えたトイレ装置である。

この構成によれば、粉砕部によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等がエア抜き孔に向かって流れることが抑制され、エア抜き孔が詰まって閉塞してしまうことを抑制することができる。これにより、圧送室内に空気が溜まってエアロックが発生してしまうことを抑制することができる。

本発明によれば、粉砕圧送装置において、汚物やトイレットペーパー等の異物によってエア抜き孔が閉塞してエアロックが発生してしまうことを抑制することができる。

本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置を備えたトイレ装置を示す全体斜視図である。 本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置を備えたトイレ装置を示す全体構成図である。 本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置を示す断面図である。 図３の粉砕圧送装置の圧送部を示す拡大断面図である。 図４の粉砕圧送装置の圧送部の圧送室を下部カバーが取り外された状態で斜め下方から見た外観図である。 本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置における動作を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置における動作を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置における動作を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置のポンプ室内の流れの説明図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には、同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

まず、図１及び図２を参照して、本発明の一実施形態に係るトイレ装置の全体構造を説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置を備えたトイレ装置を示す全体斜視図である。図２は、本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置を備えたトイレ装置を示す全体構成図である。

図１に示すように、トイレ装置１は、ベッドサイドに配置される介護用トイレとして使用可能な非据え置き式の水洗トイレ装置である。トイレ装置１は、便器本体２と便器本体２から排出される汚物及び洗浄水を粉砕し且つ圧送する粉砕圧送装置４と、便器本体２に洗浄水を供給するための可撓性の屋内給水管６と、粉砕圧送装置４から汚物及び洗浄水を排出するための可撓性の屋内排水管８（排出管）と、を備えている。

また、トイレ装置１は、非据え置き型で移動可能であるので、便器本体２の下面には、複数の脚１２が取り付けられ、この脚１２により、便器本体２を床１０上で支持するようになっている。さらに、便器本体２には、跳ね上げ式のアームレスト１４が取り付けられ、使用者の立ち座りをサポートし、さらに、座った状態のバランスを確保できるようになっている。

図２に示すように、トイレ装置１は、建物１６の屋内１６ａの床１０上に配置されている。また、屋内給水管６は、屋外１６ｂに配置された屋外給水管１８に接続され、屋内排水管８は屋外１６ｂに配置された屋外排水管２０に接続されている。このようにして、本実施形態による水洗大便器１は、便器本体１に排出された汚物を屋外に排出できるようになっている。

また、トイレ装置１の便器本体２は、便器本体２の前方側に設けられた汚物を受けるボウル部２２と、ボウル部２２の後方上部に設けられボウル部２２に洗浄水を供給するための給水装置２４と、ボウル部２２の底部と連通するように設けられた汚物を洗浄水と共に排出する排水トラップ管路２６と、を備えている。給水装置２４は、屋内給水管６の下流端に接続された給水弁２８と、この給水弁２８から洗浄水をボウル部２２に給水するための導水路３０を備えている。また、排水トラップ管路２６の下流端には、粉砕圧送装置４に汚物と洗浄水を排出するための排出口３２が形成されている。

ここで、トイレ装置１の便器本体２は、ボウル部１２内の洗浄水の落差により汚物を排出する洗い落し式の便器である。しかしながら、便器本体２は、この形式に限定されず、サイホン式やサイホンジェット式の便器、又は、便器本体２の排出口３２にフラップ弁を設けたフラップ弁方式の便器等についても適用可能である。
また、給水装置２４は、貯水タンクから洗浄水を供給するタンク方式のものであってもよい。

トイレ装置１の粉砕圧送装置４は、便器本体２から洗浄水と共に排出された汚物を粉砕する粉砕部３４と、この粉砕された汚物と洗浄水を屋内排水管８に圧送する圧送部３６を備えている。これらの粉砕部３４と圧送部３６には、これらを駆動させるための件用の電動モータ３８が取り付けられている。ここで、電動モータ３８は、ＤＣブラシレスモータであり、可変制御が可能となっている。

また、トイレ装置１には、使用者が操作する操作部４０と、使用者にトイレ装置１の状態情報を報知するための報知部４２と、使用者による操作部４０の操作により、給水装置２４及び粉砕圧送装置４を制御すると共に報知部４２にトイレ装置１の状態情報を報知するための制御部４４が設けられている。

操作部４０には、操作スイッチ等が設けられ、この操作スイッチ等により、使用者が洗浄動作の開始を操作できるようになっている。また、操作部４０の操作スイッチ等が操作されると、その操作指令が制御部４４に送信され、制御部４４が、その指令に基づいて給水装置２４に給水指令を送り、給水装置２４からボウル部２２に所定時間給水が行われ、便器本体４が洗浄されるようになっている。さらに、制御部４４は、粉砕圧送装置４に作動信号を送り、粉砕圧送装置４を作動さえるようになっている。さらに、制御部４４は、トイレ装置１の状態情報を報知部４２に送るようになっている。なお、報知部４２は、ＬＥＤランプ及び/又は小型スピーカー等を備え、状態情報を使用者に視覚及び/又は音声で報知することができる。さらに、報知部４２は、制御部４４から指令により、ＬＥＤランプを点灯又は点滅させて、使用者に異常を知らせることができる。

次に、図３〜図５を参照して、トイレ装置１の粉砕圧送装置４について説明する。
図３は、本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置を示す断面図である。図４は、図３の粉砕圧送装置の圧送部を示す拡大断面図である。図５は、図４の粉砕圧送装置の圧送部のポンプ室を下部カバーが取り外された状態で斜め下方から見た外観図である。

図３に示すように、粉砕圧送装置４は、上述した便器本体２の排水トラップ管路２６の排出口３２に接続され、汚物が洗浄水と共に流入するようになっている。
粉砕圧送装置４は、貯留槽４６を備え、この貯留槽４６の内部には、粉砕部３４が設けられている。粉砕部３４は、粉砕室４８を有し、この粉砕室４８は、周壁４８ａの内部に形成されている。粉砕室４８の周壁４８ａは、その一方側で上述した排水トラップ管路２６の排出口３２と連通している。粉砕室４８の下部には、粉砕室４８内で汚物を撹拌する円盤（粉砕歯）５０が設けられている。この円盤５０は、電動モータ３８に取り付けられた回転軸５２に直結され、回転可能となっている。さらに、この円盤５０の上面には、多数の突起５０ａが形成され、これらの突起５０ａに汚物が引掛り、撹拌され易くなっている。

具体的には、図３の矢印は、汚物及び洗浄水の流動状態を示しており、この矢印から明らかなように、円盤５０上に下降した汚物は、円盤５０の回転により、洗浄水と共に、外周側に移動し、周壁４８ａに衝突し、その後、周壁４８ａに沿って上昇し、さらに、内周側に移動しながら円盤５０上に下降する。汚物は、このようにして、上下方向に旋回しながら撹拌され、粉砕される。

図３に示すように、周壁４８ａの円盤５０の外周側付近には、所定の大きさの多数の通過開口４８ｂが形成されている。これらの通過開口４８ｂにより、所定以下の大きさに粉砕された汚物のみが周壁４８ａを通過することができ、一方、所定の大きさより大きな汚
物の通過は規制されるようになっている。

さらに、貯留槽４６内の粉砕部３４の粉砕室４８の下部には、圧送部３６が設けられている。また、貯留槽４６内の周壁４８ａの通過開口４８ｂの外周側と圧送部３６との間には、粉砕された汚物と洗浄水が移動するための流路５４が形成されている。

図４に示すように、粉砕圧送装置４の圧送部３６は、ポンプ室５６（圧送室）を備え、このポンプ室５６の下部には、下部カバー５７が取り付けられ、この下部カバー５７の中央部に、汚物及び洗浄水が流入する流入口５８が形成されている。ポンプ室５６の外周側には汚物及び洗浄水が流出する流出口６０が形成されている（図５参照）。ポンプ室５６には、ポンプ室５６内で回転するインペラ６２が設けられている。このインペラ６２は、取付盤６３と、２枚の羽根６４を有しており、これらの２枚の羽根６４は、取付盤６３を介して回転軸５２の下端に結合されている。インペラ６２は、電動モータ３８により回転するようになっている。

ここで、ポンプ室５６は、インペラ６２を囲っている周壁５６ａ、及び上壁５６ｂ、下部カバー５７の内側に形成されている。また、インペラ６２の上方に位置している上壁５６ｂは、ポンプ室５６と粉砕室４８を隔てる壁であり、この上壁５６ｂには、ポンプ室５６外と連通するエア抜き孔６５が設けられている。エア抜き孔６５は、ポンプ室５６と粉砕室４８とを連通する孔であり、インペラ６２の外周端よりも回転軸５２側に設けられている。このエア抜き孔６５によって、ポンプ室５６内に溜まった空気が、ポンプ室外５６へ排出される。

また、インペラ６２の取付盤６３の上面側、つまり、エア抜き孔６５が設けられている側の面には、環状リブ６３ａが形成されている。環状リブ６３ａは、インペラ６２の取付盤６３の外周端から、上壁５６ｂに向かって延びる環状のリブであり、取付盤６３の上面と環状リブ６３ａによってエア抜き孔６５を覆うようにインロー構造が形成されている。つまり、取付盤６３の環状リブ６３ａは、エア抜き孔６５と後述する周方向流路７０、７２とを隔てるように形成されている。

図５に示すように、２枚の羽根６４は、同形状であり、平面視で点対象に配置され、羽根６４のそれぞれの内側壁面６４ａにより、流入口５８を中心にして、中央部から半径方向外側に延びる２つの径方向流路６６、６８を形成している。また、羽根６４のそれぞれの外周側壁面とポンプ室５６の周壁５６ａの内側面との間には、周方向に延びる周方向流路７０、７２がそれぞれ形成され、これらの周方向流路７０、７２は、それらの上流端が径方向流路６６、６８とそれぞれ連通し、それらの下流端がポンプ室５６の流出口６０と連通するようになっている。

つぎに、図２及び図６乃至図９により、上述した本発明の一実施形態に係るトイレ装置の動作（作用）を説明する。
図６乃至図８は、本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置における動作を示す断面図である。図９は、本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置のポンプ室内の流れの説明図である。

まず、図２に示すように、使用者が便器本体２を洗浄水により洗浄するために操作部４０の操作スイッチ等を操作することにより、洗浄動作が開始される。操作部４０の操作スイッチ等が操作されると、その操作指令が制御部４４に送信され、制御部４４が、その指令に基づいて給水装置２４に給水指令を送り、給水装置２４からボウル部２２に所定時間給水が行われ、便器本体２が洗浄される。また、制御部４４から電動モータ３８に動作指令が送られ、電動モータ３８の回転動作が開始される。

汚物及び洗浄水は、洗浄水の落差により、排水トラップ管路２６から排出され、排出口３２を通って、粉砕圧送装置４の粉砕室４８内に流入し、円盤５０上に下降する。粉砕室４８では、既に円盤５０が回転しており、円盤５０上に下降した汚物は、洗浄水と共に、円盤５０の回転により、外周側に移動し、周壁４８ａに衝突し、その後、周壁４８ａに沿って上昇し、さらに、内周側に移動しながら下降し、このようにして、上下方向に旋回しながら撹拌され、粉砕される（図３参照）。

次に、図６乃至図８に示すように、周壁４８ａの円盤５０の外周側付近には、所定の大きさの多数の通過開口４８ｂが形成されているので、粉砕室４８で粉砕された汚物のうち、通過開口４８ｂの大きさよりも小さなものは、通過開口４８ｂから、下流側の流路５４に排出される。なお、この通過開口４８ｂの大きさよりも大きな汚物は、引き続き、所定の大きさ以下になるまで、粉砕室４８内で上下方向に撹拌され粉砕される。

粉砕された汚物は、洗浄水と共に、流路５４から、圧送部３６のポンプ室５６の下面の中央部に形成された流入口５８から、ポンプ室５６内に流入する。ポンプ室５６内に流入した汚物及び洗浄水は、インペラ６２の２枚の羽根６４により形成された２つの径方向流路６６、６８に流入し、それぞれ、ポンプ室５６の中央部から、インペラ６２により生じる遠心力により、径外方向に向けて流れる。また、遠心力によりポンプ室５６の外周側に押し出された汚物と洗浄水は、２つの周方向流路７０、７２を周方向に沿って流れる。

この後、ポンプ室５６内の汚物及び洗浄水は、排出口６０から排出される。圧送部３６により排出された汚物及び洗浄水は、屋内排水管８を通り、屋外排水管２０に排出され、汚物の排出動作が完了する。

ここで、粉砕部３４によって発生した気泡等が、ポンプ５６内に流入することでポンプ室５６内に空気溜まりが発生することがある。この空気溜まりによってインペラ６２が空転する、エアロックという不具合を抑制するために、ポンプ室５６の壁面にエア抜き孔６５が設けられている。
しかしながら、ポンプ室５６には、粉砕部３４によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等の異物が流入するため、汚物やトイレットペーパー等の異物がエア抜き孔６５に詰まって閉塞し、エア抜き孔６５によってエア抜きが行われなくなってしまう懸念がある。

より具体的には、インペラ６２の回転によって、ポンプ室５６内の水流は、インペラ６２の中心から径外方向に向けて流れて、周方向流路７０、７２に沿って流れる。つまり、インペラ６２の遠心方向に向かって水流が形成される。仮に、インペラ６２の遠心方向に向かう位置の周壁５６ａにエア抜き孔６５が設けられている場合、インペラ６２の回転によって生成される水流にのって、汚物やトイレットペーパー等の異物が、エア抜き孔６５に流れていってしまう。

そこで、図９に示すように、本発明の一実施形態に係る粉砕圧送装置によれば、ポンプ室５６の上壁５６ｂにエア抜き孔６５が設けられている。換言すると、インペラ６２を回転させたときの遠心方向とは異なる位置、つまり、インペラ６２の圧送方向とは異なる位置に、ポンプ室５６外と連通するエア抜き孔６５が設けられている。
そのため、インペラ６２を回転させてポンプ室５６内の汚物や洗浄水等を圧送する際、ポンプ室５６内において、エア抜き孔６５に向かう水流が形成されることを抑制することができる。これにより、粉砕部３４によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等もエア抜き孔６５に向かって流れることが抑制され、エア抜き孔６５が詰まって閉塞してしまうことを抑制することができる。

また、エア抜き孔６５が、インペラ６２の上方に位置している、ポンプ室５６の上壁５６ｂに形成されているので、ポンプ室５６内の空気がよりポンプ室５６外へ排出されやすくなる。そのため、エア抜き孔６５が詰まって閉塞してしまうことを抑制しつつ、ポンプ室５６内に空気が溜まってしまうことをより確実に抑制することができる。

また、エア抜き孔６５が、インペラ６２の外周端よりもインペラ６２の回転軸側に設けられているので、粉砕部３４によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等もエア抜き孔６５に向かって流れることが確実に抑制され、エア抜き孔６５が詰まって閉塞してしまうことを抑制することができる。これにより、ポンプ室５６内に空気が溜まってエアロックが発生してしまうことをより抑制することができる。

さらに、インペラ６２には、エア抜き孔６５を覆うようにインロー構造が形成されているので、粉砕部３４によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等が、エア抜き孔６５に向かって流れてしまうことが確実に抑制され、エア抜き孔６５が詰まって閉塞してしまうことを抑制することができる。これにより、ポンプ室５６内に空気が溜まってエアロックが発生してしまうことをより抑制することができる。

粉砕部３４によって粉砕された汚物やトイレットペーパー等がエア抜き孔６５に向かって流れることが抑制され、エア抜き孔６５が詰まって閉塞してしまうことを抑制することができる。これにより、ポンプ室５６内に空気が溜まってエアロックが発生してしまうことを抑制することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、粉砕圧送装置などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

１ トイレ装置
２ 便器本体
４ 粉砕圧送装置
６ 屋内給水管
８ 屋内排水管（排出管）
２４ 給水装置
２６ 排水トラップ管路
３２ 排出口
３４ 粉砕部
３６ 圧送部
３８ 電動モータ
４６ 貯留槽
４８ 粉砕室
４８ａ 周壁
４８ｂ 通過開口
５０ 円盤（粉砕歯）
５４ 流路
５６ ポンプ室（圧送室）
５６ａ 周壁
５６ｂ 上壁
５８ 流入口
６０ 流出口
６２ インペラ
６３ 取付盤
６３ａ 環状リブ
６４ 羽根
６５ エア抜き孔
６６、６８ 径方向流路
７０、７２ 周方向流路

Claims (4)

1. 便器から排出される洗浄水に含まれる汚物を粉砕し、粉砕された汚物を排出管へ排出する粉砕圧送装置であって、
   便器から洗浄水と共に排出された汚物を粉砕する粉砕部と、
   前記粉砕部により粉砕された汚物と洗浄水を圧送する圧送部と、を備え、
   前記圧送部は、圧送室と、前記圧送室内で、上下方向に延びる回転軸に対して回転するインペラと、を有し、
   前記圧送室を規定する壁面には、前記インペラを回転させたときの遠心方向とは異なる位置に、前記圧送室外と連通するエア抜き孔が設けられ、
   前記エア抜き孔は、前記圧送室を規定する壁面の上壁に形成され、
   前記粉砕部は、便器に接続される粉砕室、を有し、
   前記圧送室と前記粉砕室は、前記エア抜き孔によって連通している
   ことを特徴とする粉砕圧送装置。
2. 前記エア抜き孔は、前記インペラの外周端よりも、前記インペラの回転軸側に設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の粉砕圧送装置。
3. 前記インペラの前記エア抜き孔側の面には、前記エア抜き孔を覆うようにインロー構造が形成されている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の粉砕圧送装置。
4. 便器と、
   前記便器に接続された請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の粉砕圧送装置と、
   を備えたトイレ装置。

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