TWI626350B - 一種染色機儲布槽 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種染色機儲布槽，包括與導布管出口相連的儲布槽體，所述儲布槽體傾斜向下，依液流行進的方向分為連續的三段，第一段為不透水表面光滑的彎板，第二段為透水錶面具有孔的篩板，第三段為低摩擦力段，所述儲布槽體的傾斜角度為5至35°，所述第三段的表面覆有鐵氟龍塗料。本發明申請所述的儲布槽，依靠引力讓織物自然往前推進。以逐段不同的給構使織物與染液分開，並且形成理想的堆疊形態，直到織物進入儲布槽後段時，大部份含水量已排出，並不受水流影響堆疊形態。

Description

一種染色機儲布槽
本發明係關於一種染色機儲布槽，特別是一種能有效提高織物迴圈運行效率，增加染色機織物載量並降低染色浴比的染色機儲布槽，屬於染整機械技術領域。
儲布槽是溢流染色機中儲存坯布或織物的部件，其作用主要是靠重力和水流衝力或擠壓推動織物前移。儲布槽在溢流染色機的動力系統中，對坯布的堆積和順利運行起著關鍵性作用。織物染色行業中，在處理輕薄物料特別是化纖織物時，一般會使用長形或L形的高溫染色機。長形染色機的特性，有利讓織物接受張力，並且於導布管中有更充份的與染液有接觸交換的空間，使染色效果更均勻。
然而，此類長形織物染色機的儲布槽結構，因為上游位置沒有搖折裝置的原因，對織物進入布槽後的堆疊以至迴圈推進效果產生明顯的負面影響。現有技術會把染色機布槽設計成傾斜佈置，依靠地心引力讓織物自然往前推進。另外更會以低摩擦力材質作為布槽底部，例如但不限於沿行布方向平行佈置的並排鐵佛龍圓棒。但產生的問題是，針對輕薄物料特別是化纖織物時，織物容易受到鐵佛龍圓棒產生的干擾水流，以至行布不順甚至對織物表面造成擦傷磨損等不可彌補的品質問題，業界對此只有以技術限制為由而無奈接受。
現有設計中也有通過增加水流迴圈阻力，減慢水流速度，改以表面打磨光滑並設有大量過水篩孔的不銹鋼篩板，取代並排的鐵佛龍圓棒。但水流迴圈減弱及不銹鋼篩板摩擦力增加，則使染色機浴比顯著上升以及讓織物迴圈不順而令載量下降。以上這些不足之處都需要業內對此進行相應的改進。
本發明申請的主要目的是為了彌補上述現有技術上的不足，針對但不限於長形或L形的高溫染色機處理輕薄物料特別是化纖織物上的儲布槽的改進，能有效提高織物迴圈運行效率，增加染色機織物載量並降低染色浴比。
具體來說，本發明申請所述的染色機儲布槽，包括與導布管出口相連的儲布槽體，所述儲布槽體傾斜向下，依液流行進的方向分為連續的三段，第一段為不透水且表面光滑的弧形板，第二段為透水且表面具有孔的篩板，第三段為低摩擦力段。
進一步的，所述第三段由沿行布方向平行設置的並排光滑圓棒構成。
更進一步的，所述第三段的並排圓棒的表面覆有鐵氟龍塗料。
進一步的，所述第三段為表面光滑的板構成。
更進一步的，所述表面光滑的板的表面覆有鐵氟龍塗料。
進一步的，所述儲布槽體的傾斜角度為5至35°。
鐵氟龍英文全稱為Polytetrafluoroetylene，簡稱Teflon、PTFE、F4等。鐵氟龍高性能特種塗料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟塗料，是一種獨一無二的高性能塗料，結合了耐熱性、化學惰性和優異的絕緣穩定性及低摩擦性。
進一步的，所述第二段的篩板表面具有一定的摩擦力。例如，可用不光滑的材料製成。
進一步的，所述第一段的弧形板向第二段的篩板底部延伸出一段舌部。
更進一步的，所述舌部占第二段的篩板長度的1/3。
更進一步的，所述舌部的兩側邊分別具有切口。
進一步的，所述第一段與第二段的長度基本相等。
進一步的，所述第三段的長度不小於第一段和第二段的總長度。
在本發明申請中，第一段彎板尾端有切口於兩角，當水流於彎板前端不斷推進織物，加強織物的推進力，但到達彎板尾端時，水流會 漸漸從兩邊流走，減低水流推動力，令織物逐漸減速。切口的設計令織物經過時，彎板邊緣與中間的水流速度不一致，減少織物出現糾纏的可能性。 此設計的最終目的，是令織物可暢順地順應水流推進，而於彎板的尾部切口，因織物減速，再加上於第二階段篩板上的速度再減慢而所形成的超喂現象，會產生有規律的堆積，減低織物表面做成擦傷磨損等不可恢復的品質問題。
1‧‧‧織物
2‧‧‧噴嘴
3‧‧‧導布管
4‧‧‧導布管出口
5‧‧‧儲布槽第一段
6‧‧‧儲布槽第二段
7‧‧‧儲布槽第三段
8‧‧‧儲布槽體
50‧‧‧舌部
51‧‧‧切口
圖1是本發明申請實施例的側視結構圖。
圖2是本發明申請實施例的俯視結構圖。
以下結合附圖，對本發明申請所述的染色機儲布槽進行非限制性地說明，目的是為了公眾更好地理解所述技術方案。
如圖1-2所示，為本發明申請所述的染色機儲布槽的一個實施例，包括與導布管出口4相連的儲布槽體8，所述儲布槽體8傾斜向下，傾斜角度為5至35°，儲布槽體8依液流行進的方向分為連續的三段，第一段5為不透水表面光滑的弧形板，第二段6為透水的表面具有孔的篩板，第三段7為低摩擦力段，在本實施例中為沿行布方向平行設置的並排圓棒，並排圓棒表面覆有鐵氟龍塗料，可選擇的，所述第三段7可用塗覆鐵氟龍塗料的板。如圖2，所述第一段5的弧形板向第二段6的篩板底部延伸出一段舌部50，舌部50占整個第二段6篩板長度的1/3，所述舌部50的兩側邊分別具有切口51，所述第一段與第二階段的長度基本相等，所述第三段的長度比第一段和第二段的總長度長。
本發明申請所述的染色機儲布槽，布繩狀的織物1由染色機的噴嘴2開始，經過導布管3，在導布管3中織物1受到由噴嘴2射出的高速染液推進，一直被送往導布管3尾部的導布管出口4，導布管出口4呈彎曲形狀，織物1經由此部份轉向並前往進入儲布槽8，織物1首先由順著導布管3方向的儲布槽第一段5入口進入儲布槽體8；由導布管出口4噴出的染液衝力仍然為織物1帶來動力，加上儲布槽第一段5底部由不穿孔不透水表面光滑摩擦力低的弧形板形成，織物1順利乘液流往儲布槽第二段6 推進；在織物1進入儲布槽第二段6後，染液經儲布槽第二段6底部透水性能高，表面大部份密佈穿孔的篩板大量流走，加上儲布槽第二段6表面物料沒有儲布槽第一段5表面物料的低摩擦力特性，織物1運行速度因此下降；由於在儲布槽第一階段5的織物1仍以較快速度前進，進入儲布槽第二段6後即出現超喂現象而產生有規律的堆疊；堆疊成形的織物1在超喂現象引致倒塞前，進入了儲布槽第三段7，由於儲布槽第三段7由低摩擦力材質沿行布方向平行佈置的低摩擦力段，對織物1運行的阻力很小，因而避免了織物1在儲布槽第二段6減速而引致倒塞的情況出現；織物1繼續運行至儲布槽第三段7尾部出口，回到染色機噴嘴2完成一圈的迴圈動作。
本發明申請所述的儲布槽，以沿行布方向平行的並排鐵佛龍圓棒或板佈置於儲布槽底部，並加上將染色機儲布槽設計成傾斜佈置，依靠引力讓織物自然往前推進。以逐段不同的給構使織物與染液分開，並且形成理想的堆疊形態，直到織物進入儲布槽後段時，大部份含水量已排出，並不受水流影響堆疊形態。
應該理解的是，上述內容包括附圖均非對所述技術方案的限制，事實上，凡以相同或近似原理對所述技術方案進行的改進，包括結構的尺寸、形狀、所用材質的改變，以及功能相似元件的替換，都在本發明申請所要求保護的技術方案之內。

Claims (8)

  1. 一種染色機儲布槽，其特徵在於：包括與導布管出口相連的儲布槽體，所述儲布槽體傾斜向下，依液流行進的方向分為連續的三段，第一段為不透水且表面光滑的弧形板，第二段為透水且表面具有孔的篩板，第三段為低摩擦力段，其中，所述第三段由沿行布方向平行設置的並排光滑圓棒構成，或者所述第三段為表面光滑的板構成。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之染色機儲布槽，其中，所述第三段的並排圓棒的表面覆有鐵氟龍塗料。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之染色機儲布槽，其中，所述表面光滑的板的表面覆有鐵氟龍塗料。
  4. 如申請專利範圍第1~2項中任一項所述之染色機儲布槽，其中，所述儲布槽體的傾斜角度為5至35°。
  5. 如申請專利範圍第1~2項中任一項所述之染色機儲布槽，其中，所述第二段的篩板表面具有一定的摩擦力。
  6. 如申請專利範圍第1~2項中任一項所述之染色機儲布槽，其中，所述第一段的弧形板向第二段的篩板底部延伸出一段舌部。
  7. 如申請專利範圍第1~2項中任一項所述之染色機儲布槽，其中，所述舌部占第二段的篩板長度的1/3，舌部的兩側邊分別具有切口。
  8. 如申請專利範圍第1~2項中任一項所述之染色機儲布槽，其中，所述第一段與第二段的長度基本相等，第三段的長度不小於第一段和第二段的總長度。
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