CN201176518Y - 染布机及其推进装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的染布机在染色槽内部设有一推进装置,其推进装置具有至少一个顺着染色槽延伸的浮动梳形座,以及一用以带动浮动梳形座往复运动的驱动组件;其中,浮动梳形座相对浸入染色槽的染液当中,使织物以通过浮动梳形座的方式通过染液,并且经浮动梳形座每一次向前移动的时候带动织物顺利向前推进避免造成堆积,进而能够获得较佳的染色质量;尤其,可以相对降低染液的比例,用比现有技术更少的染液来达成织物推进力的提高,达到降低染液成本的功效。

Description

染布机及其推进装置
技术领域
本实用新型涉及一种染布机,具体地,更涉及一种有效提高染色质量以及降低染液成本的染布机及其推进装置。
背景技术
如图1所示,为一种现有技术中完全利用溢流(喷流)作用推动织物循环输送的染布机结构示意图;其中,整体染布机主要包括有一染色槽11,以及一由喷嘴121及加压组件122所构成的循环装置12;其中,循环装置12的喷嘴121设在供织物20穿引的染色槽11内部,该喷嘴121并且与加压组件122的管路相连接。
再者,染色槽11的内部另设有一布管13,该布管13的前端与喷嘴121连接,尾端则延伸至染色槽11相对设有喷嘴121的另端。
当进行染色作业时,由循环装置12的加压组件122将染液以适当的压力及流量灌注于喷嘴121处,并使染液朝向织物20行进方向流出,透过染液的溢流(喷流)作用推动织物20在布管13及染色槽11所盛装的染液1之间循环输送。
由于上述用溢流染布机当中用以输送织物20循环的动能完全来自于喷嘴121的溢流水量,因此当浴比太低(传动输送的水量太低)时,织物20的输送功率就会不足,导致织物不能很好的循环,甚至于会让织物20推进到布管13的末段产生堆积以致无法舒展,不但会因此造成染色时间增加,更会因此发生染色异常的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种染布机及其推进装置,该染布机是对现有技术中染布机的构造加以改进,该染布机及其推进装置能够有效的提高染色质量、降低染液成本。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种染布机及其推进装置。
一种染布机,包括有:
一染色槽;
一循环装置,具有一相对设在染色槽内部供织物穿引的喷嘴,以及一与喷嘴连接的加压组件;
一布管,设于染色槽内部的上方位置与喷嘴连接;
一推进装置,设于染色槽内部的下方位置,具有一供织物通过的浮动梳形座,以及一用以带动浮动梳形座往复运动的驱动组件。
所述浮动梳形座的底面固设有轨道;所述染色槽的槽底处设有供轨道跨置的滚轮,以及设有若干相对伸入浮动梳形座的固定片。
所述驱动组件由一马达所构成,并且在马达的芯轴处设有偏心轮及连接于浮动梳形座与偏心轮之间的连杆。
所述浮动梳形座的顶面设有至少一个分隔板。
一种染布机的推进装置,其特征在于,在设于染色槽内部的下方位置,具有一供织物通过的浮动梳形座,以及一用以带动浮动梳形座往复运动的驱动组件。
所述浮动梳形座的底面固设有轨道;所述染色槽的槽底处设有供轨道跨置的滚轮,以及设有若干相对伸入浮动梳形座的固定片。
所述驱动组件由一马达所构成,并且在马达的芯轴处设有偏心轮及连接于浮动梳形座与偏心轮之间的连杆。
所述浮动梳形座的顶面设有至少一个分隔板。
本实用新型的染布机是在染色槽内部设有一推进装置,其推进装置具有至少一个顺着染色槽延伸的浮动梳形座,以及一用以带动浮动梳形座往复运动的驱动组件;其中,浮动梳形座是相对浸入染色槽的染液当中,使织物以通过浮动梳形座的方式进行染色作业,并且经浮动梳形座每一次向前移动的时候带动织物顺利向前推进。
与上述现有技术相比较,本实用新型具有如下的有益效果:
1.经浮动梳形座每一次向前移动的时候带动织物顺利向前推进,所以可避免造成织物堆积,进而能够获得较佳的染色质量。
2.利用浮动梳形座带动织物顺利向前推进的作用,可以相对降低染液的比例,用比现有技术更少的染液来提升织物推进力,达到降低染液成本的功效。
附图说明
图1是一种现有技术中完全利用溢流作用推动织物循环输送的染布机结构示意图。
图2是本实用新型的染布机结构示意图。
图3是本实用新型中推进装置的外观立体图。
图4是本实用新型中推进装置的断面结构图。
图5是本实用新型推进装置动作示意图。
图6是本实用新型中推进装置往后移动的外观立体图。
【主要组件代表符号说明】
1-染液;11-染色槽;12-循环装置;121-喷嘴;122-加压组件;13-布管;14-推进装置;141-浮动梳形座;142-驱动组件;143-轨道;144-滚轮;145-固定片;146-偏心轮;147-连杆;148-隔板;20-织物
具体实施方式
为对本实用新型的的结构特点及其功效更清楚的了解,列举实施例并结合附图详细说明。
如图2及图3所示,整体染布机包括:一染色槽11、一循环装置12、一布管13及一推进装置14;其中:
循环装置12由喷嘴121及加压组件(图略)所构成,该喷嘴121设在供织物20穿引的染色槽11内部并且与加压组件的管路相连接,主要由加压组件将染液以适当的压力及流量灌注于喷嘴121处,并使染液朝向织物20行进方向流出。
上述布管13设于染色槽11内部的上方位置,布管13的前端与喷嘴121连接,尾端则延伸至染色槽11相对设有喷嘴121的另端;至于该推进装置14设于染色槽11内部的下方位置,具有一个顺着染色槽11延伸的浮动梳形座141,以及一用以带动浮动梳形座141往复运动的驱动组件142。
在图3及图4所示的实施例当中,推进装置14在其浮动梳形座141的顶面设有至少一个避免织物相互纠结的分隔板148,浮动梳形座141的底面则固设有轨道143;另外在染色槽11的槽底处设有供轨道143跨置的滚轮144,以及设有若干相对伸入浮动梳形座141的固定片145;同时,结合图2所示,其驱动组件142则由一马达所构成,并且在马达的芯轴处设有偏心轮146及连接于浮动梳形座141与偏心轮146之间的连杆147。
据以,当其驱动组件142运转时,即透过偏心轮146及连杆147带动浮动梳形座141往复运动,如图2及图5所示,进而能够在浮动梳形座141每一次向前移动的时候同步带动织物20顺利向前推进,而且在浮动梳形座141后退时,其固定片145会相对升高进而托住织物20,使织物不致于随着浮动梳形座141后退(参照图6),因此能够让织物20顺利向前推进避免造成堆积,进而能够获得较佳的染色质量。尤其,整体推进装置14所产生用以带动织物20向前推进的作用,可以相对降低染液的比例,用比现有技术更少的染液来提升织物推进力,进而达到降低染液成本的功效。

Claims (8)

1、一种染布机,其特征在于,该染布机包括:
一染色槽;
一循环装置,具有一相对设在染色槽内部供织物穿引的喷嘴,以及一与喷嘴连接的加压组件;
一布管,设于染色槽内部的上方位置与喷嘴连接;
一推进装置,设于染色槽内部的下方位置,具有一供织物通过的浮动梳形座,以及一用以带动浮动梳形座往复运动的驱动组件。
2、根据权利要求1所述的染布机,其特征在于,所述浮动梳形座的底面固设有轨道;所述染色槽的槽底处设有供轨道跨置的滚轮,以及设有若干相对伸入浮动梳形座的固定片。
3、根据权利要求2所述的染布机,其特征在于,所述驱动组件由一马达所构成,并且在马达的芯轴处设有偏心轮及连接于浮动梳形座与偏心轮之间的连杆。
4、根据权利要求1或2所述的染布机,其特征在于,所述浮动梳形座的顶面设有至少一个分隔板。
5、一种染布机的推进装置,其特征在于,在设于染色槽内部的下方位置,具有一供织物通过的浮动梳形座,以及一用以带动浮动梳形座往复运动的驱动组件。
6、根据权利要求5所述染布机的推进装置,其特征在于,所述浮动梳形座的底面固设有轨道;所述染色槽的槽底处设有供轨道跨置的滚轮,以及设有若干相对伸入浮动梳形座的固定片。
7、根据权利要求5所述染布机的推进装置,其特征在于,所述驱动组件由一马达所构成,并且在马达的芯轴处设有偏心轮及连接于浮动梳形座与偏心轮之间的连杆。
8、根据权利要求5或6所述染布机的推进装置,其特征在于,所述浮动梳形座的顶面设有至少一个分隔板。
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