CN201180217Y - 无布轮重量平衡自动旋转气液染色机 - Google Patents
无布轮重量平衡自动旋转气液染色机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201180217Y CN201180217Y CNU2008201047363U CN200820104736U CN201180217Y CN 201180217 Y CN201180217 Y CN 201180217Y CN U2008201047363 U CNU2008201047363 U CN U2008201047363U CN 200820104736 U CN200820104736 U CN 200820104736U CN 201180217 Y CN201180217 Y CN 201180217Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- dye
- nozzle
- dyeing machine
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色机，依本实用新型的机身结构是由圆筒体、喷嘴、浸染管及积布通道所组成，其中该圆筒体的外部具脚架、染液回收管与机头，内部置有喷嘴、浸染管、积布通道及重力平衡惰轮；该喷嘴置于圆筒体左上方内里，并于正上方处衔接一段呈彩虹桥状的浸染管；该积布通道介于重力平衡惰轮与其通道外侧缘的底面之间，且底面呈网体状，能借着地心引力将染液渗落至下方染液回收管。如此，由染液喷流与布匹重量增加的加速重力，让重力平衡惰轮随着布匹循环而同步旋转，致可降低布匹所需染液推力流量，并免除以布轮带动布匹的装置，而确实降低布匹张力及提升染色效益与品质。
Description
技术领域
本实用新型是属一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色机，尤指一种无布轮(理轮)圆筒型染布机的最新改良结构。
背景技术
现有相同类型的前创作实用新型专利号200320122132.9“比重平衡自转式超低浴比染布机”，虽具有低浴比功能，而具有经济效益，但因备置有为带动布匹的理轮(布轮)装置，会因增加布匹拉升的高度而产生张力，因此绝非完美，仍有改善的空间，致始有本实用新型的最新结构产生。
如前述现有同类型的染布机，其布轮位于机头内里的机身最高处，以将机体内循环的布匹带上高处后，再喂入喷嘴内为喷染，续于后衔接的一呈S型水平坡度的浸染管为浸染后，续伴随染液流入积布轮管内；但于流入积布轮管同时，由另一惰轮履带为辅助配合，以发挥低浴比功能。
如前述的同类型染布机，为能达到积布轮管能跟着布匹旋转以消除摩擦力，因而降低染液所需使用推布循环的推力流量，乃配合其惰轮履带及理轮两者互为重力平衡牵引作用下产生其自转的能力，然而检视其喷嘴后方衔接的浸染管，也是为具有浸染布匹的功能而存在，而发挥更大的效果，然而本实用新型又改良了该段浸染管的结构，使其呈一段彩虹桥状结构，并恰好位于机体内里循环路径的正上方处，已由喷嘴喷染的推力，顺势于最高处向下喷出染液及布匹，形成一循环气流，让布匹能像链条般牵动其重力平衡惰轮而随着同步旋转，致因而不再需要布轮(理轮)的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色机，其可降低布匹所需染液比的流量推力，免除以布轮的装置来带动布匹，减少布匹拉伸张力，以确实提升了布匹染制品质与经济效益。
本实用新型提供的一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色机，依其机身结构是由圆筒体、喷嘴、浸染管及积布通道所组成，其特征在于：
该圆筒体的外部下方设有脚架以为支撑，其底部尚延伸出有一染液回收管，而上方一侧则设有一机头；
该喷嘴置于圆筒体左上方内里，并于正上方处衔接一段呈彩虹桥状的浸染管；
该积布通道置于圆筒体内里，连通浸染管，并被介置于重力平衡惰轮与通道外侧缘的底面之间，且底面呈网体状。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型改良了浸染管的结构，使其呈一段彩虹桥状结构，并让其恰好位于机体内里循环路径的正上方处，已由喷嘴喷染的推力，顺势于最高处向下喷出染液及布匹，形成一循环气流，让布匹循环的有形重力能像链条般，而自然平衡的牵动其位于积布通道内侧缘的重力平衡惰轮同步旋转，致因而不再需要布轮(理轮)的装置。
附图说明
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例并配合附图，作详细说明如下，其中：
图1是本实用新型染色机的横切面结构示意图。
主要元件符号说明
10-圆筒体
11-喷嘴
12-浸染管
13-积布通道
14-脚架
15-染液回收管
16-机头
17-重力平衡惰轮
18-底面
19-染液
20-布匹
21-轴心
具体实施方式
请参阅图1是本实用新型染色机的横切面结构示意图，依其结构是由圆筒体10、喷嘴11、浸染管12及积布通道13所组成，其中该圆筒体10的外部具脚架14、染液回收管15与机头16，内部置有喷嘴11、浸染管12、积布通道13及重力平衡惰轮17；其中该喷嘴11置于圆筒体10左上方内里，并于正上方处衔接一段呈彩虹桥状的浸染管12；其中该积布通道13介于重力平衡惰轮17与其通道外侧缘的底面18之间，且其底面18呈网体状，能由惯性循环与地心引力将染液19渗落至下方染液回收管15内。
续请参阅图1，当待染布匹20首先由机头16处喂入至圆筒体10内的喷嘴11为进行喷染时，因喷嘴11喷染的喷向推力，能将布匹20迅速吸入至浸染管12内同时为浸染后，随即伴随染液19一齐向下冲入积布通道13内，此时因积布通道13右方受到布匹20重量增加，除使重力平衡惰轮17因左右重量的减增而自动旋转的外，并能将布匹20旋回喷嘴11前的原点处为再吸入喷染，而完成布匹20染色的循环动作。
仍请参阅图1，染液19是由喷嘴11喷出至布匹20纤维以吸附其色剂，但因染液19瞬间伴随布匹20自浸染管12冲下至积布通道13时，将因重力加速度及地心引力的多重力道影响，让重力平衡惰轮17随着高压气体、布匹20及染液19的牵引流向，自行的循其轴心21旋转，惟染液19已于前右段中途，陆续因地心引力作用而被渗透入呈网状体的底面18，并直接被外置的泵为吸入至下端预设有的染液回收管15内里，备回收加热或加剂后，经重新输入喷嘴11为循环喷染布匹20。又因本实用新型改良了浸染管12的结构，使其呈一段彩虹桥状结构，并让其恰好位于机体内里循环路径的正上方处，已由喷嘴11喷染的推力，顺势于最高处向下喷出染液19及布匹20，形成一循环气流，让布匹20循环的有形重力能像炼条般，而自然平衡的牵动其位于积布通道13内侧缘的重力平衡惰轮17同步旋转，致因而不再需要布轮(理轮)的装置。
如此，由染液喷流与布匹加速重力，让重力平衡惰轮随着布匹同步旋转，并显现相互间的同向牵引的力，致可降低布匹所需染液比的流量推力，并免除以布轮的装置来带动布匹，减少布匹拉伸张力，而确实提升了布匹染制品质与经济效益。
Claims (1)
1、一种无布轮重量平衡自动旋转气液染色机，依其机身结构是由圆筒体、喷嘴、浸染管及积布通道所组成，其特征在于：
该圆筒体的外部下方设有脚架以为支撑，其底部尚延伸出有一染液回收管，而上方一侧则设有一机头；
该喷嘴置于圆筒体左上方内里，并于正上方处衔接一段呈彩虹桥状的浸染管；
该积布通道置于圆筒体内里，连通浸染管，并被介置于重力平衡惰轮与通道外侧缘的底面之间，且底面呈网体状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201047363U CN201180217Y (zh) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | 无布轮重量平衡自动旋转气液染色机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201047363U CN201180217Y (zh) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | 无布轮重量平衡自动旋转气液染色机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201180217Y true CN201180217Y (zh) | 2009-01-14 |
Family
ID=40249717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201047363U Expired - Lifetime CN201180217Y (zh) | 2008-04-16 | 2008-04-16 | 无布轮重量平衡自动旋转气液染色机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201180217Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104131432A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-05 | 江苏冠奕染整化工设备制造有限公司 | 无导布辊染色机 |
| CN104389129A (zh) * | 2014-08-22 | 2015-03-04 | 浙江泛太平洋针织印染有限公司 | 匹染装置 |
-
2008
- 2008-04-16 CN CNU2008201047363U patent/CN201180217Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104131432A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-11-05 | 江苏冠奕染整化工设备制造有限公司 | 无导布辊染色机 |
| CN104389129A (zh) * | 2014-08-22 | 2015-03-04 | 浙江泛太平洋针织印染有限公司 | 匹染装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107893300B (zh) | 一种服装生产用布匹熨烫设备 | |
| CN109440344B (zh) | 一种纺织品生产用浸轧装置 | |
| CN201180217Y (zh) | 无布轮重量平衡自动旋转气液染色机 | |
| CN206607443U (zh) | 一种皮革安全型染色装置 | |
| CN106835766A (zh) | 一种皮革安全型染色装置 | |
| CN208219134U (zh) | 一种适用于纯棉纤维水刺生产线的水刺机 | |
| CN212051936U (zh) | 一种用于纺织品布料的染色装置 | |
| CN207552509U (zh) | 上油装置 | |
| CN205602793U (zh) | 一种带有吸尘装置的卷布机 | |
| CN103306071B (zh) | 一种绣框自动固定结构 | |
| CN201176518Y (zh) | 染布机及其推进装置 | |
| CN207998684U (zh) | 一种适用于纯壳聚糖纤维水刺生产线的水刺机 | |
| CN205821718U (zh) | 一种退浆水洗机的摆动出布机构 | |
| CN117302978A (zh) | 一种装配式单道密封中空玻璃的生产装置及方法 | |
| CN112064262A (zh) | 一种服装面料印染装置 | |
| CN208533118U (zh) | 一种织物净洗装置 | |
| CN205471866U (zh) | 一种植绒布自动对边收卷机 | |
| CN205973159U (zh) | 一种热风拉幅定型机进烘箱前的送布装置 | |
| CN205526906U (zh) | 一种染色机的布料输送装置 | |
| CN113265820A (zh) | 一种双面拉毛设备 | |
| CN204608379U (zh) | 智能高效汽蒸箱 | |
| CN108360186B (zh) | 一种高效的纺织用染色装置 | |
| CN208648330U (zh) | 一体式拨布装置 | |
| CN208617911U (zh) | 一种新型的皮革冲孔装置 | |
| CN205602790U (zh) | 一种便于布料平整的卷布机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090114 |