TWI626153B - 具有耐候性之熱轉印結構及其方法 - Google Patents

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Abstract

一種具有耐候性之熱轉印結構，其係應用於一基材，該熱轉印結構包含有：一接著層，其係設於該基材的一面；以及一耐候色層，其係設於該接著層遠離該基材的一面。耐候色層與接著層係使用具有耐光性與耐候性的氟素樹脂，而使基材能夠達到長期耐候之效果。

Description

具有耐候性之熱轉印結構及其方法
本發明係有關於一種具有耐候性之熱轉印結構及其方法，尤指一種能將耐候性與耐光性轉印至一基材之方法與結構。
轉印膜為一種高度成熟的技術。轉印膜的製作方式為其係先將染料混合樹脂，再將混合後的樹脂與染料設置於一膜體。
於實際使用時，一建材的表面係塗設有一接著層，上述之轉印膜係貼附於接著層，再去膜體，以使混合後的樹脂與染料被黏附於建材的表面。
上述之建材大都使用於戶外或較為惡劣的環境，因此建材會遭遇大量的日曬，以及氣候的摧殘。但上述之樹脂與染料卻未具有耐候性或耐光性，故於一段時間後，染料會有退色疑慮，而使上述的建材失去了應有的裝飾效果。
本發明主要目的在於提供一種具有耐候性與耐光性，且應用本發明之建材可長期使用，並且無退色疑慮。
為達上述目的，本發明為一種具有耐候性之熱轉印結構，其係應用於一基材，該熱轉印結構包含有：一接著層，其係設於該基材的一面；以及一耐候色層，其係設於該接著層遠離該基材的一面。
於一實施例，一膜層，該膜層係設於該耐候色層遠離該接著層的一面。該基材為一建材，該建材為建築外牆用之金屬板、型材、有機材質板或無機材質板；該接著層為氟素樹脂清漆，該氟 素樹脂清漆為氟素樹脂、溶劑與添加劑之組合，該氟素樹脂之添加量係相對於該接著層之30~60重量份，該溶劑之添加量係相對於該接著層之30~60重量份，該添加劑之添加量係相對於該接著層之5~15重量份；該膜層為一已塗佈有離型劑之聚酯樹脂薄膜；該耐候色層具有一紋路，紋路可為木類紋路、石頭紋路、動物紋路或仿天然材料紋路，該耐候色層為氟素樹脂、顏料、溶劑與添加劑之組合，該氟素樹脂之添加量係相對於該耐候色層之30~60重量份，該顏料之添加量相對於該耐候色層之3~20重量份，該溶劑之添加量係相對於該耐候色層之30~60重量份，該添加劑之添加量係相對於該耐候色層之5~15重量份。
於一實施例，一保護層，該保護層係設於該耐候色層遠離該接著層的一面，該保護層為氟素樹脂清漆，該氟素樹脂清漆為氟素樹脂、溶劑與添加劑之組合，該氟素樹脂之添加量係相對於該保護層之30~60重量份，該溶劑之添加量係相對於該保護層之30~60重量份，該添加劑之添加量係相對於該保護層之5~15重量份。
本發明為一種具有耐候性之熱轉印方法，其步驟包含有：提供一接著層，將一接著層設於該基材的一面；提供一轉印膜，將一轉印膜包覆於該基材具有該接著層的一面；以及去除膜層，將該轉印膜之膜層予以去除，而使該轉印膜之耐候色層外露。
於一實施例，一提供一保護層之步驟，將一保護層設於該耐候色層遠離該接著層的一面。
綜合上述，本發明係利用氟素樹脂具有耐候性與耐光性的優點，而應用於本發明之接著層、保護層與轉印膜中，所以具有本發明之基材能夠達到長期耐候之效果，且具有紋路多樣化之目的。
10‧‧‧基材
20‧‧‧接著層
21‧‧‧轉印膜
210‧‧‧耐候色層
211‧‧‧膜層
22‧‧‧保護層
S1~S4‧‧‧步驟
第1圖為本發明之一種具有耐候性之熱轉印結構之局部剖視圖。
第2圖為本發明之一種具有耐候性之熱轉印結構之又一局部剖視圖。
第3圖為本發明之一種具有耐候性之熱轉印結構之再一局部剖視圖。
第4圖為本發明之一種具有耐候性之熱轉印方法之步驟流程圖。
以下係藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，所屬技術領域中具有通常知識者可由本說明書所揭示之內容，輕易地瞭解本發明之其他優點與功效。
請配合參考第1圖所示，本發明係一種具有耐候性之熱轉印結構，其包含有一基材10、一接著層20與一轉印膜21。
基材10為一建材。建材可為建築外牆用之金屬板、型材、有機材質板或無機材質板。有機材質板可為聚氯乙烯(PolyVinyl Chloride，PVC)板或玻璃纖維強化塑膠(Fiber Reinforced Polymer/Plastic，FRP)板。無機材質板可為水泥板或矽酸鈣板。
接著層20係設於基材10的一面。接著層20為氟素樹脂清漆(Clear Varnish)。氟素樹脂清漆(Clear Varnish)為氟素樹脂、溶劑與添加劑之組合。氟素樹脂之添加量係相對於接著層20之30~60重量份。溶劑為苯類與酮類混合品。溶劑之添加量係相對於接著層20之30~60重量份。添加劑為硬化劑、密著劑或流平劑。添加劑之添加量係相對於接著層20之5~15重量份。
轉印膜21具有一耐候色層210與一膜層211。膜層211為已塗佈有離型劑之聚酯樹脂薄膜(Polyester Film)。耐候色層210具有一紋路，紋路可為木類紋路、石頭紋路、動物紋路或仿天然材料紋路。耐候色層210為氟素樹脂、顏料、溶劑與添加劑之組合。氟素樹脂之添加量係相對於耐候色層210之30~60重量份。顏料之添加量相對於耐候色層210之3~20重量份。溶劑為苯類與酮類混合品。溶劑之添加量係相對於耐候色層210之30~60重量份。添加劑為硬化劑、密著劑或流平劑。添加劑之添加量係相對於耐 候色層210之5~15重量份。
請配合參考第2圖與第1圖所示，當轉印膜21設於接著層20遠離基材10的一面後，膜層211係被去除。
請配合參考第3圖所示，保護層22係設於耐候色層210遠離接著層20的一面。保護層22為氟素樹脂清漆，氟素樹脂清漆為氟素樹脂、溶劑與添加劑之組合。氟素樹脂之添加量係相對於保護層22之30~60重量份。溶劑為苯類與酮類混合品。溶劑之添加量係相對於保護層22之30~60重量份。添加劑為硬化劑、密著劑或流平劑。添加劑之添加量係相對於保護層22之5~15重量份。
如上所述之氟素樹脂(Fluoro Polymer Resin)為交替共聚乙烯三氟氯乙烯(ECTFE poly，Ethylene-co-ChloroTriFluoroEthylene)、交替共聚全氟乙烯基乙烯基醚(FEVE，Fluoro Ethylene Vinyl Ether)、聚四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚(MFA poly，tetrafluoroethylene-co-perfluoromethyl vinyl ether)、聚四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚(PFA poly，tetrafluoroethylene-co-perfluoroalkyl vinyl ether)、全氟聚醚(PFPE，Perfluorinated polyether)、聚四氟乙烯(PTFE，Polytetrfluoroethylene)或聚偏二氟乙烯(PVDF，Polyvinylidene Fluoride)。
請配合參考第4圖與第1圖所示，本發明係一種具有耐候性之熱轉印方法，其步驟包含有：
步驟S1，提供一接著層，將接著層20設於基材10的一面。製備接著層20之步驟為將氟素樹脂清漆混入稀釋劑中，氟素樹脂清漆之添加量係相對於氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合之100重量份。稀釋劑之添加量係相對於氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合之100~300重量份。氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合係設於基材10的一面。並將氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合與基材10於一第一設定溫度進行一加熱烘乾步驟，而使稀釋劑蒸發，以完成接著層20設於基材10之步驟。稀釋劑可為苯類與酮類混合品。第一設定溫度為80~120℃。
步驟S2，提供一轉印膜，將轉印膜21包覆於基材10具有接著層20的一面。
製備轉印膜21之步驟為將耐候色層210混入或不混入稀釋劑中。稀釋劑可為苯類與酮類混合品。稀釋劑之添加量係相對於耐候色層210與稀釋劑之組合之0~300重量份，當為0重量份時，其係表示不添加稀釋劑。耐候色層210之添加量係相對於耐候色層210與稀釋劑之組合之100重量份。稀釋劑可為苯類與酮類混合品。
再將耐候色層210與稀釋劑之組合設於膜層211，以完成轉印膜21之製作。並將轉印膜21包覆於接著層20遠離基材10的一面。包覆有轉印膜21之基材10進行抽真空步驟，而使轉印膜21與基材10之間能夠密合。
包覆有轉印膜21且已完成抽真空步驟之基材10係於一第二設定溫度進行一加熱烘乾之步驟，而使稀釋劑蒸發，以完成轉印膜21設於接著層20之步驟。第二設定溫度為120~180℃。
步驟S3，去除膜層，將轉印膜21之膜層211予以去除，而使轉印膜21之耐候色層210外露。
步驟S4，提供一保護層，將一保護層22設於耐候色層210遠離接著層20的一面。製備保護層22之步驟為將氟素樹脂清漆混入稀釋劑中，氟素樹脂清漆之添加量係相對於氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合之100重量份。稀釋劑之添加量係相對於氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合之50~300重量份。氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合係設於耐候色層210的一面。並將氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合、耐候色層210與基材10於一第三設定溫度進行一加熱烘乾步驟，而使稀釋劑蒸發，以完成保護層22設於耐候色層210之步驟。稀釋劑可為苯類與酮類混合品。第三設定溫度為140~200℃。
綜合上述，本發明之氟素樹脂與顏料之組合具有密著性、耐磨耗性、耐污染性、耐酸性、耐鹼性、耐溶劑性、耐濕性、耐鹽水噴霧性、光澤保持性優、耐退色性與耐用年數長之優點。
本發明係利用氟素樹脂具有耐候性與耐光性的優點，而應用 於本發明之接著層20、保護層22與轉印膜21中，所以具有本發明之基材10能夠達到長期耐候之效果，且具有紋路多樣化之目的。
以上所述之具體實施例，僅係用於例釋本發明之特點及功效，而非用於限定本發明之可實施範疇，於未脫離本發明上揭之精神與技術範疇下，任何運用本發明所揭示內容而完成之等效改變及修飾，均仍應為下述之申請專利範圍所涵蓋。

Claims (10)

  1. 一種具有耐候性之熱轉印結構，其係應用於一基材，該熱轉印結構包含有：一接著層，其係設於該基材的一面；以及一耐候色層，其係設於該接著層遠離該基材的一面，該耐候色層為氟素樹脂、顏料、溶劑與添加劑之組合，該氟素樹脂之添加量係相對於該耐候色層之30~60重量份，該顏料之添加量相對於該耐候色層之3~20重量份，該溶劑之添加量係相對於該耐候色層之30~60重量份，該添加劑之添加量係相對於該耐候色層之5~15重量份。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之具有耐候性之熱轉印結構，其更具有一膜層，該膜層係設於該耐候色層遠離該接著層的一面。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之具有耐候性之熱轉印結構，其中該基材為一建材，該建材為建築外牆用之有機材質板或無機材質板；該接著層為氟素樹脂清漆，該氟素樹脂清漆為氟素樹脂、溶劑與添加劑之組合，該氟素樹脂之添加量係相對於該接著層之30~60重量份，該溶劑之添加量係相對於該接著層之30~60重量份，該添加劑之添加量係相對於該接著層之5~15重量份；該膜層為一已塗佈有離型劑之聚酯樹脂薄膜；該耐候色層具有一紋路，該紋路可為仿天然材料紋路。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之具有耐候性之熱轉印結構，其更具有一保護層，該保護層係設於該耐候色層遠離該接著層的一面，該保護層為氟素樹脂清漆，該氟素樹脂清漆為氟素樹脂、溶劑與添加劑之組合，該氟素樹脂之添加量係相對於該保護層之30~60重量份，該溶劑之添加量係相對於該保護層之30~60重量份，該添加劑之添加量係相對於該保護層之5~15重量份。
  5. 如申請專利範圍第3或4項所述之具有耐候性之熱轉印結構，其中該氟素樹脂為交替共聚乙烯三氟氯乙烯、交替共聚全氟乙烯基乙烯基醚、聚四氟乙烯-全氟甲基乙烯基醚、聚四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚、全氟聚醚、聚四氟乙烯或聚偏二氟乙烯。
  6. 一種具有耐候性之熱轉印方法，其步驟包含有：提供一接著層，將該接著層設於一基材的一面；提供一轉印膜，將該轉印膜包覆於該基材具有該接著層的一面；以及去除膜層，將該轉印膜之膜層予以去除，而使該轉印膜之耐候色層外露，該耐候色層為氟素樹脂、顏料、溶劑與添加劑之組合，該氟素樹脂之添加量係相對於該耐候色層之30~60重量份，該顏料之添加量相對於該耐候色層之3~20重量份，該溶劑之添加量係相對於該耐候色層之30~60重量份，該添加劑之添加量係相對於該耐候色層之5~15重量份。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之具有耐候性之熱轉印方法，其更具有一提供一保護層之步驟，將該保護層設於該耐候色層遠離該接著層的一面。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之具有耐候性之熱轉印方法，其中於該提供一接著層之步驟中，製備該接著層之步驟為將氟素樹脂清漆混入稀釋劑中，該氟素樹脂清漆之添加量係相對於該氟素樹脂清漆與該稀釋劑之混合之100重量份，該稀釋劑之添加量係相對於氟素樹脂清漆與稀釋劑之混合之100~300重量份；該氟素樹脂清漆與該稀釋劑之混合係設於該基材的一面，並將該氟素樹脂清漆與該稀釋劑之混合與該基材於一第一設定溫度進行一加熱烘乾步驟，而使該稀釋劑蒸發，以完成該接著層設於該基材之步驟，該第一設定溫度為80~120℃。
  9. 如申請專利範圍第6項所述之具有耐候性之熱轉印方法，其中於該提供一轉印膜之步驟中，製備該轉印膜之步驟為將該耐候色層混入或不混入稀釋劑中，該稀釋劑之添加量係相對於該耐候色層與該稀釋劑之組合之0~300重量份，當為0重量份時，其係表示不添加該稀釋劑，該耐候色層之該添加量係相對於該耐候色層與該稀釋劑之組合之100重量份；再將該耐候色層與該稀釋劑之組合設於該膜層，以完成該轉印膜之製作，並將該轉印膜包覆於該接著層遠離該基材的一面，包覆有該轉印膜之該基材進行抽真空步驟，而使該轉印膜與該基材之間能夠密合；包覆有該轉印膜且已完成抽真空步驟之該基材係於一第二設定溫度進行一加熱烘乾之步驟，而使該稀釋劑蒸發，以完成該轉印膜設於該接著層之步驟，該第二設定溫度為120~180℃。
  10. 如申請專利範圍第7項所述之具有耐候性之熱轉印方法，其中於該提供一保護層之步驟中，製備該保護層之步驟為將氟素樹脂清漆混入稀釋劑中，該氟素樹脂清漆之添加量係相對於該氟素樹脂清漆與該稀釋劑之混合之100重量份，該稀釋劑之添加量係相對於該氟素樹脂清漆與該稀釋劑之混合之50~300重量份，該氟素樹脂清漆與該稀釋劑之混合係設於該耐候色層的一面，並將該氟素樹脂清漆與該稀釋劑之混合、該耐候色層與該基材於一第三設定溫度進行一加熱烘乾步驟，而使該稀釋劑蒸發，以完成該保護層設於該耐候色層之步驟，該第三設定溫度為140~200℃。
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