CN105298059A - 一种墙面装饰板及其uv转印与涂装技术和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙面装饰板及其UV转印与涂装技术和应用，其特征在于：在基材背面涂布有UV背涂层，在基材正面依次涂布有UV渗透底，在UV渗透底上涂布有UV填充腻子，在UV填充腻子上涂布有UV辊涂砂光底，在UV辊涂砂光底上涂布有UV辊涂淋前辊，在UV辊涂淋前辊上涂布有UV遮盖白底，在UV遮盖白底上涂布有UV转印胶，将转印膜在UV转印胶上进行了UV固化转印，在转印膜上涂布有胶黏剂，在胶黏剂上涂布UV底漆或者涂布有UV户外清漆层，在UV户外清漆层上有覆膜层。本发明兼具环保性好、复合性佳、耐水煮性和耐水性好、花样品种多、耐黄变或耐候性佳、涂装效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰板领域，尤其涉及一种墙面装饰板及其UV转印与涂装技术和应用。
背景技术
现在市场上墙面装饰板一般采用以硅钙酸板、水泥纤维板、玻镁板等为基材，这些基材具有防火、防水、防潮、隔音等优异性能，墙面图案采用热转印技术，存在耐水煮性差、耐化性差、不耐高温、易导致脱层等缺点，从而限制了这种环保型基材的大量使用。与此同时，对环保基材的环保涂装也是制得环保产品的关键，因为传统涂料与胶黏剂中有机溶剂含量高，会影响施工人员与用户的身体健康。中国专利CN200810101431.1公开了一种紫外光固化覆膜墙面装饰板及其制备方法，该方法是在紫外光固化封闭清底漆涂层表面烫印一层热转印膜，在热转印膜上涂装有一层紫外光固化保护清漆，但是烫印热转印技术使用的热转印胶由于采用的是线性聚合物，与相邻层结合力差，会存在耐水煮性差、耐水性差和耐化性差的缺点，从而影响产品质量。同时也公布了，是通过红外流平将红外线流平机温度调至20～150℃，流平时间0.1～10分钟，使涂层表面平整，并使涂层中溶剂充分挥发，但是溶剂的挥发会影响环境和施工人员的身体健康。
而通过采用有很宽吸收波长的UV转印胶不仅环保高效，还且有利于UV胶的干燥交联，经UV固化后，UV转印胶与相邻涂层、转印膜之间能够发生化学交联反应，形成致密的网状结构，通过合理的工艺排布，可以实现整体的良好附着，能够有效地解决热转印技术存在耐水煮差、耐化性差、不耐高温、易脱层的问题。再通过将UV转印与UV涂装技术相结合可使最终制得的墙面装饰板具有环保性好、复合性佳、耐水煮性和耐水性好、花样品种多、耐黄变或耐候性佳、成本低、涂装效率高等优点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种环保性好、复合性佳、耐水煮性和耐水性好、花样品种多、耐黄变或耐候性佳、涂装效率高的墙面装饰板及其UV转印与涂装技术。本发明的另一目的是提供一种墙面装饰板的应用。
为解决上述问题，达到本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
本发明采用以下技术方案：一种墙装饰板，包括：1、墙面装饰板用基材层；2、在基材背面涂布有UV背涂层；3、在基材正面依次涂布有UV渗透底；4、在UV渗透底上涂布有UV填充腻子；5、在UV填充腻子上涂布有UV辊涂砂光底；6、在UV辊涂砂光底上涂布有UV辊涂淋前辊；7、在UV辊涂淋前辊上涂布有UV遮盖白底；8、在UV遮盖白底上涂布有UV转印胶；9、将转印膜在UV转印胶上进行了UV固化转印；10、在转印膜上涂布有胶黏剂；11、在胶黏剂上涂布UV底漆，UV普通面漆，或者涂布有UV户外清漆层；12、在UV普通面漆或UV户外清漆层上有覆膜层。
所述基材可以是硅酸钙板、硅酸镁板、玻镁板、纤维水泥板、石膏板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、菱镁板、水泥压力板、纤维水泥压力板、高密度纤维水泥板、纤维增强硅酸盐防火板或植物纤维水泥挂板中的任意一种。
所述的胶黏剂具有胶黏性好的优点，优选地为UV固化胶黏剂。
所述UV户外清面具有很好的耐候性、耐老化、耐黄变性能和优异的表面效果，通过QUV紫外光老化或Q-Sun氙灯老化测试可以达到3000h以上。QUV的测试条件为按照GB/T23987-2009标准中UVB-313灯管要求；Q-Sun的测试条件为按照GB/T1865-2009，测试波长在300～400nm之间。
所述的覆膜层采用的膜是抗污染膜、保护膜、高透明膜、亚光膜或特种膜中的任意一种。
一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，包括以下步骤：1、基材定厚精砂；2、涂布UV渗透底；3、涂布UV填充腻子；4、涂布UV辊涂砂光底；5、涂布UV辊涂淋前辊；6、涂布UV遮盖白底；7、涂布UV转印胶；8、将转印膜压印到UV转印胶上，进行UV固化转印；9、涂布胶黏剂；10、涂布UV底漆，涂布UV普通面漆；或者涂布UV户外清面；11、进行覆膜。
所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，优选地涂布UV背漆在1～11步骤中任意两个步骤之间。
所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术可以应用于建筑内墙装饰板和建筑外墙装饰板生产。
作为上述技术方案的进一步优化：
所述步骤1分别用60目、80目、100目的砂纸对基材依次进行砂光，可将基材砂光到统一厚度且平整；
所述步骤2采用UV渗透底通过海绵辊方式辊涂到基材正面上，涂布量为35-49g/㎡，经过70～80℃的红外烘道进行流平，海绵辊相比胶辊可以更好的将UV渗透底压入基材，使UV渗透底可有效对基材进行防水渗透、锚固处理，防脱层，防碱化。
所述步骤3采用腻子辊或正逆辊将UV填充腻子涂于UV渗透底上，对基材进行填充，涂布量为25-35g/㎡，然后用100-150mj/cm2能量固化，进行砂光；UV填充腻子可以是UV辊涂填充腻子或UV弹性填充腻子中的任意一种，采用UV辊涂填充腻子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，UV腻子快速固化，底材填充性能良好，采用UV弹性填充腻子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，柔韧性好，切割时不易崩边。
所述步骤4采用胶辊方式把UV辊涂砂光底涂布于UV填充腻子之上，涂布量为35-45g/㎡，用100-150mj/cm2能量固化，然后进行砂光，以保证平整度，减少沙眼。
所述步骤5将涂布量为6-10g/㎡的UV底漆涂布于UV辊涂砂光底上，可以给后续涂装提供更好的润湿作用及附着力。
所述步骤6将UV遮盖白底涂布于UV辊涂淋前辊上，可以将板材涂装基准颜色，防止透底，影响图案装饰效果。具体可以通过淋涂方式将80-120g/㎡的UV淋涂白底，然后进行固化；或者通过正逆辊方式将40-60g/㎡的UV正逆辊白底，然后进行固化；或者通过辊涂方式将涂布1～2道的UV辊涂白底，每道的涂布量为15-20g/㎡，然后进行固化，砂光。
所述步骤7涂布1～2道涂布量为10-25g/㎡每道的UV转印胶涂布在UV遮盖白底上，然后固化，可以为后续涂层提供良好的附着力。
所述的步骤6或步骤7固化采用的光源是1～2支镓灯，1～2支铁灯，1～2支汞灯下，在300nm～450nm的波长下，以500-2000mj/cm2的能量固化。
步骤7所述的UV转印胶能够有效吸收波长为300～450nm的能量，固利用长波段能量能够加强深层固化，有利于UV转印胶的干燥交联，提高附着力。
所述步骤8将转印膜压印到UV转印胶上，进行UV固化，可以提供各种花纹的装饰效果和保证良好的附着力。
步骤8所述的转印膜是常规转印膜，包括PET膜、PVC膜中的任意一种。
所述步骤9将10-15g/㎡的胶黏剂涂布于转印膜上，用300-400mj/cm2能量固化，可提供转印膜与后续涂层的附着力。
所述步骤10应用于建筑内墙装饰板时，先采用6-8g/㎡UV底漆布于UV转印胶上2，可以为后续涂层提供更好的润湿性，然后涂布一层25-120g/㎡的UV普通面漆，涂布方式可以采用淋涂、辊涂或喷涂任意一种，在600-1500mj/cm2的能量下固化，可以使得漆面耐黄变性好，达到优异的表面效果。
所述步骤10应用于建筑外墙装饰板时，采用辊涂的方式把25-35g/㎡的UV户外清面涂布在胶黏剂上，用600-1500mj/cm2能量固化，可将提供很好的耐候性、耐老化、耐黄变性能和优异的表面效果，通过QUV紫外光老化或Q-Sun氙灯老化测试可以达到3000h以上。QUV的测试条件为按照GB/T23987-2009标准中UVB-313灯管要求；Q-Sun的测试条件为按照GB/T1865-2009，测试波长在300～400nm之间。
所述步骤11采用抗污染膜、保护膜、高透明膜、亚光膜或特种膜中的任意一种对UV普通面漆或UV户外清面的表面进行包覆，可以实现临时保护漆膜的作用。
选择上面所述1～11步骤中任意两个步骤之间将UV背涂辊涂到基材背面，涂布量为30-45g/㎡，在150-200mj/cm2能量下固化，可对基材进行防水渗透。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明采用的UV涂料产品和UV转印胶，属于节能环保材料，有利于环境保护和施工人员的身体健康；并且UV转印胶可与相邻涂层、转印膜之间发生很好的化学交联反应，形成致密的网状结构，可以提供很好的耐水煮性和耐水性、耐化性、耐高温性。
2、在建筑内墙和建筑外墙装饰板的应用上采用不同的面漆产品及工艺，可以满足不同的客户需求。在建筑内墙上面漆采用UV普通面漆，在节约成本的同时也具有优异的耐黄变性能和表面效果；在建筑外墙的面漆采用UV户外清面，可以提供很好的耐候性、耐老化性能、耐黄变性及优异的表面效果，通过QUV紫外光老化测试或Q-Sun氙灯老化测试可以达到3000h以上。
3、通过将UV转印与UV涂装技术相结合可使最终制得的墙面装饰板具有环保性好、复合性佳、耐水煮性和耐水性好、花样品种多、耐黄变或耐候性佳、涂装效率高等优点。
具体实施方式
以下将具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1，一种墙装饰板，包括：1、基材层硅酸镁板；2、在硅酸镁板背面涂布有UV背涂层；3、在硅酸镁板正面依次涂布有UV渗透底；4、在UV渗透底上涂布有UV填充腻子；5、在UV填充腻子上涂布有UV辊涂砂光底；6、在UV辊涂砂光底上涂布有UV辊涂淋前辊；7、在UV辊涂淋前辊上涂布有UV遮盖白底；8、在UV遮盖白底上涂布有UV转印胶；9、在UV转印胶上有转印膜；10、在转印膜上涂布有胶黏剂；11、在胶黏剂上涂布UV底漆，UV普通面漆；12、在UV普通面漆上有覆膜层。
一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，包括以下步骤：1、硅酸镁板定厚精砂；2、涂布UV背涂；3、涂布UV渗透底；4、涂布UV填充腻子；5、涂布UV辊涂砂光底；6、涂布UV辊涂淋前辊；7、涂布UV遮盖白底；8、涂布UV转印胶；9、进行转印膜转印；10、涂布胶黏剂；11、涂布UV底漆，涂布UV普通面漆；12、进行覆膜。
所述的上述工艺可以应用于建筑内墙装饰板的生产。
作为上述一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，的进一步优化：
所述步骤1分别用60目、80目、100目的砂纸对硅酸镁板依次进行砂光，可将硅酸镁板砂光到统一厚度且平整；
所述步骤2将UV背涂辊涂到基材背面，涂布量为35g/㎡，在180mj/cm2能量下固化，可对硅酸镁板进行防水渗透。
所述步骤3采用UV渗透底通过海绵辊方式辊涂到基材正面上，涂布量为40g/㎡，经过75℃的红外烘道进行流平，海绵辊相比胶辊可以更好的将UV渗透底压入硅酸镁板，使UV渗透底可有效对硅酸镁板进行防水渗透、锚固处理，防脱层，防碱化。
所述步骤4采用腻子辊将UV辊涂填充腻子涂于UV渗透底上，对硅酸镁板进行填充，涂布量为30g/㎡，然后用120mj/cm2能量固化，进行砂光；UV辊涂填充腻子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，UV腻子快速固化，底材填充性能良好。
所述步骤5采用胶辊方式把UV辊涂砂光底涂布于UV填充腻子之上，涂布量为40g/㎡，用120mj/cm2能量固化，然后进行砂光，以保证平整度，减少沙眼。
所述步骤6将涂布量为8g/㎡的UV底漆涂布于UV辊涂砂光底上，可以给后续涂装提供更好的润湿作用及附着力。
所述步骤7通过淋涂方式将80-100g/㎡的UV淋涂白底，涂布于UV辊涂淋前辊上，然后进行固化；可以将板材涂装基准颜色，防止透底，影响图案装饰效果。
所述步骤8采用辊涂方式把2道15g/㎡的UV转印胶涂布在UV遮盖白底上，然后固化，可以为后续涂层提供良好的附着力。
所述步骤9将转印膜压印到UV转印胶上，进行UV固化，可以提供各种花纹的装饰效果和保证良好的附着力。
所述步骤10将12g/㎡的胶黏剂涂布于转印膜上，用350mj/cm2能量固化，可提供转印膜与后续涂层的附着力。
所述的步骤7或步骤8固化采用的光源是2支镓灯，2支铁灯，2支汞灯下，在300nm～420nm的波长下，以500-2000mj/cm2的能量固化，利用长波段能量加强深层固化，提高附着力。
所述步骤11应用于建筑内墙装饰板时，先采用7g/㎡UV底漆布于胶黏剂，可以为后续涂层提供更好的润湿性，然后通过淋涂方式涂布一层80g/㎡的UV高光淋涂面漆，在1200mj/cm2的能量下固化，可以使得漆面耐黄变性好，达到优异的表面效果。
所述步骤12采用高透明膜对UV普通面漆进行包覆，可以实现临时保护漆膜的作用。
实施例2，一种墙装饰板，包括：1、基材层高密度纤维水泥板；2、在高密度纤维水泥板背面涂布有UV背涂层；3、在高密度纤维水泥板正面依次涂布有UV渗透底；4、在UV渗透底上涂布有UV填充腻子；5、在UV填充腻子上涂布有UV辊涂砂光底；6、在UV辊涂砂光底上涂布有UV辊涂淋前辊；7、在UV辊涂淋前辊上涂布有UV遮盖白底；8、在UV遮盖白底上涂布有UV转印胶；9、在UV转印胶上有转印膜；10、在转印膜上涂布有胶黏剂；11、在胶黏剂上涂布有UV户外清漆层；12、UV户外清漆层上有覆膜层。
一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，包括以下步骤：1、基材定厚精砂；2、涂布UV背涂；3、涂布UV渗透底；4、涂布UV填充腻子；5、涂布UV辊涂砂光底；6、涂布UV辊涂淋前辊；7、涂布UV遮盖白底；8、涂布UV转印胶；9、进行转印膜转印；10、涂布胶黏剂；11、涂布UV户外清面；12、进行覆膜。
所述的上述工艺可以应用于建筑外墙装饰板生产。
作为上述一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，的进一步优化：
所述步骤1分别用60目、80目、100目的砂纸对高密度纤维水泥板依次进行砂光，可将高密度纤维水泥板砂光到统一厚度且平整；
所述步骤2将UV背涂辊涂到高密度纤维水泥板背面，涂布量为35g/㎡，在180mj/cm2能量下固化，可对基材进行防水渗透。
所述步骤3采用UV渗透底通过海绵辊方式辊涂到高密度纤维水泥板正面上，涂布量为40g/㎡，经过75℃的红外烘道进行流平，海绵辊相比胶辊可以更好的将UV渗透底压入高密度纤维水泥板，使UV渗透底可有效对高密度纤维水泥板进行防水渗透、锚固处理，防脱层，防碱化。
所述步骤4采用正逆辊将UV弹性填充腻子涂于UV渗透底上，对基材进行填充，涂布量为25g/㎡，然后用110mj/cm2能量固化，进行砂光；UV弹性填充腻子可把板材的砂眼和凹坑填充平整，柔韧性好，切割时不易崩边。
所述步骤5采用胶辊方式把UV辊涂砂光底涂布于UV填充腻子之上，涂布量为35g/㎡，用110mj/cm2能量固化，然后进行砂光，以保证平整度，减少沙眼。
所述步骤6将涂布量为7g/㎡的UV底漆涂布于UV辊涂砂光底上，可以给后续涂装提供更好的润湿作用及附着力。
所述步骤7通过正逆辊方式将40-60g/㎡的UV正逆辊白底涂布于UV辊涂淋前辊上，然后进行固化，可以将板材涂装基准颜色，防止透底，影响图案装饰效果。
所述步骤8采用辊涂方式把1道15g/㎡的UV转印胶涂布在UV遮盖白底上，然后固化，可以为后续涂层提供良好的附着力。
所述步骤9将转印膜压印到UV转印胶上，进行UV固化，可以提供各种花纹的装饰效果和保证良好的附着力。
所述步骤10将15g/㎡的胶黏剂涂布于转印膜上，用350mj/cm2能量固化，可提供转印膜与后续涂层的附着力。
所述的步骤7或步骤8固化采用的光源是2支镓灯，2支铁灯，2支汞灯下，在300nm～430nm的波长下，以1500-2000mj/cm2的能量固化。
利用长波段能量加强深层固化，提高附着力。
所述步骤11应用于建筑外墙装饰板时，采用辊涂的方式把30g/㎡的UV户外清面涂布在胶黏剂上，用1500mj/cm2能量固化，可将提供很好的耐候性、耐老化、耐黄变性能和优异的表面效果，通过QUV紫外光老化或Q-Sun氙灯老化测试可以达到3000h以上。QUV的测试条件为按照GB/T23987-2009标准中UVB-313灯管要求；Q-Sun的测试条件为按照GB/T1865-2009，测试波长在300～400nm之间。
所述步骤12采用保护膜对UV普通面漆或UV户外清面的表面进行包覆，可以实现临时保护漆膜的作用。
上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (11)
1.一种墙装饰板，其特征是：它包括墙面装饰板用基材层，在基材背面涂布有UV背涂层，在基材正面依次涂布有UV渗透底，在UV渗透底上涂布有UV填充腻子，在UV填充腻子上涂布有UV辊涂砂光底，在UV辊涂砂光底上涂布有UV辊涂淋前辊，在UV辊涂淋前辊上涂布有UV遮盖白底，在UV遮盖白底上涂布有UV转印胶，将转印膜在UV转印胶上进行了UV固化转印，在转印膜上涂布有胶黏剂，在胶黏剂上涂布UV底漆、UV普通面漆，或者涂布有UV户外清漆层，在UV普通面漆或UV户外清漆层上有覆膜层。
2.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板，其特征在于：所述墙面装饰板用基材层采用硅酸钙板、硅酸镁板、玻镁板、纤维水泥板、石膏板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强氧化镁板、轻质氯镁水泥板、菱镁板、水泥压力板、纤维水泥压力板、高密度纤维水泥板、纤维增强硅酸盐防火板或植物纤维水泥挂板中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种墙面装饰板，其特征在于：UV户外清面能提供很好的耐候性、耐老化、耐黄变性能和优异的表面效果，通过QUV紫外光老化或Q-Sun氙灯老化测试可以达到3000h以上。
4.一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，包括以下步骤：1、基材定厚精砂；2、涂布UV渗透底；3、涂布UV填充腻子；4、涂布UV辊涂砂光底；5、涂布UV辊涂淋前辊；6、涂布UV遮盖白底；7、涂布UV转印胶；8、将转印膜压印到UV转印胶上，进行UV固化转印；9、涂布胶黏剂；10、涂布UV底漆，涂布UV普通面漆；或者涂布UV户外清面；11、进行覆膜。
5.根据权利要求4所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，其特征在于：优选地涂布UV背漆在1～11步骤中任意两个步骤之间。
6.根据权利要求4所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，其特征在于：所述的墙面装饰板的UV转印与涂装技术可以应用于建筑内墙装饰板或建筑外墙装饰板的生产。
7.根据权利要求4所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，其特征在于：所述的UV渗透底的是通过海绵辊方式辊涂到基材正面上，涂布量为35-49g/㎡。
8.根据权利要求4所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，其特征在于：所述涂布UV遮盖底采用(1)通过淋涂方式将80-120g/㎡的UV淋涂白底，然后进行固化；(2)通过正逆辊方式将40-60g/㎡的UV正逆辊白底，然后进行固化；(3)通过辊涂方式将涂布1～2道的UV辊涂白底，每道的涂布量为15-20g/㎡，然后进行固化砂光；这三种方式中的任意一种。
9.根据权利要求4所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，其特征在于：所述的涂布UV转印胶是涂布1～2道涂布量为10-25g/㎡每道的UV转印胶涂布在UV遮盖白底上，然后固化。
10.根据权利要求4或9所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，其特征在于：所述的UV转印胶能够有效吸收波长为300～450nm的能量，利用长波段能量能够加强深层固化。
11.根据权利要求8或9所述的一种墙面装饰板的UV转印与涂装技术，其特征在于：所述的固化采用的光源是1～2支镓灯，1～2支铁灯，1～2支汞灯下，在300nm～450nm的波长下，以500-2000mj/cm2的能量固化。
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