TWI619127B - Vacuum noise suppression device for transformer - Google Patents

Abstract

一種變壓器用真空式噪音抑制裝置，將真空式噪音抑制裝置設置於變壓器之殼體各側表面，真空式噪音抑制裝置包含有框體組以及隔板組，利用框體組以及隔板組增加殼體之結構強度，且使真空式噪音抑制裝置內形成有真空狀態之第一容置空間與第二容置空間，在第一容置空間內填充有第一隔音材，第二容置空間內填充有第二隔音材，而第三容置空間內則填充有第三隔音材，以有效的抑制及減低變壓器由殼體所傳出之共振噪音，避免干擾周遭環境與人員。

Description

變壓器用真空式噪音抑制裝置

一種變壓器用真空式噪音抑制裝置，尤指利用框體組與隔板組設置於變壓器之殼體外側，以形成填充有隔音材之真空式噪音抑制裝置，且真空式噪音抑制裝置可同時增加變壓器之殼體的結構強度。

按，一般之輸配電專用特高壓變壓器之中，係於殼體內部預置鐵心及繞組，並裝滿變壓器油(絕緣油)，以配合冷卻系統運作，且殼體內會進行抽真空程序，因此，為了提高殼體之結構強度，會於殼體外部設置補強件。當變壓器於運作時，其鐵心及繞組在動作過程中會產生噪音，以致變壓器由殼體四周側所傳出之共振噪音嚴重影響干擾周遭環境與人員。是以，要如何有效降低變壓器所傳出之噪音，即為相關業者所亟欲改善之課題所在。

本發明之主要目的在於，利用真空式噪音抑制裝置設置於變壓器之殼體各側表面，除了可增加殼體之結構強度外，並藉由真空式噪音抑制裝置之真空狀態，以及內部所填充之第一隔音材、第二隔音材、第三隔音材，能夠有效的抑制及減低變壓器由殼體所傳出之共振噪音，避免干擾周遭環境與人員。

為達上述目的，本發明之真空式噪音抑制裝置係設置於變壓器之殼體各側表面，真空式噪音抑制裝置包含有框體組以及隔板組，框體組係設置有複數個支柱以及上蓋板與下蓋板，支柱內形成有第一容置空間，複數個支柱係間隔連接於殼體表面，且兩相鄰支柱相對之表面設置有通孔，通孔係連通於第一容置空間，而上蓋板與下蓋板係分別蓋合於支柱之上方側與下方側；隔板組係設置有複數個第一隔板與複數個第二隔板，各第一隔板係分別設置於前述框體組兩相鄰支柱以及上蓋板與下蓋板之間，且係與殼體表面形成有間距，進而間隔出第二容置空間，第二容置空間係透過支柱之通孔連通於第一容置空間，而各第二隔板係分別設置於前述框體組兩相鄰支柱以及上蓋板與下蓋板之間，且位於第一隔板遠離殼體之另側，第二隔板與第一隔板之間間隔出第三容置空間；前述之第一容置空間與第二容置空間係呈真空狀態，且第一容置空間內填充有第一隔音材，第二容置空間內填充有第二隔音材，而第三容置空間內填充有第三隔音材，以有效的降低變壓器於運作時所傳出之噪音。

前述變壓器用真空式噪音抑制裝置，其中該框體組之支柱內壁設置有具孔洞之孔洞板，孔洞板係正對於通孔。

前述變壓器用真空式噪音抑制裝置，其中該框體組之複數個支柱其中之一，於第一容置空間內設置有隔板，並於隔板上設置有抽氣閥，抽氣閥係連通於容置空間。

前述變壓器用真空式噪音抑制裝置，其中該殼體在各兩側相鄰表面所設置之真空式噪音抑制裝置之間設置有補強件，補強件兩側分別連接於兩真空式噪音抑制裝置之支柱。

10‧‧‧真空式噪音抑制裝置

1‧‧‧框體組

11‧‧‧支柱

111‧‧‧第一容置空間

112‧‧‧通孔

113‧‧‧孔洞板

1131‧‧‧孔洞

12‧‧‧上蓋板

13‧‧‧下蓋板

14‧‧‧隔板

15‧‧‧抽氣閥

2‧‧‧隔板組

21‧‧‧第一隔板

211‧‧‧定位孔

22‧‧‧第二隔板

23‧‧‧第二容置空間

24‧‧‧第三容置空間

25‧‧‧下封板

31‧‧‧第一隔音材

32‧‧‧第二隔音材

33‧‧‧第三隔音材

4‧‧‧支撐桿

41‧‧‧定位凸部

5‧‧‧補強件

6‧‧‧焊道

7‧‧‧殼體

第一圖 係為本發明之剖面圖。

第二圖 係為本發明安裝框體組之支柱的立體外觀示意圖。

第三圖 係為本發明安裝框體組與隔板組之分解剖面放大圖。

第四圖 係為本發明安裝框體組之支撐桿的立體外觀圖。

第五圖 係為本發明安裝框體組之上蓋板與下蓋板的立體外觀圖。

第六圖 係為本發明安裝隔板組之第一隔板的立體外觀圖。

第七圖 係為本發明安裝隔板組之第一隔板的剖面放大圖。

第八圖 係為本發明焊接第一隔板與支撐桿之剖面放大圖。

第九圖 係為本發明安裝隔板組之第二隔板的立體外觀圖。

第十圖 係為本發明安裝隔板組之第二隔板的剖面放大圖。

有關本發明為達成上述目的，所採用之技術手段及其功效，茲舉出可行實施例，並且配合圖式說明如下：請參閱第一圖所示，由圖中可清楚看出，本發明之真空式噪音抑制裝置10係設置於變壓器之殼體7各側表面，而真空式噪音抑制裝置10包含有框體組1以及隔板組2。

請參閱第一圖至第十圖所示，當本發明於組構時，首先，如第一圖至第三圖所示，將框體組1之支柱11以間隔設置方式焊接連接於殼體7各側表面，並使各支柱11側表面所設置之通孔112，分別位於兩相鄰支柱11相對之表面，且支柱11內部於第一容置空間111內壁設置有具孔洞1131之孔洞板113，孔洞板113係正對於通孔112，而殼體7在各兩側相鄰表面所設 置之真空式噪音抑制裝置10之間設置有補強件5，補強件5兩側分別連接於兩相鄰真空式噪音抑制裝置10之支柱11。再者，該框體組1之複數個支柱11其中之一，於第一容置空間111內設置有隔板14，並於隔板14上設置有抽氣閥15，且抽氣閥15係連通於第一容置空間111。

再請參閱第三圖至第八圖所示，當框體組1之支柱11設置完成後，續取用複數個支撐桿4，並將各支撐桿4一端焊接於殼體7表面，而支撐桿4另端凸設有定位凸部41。此時，先將第一隔音材31填充於支柱11之第一容置空間111內，並將上蓋板12與下蓋板13分別焊接蓋合於支柱11之上方側與下方側，以及焊接於殼體7表面，使第一隔音材31定位於第一容置空間111內。在此要特別說明的是，當蓋合下蓋板13時，在設置有抽氣閥15之支柱11下方側則先不蓋合，以利後續進行抽真空作業。而當上蓋板12與下蓋板13焊接蓋合支柱11後，將第二隔音材32設置於殼體7表面，續將隔板組2之第一隔板21設置於兩相鄰支柱11以及上蓋板12與下蓋板13之間，並與殼體7形成有間距而間隔出第二容置空間23，再將第一隔板21四周焊接於支柱11、上蓋板12與下蓋板13形成定位，進而第二隔音材32確實定位於第二容置空間23內，且第二容置空間23係透過支柱11之通孔112連通於第一容置空間111。

再請參閱第六圖至第八圖所示，當第一隔板21設置於兩相鄰支柱11以及上蓋板12與下蓋板13之間時，支撐桿4所凸設之定位凸部41會穿入第一隔板21上所設置之定位孔211內，由於定位凸部41呈錐形狀，因此，定位凸部41與定位孔211之間可焊接形成焊道6固定。而當焊接作業完成後，即可進行抽真空作業，使外界的抽真空機通過抽氣閥15(參閱第一 圖及第二圖)對於第一容置空間111與第二容置空間23進行抽真空，當抽真空作業完成後，再利用下封板25焊接封住該具有抽氣閥15之支柱11下方側。

再請參閱第九圖與第十圖所示，最後，將第三隔音材33設置於第一隔板21表面，並將第二隔板22蓋合於第三隔音材33，以及將第二隔板22四周焊接於支柱11、上蓋板12與下蓋板13形成定位，且位於第一隔板21遠離殼體7之另側，而即可將第三隔音材33定位於第二隔板22與第一隔板21所間隔出之第三容置空間24內，並完成本發明之組構。藉上，本發明將真空式噪音抑制裝置10設置於變壓器之殼體7各側表面，除了可增加殼體7之結構強度外，並藉由真空式噪音抑制裝置10之真空狀態，以及內部所填充之第一隔音材31、第二隔音材32、第三隔音材33，能夠有效的抑制及減低變壓器由殼體1所傳出之共振噪音，避免干擾周遭環境與人員。

以上所舉實施例僅用為方便說明本發明，而並非加以限制，在不離本發明精神範疇，熟悉此一行業技藝人士所可作之各種簡易變化與修飾，均仍應含括於以下申請專利範圍中。

Claims (4)

1. 一種變壓器用真空式噪音抑制裝置，該真空式噪音抑制裝置係設置於變壓器之殼體各側表面，真空式噪音抑制裝置包含有：框體組，係設置有複數個支柱以及上蓋板與下蓋板，支柱內形成有第一容置空間，複數個支柱係間隔連接於殼體表面，且兩相鄰支柱相對之表面設置有通孔，通孔係連通於第一容置空間，而上蓋板與下蓋板係分別蓋合於支柱之上方側與下方側；隔板組，係設置有複數個第一隔板與複數個第二隔板，各第一隔板係分別設置於前述框體組兩相鄰支柱以及上蓋板與下蓋板之間，且係與殼體表面形成有間距，進而間隔出第二容置空間，第二容置空間係透過支柱之通孔連通於第一容置空間，而各第二隔板係分別設置於前述框體組兩相鄰支柱以及上蓋板與下蓋板之間，且位於第一隔板遠離殼體之另側，第二隔板與第一隔板之間間隔出第三容置空間；前述之第一容置空間與第二容置空間係呈真空狀態，且第一容置空間內填充有第一隔音材，第二容置空間內填充有第二隔音材，第三容置空間內填充有第三隔音材。
2. 如申請專利範圍第1項所述變壓器用真空式噪音抑制裝置，其中該框體組之支柱內壁設置有具孔洞之孔洞板，孔洞板係正對於通孔。
3. 如申請專利範圍第1項所述變壓器用真空式噪音抑制裝置，其中該框體組之複數個支柱其中之一，於第一容置空間內設置有隔板，並於隔板上設置有抽氣閥，抽氣閥係連通於容置空間。
4. 如申請專利範圍第1項所述變壓器用真空式噪音抑制裝置，其中該 殼體在各兩側相鄰表面所設置之真空式噪音抑制裝置之間設置有補強件，補強件兩側分別連接於兩真空式噪音抑制裝置之支柱。