TWI616306B - 人造板材，人造板材製造方法，及由其所製成之傢俱物件 - Google Patents

Abstract

一種類似於一天然枝條編織物品板材之模製板材，一種包含此一板材之傢俱物件及一種製造該板材之方法，該板材包含複數個經線絞股及與該等經線絞股交織之複數個緯線絞股，使得在經線與緯線絞股相交的位置處，該等絞股共同形成一整體、實心模製材料位置。

Description

人造板材，人造板材製造方法，及由其所製成之傢俱物件

本發明係關於一種仿造一由諸如藤條狀板材、柳條狀板材等等之天然材料製成之板材的人造板材。本發明進一步關於一種用於製造此等板材之方法及由此等板材製成之傢俱物件。

在下文之說明書及申請專利範圍中，術語「編織物」或「枝條編織物品」係用以定義任何類型枝條(天然或人造)之任何形式的交織(進及出編織)。

所用術語「枝條」係用以表示使用在枝條編織物品中之任何種類的纖維，例如，藤條、柳條、竹子或任何真實或人造的柳枝等等。

枝條編織物品/編織物通常係關於以直角交織兩個或更多個可撓性材料系列之加工，該等可撓性材料之縱向係稱之為經線且橫向係稱之為緯線，(經線係長度方向拉伸之紗線/絞股之集合，而緯線則係波浪狀地編織穿過經線)。然而，並不一定強制要求為直角。

已有愈來愈多人採用枝條細條/紗線/絞股來製造傢俱及其他家用物件。然而，由天然枝條製成之家用物件並不適用於戶外用途，因為該等枝條細條具有較差的耐用性且在曝露於水及濕氣之後會容易地且快速地受損且將會腐爛或發霉，且曝露於高熱環境將會造成該等枝條易於破損。

因此，在一般實務中會對天然枝條施加保護性塗層，例如，亮光漆、特別的油脂等等。再者，欲用以承載負荷之枝條編織物品(諸如傢俱)係需要剛性骨架及加固件，因為這些天然材料並未具有充份的強度來承載很大的重量。

關於天然枝條之另一問題在於其加工所需要的勞力以及針對枝條編織物品所需要之時間。然而，由於天然型態之傢俱在西方愈來愈受歡迎，且因為此材料僅生長於東方國家，因此該天然材料相當稀少。由於來源短缺，因此便增加了天然枝條細條及枝條編織物品之價格。

為了避免使用天然枝條，在近年來已普遍使用藤條/柳條狀材料型式之人造枝條，其通常係由擠壓成型之塑膠材料所製成。該人造材料係可增加耐用性且大致上比天然材料還便宜，只要擠壓成型為細長形狀便可用於枝條編織物品來取代該天然材料。

有幾篇專利文獻係關於製造及形成人造枝條，且使其外觀近似於天然枝條之外觀。

例如，美國專利第3,059,668號係關於用於從兩組木條來製造條板箱或籃子之生產之機器，該兩組木條係經柔軟化或交織而形成一籃子。

美國專利第4,231,834係關於由人工合成熱塑性材料製成之管狀物件的生產，該等材料係類似於木材、藤條、竹子、笞條、蘆葦、枝條、蘆葦、灌木及類似的天然材料，且亦關於傢俱、結構及一般採用熱塑性材料以取代上述天然材料之各種裝飾物之生產，以及上色及紋理化此等熱塑性材料，且亦關於藉由自剛性、半剛性或經塑化之聚乙烯製成之繫件來結合及牢固上述之天然及人造材料，以達到將傢俱及結構整體組裝之目的。

美國專利第5,549,958號係關於一種用於製造椅子、椅背及類似 物件之複合材料，在其一側係接納一裝飾性織物，且在另一側係與該椅子之骨架或填塞物協同作用。該複合材料係經線織且包括一具有經線細線及緯線金屬絲之金屬盔甲。該等緯線金屬絲係被彎曲成具有規律波浪形之形狀的鋼棒，且經設置而使得該等波浪形係平行且共平面。該等經線細線係與該等鋼棒交織，且該盔甲之至少部分被嵌埋在一彈性體中。

國際專利第02067727號揭示一種藤條編織板材，尤其係用於座椅、椅子及扶手椅，且其扮演相當於藤條編織材料之角色。尤其經設計作為座椅、椅子或扶手椅之基底的該藤條編織板材係一種包括絲狀細條的類型，其係例如由藤條或經剝莖蘆葦所製成，且除了被設置在相對於鏈圈及緯線之一對角線位置之細條以外，其尚依照鏈圈及緯線之圖案而交織。本發明之特徵在於其包含纖細、高耐用性絲狀元件，其與該等細條交織成一鏈圈、緯線及對角線形式。

本發明之一目的係要提供一種以一注射模製程序製成之板材，該板材類似於一天然枝條編織物品板材。本發明之另一目的係要提供一種用以模製板材之方法，該板材係類似於一天然枝條編織物品板材。本發明又另一態樣係關於包含至少一板材部分之傢俱物品的製造，該板材部分係類似於一天然枝條編織物品板材。本發明進一步關於一使用在模製一板材之製程中所使用之模具，其中該板材係類似於一天然枝條編織物品板材。

本發明之一板材可具有兩個類似表面，亦即，其兩表面模仿一天然枝條編織物品表面(「藤條狀表面」)，或者兩個表面各模仿天然枝條編織物品表面之一不同圖案，或者其中一表面模仿天然枝條編織物品表面之一圖案而其另一表面係一平坦表面(通常其係一非觀看表面；或者作為一防水板材)。

一天然枝條編織物品板材係儘可能緊密，通常在至少數個相鄰經線及緯線枝條之間具有細小間隙。因此，依照本發明之一板材亦形成有此等間隙，因而產生「可看透」的間隙。

再者，一天然或人造枝條編織物品板材必須針對一例如係一金屬或木製構造骨架之錨定結構來予以支撐/錨定/覆蓋/拉張。然而，依照本發明，該板材係獨立型，亦即未具有任何描定結構或構件，且其中一骨架可與該板材整體模製成一裝飾性元件或作為一加固元件。因此，該板材可具有任何所要圖案及滾邊，且可模製成不同的三維形狀及圖案來作為一完整傢俱物件或作為其一部分。

再者，一或多個枝條絞股之脫離/撕裂或鬆脫並不會造成該人造板材之進一步分解。此配置造成在枝條狀絞股上之力量會大致被平均分佈而不會如編織材料般僅沿著該等絞股分佈。

依照本發明，在經線與緯線枝條相交處，其共同形成一實心成型材料位置(亦即，在其之間未具有空隙且因此在該位置處彼此不會脫離)，且一縱向連續、縱向及長直間隙平行於該等經線在其兩側邊處延伸於波浪狀緯線枝條之間(且該間隙之大小係可使一細桿或細帶可以穿過其間)。依照本發明之板材的特性係使得在該實心成型材料位置處，該材料之厚度係可相同於、小於或大於一緯線絞股及一經線絞股共同累加之厚度。

如上述，依照本發明之一板材之波浪狀緯線絞股係整體模製在與該等經線絞股之交叉點，而一對交替波浪狀緯線絞股係在一沿一平行於該等經線絞股之直線而延伸之交叉點處彼此切線地相交，其中在該交叉點處，該對交替波浪狀緯線絞股係被模製成彼此鉸接或彼此脫離。

依照本發明之一板材係模仿一天然枝條編織物品板材且甚至該等枝條絞股之尺寸、其顏色與紋理(例如，細緻紋理、色澤、瑕疵等 等)。

在依照本發明之一板材中，其中其兩表面係模仿一天然枝條編織物品表面，該等枝條狀絞股係藉由該等模具之互補形狀而模製形成，例如形成圓形或扁平截面狀絞股。

一種用於製造一板材或一安裝有一依照本發明之板材的傢俱物件之模具，其包含一固定模具構件及一可動模具構件，每一模具構件各具有彼此互補且共同形成經線及緯線狀通道之一適當的凹槽陣列，俾允許熔融聚合物材料流入至該等通道中來產生所要之枝條絞股形狀，且具有自每一模具構件突出之刀片狀元件，以在至少數個相鄰經線與緯線枝條絞股之間產生細小間隙，使得依照本發明之一板材係形成有「可看透」間隙。

依照本發明之一模具係其包含兩個或更多個互補性模具元件，其分別與該板材之一前表面及其一後表面相關聯，該等模具係可彼此牢固於固定位置，且具有至少一熔融材料流入通道，且其中每一互補性模具係形成有對應於該板材之經線及緯線絞股之凹槽，該等凹槽彼此互補且形成有刀片狀元件，使得在該模具之一組裝位置處，該等刀片狀元件係大致與一相對模具之刀片狀元件大致嚙合，藉此產生大致封閉之通道來模製該等經線與緯線絞股。若有需要，該等互補性模具係在相鄰緯線凹槽之間形成有間隔片段，以使熔融材料流動於相鄰接絞股之間，進而在其間產生接觸點來加硬該板材。

依照本發明，該板材可設計成不受侷限之形狀及圖案且具有不同特性。此等修飾之實例為：˙經線及緯線絞股可具有不相等的數量；˙在同一板材上之改變數量的經線絞股與緯線絞股；˙在經線絞股與緯線絞股之間改變的距離；˙經線絞股與緯線絞股之改變的厚度； ˙沿該板材賦予經線絞股與緯線絞股之紋理的變更；˙該模製板材可為剛性或柔軟性；˙該模製板材可呈現任何所要形狀及幾何形狀，例如大致為扁平，或者係一複雜形狀，且可作為一最終產品或作為一產品之一組件。

10‧‧‧椅子

12‧‧‧座部部分

14‧‧‧靠背部分

16‧‧‧側邊臂部

20‧‧‧支腳

22‧‧‧耦接托座

24‧‧‧座部部分骨架

26‧‧‧靠背骨架

27‧‧‧經線及緯線仿枝條

29‧‧‧經線及緯線仿枝條

32‧‧‧洗衣籃

34‧‧‧基底

36‧‧‧側壁

38‧‧‧骨架部分

40‧‧‧骨架部分

41‧‧‧板材

42‧‧‧經線絞股

46‧‧‧緯線絞股

47‧‧‧假想線

48‧‧‧間隙

52‧‧‧交叉點

54‧‧‧部分

58‧‧‧側壁部分

59‧‧‧分隔線

60‧‧‧側壁

70‧‧‧第一模具構件

71‧‧‧第二模具

73‧‧‧模具系統

76‧‧‧L狀凸部

78‧‧‧表面

80‧‧‧入口通道

84‧‧‧經線凹槽

88‧‧‧緯線凹槽

92‧‧‧側壁

96‧‧‧細脊部

98‧‧‧側壁

100‧‧‧流動路徑

103‧‧‧刀片形邊緣

104‧‧‧周圍通道

105‧‧‧加厚壁段

120‧‧‧板材

124‧‧‧經線絞股

125‧‧‧直壁

126‧‧‧緯線絞股

128‧‧‧假想分隔線

130‧‧‧假想線

132‧‧‧部分

135‧‧‧間隙

140‧‧‧模具構件

142‧‧‧入口通道

144‧‧‧經線凹槽

148‧‧‧緯線凹槽

150‧‧‧突出側壁

152‧‧‧細脊部

156‧‧‧側壁

158‧‧‧片段

161‧‧‧刀片形邊緣

190‧‧‧扶手椅

192‧‧‧背部構件

194‧‧‧側壁

195‧‧‧加強肋

196‧‧‧座部構件

197‧‧‧骨架元件

198‧‧‧結合件

199‧‧‧牢固元件

200‧‧‧藤條狀板材

202‧‧‧板材

204‧‧‧板材

為了瞭解本發明及其在實務上係如何實現，上文係參考以下附圖而以非限制性實例的實施例來說明，其中：圖1A係依照本發明之一實施例模製之一椅子的等角視圖，其中該座部部分及靠背部分係藤條狀板材；圖1B係圖1之椅子在組裝其支腳之前的仰視等角視圖；圖1C係圖1A之椅子沿直線I-I所取且僅係該靠背部分之放大片段；圖2A係依照本發明製造之一形成有藤條狀側邊板材之洗衣籃的等角視圖；圖2B係沿圖2A中之直線II-II所取之該洗衣籃的縱向片段；圖2C係在圖2B中標示為III之部分的放大圖；圖3係依照本發明之一實施例之一藤條狀板材之一部分的立體視圖；圖4A至4K係沿圖3之藤條狀板材所取之增量片段，其中：圖4A係沿圖3之直線A-A所截取之藤條板材之一部分；圖4B係沿圖3之直線B-B所截取之藤條板材之一部分；圖4C係沿圖3之直線C-C所截取之藤條板材之一部分；圖4D係沿圖3之直線D-D所截取之藤條板材之一部分；圖4E係沿圖3之直線E-E所截取之藤條板材之一部分；圖4F係沿圖3之直線F-F所截取之藤條板材之一部分； 圖4G係沿圖3之直線G-G所截取之藤條板材之一部分；圖4H係沿圖3之直線H-H所截取之藤條板材之一部分；圖4I係沿圖3之直線I-I所截取之藤條板材之一部分；圖4J係沿圖3之直線J-J所截取之藤條板材之一部分；及圖4K係沿圖3之直線K-K所截取之藤條板材之一部分；圖5A係適用於模製一依照圖3之實施例之藤條板材的一下方模具構件之等角視圖，該第二模具構件係大致為該下方模具構件之一鏡像；圖5B係在圖5A中標示為V之部分的放大圖；圖5C係在圖5B中標示為Y之部分的放大圖；圖6A至6H係沿圖5增量截取之片段視圖，其中：圖6A係沿圖5A中之直線A-A所取之片段的等角視圖；圖6B係沿圖5A中之直線B-B所取之片段的等角視圖；圖6C係沿圖5A中之直線C-C所取之片段的等角視圖；圖6D係沿圖5A中之直線D-D所取之片段的等角視圖；圖6E係沿圖5A中之直線E-E所取之片段的等角視圖；圖6F係沿圖5A中之直線F-F所取之片段的等角視圖；圖6G係沿圖5A中之直線G-G所取之片段的等角視圖；及圖6H係沿圖5A中之直線H-H所取之片段的等角視圖；圖7A至7H顯示一適用於模製圖3所示類型之藤條狀板材之一已組裝模具對之增量視圖，每一圖式顯示一等角方塊片段、一沿該方塊片段之箭頭Z方向觀看且顯示一截切線的平面視圖、一沿該截切線之平面片段圖及該截切部分之一放大圖，其中：圖7A至7C係沿該組裝模具之一經線側之增量遞移片段；及圖7D至7H係沿該組裝模具之一緯線側之增量遞移片段；圖8係依照本發明製造之一藤條狀板材之一不同實施例的等角視 圖；圖9A至9G係沿圖8之藤條狀板材所取之增量片段，其中：圖9A顯示圖8所示之該板材沿直線A-A所截取之一部分；圖9B顯示圖8所示之該板材沿直線B-B所截取之一部分；圖9C顯示圖8所示之該板材沿直線C-C所截取之一部分；圖9D顯示圖8所示之該板材沿直線D-D所截取之一部分；圖9E顯示圖8所示之該板材沿直線E-E所截取之一部分；圖9F顯示圖8所示之該板材沿直線F-F所截取之一部分；及圖9G顯示圖8所示之該板材沿直線G-G所截取之一部分；圖10A係一用於模製依照圖8之實施例之板材的一第一模具構件之俯視平面圖，該第二模具係大致為其一鏡像；圖10B係圖10A所示之該模具的等角視圖；圖10C係在圖10A中標示為X之部分的放大圖；圖10D係在圖10B中標示為Q之部分的放大圖；圖11A至11I係沿圖10D之該模具片段所取的增量片段，其中：圖11A係沿圖10D之直線A-A所取之片段；圖11B係沿圖10D之直線B-B所取之片段；圖11C係沿圖10D之直線C-C所取之片段；圖11D係沿圖10D之直線D-D所取之片段；圖11E係沿圖10D之直線E-E所取之片段；圖11F係沿圖10D之直線F-F所取之片段；圖11G係沿圖10D之直線G-G所取之片段；圖11H係沿圖10D之直線H-H所取之片段；及圖11I係沿圖10D之直線I-I所取之片段；圖12A顯示由包含藤條狀板材之模製組件組成之一扶手椅；及圖12B至12D顯示可用於圖12A所示之該扶手椅之組裝的模具組 件，該等模具組件係包含依照本發明之藤條狀板材。

首先注意圖式中之圖1A至1C，其中顯示依照本發明之一實施例之一整體標示為10的椅子。該椅子係由一一致性(亦即實心、整體部分)座部部分12及靠背部分14與一對側邊臂部16及其四個以壓入配合、彈扣配合、螺絲耦接等方式附接至耦接托座22(參考圖1B)之支腳20所組成。

該整體式椅子部分包含被製造成一實心模製物件之一座部部分骨架24及一靠背骨架26，且其中該座部部分12及該靠背部分14係藤條狀板材與其各別骨架部分24及26整體模製而成。

在圖1A及1B中所說明之實例係顯示一椅子，其中與支腳20分開之所有其組件係在一單一模具中在單一步驟中模製而成，其中該等藤條狀板材12及14係模仿一交織/編織板材，宛如其係一交織一可撓性材料之枝條編織物品。然而，如圖1C所示且將於下文中顯而易見的，該等藤條狀板材12及14事實上係呈現如同一枝條編織物品之單一模具板材，且經模製而使得在交織點(亦即在經線及緯線枝條狀材料之交叉點)處其事實上係整體化且實心化，且賦予一令人賞心悅目之視覺效果，其清楚地模仿一天然枝條編織物品其在該經線及緯線枝條之間具有貫穿通道(間隙)。

又另一實例係顯示在圖2A至2C中，其中顯示一整體標示為32之洗衣籃，其呈現被整體模製為一單一物品之四邊形籃子的形式。該籃子包含一基底34(圖2B)、四個自該基底34向上延伸且略朝外傾斜之側壁36，其中每一側壁係藉由一骨架部分38及一具有一外部向下飾面框緣42之頂部骨架部分40所定界。

如在該等圖式中所示，該等側壁36呈模仿扁平藤條(柳條狀)之交織枝條編織物品之藤條狀板材的形式，且事實上，如結合圖1A及1B 之實例所述，該等藤條狀板材係在一單一模製程序中所製造之一整體模製物品，此將在下文中說明。

在圖1及2之實施例中，該椅子10及洗衣籃32係圖示為一整體、實心物件，其中該等藤條狀板材係與其各別骨架整合在一起。然而，應瞭解，依照其修飾，該等物件可被製造成具有形成在該等骨架中之適當開孔的骨架，以接收該等可附接藤條狀板材。此附接可為固定式附接，例如超音波焊接、黏合等等，或者係藉由各種不同業界習知的彈扣配置而可拆卸地附接。

再者，如圖1C清楚所示，在圖1C中之該等經線及緯線仿枝條(分別標示為27及29)係大致呈圓形橫截面，而在圖2C中，該經線及緯線係呈扁平橫截面但具有至少一修圓面，亦即，模仿柳條狀枝條。因此可瞭解，可以採用任何類型的枝條狀圖案，且更甚者該模仿枝條之紋理及顏色事實上亦未予以限制，且可以在天然顏色與紋理及其他任何實體顏色與紋理之間變換。再者，亦應瞭解，與本發明有關之板材亦未意欲侷限於直條狀經線及緯線模仿工件，而可以是具有模仿枝條編織物品之枝條的任何形式之交織，亦即，該模製能以任何所需角度來完成而非侷限於以直角相交。

以下請進一步參照圖3及4A至4K。圖3係依照本發明之一實例之藤條狀板材(例如在圖1A-1C中所示之藤條狀板材12及14)的一部分之等角視圖。

在圖3中所示且整體標示為41之板材部分係以放大比例之方式展示，以有助於清楚看見該模製板材之細微結構。從圖式可以清楚瞭解且看出該板材係由整體模製之經線仿枝條(在所有圖式中標示為42)以及緯線仿枝條(在所有圖式中標示為46)。在圖3及4之特定實例中，該經線枝條及該緯線枝條兩者皆主要呈圓形橫截面，然而這係可以隨設計者的選擇而改變。

可進一步看出且亦如上文所討論，延伸於該等枝條絞股之間的間隙48恰似在天然枝條編織物品板材中之間隙，因此空氣可以通過且可供空氣流動。該等間隙48形成一延伸在該波浪狀緯線絞股46之間且平行於該等經線絞股42的連續路徑，使得該等間隙在相鄰於該等經線絞股42處係較寬而在朝向相鄰緯線絞股46之交叉處係較窄。

可進一步由圖4A至4K中看出，該等經線枝條絞股42係呈大致長直狀平行絞股且相鄰成對配置，其事實上係沿一假想線47而彼此整合成一體。然而，不同於該成對之經線絞股，其亦可以係單一經線絞股，或者係任何數量的經線絞股。該等緯線枝條絞股46係上下波浪起伏於該兩個經線絞股42之單一絞股，其中相鄰緯線絞股46在其相對置側邊處係交織該等經線絞股42而使得該等緯線絞股46具有一波浪起伏狀圖案，且其中每兩個相鄰緯線絞股46沿其長度係呈現較為鬆散，然而自兩個相鄰緯線絞股46之一交叉點52(清楚顯示在圖4C中)分開且在部分54處，該等緯線絞股46係整體地延伸於該等經線絞股42上(清楚顯示在圖4E至4K中)。此配置賦予該板材41具有一天然枝條編織物品之外觀，且使其增進機械特性且更使其可以在一單一模具製程中被製成。

在仔細檢閱圖式且尤其係圖4A至4K後可以發現，該等經線絞股42及該等緯線絞股46並未具有「底切」，亦即該等經線絞股42之側壁部分58係大致呈長直狀且同樣地該等緯線絞股46之側壁60係呈長直狀，該成型模具之部分可以容易地被脫模，此將在下文中參考圖5至7來說明。

從圖3及4可以看出，每一波浪狀緯線絞股46係在其與經線絞股42之相交位置處被整體模製而成。

請進一步參考圖5至7，其係關於一適於模製結合先前圖式中所揭示之類型的藤條狀板材的模具。圖5A係標示為70之第一模具構件 之立體視圖，且一第二模具構件(未圖示)係大致為該第一模具構件之鏡像，且亦提供有適當的構件來將該兩個模具構件(第一及第二模具構件)彼此緊密結合，且在其之間的確實位置處具有呈L狀凸部76，其適於緊密套合在形成於該第一模具構件中之對應容槽中(未圖示)。此配置係使得在兩個模具組件完成組裝後，該等表面78係彼此齊平，藉此使熔融材料無法自該模具逸出。再者，該第一模具構件70係形成有一用於引入熔融材料之入口通道80。在此特定之實例中，該入口80係被正中央地定位於模具構件70中，然而，依照不同實施例，該入口通道能以不同方式被定位，或者可提供數個此入口通道以提供一致且均勻的熔融材料流入至介於該第一及第二模具構件之間的空隙中，例如第一及第二模具構件之其中一者或兩者係可動的。

該模具構件70係形成有複數個凹槽，其與第二模具構件(未圖示)一起形成欲模製之藤條狀板材之形狀，如結合圖3及4所討論的。因此，該模具構件70係形成有複數個標示為84之槽狀經線凹槽以及複數個緯線槽狀凹槽88。可以看出，該等經線凹槽84係形成大致為長直狀且具有直立突出側壁92(這些側壁將造成如上文所述之藤條狀板材之大致直壁58)及一延伸於兩個鄰接凹槽84之間的細脊部96，該脊部係用以產生該藤條狀板材之兩個分開之經線絞股42係從該處被模製出來之錯覺。

順著該等緯線凹槽88，吾人可以看到其波浪狀圖案以及其凹面。再者，可以清楚地瞭解到每一緯線凹槽延伸於一對大致垂直側壁98之間，這些係與使該等模具構件易於脫模有關。

該等垂直壁部分92之高度(清楚顯示在圖5B及5C)事實上界定介於緯線絞股與經線絞股之間的距離，如圖3所示，亦即，對應於圖3中標示為60之片段的距離。

如在圖式中可進一步看到的，一標示為104之周圍通道係被提供 以在最終形成之模製產品中形成一骨架狀構件。

此外，一流動路徑100(清楚顯示在圖5B及5C中)係平行於該等經線凹槽84而延伸，藉此使熔融材料可以流入該鄰接緯線絞股46之嚙合的區域中，亦即，交叉點52(參考圖4A-4K)。應注意，該等凹槽88係定界在刀片形邊緣103之間，其與該第二模具(圖7)之對應的配接刀片形邊緣一起構成通道，材料可經由該通道而流動以最終形成該等緯線絞股。

進一步參看圖5C，在兩個相鄰波浪狀緯線凹槽88之相交位置100處係具有一加厚壁段105，其用以在兩個相鄰絞股之間以一相應模製之藤條狀板材來模製一嚙合片段。因此，在未具有該加厚壁段105的模具中，該等緯線絞股呈現彼此在兩個相鄰波浪狀緯線凹槽之相交位置處較為鬆散。

上述特徵亦可在圖7A至7H中看到，每一圖式係顯示一整體標示為73之模具系統的增量視圖，該模具系統包含一組裝成對之模具(第二模具70及對應的第二模具71)，每一模具大致上類似於結合先前圖式所揭示之模具70，且適用於模製如圖3中所示類型之一藤條狀板材。

圖7A至7H之每一者係顯示沿著箭頭Z方向所取之平面視圖，於其上指示一線段S-S及沿該線段所截取之表面及其一放大部分的平面視圖。圖7A至7C係增量遞移截切一平行於組裝模具73之緯線凹槽88的表面，且圖7D至7H係增量遞移截切一平行於組裝模具73之經線凹槽84的表面。一分隔線59係延伸於下方模具70及對應第二模具71之間。如前所述，一在上文中所揭示之模具可用於模製一藤條狀板材，其可用於各種不同獨立的物件，或者其可用於嵌埋在不同的物件元件，傢俱物件及類似物，如以下將參考圖12舉例說明。一藤條狀板材之嵌埋可以係固定地附接板材於一適當開口中，例如，藉由黏附、超音波焊 接等等，或者藉由在前例中以適當附接構件來提供該板材或各別地收納骨架，該模具因此可被提供適當扣件來將該藤條狀板材牢固至該各別開口。

在模製物件為一最終物件的情況下，例如在圖1A-1C中所示之椅子或者在圖2A-2C中所示之洗衣籃，在設計時應考量各種不同模製態樣且尤其係熔融材料之流動以及模具部件彼此之脫模，亦即避免包含有底切及允許該等模具組件各別地脫模的設計。

接下來進一步參考圖8及9A至9G，其係關於依照本發明之不同設計之整體標示為120的藤條狀板材。事實上，該板材120係模仿一柳條狀板材，且該等枝條絞股相較於圖3及4之實施例係被壓扁且符合於在結合圖2A至2C所示之洗衣籃中所使用的枝條絞股。除了在該等枝條之橫截面之間的差異外，在板材120與先前實施例之板材41之間實質上並沒有差異。

從圖式可以看出，該板材120係經模製以模仿一由相鄰接經線絞股124與波浪狀緯線絞股126交織而組成之柳條狀板材，其組成方式係大致相同於結合圖3及4中所揭示之實施例的方式。如圖所示，該等經線枝條絞股124係大致為長直狀的絞股，其配置成相鄰成對且事實上係彼此整合為一體且具有一谷部形式而標示為128之假想分隔線。該等緯線枝條絞股126係波浪起伏於該對經線絞股124的單一絞股，使得相鄰緯線絞股126在其相對置側邊處與經線絞股124交織，且因此該等緯線絞股126具有波浪起伏狀圖案。此配置係使得每兩相鄰緯線絞股126沿其長度(亦即在其各別縱向邊緣)呈現較為鬆散。然而可以看出，在該等緯線絞股126延伸於該等經線絞股124上之一部分132係具有一加厚熔接部，其係由緯線及經線絞股兩者的厚度所組成。再者，依照本實例，在兩個相鄰緯線絞股126之交叉點處係存在一假想線130，在該位置處該等相鄰緯線絞股係具有一共同接觸點。該接觸點 係可視形成在該模具中之切割邊緣的深度來予以避免，如上文中結合先前實例所說明的，或者其可以藉由提供一加厚壁段(類似於在圖5C中之壁段105)而加寬。

可在圖9A至9G中進一步看出，延伸於該等枝條絞股之間的間隙135恰似在天然枝條編織物品板材中之間隙，因此空氣可以通過且可供空氣流動。該等間隙135形成一延伸在該波浪狀緯線絞股126之間且平行於該等經線絞股124的連續路徑，使得該等間隙在相鄰於該等經線絞股124處係較寬而在朝向相鄰緯線絞股126之交叉處係較窄。

從圖8及9可以看出，每一波浪狀緯線絞股126係在其與經線絞股124之相交位置處被整體模製而成。

請進一步參考圖10A至10D及圖11A至11I，其中顯示一為一對模具中之一者的模具構件140，該對模具係用以模製一如在圖8及9中所示類型之板材。如結合圖5至7所示之模具系統及模具構件所討論的，其係經設計以與一大致為該模具構件140之一鏡像之類似第二模具構件(未圖示)協作。在使用時，該兩個模具構件係藉由經提供用以確實校正對準兩個模具組件之適當正確定位配置而彼此緊密鄰接。

該第一模具構件140具備有一用以引入熔融材料之入口通道142。然而，如結合圖5及6之實例所討論的，該入口通道可被定位於不同位置，或者可以提供數個此等入口通道以提供熔融材料一致且均勻地流入至介於該第一及第二模具構件之間的空隙中。

該模具構件140係經形成具有複數個經線凹槽144及緯線凹槽148，其與該第二模具構件(未圖示)共同構成對應的經線及緯線通道，且因此形成欲被模製之藤條狀板材的形狀，如圖8及9A至9G所示。如圖所示，該模具構件140係形成有複數個槽狀經線凹槽144及複數個緯線槽狀凹槽148。最佳可如圖10D及圖11A至111中所示，該等經線凹槽144係以大致長直且直立突出側壁150(這些側壁產生該藤條 狀板材120之大致直壁125)而形成(參考圖9)。一細脊部152係延伸於兩個相鄰接緯線凹槽144之間，該脊部最終係用以在兩個相鄰接經線絞股124之間產生分隔線128之錯覺。

順著該緯線凹槽148，吾人可以發現到其波浪狀圖案以及其凹面，但其係比結合先前實施例之圓形藤條狀板材所揭示之凹槽還更為平坦。再者，可以發現每一緯線凹槽148延伸於一對大致垂直側壁156之間，這些係與用以使模具構件容易脫模有關，以防止「底切」並且用以形成該等緯線絞股126之形狀。

該垂直壁段150之高度事實上係界定介於緯線絞股124與經線絞股128之間的距離，如圖8及9所示，亦即，對應於標示為158之片段的距離。在圖式中亦可看到緯線凹槽148之向上延伸刀片形邊緣161，其在注射成型程序中係用以形成介於相鄰緯線絞股126之間的分隔線。

圖12A顯示一整體標示為190之扶手椅，其係由一背部構件192、兩個側壁194、一座部構件196及一結合件198所組成。雖然該扶手椅看起來係平常設計，但應瞭解該等元件194至198之每一者皆係由藤條狀模製元件(圖12B及12C)所製成。這些元件中之某些元件係具有一裙狀設計，亦即組合至少兩個相對於彼此傾斜之整體模製藤條狀板材。在圖12C中，該板材194包含三個整體模製之藤條狀板材(亦即200、202及204)。在圖12B及12C中(後著係沿圖12B中之線T-T所取之縱向截面)，其中顯示該側壁194具有一外部板材200，其係與內部板材202整體模製且在其之間延伸有一整體模製之中間片段204。該等板材192及194係整體模製成具有數個加強肋195，該等加強肋係經設計以使得其在扶手椅190已組裝狀態(圖12A)下無法被看見，且進一步具有整體模製之剛性骨架元件197，其具有諸如凸部及螺絲容槽199之牢固元件，以與配接元件嚙合來組裝該扶手椅190。

關於本發明之熟習此項技術者可輕易瞭解到，在不背離本發明 之範圍及其適當變更的情況下仍可實行許多變化、更改及修飾。

41‧‧‧板材

42‧‧‧經線絞股

46‧‧‧緯線絞股

47‧‧‧假想線

48‧‧‧間隙

52‧‧‧交叉點

60‧‧‧側壁

Claims (3)

1. 一種用於製造一板材之模具，其中該板材係類似於一天然枝條編織物品板材，該模具包括一第二模具構件及一下方模具構件，每一模具構件各具有彼此互補且共同形成交織經線及緯線狀通道之一凹槽陣列，且進一步包括自該第二模具構件及該下方模具構件之該凹槽之邊緣彼此突出之刀片狀元件，以在至少數個相鄰經線與緯線絞股之間產生細小間隙，該等通道係經構形以形成該等經線與緯線絞股，以使得(i)一整體、實心模製材料位置以形成於該經線及緯線狀通道之交叉點，(ii)波浪狀相鄰緯線絞股係產生一垂直間隙，該垂直間隙係延伸於一相鄰每一經線絞股之最大空間與該等相鄰緯線絞股彼此切線相交之一歸零位置之間，及(iii)一對交替波浪狀緯線絞股，係在沿平行於該等經線絞股之一直線而延伸之一交叉點處彼此切線地相交，在該交叉點處，該對交替波浪狀緯線絞股係被模製成彼此鉸接；至少一熔融材料流入通道；及用於在一組裝位置固定地牢固該等模具構件之固定機構。
2. 如請求項1之模具，進一步包含互補性第二及下方模具構件，其分別與該板材之一前表面及其一後表面相關聯，該等模具係可彼此牢固於固定位置，且具有至少一熔融材料流入通道，且其中每一互補性模具係形成有對應於該板材之經線及緯線絞股之凹槽，該等凹槽彼此互補且形成有刀片狀元件，使得在該模具之一組裝位置處，該等刀片狀元件係大致與一相對模具之刀片狀元件大致嚙合，藉此產生大致封閉之通道來模製該等經線與緯線絞股。
3. 如請求項2之模其，進一步包含在相鄰緯線凹槽之間之間隔片 段，以使熔融材料流動於相鄰接絞股之間，進而在其間產生接觸點來加固該板材。