TWI611912B - 彈性物質強化用複合材料及其製造方法 - Google Patents

彈性物質強化用複合材料及其製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI611912B
TWI611912B TW106109819A TW106109819A TWI611912B TW I611912 B TWI611912 B TW I611912B TW 106109819 A TW106109819 A TW 106109819A TW 106109819 A TW106109819 A TW 106109819A TW I611912 B TWI611912 B TW I611912B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
rubber
composite material
carbon
filler
processing oil
Prior art date
Application number
TW106109819A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201834835A (zh
Inventor
李家宏
Chia Hung Li
許景棟
Ching Tung Hsu
蔡群賢
Chiun Shian Tsai
李庭鵑
Ting Chuan Lee
蔡群榮
Chiun Rung Tsai
Original Assignee
台灣奈米碳素股份有限公司
Taiwan Carbon Nano Technology Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 台灣奈米碳素股份有限公司, Taiwan Carbon Nano Technology Corporation filed Critical 台灣奈米碳素股份有限公司
Priority to TW106109819A priority Critical patent/TWI611912B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI611912B publication Critical patent/TWI611912B/zh
Priority to US15/928,461 priority patent/US20180273736A1/en
Priority to DE102018106882.4A priority patent/DE102018106882A1/de
Priority to JP2018055565A priority patent/JP6968735B2/ja
Priority to CN201810244888.1A priority patent/CN108517058A/zh
Publication of TW201834835A publication Critical patent/TW201834835A/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
    • C08J3/203—Solid polymers with solid and/or liquid additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/005—Reinforced macromolecular compounds with nanosized materials, e.g. nanoparticles, nanofibres, nanotubes, nanowires, nanorods or nanolayered materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/01—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2309/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本案係提供一種抗老化橡膠之製造方法，包含下列步驟：將一碳管材料或一石墨烯材料預先加入一橡膠加工油中，並在此過程中均勻混合，以得到一橡膠強化複合材料；以及將該橡膠強化複合材料與一主膠、一填充劑以及一交聯劑混合。

Description

彈性物質強化用複合材料及其製造方法
本發明係關於一種彈性物質強化用複合材料及其製造方法，尤指一種橡膠或矽膠強化用複合材料及其製造方法。
以往在製作橡膠時，一般係直接將奈米碳材及加工油分別混煉於橡膠製程中。橡膠可為天然橡膠、通用橡膠或特種合成橡膠，此方法之缺點為(1)打料過程粉末亂飛；(2)橡膠加工油混煉後，增加橡膠可塑性，但是使耐磨特性低、老化特性較差，同時橡膠物性下降(拉伸應力、模數或撕裂強度)及導電特性下降。
為了克服習知技藝的上述缺點，本案發明人乃經悉心試驗與研究，並一本鍥而不捨之精神，終創作出本案「彈性物質強化用複合材料及其製造方法」，以解決習知技藝之缺點。
本發明涉及一種含有奈米碳材((單層、少層及多層奈米碳管)、石墨烯、石墨烯微片等)的橡膠強化加工高分子材料，以此橡膠強化加工高分子材料混煉打料過程不會有粉末亂飛的現象。本案的橡膠強化加工高分子材料黏度比原來橡膠製程加工油(矽油、石蠟基橡膠加工油、高環烷烴橡膠加工油、TDAE橡膠加工油)更高，其黏度介於1000~30萬cps之 間，並使橡膠硬度值提升少於3度以內，而使橡膠拉伸強度、撕裂強度及伸長率數值同時提高，或使橡膠硬度值提升少於3度以內，而使橡膠抗老化特性加強，且提高橡膠導電特性(表面電阻特性下降、體電阻特性下降)。
本案之一面向係提供一種抗老化橡膠之製造方法，包含下列步驟：將一碳管材料或一石墨烯材料預先加入一橡膠加工油中，並在此過程中均勻混合，以得到一橡膠強化複合材料；以及將該橡膠強化複合材料與一主膠、一填充劑以及一交聯劑混合。
本案之另一面向係提供一種彈性物質強化用複合材料，係由下列物質所組成：一碳材；以及一彈性物質加工油，其中該複合材料的黏度值範圍為1000cps~30萬cps。
本案之再一面向係提供一種彈性物質強化用複合材料之製造方法，包含下列步驟：備製一碳材；備製一彈性物質加工油；以及均勻混合該碳材及該彈性物質加工油。
本案之功效與目的，可藉由下列實施方式說明，俾得更深入之了解。
本發明係關於一種抗老化橡膠或矽膠之製造方法，將強化複合材料加入橡膠或矽膠製程中，使橡膠或矽膠產品特性更好。將奈米碳管或石墨烯加入橡膠或矽膠加工油中，並充分機械式分散，例如：滾筒球珠混和分散、葉片剪切力攪拌分散、高壓均質分散等具有剪切力的機械方式， 製成含奈米碳管/石墨烯的強化複合材料，並於此過程中加熱，加熱溫度為30~100℃。奈米碳管或石墨稀可經過表面處理，表面處理方法可用化學改質方法或物理改質方法。化學改質方法可以是加入偶合劑(矽烷偶聯劑及鈦酸酯偶聯劑等化學接枝改質)改質碳管增加橡膠或矽膠材料機械強度；物理改質方法可以是電漿處理。橡膠或矽膠加工油組成為含不同比例的的石蠟、環烷或芳香族的加工油，加工油的種類為高環浣烴加工油、環保型橡膠加工油TDAE、石蠟基橡膠加工油或矽基橡膠加工油(矽油)。此外，在非矽基橡膠(如合成橡膠)的製程中，可加入加工助劑，像是乙二醇(如PEG)或塑化劑，如此製作出來的強化複合材料之黏度特性比目前市售的橡膠或矽膠加工油更高，其黏度值為1000cps~30萬cps。然後，將該強化複合材料與一主膠、一填充劑以及一交聯劑混合。該奈米碳管或該石墨烯佔該強化複合材料的比例為0.001~30wt%，更佳為0.1~5wt%。該填充劑佔該橡膠或矽膠的比例為10~75%，更佳為25~50%。該填充劑為一碳黑、一白煙、一碳纖或一玻纖。
上述之強化複合材料可以使橡膠或矽膠製品硬度值提升少於3度以內，拉伸強度、撕裂強度及伸長率數值同時提高；或是硬度值提升少於3度以內，抗老化特性也同時加強。該強化複合材料在製造橡膠或矽膠時的添加份數為小於20phr，更佳為小於10phr。該強化複合材料可以使橡膠或矽膠更抗老化，使輪胎胎面(頂部及底部)膠、胎(邊)側膠及裡襯產品特性更好。當輪胎的胎面膠加入以上比例材料時，可提升其抗老化性，進而提升壽命或降低胎面膠整體用量，使得重量更輕、整個輪胎運轉時耗能更低，可降低成本。且加入該強化複合材料可以使橡膠或矽膠的導電特 性微幅提升(電阻率降低100倍以內)，例如：實施例1之表面電阻率由3.6 x 104ohms/sq降低至1.8 x 104ohms/sq。
實施例1：
SBR橡膠-混煉10phr高環烷烴橡膠油v.s.混煉10phr強化複合材料(內含碳管與高環烷烴橡膠加工油)(例如為凝膠狀)
測試配方：
Figure TWI611912BD00001
測試數據：
Figure TWI611912BD00002
Figure TWI611912BD00003
實施例2：
SBR橡膠-混煉10phr環保型橡膠加工油TDAE v.s.混煉10phr強化複合材料(內含碳管與環保型橡膠加工油TDAE)
測試配方：
Figure TWI611912BD00004
Figure TWI611912BD00005
測試數據：
Figure TWI611912BD00006
上述之龜裂成長測試規範使用的是測試規範-ASTM D813，測試法為De Mattia Flexing machine，測試條件為溫度150℃、頻率5Hz、彎折行程57mm。開始龜裂指的是裂口寬度小於0.1mm，顯著龜裂指的是裂口寬度小於0.2mm。
實施例3：
SBR橡膠-混煉10phr環保型橡膠加工油TDAE v.s.混煉10phr、20phr強化複合材料(內含石墨烯與環保型橡膠加工油TDAE)
測試配方：
Figure TWI611912BD00007
Figure TWI611912BD00008
測試數據：
Figure TWI611912BD00009
由以上實施例1-3可發現，混煉有本案之強化複合材料的橡膠，不論是使用何種加工油添加碳管或石墨烯，其拉伸應力、伸長率及撕 裂強度均有提升，而表面電阻率則微幅下降，這代表了橡膠的物性提升、抗老化特性加強、以及抗靜電特性增加。而在實施例2中更可發現一般TDAE的配方在龜裂成長特性測試一萬次後即開始龜裂，三萬次後即有顯著龜裂，然而添加本案之強化複合材料可延遲龜裂成長出現時間至測試八萬次始出現。
實施例4：
測試配方：
Figure TWI611912BD00010
SBR為充油SBR，如SBR-1723、SBR-1712等充油SBR橡膠 或是SSBR橡膠。
測試數據：
Figure TWI611912BD00011
而由實施例4可以瞭解到，當強化複合材料的添加份數為2 phr、5phr以及12phr時，添加強化複合材料2phr在拉伸強度、撕裂強度方面即有相當優異之表現。綜合實施例1-4而言，強化複合材料的添加份數可為小於20phr，較佳為小於10phr。
實施例：
1. 一種抗老化橡膠之製造方法，包含下列步驟：將一碳管材料或一石墨烯材料預先加入一橡膠加工油中，並在此過程中均勻混和，以得到一橡膠強化複合材料；以及將該橡膠強化複合材料與一主膠、一填充劑以及一交聯劑混合。
2. 如實施例1所述之方法，其中該碳管材料或該石墨烯材料佔該橡膠強化複合材料的比例為0.001~30wt%。
3. 如實施例1-2所述之方法，其中該碳管材料或該石墨烯材料佔該橡膠強化複合材料的比例為0.1~5wt%。
4. 如實施例1-3所述之方法，其中該填充劑佔該橡膠的比例為10~75%。
5. 如實施例1-4所述之方法，其中該填充劑佔該橡膠的比例為25~50%。
6. 如實施例1-5所述之方法，其中該填充劑為一碳黑、一白煙、一碳纖或一玻纖。
7. 一種彈性物質強化用複合材料，係由下列物質所組成：一碳材；以及一彈性物質加工油，其中該複合材料的黏度值範圍為1000cps~30萬cps。
8. 如實施例7所述之複合材料，其中在製造彈性物質時的添 加份數為小於20phr。
9. 如實施例7-8所述之複合材料，其中在製造彈性物質時的添加份數為小於10phr。
10. 一種彈性物質強化用複合材料之製造方法，包含下列步驟：備製一碳材；備製一彈性物質加工油；以及均勻混合該碳材及該彈性物質加工油。
11. 如實施例10所述之方法，其中：該碳材係一奈米碳管材料或一石墨烯材料；該彈性物質係一橡膠或一矽膠；該彈性物質之一彈性模數範圍係小於1400MPa；該混合步驟包括滾筒球珠混合分散、葉片剪切力攪拌分散、和高壓均質分散的至少其中之一；該奈米碳管材料或該石墨烯材料可預先經歷一表面處理；該表面處理包括一物理改質處理以及一化學改質處理；以及該彈性物質加工油包括一高環烷烴加工油、一環保型橡膠加工油TDAE、一石蠟基橡膠加工油以及一矽基橡膠加工油(矽油)。
本案得由熟習此技術之人士任施匠思而為諸般修飾，然皆不脫本案申請專利範圍所欲保護者。

Claims (10)

  1. 一種抗老化橡膠之製造方法，包含下列步驟：將一碳管材料或一石墨烯材料預先加入一橡膠加工油中，並在此過程中將上述均勻混合，以得到一橡膠強化複合材料；以及將該橡膠強化複合材料與一主膠、一填充劑以及一交聯劑混合，其中該填充劑佔該抗老化橡膠的比例為10~75%。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該碳管材料或該石墨烯材料佔該橡膠強化複合材料的比例為0.001~30wt%。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之方法，其中該碳管材料或該石墨烯材料佔該橡膠強化複合材料的比例為0.1~5wt%。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該填充劑佔該抗老化橡膠的比例為25~50%。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該填充劑為一碳黑、一白煙、一碳纖或一玻纖。
  6. 一種彈性物質強化用複合材料，係由下列物質所組成：一碳材；以及一彈性物質加工油，其中該複合材料的黏度值範圍為1000cps~30萬cps；以及一填充劑，其中該填充劑佔該彈性物質強化用複合材料的比例為10~75%。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之複合材料，其中在製造彈性物質時的添加份 數為小於20phr，以及該填充劑為一碳黑、一白煙、一碳纖或一玻纖。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之複合材料，其中在製造彈性物質時的添加份數為小於10phr。
  9. 一種彈性物質強化用複合材料之製造方法，包含下列步驟：備製一碳材；備製一彈性物質加工油；備製一填充劑，其中該填充劑佔該彈性物質強化用複合材料的比例為10~75%；以及均勻混合該碳材、該彈性物質加工油及該填充劑。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之方法，其中：該碳材係一奈米碳管材料或一石墨烯材料；該彈性物質係一橡膠或一矽膠；該彈性物質之一彈性模數範圍係小於1400MPa；該填充劑為一碳黑、一白煙、一碳纖或一玻纖；該混合步驟包括滾筒球珠混合分散、葉片剪切力攪拌分散、和高壓均質分散的至少其中之一；該奈米碳管材料或該石墨烯材料可預先經歷一表面處理；該表面處理包括一物理改質處理以及一化學改質處理；以及該彈性物質加工油包括一高環烷烴加工油、一環保型橡膠加工油TDAE、一石蠟基橡膠加工油以及一矽基橡膠加工油(矽油)。
TW106109819A 2017-03-23 2017-03-23 彈性物質強化用複合材料及其製造方法 TWI611912B (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW106109819A TWI611912B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 彈性物質強化用複合材料及其製造方法
US15/928,461 US20180273736A1 (en) 2017-03-23 2018-03-22 Composites reinforced for elastic substance and the manufacturing method for the same
DE102018106882.4A DE102018106882A1 (de) 2017-03-23 2018-03-22 Verbundwerkstoffe verstärkt für elastische Substanzen und das Herstellungsverfahren dafür
JP2018055565A JP6968735B2 (ja) 2017-03-23 2018-03-23 弾性物質の製造方法及び弾性物質
CN201810244888.1A CN108517058A (zh) 2017-03-23 2018-03-23 弹性物质强化用复合材料及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW106109819A TWI611912B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 彈性物質強化用複合材料及其製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI611912B true TWI611912B (zh) 2018-01-21
TW201834835A TW201834835A (zh) 2018-10-01

Family

ID=61728663

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106109819A TWI611912B (zh) 2017-03-23 2017-03-23 彈性物質強化用複合材料及其製造方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20180273736A1 (zh)
JP (1) JP6968735B2 (zh)
CN (1) CN108517058A (zh)
DE (1) DE102018106882A1 (zh)
TW (1) TWI611912B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110128714A (zh) * 2019-06-06 2019-08-16 江苏通用科技股份有限公司 一种芳纶短纤维基橡胶复合材料及其制备方法
CN111423616B (zh) * 2020-05-20 2021-05-25 北京化工大学 一种氢化丁腈橡胶用三重组分复合补强剂及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102822246A (zh) * 2010-03-25 2012-12-12 阿克马法国公司 制备弹性体复合材料的方法
CN102947372A (zh) * 2010-04-22 2013-02-27 阿克马法国公司 基于碳纳米管和石墨烯的热塑性和/或弹性复合材料

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004210821A (ja) * 2002-12-26 2004-07-29 Inoac Corp 耐塩素水性ゴム組成物
US7923491B2 (en) * 2008-08-08 2011-04-12 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Graphite nanocomposites
US20140141233A1 (en) * 2012-07-03 2014-05-22 Peterson Chemical Technology, Inc. Surface Infusion of Flexible Cellular Foams With Novel Liquid Gel Mixture
US20120035309A1 (en) * 2010-08-06 2012-02-09 Baker Hughes Incorporated Method to disperse nanoparticles into elastomer and articles produced therefrom
EP2651820A1 (en) * 2010-12-14 2013-10-23 Styron Europe GmbH Improved elastomer formulations
JP2015143298A (ja) * 2014-01-31 2015-08-06 Jsr株式会社 ゴム組成物及びゴム組成物の製造方法
CN104327512B (zh) * 2014-08-18 2017-02-15 杭州师范大学 一种含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法
CN105482155A (zh) * 2016-01-22 2016-04-13 杨超 一种用石墨烯改性橡胶的加工方法
CN105694135A (zh) * 2016-04-20 2016-06-22 江苏通用科技股份有限公司 溶剂油和石墨烯在胶料中分散的混炼工艺
CN106084791B (zh) * 2016-06-07 2019-04-02 北京大学 氧化石墨烯/硅橡胶复合智能导热材料及其制备

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102822246A (zh) * 2010-03-25 2012-12-12 阿克马法国公司 制备弹性体复合材料的方法
CN102947372A (zh) * 2010-04-22 2013-02-27 阿克马法国公司 基于碳纳米管和石墨烯的热塑性和/或弹性复合材料

Also Published As

Publication number Publication date
TW201834835A (zh) 2018-10-01
JP2018159071A (ja) 2018-10-11
JP6968735B2 (ja) 2021-11-17
DE102018106882A1 (de) 2018-09-27
CN108517058A (zh) 2018-09-11
US20180273736A1 (en) 2018-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yang et al. Effects of substitution for carbon black with graphene oxide or graphene on the morphology and performance of natural rubber/carbon black composites
CN107955239B (zh) 一种含石墨烯的氢化丁腈橡胶纳米复合材料及制备方法
JP6984269B2 (ja) カーボンナノチューブ／カーボンブラック／ゴム複合体及びその製造方法
WO2015080375A1 (ko) 타이어 큐어링 블래더 및 이의 제조 방법
CN102702591A (zh) 一种氢化丁腈橡胶/碳纳米管复合材料及其制备方法
WO2019157767A1 (zh) 一种纳米微晶ncc增强橡胶材料及其制备方法
TWI611912B (zh) 彈性物質強化用複合材料及其製造方法
CN102532673B (zh) 一种乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的补强方法
JP6234352B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いて製造したタイヤ
CN105295203B (zh) 一种与金属件粘合的低硬度epdm组合物
CN109081970A (zh) 用于生产胎面胶的配方
CN110845778A (zh) 一种高性能橡胶复合材料及其制备方法
CN103146084A (zh) 一种组合物、制备方法及其用途
CN104448429B (zh) 一种汽车空气弹簧橡胶气囊用复合材料的制备方法
CN106519363A (zh) 一种氢化丁腈橡胶组合物
CN107446160B (zh) 功能化蒙脱土增强pvc/nbr弹性体密封条及其制备方法
JP6084947B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ
CN101348583B (zh) 一种用于制作内胎的累托石/丁苯橡胶纳米复合材料
TW201905091A (zh) 用於製造彈性複合材料的配方、以及彈性複合材料之製造方法
CN107250221A (zh) 基于改进的nbr母炼胶的橡胶产品
CN108102183A (zh) 导电橡胶及其制备方法
CN104497378A (zh) 一种抗开裂高性能橡胶复合材料及其制备方法
CN106496658A (zh) 一种超细粉煤灰填充的天然橡胶及其制备方法
CN107629263B (zh) 一种高性能抗裂纹生长橡胶复合材料及其制备方法
CN107573557B (zh) 溶液共混法制备石墨烯/弹性体纳米复合材料的方法