TWI606163B - 藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機 - Google Patents

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Description

藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機
本發明為一種藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，為於加熱空間所排出之含水份熱氣流經由熱氣流泵入口111再經電動流體泵106之泵動，而泵出熱氣流流經由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035時，同時泵入流經凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031相對低溫之外部進氣氣流，而藉兩者之溫差而使上述含水份熱氣流冷卻並使所含水份凝結，所冷凝之水份被收集或與部分熱氣流經熱氣流分流口1026之導引，而由對外排流口109排出，而部分流經由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035之熱氣流，經熱氣流分流口1026之導引流向回流熱氣流入口1022進而進入冷熱氣流混合空間結構1023，以和外部進氣氣流作預熱混合再進入流體加熱裝置103作後續加熱，以減少熱能流失進而節省電能為特徵者。
傳統滾動式烘乾裝置，例如烘乾設備、或滾筒式乾衣機、加熱型除濕機、或烘手機，為藉電動流體泵泵送進氣氣流經電熱裝置加熱後進入加熱空間以供烘乾標的，再將熱氣流對外排出，運轉過程中並無將熱氣流做除濕及回流至流體加熱裝置，以及與外部進氣氣流作熱交換作熱回收，造成熱能及電能之浪費。
本發明為一種設有電動流體泵將來自相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入流體加熱裝置加熱後送入加熱空間以供烘乾標的之各種烘乾機，進一步設置進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102，而藉電動流體泵106之泵動以將相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，再經由進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023，同時將來自加熱空間所排出之含水份熱氣流經由熱氣流泵入口111，再經電動流體泵106之泵動流經由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035後，部分熱氣流經由熱氣流分流口1026及流體引導面1020導入冷熱氣流混合空間結構1023，供與共同泵入之相對低溫之外部進氣氣流作預熱混合再進入流體加熱裝置103作後續加熱，以減少熱能流失而節省電能，以及藉熱氣流分流口1026，使部分熱氣流由對外排流口109排出者，同時並藉通過由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035之熱氣流之熱能，對通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031之相對低溫之外部進氣氣流作預熱，以及藉兩者之溫差使熱氣流所含水份凝結於進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030，供作收集或對外排出者。
傳統滾動式烘乾裝置，例如烘乾設備、或滾筒式乾衣機、加熱型除濕機、或烘手機，為藉電動流體泵泵送進氣氣流經電熱裝置加熱後進入加熱空間以供烘乾標的，再將熱氣流對外排出，運轉過程中並無將熱氣流做除濕及回流至流體加熱裝置，以及與外部進氣氣流作熱交換作熱回收，造成熱能及電能之浪費；本發明為一種藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，為於加熱空間所排出之含水份熱氣流經由熱氣流泵入口111再經電動流體泵106之泵動，而泵出熱氣流流經由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035時，同時泵入流經凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031相對低溫之外部進氣氣流，而藉兩者之溫差而使上述含水份熱氣流冷卻並使所含水份凝結，所冷凝之水份被收集或與部分熱氣流經熱氣流分流口1026之導引，而由對外排流口109排出，而部分流經由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035之熱氣流，經熱氣流分流口1026之導引流向回流熱氣流入口1022進而進入冷熱氣流混合空間結構1023，以和外部進氣氣流作預熱混合再進入流體加熱裝置103作後續加熱，以減少熱能流失進而節省電能為特徵者；本發明為一種設有電動流體泵將來自相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入流體加熱裝置加熱後送入加熱空間以供烘乾標的之各種烘乾機，進一步設置進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102，而藉電動流體泵106之泵動以將相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，再經由進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023，同時將來自加熱空間所排出之含水份熱氣流經由熱氣流泵入口111，再經電動流體泵106之泵動流經由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035後，部分熱氣流經由熱氣流分流口1026及流體引導面1020導入冷熱氣流混合空間結構1023，供與共同泵入之相對低溫之外部進氣氣流作預熱混合再進入流體加熱裝置103作後續加熱，以減少熱能流失而節省電能，以及藉熱氣流分流口1026，使部分熱氣流由對外排流口109排出者，同時並藉通過由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035之熱氣流之熱能，對通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031之相對低溫之外部進氣氣流作預熱，以及藉兩者之溫差使熱氣流所含水份凝結於進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030，供作收集或對外排出者。
圖1所示為本發明主要結構示意圖；圖2所示為圖1之A-A剖視圖。
如圖1及圖2所示中除具有機殼、電能導線外，其主要構成如下：--　進氣口101：為供藉電動流體泵106之泵動，以泵入相對低溫之外部進氣氣流經由進氣口101流入進氣流路110，以及流經凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031及冷熱氣流混合空間結構1023，再經流體加熱裝置103加熱後進入加熱空間104者；--　進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102：為具有供連接進氣流路110之接口結構，供由進氣流路110所連接之進氣口101泵入相對低溫之外部進氣氣流，流經凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，再經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023；以及具有由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035，供通過來自加熱空間104所排出之熱氣流，以及具有熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，而藉熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，使通過上下彎折流體管路1035之熱氣流，部分經流體引導面1020之導引而經回流熱氣流入口1022進入冷熱氣流混合空間結構1023，而與相對低溫之外部進氣氣流，於冷熱氣流混合空間結構1023作預熱混合再進入流體加熱裝置103作後續加熱，同時藉由通往上下彎折流體管路1035之熱氣流之溫能，對通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030供構成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，而於來自加熱空間104排出之含水份熱氣流，流經熱氣流泵入口111由電動流體泵106作泵動，而流經上下彎折流體管路1035時，藉兩者之溫差使通過上下彎折流體管路1035之熱氣流所含之水份，在凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由熱氣流分流口1026之分流而使部分熱氣流由對外排流口109排出者；-- 流體加熱裝置103：為藉電能致熱之電熱裝置，接受電控裝置107作發熱溫度之控制及/或開關之操控，以對來自冷熱氣流混合空間結構1023之預熱混合之氣流再加熱後流入加熱空間104者；-- 加熱空間104：為具有熱氣流入口及排出口，內部並具有空間供置入待烘乾之標的者，加熱空間可為密閉空間、半開放空間或開放空間者；加熱空間104之熱氣流入口供流入來自流體加熱裝置103之熱氣流，加熱空間104之熱氣流排出口為供排出熱氣流，供流向熱氣流泵入口111者；-- 電動流體泵106：為供設置於加熱空間104與上下彎折流體管路1035之間，藉流體泵送馬達1061通電運轉以驅動流體泵1062以泵動相對低溫之外部進氣氣流，經進氣流路110及凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，再經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023，同時藉由電動流體泵106泵送來自加熱空間104所排出之熱氣流，流向熱氣流泵入口111，再流往上下彎折流體管路1035，再經熱氣流分流口1026之分流，而使部分熱氣流經流體引導面1020之引導，而流經回流熱氣流入口1022進入冷熱氣流混合空間結構1023，供與流經進氣口101及進氣流路110及凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031之相對低溫之外部進氣氣流，作預熱混合再流入流體加熱裝置103，經流體加熱裝置103再加熱後流入加熱空間104者；上述通過上下彎折流體管路1035之熱氣流，其中部分熱氣流則經熱氣流分流口1026之分流，流經對外排流口109而對外排放者；--　電控裝置107：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受來自電源之電能及接受外部操作介面108之設定及操作，以控制流體加熱裝置103、電動流體泵106之運作者；--　外部操作介面108：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受人工輸入以控制電控裝置107之運作者；--　對外排流口109：為供將流經進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之上下彎折流體管路1035之熱氣流，經熱氣流分流口1026之導引而部分熱氣流經對外排流口109對外排放者；藉由上述裝置而於開機運轉時，由電控裝置107啟動電動流體泵106、流體加熱裝置103，此時相對低溫之外部進氣氣流，經進氣口101進入凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，及經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023，再經流體加熱裝置103加熱後進入加熱空間104，而加熱空間104排出之含水份熱氣流經由熱氣流泵入口111，再藉電動流體泵106之泵送而流經上下彎折流體管路1035者；進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030供形成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，而與通過上下彎折流體管路1035之熱氣流間之溫差，使熱氣流所含之水份於凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由熱氣流分流口1026之分流，而使流經凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030之部分熱氣流，經由熱氣流分流口1026之分流而由對外排流口109排出者；以及藉熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，使熱氣流部分經回流熱氣流入口1022之導引而進入冷熱氣流混合空間結構1023，而與相對低溫之外部進氣氣流，於冷熱氣流混合空間結構1023作預熱混合再進入流體加熱裝置103，而來自加熱空間104所排出熱氣流流經上下彎折流體管路1035時，藉熱氣流之熱能，對通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；圖3所示為本發明應用於滾筒式乾衣機之主要結構示意圖；圖3之B-B剖視圖為與圖2相同者；如圖3及圖2所示中除具有機殼、電能導線及電馬達所驅動之滾筒裝置外，其主要構成如下：--　進氣口101：為供藉電動流體泵106之泵動，以泵入相對低溫之外部進氣氣流經由進氣口101流入進氣流路110，以及流經凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031及冷熱氣流混合空間結構1023，再經流體加熱裝置103加熱後進入滾筒1040者；--　進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102：為具有供連接進氣流路110之接口結構，供由進氣流路110所連接之進氣口101泵入相對低溫之外部進氣氣流，流經凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，再經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023；以及具有由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035，供通過來自滾筒1040所排出之熱氣流，以及具有熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，而藉熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，使通過上下彎折流體管路1035之熱氣流，部分經流體引導面1020之導引而經回流熱氣流入口1022進入冷熱氣流混合空間結構1023，而與相對低溫之外部進氣氣流，於冷熱氣流混合空間結構1023作預熱混合再進入流體加熱裝置103作後續加熱，同時藉由通往上下彎折流體管路1035之熱氣流之溫能，對通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030供構成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，而於來自滾筒1040排出之含水份熱氣流，流經熱氣流泵入口111由電動流體泵106作泵動，而流經上下彎折流體管路1035時，藉兩者之溫差使通過上下彎折流體管路1035之熱氣流所含之水份，在凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由熱氣流分流口1026之分流而使部分熱氣流由對外排流口109排出者；--　流體加熱裝置103：為藉電能致熱之電熱裝置，接受電控裝置107作發熱溫度之控制及/或開關之操控，以對來自冷熱氣流混合空間結構1023之預熱混合之氣流再加熱後流入滾筒1040者；-- 滾筒1040：為接受由驅動馬達及傳動裝置所構成之滾筒驅動馬達組105所驅動，而作設定轉速及轉向之運轉，滾筒1040具有熱氣流入口及排出口，滾筒1040之熱氣流入口供流入來自流體加熱裝置103之熱氣流，滾筒1040之排出口為供排出熱氣流流向電動流體泵106之熱氣流泵入口111，滾筒1040內部具有供置入待烘乾之衣物或物品之空間，並藉滾筒驅動馬達組105之驅動使其作翻滾以均勻接受熱氣流之烘乾者；-- 滾筒驅動馬達組105：為由電馬達接受電控裝置107之操作，而經傳動裝置驅動滾筒1040作設定轉速及轉向之迴轉者；-- 電動流體泵106：為供設置於滾筒1040與上下彎折流體管路1035之間，藉流體泵送馬達1061通電運轉以驅動流體泵1062以泵動相對低溫之外部進氣氣流，經進氣流路110及凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，再經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023，同時藉由電動流體泵106泵送來自滾筒1040所排出之熱氣流，流向熱氣流泵入口111，再流往上下彎折流體管路1035，再經熱氣流分流口1026之分流，而使部分熱氣流經流體引導面1020之引導，而流經回流熱氣流入口1022進入冷熱氣流混合空間結構1023，供與流經進氣口101及進氣流路110及凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031之相對低溫之外部進氣氣流，作預熱混合再流入流體加熱裝置103，經流體加熱裝置103再加熱後流入滾筒1040者；上述通過上下彎折流體管路1035之熱氣流，其中部分熱氣流則經熱氣流分流口1026之分流，流經對外排流口109而對外排放者；--　電控裝置107：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受來自電源之電能及接受外部操作介面108之設定及操作，以控制流體加熱裝置103、滾筒驅動馬達組105、電動流體泵106之運作者；--　外部操作介面108：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受人工輸入以控制電控裝置107之運作者；--　對外排流口109：為供將流經進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之上下彎折流體管路1035之熱氣流，經熱氣流分流口1026之導引而部分熱氣流經對外排流口109對外排放者；藉由上述裝置而於開機運轉時，由電控裝置107啟動電動流體泵106、流體加熱裝置103、滾筒驅動馬達組105，此時相對低溫之外部進氣氣流，經進氣口101進入凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，及經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023，再經流體加熱裝置103加熱後進入滾筒1040，而滾筒1040排出之含水份熱氣流經由熱氣流泵入口111，再藉電動流體泵106之泵送而流經上下彎折流體管路1035者；進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030供形成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，而與通過上下彎折流體管路1035之熱氣流間之溫差，使熱氣流所含之水份於凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由熱氣流分流口1026之分流，而使流經凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030之部分熱氣流，經由熱氣流分流口1026之分流而由對外排流口109排出者；以及藉熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，使熱氣流部分經回流熱氣流入口1022之導引而進入冷熱氣流混合空間結構1023，而與相對低溫之外部進氣氣流，於冷熱氣流混合空間結構1023作預熱混合再進入流體加熱裝置103，而來自滾筒1040所排出熱氣流流經上下彎折流體管路1035時，藉熱氣流之熱能，對通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；圖4所示為本發明應用於除濕機之主要結構示意圖；圖4之C-C剖視圖為與圖2相同者；如圖4及圖2所示中除具有機殼、電能導線外，其主要構成如下：--　進氣口101：為供藉電動流體泵106之泵動，以泵入相對低溫之外部進氣氣流經由進氣口101流入進氣流路110，以及流經凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031及冷熱氣流混合空間結構1023，再經流體加熱裝置103加熱後進入熱氣流泵入口111，而由電動流體泵106泵送經上下彎折流體管路1035者；--　進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102：為具有供連接進氣流路110之接口結構，供由進氣流路110所連接之進氣口101泵入相對低溫之外部進氣氣流，流經凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，再經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023；以及具有由凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030與上下彎折導流結構1032構成之上下彎折流體管路1035，供通過來自流體加熱裝置103所排出之熱氣流，以及具有熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，而藉熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，使通過上下彎折流體管路1035之熱氣流，部分經流體引導面1020之導引而經回流熱氣流入口1022進入冷熱氣流混合空間結構1023，而與相對低溫之外部進氣氣流，於冷熱氣流混合空間結構1023作預熱混合再進入流體加熱裝置103作後續加熱，同時藉由通往上下彎折流體管路1035之熱氣流之溫能，對通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030供構成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，而於來自流體加熱裝置103排出之含水份熱氣流，流經熱氣流泵入口111由電動流體泵106作泵動，而流經上下彎折流體管路1035時，藉兩者之溫差使通過上下彎折流體管路1035之熱氣流所含之水份，在凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030作凝結，供作收集或對外排出而達到除濕功能者；以及藉由熱氣流分流口1026之分流而使部分熱氣流由對外排流口109排出者；-- 流體加熱裝置103：為藉電能致熱之電熱裝置，接受電控裝置107作發熱溫度之控制及/或開關之操控，以對來自冷熱氣流混合空間結構1023之預熱混合之氣流再加熱後流向熱氣流泵入口111者；-- 電動流體泵106：為供設置於流體加熱裝置103與上下彎折流體管路1035之間，藉流體泵送馬達1061通電運轉以驅動流體泵1062以泵動相對低溫之外部進氣氣流，經進氣流路110及凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，再經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023，同時藉由電動流體泵106泵送來自流體加熱裝置103所排出之熱氣流，流向熱氣流泵入口111，再流往上下彎折流體管路1035，再經熱氣流分流口1026之分流，而使部分熱氣流經流體引導面1020之引導，而流經回流熱氣流入口1022進入冷熱氣流混合空間結構1023，供與流經進氣口101及進氣流路110及凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031之相對低溫之外部進氣氣流，作預熱混合再流入流體加熱裝置103，經流體加熱裝置103再加熱後流往熱氣流泵入口111者；上述通過上下彎折流體管路1035之熱氣流，其中部分熱氣流則經熱氣流分流口1026之分流，流經對外排流口109而對外排放者；--　電控裝置107：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受來自電源之電能及接受外部操作介面108之設定及操作，以控制流體加熱裝置103、電動流體泵106之運作者；--　外部操作介面108：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受人工輸入以控制電控裝置107之運作者；--　對外排流口109：為供將流經進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之上下彎折流體管路1035之熱氣流，經熱氣流分流口1026之導引而部分熱氣流經對外排流口109對外排放者；藉由上述裝置而於開機運轉時，由電控裝置107啟動電動流體泵106、流體加熱裝置103，此時相對低溫之外部進氣氣流，經進氣口101進入凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，及經進氣氣流入口1021進入冷熱氣流混合空間結構1023，再經流體加熱裝置103加熱後所排出之含水份熱氣流經由熱氣流泵入口111，再藉電動流體泵106之泵送而流經上下彎折流體管路1035者；進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030供形成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031，而與通過上下彎折流體管路1035之熱氣流間之溫差，使熱氣流所含之水份於凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030作凝結，供作收集或對外排出而達到除濕功能者；以及藉由熱氣流分流口1026之分流，而使流經凝結水份功能管路段1029之殼體外部1030之部分熱氣流，經由熱氣流分流口1026之分流而由對外排流口109排出者；以及藉熱氣流分流口1026及流體引導面1020之結構，使熱氣流部分經回流熱氣流入口1022之導引而進入冷熱氣流混合空間結構1023，而與相對低溫之外部進氣氣流，於冷熱氣流混合空間結構1023作預熱混合再進入流體加熱裝置103加熱後，所排出熱氣流流經上下彎折流體管路1035時，藉熱氣流之熱能，對通過凝結水份功能管路段1029之殼體內部1031相對低溫之外部進氣氣流作預熱者。
前述圖1、圖2及圖3及圖4所示實施例中，其冷熱氣流混合空間結構1023與流體加熱裝置103之間，進一步可設置迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化者；圖5所示為本發明中冷熱氣流混合空間結構1023之出口設有靜態均流結構1027之主要結構示意圖；如圖5所示中為此項藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，為在冷熱氣流混合空間結構1023與流體加熱裝置103之間，設置靜態均流結構1027，而藉靜態均流結構1027之迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化，供通往流體加熱裝置103再加熱者。
前述圖1、圖2及圖3及圖4所示實施例中，其冷熱氣流混合空間結構1023與流體加熱裝置103之間，進一步可設置自由轉動攪流葉片結構1028，而藉自由轉動攪流葉片結構1028之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化者；圖6所示為本發明中冷熱氣流混合空間結構1023之出口設有自由轉動攪流葉片結構1028之主要結構示意圖；如圖6所示中為此項藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，為在冷熱氣流混合空間結構1023及流體加熱裝置103之間設置自由轉動攪流葉片結構1028，而藉自由轉動攪流葉片結構1028之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化，供通往流體加熱裝置103再加熱者。
此項藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可在冷熱氣流混合空間結構1023及流體加熱裝置103之間同時設置靜態均流結構1027及自由轉動攪流葉片結構1028者。
此項藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，為提昇回流熱氣流中之水份通過進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能，進一步可在進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029，設置通電致冷晶片200以增進對通過凝結水份功能管路段1029殼體外部含水份熱氣流之水份凝結效果，及對凝結水份功能管路段1029殼體內部來自外部進氣氣流加熱者。
包括將前述圖1、圖2及圖3及圖4所示實施例，進一步在凝結水份功能管路段1029加設通電致冷晶片200，以提昇流過凝結水份功能管路段1029殼體外部含水份熱氣流之水份凝結效果，及對凝結水份功能管路段1029殼體內部來自外部進氣氣流之加熱者；圖7所示為本發明進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029設置通電致冷晶片200之主要結構示意圖；如圖7中所示為於凝結水份功能管路段1029之外殼或其管路內部設置由電控裝置107所控制之通電致冷晶片200，通電致冷晶片200之發熱面為對供通過外部進氣氣流之凝結水份功能管路段1029內部殼體加熱，而通電致冷晶片200之致冷面為對供通過含水份熱氣流之凝結水份功能管路段1029外部殼體致冷者，以在電動流體泵106所泵出含水份熱氣流，通過結合於通電致冷晶片200致冷面之凝結水份功能管路段1029時提昇凝結水份之效果，以及同時對通過結合於通電致冷晶片200致熱面之凝結水份功能管路段1029之外部進氣氣流加熱者。
以及進一步包括將前述此項藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機之圖1、圖2及圖3及圖4所示實施例不設置流體加熱裝置103，而由設置於凝結水份功能管路段1029之通電致冷晶片200所取代，以提昇流過凝結水份功能管路段1029殼體外部對所通過含水份熱氣流之水份凝結效果，及凝結水份功能管路段1029內部對來自外部進氣氣流之加熱者；圖8所示為本發明進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029設置通電致冷晶片200，以取代流體加熱裝置103之主要結構示意圖；如圖8中所示為於凝結水份功能管路段1029之外殼或其管路內部設置由電控裝置107所控制之通電致冷晶片200，通電致冷晶片200之發熱面為對供通過外部進氣氣流之凝結水份功能管路段1029內部殼體加熱，而通電致冷晶片200之致冷面為對供通過含水份熱氣流之凝結水份功能管路段1029外部殼體致冷者，以在電動流體泵106所泵出含水份熱氣流，通過結合於通電致冷晶片200致冷面之凝結水份功能管路段1029時提昇凝結水份之效果，以及同時對通過結合於通電致冷晶片200致熱面之凝結水份功能管路段1029之外部進氣氣流加熱以取代流體加熱裝置103之功能，而不設置流體加熱裝置103者；圖8所示設有通電致冷晶片200及不設置流體加熱裝置103之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，其冷熱氣流混合空間結構1023可設置迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化者；或於其冷熱氣流混合空間結構1023可設置自由轉動攪流葉片結構1028，而藉自由轉動攪流葉片結構1028之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化者；或兩者同時設置者；此外此項藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，其進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029，供通過外部進氣氣流之凝結水份功能管路段1029之殼體內部接觸面，及供通過電動流體泵106所泵出之含水份熱氣流之凝結水份功能管路段1029之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
圖9所示為本發明凝結水份功能管路段1029內部及外部具鰭片狀實施例之斷面示意圖。
如圖9中所示，其進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029，供通過外部進氣氣流之凝結水份功能管路段1029之殼體內部接觸面，及供通過電動流體泵106所泵出之含水份熱氣流之凝結水份功能管路段1029之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
圖10所示為本發明設置通電致冷晶片200之凝結水份功能管路段1029內部及外部具鰭片狀實施例之斷面示意圖。
如圖10中所示，其進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029進一步為設置通電致冷晶片200，供通過外部進氣氣流之凝結水份功能管路段1029之殼體內部接觸面，及供通過電動流體泵106所泵出之含水份熱氣流之凝結水份功能管路段1029之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
(101)．．．進氣口
(102)．．．進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置
(103)．．．流體加熱裝置
(104)．．．加熱空間
(105)．．．滾筒驅動馬達組
(106)．．．電動流體泵
(107)．．．電控裝置
(108)．．．外部操作介面
(109)．．．對外排流口
(110)．．．進氣流路
(111)．．．熱氣流泵入口
(200)．．．通電致冷晶片
(1020)．．．流體引導面
(1021)．．．進氣氣流入口
(1022)．．．回流熱氣流入口
(1023)．．．冷熱氣流混合空間結構
(1026)．．．熱氣流分流口
(1027)．．．靜態均流結構
(1028)．．．自由轉動攪流葉片結構
(1029)．．．凝結水份功能管路段
(1030)．．．凝結水份功能管路段(1029)之殼體外部
(1031)．．．凝結水份功能管路段(1029)之殼體內部
(1032)．．．上下彎折導流結構
(1035)．．．上下彎折流體管路
(1040)．．．滾筒
(1061)．．．流體泵送馬達
(1062)．．．流體泵
圖1所示為本發明主要結構示意圖。
圖2所示為圖1之A-A剖視圖。
圖3所示為本發明應用於滾筒式乾衣機之主要結構示意圖。
圖4所示為本發明應用於除濕機之主要結構示意圖。
圖5所示為本發明中冷熱氣流混合空間結構1023之出口設有靜態均流結構1027之主要結構示意圖。
圖6所示為本發明中冷熱氣流混合空間結構1023之出口設有自由轉動攪流葉片結構1028之主要結構示意圖。
圖7所示為本發明進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029設置通電致冷晶片200之主要結構示意圖。
圖8所示為本發明進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置102之凝結水份功能管路段1029設置通電致冷晶片200，以取代流體加熱裝置103之主要結構示意圖。
圖9所示為本發明凝結水份功能管路段1029內部及外部具鰭片狀實施例之斷面示意圖。
圖10所示為本發明設置通電致冷晶片200之凝結水份功能管路段1029內部及外部具鰭片狀實施例之斷面示意圖。
(101)．．．進氣口
(102)．．．進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置
(103)．．．流體加熱裝置
(104)．．．加熱空間
(106)．．．電動流體泵
(107)．．．電控裝置
(108)．．．外部操作介面
(109)．．．對外排流口
(110)．．．進氣流路
(111)．．．熱氣流泵入口
(1020)．．．流體引導面
(1021)．．．進氣氣流入口
(1022)．．．回流熱氣流入口
(1023)．．．冷熱氣流混合空間結構
(1026)．．．熱氣流分流口
(1029)．．．凝結水份功能管路段
(1030)．．．凝結水份功能管路段(1029)之殼體外部
(1031)．．．凝結水份功能管路段(1029)之殼體內部
(1032)．．．上下彎折導流結構
(1035)．．．上下彎折流體管路
(1061)．．．流體泵送馬達
(1062)．．．流體泵

Claims (21)

  1. 一種藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，設有電動流體泵(106)將來自相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入流體加熱裝置加熱後送入加熱空間(104)以供烘乾標的，以及設置進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)，而藉該電動流體泵(106)之泵動以將相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入凝結水份功能管路段(1029)之殼體內部(1031)，再經由進氣氣流入口(1021)進入冷熱氣流混合空間結構(1023)，同時將來自該加熱空間(104)所排出之含水份熱氣流經該電動流體泵(106)之泵動流經由該凝結水份功能管路段(1029)之殼體外部(1030)與上下彎折導流結構(1032)構成之上下彎折流體管路(1035)後，部分熱氣流經由熱氣流分流口(1026)及流體引導面(1020)導入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，供與共同泵入之相對低溫之外部進氣氣流作預熱混合再進入流體加熱裝置(103)作後續加熱，以減少熱能流失而節省電能，以及藉該熱氣流分流口(1026)，使部分熱氣流由對外排流口(109)排出者，同時並藉通過由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流之熱能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)之相對低溫之外部進氣氣流作預熱，以及藉兩者之溫差使熱氣流所含水份凝結於該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)，供作收集或對外排出者，其主要構成如下：進氣口(101)：為供藉該電動流體泵(106)之泵動，以泵入相對低溫之外部進氣氣流經由該進氣口(101)流入進氣流路(110)，以及流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)及該冷熱氣流混合空間結構(1023)，再經該流體加熱裝置(103)加熱後進入該加熱空間(104)者； 該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)：為具有供連接該進氣流路(110)之接口結構，供由該進氣流路(110)所連接之該進氣口(101)泵入相對低溫之外部進氣氣流，流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)；以及具有由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)，供通過來自該加熱空間(104)所排出之熱氣流，以及具有該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，而藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，部分經該流體引導面(1020)之導引而經回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)作後續加熱，同時藉由通往該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流之溫能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供構成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而於來自該加熱空間(104)排出之含水份熱氣流，流經熱氣流泵入口(111)由該電動流體泵(106)作泵動，而流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉兩者之溫差使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流所含之水份，在該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流而使部分熱氣流由該對外排流口(109)排出者；該流體加熱裝置(103)：為藉電能致熱之電熱裝置，接受電控裝 置(107)作發熱溫度之控制及/或開關之操控，以對來自該冷熱氣流混合空間結構(1023)之預熱混合之氣流再加熱後流入該加熱空間(104)者；該加熱空間(104)：為具有熱氣流入口及排出口，內部並具有空間，該加熱空間可為密閉空間、半開放空間或開放空間者；該加熱空間(104)之熱氣流入口供流入來自該流體加熱裝置(103)之熱氣流，該加熱空間(104)之熱氣流排出口為供排出熱氣流，供流向該熱氣流泵入口(111)者；該電動流體泵(106)：為供設置於該加熱空間(104)與該上下彎折流體管路(1035)之間，藉流體泵送馬達(1061)通電運轉以驅動流體泵(1062)以泵動相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，同時藉由該電動流體泵(106)泵送來自該加熱空間(104)所排出之熱氣流，流向該熱氣流泵入口(111)，再流往該上下彎折流體管路(1035)，再經該熱氣流分流口(1026)之分流，而使部分熱氣流經該流體引導面(1020)之引導，而流經該回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，供與流經該進氣口(101)及該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)之相對低溫之外部進氣氣流，作預熱混合再流入該流體加熱裝置(103)，經該流體加熱裝置(103)再加熱後流入該加熱空間(104)者；上述通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，其中部分熱氣流則經該熱氣流分流口(1026)之分流，流經該對外排流口(109)而對外排放者；該電控裝置(107)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受來自電源之電能及接受外部操作介面 (108)之設定及操作，以控制該流體加熱裝置(103)、該電動流體泵(106)之運作者；該外部操作介面(108)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受人工輸入以控制該電控裝置(107)之運作者；該對外排流口(109)：為供將流經該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，經該熱氣流分流口(1026)之導引而部分熱氣流經該對外排流口(109)對外排放者；藉由上述裝置而於開機運轉時，由該電控裝置(107)啟動該電動流體泵(106)、該流體加熱裝置(103)，此時相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣口(101)進入該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，及經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，再經該流體加熱裝置(103)加熱後進入該加熱空間(104)，而該加熱空間(104)排出之含水份熱氣流經由該熱氣流泵入口(111)，再藉該電動流體泵(106)之泵送而流經該上下彎折流體管路(1035)者；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供形成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而與通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流間之溫差，使熱氣流所含之水份於該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流，而使流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)之部分熱氣流，經由該熱氣流分流口(1026)之分流而由該對外排流口(109)排出者；以及藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使熱氣流部分經該回流熱氣流入口(1022)之導引而進入該冷熱氣流混合 空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)，而來自該加熱空間(104)所排出熱氣流流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉熱氣流之熱能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)相對低溫之外部進氣氣流作預熱者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，設有該電動流體泵(106)將來自相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入流體加熱裝置加熱後送入該加熱空間(104)以供烘乾標的，以及設置該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)，而藉該電動流體泵(106)之泵動以將相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經由該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，同時將來自該加熱空間(104)所排出之含水份熱氣流經該電動流體泵(106)之泵動流經由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)後，部分熱氣流經由該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)導入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，供與共同泵入之相對低溫之外部進氣氣流作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)作後續加熱，以減少熱能流失而節省電能，以及藉該熱氣流分流口(1026)，使部分熱氣流由該對外排流口(109)排出者，同時並藉通過由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流之熱能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)之相對低溫之外部進氣氣流作預熱，以及藉兩者之溫差使熱氣流所含水份凝結於該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)，供作收集或對外排出者，其主要構成如下： 該進氣口(101)：為供藉該電動流體泵(106)之泵動，以泵入相對低溫之外部進氣氣流經由該進氣口(101)流入該進氣流路(110)，以及流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)及該冷熱氣流混合空間結構(1023)，再經該流體加熱裝置(103)加熱後進入該加熱空間(104)者；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)：為具有供連接該進氣流路(110)之接口結構，供由該進氣流路(110)所連接之該進氣口(101)泵入相對低溫之外部進氣氣流，流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)；以及具有由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)，供通過來自該加熱空間(104)所排出之熱氣流，以及具有該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，而藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，部分經該流體引導面(1020)之導引而經回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)作後續加熱，同時藉由通往該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流之溫能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供構成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而於來自該加熱空間(104)排出之含水份熱氣流，流經該熱氣流泵入口(111)由該電動流體泵(106)作泵動，而流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉兩者之溫差使通過該上下彎折 流體管路(1035)之熱氣流所含之水份，在該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流而使部分熱氣流由該對外排流口(109)排出者；該流體加熱裝置(103)：為藉電能致熱之電熱裝置，接受該電控裝置(107)作發熱溫度之控制及/或開關之操控，以對來自該冷熱氣流混合空間結構(1023)之預熱混合之氣流再加熱後流入該加熱空間(104)者；該加熱空間(104)：為具有熱氣流入口及排出口，內部並具有空間供置入待烘乾之標的者，該加熱空間可為密閉空間、半開放空間或開放空間者；該加熱空間(104)之熱氣流入口供流入來自該流體加熱裝置(103)之熱氣流，該加熱空間(104)之熱氣流排出口為供排出熱氣流，供流向該熱氣流泵入口(111)者；該電動流體泵(106)：為供設置於該加熱空間(104)與該上下彎折流體管路(1035)之間，藉該流體泵送馬達(1061)通電運轉以驅動該流體泵(1062)以泵動相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，同時藉由該電動流體泵(106)泵送來自該加熱空間(104)所排出之熱氣流，流向該熱氣流泵入口(111)，再流往該上下彎折流體管路(1035)，再經該熱氣流分流口(1026)之分流，而使部分熱氣流經該流體引導面(1020)之引導，而流經該回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，供與流經該進氣口(101)及該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)之相對低溫之外部進氣氣流，作預熱混合再流入該流體加熱裝置(103)，經該流體加熱裝置(103)再加熱後流入該加熱空間(104)者； 上述通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，其中部分熱氣流則經該熱氣流分流口(1026)之分流，流經該對外排流口(109)而對外排放者；該電控裝置(107)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受來自電源之電能及接受該外部操作介面(108)之設定及操作，以控制該流體加熱裝置(103)、該電動流體泵(106)之運作者；該外部操作介面(103)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受人工輸入以控制該電控裝置(107)之運作者；該對外排流口(109)：為供將流經該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，經該熱氣流分流口(1026)之導引而部分熱氣流經該對外排流口(109)對外排放者；藉由上述裝置而於開機運轉時，由該電控裝置(107)啟動該電動流體泵(106)、該流體加熱裝置(103)，此時相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣口(101)進入該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，及經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，再經該流體加熱裝置(103)加熱後進入該加熱空間(104)，而該加熱空間(104)排出之含水份熱氣流經由該熱氣流泵入口(111)，再藉該電動流體泵(106)之泵送而流經該上下彎折流體管路(1035)者；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供形成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而與通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流間之溫差，使熱氣流所含之水份於該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出者； 以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流，而使流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)之部分熱氣流，經由該熱氣流分流口(1026)之分流而由該對外排流口(109)排出者；以及藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使熱氣流部分經該回流熱氣流入口(1022)之導引而進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)，而來自該加熱空間(104)所排出熱氣流流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉熱氣流之熱能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)相對低溫之外部進氣氣流作預熱者。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，包括應用於滾筒式乾衣機，除具有機殼、電能導線及電馬達所驅動之滾筒裝置外，其主要構成如下：該進氣口(101)：為供藉該電動流體泵(106)之泵動，以泵入相對低溫之外部進氣氣流經由該進氣口(101)流入該進氣流路(110)，以及流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)及該冷熱氣流混合空間結構(1023)，再經該流體加熱裝置(103)加熱後進入滾筒(1040)者；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)：為具有供連接該進氣流路(110)之接口結構，供由該進氣流路(110)所連接之該進氣口(101)泵入相對低溫之外部進氣氣流，流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)；以及具有由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)，供通過來自該滾筒(1040)所排出之熱氣流，以及具有該熱氣流分流口(1026) 及該流體引導面(1020)之結構，而藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，部分經該流體引導面(1020)之導引而經該回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)作後續加熱，同時藉由通往該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流之溫能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供構成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而於來自該滾筒(1040)排出之含水份熱氣流，流經該熱氣流泵入口(111)由該電動流體泵(106)作泵動，而流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉兩者之溫差使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流所含之水份，在該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流而使部分熱氣流由該對外排流口(109)排出者；該流體加熱裝置(103)：為藉電能致熱之電熱裝置，接受該電控裝置(107)作發熱溫度之控制及/或開關之操控，以對來自該冷熱氣流混合空間結構(1023)之預熱混合之氣流再加熱後流入該滾筒(1040)者；該滾筒(1040)：為接受由驅動馬達及傳動裝置所構成之滾筒驅動馬達組(105)所驅動，而作設定轉速及轉向之運轉，該滾筒(1040)具有熱氣流入口及排出口，該滾筒(1040)之熱氣流入口供流入來自該流體加熱裝置(103)之熱氣流，該滾筒(1040)之排出口為供排出熱氣流流向該電動流體泵(106)之該熱氣流泵入口(111)，該滾筒(1040)內部具有 供置入待烘乾之衣物或物品之空間，並藉滾筒驅動馬達組(105)之驅動使其作翻滾以均勻接受熱氣流之烘乾者；滾筒驅動馬達組(105)：為由電馬達接受該電控裝置(107)之操作，而經傳動裝置驅動該滾筒(1040)作設定轉速及轉向之迴轉者；該電動流體泵(106)：為供設置於該滾筒(1040)與該上下彎折流體管路(1035)之間，藉該流體泵送馬達(1061)通電運轉以驅動該流體泵(1062)以泵動相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，同時藉由該電動流體泵(106)泵送來自該滾筒(1040)所排出之熱氣流，流向該熱氣流泵入口(111)，再流往該上下彎折流體管路(1035)，再經該熱氣流分流口(1026)之分流，而使部分熱氣流經該流體引導面(1020)之引導，而流經該回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，供與流經該進氣口(101)及該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)之相對低溫之外部進氣氣流，作預熱混合再流入該流體加熱裝置(103)，經該流體加熱裝置(103)再加熱後流入該滾筒(1040)者；上述通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，其中部分熱氣流則經該熱氣流分流口(1026)之分流，流經該對外排流口(109)而對外排放者；該電控裝置(107)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受來自電源之電能及接受該外部操作介面(108)之設定及操作，以控制該流體加熱裝置(103)、滾筒驅動馬達組(105)、該電動流體泵(106)之運作者；該外部操作介面(108)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受人工輸入以控制該電控裝置 (107)之運作者；該對外排流口(109)：為供將流經該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，經該熱氣流分流口(1026)之導引而部分熱氣流經該對外排流口(109)對外排放者；藉由上述裝置而於開機運轉時，由該電控裝置(107)啟動該電動流體泵(106)、該流體加熱裝置(103)、滾筒驅動馬達組(105)，此時相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣口(101)進入該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，及經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，再經該流體加熱裝置(103)加熱後進入該滾筒(1040)，而該滾筒(1040)排出之含水份熱氣流經由該熱氣流泵入口(111)，再藉該電動流體泵(106)之泵送而流經該上下彎折流體管路(1035)者；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供形成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而與通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流間之溫差，使熱氣流所含之水份於該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流，而使流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)之部分熱氣流，經由該熱氣流分流口(1026)之分流而由該對外排流口(109)排出者；以及藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使熱氣流部分經該回流熱氣流入口(1022)之導引而進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)，而來自該滾筒(1040)所排出熱氣流流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉熱氣流 之熱能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)相對低溫之外部進氣氣流作預熱者。
  4. 如申請專利範圍第1項、第2項、或第3項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步在該凝結水份功能管路段(1029)加設通電致冷晶片(200)，以提昇流過該凝結水份功能管路段(1029)殼體外部含水份熱氣流之水份凝結效果，及對該凝結水份功能管路段(1029)殼體內部來自外部進氣氣流之加熱者；為於該凝結水份功能管路段(1029)之外殼或其管路內部設置由該電控裝置(107)所控制之該通電致冷晶片(200)，該通電致冷晶片(200)之發熱面為對供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)內部殼體加熱，而該通電致冷晶片(200)之致冷面為對供通過含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段(1029)外部殼體致冷者，以在該電動流體泵(106)所泵出含水份熱氣流，通過結合於該通電致冷晶片(200)致冷面之該凝結水份功能管路段(1029)時提昇凝結水份之效果，以及同時對通過結合於該通電致冷晶片(200)致熱面之該凝結水份功能管路段(1029)之外部進氣氣流加熱者。
  5. 一種藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，包括應用於除濕機及各種烘乾裝置，除具有機殼、電能導線外，其主要構成特徵為在該凝結水份功能管路段(1029)加設通電致冷晶片(200)，以提昇流過該凝結水份功能管路段(1029)殼體外部含水份熱氣流之水份凝結效果，及對該凝結水份功能管路段(1029)殼體內部來自外部進氣氣流之加熱者；為於該凝結水份功能管路段(1029)之外殼或其管路內部設置由該電控裝置(107)所控制之該通電致冷晶片(200)，該通電致冷晶片(200)之發熱面為對供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)內部殼體加熱，而該通電致冷晶片(200)之致冷面為對供通過含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段(1029)外部殼體致冷者，以在該電動流體泵(106) 所泵出含水份熱氣流，通過結合於該通電致冷晶片(200)致冷面之該凝結水份功能管路段(1029)時提昇凝結水份之效果，以及同時對通過結合於該通電致冷晶片(200)致熱面之該凝結水份功能管路段(1029)之外部進氣氣流加熱者；設有該電動流體泵(106)將來自相對低溫之外部進氣氣流，泵送進入該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經由該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，同時將所排出之含水份熱氣流經由該熱氣流體泵入口(111)，再經該電動流體泵(106)之泵動流經由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)後，部分熱氣流經由該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)導入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，供與共同泵入之相對低溫之外部進氣氣流作預熱混，以減少熱能流失而節省電能，以及藉該熱氣流分流口(1026)，使部分熱氣流由該對外排流口(109)排出者，同時並藉通過由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)之由該冷熱氣流混合空間結構(1023)所排出熱氣流之熱能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)之相對低溫之外部進氣氣流作預熱，以及藉兩者之溫差使熱氣流所含水份凝結於該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)，供作收集或對外排出者；該進氣口(101)：為供藉該電動流體泵(106)之泵動，以泵入相對低溫之外部進氣氣流經由該進氣口(101)流入該進氣流路(110)，以及流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)及該冷熱氣流混合空間結構(1023)；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)：為具有供連接該進 氣流路(110)之接口結構，供由該進氣流路(110)所連接之該進氣口(101)泵入相對低溫之外部進氣氣流，流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)；此外由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)，供通過來自該冷熱氣流混合空間結構(1023)所排出之熱氣流，以及具有該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，而藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，部分經該流體引導面(1020)之導引而經回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合；該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供構成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而於來自該冷熱氣流混合空間結構(1023)排出之氣流，經該電動流體泵(106)作泵動，而流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉兩者之溫差使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流所含之水份，在該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出者；以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流而使部分熱氣流由該對外排流口(109)排出者；該電動流體泵(106)：為供設置於該冷熱氣流混合空間結構(1023)與該上下彎折流體管路(1035)之間，藉該流體泵送馬達(1061)通電運轉以驅動該流體泵(1062)以泵動相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，同時藉 由該電動流體泵(106)泵送流往該上下彎折流體管路(1035)，再經該熱氣流分流口(1026)之分流，而使部分熱氣流經該流體引導面(1020)之引導，而流經該回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，供與流經該進氣口(101)及該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)之相對低溫之外部進氣氣流作預熱混合者；該電控裝置(107)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受來自電源之電能及接受外部操作介面(108)之設定及操作，以控制該電動流體泵(106)之運作者；該外部操作介面(108)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受人工輸入以控制該電控裝置(107)之運作者；該對外排流口(109)：為供將流經該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，經該熱氣流分流口(1026)之導引而部分熱氣流經該對外排流口(109)對外排放者；藉由上述裝置而於開機運轉時，由該電控裝置(107)啟動該電動流體泵(106)，此時相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣口(101)進入該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，及經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)而所排出之含水份熱氣流經由該熱氣流泵入口(111)，再藉該電動流體泵(106)之泵送而流經該上下彎折流體管路(1035)者；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供形成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而與通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流間之溫差，使熱氣流所含之水份於該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部 (1030)作凝結，供作收集或對外排出者。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，包括應用於除濕機，除具有機殼、電能導線外，進一步加設該流體加熱裝置(103)，其主要構成如下：該流體加熱裝置(103)：為藉電能致熱之電熱裝置，接受該電控裝置(107)作發熱溫度之控制及/或開關之操控，以對來自該冷熱氣流混合空間結構(1023)之預熱混合之氣流再加熱後流向該熱氣流泵入口(111)者；該進氣口(101)：為供藉該電動流體泵(106)之泵動，以泵入相對低溫之外部進氣氣流經由該進氣口(101)流入該進氣流路(110)，以及流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)及該冷熱氣流混合空間結構(1023)，再經該流體加熱裝置(103)加熱後進入該熱氣流泵入口(111)，而由該電動流體泵(106)泵送經該上下彎折流體管路(1035)者；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)：為具有供連接該進氣流路(110)之接口結構，供由該進氣流路(110)所連接之該進氣口(101)泵入相對低溫之外部進氣氣流，流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)；以及具有由該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)與該上下彎折導流結構(1032)構成之該上下彎折流體管路(1035)，供通過來自該流體加熱裝置(103)所排出之熱氣流，以及具有該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，而藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，部分經該流體引導面(1020)之導引而經該回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進 氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)作後續加熱，同時藉由通往該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流之溫能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)相對低溫之外部進氣氣流作預熱者；該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供構成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而於來自該流體加熱裝置(103)排出之含水份熱氣流，流經該熱氣流泵入口(111)由該電動流體泵(106)作泵動，而流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉兩者之溫差使通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流所含之水份，在該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出而達到除濕功能者；以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流而使部分熱氣流由該對外排流口(109)排出者；該電動流體泵(106)：為供設置於該流體加熱裝置(103)與該上下彎折流體管路(1035)之間，藉該流體泵送馬達(1061)通電運轉以驅動該流體泵(1062)以泵動相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，再經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，同時藉由該電動流體泵(106)泵送來自該流體加熱裝置(103)所排出之熱氣流，流向該熱氣流泵入口(111)，再流往該上下彎折流體管路(1035)，再經該熱氣流分流口(1026)之分流，而使部分熱氣流經該流體引導面(1020)之引導，而流經該回流熱氣流入口(1022)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，供與流經該進氣口(101)及該進氣流路(110)及該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)之相對低溫之外部進氣氣流，作預熱混合再流入該流體加熱裝置(103)，經該流體加熱裝置(103)再加 熱後流往該熱氣流泵入口(111)者；上述通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，其中部分熱氣流則經該熱氣流分流口(1026)之分流，流經該對外排流口(109)而對外排放者；該電控裝置(107)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受來自電源之電能及接受該外部操作介面(108)之設定及操作，以控制該流體加熱裝置(103)、該電動流體泵(106)之運作者；該外部操作介面(108)：為由機電組件或固態電子電路組件及/或微處理器及操作軟體所構成，供接受人工輸入以控制該電控裝置(107)之運作者；該對外排流口(109)：為供將流經該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流，經該熱氣流分流口(1026)之導引而部分熱氣流經該對外排流口(109)對外排放者；藉由上述裝置而於開機運轉時，由該電控裝置(107)啟動該電動流體泵(106)、該流體加熱裝置(103)，此時相對低溫之外部進氣氣流，經該進氣口(101)進入該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，及經該進氣氣流入口(1021)進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，再經該流體加熱裝置(103)加熱後所排出之含水份熱氣流經由該熱氣流泵入口(111)，再藉該電動流體泵(106)之泵送而流經該上下彎折流體管路(1035)者；以及在該凝結水份功能管路段(1029)加設該通電致冷晶片(200)，以提昇流過該凝結水份功能管路段(1029)殼體外部含水份熱氣流之水份凝結效果，及對該凝結水份功能管路段(1029)殼體內部來自外部進氣氣流之加熱者；為於該凝結水份功能管路段(1029)之外殼或其管路內部設置由該電控裝置(107)所控制之該通電致冷晶片(200)， 該通電致冷晶片(200)之發熱面為對供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)內部殼體加熱，而該通電致冷晶片(200)之致冷面為對供通過含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段(1029)外部殼體致冷者，以在該電動流體泵(106)所泵出含水份熱氣流，通過結合於該通電致冷晶片(200)致冷面之該凝結水份功能管路段(1029)時提昇凝結水份之效果，以及同時對通過結合於該通電致冷晶片(200)致熱面之該凝結水份功能管路段(1029)之外部進氣氣流加熱者；該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)供形成凝結水份功能，而藉相對低溫之外部進氣氣流通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)，而與通過該上下彎折流體管路(1035)之熱氣流間之溫差，使熱氣流所含之水份於該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)作凝結，供作收集或對外排出而達到除濕功能者；以及藉由該熱氣流分流口(1026)之分流，而使流經該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體外部(1030)之部分熱氣流，經由該熱氣流分流口(1026)之分流而由該對外排流口(109)排出者；以及藉該熱氣流分流口(1026)及該流體引導面(1020)之結構，使熱氣流部分經該回流熱氣流入口(1022)之導引而進入該冷熱氣流混合空間結構(1023)，而與相對低溫之外部進氣氣流，於該冷熱氣流混合空間結構(1023)作預熱混合再進入該流體加熱裝置(103)加熱後，所排出熱氣流流經該上下彎折流體管路(1035)時，藉熱氣流之熱能，對通過該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部(1031)相對低溫之外部進氣氣流作預熱者。
  7. 如申請專利範圍第1項、第2項、或第3項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可設置迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化者；為 在該冷熱氣流混合空間結構(1023)與該流體加熱裝置(103)之間，設置靜態均流結構(1027)，而藉該靜態均流結構(1027)之迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化，供通往該流體加熱裝置(103)再加熱者。
  8. 如申請專利範圍第4項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可設置迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化者；為在該冷熱氣流混合空間結構(1023)與該流體加熱裝置(103)之間，設置該靜態均流結構(1027)，而藉該靜態均流結構(1027)之迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化，供通往該流體加熱裝置(103)再加熱者。
  9. 如申請專利範圍第5項、或第6項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可設置迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化者；為在該冷熱氣流混合空間結構(1023)設置該靜態均流結構(1027)，而藉該靜態均流結構(1027)之迷宮式混流功能結構或多網格孔混流功能結構或多隔片混流功能結構使預熱混合之氣流均勻化者。
  10. 如申請專利範圍第1項、第2項、或第3項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可設置自由轉動攪流葉片結構(1028)，而藉該自由轉動攪流葉片結構(1028)之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化者；為在該冷熱氣流混合空間結構(1023)及該流體加熱裝置(103)之間設置該自由轉動攪流葉片結構(1028)，而藉該自由轉動攪流葉片結構(1028)之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化，供通往該流體加熱裝置(103)再加熱者。
  11. 如申請專利範圍第4項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可設置該自由轉動攪流葉片結構(1028)，而藉該自由轉動 攪流葉片結構(1028)之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化者；為在該冷熱氣流混合空間結構(1023)及該流體加熱裝置(103)之間設置該自由轉動攪流葉片結構(1028)，而藉該自由轉動攪流葉片結構(1028)之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化，供通往該流體加熱裝置(103)再加熱者。
  12. 如申請專利範圍第5項、或第6項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可設置該自由轉動攪流葉片結構(1028)，而藉該自由轉動攪流葉片結構(1028)之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化者；為在該冷熱氣流混合空間結構(1023)設置該自由轉動攪流葉片結構(1028)，而藉該自由轉動攪流葉片結構(1028)之自由轉動，以使預熱混合之氣流被攪流而均勻化者。
  13. 如申請專利範圍第1項、第2項、或第3項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可在該冷熱氣流混合空間結構(1023)及該流體加熱裝置(103)之間同時設置該靜態均流結構(1027)及該自由轉動攪流葉片結構(1028)者。
  14. 如申請專利範圍第4項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可在該冷熱氣流混合空間結構(1023)及該流體加熱裝置(103)之間同時設置該靜態均流結構(1027)及該自由轉動攪流葉片結構(1028)者。
  15. 如申請專利範圍第5項、或第6項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，進一步可在該冷熱氣流混合空間結構(1023)同時設置該靜態均流結構(1027)及該自由轉動攪流葉片結構(1028)者。
  16. 如申請專利範圍第1項、第2項、或第3項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，其中該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)，供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部接觸面，及供通過該電動流體泵(106) 所泵出之含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
  17. 如申請專利範圍第4項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，其中該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)，供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部接觸面，及供通過該電動流體泵(106)所泵出之含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
  18. 如申請專利範圍第5項、或第6項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，其中該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)，供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部接觸面，及供通過該電動流體泵(106)所泵出之含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
  19. 如申請專利範圍第1項、第2項、或第3項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，其中該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)進一步為設置該通電致冷晶片(200)，供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部接觸面，及供通過該電動流體泵(106)所泵出之含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
  20. 如申請專利範圍第4項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，其中該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)進一步為設置該通電致冷晶片(200)，供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部接觸面，及供通過該電動流體泵(106)所泵出之含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段 (1029)之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
  21. 如申請專利範圍第5項、或第6項所述之藉進排氣溫差凝結水份之熱回流烘乾機，其中該進排氣溫差凝結水份及熱回流裝置(102)之該凝結水份功能管路段(1029)進一步為設置該通電致冷晶片(200)，供通過外部進氣氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之該殼體內部接觸面，及供通過該電動流體泵(106)所泵出之含水份熱氣流之該凝結水份功能管路段(1029)之殼體外部接觸面，進一步為製成鰭片狀以提昇凝結水份之功能者。
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