JP6165416B2 - 熱回流乾燥機 - Google Patents

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Description

本発明は冷気体と熱気体との温度差を利用して水分を凝結する熱回流乾燥機に関する。
従来のローラー乾燥装置、例えば乾燥設備、ローラー乾燥機、加熱式除湿機、または、ハンドドライヤーは、電動流体ポンプを利用して冷気体圧送し、電熱装置によって加熱後、加熱空間で標的を乾燥させてから、熱気体を外部へ排出する。この作動過程において、熱気体を除湿しない。また、流体加熱装置への回流もしない、そして、外部の冷気体と熱交換、および熱回収も行わない。
特開２０１０−１４８８６３号公報
本発明の目的は、冷気体と熱気体とが熱交換を行い、熱回収可能な熱回流乾燥機を提供することにある。
本発明は、外部の冷気体が、電動流体ポンプ（１０６）により圧送され、流体加熱装置で加熱後、加熱空間で標的を乾燥させる各種乾燥機へ送り込み、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）の冷気体は、配管セグメント出口（１０２１）を経て冷熱気流混合空間（１０２３）に入る。
加熱空間から排出される水分を含む熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）を経て、電動流体ポンプ（１０６）にポンピングされ、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）を有する上下湾曲の流体配管（１０３５）へ流れる。
一部の熱気体は、熱気流分流口（１０２６）および導流体面（１０２０）により冷熱気流混合空間（１０２３）へ導かれ、冷気体と混合してから、流体加熱装置（１０３）に入ることで、熱エネルギーロスを低減し、電気エネルギーを節約することができる。
本発明の第１実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 本発明の第２実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。 本発明の第３実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。 本発明の第４実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。 本発明の第５実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。 本発明の第６実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。 本発明の第７実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。 本発明の第８実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。 本発明の第９実施形態による熱回流乾燥機を示す模式図である。
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１、２に示すように、本実施形態の熱回流乾燥機（１）は、入気流路（１１０）に接続する流入口（１０１）と、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を有する熱回流装置（１０２）と、配管セグメント出口（１０２１）と、回流熱気流入口（１０２２）と、配管セグメント出口（１０２１）および回流熱気流入口（１０２２）と接続する冷熱気流混合空間（１０２３）と、加熱空間（１０４）と、冷熱気流混合空間（１０２３）と加熱空間（１０４）との間に設けられる流体加熱装置（１０３）と、熱気流ポンプ入り口（１１１）を有する電動流体ポンプ（１０６）と、上下湾曲の導流部（１０３２）を有し一端が電動流体ポンプ（１０６）と接続する流体配管（１０３５）と、流体配管（１０３５）の他端に形成される流出口（１０９）と、流体加熱装置（１０３）および電動流体ポンプ（１０６）を制御する電気制御装置（１０７）と、電気制御装置（１０７）を操作する外部操作インタフェース（１０８）と、を備える。
外部の冷気体は、電動流体ポンプ（１０６）により圧送され、流体加熱装置で加熱後、加熱空間で標的を乾燥させる各種乾燥機へ送り込み、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）の冷気体は、配管セグメント出口（１０２１）を経て冷熱気流混合空間（１０２３）に入る。
加熱空間から排出される水分を含む熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）を経て、電動流体ポンプ（１０６）にポンピングされ、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）を有する上下湾曲の流体配管（１０３５）へ流れる。
一部の熱気体は、熱気流分流口（１０２６）および導流体面（１０２０）により冷熱気流混合空間（１０２３）へ導かれ、冷気体と混合してから、流体加熱装置（１０３）に入ることで、熱エネルギーロスを低減し、電気エネルギーを節約できる。
熱気流分流口（１０２６）を介して、一部の熱気体が流出口（１０９）へ排出されると同時に、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）によって構成される上下湾曲の流体配管（１０３５）を通過する熱気体の熱エネルギーにより、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱し、冷気体と熱気体との温度差により、熱気体に含有される水分を熱回流装置（１０２）の配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）に凝結させ、収集または外部へ排出する。
流入口（１０１）は、電動流体ポンプ（１０６）のポンピングによって、温度が相対的低い外部の冷気体を入気流路（１１０）、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）、及び、冷熱気流混合空間（１０２３）に流入させる。冷気体は、流体加熱装置（１０３）により加熱後、加熱空間（１０４）に流入する。
熱回流装置（１０２）は、入気流路（１１０）を接続する接合部を有する。入気流路（１１０）に接続される流入口（１０１）から流入された冷気体は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）に流入し、配管セグメント出口（１０２１）を経て前記冷熱気流混合空間（１０２３）に流入する。
流体配管（１０３５）は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）を有し、前記加熱空間（１０４）から排出される熱気体を案内する。
配管セグメント（１０２９）は、熱気流分流口（１０２６）を有する。流体配管（１０３５）を通過する熱気体は、上下湾曲の流体配管（１０３５）を介して、熱エネルギーを、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）に伝達することにより、ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱し、一部が、熱気流分流口（１０２６）を介して導流体面（１０２０）に導かれ、回流熱気流入口（１０２２）から冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、冷気体と一緒に冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから、流体加熱装置（１０３）により加熱される。
水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）は、ボディシェルの外部（１０３０）により水凝結機能を有する。冷気体は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する。加熱空間（１０４）から排出される水分を含む熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れ、電動流体ポンプ（１０６）によりポンピングされ、上下湾曲の流体配管（１０３５）に流入する。冷気体との温度差により水分が配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）に凝結され、収集または外部へ排出される。
熱気流分流口（１０２６）の分流により、一部の熱気体が流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
流体加熱装置（１０３）は、電気エネルギーで加熱する電熱装置であり、電気制御装置（１０７）により発熱温度およびオン／オフを制御する。冷熱気流混合空間（１０２３）の気体は、流体加熱装置（１０３）により予熱・混合・再加熱後、加熱空間（１０４）へ流入する。
加熱空間（１０４）は、熱気流入口及び流出口を備え、内部に乾燥待ちの標的を入れる空間を備え、密閉空間、半開放空間、または、開放空間である。加熱空間（１０４）の熱気流入口から流体加熱装置（１０３）を介しての熱気体が流れ込み、加熱空間（１０４）の熱気体流出口から熱気体が排出され熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れる。
電動流体ポンプ（１０６）は、加熱空間（１０４）と上下湾曲の流体配管（１０３５）との間に設置され、流体圧送モータ（１０６１）および流体ポンプ（１０６２）を有する。電動流体ポンプ（１０６）は、流体圧送モータ（１０６１）が流体ポンプ（１０６２）を駆動することにより、冷気体をポンピングする。ポンピングされた冷気体は、入気流路（１１０）と水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を経て、配管セグメント出口（１０２１）を介して冷熱気流混合空間（１０２３）に流入する。電動流体ポンプ（１０６）により加熱空間（１０４）から排出された熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れ、上下湾曲の流体配管（１０３５）に入り、熱気流分流口（１０２６）を介して、一部が導流体面（１０２０）に導かれ、回流熱気流入口（１０２２）から冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、流入口（１０１）、入気流路（１１０）、および水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を介して流入する冷気体と一緒に混合してから、流体加熱装置（１０３）に流れ込み、流体加熱装置（１０３）で加熱後、加熱空間（１０４）へ流れ込む。
上下湾曲の流体配管（１０３５）を通過する熱気体の一部は、熱気流分流口（１０２６）を介して、流出口（１０９）へ流れ、流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
電気制御装置（１０７）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電源からの電気エネルギー及び外部操作インタフェース（１０８）の設定および操作により、流体加熱装置（１０３）および電動流体ポンプ（１０６）の稼動を制御する。
外部操作インタフェース（１０８）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電気制御装置（１０７）の稼動を制御する。
流出口（１０９）は、熱回流装置（１０２）の上下湾曲の流体配管（１０３５）を介して、熱気流分流口（１０２６）に導かれる一部の熱気体を外部へ排出する。
電気制御装置（１０７）により電動流体ポンプ（１０６）と流体加熱装置（１０３）が駆動されると、外部の冷気体は、流入口（１０１）を経て水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）に入り、配管セグメント出口（１０２１）を経て冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、流体加熱装置（１０３）で加熱され、加熱空間（１０４）に入る。加熱空間（１０４）から排出される水分を含む熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）を経て、電動流体ポンプ（１０６）に圧送され、上下湾曲の流体配管（１０３５）へ流れる。
熱回流装置（１０２）の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体と、上下湾曲の前記流体配管（１０３５）を通過する熱気体との温度差により、熱気流に含有される水分を配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）で凝結させ収集または外部へ排出する。
熱気流分流口（１０２６）を介して水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）へ流れる一部の熱気体は、流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
一部の熱気体は、熱気流分流口（１０２６）および導流体面（１０２０）により回流熱気流入口（１０２２）に導かれ、冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、外部の冷気体と一緒に冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから、流体加熱装置（１０３）に入る。加熱空間（１０４）から排出される熱気体は、上下湾曲の流体配管（１０３５）を流れるとき、熱気体の熱エネルギーにより、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱する。
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態を図３に基づいて説明する。
図３のＢ−Ｂ断面図は図２と同じである。
流入口（１０１）は、電動流体ポンプ（１０６）のポンピングによって、冷気体を入気流路（１１０）、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）、及び、冷熱気流混合空間（１０２３）に流入させる。冷気体は、流体加熱装置（１０３）により加熱後、ローラー（１０４０）に流入する。
熱回流装置（１０２）は、入気流路（１１０）を連結する接合部を有する。入気流路（１１０）に接続される流入口（１０１）から流入された冷気体は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）に流入し、配管セグメント出口（１０２１）を経て冷熱気流混合空間（１０２３）に流入する。
流体配管（１０３５）は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）を有し、ローラー（１０４０）から排出される熱気体を案内する。
配管セグメント（１０２９）は、熱気流分流口（１０２６）を有する。流体配管（１０３５）を通過する熱気体は、上下湾曲の流体配管（１０３５）を介して、熱エネルギーを、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）に伝達することにより、ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱し、一部が、熱気流分流口（１０２６）を介して導流体面（１０２０）に導かれ、回流熱気流入口（１０２２）から冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、冷気体と一緒に冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから、流体加熱装置（１０３）により加熱される。
水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）は、ボディシェルの外部（１０３０）により水凝結機能を有する。冷気体は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する。ローラー（１０４０）から排出される水分を含む熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れ、電動流体ポンプ（１０６）によりポンピングされ、上下湾曲の流体配管（１０３５）に流入し、冷気体との温度差により水分が配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）に凝結され、収集または外部へ排出される。
熱気流分流口（１０２６）の分流により、一部の熱気体が流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
流体加熱装置（１０３）は、電気エネルギーで加熱する電熱装置であり、電気制御装置（１０７）により発熱温度およびオン／オフを制御する。冷熱気流混合空間（１０２３）の気体は、流体加熱装置（１０３）により予熱・混合・再加熱後、ローラー（１０４０）へ流入する。
ローラー（１０４０）は、駆動モータと伝動装置によって構成されるモータ群（１０５）によって駆動され、回転数と回転方向の作動を設定可能であり、熱気流入口及び流出口を有し、内部に乾燥待ちの衣物または物品を入れる空間を有する。冷気体は、熱気流入口から流体加熱装置（１０３）に流れ込み、流出口から排出され、電動流体ポンプ（１０６）の熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れる。駆動されるモータ群（１０５）により、ローリングすることによって、熱気体を均一させ、乾燥を行う。
ローラーに駆動されるモータ群（１０５）は、駆動モータにより駆動され、電気制御装置（１０７）に制御され、伝動装置を経てローラー（１０４０）を駆動し、回転数及び回転方向は設定可能である。
電動流体ポンプ（１０６）は、ローラー（１０４０）と上下湾曲の流体配管（１０３５）との間に設置され、流体圧送モータ（１０６１）が流体ポンプ（１０６２）を駆動することによって、冷気体をポンピングする。ポンピングされた冷気体は、入気流路（１１０）と水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を経て、配管セグメント出口（１０２１）を経て冷熱気流混合空間（１０２３）に流入する。電動流体ポンプ（１０６）によりローラー（１０４０）から排出された熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れ、上下湾曲の流体配管（１０３５）に入り、熱気流分流口（１０２６）を経て、一部が導流体面（１０２０）に導かれ、回流熱気流入口（１０２２）から冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、流入口（１０１）、入気流路（１１０）、および水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を介して流入する冷気体と一緒に混合してから、流体加熱装置（１０３）に流れ込み、流体加熱装置（１０３）で加熱後、ローラー（１０４０）へ流れ込む。
上下湾曲の流体配管（１０３５）を通過する熱気体の一部は、熱気流分流口（１０２６）を介して、流出口（１０９）へ流れ、流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
電気制御装置（１０７）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電源からの電気エネルギー及び前記外部操作インタフェース（１０８）の設定および操作により、流体加熱装置（１０３）、前記モータ群（１０５）、および電動流体ポンプ（１０６）の稼動を制御する。
外部操作インタフェース（１０８）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電気制御装置（１０７）の稼動を制御する。
流出口（１０９）は、熱回流装置（１０２）の上下湾曲の流体配管（１０３５）を介して、熱気流分流口（１０２６）に導かれる一部の熱気体を外部へ排出する。
電気制御装置（１０７）により、電動流体ポンプ（１０６）、流体加熱装置（１０３）、およびモータ群（１０５）が駆動されると、外部の冷気体は、流入口（１０１）を経て水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）に入り、配管セグメント出口（１０２１）を経て冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、流体加熱装置（１０３）で加熱され、ローラー（１０４０）に入る。ローラー（１０４０）から排出される水分を含む熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）を経て、電動流体ポンプ（１０６）に圧送され、上下湾曲の流体配管（１０３５）へ流れる。
熱回流装置（１０２）の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体と、上下湾曲の流体配管（１０３５）を通過する熱気体との温度差により、熱気流に含有される水分を配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）で凝結させ収集または外部へ排出する。
熱気流分流口（１０２６）を介して水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）へ流れる一部の熱気体は、流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
一部の熱気体は、熱気流分流口（１０２６）および導流体面（１０２０）により回流熱気流入口（１０２２）に導かれ、冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、外部の冷気体と一緒に冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから、流体加熱装置（１０３）に入る。ローラー（１０４０）から排出される熱気体は、上下湾曲の流体配管（１０３５）を流れるとき、熱気体の熱エネルギーにより、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱する。
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態を図４に基づいて説明する。
図４のＣ−Ｃ断面図は図２と同じである。
流入口（１０１）は、電動流体ポンプ（１０６）のポンピングによって、冷気体を入気流路（１１０）、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）、及び、冷熱気流混合空間（１０２３）に流入させる。冷気体は、流体加熱装置（１０３）により加熱後、熱気流ポンプ入り口（１１１）に入り、電動流体ポンプ（１０６）によって上下湾曲の流体配管（１０３５）に圧送される。
熱回流装置（１０２）は、入気流路（１１０）を接続する接合部を有する。入気流路（１１０）に接続される流入口（１０１）から流入された冷気体は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）に流入し、配管セグメント出口（１０２１）を経て冷熱気流混合空間（１０２３）に流入する。
流体配管（１０３５）は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）を有し、流体加熱装置（１０３）から排出される熱気体を案内する。
配管セグメント（１０２９）は、熱気流分流口（１０２６）を有する。流体配管（１０３５）を通過する熱気体は、上下湾曲の流体配管（１０３５）を介して、熱エネルギーを、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）に伝達することにより、ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱し、一部が、熱気流の分流口（１０２６）を介して導流体面（１０２０）に導かれ、回流熱気流入口（１０２２）から冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、冷気体と一緒に冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから、流体加熱装置（１０３）により加熱される。
水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）により水凝結機能を有する。冷気体は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する。流体加熱装置（１０３）から排出される水分を含む熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れ、電動流体ポンプ（１０６）によりポンピングされ、上下湾曲の流体配管（１０３５）に流入し、冷気体との温度差により水分が配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）に凝結され、収集または外部へ排出される。これにより、除湿機能を果たす。
熱気流分流口（１０２６）の分流により、一部の熱気体が流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
流体加熱装置（１０３）は、電気エネルギーで加熱する電熱装置であり、電気制御装置（１０７）により発熱温度およびオン／オフを制御する。冷熱気流混合空間（１０２３）の気体は、流体加熱装置（１０３）により予熱・混合・再加熱後、熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れる。
電動流体ポンプ（１０６）は、流体加熱装置（１０３）と上下湾曲の流体配管（１０３５）との間に設置され、流体圧送モータ（１０６１）が流体ポンプ（１０６２）を駆動することによって、冷気体をポンピングする。ポンピングされた冷気体は、入気流路（１１０）と水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を経て、配管セグメント出口（１０２１）を介して冷熱気流混合空間（１０２３）に流入する。電動流体ポンプ（１０６）より流体加熱装置（１０３）から排出される熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れ、また上下湾曲の流体配管（１０３５）に入り、熱気流分流口（１０２６）を介して、一部が導流体面（１０２０）に導かれ、回流熱気流入口（１０２２）から冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、流入口（１０１）、入気流路（１１０）、および水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を介して流入する冷気体一緒に混合してから、流体加熱装置（１０３）に流れ込み、流体加熱装置（１０３）で加熱後、熱気流ポンプ入り口（１１１）へ流れる。
上下湾曲の流体配管（１０３５）を通過する熱気体の一部は、熱気流分流口（１０２６）を介して、流出口（１０９）へ流れ、流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
電気制御装置（１０７）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電源からの電気エネルギー及び外部操作インタフェース（１０８）の設定および操作により、流体加熱装置（１０３）および電動流体ポンプ（１０６）の稼動を制御する。
外部操作インタフェース（１０８）は、機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電気制御装置（１０７）の稼動を制御する。
流出口（１０９）は、熱回流装置（１０２）の上下湾曲の流体配管（１０３５）を介して、熱気流分流口（１０２６）に導かれる一部の熱気体を外部へ排出する。
電気制御装置（１０７）により電動流体ポンプ（１０６）と流体加熱装置（１０３）が駆動されると、外部の冷気体は、流入口（１０１）を経て水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）に入り、配管セグメント出口（１０２１）を経て冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、流体加熱装置（１０３）で加熱される。排出される水分を含む熱気体は、熱気流ポンプ入り口（１１１）を経て、電動流体ポンプ（１０６）に圧送され、上下湾曲の流体配管（１０３５）へ流れる。
熱回流装置（１０２）の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体と、上下湾曲の流体配管（１０３５）を通過する熱気流体との温度差により、熱気流に含有される水分を配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）で凝結させ収集または外部へ排出し、除湿機能を果たす。
熱気流分流口（１０２６）を介して水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）へ流れる一部の熱気体は、流出口（１０９）を介して外部へ排出される。
一部の熱気体は、熱気流分流口（１０２６）および導流体面（１０２０）により回流熱気流入口（１０２２）に導かれ、冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、外部の冷気体と一緒に冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから、流体加熱装置（１０３）により加熱後、排出され、上下湾曲の流体配管（１０３５）を流れるとき、熱エネルギーを通して、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱する。
（第４実施形態）
本発明の第４実施形態による熱回流乾燥機を図５に基づいて説明する。
前述した図１、図２、図３と図４に示される実施形態の冷熱気流混合空間（１０２３）と流体加熱装置（１０３）との間に、更に迷路型流動混合の機能構造、多重グリッド流動混合の機能構造、または、多分割ボード流動混合の機能構造を設置することによって、予熱混合の気流を均等化することができる。
図５に示すように、本実施形態では、冷熱気流混合空間（１０２３）と流体加熱装置（１０３）との間に設けられる静的均流部（１０２７）をさらに備える。
静的均流装置（１０２７）は、迷路式流動混合の機能構造、多重グリッド流動混合の機能構造、または、多分割ボード流動混合の機能構造を有し、予熱混合の気体を均等化し、流体加熱装置（１０３）で再加熱する。
（第５実施形態）
本発明の第４実施形態による熱回流乾燥機を図６に基づいて説明する。 前述した図１、図２、図３と図４に示される実施形態の冷熱気流混合空間（１０２３）と流体加熱装置（１０３）との間、更に自由に回転する攪拌ブレード構造（１０２８）を設置し、自由に回転する攪拌ブレード構造（１０２８）が自由に回転することによって、予熱混合の気流が均等に攪拌される。
図６に示すように、本実施形態では、冷熱気流混合空間（１０２３）と流体加熱装置（１０３）との間に設けられ、自由に回転する攪拌ブレード構造（１０２８）をさらに備える。
自由に回転する攪拌ブレード構造（１０２８）が自由に回転することによって、予熱混合の気流が、均等に攪拌され、流体加熱装置（１０３）で再加熱される。
本実施形態の熱回流乾燥機は、更に冷熱気流混合空間（１０２３）と流体加熱装置（１０３）との間に、同時に静的均流構造（１０２７）と自由に回転する攪拌ブレード構造（１０２８）を設置することができる。
（第６実施形態）
本実施形態の熱回流乾燥機は、回流熱気体の水分の熱回流装置（１０２）を通過するときの水凝結機能を高めるために、熱回流装置（１０２）の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）に、通電冷却チップ（２００）を設置する。これにより、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を通過するボディシェルの外部水分を含む熱気体の水分の凝結効果、及び、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェル内部を通過する冷気体に対する加熱効果を高めることができる。
前述した図１、図２、図３と図４に示される実施形態は、更に水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）に通電冷却チップ（２００）を追加設置することによって、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）へ流れるボディシェル外部水分を含む熱気体の水分の凝結効果、及び水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェル内部を流れる冷気体に対する加熱効果を高めることができる。
図７に示すように、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）の外殼またはその管路内部には、電気制御装置（１０７）に制御される通電冷却チップ（２００）が設けられている。通電冷却チップ（２００）の発熱面は、冷気体が通過する水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）の内部ボディシェルを加熱する。通電冷却チップ（２００）の冷却面は、水分を含む熱気体が通過する水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）の外部ボディシェルを冷却する。これにより、通電冷却チップ（２００）の冷却面の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を通過する熱気体の水分の凝結効果、および、通電冷却チップ（２００）の加熱面の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を通過する冷気体に対する加熱効果を高めることができる。
（第７実施形態）
前述した図１、図２、図３と図４に示される実施形態に、流体加熱装置（１０３）を設置せず、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）に通電冷却チップ（２００）を設置することによって、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）へ流れる水分を含む熱気体の水分の凝結効果、および、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）の内部を流れる冷気体対する加熱効果を高めることができる。
図８に示すように、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）の外殼またはその管路内部には、電気制御装置（１０７）に制御される通電冷却チップ（２００）が設けられている。通電冷却チップ（２００）の発熱面により冷気体が通過する水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）の内部ボディシェルを加熱し、通電冷却チップ（２００）の冷却面により熱気体が通過する水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）の外部ボディシェルを冷却する。これにより、流体加熱装置（１０３）を設置せずに、通電冷却チップ（２００）の冷却面の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を通過する熱気体の水分凝結効果、および、通電冷却チップ（２００）の加熱面の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を通過する冷気体を加熱する効果を高めることができる。
図８は、通電冷却チップ（２００）を設置し、流体加熱装置（１０３）を設置しない熱回流乾燥機を示す。その冷熱気流混合空間（１０２３）には、迷路式流動混合の機能構造、多重グリッド流動混合の機能構造、または、多隔片流動混合機能構造が設置され、予熱混合の気体が均等になる。また、冷熱気流混合空間（１０２３）に自由に回転する攪拌ブレード構造（１０２８）を設置し、自由に回転する攪拌ブレード構造（１０２８）が自由に回転することによって、予熱混合の気流が均等に攪拌される。二者を同時に設置することも可能である。
（第８実施形態）
本発明の第８実施形態を図９に基づいて説明する。
本実施形態では、熱回流乾燥機の熱回流装置（１０２）の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部接触面、および、電動流体ポンプ（１０６）のポンプで送り出される水分を含む熱気体が通過する水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部接触面は、鰭片状である。これにより、水分の凝結機能を高める。
図９に示すように、熱回流装置（１０２）の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）は、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部接触面、および、電動流体ポンプ（１０６）のポンプで送り出される水分を含む熱気体が通過する水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部接触面は、鰭片状に形成される。
（第９実施形態）
本発明の第９実施形態を図１０に基づいて説明する。
図１０に示すように、熱回流装置（１０２）の水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）に、通電冷却チップ（２００）が設けられている。また、冷気体が流れる水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部接触面、および、電動流体ポンプ（１０６）のポンプで送り出される水分を含む熱気体が流れる水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部接触面は、鰭片状に形成される。これにより、水分の凝結機能を高めることができる。
１：熱回流乾燥機
１０１：流入口
１０２：熱回流装置
１０３：流体加熱装置
１０４：加熱空間
１０５：モータ群
１０６：電動流体ポンプ
１０７：電気制御装置
１０８：外部操作インタフェース
１０９：流出口
１１０：入気流路
１１１：熱気流ポンプ入り口
２００：通電冷却チップ
１０２０：導流体面
１０２１：配管セグメント出口
１０２２：回流熱気流入口
１０２３：冷熱気流混合空間
１０２６：熱気流分流口
１０２７：静的均流部
１０２８：自由に回転する攪拌ブレード装置
１０２９：配管セグメント
１０３０：ボディシェルの外部
１０３１：ボディシェルの内部
１０３２：導流部
１０３５：流体配管
１０４０：ローラー
１０６１：流体圧送モータ
１０６２：流体ポンプ

Claims (15)

  1. 入気流路（１１０）に接続する流入口（１０１）と、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を有する熱回流装置（１０２）と、配管セグメント出口（１０２１）と、回流熱気流入口（１０２２）と、前記配管セグメント出口（１０２１）および前記回流熱気流入口（１０２２）と接続する冷熱気流混合空間（１０２３）と、加熱空間（１０４）と、前記冷熱気流混合空間（１０２３）と前記加熱空間（１０４）との間に設けられる流体加熱装置（１０３）と、熱気流ポンプ入り口（１１１）を有する電動流体ポンプ（１０６）と、上下湾曲の導流部（１０３２）を有し一端が前記電動流体ポンプ（１０６）と接続する流体配管（１０３５）と、前記流体配管（１０３５）の他端に形成される流出口（１０９）と、前記流体加熱装置（１０３）および前記電動流体ポンプ（１０６）を制御する電気制御装置（１０７）と、前記電気制御装置（１０７）を制御する外部操作インタフェース（１０８）と、を備え、
    前記流入口（１０１）は、前記電動流体ポンプ（１０６）のポンピングによって、温度が相対的低い外部の冷気体を前記配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を介して前記冷熱気流混合空間（１０２３）に流入可能に形成され、
    前記熱回流装置（１０２）は、前記入気流路（１１０）に接続する接合部を有し、
    前記流体配管（１０３５）は、前記配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）を有し、前記加熱空間（１０４）から排出される熱気体を案内可能に形成され、
    前記配管セグメント（１０２９）は、熱気流分流口（１０２６）、および、前記ボディシェルの外部（１０３０）により水凝結機能を有し、
    前記流体加熱装置（１０３）は、電気エネルギーで加熱する電熱装置であり、前記電気制御装置（１０７）により発熱温度およびオン／オフを制御し、
    前記加熱空間（１０４）は、前記回流熱気流入口及び前記流出口を備え、内部に乾燥待ちの標的を入れる空間を備え、密閉空間、半開放空間、または、開放空間であり、前記加熱空間（１０４）の前記回流熱気流入口から前記流体加熱装置（１０３）を介して熱気体が流れ込み可能であり、前記加熱空間（１０４）の熱気体流出口から前記熱気流ポンプ入り口（１１１）へ熱気体を排出可能であって、
    前記電動流体ポンプ（１０６）は、前記加熱空間（１０４）と前記流体配管（１０３５）との間に設置され、流体圧送モータ（１０６１）および流体ポンプ（１０６２）を有し、前記流体圧送モータ（１０６１）が前記流体ポンプ（１０６２）を駆動することにより、外部の冷気体および前記加熱空間（１０４）から排出された熱気体をポンピングし、
    前記電気制御装置（１０７）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電源からの電気エネルギー及び前記外部操作インタフェース（１０８）の設定および操作により、前記流体加熱装置（１０３）および前記電動流体ポンプ（１０６）の稼動を制御し、
    前記外部操作インタフェース（１０８）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、前記電気制御装置（１０７）の稼動を制御し、
    前記流出口（１０９）は、前記熱回流装置（１０２）の前記流体配管（１０３５）を介して、前記熱気流分流口（１０２６）に導かれる一部の熱気体を外部へ排出可能に形成され、
    前記電気制御装置（１０７）により前記電動流体ポンプ（１０６）と前記流体加熱装置（１０３）が駆動されると、外部の冷気体は、前記流入口（１０１）を経て前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）に入り、前記配管セグメント出口（１０２１）を経て前記冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、前記流体加熱装置（１０３）で加熱され、前記加熱空間（１０４）に入り、
    前記加熱空間（１０４）から排出される水分を含む熱気体は、前記熱気流ポンプ入り口（１１１）を経て、前記電動流体ポンプ（１０６）により圧送され、前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部（１０３０）と当接する前記流体配管（１０３５）へ流れ、
    前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体と、前記流体配管（１０３５）を通過する熱気体との温度差により、熱気流に含有される水分を前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部（１０３０）で凝結させ収集または外部へ排出するとともに、熱気体の熱エネルギーにより前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱し、
    一部の熱気体は、前記熱気流分流口（１０２６）により前記回流熱気流入口（１０２２）に導かれ、前記冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、外部の冷気体と一緒に前記冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから、前記流体加熱装置（１０３）により予熱・混合・再加熱後、前記加熱空間（１０４）に流入されることで、熱エネルギーロスを低減し、電気エネルギーを節約することを特徴とする熱回流乾燥機。
  2. 前記加熱空間としてのローラー（１０４０）を有するローラー乾燥機に適用される熱回流乾燥機であって、
    前記ローラー（１０４０）は、駆動モータと伝動装置によって構成されるモータ群（１０５）によって駆動され、回転数と回転方向の作動を設定可能であり、前記回流熱気流入口及び前記流出口を有し、内部に乾燥待ちの衣物または物品を入れる空間を有し、ローリングすることによって、熱気体を均一させ、乾燥を行い、
    前記モータ群（１０５）は、駆動モータにより駆動され、前記電気制御装置（１０７）に制御され、前記伝動装置を経て前記ローラー（１０４０）を駆動し、回転数及び回転方向は設定可能であることを特徴とする請求項１に記載の熱回流乾燥機。
  3. 除湿機に適用される熱回流乾燥機であって、
    入気流路（１１０）に接続する流入口（１０１）と、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を有する熱回流装置（１０２）と、配管セグメント出口（１０２１）と、回流熱気流入口（１０２２）と、前記配管セグメント出口（１０２１）および前記回流熱気流入口（１０２２）と接続する冷熱気流混合空間（１０２３）と、前記冷熱気流混合空間（１０２３）の下流側に設けられる流体加熱装置（１０３）と、熱気流ポンプ入り口（１１１）を有する電動流体ポンプ（１０６）と、上下湾曲の導流部（１０３２）を有し一端が前記電動流体ポンプ（１０６）と接続する流体配管（１０３５）と、前記流体配管（１０３５）の他端に形成される流出口（１０９）と、前記流体加熱装置（１０３）および前記電動流体ポンプ（１０６）を制御する電気制御装置（１０７）と、前記電気制御装置（１０７）を制御する外部操作インタフェース（１０８）と、を備え、
    前記流入口（１０１）は、前記電動流体ポンプ（１０６）のポンピングによって、温度が相対的低い外部の冷気体を前記配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を介して前記冷熱気流混合空間（１０２３）に流入可能に形成され、
    前記熱回流装置（１０２）は、前記入気流路（１１０）に接続する接合部を有し、
    前記流体配管（１０３５）は、前記配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）を有し、前記流体加熱装置（１０３）から排出される熱気体を案内可能に形成され、
    前記配管セグメント（１０２９）は、熱気流分流口（１０２６）、および、前記ボディシェルの外部（１０３０）により水凝結機能を有し、
    前記流体加熱装置（１０３）は、電気エネルギーで加熱する電熱装置であり、前記電気制御装置（１０７）により発熱温度およびオン／オフを制御し、
    前記電動流体ポンプ（１０６）は、前記流体加熱装置（１０３）と前記流体配管（１０３５）との間に設置され、流体圧送モータ（１０６１）および流体ポンプ（１０６２）を有し、前記流体圧送モータ（１０６１）が前記流体ポンプ（１０６２）を駆動することにより、外部の冷気体および前記流体加熱装置（１０３）から排出された熱気体をポンピングし、
    前記電気制御装置（１０７）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電源からの電気エネルギー及び前記外部操作インタフェース（１０８）の設定および操作により、前記流体加熱装置（１０３）および前記電動流体ポンプ（１０６）の稼動を制御し、
    前記外部操作インタフェース（１０８）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、前記電気制御装置（１０７）の稼動を制御し、
    前記流出口（１０９）は、前記熱回流装置（１０２）の前記流体配管（１０３５）を介して、前記熱気流分流口（１０２６）に導かれる一部の熱気体を外部へ排出可能に形成され、
    前記電気制御装置（１０７）により前記電動流体ポンプ（１０６）と前記流体加熱装置（１０３）が駆動されると、外部の冷気体は、前記流入口（１０１）を経て前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）に入り、前記配管セグメント出口（１０２１）を経て前記冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、前記流体加熱装置（１０３）で加熱され、
    前記流体加熱装置（１０３）から排出される水分を含む熱気体は、前記熱気流ポンプ入り口（１１１）を経て、前記電動流体ポンプ（１０６）により圧送され、前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部（１０３０）と当接する前記流体配管（１０３５）へ流れ、
    前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体と、前記流体配管（１０３５）を通過する熱気体との温度差により、熱気流に含有される水分を前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部（１０３０）で凝結させ収集または外部へ排出するとともに、熱気体の熱エネルギーにより前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱し、
    一部の熱気体は、前記熱気流分流口（１０２６）により前記回流熱気流入口（１０２２）に導かれ、前記冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、外部の冷気体と一緒に前記冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから、前記流体加熱装置（１０３）により予熱・混合・再加熱後、前記流体加熱装置（１０３）に流入されることで、熱エネルギーロスを低減し、電気エネルギーを節約することを特徴とする熱回流乾燥機。
  4. 前記冷熱気流混合空間（１０２３）と前記流体加熱装置（１０３）との間に設けられる静的均流部（１０２７）をさらに備え、
    前記静的均流部（１０２７）は、迷路式流動混合の機能構造、多重グリッド流動混合の機能構造、または、多分割ボード流動混合の機能構造を有し、予熱混合の気体を均等化し、前記流体加熱装置（１０３）で加熱することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱回流乾燥機。
  5. 前記冷熱気流混合空間（１０２３）と前記流体加熱装置（１０３）との間に設けられ、自由に回転する攪拌ブレード装置（１０２８）をさらに備え、
    自由に回転する前記攪拌ブレード装置（１０２８）が自由に回転することによって、予熱混合気体が、均等に攪拌され前記流体加熱装置（１０３）で加熱されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱回流乾燥機。
  6. 前記冷熱気流混合空間（１０２３）と前記流体加熱装置（１０３）との間に、静的均流部（１０２７）および自由に回転する攪拌ブレード装置（１０２８）をさらに備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱回流乾燥機。
  7. 前記配管セグメント（１０２９）の外殼または管路内部に設けられる通電冷却チップ（２００）をさらに備え、
    前記通電冷却チップ（２００）は、前記配管セグメント（１０２９）へ流れる前記ボディシェル外部の水分を含む熱気体の水分を凝結させる効果、及び、前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェル内部の冷気体を加熱する効果を向上し、前記電気制御装置（１０７）に制御され、発熱面により冷気体が通過する前記配管セグメント（１０２９）の前記内部ボディシェルを加熱し、冷却面により水分を含む熱気体が通過する前記配管セグメント（１０２９）の前記外部ボディシェルを冷却することによって、前記電動流体ポンプ（１０６）で送り出される水分を含む熱気体が前記冷却面の前記配管セグメント（１０２９）を通過するときの水分の凝結効果、および、前記発熱面の前記配管セグメント（１０２９）を通過する冷気体に対する加熱効果を向上させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱回流乾燥機。
  8. 前記熱回流装置（１０２）の前記配管セグメント（１０２９）は、前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部接触面、および、前記電動流体ポンプ（１０６）のポンプで送り出される水分を含む熱気体が通過する前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部接触面は、鰭片状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱回流乾燥機。
  9. 前記熱回流装置（１０２）の前記配管セグメント（１０２９）に設けられる通電冷却チップ（２００）をさらに備え、
    前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部接触面、および、前記電動流体ポンプ（１０６）のポンプで送り出される水分を含む熱気体が通過する前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部接触面は、鰭片状であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の熱回流乾燥機。
  10. 入気流路（１１０）に接続する流入口（１０１）と、水凝結機能を持つ配管セグメント（１０２９）を有する熱回流装置（１０２）と、配管セグメント出口（１０２１）と、回流熱気流入口（１０２２）と、前記配管セグメント出口（１０２１）および前記回流熱気流入口（１０２２）と接続する冷熱気流混合空間（１０２３）と、加熱空間（１０４）と、熱気流ポンプ入り口（１１１）を有する電動流体ポンプ（１０６）と、上下湾曲の導流部（１０３２）を有し一端が前記電動流体ポンプ（１０６）と接続する流体配管（１０３５）と、前記流体配管（１０３５）の他端に形成される流出口（１０９）と、前記配管セグメント（１０２９）の外殼または管路内部に設けられる通電冷却チップ（２００）と、前記電動流体ポンプ（１０６）を制御する電気制御装置（１０７）と、前記電気制御装置（１０７）を制御する外部操作インタフェース（１０８）と、を備え、
    前記流入口（１０１）は、前記電動流体ポンプ（１０６）のポンピングによって、温度が相対的低い外部の冷気体を前記配管セグメント（１０２９）のボディシェルの内部（１０３１）を介して前記冷熱気流混合空間（１０２３）に流入可能に形成され、
    前記熱回流装置（１０２）は、前記入気流路（１１０）に接続する接合部を有し、
    前記流体配管（１０３５）は、前記配管セグメント（１０２９）のボディシェルの外部（１０３０）と当接する上下湾曲の導流部（１０３２）を有し、前記加熱空間（１０４）から排出される熱気体を案内可能に形成され、
    前記配管セグメント（１０２９）は、熱気流分流口（１０２６）、および、前記ボディシェルの外部（１０３０）により水凝結機能を有し、
    前記加熱空間（１０４）は、前記回流熱気流入口及び前記流出口を備え、内部に乾燥待ちの標的を入れる空間を備え、密閉空間、半開放空間、または、開放空間であり、前記加熱空間（１０４）の前記回流熱気流入口から熱気体が流れ込み可能であり、前記加熱空間（１０４）の熱気体流出口から前記熱気流ポンプ入り口（１１１）へ熱気体を排出可能であって、
    前記電動流体ポンプ（１０６）は、前記加熱空間（１０４）と前記流体配管（１０３５）との間に設置され、流体圧送モータ（１０６１）および流体ポンプ（１０６２）を有し、前記流体圧送モータ（１０６１）が前記流体ポンプ（１０６２）を駆動することにより、外部の冷気体および前記加熱空間（１０４）から排出された熱気体をポンピングし、
    前記電気制御装置（１０７）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、電源からの電気エネルギー及び前記外部操作インタフェース（１０８）の設定および操作により、前記通電冷却チップ（２００）および前記電動流体ポンプ（１０６）の稼動を制御し、
    前記外部操作インタフェース（１０８）は、電気機械ユニット、固体電子回路ユニット及びマイクロプロセッサ、またはオペレーションソフトウェアによって構成され、前記電気制御装置（１０７）の稼動を制御し、
    前記流出口（１０９）は、前記熱回流装置（１０２）の前記流体配管（１０３５）を介して、前記熱気流分流口（１０２６）に導かれる一部の熱気体を外部へ排出可能に形成され、
    前記通電冷却チップ（２００）は、前記配管セグメント（１０２９）へ流れる前記ボディシェル外部が通過する水分を含む熱気体の水分を凝結させる機能、および、前記配管セグメント（１０２９）の内部の冷気体を加熱する機能を有し、発熱面により冷気体が通過する前記配管セグメント（１０２９）の前記内部ボディシェルを加熱し、冷却面により水分を含む熱気体が通過する前記配管セグメント（１０２９）の前記外部ボディシェルを冷却可能であり、
    前記電気制御装置（１０７）により前記電動流体ポンプ（１０６）が駆動されると、外部の冷気体は、前記流入口（１０１）を経て前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）に入り、前記配管セグメント出口（１０２１）を経て前記冷熱気流混合空間（１０２３）を介して前記加熱空間（１０４）に入り、
    前記加熱空間（１０４）から排出される水分を含む熱気体は、前記熱気流ポンプ入り口（１１１）を経て、前記電動流体ポンプ（１０６）により圧送され、前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部（１０３０）と当接する前記流体配管（１０３５）へ流れ、
    前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体と、前記流体配管（１０３５）を通過する熱気体との温度差により、熱気流に含有される水分を前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部（１０３０）で凝結させ収集または外部へ排出するとともに、熱気体の熱エネルギーにより前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部（１０３１）を通過する冷気体を予熱し、かつ、前記通電冷却チップ（２００）によって前記電動流体ポンプ（１０６）で送り出される水分を含む熱気体が前記冷却面の前記配管セグメント（１０２９）を通過するときの水分を凝結し、前記発熱面の前記配管セグメント（１０２９）を通過する冷気体を加熱し、
    一部の熱気体は、前記熱気流分流口（１０２６）により前記回流熱気流入口（１０２２）に導かれ、前記冷熱気流混合空間（１０２３）に入り、外部の冷気体と一緒に前記冷熱気流混合空間（１０２３）で混合してから前記加熱空間（１０４）に流入されることで、熱エネルギーロスを低減し、電気エネルギーを節約することを特徴とする熱回流乾燥機。
  11. 前記熱回流装置（１０２）の前記配管セグメント（１０２９）は、前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部接触面、および、前記電動流体ポンプ（１０６）のポンプで送り出される水分を含む熱気体が通過する前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部接触面は、鰭片状であることを特徴とする請求項１０に記載の熱回流乾燥機。
  12. 前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの内部接触面、および、前記電動流体ポンプ（１０６）のポンプで送り出される水分を含む熱気体が通過する前記配管セグメント（１０２９）の前記ボディシェルの外部接触面は、鰭片状であることを特徴とする請求項１０に記載の熱回流乾燥機。
  13. 前記冷熱気流混合空間（１０２３）の下流側に設けられる静的均流部（１０２７）をさらに備え、
    前記静的均流部（１０２７）は、迷路式流動混合の機能構造、多重グリッド流動混合の機能構造、または、多分割ボード流動混合の機能構造を有し、予熱混合の気体を均等化することを特徴とする請求項１０に記載の熱回流乾燥機。
  14. 前記冷熱気流混合空間（１０２３）の下流側に設けられ、自由に回転する攪拌ブレード装置（１０２８）をさらに備え、
    自由に回転する前記攪拌ブレード装置（１０２８）は、自由に回転することによって、予熱混合の気体を均等に攪拌することを特徴とする請求項１０に記載の熱回流乾燥機。
  15. 前記冷熱気流混合空間（１０２３）の下流側に、静的均流部（１０２７）および自由に回転する攪拌ブレード装置（１０２８）をさらに備えることを特徴とする請求項１０に記載の熱回流乾燥機。
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