ES2905256T3 - Secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua - Google Patents
Secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua Download PDFInfo
- Publication number
- ES2905256T3 ES2905256T3 ES12165945T ES12165945T ES2905256T3 ES 2905256 T3 ES2905256 T3 ES 2905256T3 ES 12165945 T ES12165945 T ES 12165945T ES 12165945 T ES12165945 T ES 12165945T ES 2905256 T3 ES2905256 T3 ES 2905256T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- hot air
- air
- hot
- cold air
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/24—Condensing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/153—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification with subsequent heating, i.e. with the air, given the required humidity in the central station, passing a heating element to achieve the required temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
- F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Un aparato de reciclaje de calor para una secadora, comprendiendo el aparato: una estructura de tubería de aire frío (102) para introducir aire frío exterior desde una ruta de flujo de entrada de aire (110), comprendiendo la estructura de tubería de aire frío (102) un primer pasaje de aire frío que se extiende verticalmente, un pasaje de condensación de agua (1029) que tiene una parte interior que permite que el aire frío pase a su través y una parte exterior que permite que el aire caliente pase a su través, y un segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba, en donde el segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba está conectado al primer pasaje de aire frío que se extiende verticalmente, y forma un ángulo agudo con respecto a él, con el fin de que el aire frío se suministre a una estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023); una tubería de fluidos acodada de aire caliente (1035) para transportar aire caliente bombeado por una bomba de fluidos eléctrica (106) desde un dispositivo de tambor (104, 1040) de la secadora de reciclaje de calor hasta la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), teniendo el aire caliente una temperatura que es superior a la temperatura del aire frío transportado por la estructura de tubería de aire frío (102), incluyendo la tubería de fluidos acodada de aire caliente (1035) un primer pasaje de aire caliente que se extiende verticalmente y un segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo conectado al primer pasaje de aire caliente mediante un codo que forma un ángulo agudo con respecto al primer pasaje de aire caliente, de tal manera que dicho aire caliente puede fluir hacia arriba a través del primer pasaje de aire caliente, pasando a continuación el aire caliente a través del codo y el segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo que se extiende paralelo al segundo pasaje de aire frío inclinado de la estructura de tubería de aire frío (102), en donde la parte exterior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente pase a su través es parte del segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo y comprende un puerto de derivación de aire caliente (1026), de tal manera que parte del aire caliente entra en la parte exterior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente pase a su través y se suministre a la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023); y al menos un chip de enfriamiento termoeléctrico controlado electrónicamente (200) instalado entre el segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba de la estructura de tubería (1029) y el segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo, calentando una superficie de calentamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) el aire frío que fluye a través del segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba de la estructura de tubería (1029) y una superficie de enfriamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) para enfriar el aire caliente que fluye a través del segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo, en donde la parte interior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire frío pase a su través y la parte exterior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente pase a su través se extienden una al lado de otra con el fin de transferir energía térmica entre las mismas, de tal manera que el agua contenida en el aire caliente se condensa como resultado de dicho enfriamiento por la superficie de enfriamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) y fluye hacia abajo a través del segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo y se descarga por una salida exterior (109).
Description
DESCRIPCIÓN
Secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua
Antecedentes de la invención
(a) Campo de la invención
La presente invención se refiere a una secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua, en la que el aire caliente que contiene agua descargado de un espacio de calentamiento pasa a través de una entrada de bombeo de aire caliente (111) para bombearse por una bomba de fluidos eléctrica (106), el aire caliente bombeado pasa a través de una tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por una parte exterior de la carcasa (1030) de un segmento de tubería que tiene una función de condensación de agua (1029) y una estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032), mientras tanto, se bombea el aire de entrada exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de una parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), la diferencia de temperatura entre los dos anteriores permite enfriar el aire caliente que contiene agua, por lo tanto, el agua contenida se condensa, el agua condensada se recoge o fluye con una parte del aire caliente para pasar a través de un puerto de derivación de aire caliente (1026) guiándose para descargarse desde un puerto de descarga exterior (109); y una parte del aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y la estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032) se guía por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para fluir hacia una entrada de aire caliente de retorno (1022) para entrar en una estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), para precalentarse y mezclarse con el aire exterior, entrando a continuación en un dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para el calentamiento posterior, reduciendo de este modo la pérdida de energía térmica y ahorrando energía eléctrica.
(b) Descripción de la técnica anterior
Un dispositivo de secado de tipo rodante convencional, por ejemplo, un equipo de secado, una secadora de tejidos de tipo tambor, un deshumidificador de tipo calentamiento o una secadora de manos, utiliza a menudo una bomba de fluidos eléctrica para bombear el aire exterior para que pase a través de un dispositivo de calentamiento eléctrico para calentarlo y a continuación entrar en un espacio de calentamiento para secar los artículos a secar, a continuación, el aire caliente se expulsa al exterior; durante el funcionamiento, el aire caliente no se deshumidifica y se devuelve al dispositivo de calentamiento de fluidos, y no realiza un intercambio de calor con el aire exterior con el fin de reciclar calor, de este modo se desperdicia energía térmica y energía eléctrica.
El documento EP1657349A2 está dirigido a una secadora con un caudal de aire mejorado suficiente para secar la ropa.
El documento US2012/0090190A1 está dirigido a una secadora de tipo giratorio con una estructura de reciclaje de flujo térmico para reducir la pérdida de energía térmica.
El documento DE3148573A1 se dirige a una secadora de ropa con una descarga reducida de humedad en el aire saliente.
Sumario de la invención
En una primera realización de la invención, se proporciona un aparato de reciclaje de calor para una secadora de acuerdo con la reivindicación independiente 1.
Como resultado de la presente invención, el aire ambiente que tiene una temperatura relativamente baja que entra en la máquina se calienta por la parte del aire caliente que se retroalimenta a la estructura de tubería de aire frío (102) desde la tubería de fluidos acodada de aire caliente (1035), reduciendo de este modo la alimentación que necesita el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para calentar el aire.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 una vista esquemática que muestra la estructura principal de un ejemplo comparativo de la presente invención.
La figura 2 es una vista transversal de la figura 1 tomada a lo largo de una línea A-A.
La figura 3 es una vista estructural esquemática que muestra la aplicación de la presente invención en una secadora de tejidos de tipo tambor, de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente invención.
La figura 4 es una vista estructural esquemática que muestra la aplicación de la presente invención en un deshumidificador, de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente invención.
La figura 5 es una vista estructural esquemática que muestra una estructura de unificación de flujo estática (1027)
que se instala en la salida de la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente invención.
La figura 6 es una vista estructural esquemática que muestra una estructura de palas de agitación de rotación libre (1028) que se instala en la salida de la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente invención.
La figura 7 es una vista estructural esquemática que muestra el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) que se instala con el chip de enfriamiento termoeléctrico (200), de acuerdo con una realización de la presente invención.
La figura 8 es una vista estructural esquemática que muestra el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) que se instala con el chip de enfriamiento termoeléctrico (200) para reemplazar el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), de acuerdo con una realización de la presente invención.
La figura 9 es una vista transversal que muestra las partes interior y exterior del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que se forman con una forma similar a una aleta, de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente invención.
La figura 10 es una vista transversal que muestra las partes interior y exterior del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que se instala con el chip de enfriamiento termoeléctrico (200), de acuerdo con una realización de la presente invención.
Los ejemplos comparativos no son parte de la invención, pero desvelan unos ejemplos para comprender los antecedentes de la invención.
Descripción de los símbolos de los componentes principales
101: estructura de puerto de conexión
102: Dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida 103: Dispositivo de calentamiento de fluidos
104: Espacio de calentamiento
105: Conjunto de motor de accionamiento de tambor
106: Bomba de fluidos eléctrica
107: Dispositivo de control electrónico
108: Interfaz de funcionamiento exterior
109: Puerto de descarga exterior
110: Ruta de entrada de aire
111: Entrada de bombeo de flujo de aire caliente
200: Chip de refrigeración cargado eléctricamente
1020: Superficie de guía de fluidos
1021: Puerto de entrada de aire
1022: Entrada de flujo de aire caliente de retorno
1023: Estructura de espacio de mezcla de flujo de aire frío/caliente
1026: Orificio de derivación de flujo de aire caliente
1027: Estructura de unificación de flujo estática
1028: Estructura de palas de agitación de rotación libre
1029: Segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua
1030: Parte carcasa exterior del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) 1031: Parte de carcasa interior del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) 1032: Estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo
1035: Tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo
1040: Dispositivo de tambor
1061: Motor de bombeo de fluidos
1062: Bomba de fluido
Las reivindicaciones y la descripción detallada usan terminología diferente para características equivalentes, es decir: una tubería de fluidos acodada con aire caliente (1035) es equivalente a una tubería de fluidos hacia arriba/abajo (1035); una estructura de tubería de condensación de agua (1029) es equivalente a un segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029); una estructura de tubería de aire frío (102) es equivalente a un dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102); una salida exterior (109) es equivalente a un puerto de descarga exterior (109).
Descripción detallada de las realizaciones preferentes
Un dispositivo de secado tipo tambor convencional, por ejemplo, un equipo de secado, una secadora de tejidos de tipo tambor, un deshumidificador de tipo calentamiento o una secadora de manos, utiliza a menudo una bomba de fluidos eléctrica para bombear el aire exterior para que pase a través de un dispositivo de calentamiento eléctrico para calentarlo y a continuación entrar en un espacio de calentamiento para secar los artículos a secar, a continuación, el
aire caliente se expulsa al exterior; durante el funcionamiento, el aire caliente no se deshumidifica y se devuelve al dispositivo de calentamiento de fluidos, y no realiza un intercambio de calor con el aire exterior con el fin de reciclar calor, de este modo se desperdicia energía térmica y energía eléctrica.
La presente invención se refiere a un aparato de reciclaje de calor para una secadora que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua, en la que el aire caliente que contiene agua descargado de un espacio de calentamiento pasa a través de una entrada de bombeo de aire caliente (111) para bombearse por una bomba de fluidos eléctrica (106), el aire caliente bombeado pasa a través de una tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por una parte exterior de la carcasa (1030) de un segmento de tubería que tiene una función de condensación de agua (1029) y una estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032), mientras tanto, se bombea el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de una parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), la diferencia de temperatura entre los dos anteriores permite enfriar el aire caliente que contiene agua, por lo tanto, el agua contenida se condensa, el agua condensada se recoge o fluye con una parte del aire caliente para pasar a través de un puerto de derivación de aire caliente (1026) guiándose para descargarse desde un puerto de descarga exterior (109); y una parte del aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y la estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032) se guía por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para fluir hacia una entrada de aire caliente de retorno (1022) para entrar en una estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), para precalentarse y mezclarse con el aire exterior, entrando a continuación en un dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para el calentamiento posterior, reduciendo de este modo la pérdida de energía térmica y ahorrando energía eléctrica.
La presente invención es adecuada para usarse en diversas clases de secadoras, en donde se instala una bomba de fluidos eléctrica para bombear aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja en un dispositivo de calentamiento de fluidos para calentarlo y a continuación entrar en un espacio de calentamiento para secar los artículos a secar, y además se instala con un dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102), en donde el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) para entrar en una parte interior de la carcasa (1031) de un segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), entrando a continuación en estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) desde un puerto de entrada de aire (1021), mientras tanto, el aire caliente que contiene agua descargado del espacio de calentamiento pasa a través de la entrada de bombeo de aire caliente (111), a continuación se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) para pasar a través de una tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por una parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y una estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032), a continuación, una parte del aire caliente pasa a través de un puerto de derivación de aire caliente (1026) y una superficie de guía de fluidos (1020) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) para precalentarse y mezclarse con el aire exterior bombeado que tiene una temperatura relativamente baja y a continuación entrar en un dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para el calentamiento posterior, reduciendo de este modo la pérdida de energía térmica y ahorrando energía eléctrica. Con el puerto de derivación de aire caliente (1026), una parte del aire caliente se descarga desde un puerto de descarga exterior (109), mientras tanto, la energía térmica del aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y la estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032) se utiliza para precalentar el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), por lo tanto, la diferencia de temperatura de los dos anteriores permite que el agua contenida en el aire caliente se condense en la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) para recogerse o descargarse al exterior.
La figura 1 es una vista esquemática que muestra la estructura principal de un ejemplo comparativo de la presente invención;
la figura 2 es una vista transversal de la figura 1 tomada a lo largo de una línea A-A.
Como se muestra en la figura 1 y la figura 2, junto a la carcasa y los cables conductores de electricidad, consiste principalmente en:
--Entrada de aire (101): el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja se bombea por una bomba de fluidos eléctrica (106) para introducirse desde la entrada de aire a una ruta de flujo de entrada de aire (110), y el aire exterior pasa a través de una parte interior de la carcasa (1031) de un segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y una estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), a continuación pasa a través de un dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para calentarse y a continuación entra en un espacio de calentamiento (104);
--Dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102): que tiene una estructura de puerto de conexión (101) conectada con la ruta de flujo de entrada de aire (110), así, el
aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja bombeado desde la entrada de aire (101) conectada a la ruta de flujo de entrada de aire (110) puede pasar a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), a continuación entra en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través del puerto de entrada de aire (1021);
y que tiene una tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y una estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032) que permite que el aire caliente descargado desde el espacio de calentamiento (104) pase a su través; y que tiene un puerto de derivación de aire caliente (1026) y una superficie de guía de fluidos (1020), con la estructura del puerto de derivación de aire caliente (1026) y la superficie de guía de fluidos (1020), una parte del aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se guía por la superficie de guía de fluidos (1020) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través de una entrada de aire caliente de retorno (1022), con el fin de precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), a continuación entra en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para el calentamiento posterior, mientras tanto, la energía térmica del aire caliente que fluye hacia la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se utiliza para precalentar el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029);
La parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) proporciona una función de condensación de agua, con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), y el aire caliente que contiene agua descargado del espacio de calentamiento (104) que se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) mientras entra desde la entrada de bombeo de aire caliente (111) para pasar a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), la diferencia de temperatura de los dos anteriores permite que el agua contenida en el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se condense en la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) para recogerse o descargarse al exterior;
a través de la derivación del puerto de derivación de aire caliente (1026), una parte del aire caliente se descarga al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
--Dispositivo de calentamiento de fluidos (103): constituido por un dispositivo de calentamiento eléctrico que utiliza energía eléctrica para generar calor, controlado por un dispositivo de control electrónico (107) para controlar la temperatura de calentamiento y el funcionamiento de ENCENDIDO/APAGADO, y proporcionado para recalentar el aire precalentado y mezclado desde la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) que a continuación fluye hacia el espacio de calentamiento (104);
--Espacio de calentamiento (104): que tiene una entrada y salida de aire caliente, formado con un espacio interior para alojar los artículos a secar, en donde el espacio de calentamiento puede ser un espacio sellado, un espacio semiabierto o un espacio abierto; la entrada de aire caliente del espacio de calentamiento (104) permite que fluya el aire caliente del dispositivo de calentamiento de fluidos (103), y la salida de aire caliente del espacio de calentamiento (104) se proporciona para descargar el aire caliente que se conduce a la entrada de bombeo de aire caliente (111);
--Bomba de fluidos eléctrica (106): instalada entre el espacio de calentamiento (104) y la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), en donde un motor de bombeo de fluidos (1061) está cargado eléctricamente para operar para accionar una bomba de fluidos (1062) para bombear el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja para que pase a través de la ruta de flujo de entrada de aire (110) y la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), a continuación entra en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través del puerto de entrada de aire (1021), mientras tanto, el aire caliente descargado del espacio de calentamiento (104) se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) para fluir hacia la entrada de bombeo de aire caliente (111), a continuación fluye hacia la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), a continuación el flujo pasa por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para desviarse, de tal manera que una parte del aire caliente se guía por la superficie de guía de fluidos (1020) para fluir de vuelta a la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través de la entrada de aire caliente de retorno (1022), para precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la entrada de aire (101) y la ruta de flujo de entrada de aire (110) y la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) antes entrar en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), y fluir hacia el espacio de calentamiento (104) después de recalentarse por el dispositivo de calentamiento de fluidos (103);
Una parte del aire caliente mencionado que pasa por la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se desvía por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para descargarse al exterior a través del puerto de descarga exterior (109);
--Dispositivo de control electrónico (107): constituido por la unidad electromecánica o la unidad de circuito electrónico de estado sólido y/o un microprocesador y el software de funcionamiento, para recibir la alimentación eléctrica de una fuente de alimentación y recibir los ajustes y operaciones de una interfaz de funcionamiento
exterior (108), con el fin de controlar las operaciones del dispositivo de calentamiento de fluidos (103) y la bomba de fluidos eléctrica (106);
--Interfaz de funcionamiento exterior (108): constituida por la unidad electromecánica o la unidad de circuito electrónico de estado sólido y/o un microprocesador y el software de funcionamiento, para recibir entradas manuales para controlar el dispositivo de control electrónico (107);
--Puerto de descarga exterior (109): permite que el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) se guíe por el puerto de derivación de aire caliente (1026) y una parte del aire caliente se descarga al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
Al operarse, el dispositivo de control electrónico (107) acciona la bomba de fluidos eléctrica (106) y el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), y en este momento, el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja entra en la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) a través de la entrada de aire (101), y pasa a través del puerto de entrada de aire (1021) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), a continuación fluye a través del dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para calentarse y, a continuación entra en el espacio de calentamiento (104) y el aire caliente que contiene agua descargado del espacio de calentamiento (104) pasa a través de la entrada de bombeo de aire caliente (111), a continuación se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) para fluir a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035);
La parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) proporciona la función de condensación de agua, y la diferencia de temperatura entre el aire exterior que tiene la temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) permite que el agua contenida en el aire caliente se condense en la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) para recogerse o descargarse al exterior;
a través de la derivación del puerto de derivación de aire caliente (1026), una parte del aire caliente que pasa a través de la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la parte de condensación de agua (1029) se desvía por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para descargarse al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
Con la estructura del puerto de derivación de aire caliente (1026) y la superficie de guía de fluidos (1020), una parte del aire caliente se guía por la entrada de aire caliente de retorno (1022) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) que a continuación entra en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), y cuando el aire caliente descargado del espacio de calentamiento (104) pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), la energía térmica del aire caliente se utiliza para precalentar el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja y que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029);
la figura 3 es una vista estructural esquemática que muestra un ejemplo comparativo de la presente invención que se aplica en una secadora de tejidos de tipo tambor, de acuerdo con un ejemplo comparativo de realización de la presente invención;
La vista transversal de la figura 3 tomada a lo largo de una línea B-B es la misma que en la figura 2;
Como se muestra en la figura 3 y la figura 2, además de la carcasa, los cables conductores de electricidad y un dispositivo de tambor accionado por un motor eléctrico, consiste principalmente en:
--Entrada de aire (101): el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja se bombea por una bomba de fluidos eléctrica (106) para introducirse desde la entrada de aire (101) a una ruta de flujo de entrada de aire (110), y el aire exterior pasa por una parte interior de la carcasa (1031) de un segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y una estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), a continuación pasa a través de un dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para calentarse y a continuación entra en un dispositivo de tambor (1040);
--Dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102): que tiene una estructura de puerto de conexión conectada con la ruta de flujo de entrada de aire (110), así, el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja bombeado desde la entrada de aire (101) conectada a la ruta de flujo de entrada de aire (110) puede pasar a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), a continuación entra en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través del puerto de entrada de aire (1021);
y que tiene una tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y una estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032) que permite que el aire caliente descargado del dispositivo de tambor
(1040) pase a su través; y que tiene un puerto de derivación de aire caliente (1026) y una superficie de guía de fluidos (1020), con la estructura del puerto de derivación de aire caliente (1026) y la superficie de guía de fluidos (1020), una parte del aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se guía por la superficie de guía de fluidos (1020) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través de una entrada de aire caliente de retorno (1022), con el fin de precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), a continuación entra en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para el calentamiento posterior, mientras tanto, la energía térmica del aire caliente que fluye hacia la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se utiliza para precalentar el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029);
La parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) proporciona una función de condensación de agua, con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), y el aire caliente que contiene agua descargado del dispositivo de tambor (1040) que se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) mientras entra desde la entrada de bombeo de aire caliente (111) para pasar a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), la diferencia de temperatura de los dos anteriores permite que el agua contenida en el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se condense en la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) para recogerse o descargarse al exterior;
a través de la derivación del puerto de derivación de aire caliente (1026), una parte del aire caliente se descarga al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
--Dispositivo de calentamiento de fluidos (103): constituido por un dispositivo de calentamiento eléctrico que utiliza energía eléctrica para generar calor, controlado por un dispositivo de control electrónico (107) para controlar la temperatura de calentamiento y el funcionamiento de ENCENDIDO/APAGADO, y proporcionado para recalentar el aire precalentado y mezclado desde la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) que a continuación fluye hacia el dispositivo de tambor (1040);
--Dispositivo de tambor (1040): accionado por un conjunto de motor de accionamiento de tambor (105) compuesto por un motor de accionamiento y un dispositivo de transmisión, para operar a la velocidad de rotación y en la dirección de rotación establecidas, y el dispositivo de tambor (1040) tiene una entrada y salida de aire caliente, la entrada de aire caliente del dispositivo de tambor (1040) permite que el aire caliente fluya desde el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), la salida del dispositivo de tambor (1040) se proporciona para descargar el aire caliente que se conduce a la entrada de bombeo de aire caliente (111) de la bomba de fluidos eléctrica (106), y el dispositivo de tambor (1040) está formado con un espacio interior para alojar artículos o tejidos a secar, y se acciona para rotar mediante el conjunto de motor de accionamiento de tambor (105) para recibir uniformemente el secado proporcionado por el aire caliente;
--Conjunto de motor de accionamiento de tambor (105): constituido por un motor eléctrico sometido a el funcionamiento del dispositivo de control electrónico (107), y a continuación a través de un dispositivo de transmisión para accionar el dispositivo del tambor (1040) para que rote a la velocidad de rotación y la dirección de rotación configuradas;
--Bomba de fluidos eléctrica (106): instalada entre el dispositivo de tambor (1040) y la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), en donde un motor de bombeo de fluidos (1061) está cargado eléctricamente para operar para accionar una bomba de fluidos (1062) para bombear el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja para que pase a través de la ruta de flujo de entrada de aire (110) y la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), a continuación entra en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través del puerto de entrada de aire (1021), mientras tanto, el aire caliente descargado del dispositivo de tambor (1040) se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) para fluir hacia la entrada de bombeo de aire caliente (111), a continuación fluye hacia la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), a continuación el flujo pasa por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para desviarse, de tal manera que una parte del aire caliente se guía por la superficie de guía de fluidos (1020) para fluir de vuelta a la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través de la entrada de aire caliente de retorno (1022), para precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la entrada de aire (101) y la ruta de flujo de entrada de aire (110) y la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) antes entrar en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), y fluir hacia el dispositivo de tambor (1040) después de recalentarse por el dispositivo de calentamiento de fluidos (103);
Una parte del aire caliente mencionado que pasa por la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se desvía por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para descargarse al exterior a través del puerto de descarga exterior (109);
--Dispositivo de control electrónico (107): constituido por la unidad electromecánica o la unidad de circuito electrónico de estado sólido y/o un microprocesador y el software de funcionamiento, para recibir la alimentación eléctrica de una fuente de alimentación y recibir los ajustes y operaciones de una interfaz de funcionamiento
exterior (108), con el fin de controlar las operaciones del dispositivo de calentamiento de fluidos (103), el conjunto de motor de accionamiento de tambor (105) y la bomba de fluidos eléctrica (106);
--Interfaz de funcionamiento exterior (108): constituida por la unidad electromecánica o la unidad de circuito electrónico de estado sólido y/o un microprocesador y el software de funcionamiento, para recibir entradas manuales para controlar el dispositivo de control electrónico (107);
--Puerto de descarga exterior (109): permite que el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) se guíe por el puerto de derivación de aire caliente (1026) y una parte del aire caliente se descarga al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
Al operarse, el dispositivo de control electrónico (107) acciona la bomba de fluidos eléctrica (106), el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) y el conjunto de motor de accionamiento de tambor (105), y en este momento, el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja entra en la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) a través de la entrada de aire (101), y pasa a través del puerto de entrada de aire (1021) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), a continuación fluye a través del dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para calentarse y, a continuación entra en el dispositivo de tambor (1040), y el aire caliente que contiene agua descargado del dispositivo de tambor (1040) pasa a través de la entrada de bombeo de aire caliente (111), a continuación se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) para fluir a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035);
La parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) proporciona la función de condensación de agua, y la diferencia de temperatura entre el aire exterior que tiene la temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) permite que el agua contenida en el aire caliente se condense en la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) para recogerse o descargarse al exterior;
a través de la derivación del puerto de derivación de aire caliente (1026), una parte del aire caliente que pasa a través de la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la parte de condensación de agua (1029) se desvía por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para descargarse al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
Con la estructura del puerto de derivación de aire caliente (1026) y la superficie de guía de fluidos (1020), una parte del aire caliente se guía por la entrada de aire caliente de retorno (1022) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) que a continuación entra en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), y cuando el aire caliente descargado del dispositivo de tambor (1040) pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), la energía térmica del aire caliente se utiliza para precalentar el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja y que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029);
la figura 4 es una vista estructural esquemática que muestra un ejemplo comparativo de la presente invención que se aplica en un deshumidificador, de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente invención;
La vista transversal de la figura 4 tomada a lo largo de una línea C-C es la misma que en la figura 2;
Como se muestra en la figura 4 y la figura 2, además de la carcasa y los cables conductores de electricidad, consiste principalmente en:
--Entrada de aire (101): el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja se bombea por una bomba de fluidos eléctrica (106) para introducirse desde la entrada de aire (101) a una ruta de flujo de entrada de aire (110), y el aire exterior pasa por una parte interior de la carcasa (1031) de un segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y una estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), a continuación pasa a través de un dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para calentarse y a continuación entra en la entrada de bombeo de aire caliente (111) para bombearse por la bomba de fluidos eléctrica (106) para pasar a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035);
--Dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102): que tiene una estructura de puerto de conexión conectada con la ruta de flujo de entrada de aire (110), así, el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja bombeado desde la entrada de aire (101) conectada a la ruta de flujo de entrada de aire (110) puede pasar a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), a continuación entra en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través del puerto de entrada de aire (1021);
y que tiene una tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) formada por la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y una estructura de guía de flujo acodada hacia arriba/abajo (1032) que permite que el aire caliente descargado desde el dispositivo de
calentamiento de fluidos (103) pase a su través; y que tiene un puerto de derivación de aire caliente (1026) y una superficie de guía de fluidos (1020), con la estructura del puerto de derivación de aire caliente (1026) y la superficie de guía de fluidos (1020), una parte del aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se guía por la superficie de guía de fluidos (1020) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través de una entrada de aire caliente de retorno (1022), con el fin de precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), a continuación entra en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para el calentamiento posterior, mientras tanto, la energía térmica del aire caliente que fluye hacia la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se utiliza para precalentar el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029);
La parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) proporciona una función de condensación de agua, con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), y el aire caliente que contiene agua descargado del dispositivo de calentamiento de fluidos (103) que se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) mientras entra desde la entrada de bombeo de aire caliente (111) para pasar a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), la diferencia de temperatura de los dos anteriores permite que el agua contenida en el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se condense en la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) para recogerse o descargarse al exterior;
a través de la derivación del puerto de derivación de aire caliente (1026), una parte del aire caliente se descarga al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
--Dispositivo de calentamiento de fluidos (103): constituido por un dispositivo de calentamiento eléctrico que utiliza energía eléctrica para generar calor, controlado por un dispositivo de control electrónico (107) para controlar la temperatura de calentamiento y el funcionamiento de ENCENDIDO/APAGADO, y proporcionado para recalentar el aire precalentado y mezclado desde la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) que a continuación fluye hacia la entrada de bombeo de aire caliente (111);
--Bomba de fluido eléctrica (106): instalada entre el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) y la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), en donde un motor de bombeo de fluidos (1061) está cargado eléctricamente para operar para accionar una bomba de fluidos (1062) para bombear el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja para que pase a través de la ruta de flujo de entrada de aire (110) y la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), a continuación entra en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través del puerto de entrada de aire (1021), mientras tanto, el aire caliente descargado del dispositivo de calentamiento de fluidos (103) se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) para fluir hacia la entrada de bombeo de aire caliente (111), a continuación fluye hacia la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), a continuación el flujo pasa por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para desviarse, de tal manera que una parte del aire caliente se guía por la superficie de guía de fluidos (1020) para fluir de vuelta a la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) a través de la entrada de aire caliente de retorno (1022), para precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja que pasa a través de la entrada de aire (101) y la ruta de flujo de entrada de aire (110) y la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) antes entrar en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), y fluir hacia la entrada de bombeo de aire caliente (111) después de recalentarse por el dispositivo de calentamiento de fluidos (103);
Una parte del aire caliente mencionado que pasa por la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) se desvía por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para descargarse al exterior a través del puerto de descarga exterior (109);
--Dispositivo de control electrónico (107): constituido por la unidad electromecánica o la unidad de circuito electrónico de estado sólido y/o un microprocesador y el software de funcionamiento, para recibir la alimentación eléctrica de una fuente de alimentación y recibir los ajustes y operaciones de una interfaz de funcionamiento exterior (108), con el fin de controlar las operaciones del dispositivo de calentamiento de fluidos (103) y la bomba de fluidos eléctrica (106);
--Interfaz de funcionamiento exterior (108): constituida por la unidad electromecánica o la unidad de circuito electrónico de estado sólido y/o un microprocesador y el software de funcionamiento, para recibir entradas manuales para controlar el dispositivo de control electrónico (107);
--Puerto de descarga exterior (109): permite que el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) se guíe por el puerto de derivación de aire caliente (1026) y una parte del aire caliente se descarga al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
Al operarse, el dispositivo de control electrónico (107) acciona la bomba de fluidos eléctrica (106) y el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), y en este momento, el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja entra en la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029)
a través de la entrada de aire (101), y pasa a través del puerto de entrada de aire (1021) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), y el aire caliente que contiene agua descargado después de calentarse por el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) se conduce para entrar en la entrada de bombeo de aire caliente (111), a continuación se bombea por la bomba de fluidos eléctrica (106) para fluir a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035);
La parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) proporciona la función de condensación de agua, y la diferencia de temperatura entre el aire exterior que tiene la temperatura relativamente baja que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) y el aire caliente que pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035) permite que el agua contenida en el aire caliente se condense en la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) para recogerse o descargarse al exterior para lograr el efecto deshumidificador;
a través de la derivación del puerto de derivación de aire caliente (1026), una parte del aire caliente que pasa a través de la parte exterior de la carcasa (1030) del segmento de tubería que tiene la parte de condensación de agua (1029) se desvía por el puerto de derivación de aire caliente (1026) para descargarse al exterior desde el puerto de descarga exterior (109);
Con la estructura del puerto de derivación de aire caliente (1026) y la superficie de guía de fluidos (1020), una parte del aire caliente se guía por la entrada de aire caliente de retorno (1022) para entrar en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y precalentarse y mezclarse con el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) que a continuación entra en el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para calentarse, y cuando el aire caliente descargado pasa a través de la tubería de fluidos acodada hacia arriba/abajo (1035), la energía térmica del aire caliente se utiliza para precalentar el aire exterior que tiene una temperatura relativamente baja y que pasa a través de la parte interior de la carcasa (1031) del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029);
En las realizaciones desveladas en la figura 1, la figura 2, la figura 3, y la figura 4, en donde entre la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), puede instalarse además para unificar el aire precalentado y mezclado una estructura funcional de mezcla de flujo de tipo laberinto o una estructura funcional de mezcla de flujo de rejilla múltiple o una estructura funcional de mezcla de flujo de placa de partición múltiple;
la figura 5 es una vista estructural esquemática que muestra una estructura de unificación de flujo estática (1027) que se instala en la salida de la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente invención;
Como se muestra en la figura 5, en la secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua, la estructura de unificación de flujo estática (1027) se instala entre la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), con la estructura funcional de mezcla de flujo de tipo laberinto o la estructura funcional de mezcla de flujo de rejilla múltiple o la estructura funcional de mezcla de flujo de placa de partición múltiple de la estructura de unificación de flujo estática (1027), el aire precalentado y mezclado puede unificarse para fluir al dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para recalentarse.
En las realizaciones desveladas en la figura 1, la figura 2, la figura 3, y la figura 4, en donde entre la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), puede instalarse una estructura de palas de agitación de rotación libre (1028), de este modo a través de la rotación libre de la estructura de palas de agitación de rotación libre (1028), el aire precalentado y mezclado se va agitando y unificando;
la figura 6 es una vista estructural esquemática que muestra una estructura de palas de agitación de rotación libre (1028) que se instala en la salida de la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), de acuerdo con un ejemplo comparativo de la presente invención;
Como se muestra en la figura 6, en la secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua del ejemplo comparativo de la invención con la presente invención, la estructura de palas de agitación de rotación libre (1028) se instala entre la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), la rotación libre de la estructura de palas de agitación de rotación libre (1028) puede agitar el aire precalentado y mezclado para unificarlo, fluyendo a continuación hacia el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) para recalentarse.
En la secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua del ejemplo comparativo, la estructura de unificación de flujo estática (1027) y la estructura de palas de agitación de rotación libre (1028) pueden instalarse entre la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y el dispositivo de calentamiento de fluidos (103).
En la secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua del ejemplo comparativo, con el fin de aumentar la función de condensación de agua al agua contenida en el aire caliente de retorno que pasa por el dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102), se instala además un segmento de tubería que tiene una función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) con un chip de enfriamiento termoeléctrico (200) para aumentar el efecto de condensación de agua al aire caliente que contiene agua que pasa a través de la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), y para calentar el aire exterior en la parte interior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029).
En los ejemplos comparativos desvelados en la figura 1, la figura 2, la figura 3, y la figura 4, en donde se instala además un chip de enfriamiento termoeléctrico (200) en el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), para aumentar el efecto de condensación de agua en el aire caliente que contiene agua que pasa a través de la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), y para calentar el aire exterior en la parte interior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029);
la figura 7 es una vista estructural esquemática que muestra el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) que se instala con el chip de enfriamiento termoeléctrico (200), de acuerdo con una realización de la presente invención;
Como se muestra en la figura 7, el chip de enfriamiento termoeléctrico (200) controlado por el dispositivo de control electrónico (107) está instalado en la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) o dentro de la tubería, y la superficie de calentamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) se proporciona para calentar la parte interior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire exterior pase a su través, y la superficie de enfriamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) se proporciona para enfriar la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente que contiene agua pase a su través, así que cuando el aire caliente que contiene agua bombeado por la bomba de fluidos eléctrica (106) pasa a través del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) combinado con la superficie de enfriamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200), el efecto de condensación del agua aumenta, mientras tanto, el aire exterior que pasa a través del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) combinado con la superficie de calentamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) se calienta.
Además, esto incluye adicionalmente que el dispositivo de calentamiento de fluidos (103) no se proporciona en las realizaciones de la secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua desvelada en la presente invención en la figura 1, la figura 2, la figura 3 y la figura 4, y se reemplaza por el chip de enfriamiento termoeléctrico (200) dispuesto en el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), para aumentar el efecto de condensación de agua en el aire caliente que contiene agua que pasa a través de la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029), y para calentar el aire exterior en la parte interior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029).
La figura 8 es una vista estructural esquemática que muestra el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) que se instala con el chip de enfriamiento termoeléctrico (200) para reemplazar el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), de acuerdo con una realización de la presente invención;
Como se muestra en la figura 8, el chip de enfriamiento termoeléctrico (200) controlado por el dispositivo de control electrónico (107) está instalado en la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) o dentro de la tubería, la superficie de calentamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) se proporciona para calentar la parte interior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire exterior pase a su través, y la superficie de enfriamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) se proporciona para enfriar la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente que contiene agua pase a su través, así que cuando el aire caliente que contiene agua bombeado por la bomba de fluidos eléctrica (106) pasa a través del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) combinado con la superficie de enfriamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200), el efecto de condensación del agua aumenta, mientras tanto, el aire exterior que pasa a través del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) combinado con la superficie de calentamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) se calienta, por lo tanto, se reemplaza la función del dispositivo de calentamiento de fluidos (103) y no se instala ningún dispositivo de calentamiento de fluidos (103).
La figura 8 muestra que la secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua se instala con el chip de enfriamiento termoeléctrico (200) y no se proporciona con el dispositivo de calentamiento de fluidos (103), en donde una estructura funcional de mezcla de flujo de tipo laberinto o una estructura funcional de mezcla de flujo de rejilla múltiple o una estructura funcional de mezcla de flujo de placa de partición múltiple puede instalarse además en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) para unificar el aire mezclado precalentado; o puede instalarse además una estructura de palas de agitación de rotación libre (1028) en la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), así la rotación libre de la estructura de palas de agitación de rotación libre (1028) puede agitar el aire precalentado y mezclado para que se unifique; o los dos anteriores están ambos instalados;
De acuerdo con la secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua de la presente invención, en el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102), la superficie de contacto en la parte interior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire exterior pase a su través, y la superficie de contacto en la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente que contiene agua bombeada por la bomba de fluidos eléctrica (106) pase a su través se forman además con una forma similar a una aleta para aumentar la función de condensación de agua.
La figura 9 es una vista transversal que muestra las partes interior y exterior del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que se forman con una forma similar a una aleta, de acuerdo con una realización de la presente invención.
Como se muestra en la figura 9, en el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102), la superficie de contacto en la parte interior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire exterior pase a su través, y la superficie de contacto en la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que pase el aire caliente que contiene agua bombeada por la bomba de fluidos eléctrica (106) se forman con una forma similar a una aleta para aumentar la función de condensación del agua.
La figura 10 es una vista transversal que muestra las partes interior y exterior del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que se instala con el chip de enfriamiento termoeléctrico (200), de acuerdo con una realización de la presente invención.
Como se muestra en la figura 10, el segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) del dispositivo de condensación de agua y reflujo de calor de diferencia de temperatura de entrada/salida (102) se instala además con el chip de enfriamiento termoeléctrico (200), y la superficie de contacto en la parte interior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire exterior pase a su través, y la superficie de contacto en la parte exterior de la carcasa del segmento de tubería que tiene la función de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente que contiene agua bombeado por la bomba de fluidos eléctrica (106) pase a su través se forman con una forma similar a una aletas para aumentar la función de condensación de agua.
Claims (5)
1. Un aparato de reciclaje de calor para una secadora, comprendiendo el aparato:
una estructura de tubería de aire frío (102) para introducir aire frío exterior desde una ruta de flujo de entrada de aire (110), comprendiendo la estructura de tubería de aire frío (102) un primer pasaje de aire frío que se extiende verticalmente, un pasaje de condensación de agua (1029) que tiene una parte interior que permite que el aire frío pase a su través y una parte exterior que permite que el aire caliente pase a su través, y un segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba, en donde el segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba está conectado al primer pasaje de aire frío que se extiende verticalmente, y forma un ángulo agudo con respecto a él, con el fin de que el aire frío se suministre a una estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023);
una tubería de fluidos acodada de aire caliente (1035) para transportar aire caliente bombeado por una bomba de fluidos eléctrica (106) desde un dispositivo de tambor (104, 1040) de la secadora de reciclaje de calor hasta la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023), teniendo el aire caliente una temperatura que es superior a la temperatura del aire frío transportado por la estructura de tubería de aire frío (102), incluyendo la tubería de fluidos acodada de aire caliente (1035) un primer pasaje de aire caliente que se extiende verticalmente y un segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo conectado al primer pasaje de aire caliente mediante un codo que forma un ángulo agudo con respecto al primer pasaje de aire caliente, de tal manera que dicho aire caliente puede fluir hacia arriba a través del primer pasaje de aire caliente, pasando a continuación el aire caliente a través del codo y el segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo que se extiende paralelo al segundo pasaje de aire frío inclinado de la estructura de tubería de aire frío (102), en donde la parte exterior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente pase a su través es parte del segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo y comprende un puerto de derivación de aire caliente (1026), de tal manera que parte del aire caliente entra en la parte exterior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente pase a su través y se suministre a la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023); y al menos un chip de enfriamiento termoeléctrico controlado electrónicamente (200) instalado entre el segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba de la estructura de tubería (1029) y el segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo, calentando una superficie de calentamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) el aire frío que fluye a través del segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba de la estructura de tubería (1029) y una superficie de enfriamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) para enfriar el aire caliente que fluye a través del segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo,
en donde la parte interior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire frío pase a su través y la parte exterior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente pase a su través se extienden una al lado de otra con el fin de transferir energía térmica entre las mismas,
de tal manera que el agua contenida en el aire caliente se condensa como resultado de dicho enfriamiento por la superficie de enfriamiento del chip de enfriamiento termoeléctrico (200) y fluye hacia abajo a través del segundo pasaje de aire caliente inclinado hacia abajo y se descarga por una salida exterior (109).
2. Un aparato de reciclaje de calor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicho espacio de calentamiento (104) tiene una entrada de espacio de calentamiento y una salida de espacio de calentamiento, y un dispositivo de calentamiento de fluidos (103) está instalado además entre la estructura de espacio de mezcla de aire frío/caliente (1023) y el espacio de calentamiento (104); y
que comprende además un dispositivo de control electrónico (107) para controlar el funcionamiento del dispositivo de calentamiento de fluidos (103) y/o el chip de enfriamiento termoeléctrico (200), y la bomba de fluidos eléctrica (106) en respuesta a las configuraciones de funcionamiento introducidas a través de una interfaz de funcionamiento exterior (108).
3. Un aparato de reciclaje de calor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el aire caliente y frío mezclado recalentado se hace recircular hacia la entrada de bombeo de aire caliente (111) para la descarga parcial a través del puerto de derivación de aire caliente (1026) a la salida exterior (109) y se hace una recirculación parcial de vuelta al primer pasaje de aire frío que se extiende verticalmente y al segundo pasaje de aire frío inclinado hacia arriba;
4. Un aparato de reciclaje de calor de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la secadora de reciclaje de calor es un deshumidificador.
5. Un aparato de reciclaje de calor de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 4, en donde una superficie de contacto de la parte interior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire frío pase a su través, y una superficie de contacto de la parte exterior del pasaje de condensación de agua (1029) que permite que el aire caliente pase a su través se forman con una forma similar a una aleta (1030, 1031) para aumentar la función de condensación de agua.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/097,195 US10378143B2 (en) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Heat reflux drying machine utilizing inlet/outlet air temperature difference to condense water |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2905256T3 true ES2905256T3 (es) | 2022-04-07 |
Family
ID=46084833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES12165945T Active ES2905256T3 (es) | 2011-04-29 | 2012-04-27 | Secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US10378143B2 (es) |
| EP (1) | EP2518206B1 (es) |
| JP (2) | JP6165416B2 (es) |
| CN (1) | CN102759266B (es) |
| CA (1) | CA2775257C (es) |
| ES (1) | ES2905256T3 (es) |
| TW (5) | TWI606163B (es) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10378143B2 (en) * | 2011-04-29 | 2019-08-13 | Tai-Her Yang | Heat reflux drying machine utilizing inlet/outlet air temperature difference to condense water |
| CN103215797B (zh) * | 2013-03-27 | 2016-02-03 | 无锡小天鹅股份有限公司 | 干衣机 |
| CN105463804B (zh) * | 2014-07-15 | 2019-02-26 | 博西华电器（江苏）有限公司 | 干衣机 |
| CN106319908B (zh) * | 2015-06-16 | 2020-02-14 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 干衣机 |
| KR102364265B1 (ko) * | 2017-06-23 | 2022-02-17 | 삼성전자주식회사 | 의류 건조기 |
| CN107687760A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-02-13 | 深圳宇熠诚环保设备有限公司 | 一种塑胶电镀设备用低温烘干装置及其方法 |
| EP3775356B1 (en) * | 2018-04-02 | 2023-01-25 | Arçelik Anonim Sirketi | A laundry washer-dryer |
| USD919077S1 (en) | 2019-07-08 | 2021-05-11 | Vent Genius Llc | Heat recovery device |
| CN110631350A (zh) * | 2019-11-04 | 2019-12-31 | 郑州工程技术学院 | 一种电气设备用便于维修及移动式除潮装置 |
| CN112595038B (zh) * | 2020-12-14 | 2022-07-29 | 邹平双飞成套设备有限公司 | 一种能够破碎结块的双锥干燥机 |
| CN117464972B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-04-09 | 杭州幄肯新材料科技有限公司 | 一种低密度碳碳保温热场圆筒的自动化生产设备 |
Family Cites Families (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US426372A (en) * | 1890-04-22 | Cotton-loading derrick | ||
| US2380518A (en) * | 1942-04-18 | 1945-07-31 | American Lumber & Treating Co | Kiln drying |
| JPS49100269U (es) * | 1972-12-18 | 1974-08-29 | ||
| JPS501450A (es) * | 1973-05-11 | 1975-01-09 | ||
| JPS52103511U (es) * | 1976-02-03 | 1977-08-06 | ||
| US4065253A (en) * | 1976-08-20 | 1977-12-27 | W. M. Cissell Manufacturing Company | Laundry dryer |
| JPS5541175U (es) * | 1978-09-13 | 1980-03-17 | ||
| US4263721A (en) * | 1979-12-14 | 1981-04-28 | Danford Tiras J | Energy efficient bulk tobacco curing and drying structure |
| JPS5775336U (es) * | 1980-10-27 | 1982-05-10 | ||
| DE3148573A1 (de) * | 1981-12-08 | 1983-06-16 | Albrecht 2000 Hamburg Wulff | Waeschetrockner der trommelbauart |
| JPS58180197A (ja) * | 1982-04-15 | 1983-10-21 | 松下電器産業株式会社 | 衣類乾燥機 |
| US4673552A (en) * | 1982-09-09 | 1987-06-16 | Hydrocarbon Research, Inc. | Downwardly directed fluid flow distribution system for ebullated bed reactor |
| JPS59228897A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-22 | 松下電器産業株式会社 | 衣類乾燥機 |
| DE3343236A1 (de) * | 1983-11-30 | 1985-06-05 | Hans 4600 Dortmund Baltes | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und sterilisieren von geweben, insbesondere von empflindlichen geweben |
| JPS6437710U (es) * | 1987-09-02 | 1989-03-07 | ||
| DE59007317D1 (de) * | 1989-02-03 | 1994-11-03 | Zanker Gmbh | Wäschetrockner. |
| AU1283592A (en) * | 1991-03-19 | 1992-09-24 | John Francis Urch | Hot air drier |
| CN2095213U (zh) * | 1991-04-27 | 1992-02-05 | 张永锡 | 家用衣服干燥机 |
| JP3234631B2 (ja) * | 1992-05-26 | 2001-12-04 | 株式会社日立製作所 | 乾燥機 |
| JPH06178896A (ja) * | 1992-12-14 | 1994-06-28 | Toshiba Corp | 乾燥機 |
| JPH07248152A (ja) * | 1994-03-10 | 1995-09-26 | Ishikawajima Shibaura Mach Co Ltd | 冷風扇の風巾拡張装置 |
| US5861123A (en) * | 1996-04-26 | 1999-01-19 | Ceco Filters, Inc. | Ultraviolet light irradiated ebullating mass transfer system |
| JPH1183118A (ja) * | 1997-09-09 | 1999-03-26 | Hitachi Ltd | 除湿機 |
| CA2502708C (en) * | 2002-11-14 | 2009-04-21 | The Procter & Gamble Company | Fabric article treating device comprising more than one housing |
| CN2619965Y (zh) * | 2003-04-08 | 2004-06-09 | 欧阳应瑜 | 柜式干衣机 |
| JP2005188810A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 除湿乾燥機 |
| KR100697070B1 (ko) * | 2004-11-06 | 2007-03-20 | 엘지전자 주식회사 | 건조기와 세탁건조기와 그 제어 방법 |
| DE102005060673A1 (de) * | 2005-12-19 | 2007-06-21 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wäschetrockner mit Peltier-Wärmepumpe |
| US20080110041A1 (en) * | 2006-11-14 | 2008-05-15 | Robertshaw Controls Company | Method for Drying Moist Articles With a Dryer |
| DE102007024440A1 (de) * | 2007-05-25 | 2008-11-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kondensationstrockner |
| JP2009233320A (ja) * | 2008-03-03 | 2009-10-15 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 乾燥機 |
| DE102008020556A1 (de) * | 2008-04-24 | 2009-10-29 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Ablufttrockner mit verminderter Kondensatbildung sowie Verfahren zu seinem Betrieb |
| US7970333B2 (en) * | 2008-07-24 | 2011-06-28 | Xerox Corporation | System and method for protecting an image on a substrate |
| JP5035324B2 (ja) * | 2008-11-25 | 2012-09-26 | パナソニック株式会社 | ドラム式洗濯乾燥機 |
| US20120090190A1 (en) * | 2010-10-19 | 2012-04-19 | Tai-Her Yang | Tumble type drying device with thermal flow returning structure |
| US20120124858A1 (en) * | 2010-11-23 | 2012-05-24 | Tai-Her Yang | Tumble type drying device having partial thermal flow returning structure |
| US10378143B2 (en) * | 2011-04-29 | 2019-08-13 | Tai-Her Yang | Heat reflux drying machine utilizing inlet/outlet air temperature difference to condense water |
-
2011
- 2011-04-29 US US13/097,195 patent/US10378143B2/en active Active
-
2012
- 2012-04-17 TW TW101113543A patent/TWI606163B/zh active
- 2012-04-17 TW TW101207038U patent/TWM462356U/zh unknown
- 2012-04-17 TW TW106116552A patent/TWI633226B/zh active
- 2012-04-17 TW TW107114538A patent/TWI639745B/zh active
- 2012-04-17 TW TW107114539A patent/TWI639746B/zh active
- 2012-04-17 CN CN201210112435.6A patent/CN102759266B/zh active Active
- 2012-04-20 CA CA2775257A patent/CA2775257C/en active Active
- 2012-04-27 JP JP2012102546A patent/JP6165416B2/ja active Active
- 2012-04-27 ES ES12165945T patent/ES2905256T3/es active Active
- 2012-04-27 EP EP12165945.2A patent/EP2518206B1/en active Active
-
2017
- 2017-06-20 JP JP2017120300A patent/JP6404407B2/ja active Active
-
2019
- 2019-07-25 US US16/521,724 patent/US11220780B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2012232127A (ja) | 2012-11-29 |
| EP2518206A2 (en) | 2012-10-31 |
| JP6404407B2 (ja) | 2018-10-10 |
| CN102759266B (zh) | 2015-12-09 |
| CN102759266A (zh) | 2012-10-31 |
| US20190345663A1 (en) | 2019-11-14 |
| TWI639746B (zh) | 2018-11-01 |
| US20120272543A1 (en) | 2012-11-01 |
| CA2775257A1 (en) | 2012-10-29 |
| EP2518206A3 (en) | 2017-06-14 |
| US11220780B2 (en) | 2022-01-11 |
| TWM462356U (zh) | 2013-09-21 |
| TWI639745B (zh) | 2018-11-01 |
| JP6165416B2 (ja) | 2017-07-19 |
| TW201732114A (zh) | 2017-09-16 |
| JP2017154030A (ja) | 2017-09-07 |
| TW201831752A (zh) | 2018-09-01 |
| US10378143B2 (en) | 2019-08-13 |
| TW201831753A (zh) | 2018-09-01 |
| TWI633226B (zh) | 2018-08-21 |
| EP2518206B1 (en) | 2021-11-24 |
| TW201247962A (en) | 2012-12-01 |
| CA2775257C (en) | 2021-07-06 |
| TWI606163B (zh) | 2017-11-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2905256T3 (es) | Secadora por reflujo de calor que utiliza la diferencia de temperatura del aire de entrada/salida para condensar agua | |
| KR101989522B1 (ko) | 의류건조기 | |
| US9207015B2 (en) | Dryer having evaporator equipped with second condenser | |
| JP5095240B2 (ja) | 乾燥機 | |
| JP6605040B2 (ja) | 衣類凝縮乾燥機及び衣類凝縮乾燥方法 | |
| KR102063765B1 (ko) | 폐열 회수수단을 갖는 건조기 | |
| JP2018537232A (ja) | 衣類乾燥装置および衣類乾燥方法 | |
| WO2018082625A1 (zh) | 一种干衣机 | |
| EP2650425B1 (en) | Laundry drying machine | |
| JP2009034188A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
| KR101431438B1 (ko) | 건조기 | |
| KR101130408B1 (ko) | 폐열 회수수단을 갖는 의류처리장치 | |
| ES2538184T3 (es) | Secadora de ropa | |
| KR101431436B1 (ko) | 건조기 | |
| TWM659076U (zh) | 烘乾模組及衣物處理設備 | |
| KR20120122956A (ko) | 흡기／배기 온도차를 이용하여 수분을 응결시키는 열환류 건조기 | |
| KR20090050441A (ko) | 건조기의 냉각 장치 | |
| JP2018114038A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| KR20120014531A (ko) | 의류건조기 | |
| ITMI20100434A1 (it) | Macchina asciugabiancheria con sistema di raffreddamento del condensatore migliorato. |