JP2018114038A - 衣類乾燥機 - Google Patents
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Abstract
【課題】乾燥時間を短縮し、省エネルギー化を図った高効率の乾燥性能を備えた衣類乾燥機を実現する。【解決手段】本発明の衣類乾燥機は、筐体2内に回転自在に設けられた回転槽1と、ヒートポンプ装置50と、回転槽1内の乾燥用空気を循環させる循環風路7と、循環風路7内に設けられ、加熱された乾燥用空気を回転槽1内に供給する送風ファン5と、循環風路7に連通させて設けられ、乾燥用空気を機外へ排出する排気風路18と、循環風路7外の周囲の空気が循環風路7内に進入する吸気風路17と、制御装置30とを備え、循環風路7と排気風路18とは上下に略並行に配置された部分を有し、ヒートポンプ装置50の放熱器52は、循環風路7内に配置され、吸熱器54は、放熱器52の下方に隣接させて排気風路18内に配置されたことにより、乾燥時間の短縮と省エネルギー性の向上を実現できる。【選択図】図1
Description
本発明は、衣類等の繊維製品の乾燥を行う衣類乾燥機及び乾燥に加えて洗濯機能を備えた衣類乾燥機(洗濯乾燥機)に関する。
衣類乾燥機や洗濯乾燥機の乾燥性能の高効率化を図る方法として、衣類を乾燥させる乾燥装置にヒートポンプ装置を搭載する方法がある。この方法によれば、衣類の乾燥に使用された熱エネルギーが吸熱器にて回収され、再利用される。これにより、効率よく衣類の乾燥が行える(例えば、特許文献1参照)。
図5は従来の衣類乾燥機の構成が示された縦断面図である。図6は同衣類乾燥機の乾燥システム構成図である。図5および図6に示されるように、この衣類乾燥機には、衣類を収容する回転ドラム101を含む循環ダクト102が備えられている。そして、乾燥装置としてヒートポンプ装置103が、その循環ダクト102に備えられている。
ヒートポンプ装置103は、冷媒を圧縮する圧縮機104と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器105と、高圧の冷媒の圧力を減圧する膨張機構106と、減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器107とによって構成されている。そして、それらは、それらの中を冷媒が循環するように管路で連結されている。
循環ダクト102には、回転ドラム101の他に、乾燥用空気を循環させる送風機108と、ヒートポンプ装置103の放熱器105と吸熱器107とが設けられている。放熱器105は、循環する乾燥用空気を加熱する。吸熱器107は乾燥用空気を冷却除湿する。
この構成の衣類乾燥機は、衣類から蒸発させた水分を吸熱器107に結露させると同時に、衣類の乾燥に使用した熱エネルギーを吸熱器107にて回収する。よって、熱エネルギーの損失を極めて少なくすることができ、低電力で高除湿率の衣類の乾燥を行うことができる。
しかしながら、従来の構成においては、乾燥用空気の循環ダクト102内に、放熱器105にて空気を加熱する箇所と、吸熱器107にて空気を冷却する箇所とが存在する。ヒートポンプ装置の原理上、圧縮機104を駆動させるための電気入力が、吸熱器107によって回収された熱エネルギーに加算されて放熱器105から放熱される。したがって、上記従来の構成においては、乾燥用空気の温度上昇に対しては、圧縮機104への電気入力分の熱エネルギーのみが寄与する。この結果として、乾燥時間が長く、消費電力量が増大するという課題を有していた。
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、乾燥時間の増加や消費電力量の増加を抑制することができる高効率の乾燥性能を有する衣類乾燥機を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決するために、本発明の衣類乾燥機は、筐体と、前記筐体内に回転自在に設けられた回転槽と、冷媒を圧縮する圧縮機と圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧する膨張機構と減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環可能に管路で連結して構成されたヒートポンプ装置と、前記回転槽内の乾燥用空気を循環させる循環風路と、前記循環風路内に設けられ、前記ヒートポンプ装置によって加熱された乾燥用空気を前記回転槽内に供給する送風装置と、前記循環風路に連通させて設けられ、乾燥用空気を機外へ排出する排気風路と、前記循環風路外の周囲の空気が前記循環風路内に進入する吸気部と、前記送風装置および前記ヒートポンプ装置などを制御する制御装置とを備え、前記循環風路と前記排気風路とは上下に略並行に配置された部分を有し、前記ヒートポンプ装置の前記放熱器は、前記循環風路内に配置され、前記吸熱器は、前記放熱器の下方に隣接させて前記排気風路内に配置されたことを特徴とするものである。
この構成によって、吸熱器によって筐体外の空気の熱エネルギーを採熱して、循環風路内、さらには回転槽内に取り込み、乾燥用空気の温度上昇速度を向上させることができる。また、衣類の乾燥に使用した空気から熱エネルギーが回収されて、排熱のエネルギーロスが削減される。
また、循環風路と排気風路とが上下に略並行に配置された部分に、吸熱器を放熱器の下方に隣接させて排気風路内に配置されている。この構成によって、放熱器から吸熱器への熱エネルギーロスを抑制することができる。これによって、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。
そして、本発明の衣類乾燥機は、これらの構成によって、乾燥時間の短縮と省エネルギー化を図ることができる。
本発明の衣類乾燥機は、筐体外の空気からの採熱を行うこと及び排気による熱エネルギーのロスを抑制しながら乾燥用空気の水分を排気することが可能となる。これによって、乾燥時間の短縮と省エネルギー化を図ることができる。また、空気を加熱する放熱器を大きくでき、熱交換量が大きいものとすることができる。これによって、さらに、乾燥時間の短縮と省エネルギー化を図ることができる。
第1の発明の衣類乾燥機は、筐体と、前記筐体内に回転自在に設けられた回転槽と、冷媒を圧縮する圧縮機と圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧する膨張機構と減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環可能に管路で連結して構成されたヒートポンプ装置と、前記回転槽内の乾燥用空気を循環させる循環風路と、前記循環風路内に設けられ、前記ヒートポンプ装置によって加熱された乾燥用空気を前記回転槽内に供給する送風装置と、前記循環風路に連通させて設けられ、乾燥用空気を機外へ排出する排気風路と、前記循環風路外の周囲の空気が前記循環風
路内に進入する吸気部と、前記送風装置および前記ヒートポンプ装置などを制御する制御装置とを備え、前記循環風路と前記排気風路とは上下に略並行に配置された部分を有し、前記ヒートポンプ装置の前記放熱器は、前記循環風路内に配置され、前記吸熱器は、前記放熱器の下方に隣接させて前記排気風路内に配置されたものである。
路内に進入する吸気部と、前記送風装置および前記ヒートポンプ装置などを制御する制御装置とを備え、前記循環風路と前記排気風路とは上下に略並行に配置された部分を有し、前記ヒートポンプ装置の前記放熱器は、前記循環風路内に配置され、前記吸熱器は、前記放熱器の下方に隣接させて前記排気風路内に配置されたものである。
この構成によって、吸熱器によって筐体外の空気の熱エネルギーを採熱して、循環風路内、さらには回転槽内に取り込み、乾燥用空気の温度上昇速度を向上させることができる。また、衣類の乾燥に使用した空気から熱エネルギーが回収されて、排熱のエネルギーロスが削減される。
また、循環風路と排気風路とが上下に略並行に配置された部分に、吸熱器が放熱器の下方に隣接させて排気風路内に配置されている。この構成によって、放熱器によって加熱されて上昇する空気による吸熱器への熱の伝達を抑制することができる。したがって、放熱器から吸熱器への熱エネルギーロスを抑制することができる。これによって、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。
また、吸熱器が排気風路内に設けられたことによって、空気に含まれる水分の全部または一部が、ヒートポンプ装置によって冷却除湿されることなく排気風路から排気される。これによって、乾燥時間を短縮することができ、消費電力を低減させることができる。
第2の発明は、特に、第1の発明において、前記吸熱器と前記放熱器とが仕切り板を介して配置されたものである。この構成によって、放熱器によって加熱された空気による吸熱器への熱の伝達を、さらに抑制することができる。また、放熱器と吸熱器との間に断熱のための空間を設ける必要が無い。したがって、乾燥用空気を加熱する放熱器を大きくすることができ、さらに乾燥時間を短縮させることができる。
第3の発明は、特に、第1の発明において、前記吸熱器と前記放熱器との間に断熱装置が設けられたものである。この構成によって、放熱器から吸熱器への熱の伝達を抑制することができる。したがって、放熱器から吸熱器への余分な熱の流入を抑制することができる。これによって、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下に説明される実施の形態によって限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における洗濯乾燥機の概略構成が示された側面断面図である。図2は、同洗濯乾燥機の概略構成が示された正面断面図である。図3は、同洗濯乾燥機の乾燥システムの構成図である。本実施の形態においては、洗濯乾燥機を用いて説明がなされる。洗濯乾燥機は、洗濯機能を有する衣類乾燥機である。したがって、洗濯乾燥機も、一種の衣類乾燥機である。
図1は、本発明の実施の形態1における洗濯乾燥機の概略構成が示された側面断面図である。図2は、同洗濯乾燥機の概略構成が示された正面断面図である。図3は、同洗濯乾燥機の乾燥システムの構成図である。本実施の形態においては、洗濯乾燥機を用いて説明がなされる。洗濯乾燥機は、洗濯機能を有する衣類乾燥機である。したがって、洗濯乾燥機も、一種の衣類乾燥機である。
図1から図3に示されるように、洗濯乾燥機は、洗浄水を溜める、有底円筒形状に形成された水槽3を備えている。水槽3は、その下方に設けられたダンパ4によって筐体2内に揺動自在に支持されている。衣類が収容される回転槽1が、水槽3内に回転自在に設けられている。この回転槽1は、有底円筒形状に形成されている。回転槽1は、その回転軸を水平に対して前上がりに傾斜させて設けられている。水槽3も同様に、水平に対して前上がりに傾斜させて設けられている。筐体2は、略直方体に形成されている。回転槽1および水槽3は、正面視左右方向において、筐体2のほぼ中央に配置されている。
水槽3の背面には、駆動モータ6が取り付けられている。この駆動モータ6は、回転槽1を回転軸まわりに正方向および逆方向に回転させる。洗濯乾燥機は、駆動モータ6の駆動による回転槽1の回転によって、回転槽1内に投入された衣類に対し、洗い、すすぎ、および乾燥を行なう。
筐体2の前部には、回転槽1の開口端側に対向させて扉体14が設けられている。使用者は、扉体14を開くことによって回転槽1に対して洗濯物(衣類)を出し入れすることができる。
また、水槽3の前部開口部の縁部には全周にわたって、弾性を有するシール部材22が備えられている。使用者が扉体14を閉じると、シール部材22が扉体14によって押圧され、弾性変形することによって、水槽3の機外に対する水密性および気密性が確保される。
給水管15が水槽3の上部に接続されている。給水弁13が給水管15の途中に設けられている。給水弁13は、給水管15を経由して水槽3内に水を供給する。排水管12が水槽3の最下部に接続されている。排水弁11が排水管12の途中に設けられている。排水弁11は、水槽3内の水を排水管12を経由して機外に排出する。
水槽3の下方には、ダンパ4が設けられている。ダンパ4は、水槽3を支えるとともに、脱水時等に、回転槽1内の衣類の偏りなどに起因して発生する水槽3の振動を減衰させる。このダンパ4には、布量検知部(図示せず)が取り付けられている。布量検知部は、回転槽1内の衣類などによる重量変化によって、ダンパ4の軸が上下に変位する変位量を検知する。洗濯乾燥機は、この布量検知部によって検知された変位量に基づいて、回転槽1内の衣類の量を検知する。
また、洗濯乾燥機は、水槽3および回転槽1内の空気を循環させる循環風路7と、循環風路7を循環する乾燥用空気と熱交換を行うヒートポンプ装置50とを備えている。
循環風路7は、乾燥工程において衣類を乾燥させるための空気循環風路として構成されている。空気循環風路には水槽3および回転槽1が含まれる。循環風路7は、水槽3の上部側面に設けられた排出口16と水槽3の後部側面に設けられた吹出口8とに接続させて設けられている。洗濯乾燥機運転時における水槽3および回転槽1が含まれる空気循環風路の気密性は、水槽3の前部開口部に設けられたシール部材22と扉体14とが密着されることによって維持される。
送風ファン5が、送風装置として、循環風路7内に設けられている。送風ファン5は、水槽3および回転槽1内の乾燥用空気を循環風路7内を循環させる。
循環風路7には、吸気風路17と排気風路18とが、それぞれ接続されている。吸気風路17は、筐体2内の空気を循環風路7内に取り込むものである。排気風路18は、循環風路7内の空気を循環風路7外に排出するものである。吸気風路17および排気風路18の循環風路7に接続されていない側の端部は、それぞれ循環風路7外に解放されている。
循環風路7は、排出口16から水槽3の上部側面に沿わせて奥方向に延設されている。そして、循環風路7は、水槽3の後部においては、水槽3の後部側面に沿わせて回転槽1の回転軸と略直角方向に、かつ回転槽1の回転軸に向かって配置されている。循環風路7の水槽3上部側面に沿わせた部分においては、排気風路18が、循環風路7の下方に隣接させて略並行に配設されている。そして、仕切り板25が、循環風路7と排気風路18との間を仕切るように設けられている。
循環風路7には、ヒートポンプ装置50を構成する放熱器52が組み込まれている。この放熱器52は、吸気風路17より下流側で、水槽3の吹出口8より手前に設けられている。
排気風路18内には、ヒートポンプ装置50を構成する吸熱器54が設置されている。この吸熱器54は、循環風路7内には設けられていない。そして、排気風路18は、循環風路7の水槽3の排出口16(乾燥用空気排出口)と放熱器52との間から分岐されている。
図1および図2に示されるように、循環風路7と排気風路18とは略上下並行に配置されている部分を有している。循環風路7中の放熱器52と排気風路18中の吸熱器54とは、ともにこの略上下並行に配置された部分に、互いに上下に隣接させて配置されている。すなわち、放熱器52が、吸熱器54の直ぐ上方に配置されている。
そして、放熱器52と吸熱器54は、正面から見て回転槽1の斜め上方で筐体2の側壁20に近接させて配置されている。前述されたように、円筒形状に形成された回転槽1が略直方体形状に形成された筐体2内に設置されている。回転槽1の上方の空間は、回転槽1の左右方向中央から筐体2の側壁20方向に向かうにつれて大きくなる。したがって、この構成によって、放熱器52が、吸熱器54を除く空間を占有することができ、大きく形成されることが可能である。そして、放熱器52がより広い空間に配置されることによって、乾燥用空気を加熱する放熱器52の能力を最大限に確保することができる。
上記仕切り板25が、放熱器52と吸熱器54との間を仕切り、かつ両者とそれぞれ接触させて設けられている。仕切り板25は、断熱性材料によって構成されている。これによって、仕切り板25は、単なる空間的仕切りとして機能するにとどまらず、断熱装置として機能している。
また、吸熱器54の下部には、除湿水排水管路56が設けられている。この除湿水排水管路56は、吸熱器54から流出される除湿水を循環風路7の外へ排出するものである。
さらに、流入温度検知部9が、循環風路7内の吹出口8近傍または放熱器52近傍に設けられている。流入温度検知部9は、回転槽1に流入する乾燥用空気の温度を検知する。流入温度検知部9は、例えばサーミスタ等によって構成される。
送風用モータ10は、乾燥中に働く送風ファン5を回転駆動する。また、送風用モータ10は、例えば、インバータ等の制御器によって回転速度などの回転動作が制御される。
制御装置30が筐体2内に備えられている。制御装置30は、前記送風ファン5および前記ヒートポンプ装置50等を制御する。制御装置30は、また、駆動モータ6、給水弁13、排水弁11等を制御し、洗い、すすぎ、乾燥の各工程を逐次実行する。
次に、本実施の形態1の洗濯乾燥機に搭載されたヒートポンプ装置50の構成および乾燥用空気の流れについて説明する。
図3に示されるように、ヒートポンプ装置50は、圧縮機51、放熱器52、膨張機構53、吸熱器54を有している。これらの構成要素が上記の順に管路55で環状に循環接続されることによって、冷媒回路が形成されている。冷媒回路中には、冷媒が封入されている。圧縮機51で圧縮された高温の過熱状態の高圧ガス冷媒は圧縮機51から管路55中に吐出される。管路55中に吐出された高圧ガス冷媒は、放熱器52に流入する。前述
されたように、放熱器52は、乾燥用空気が循環される循環風路7中に設置されている。したがって、冷媒は放熱器52内を流れる際に、乾燥用空気によって冷却される。そして、高圧ガス冷媒は、凝縮器である放熱器52によって凝縮され、高圧液冷媒へと状態変化する。
されたように、放熱器52は、乾燥用空気が循環される循環風路7中に設置されている。したがって、冷媒は放熱器52内を流れる際に、乾燥用空気によって冷却される。そして、高圧ガス冷媒は、凝縮器である放熱器52によって凝縮され、高圧液冷媒へと状態変化する。
放熱器52から流出した高圧液冷媒は、膨張機構53において膨張され、低温低圧状態となる。そして、吸熱器54へ流入する。前述されたように、吸熱器54は、排気風路18中に設置されている。そして、排気風路18は、乾燥用空気が循環される循環風路7に接続されている。したがって、冷媒は、吸熱器54内を流れる際に、蒸発することによって、回転槽1から排出される乾燥用空気の一部を冷却する。そして、低圧液冷媒は、蒸発器である吸熱器54によって蒸発され、低圧ガス冷媒へと状態変化する。
吸熱器54から流出した低圧ガス冷媒は、圧縮機51に吸入される。そして、圧縮機51において再び圧縮される。以上の過程を経て、冷媒が冷媒回路内を循環する。冷媒回路内を循環させる冷媒としては、例えば、R407C等の非共沸混合冷媒、R410A等の擬似共沸混合冷媒、又は単一冷媒を用いることができる。
次に、乾燥用空気の流れに関する構成および乾燥用空気の流れについて説明する。送風ファン5が駆動されると、回転槽1内で洗濯物から奪われた水分によって多湿状態となった乾燥用空気は、水槽3の側面上部に設けられた排出口16を通って、循環風路7または排気風路18に流入する。
排気風路18に流入した空気は、吸熱器54によって冷却及び除湿されて、筐体2外に排出される。一方、循環風路7に流入した空気は、放熱器52に向けて送られ、放熱器52によって加熱される。
吸気風路17は、送風ファン5の吸気側の循環風路7に連通するように設けられている。吸気風路17は、また、放熱器52より上流側の循環風路7に連通するように設けられている。したがって、吸気風路17から吸気された筐体2外の空気は、循環風路7側へ流れた乾燥用空気と混合された後、放熱器52を通過する。この際に、混合された空気は、放熱器52によって加熱される。
放熱器52によって加熱された空気は、循環風路7の途中に配置された送風ファン5および吹出口8を通過して、再び回転槽1内に吹き出される。
なお、洗濯機能を有しない衣類乾燥機は、洗浄水を溜める水槽3や給水弁13、給水管15および排水弁11は備えられていない。そして、衣類乾燥機の回転する回転槽1と循環風路7との接続は、フェルトなどのシール部材に回転槽1が摺動するように構成されている。
以上のように構成された洗濯乾燥機について、その動作および作用を説明する。なお、以下の説明は、外気温度20℃、乾燥用空気の目標温度60℃〜65℃という代表的な場合を想定して成されている。
本実施の形態における洗濯乾燥機は、乾燥用空気が循環される循環風路7から分岐させて、排気風路18を有している。排気風路18は、循環風路7の水槽3の排出口16(乾燥用空気排出口)と放熱器52との間から分岐されている。排気風路18の循環風路7に接続されていない側の端部は、循環風路7外に解放されている。そして、この排気風路18内に、ヒートポンプ装置50の蒸発器である吸熱器54が配設されている。
この構成によって、乾燥用空気の一部は、吸熱器54を通過した後に、洗濯乾燥機の外部に排出される。これにより、吸熱器54は、排気される乾燥用空気のみと熱交換を行う。したがって、吸熱器54は、そこを通過した排気空気の温度をより低くすることが可能である。
例えば、乾燥工程前半においては、排気空気の温度が低い。吸気される筐体2外の空気の温度T1と、筐体2外へ排気される空気の温度T2との関係は、T1>T2の状態である。その結果として、ヒートポンプ装置50は、吸熱器54によって筐体2外の空気の熱エネルギーを筐体2内に取り込むことができる。したがって、洗濯乾燥機は、採熱された熱エネルギーも加えられて加熱された乾燥用空気を、送風ファン5によって、筐体2内に、さらには回転槽1内に取り込むことができる。
これにより、放熱器52による加熱に加えて、吸熱器54によって採熱された熱エネルギーも乾燥用空気の温度上昇に利用することができる。その結果、図4に示されるように、乾燥用空気の温風温度の温度上昇速度を従来の衣類乾燥機の場合より早くすることができる。
すなわち、洗濯乾燥機は、圧縮機51を駆動させる電気入力に加えて、吸熱器54によって取り込まれる筐体2外の空気の熱エネルギーを筐体2内に蓄積することができる。これによって、乾燥用空気温度の温度上昇速度を向上させることが可能となる。よって、乾燥時間を短縮させ、乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機を実現することができる。
また、例えば、乾燥工程後半には排気空気の温度は高くなり、相対湿度は低くなる。このような状態になると、洗濯乾燥機は、排気空気の顕熱を奪うことによって熱エネルギーロスを抑制する。しかし、排気空気の露点温度が吸熱器54の温度より低くなることにより潜熱を奪うところまではいかず、排気空気に含まれる水分の全部または一部は、吸熱器54にて除湿されることなく、筐体2外へ排出される。これによって、省エネルギー性を向上させ、さらに乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機を実現することができる。
以上に述べられたように、本実施の形態における洗濯乾燥機は、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置50の消費電力の増加を抑えつつ、乾燥時間を短縮させることができる。
また、乾燥用空気を加熱する放熱器52の能力を最大限に確保するため、放熱器52がより広い空間に配置されるように構成されている。すなわち、本実施の形態における洗濯乾燥機においては、放熱器52は、水槽3の上方よりも空間が大きい筐体2の側壁20に近接させて配置されている。この構成によって、より大きな放熱器52が配置可能である。したがって、乾燥用空気を加熱する能力を大きくすることができる。これによって、乾燥用空気の温度上昇をさらに促進させることができる。そして、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。
また、本実施の形態における洗濯乾燥機においては、放熱器52が、吸熱器54の直ぐ上方に配置されている。そして、断熱効果を有する仕切り板25が、放熱器52と吸熱器54との間を仕切り、かつ両者とそれぞれ接触させて設けられている。
放熱器52を吸熱器54より上方、すなわち吸熱器54を放熱器52より下方に配設することによって、放熱器52によって加熱されて上昇する空気による吸熱器54への熱の伝達を抑制することができる。したがって、放熱器52から吸熱器54への熱エネルギーロスを抑制することができる。これによって、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。
また、放熱器52と吸熱器54との間に仕切り板25を設けたことにより、放熱器52によって加熱された空気による吸熱器54への熱の伝達を、さらに抑制することができる。また、放熱器52と吸熱器54との間に断熱のための空間を設ける必要が無い。したがって、乾燥用空気を加熱する放熱器52を大きくすることができ、さらに乾燥時間を短縮させることができる。
また、仕切り板25を断熱性材料により構成して断熱装置としたことにより、放熱器52から吸熱器54への熱の伝達を抑制することができる。したがって、放熱器52から吸熱器54への余分な熱の流入を抑制することができる。これによって、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。
なお、吸気風路17は、本実施の形態のように意図的に設けることが好適であるが、特段設けられなくてもよい。その理由は、循環風路7が排気風路18を通じて外気と自然連通されているからである。すなわち、循環風路7外の周囲の空気が循環風路7内に進入する吸気部が存在していればよい。
また、排気風路18内に設けられた吸熱器54に加えて、従来と同様に循環風路7内に他の吸熱器を設ける構成も考えられる。しかしながら、循環風路7内にも他の吸熱器を設ける構成は、前述された従来構成と同様の課題を有することとなる。したがって、本実施の形態の構成のように、循環風路7内には吸熱器を有さず、排気風路18内にのみ吸熱器を有する構成が望ましい。本実施の形態の構成によって、乾燥時間の短縮と省エネルギーにおいて、より大きな効果を得ることができる。
以上に述べられた実施の形態の説明によって明らかなように、本発明によれば、乾燥性能を従来よりも格段に向上させた衣類乾燥機(洗濯乾燥機)を提供することができる。
なお、本発明の適用範囲は、上記実施の形態において説明されたドラム式の衣類乾燥機(洗濯乾燥機)に限定されるものではない。例えば、ドラム式以外の吊り干し乾燥方式やパルセータ方式の縦型洗濯乾燥機等に適用されてもよい。
以上のように、本発明にかかる衣類乾燥機は、排熱のエネルギーロスを低減し、乾燥時間の短縮と省エネルギー性の向上を図った効率の良い乾燥機能を提供できるものであるため、ドラム式の衣類乾燥機のみならず、ドラム式以外の吊り干し乾燥方式やパルセータ方式の縦型洗濯乾燥機等にも適用可能である。
1 回転槽
2 筐体
3 水槽
4 ダンパ
5 送風ファン(送風装置)
6 駆動モータ
7 循環風路
17 吸気風路(吸気部)
18 排気風路
20 側壁
25 仕切り板
30 制御装置
50 ヒートポンプ装置
51 圧縮機
52 放熱器
53 膨張機構
54 吸熱器
55 管路
56 除湿水排水管路
2 筐体
3 水槽
4 ダンパ
5 送風ファン(送風装置)
6 駆動モータ
7 循環風路
17 吸気風路(吸気部)
18 排気風路
20 側壁
25 仕切り板
30 制御装置
50 ヒートポンプ装置
51 圧縮機
52 放熱器
53 膨張機構
54 吸熱器
55 管路
56 除湿水排水管路
Claims (3)
- 筐体と、
前記筐体内に回転自在に設けられた回転槽と、
冷媒を圧縮する圧縮機と圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器と高圧の冷媒の圧力を減圧する膨張機構と減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器とを冷媒が循環可能に管路で連結して構成されたヒートポンプ装置と、
前記回転槽内の乾燥用空気を循環させる循環風路と、
前記循環風路内に設けられ、前記ヒートポンプ装置によって加熱された乾燥用空気を前記回転槽内に供給する送風装置と、
前記循環風路に連通させて設けられ、乾燥用空気を機外へ排出する排気風路と、
前記循環風路外の周囲の空気が前記循環風路内に進入する吸気部と、
前記送風装置および前記ヒートポンプ装置などを制御する制御装置とを備え、
前記循環風路と前記排気風路とは上下に略並行に配置された部分を有し、
前記ヒートポンプ装置の前記放熱器は、前記循環風路内に配置され、
前記吸熱器は、前記放熱器の下方に隣接させて前記排気風路内に配置されたことを特徴とする衣類乾燥機。 - 前記吸熱器と前記放熱器とが仕切り板を介して配置された請求項1に記載の衣類乾燥機。
- 前記吸熱器と前記放熱器との間に断熱装置を設けた請求項1に記載の衣類乾燥機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017005566A JP2018114038A (ja) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017005566A JP2018114038A (ja) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018114038A true JP2018114038A (ja) | 2018-07-26 |
Family
ID=62984670
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017005566A Pending JP2018114038A (ja) | 2017-01-17 | 2017-01-17 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2018114038A (ja) |
-
2017
- 2017-01-17 JP JP2017005566A patent/JP2018114038A/ja active Pending
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Legal Events
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