CN109306610A - 干衣机 - Google Patents

Abstract

本发明属于烘干设备技术领域，旨在解决现有的干衣机热能利用率较低的问题。为此，本发明提供了一种干衣机，该干衣机包括滚筒，滚筒上设置有进风口，该干衣机还包括加热器，加热器设置于进风口处并且位于滚筒的外侧，加热器能够对进入到滚筒内的空气进行加热。加热器优选的形状为片状并且完全覆盖整个进风口。本发明通过将加热器设置在滚筒的进风口处，可以使加热器与滚筒内的衣物近距离接触，从而降低由于加热器与衣物之间的距离过长而导致在热风传送过程中造成过多的热量损失，进而提高干衣机的热能利用率，并且能够快速地使滚筒内的温度升高，提高干衣机的烘干效果。

Description

干衣机

技术领域

本发明属于烘干设备技术领域，具体提供一种干衣机。

背景技术

干衣机是利用电加热或者天然气加热的方式对湿润的衣物进行烘干的清洁类设备。按照干衣机的烘干方式进行划分，干衣机主要包括直排式干衣机、冷凝式干衣机和热泵冷凝内循环式干衣机。以滚筒型的干衣机为例，直排式干衣机是使空气经过加热器加热而形成的热空气对衣物进行烘干，再由滚筒上的排气口将经过衣物的湿空气排出到室内；冷凝式干衣机是使空气经过加热器(冷凝器)加热而形成的热空气对衣物进行烘干，再由冷却器(蒸发器)将经过衣物的湿空气进行冷凝成水，并通过收集盒对水进行收集；热泵冷凝内循环式干衣机是使空气经过加热器加热而形成的热空气对衣物进行烘干，再由冷却器(蒸发器)将经过衣物的湿空气进行冷凝成水，其热量从冷却器传到加热器再次对空气进行加热，使热空气可以再次对衣物进行烘干，从而使热能可以循环利用。

现有的干衣机无论采用上述中的哪种结构，干衣机的加热器(冷凝器)与滚筒之间的距离往往设置得较远，在热量传递时会造成一定程度上的热量损失，从而不利于提高热能利用率以及提高滚筒内的温度，并且在具有冷却器(蒸发器)的干衣机的机型上往往加热器和冷凝器设置的距离较近甚至设置成一体，从而使冷却器不具有足够的空间来使空气冷凝，同样无法提高干衣机的热能利用率。

因此，本领域需要一种新的干衣机来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的干衣机热能利用率较低的问题，本发明提供了一种干衣机，该干衣机包括滚筒，滚筒上设置有进风口，该干衣机还包括加热器，加热器设置于进风口处并且位于滚筒的外侧，加热器能够对进入到滚筒内的空气进行加热。

在上述干衣机的优选技术方案中，加热器的形状设置为片状。

在上述干衣机的优选技术方案中，加热器完全覆盖进风口。

在上述干衣机的优选技术方案中，滚筒上设置有出风口，出风口上连接有出风通道，进风口上连接有进风通道。

在上述干衣机的优选技术方案中，出风通道内设置有冷却器，冷却器能够将从滚筒中出来的空气进行冷却。

在上述干衣机的优选技术方案中，进风通道和出风通道连接形成循环通道，循环通道能够将从滚筒中出来的空气重新导流至滚筒中。

在上述干衣机的优选技术方案中，干衣机还包括驱动装置和与驱动装置传动连接的气流循环装置，气流循环装置设置于进风通道和/或出风通道内，在驱动装置带动气流循环装置旋转的情形下，滚筒内的空气由进风口流向出风口。

在上述干衣机的优选技术方案中，驱动装置通过传动构件与滚筒连接，驱动装置能够通过传动构件带动滚筒转动。

在上述干衣机的优选技术方案中，驱动装置为电机，气流循环装置为叶轮，传动构件为传动带。

在上述干衣机的优选技术方案中，干衣机是热泵干衣机，加热器是冷凝器，冷却器是蒸发器。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过将加热器设置在滚筒的进风口处，可以使加热器与滚筒内的衣物近距离接触，与现有的干衣机将加热器设置于风道内的技术方案相比，本发明可以降低由于加热器与衣物之间的距离过长而导致在热风传送过程中造成过多的热量损失，从而提高干衣机的热能利用率，并且能够快速地使滚筒内的温度升高，提高干衣机的烘干效果。

进一步地，将加热器的形状设置为片状可以增大加热器的加热面积，从而使进入到滚筒内的空气能够快速升温，进一步地提高干衣机的烘干效果。在一种优选的情形中，加热器完全覆盖滚筒的整个进风口，即进入到滚筒内的所有空气都可以充分地与加热器进行接触，使空气均匀且充分被加热，从而使干衣机的烘干效果进一步提高。

更进一步地，加热器位于滚筒外，即加热器设置于进风口处并位于滚筒的外侧，该种结构不仅可以实现将加热器与滚筒内的衣物近距离接触，而且加热器设置在滚筒外可以在提高烘干效率、减少热量损失的同时，避免在滚筒上设置动态电连接结构而使得滚筒结构复杂并且导致安全性不佳的问题。

又进一步地，本发明的结构可以同时适用于直排式干衣机、冷凝式干衣机以及热泵冷凝内循环式干衣机，其对于上述几种干衣机均能够达到提高热能利用率以及烘干效果的目的。在一种情形中，干衣机为直排式干衣机，其出风通道直接伸出干衣机外并且与室内相连；在另一种情形中，干衣机为冷凝式干衣机，其出风通道内设有冷却器(蒸发器)，在靠近冷却器的位置设有收集盒用来收集从滚筒内出来的空气在冷却器的冷凝作用下形成的水；在又一种情形中，干衣机为热泵冷凝内循环式干衣机，其通过循环通道将滚筒的进风口以及出风口相连，使得在烘干过程中，滚筒以及循环通道中的空气可以循环流动。本发明通过将加热器的位置进行改变，而无需大幅度地改变上述直排式干衣机、冷凝式干衣机以及热泵冷凝内循环式干衣机的内部结构，从而提高本发明的结构通用性。

此外，在具有冷却器的干衣机的机型中，将干衣机的加热器和冷却器分别独立的设置(即加热器设置在滚筒进风口处，冷却器设置于风道内)，可以在一定程度上使加热器和冷却器之间的距离增大，从而为冷却器提供足够的空间使空气冷凝，进而进一步地提高干衣机的热能利用率。

再进一步地，通过电机驱动叶轮旋转可以带动滚筒内的空气流动，使湿润的空气及时地从滚筒中排出，提高干衣机的烘干效果。在一种优选的情形中，驱动滚筒旋转的电机以及驱动叶轮旋转的电机采用同一个电机，此种驱动方式可以在一定程度上减少干衣机内部的零部件，提高零部件装配的便捷性，并在一定程度上可以适当缩小干衣机的体积，使干衣机可以设计得更为精巧，从而提升用户体验。

附图说明

图1是本发明的干衣机第一种实施例的结构示意图一；

图2是本发明的干衣机第一种实施例的结构示意图二；

图3是本发明的干衣机第二种实施例的结构示意图一；

图4是本发明的干衣机第二种实施例的结构示意图二；

图5是本发明的干衣机第三种实施例的结构示意图一；

图6是本发明的干衣机第三种实施例的结构示意图二。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的干衣机热能利用率较低的问题，本发明提供了一种干衣机，旨在通过降低加热器与滚筒内衣物之间的距离来使干衣机的热能利用率提高。

参见图1和图2，图1和图2是本发明的干衣机一种实施例的结构示意图，如图1和图2所示，本发明提供了一种干衣机，该干衣机包括滚筒1，滚筒1上设置有进风口2，该干衣机还包括加热器4，加热器4设置于进风口2处并且位于滚筒1的外侧，加热器4能够对进入到滚筒1内的空气进行加热。其中的加热器4可以为电加热构件，也可以为燃气加热构件，又或者为其它形式的加热构件，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置加热器4的结构以及形式，只要能够通过该加热器4将即将进入到滚筒1内的空气进行加热即可。例如，加热器4可以为冷凝器，其中的冷凝器是通过气体转化为液体而实现放热的装置，冷凝器在工作时可以使其周围的空气温度升高。

优选地，加热器4的形状设置为片状。采用片状的加热器4可以增大加热器4的加热面积，使经过加热器4的空气能够与加热器4充分接触，从而使空气以最快的速度升高温度。当然，加热器4的形状还可以为其它形状，例如加热器4可以为层叠状、多孔状或者栅格状等。本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置加热器4的实际形状，只要能够通过该加热器4形状的变化使加热器4与空气可以充分接触实现空气温度快速升高即可。

进一步优选地，加热器4完全覆盖进风口2。从而使进入到滚筒1内的空气可以进一步充分地与加热器4进行接触，使空气均匀且充分被加热，进而使干衣机的烘干效果进一步提高。当然，加热器4还可以部分覆盖进风口2，本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地设置加热器4相对于滚筒1的进风口2的覆盖面积，只要能够通过该覆盖的方式实现加热器4与空气充分接触并对空气进行加热即可。

此外，加热器4优选地设置在滚筒1的外侧，即加热器4可以设置于滚筒1的外侧且靠近滚筒的进风口2，该种结构不仅可以实现将加热器4与滚筒1内的衣物近距离接触，而且加热器4设置在滚筒1外可以在提高烘干效率、减少热量损失的同时，避免在滚筒1上设置动态电连接结构而使得滚筒1的结构复杂并且导致安全性不佳的问题。当然，还可以将加热器4设置于滚筒1内，从而进一步降低加热器4与滚筒1内衣物之间的距离，从而实现烘干效果的进一步提高。

需要说明的是，干衣机的滚筒1上还设有出风口3，出风口3上连接有出风通道6，进风口2上连接有进风通道5。其中的进风通道5和出风通道6均设置于滚筒1的外侧，并且进风通道5和出风通道6的形状以及布置方式可以在实际的应用中任意调整和设置。例如，本领域技术人员可以根据干衣机的类型或者干衣机的结构灵活地设置进风通道5以及出风通道6。下面分别结合三种不同类型的干衣机进一步地阐述本发明的技术方案。

继续参见图1和图2，图1和图2是本发明该实施例的结构示意图。如图1和图2所示，干衣机为直排式干衣机，其中的出风通道6的出口伸出干衣机外并与室内相连，进风通道5的入口伸出干衣机外并与室内相连。通过在风道内设置风机可以将空气依次由进风通道5和滚筒1导流至出风通道6，并且在靠近滚筒1的进风口2处设置加热器4，从而实现进入滚筒1内空气温度的升高。

参见图3和图4，图3和图4是本发明该实施例的结构示意图。如图3和图4所示，干衣机为冷凝式干衣机(非内循环结构)，相比于直排式干衣机，冷凝式干衣机的出风通道6排出室内的一部分管道可以省略，而冷凝式干衣机在其出风通道6内设置有冷却器7(即蒸发器)，从而通过冷却器7的作用使水蒸气凝结成水，并且可以在靠近冷却器7的位置处设置收集盒，使水能够收集在收集盒中，从而避免潮湿的空气排进到室内中。

参见图5和图6，图5和图6是本发明该实施例的结构示意图。如图5和图6所示，干衣机为热泵冷凝内循环式干衣机，相比于直排式干衣机和冷凝式干衣机(非内循环结构)，热泵冷凝内循环式干衣机采用循环通道将滚筒1的进风口2以及出风口3相连，即相当于将直排式干衣机或冷凝式干衣机中的进风通道5和出风通道6相连，使由滚筒1出风口3出去的空气经过冷却器7(即蒸发器)后重新进入到滚筒1内，从而将热量循环利用，从而在提高干衣机热效率的同时使干衣机更加节能。

如图3至图6所示，在上述的冷凝式干衣机和热泵冷凝内循环式干衣机的两种机型中，将干衣机的加热器4(即冷凝器)和冷却器7(即蒸发器)分别独立的设置(即加热器4设置在靠近滚筒1进风口2的位置处，冷却器7设置于风道内)，可以在一定程度上使加热器4和冷却器7之间的距离增大，从而为冷却器7提供足够的空间使空气冷凝，进而进一步地提高干衣机的热能利用率。

优选地，干衣机还包括驱动装置8和与驱动装置8传动连接的气流循环装置9，气流循环装置9设置于进风通道5和/或出风通道6内，在驱动装置8带动气流循环装置9旋转的情形下，滚筒1内的空气由进风口2流向出风口3。其中的气流循环装置9可以设置于出风通道6内(如图1、图3和图5中所示的结构)，或者设置于进风通道5内(如图2、图4和图6中所示的结构)，又或者在进风通道5内和出风通道6内同时设置，通过驱动装置8对气流循环装置9的驱动作用是气流循环装置9旋转进而带动风道内的空气流动，同时使滚筒1内的空气由进风口2向出风口3流动，使干衣机执行烘干操作。

进一步优选地，驱动装置8通过传动构件10与滚筒1连接，驱动装置8能够通过传动构件10带动滚筒1转动。通过该驱动方式的结构设计，使驱动装置8能够同时驱动气流循环装置9以及滚筒1的运动，即驱动装置8可以具有至少两个输出端，例如驱动装置8的输出端为两个，其中一个输出端用于驱动气流循环装置9转动，另一个输出端驱动滚筒1转动，通过采用同一个驱动装置8驱动，可以在一定程度上减少干衣机内部的零部件，提高零部件装配的便捷性，并在一定程度上可以适当缩小干衣机的体积，使干衣机可以设计得更为精巧，从而提升用户体验。在一种可能的情形中，驱动装置8为电机，气流循环装置9为叶轮，传动构件10为传动带。当然，这并不是限定，例如驱动装置8和气流循环装置9可以替换为设置于风道内的风机，传动构件10替换为齿轮副、连杆副等结构。本领域技术人员可以在实际的应用中灵活地调整和设置驱动装置8、气流循环装置9以及传动构件10的结构以及形式，只要能够通过驱动装置8、气流循环装置9以及传动构件10的结构以及形式的设置实现风道内空气的流动以及滚筒1的转动即可。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干衣机，所述干衣机包括滚筒，所述滚筒上设置有进风口，其特征在于，所述干衣机还包括加热器，所述加热器设置于所述进风口处并且位于所述滚筒的外侧，所述加热器能够对进入到所述滚筒内的空气进行加热。

2.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述加热器的形状设置为片状。

3.根据权利要求2所述的干衣机，其特征在于，所述加热器完全覆盖所述进风口。

4.根据权利要求1所述的干衣机，其特征在于，所述滚筒上设置有出风口，所述出风口上连接有出风通道，所述进风口上连接有进风通道。

5.根据权利要求4所述的干衣机，其特征在于，所述出风通道内设置有冷却器，所述冷却器能够将从所述滚筒中出来的空气进行冷却。

6.根据权利要求5所述的干衣机，其特征在于，所述进风通道和所述出风通道连接形成循环通道，所述循环通道能够将从所述滚筒中出来的空气重新导流至所述滚筒中。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机还包括驱动装置和与所述驱动装置传动连接的气流循环装置，所述气流循环装置设置于所述进风通道和/或所述出风通道内，在所述驱动装置带动所述气流循环装置旋转的情形下，所述滚筒内的空气由所述进风口流向所述出风口。

8.根据权利要求7所述的干衣机，其特征在于，所述驱动装置通过传动构件与所述滚筒连接，所述驱动装置能够通过所述传动构件带动所述滚筒转动。

9.根据权利要求8所述的干衣机，其特征在于，所述驱动装置为电机，所述气流循环装置为叶轮，所述传动构件为传动带。

10.根据权利要求5或6所述的干衣机，其特征在于，所述干衣机是热泵干衣机，所述加热器是冷凝器，所述冷却器是蒸发器。