TWI603123B - 高亮度偏光板及包含其之液晶顯示裝置 - Google Patents

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朴俊昱
李炳玟
沈載勳
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Description

高亮度偏光板及包含其之液晶顯示裝置
本發明係關於一種高亮度偏光板及包含該高亮度偏光板之液晶顯示裝置，更具體地，係關於一種具有優異抗黏著特性並提高液晶顯示裝置亮度之高亮度偏光板以及包含該高亮度偏光板之液晶顯示裝置。
液晶顯示裝置近來已廣泛用於包含小型電子裝置(如手機)以及大型電子裝置(如個人電腦)中，並且其應用範圍正逐漸變廣。由於此等液晶顯示裝置並非自發光，一般而言，係設置如背光單元之光源於位於一液晶盒下之下偏光板之一側，並且引導來自該光源所發射之光線通過該液晶盒以顯示影像。
具有高亮度之液晶顯示裝置可顯示較亮的影像。此外，具有高度白光亮度之液晶顯示裝置可具有高對比，從而可顯示清晰影像。因此，已有大量研究主動進行提高液晶顯示裝置之亮度。
於相關領域中，降低偏光片中碘含量之方法已被提出作為一種提高液晶顯示裝置亮度之方法。然而，所 提出之方法可能導致偏光度的降低。再者，在其他已提出用以提高光使用效率之技術中，一反射式偏光板圍繞下偏光板而設置，且自背光單元發射但具有偏振狀態不需下偏光板之光線係選擇性地由反射式偏光板反射朝向該背光單元反射板從而可反射該光線。然而，這些技術需要額外製程以及相對貴的材料。
一般而言，一空氣間隙係存在於一液晶顯示裝置之下偏光板及背光單元之間，且由於該空氣間隙及該下偏光板之間的折射係數差，光線可能反射。因為這樣的光線反射，自該背光單元發射並入射該下偏光板之光線量減少，導致亮度下降。雖然上述既有亮度提高方法可用以提高光使用效率，該既有亮度提高方法無法用以防止如空氣間隙導致亮度下降。
因此，需要新的技術以藉由防止下偏光板及背光單元間空氣間隙導致的亮度下降來提高液晶顯示裝置之亮度。
本發明之一目的可提供一具有優異抗黏著特性及藉由防止一下偏光板及一背光單元間之空氣間隙所致亮度降低而得之優異亮度之高亮度偏光板，以及一包含該高亮度偏光板之液晶顯示裝置。
本發明不限於上述目的。本領域技術人員將透過以下內容清楚地了解本發明上述目的及其他目的。
根據本發明之一態樣，一高亮度偏光板可包括：一偏光片：以及一保護膜，設置於該偏光板之一側，其中，該保護膜可面向一背光單元，一底漆層可形成於該保護膜面向該偏光片之一側之相對一側，且該底漆層可包括一低折射率聚合物樹脂及複數個精細中空顆粒。
該高亮度偏光板可為一液晶顯示裝置之下偏光板。
該底漆層可具有1.48以下之折射率。
該底漆層可具有0.8以下之靜摩擦係數。
該底漆層可具有0.8以下之動摩擦係數。
該精細中空顆粒可為中空二氧化矽顆粒。
該精細中空顆粒具有1.40以下之折射率。
該精細中空顆粒可具有10nm至200nm之平均粒徑。
基於100重量份之該低折射率聚合物樹脂，該精細中空顆粒之含量可為10重量份至300重量份。
該低折射率聚合物樹脂可包括聚氨基甲酸酯類樹脂(polyurethane-based resin)、丙烯酸樹脂(acrylic resin)、聚酯類樹脂(polyester-based resin)或其組合。
該低折射率聚合物樹脂可具有1.55以下之折射率。
該底漆層可具有10nm至500nm之厚度。
該保護膜可具有3.5%以下之反射率。
該保護膜可具有93%以上之透光度。
根據本發明之另一態樣，一液晶顯示裝置可包括：一液晶盒(liquid crystal cell)；一上偏光板；設置於該液晶盒之上；一下偏光板，設置於該液晶盒之下；以及一背光單元，設置於該下偏光板之下，其中，該下偏光板可為該高亮度偏光板。
本發明上述態樣不包括本發明所有態樣或特徵。本發明之其他態樣或特徵、優點及功效將由以下實施態樣之敘述而被清楚了解。
於本發明中，該高亮度偏光板包括一底漆層，該底漆層藉由使用一低折射率聚合物樹脂及精細中空顆粒而形成於相鄰一背光單元之一側，且由於該底漆層具有優異的抗黏著特性，可不使用一額外的功能性塗層防止在製程中薄膜之捲曲。
此外，由於該底漆層防止在該高亮度偏光板及一背光單元間之空氣間隙中的光線散射，故可提高在一液晶盒上的入射光量。因此，包括該偏光板之液晶顯示裝置可具有提高的亮度。
再者，該高亮度偏光板之底漆層可利用低成本之簡單方法形成，從而該高亮度偏光板可具有良好的價格競爭性。
10‧‧‧上偏光板
20‧‧‧液晶盒
30‧‧‧高亮度偏光板
31‧‧‧液晶盒側保護膜
32‧‧‧偏光片
33‧‧‧背光單元側保護膜
34‧‧‧底漆層
40‧‧‧背光單元
41‧‧‧自背光單元發射之光線
圖1係依據本發明一實施態樣之一液晶顯示裝置之剖視圖。
圖2及圖3係例示依據本發明實施態樣之高亮度偏光板之剖視圖。
將參照隨附圖式詳細描述本發明實施態樣。然而，本發明可以多種不同形式實施且不應被解釋為侷限在本文闡述之特定實施態樣中。再者，該些實施態樣係為提供以使本發明透徹且完整並將完整傳達本發明範疇予所屬領域技術人員。此外，於隨附圖式中，每一組成元件之尺寸可放大或縮減，或者可省略某些組成元件，從而使本發明實施例更清楚地被了解。
本案發明人已進行多次研究並發現當包含有一低折射率聚合物樹脂及精細中空顆粒之底漆層形成於一保護膜上時(其中該保護膜係包含於一設置在液晶盒下並與一背光單元相鄰之下偏光板中)，可獲得優異的抗黏著特性，並且可透過簡單地減少來自背光單元之光線反射來提高亮度而不需額外製程。基於此發現，本案發明人發明本發明。
圖1係例示一根據本發明實施態樣之液晶顯示裝置。
例示於圖1之液晶顯示裝置包括：一液晶盒20；一上偏光板10，設置於該液晶盒20之上；一高亮度偏光板30，設置於該液晶盒20之下；以及一背光單元40，設置於該高亮度偏光板30之下；其中，一底漆層34，設置於該高 亮度偏光板30相鄰該背光單元40之一側。
以下，將更加詳細描述本發明實施態樣之液晶顯示裝置之組成元件。
1.高亮度偏光板
首先，將描述本發明液晶顯示裝置之高亮度偏光板30。
本發明之高亮度偏光板30包括一偏光片32及設置於該偏光片32之至少一側上之保護膜31及33。該些保護膜31及33可設置於該偏光片32之兩側，意即，該偏光片32之上及下側。抑或，一保護膜可僅設置於該偏光片32之下。
於本發明之高亮度偏光板30中，設置於該偏光片32之下以面向該背光單元40之該保護膜33包括該底漆層34，其形成於該保護膜之面向該偏光片32之一側之相對一側上。
圖2及圖3例示根據本發明實施態樣之高亮度偏光板30之實施例。
參考圖2，本發明之高亮度偏光板30可包括：一偏光片32；一液晶盒側保護膜31，設置於該偏光片32之上；一背光單元側保護膜33，設置於該偏光片32之下；以及一底漆層34，設置於該背光單元側保護膜33相鄰該背光單元40之一側。
抑或，如圖3所示，本發明示例型高亮度偏光板30可包括：一偏光片32；一背光單元側保護膜33，設置 於該偏光片32之下；以及一底漆層34，設置於該背光單元側保護膜33相鄰該背光單元40之一側上。
雖未顯示於圖2及圖3中，本發明示例型高亮度偏光板30可包括一延遲膜以補償產生於該液晶盒20中的光學相差。在此情況中，若形成有該液晶盒側保護膜31，該延遲膜可提供於該液晶盒側保護膜31之上，或者若僅形成有該背光單元側保護膜33，則可提供於該偏光片32之上。於本發明中，該延遲膜並不限於其特定類型。舉例而言，可根據液晶顯示裝置之各種液晶模組使用相關領域使用之任何類型之延遲膜。
將更加詳細描述該高亮度偏光板30之組成元件。
A.偏光片
於本發明中，可使用相關領域習知之任何偏光片作為該偏光片32而無限制。舉例而言，可使用含有碘或二色性染料之聚乙烯醇(PVA)所形成之薄膜作為該偏光片32。可藉由以碘或二色性染料染色一PVA薄膜而形成該偏光片32。然而，該偏光片32並不限於此。
於本發明中，術語「偏光片」係指一不包含保護膜之偏光片，而術語「偏光板」係指一包含偏光片及保護膜之偏光板。
B.保護膜
該些保護膜31及33保護該偏光片32。於本發明中，可由具有如低雙折射率(low birefringence)、高透光率 (high transparency)、高機械強度(high mechanical strength)、高熱穩定性(high thermal stability)及高濕氣屏障性(high moisture barrier property)之特徵之聚合物形成該些保護膜31及33。舉例而言，可使用如丙烯酸膜(acrylic films)、聚對苯二甲酸乙二酯膜(polyethylene terephthalate(PET)films)、三醋酸纖維素膜(triacetyl cellulose(TAC)films)、聚降冰片烯膜(polynorbornene(PNB)films)、環烯烴聚合物膜(cycloollefin polymer(COP)films)或聚碳酸酯膜(polycarbonate(PC)films)之薄膜作為該些保護膜31及33。
於本發明之實施態樣中，該液晶盒側保護膜31及該背光單元側保護膜33可為丙烯酸膜、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜或三醋酸纖維素(TAC)膜。然而，本發明實施態樣並不以此為限。具體而言，鑒於光學特性、耐久度及經濟因素，可使用丙烯酸膜作為該些保護膜31及33。
於本發明中，可使用包含作為主要成分之(甲基)丙烯酸酯系樹脂之材料，透過一擠出製程形成該丙烯酸膜。術語「(甲基)丙烯酸酯系樹脂」係指一種材料，其係包括一具有(甲基)丙烯酸酯系單元之樹脂作為主要成分。舉例而言，術語「(甲基)丙烯酸酯系樹脂」包括：包括(甲基)丙烯酸酯單元之同元共聚物；共聚合(甲基)丙烯酸酯系單元及其他單體單元之共聚物樹脂；以及藉由混摻一(甲基)丙烯酸酯系樹脂及其他樹脂形成之混摻樹脂。
舉例而言，該(甲基)丙烯酸酯系單元可為烷基(甲基)丙烯酸酯單元。於此，術語「烷基(甲基)丙烯酸酯單 元」係為一包含烷基丙烯酸酯系單元及烷基(甲基)丙烯酸酯系單元之詞語。該烷基(甲基)丙烯酸酯系單元可為具有一碳數為1至10(較佳為1至4)之烷基。
可與該(甲基)丙烯酸酯系單元共聚合之單體單元，例如：苯乙烯系單元(styrene-based units)、馬來酸酐系單元(maleic anhydride-based units)或馬來醯亞胺系單元。
於一非限定例中，該苯乙烯系單元可包括苯乙烯(styrene)、α-甲基苯乙烯(α-methyl styrene)、3-甲基苯乙烯(3-methyl styrene)、4-甲基苯乙烯(4-methyl styrene)、2,4-二甲基苯乙烯(2,4-dimethyl styrene)、2,5-二甲基苯乙烯(2,5-dimethyl styrene)、2-甲基-4-氯-苯乙烯(2-methyl-4-chloro-styrene)、2,4,6-三甲基苯乙烯(2,4,6-trimethyl styrene)、順-β-甲基苯乙烯(cis-β-methyl styrene)、反-β-甲基苯乙烯(trans-β-methyl styrene)、4-甲基-α-甲基苯乙烯(4-methyl-α-methyl styrene)、4-氟-α-甲基苯乙烯(4-fluoro-α-methyl styrene)、4-氯-α-甲基苯乙烯(4-chloro-α-methyl styrene)、4-溴-α-甲基苯乙烯(4-bromo-α-methyl styrene)、4-叔丁基苯乙烯(4-t-butyl styrene)、2-氟苯乙烯(2-fluorostyrene)、3-氟苯乙烯(3-fluorostyrene)、4-氟苯乙烯(4-fluorostyrene)、2,4-二氟苯乙烯(2,4-difluorostyrene)、2,3,4,5,6-五氟苯乙烯(2,3,4,5,6-pentafluorostyrene)、2-氯苯乙烯(2-chlorostyrene)、3-氯苯乙烯(3-chlorostyrene)、4-氯苯乙烯(4-chlorostyrene)、2,4-二氯苯乙烯(2,4-dichlorostyrene)、2,6-二氯苯乙烯 (2,6-dichlorostyrene)、八氯苯乙烯(octachlorostyrene)、2-溴苯乙烯(2-bromostyrene)、3-溴苯乙烯(3-bromostyrene)、4-溴苯乙烯(4-bromostyrene)、2,4-二溴苯乙烯(2,4-dibromostyrene)、α-溴苯乙烯(α-bromostyrene)、β-溴苯乙烯(β-bromostyrene)、2-羥基苯乙烯(2-hydroxystyrene)及4-羥基苯乙烯(4-hydroxystyrene)。具體而言，該苯乙烯系單元可包括苯乙烯或α-甲基苯乙烯。上述所列材料可單獨或組合使用。
於一非限定例中，該馬來酸酐系單元(單體)可包括馬來酸酐(maleic anhydride)、甲基馬來酸酐(methyl maleic anhydride)、乙基馬來酸酐(ethyl maleic anhydride)、丙基馬來酸酐(propyl maleic anhydride)、異丙基馬來酸酐(isopropyl maleic anhydride)、環己基馬來酸酐(cyclohexyl maleic anhydride)及苯基馬來酸酐(phenyl maleic anhydride)。上述所列材料可單獨或組合使用。
於一非限定例中，該馬來醯亞胺系單元(單體)可包括馬來醯亞胺(maleimide)、N-甲基馬來醯亞胺(N-methyl maleimide)、N-乙基馬來醯亞胺(N-ethyl maleimide)、N-丙基馬來醯亞胺(N-propyl maleimide)、N-異丙基馬來醯亞胺(N-isopropyl maleimide)、N-環己基馬來醯亞胺(N-cyclohexyl maleimide)及N-苯基馬來醯亞胺(N-phenyl maleimide)。上述所列材料可單獨或組合使用。
可透過任何方法形成該丙烯酸膜。舉例而言，藉由適當方式充分混合如(甲基)丙烯酸酯系樹脂、聚合物及 一添加劑之材料以形成一熱塑性樹脂組成物。於另一例中，可分別準備如(甲基)丙烯酸酯系樹脂溶液、聚合物溶液及一添加劑溶液之溶液並混合彼此以獲得一均勻的溶液混合物，並且可使用該均勻之溶液混合物形成薄膜。於上述中，可使用如溶液澆鑄法、熔融擠出法、壓延法或壓縮法之方法形成適當的薄膜。
該些丙烯酸膜可為未拉伸薄膜或經拉伸薄膜。於後者情況中，該些丙烯酸膜可為單軸拉伸薄膜或雙軸拉伸薄膜。若該些丙烯酸膜為雙軸拉伸薄膜，該些丙烯酸膜可為同步雙軸拉伸薄膜或依序雙軸拉伸薄膜。具體而言，若該些丙烯酸模為雙軸拉伸薄膜，可因提高機械強度而提高該些丙烯酸膜之品質。可透過相關領域習知之方法拉伸該些丙烯酸膜。
一般而言，具有優異抗黏著特性(或滑動特性)之功能性塗層係形成於一丙烯酸膜之一側以賦予丙烯酸膜如抗黏著能力之特性。然而，於本發明中，該高亮度偏光板30之該背光單元側保護膜33包括形成於其之一側之該底漆層34，且該底漆層34具有優異的抗黏著特性(或滑動特性)。因此，即便在該背光單元側保護膜33不包含此一額外地功能性塗層的情況中，該背光單元側保護膜33可具有優異的抗黏著特性(或滑動特性)。
在本發明高亮度偏光板30中，該偏光片32及該些保護膜31及33可如下述彼此貼附：於使用一滾筒塗佈機(roll coater)、凹版塗佈機(gravure coater)、棒式塗佈機(bar coater)、刀式塗佈機(knife coater)或毛細管塗佈機(capillary coater)塗佈一黏著劑至該偏光片32及該些保護膜31及33後，透過使用貼附滾筒利用加熱法、使用貼附滾筒之室溫加壓法或於貼附後照射UV射線之UV照射法使該偏光片32及該些保護膜31及33彼此貼附。可使用相關領域中所使用之任何黏著劑，如聚乙烯醇系黏著劑、聚氨基甲酸酯系黏著劑、丙烯酸黏著劑、陽離子系黏著劑或自由基系UV黏著劑作為該黏著劑。
C.底漆層
該底漆層34提供優異的抗黏著特性並且藉由防止來自背光單元40之光線反射以提高在液晶盒20之入射光量。該底漆層34藉由使用包含一低折射率聚合物樹脂及精細中空顆粒之塗佈組成物形成於該背光單元側保護膜33面向該偏光片32之一側之相對一側。
於本發明中，該液晶顯示裝置之亮度可透過使用該底漆層34之簡單方法而改善。詳而言之，該底漆層34之折射率低於面向該背光單元40之保護膜33之折射率並且與空氣間隙之折射率差別不大，從而於該高亮度偏光板30上之入射光可減少反射並穿透具有高透光度之該高亮度偏光板30。
透過相關領域習知之塗佈製程(如棒式塗佈製程、凹版塗佈製程或縫口模頭塗佈製程(slot die coating process)塗佈一塗佈組成物於該背光單元側保護膜(基底膜)並乾燥該塗佈組成物，可形成於該底漆層34於該背光單元 側保護膜33上。在此情況中，可於市售烘箱中乾燥該塗佈組成物。然而，本發明實施態樣並不以此為限。
再者，如有所需，可藉由如鹼處理法、電暈處理法或電漿處理法之表面處理法處理該保護膜33，以提高該保護膜33及該底漆層34之間之黏著強度。
較佳地，該底漆層34之折射率可為1.48以下，更佳為1.30至1.48或1.35至1.47。若該底漆層34之折射率高於上述範圍，該底漆層34之折射率可類似或高於作為該保護膜33之三醋酸纖維素膜、環烯烴聚合物膜或丙烯酸膜之折射率，從而該底漆層34可能具有不良的抗反射效果及不良的透光率提高功效。另一方面，若該底漆層34之折射率低於上述範圍，其可能難以形成該底漆層34。
此外，該底漆層34之靜摩擦係數較佳可為0.8以下，更佳為0.6以下或0.5以下。若該底漆層34之靜摩擦係數高於上述範圍，該底漆層34可能不具有優異的抗黏著特性(或滑動特性)。
此外，該底漆層34之厚度較佳可為10nm至500nm，更佳為50nm至300nm。若該底漆層34之厚度於上述範圍中，該底漆層34之抗反射能力於可見光範圍是高的，從而可獲得高度透光率。
塗佈有該底漆層34之背光單元側保護膜33較佳可具有3.5%以下之反射率，更佳為3.0%以下。該背光單元側保護膜33具有越低反射率，該背光單元側保護膜33具有越高的透光率。
塗佈有該底漆層34之背光單元側保護膜33較佳可具有93%以上之透光率，更佳為93.5%以上。由於該保護膜33塗佈有該底漆層34，該保護膜33具有一提高程度之透光率，從而可獲得一較高程度之亮度。
以下，將詳細描述用以形成該底漆層34之塗佈組成物中所包括之該低折射率聚合物樹脂及該精細中空顆粒。
包含於該塗佈組成物中的低折射率聚合物樹脂用以提高該底漆層34對該保護膜33之黏著性以及該底漆層34之抗反射能力。於本發明中，該低折射率聚合物樹脂之非限定例可包括聚氨基甲酸酯系樹脂、丙烯酸樹脂、聚酯系樹脂及其組合。
如聚氨基甲酸酯系樹脂、丙烯酸樹脂、或聚酯系樹脂之低折射率聚合物樹脂可溶於水、分散於水、溶於有機溶劑或分散於有機溶劑中。在此情況中，該有機溶劑並不限於特定有機溶劑。意即，只要該低折射率聚合物樹脂可溶於或分散於該有機溶劑中並且可利用該有機溶劑進行一般塗佈製程，任何種類的有機溶劑皆可使用。
相較於該低折射率聚合物樹脂為水溶型的情況，若該低折射率聚合物樹脂為水分散型時，因其具有相對低的黏度故較易進行塗佈製程。再者，雖然藉由以該水分散型低折射率聚合物樹脂塗佈如丙烯酸膜之具有低溶劑抗性之基底膜形成該底漆層34，該水分散型低射率聚合物樹脂可不導致因溶劑誘發侵蝕所致機械性質劣化或表面缺 陷，從而該基底膜可被均勻地塗佈。此外，該水分散型低折射率聚合物樹脂為環境友善並且因該水分散型低折射率聚合物樹脂不須防止曝光的設備，在膜形成製程中，允許在線塗佈(in-line coating)。
上述聚氨基甲酸酯系樹脂可藉由多元醇及多元異氰酸酯間之反應而獲得。該多元醇並不限於特定種類之多元醇，只要該多元醇之每個分子具有兩個以上的羥基。意即，可使用任何適當的多元醇。該多元醇之例子可包括聚酯多元醇(polyester polyol)、聚碳酸酯二醇(polycarbonate diol)及聚醚多元醇(polyether polyol)。可單獨或組合使用選自由所例例子組成之群組之至少一或兩者。
一般而言，該聚酯多元醇可透過多元酸和多元醇間的反應獲得。該多元酸的例子可包括：芳族二羧酸(aromatic dicarboxylic acids)，如鄰苯二甲酸(ortho-phthalic acid)、間苯二甲酸(isophthalic acid)、對苯二甲酸(terephthalic acid)、1,4-萘二甲酸(1,4-naphthalenedicarboxylic acid)、2,5-萘二甲酸(2,5-naphthalenedicarboxylic acid)、2,6-萘二甲酸(2,6-naphthalenedicarboxylic acid)、聯苯二甲酸(biphenyldicarboxylic acid)及四氫化鄰苯二甲酸(tetrahydrophthalic acid)；脂族二羧酸(aliphatic decarboxylic acids)，如草酸(oxalic acid)、琥珀酸(succinic acid)、丙二酸(malonic acid)、戊二酸(glutaric acid)、己二酸(adipic acid)、庚二酸(pimelic acid)、辛二酸(suberic acid)、壬二酸(azelaic acid)、癸二酸(sebacic acid)、亞油酸(linoleic acid)、馬來酸 (maleic acid)、富馬酸(fumaric acid)、中康酸(mesaconic acid)及依康酸(itaconic acid)；脂環族二羧酸(alicyclic dicarboxylic acids)，如六氫化鄰苯二甲酸(hexahydrophthalic acid)、四氫化鄰苯二甲酸(tetrahydrophthalic acid)、1,3-環己烷二羧酸(1,3-cyclohexanedicarboxylic acid)及1,4-環己烷二羧酸(1,4-cyclohexanedicarboxylic acid)；以及反應性衍生物，如其之酸酐、烷酯及醯鹵(acid halide)。可單獨使用所列該單元酸之例子或可組合使用所列例子之至少兩者。該多元醇可為至少一選自由乙二醇(ethyleneglycol)、1,2-丙二醇(1,2-propanonediol)、1,3-丙二醇(1,3-propanediol)、1,3-丁二醇(1,3-butanediol)、1,4-丁二醇(1,4-butanediol)、新戊二醇(neopentylglycol)、戊二醇(pentanediol)、1,6-己二醇(1,6-hexanediol)、1,8-己二醇(1,8-octanediol)、1,10-癸二醇(1,10-decanediol)、4,4'-二羥基苯基丙烷(4,4'-dihydroxyphenylpropane)、4,4'-二羥基甲基甲烷(4,4'-dihydroxylmethylmetane)、二乙二醇(diethyleneglycol)、三乙二醇(triethyleneglycol)、聚乙二醇(polyethyleneglycol)、二丙二醇(dipropyleneglycol)、聚丙二醇(polypropyleneglycol)、1,4-環己烷二甲醇(1,4-cyclohexanedimethanol)、1,4-環己烷二醇(1,4-cycylohexanediol)、雙酚A(bisphenol A)、雙酚F(bisphenol F)、丙三醇(glycerin)、1,1,1-三羥甲基丙烷(1,1,1-trimethylolpropane)、1,2,5-六三醇(1,2,5-hexatriol)、季戊四醇(pentaerythritol)、葡萄糖(glucose)、蔗糖(sucrose)及山梨糖醇(sorbitol)所組成之群組。
該聚碳酸酯二醇可為脂族聚碳酸酯二醇。由脂族聚碳酸酯二醇合成之聚氨基甲酸酯樹脂具有優異的耐水性、耐油性及耐候性質以及優異的機械性質。具體而言，相較於由芳族物質合成之聚氨基甲酸酯樹脂，由脂族聚碳酸酯二醇合成之聚氨基甲酸酯樹脂因具有相對低之折射率，在抗反射方面是優異的。該脂族聚碳酸酯二醇之非限定例可包括聚(六亞甲基碳酸酯)二醇(poly(hexamethylene carbonate)glycol)及聚(環己基碳酸酯)二醇(poly(cyclohexane carbonate)glycol)。所列例子可單獨使用或可使用所列例子至少兩者之組合。
一般而言，可藉由添加烷氧至一多羥基醇(polyhydric alcohol)，透過開環聚合而獲得該聚醚多元醇。該多羥基醇之例子可包括乙二醇(ethyleneglycol)、二乙二醇(diethyleneglycol)、丙二醇(propyleneglycol)、二丙二醇(dipropylenegylcol)、丙三醇(glycerin)及三羥甲基丙烷(trimethylolpropane)。可單獨使用所列例子，或可使用所例例子之至少兩者之組合。
該多元異氰酸酯可為任何包含兩個以上NCO基團之化合物。舉例而言，該多元異氰酸酯可為選自由甲苯二異氰酸酯(tolylene diisocyanate，TDI)、4,4-二苯基甲烷二異氰酸酯(4,4-diphenylmethane diisocyanate，MDI)、1,5-萘二異氰酸酯(1,5-naphthalene diisocyanate，NDI)、聯甲苯胺二異氰酸酯(tolydine diisocyanate，TODI)、六亞甲基二異氰酸酯(hexamethylenediisocyanate，HMDI)、異佛爾酮二異氰酸酯 (isophorone diisocyanate，IPDI)、對亞甲苯基二異氰酸酯(p-phenylene diisocyanate)、1,4-二異氰酸酯(1,4-diisocyanate)及二甲苯二異氰酸酯(xylene diisocyanate，XDI)所組成群組之一者及其組合。
可藉由本領域所習知之任何適當方法製備該聚氨基甲酸酯系樹脂。舉例而言，可藉由成分在一次中彼此反應之單步驟法或成分依序彼此反應之多步驟法製備該聚氨基甲酸酯系樹脂。當製備該聚氨基甲酸酯系樹脂時，可使用一適當的聚氨酯反應催化劑。若該聚氨基甲酸酯系樹脂分散於水中，可藉由多步驟法製備該聚氨基甲酸酯系樹脂以便易於導入如羧基(carboxyl group)之親水基。
除了上述成分之外，在製備該聚氨基甲酸酯系樹脂時，可與其他多元醇及/或其他擴鏈劑(chain extender)反應。舉例而言，其他多元醇可為具有三個羥基之多元醇，例如山梨糖醇、丙三醇、三羥甲基乙醇、三羥甲基丙醇及季戊四醇。其他擴鏈劑之例子可包括：二元醇，如乙二醇(ethyleneglycol)、二乙二醇(diethyleneglycol)、三乙二醇(triethyleneglycol)、1,3-丙二醇(1,3-propanediol)、1,3-丁二醇(1,3-butanediol)、1,4-丁二醇(1,4-butanediol)、新戊二醇(neopentylglycol)、戊二醇(pentanediol)、1,6-己二醇(1,6-hexanediol)及丙二醇(propyleneglycol)；脂族二胺(aliphatic diamines)，如乙二胺(ethylenediamine)、丙二胺(propylenediamine)、六亞甲基二胺(hexamethylenediamine)、1,4-丁二胺(1,4-butanediamine)及胺基乙基乙醇胺 (aminoethylethanolamine)；脂環族二胺(alicyclic diamines)，如異佛爾酮二胺(isophoronediamine)及4,4'-二環己基甲烷二胺(4,4'-dicyclohexylmethanediamine)；以及芳族二胺(aromatic diamines)，如苯二甲胺(xylenediamine)及甲苯二胺(tolylenediamine)。
此外，若該聚氨基甲酸酯系樹脂分散於水中，可使用一中和劑(neutralizing agent)。該中和劑可改善該聚氨基甲酸酯系樹脂於水中的安定性。該中和劑的例子可包括氨水(ammonia)、N-甲基嗎啉(N-methylmorpholine)、三乙基胺(triethylamine)、二甲基乙醇胺(dimethylethanolamine)、甲基二乙醇胺(methyldiethanolamine)、三乙醇炔(triethanolalkyne)、嗎啉(morpholine)、三丙胺(tripropylamine)、乙醇胺(ethanolamine)及三異丙醇胺(tri-isopropanolamine)。可單獨使用所列例子，或可使用所列例子脂至少兩者之組合。
可藉由使用一不與該多元異氰酸酯反應但為水溶性之有機溶劑製備該聚氨基甲酸酯系樹脂。該有機溶劑之例子可包括：酯類溶劑，如乙酸乙酯(ethyl acetate)及乙基纖維素乙酸酯(ethyl cellosolve acetate)；酮類溶劑，如丙酮(acetone)、甲乙酮(methylethylketone)及甲基異丁基酮(methylisobutylketone)；以及醚類溶劑，如二噁烷四氫呋喃(dioxane tetrahydrofuran)。可單獨使用所列例子，或可使用所列例子之至少兩者之組合。
較佳地，該聚氨基甲酸酯系樹脂之重量平均分 子量可為10,000至1,000,000。若該聚氨基甲酸酯系樹脂之重量平均分子量低於10,000，該聚氨基甲酸酯系樹脂之黏著性會太底，而若該聚氨基甲酸酯樹脂之重量平均分子量大於1,000,000，其難以於水中製備該聚氨基甲酸酯系樹脂。
若該聚氨基甲酸酯系樹脂分散於水中，該聚氨基甲酸酯系樹脂可具有一羧基。若該聚氨基甲酸酯系樹脂具有一羧基，在一製造過程中，係於水中產生陰離子以幫助該聚氨基甲酸酯系樹脂之分散性，從而使得該聚氨基甲酸酯系樹脂對該保護膜33具有良好的黏著性。包含一羧基之該聚氨基甲酸酯系樹脂可透過多元醇、多元異氰酸酯及具有一自由羧基之擴鏈劑之間的反應而獲得。該具有一羧基之擴鏈劑之例子可包括二羥基羧酸(dihydroxy carboxylic acid)及二羥基琥珀酸(dihydroxy succinic acid)。該二羥基羧酸可為包括二羥甲基烷酸(dimethylol alkanoic acid)之二烷氧基烷酸(dialkylol alkanoic acid)。該二羥甲基烷酸之例子可包括二羥甲基乙酸(dimethylol acetic acid)、二羥甲基丁酸(dimethylol butanoic acid)、二羥甲基丙酸(dimethylol propionic acid)、二羥甲基乙基醋酸(dimethylol butyric acid)及二羥甲基戊酸(dimethylol pentanoic acid)。所列例子可單獨或組合使用。
可藉由聚合丙烯酸單體製備用以作為該低折射率聚合物樹脂之丙烯酸樹脂。該丙烯酸單體可具有高於室溫之玻璃轉移溫度。該丙烯酸單體之非限定例可包括甲 基丙烯酸甲酯(methyl methacrylate)、甲基丙烯酸乙酯(ethyl methacrylate)、甲基丙烯酸異丁酯(isobutyl methacrylate)及其混合物。也可使用至少一種具有低於室溫之玻璃轉移溫度之丙烯酸單體(如：甲氧基乙基氨基丙烯酸酯(methoxy ethylamino acrylate)、丙烯酸丁酯(butyl acrylate)、丙烯酸己酯(hexyl acrylate)或乙基己基丙烯酸酯(ethylhexyl acrylate))來形成該丙烯酸樹脂，以提高該丙烯酸樹脂之黏著性及膜成型性。
若該丙烯酸樹脂可溶於或分散於水中，該丙烯酸樹脂中可包括至少一種水溶性丙烯酸單體。該水溶性丙烯酸單體之例子可包括羥基己基丙烯酸酯(hydroxyhexyl acrylate)、羥基乙基丙烯醯胺(hydroxyethyl acrylamide)、甲基丙烯酸(methacrylic acid)及其組合。
可使用一聚酯系樹脂作為該低折射率聚合物樹脂，可透過藉由酯化法聚合多元醇及二元羧酸或透過藉由酯交換反應法聚合多元醇及二元羧酸二酯來製備。
該二元羧酸或該二元羧酸二酯不限於特定種類或製備方法。舉例而言，可使用通常用以製備一聚酯樹脂之原料。舉例而言，可單獨或組合使用一種以上之脂族二元羧酸(aliphatic dicarboxylic acids)、脂環族二元羧酸(alicyclic dicarboxylic acids)、芳族二元羧酸(aromatic dicarboxylic acids)及其二酯。此外，如能夠形成酯類之酸鹵或酸酐之材料也可使用。若該聚酯系樹脂分散於水中，可使用具有磺酸鹽(sulfonate)之異鈦酸(isophthalic acid)作為該 二元羧酸。
必要時，該聚酯系樹脂可額外與一丙烯酸單體共聚合以獲得一包含酯類單元及丙烯酸單元之聚酯丙烯酸樹脂。於本發明中，舉例而言，該丙烯酸單體可包括至少一選自由烷基(甲基)丙烯酸酯(alkyl(meth)acrylate)、烷基丙烯酸酯(alkyl acrylate)、環氧基(甲基)丙烯酸酯(epoxy(meth)acrylate)、羥基烷基丙烯酸酯(hydroxyalkyl acrylate)、具有羧基之烷基(甲基)丙烯酸(alkyl(meth)acrylic acid having a carboxyl group)、烷基丙烯酸(alkyl acrylic acid)及具有磺酸鹽之丙烯酸酯(acrylate having sulfonate)所組成之群組。
於本發明中，該低折射率聚合物樹脂較佳可具有1.55以下之折射率，更佳為1.53以下或1.50以下。若該低折射率聚合物樹脂之折射率落於上述範圍內，可更有效地獲得防止反射之功效。
該精細中空顆粒包含於該塗佈組成物中以降低該底漆層34之折射率，從而最大化抗反射之功效。只要該等精細中空顆粒與該低折射率聚合物樹脂於上述範圍內混合以降低該底漆層34之折射率，可使用任何精細中空顆粒而無限制。該精細中空顆粒之非限定例可包括：無機精細顆粒，如二氧化矽類精細中空顆粒、氧化鋁系精細中空顆粒或氧化鈦系精細中空顆粒；以及有機精細中空顆粒，如丙烯酸精細顆粒、矽烷系精細顆粒或聚苯乙烯系精細顆粒。
該精細中空顆粒可為中空二氧化矽顆粒。若中 空二氧化矽顆粒與一聚合物樹脂混合，可顯著地降低該底漆層34之折射率。該中空二氧化矽顆粒可為結晶性或非晶性顆粒。具體而言，該中空二氧化矽顆粒可為單分散顆粒。該精細中空顆粒可具有一球形。然而，可使用不規則形狀顆粒作為該精細中空顆粒。此外，經矽烷耦合劑表面處理之中空二氧化矽顆粒可使用作為該精細中空顆粒。在此情況中，可提高該精細中空顆粒於一溶劑中的分散性，並且因為該等精細中空顆粒在一硬化程序中與一黏結劑形成一網絡而可提高一塗佈層之耐久性。可透過任何方法製備該中空二氧化矽顆粒。舉例而言，藉由相關領域之習知方法，可輕易形成該中空二氧化矽顆粒。
該精細中空顆粒較佳可具有1.40以下之折射率。舉例而言，該精細中空顆粒可具有約1.17至約1.35或約1.17至約1.30之折射率。於此，術語「折射率」並非指該精細中空顆粒之外部之折射率，而是指整個精細中空顆粒之折射率。若該精細中空顆粒之折射率大於上述範圍，可能無法獲得本發明所需之反射防止特性。
此外，該精細中空顆粒較佳可具有10%至60%之孔隙度，更佳為20%至60%，最佳為30%至60%。在此情況中，可獲得優異的抗反射表現。
此外，該精細中空顆粒較佳可具有10nm至200nm之平均粒徑，較佳為30nm至80nm。若該精細中空顆粒之平均粒徑落於上述範圍內，可見光可不被該精細中空顆粒散射，從而可形成一透明薄膜。
較佳地，基於100重量份之該低折射率聚合物樹脂，該精細中空顆粒之含量可為10重量份至300重量份，較佳為40重量份至200重量份。若該精細中空顆粒之含量落於上述範圍內，該底漆層34之折射率為可調整的，並且可獲得優異的抗反射表現。
該精細中空顆粒可溶於水中、分散於水中、溶於有機溶劑中或分散於有機溶劑中。詳而言之，若該低折射率聚合物樹脂溶於或分散於水中，該精細中空顆粒可分散於水中；而若該低折射率聚合物樹脂溶於或分散於一有機溶劑中，該精細中空顆粒可分散於該有機溶劑中。
2. 上偏光板
接著，將描述本發明之液晶顯示裝置之上偏光板10。
於本發明中，可使用任何用於一液晶顯示裝置中的偏光板作為該上偏光板而無限制。舉例而言，該上偏光板10可具有一保護膜/偏光片、偏光片/保護膜或保護膜/偏光片/保護膜之結構。
在此情況中，相關領域習知之偏光片，如由含有碘或二色性染料之聚乙烯醇所形成之薄膜，可用以作為該上偏光板10之偏光片而無任何限制。此外，可藉由任何方法製備該偏光片。
此外，該上偏光板10之保護膜可為丙烯酸模(acrylic film)、聚對苯二甲酸乙二酯膜(polyethylene terephthalate(PET)film)、三醋酸纖維素膜(triacetyl cellulose (TAC)film)、聚降冰片烯膜(polynorbornene(PNB)film)、環烯烴聚合物膜(cycloollefin polymer(COP)film)、聚碳酸酯膜(polycarbonate(PC)film)等。具體而言，該保護膜可為一丙烯酸膜。該丙烯酸膜之詳細特徵如上所述。
該偏光片及該保護膜可如下述彼此貼附：使用一滾筒塗佈機(roll coater)、凹版塗佈機(gravure coater)、棒式塗佈機(bar coater)、刀式塗佈機(knife coater)或毛細管塗佈機(capillary coater)將一黏著劑塗佈至該偏光片或該保護膜後，透過使用貼附滾筒之加熱法、或使用貼附滾筒之室溫加壓法使該偏光片及該保護膜彼此貼附。可使用本領域使用之任何黏著劑，如聚乙烯醇系黏著劑、聚氨基甲酸酯系黏著劑、丙烯酸黏著劑、陽離子系黏著劑或自由基系UV黏著劑作為該黏著劑。
該上偏光板10可包括一延遲膜以補償產生於液晶盒2中的光學相差。在此情況中，該上偏光板10可具有保護膜/偏光片/保護膜/延遲膜之一結構。於本發明中，該延遲膜並不限於其特定類型。舉例而言，可依據該液晶顯示裝置之各種液晶模組，使用一般用於相關領域中的任何延遲膜。
3. 液晶盒
接著，將描述本發明液晶顯示裝置之液晶盒20。
於本發明中，一般用於液晶顯示裝置之任何液晶盒可用以作為該液晶盒20而無限制。舉例而言，該液晶 盒可具有上透明基板/彩色濾光片/保護膜/透明導電膜電極/配向層/液晶/配向層/薄膜電晶體/下透明基板之一結構。在不同模式下操作的液晶可用於該液晶盒20中。舉例而言，該液晶盒20可包括在如雙域扭曲向列模式(double domain twisted Nematic(TN)mode)、軸向對稱排列微胞模式(axially symmetric aligned microcell(ASM)mode)、光學補償彎曲模式(optically compensated blend(OCB)mode)、垂直配向模式(vertical alignment(VA)mode)、多域垂直配向模式(multidomain VA mode)、周圍電極模式(surrounding electrode(SE)mode)、圖案化VA模式(patterned VA(PVA)mode)、面內切換模式(in-plane switching(IPS)mode)或邊緣電場切換模式(fringe-field switching(FFS)mode)之一模式下操作之液晶。
於本發明之液晶顯示裝置中，該液晶盒20及該偏光板10及30可透過如本領域常用方法彼此貼附。
4. 背光單元
接著，將描述本發明液晶顯示裝置之背光單元40。
一般用於液晶顯示裝置之一背光單元可用以作為該背光單元40而無限制。舉例而言，該背光單元40可包括一光源及複數個光學膜。各種光源可用於該背光單元40中。舉例而言，該背光單元40可包括如冷陰極螢光燈(cold cathode fluorescent lamp，CCFL)、外置電極螢光燈(external electrode fluorescent lamp，EEFL)、發光二極體(light emitting diode，LED)或平面螢光燈(flat fluorescent lamp，FFL)。任何本領域習知作為背光單元薄膜之光學膜，如增亮膜(prism sheet)、擴散膜(diffusion film)、導光板(light guide plate)、擴散板(diffusion plate)或反射膜(reflection film)，可用以作為該背光單元40之光學膜。
以下，將透過實施例更具體詳細描述本發明之實施態樣。
製備例1-底漆層塗佈溶液
(1)底漆層塗佈溶液A
2.53g水分散型聚氨基甲酸酯樹脂(Chokwang Paint Corporation之脂族聚碳酸酯二醇型CK-PUD-PF，固含量：30%，折射率：1.50)、3.45g水分散型中空二氧化矽(Japan JGC Catalysts and Chemicals製，固含量：8.8%，折射率：1.29)及14.01g純水混合以製備一具有總固含量為5%(每100重量份之水分散型聚氨基甲酸酯樹脂含30重量份之水分散型中空二氧化矽)之塗佈溶液A。
(2)底漆層塗佈溶液B
2.33g水分散型聚氨基甲酸酯樹脂(Chokwang Paint Corporation之脂族聚碳酸酯二醇型CK-PUD-PF，固含量：30%，折射率：1.50)、3.18g水分散型中空二氧化矽(Japan JGC Catalysts and Chemicals製，固含量：8.8%，折射率：1.29)及14.48g純水混合以製備一具有總固含量為5%(每100重量份之水分散型聚氨基甲酸酯樹脂含40重量份之水分散型中空二氧化矽)之塗佈溶液B。
(3)底漆層塗佈溶液C
2.33g水分散型聚丙烯酸/酯樹脂(Japan Takamatsu製，固含量：30%，折射率：1.50)、3.18g水分散型中空二氧化矽(Japan JGC Catalysts and Chemicals製，固含量：8.8%，折射率：1.29)及14.48g純水混合以製備一具有總固含量為5%(每100重量份之水分散型聚丙烯酸/酯樹脂含30重量份之水分散型中空二氧化矽)之塗佈溶液C。
(4)底漆層塗佈溶液D
3.33g水分散型聚氨基甲酸酯樹脂(Chokwang Paint Corporation之脂族聚碳酸酯二醇型CK-PUD-PF，固含量：30%，折射率：1.50)及16.67g純水混合以製備一具有總固含量為5%之塗佈溶液D。
(5)底漆層塗佈溶液E
3.03g水分散型矽烷修飾聚氨基甲酸酯樹脂(Tego之SILICOPUR-808，固含量：33%，折射率：1.47)及16.97g純水混合以製備具有總固含量為5%之塗佈溶液E。
(6)底漆層塗佈溶液F
3.33g水分散型聚氨基甲酸酯樹脂(Chokwang Paint Corporation之脂族聚碳酸酯二醇型CK-PUD-PF，固含量：30%，折射率：1.50)、水分散型二氧化矽(Ranco製，固含量：20%)及15.67g純水混合以製備具有總固含量為5%之塗佈溶液F。
製備例2-黏著組成物
藉由混合20g之3,4-環氧基環己基甲基-3,4-環 氧基環己烷羧酸酯(3,4-epoxycyclohexylmethyl-3,4-epoxycyclcohexanecarboxylate，Dice製之Celloxide 2021P)、20g之1,4-環己烷二甲醇二縮水甘油基醚(1,4-cyclohexanedimethanol diglycidyl ether)、45g之3-乙基-3-[(3-乙基環氧丙烷-3-基)甲氧基甲基]環氧丙烷(3-ethyl-3-[(3-ethyloxetane-3-yl)methoxymethyl]oxetane，Toagosei之oxt-221)及5g之三丙烯酸硫鎓六氟磷酸酯(triacrylsulfonium hexafluorophosphate，Dow Chemical製之UVI-6992)以製備一黏著組成物。
實施例1
藉由使用一T字模膜成型機，在250℃及250rpm之製程條件下，將聚(環己基馬來醯亞胺-共-甲基丙烯酸甲酯)樹脂(poly(cyclohexyl maleimide-co-methylmethacrylate)resin，LGMMA Corporation製之PMMA830HR)形成一寬度為800mm之未拉伸丙烯酸膜。然後，在135℃於MD方向上藉由1.8係數(factor)拉伸該丙烯酸膜。該於MD方向經拉伸之丙烯酸膜係於50W/m2/min經電暈處理。然後，藉由使用Mayer bar #3將該底漆塗佈組成物A塗佈於該丙烯酸膜並藉由吹拂90℃空氣3分鐘以乾燥其之。爾後，藉由2.4係數(factor)，於135℃下，在TD方向拉伸該丙烯酸膜，從而形成一丙烯酸保護膜(厚度為50μm)，且其中該丙烯酸保護膜之一側包含有底漆層。
上述所製備之黏著組成物係塗佈於相對於該丙烯酸保護膜其上形成有該底漆層之一側之另一側，並且 於該丙烯酸保護膜之另一側上設置一偏光片(PVA裝置)。然後，塗佈上述製備之黏著組成物於該偏光片之另一側，並且於該偏光片之相對一側設置一VA延遲膜(Konica之K10)。爾後，在最終黏著層厚度為1μm至2μm之條件下，將該丙烯酸保護膜、該偏光片及該VA延遲膜通過一層合機(5m/min之速率)。爾後，透過使用一UV照射裝置(金屬鹵素燈)，以1000mJ/cm2之強度對其之照射UV射線。於此，製備一偏光板。
實施例2
除了以底漆塗佈組成物B取代該底漆塗佈組成物A之外，係以如實施例1之相同方法製備一偏光板。
實施例3
除了以底漆塗佈組成物C取代該底漆塗佈組成物A之外，係以如實施例1之相同方法製備一偏光板。
比較例1
除了以底漆塗佈組成物D取代該底漆塗佈組成物A之外，係以如實施例1之相同方法製備一偏光板。
比較例2
除了以底漆塗佈組成物E取代該底漆塗佈組成物A之外，係以如實施例1之相同方法製備一偏光板。
比較例3
除了以底漆塗佈組成物F取代該底漆塗佈組成物A之外，係以如實施例1之相同方法製備一偏光板。
試驗例1
如下表1所示，測量實施例及比較例所製備之每一偏光板之折射率、反射率、透光度、霧度、靜摩擦係數及動摩擦係數。藉由下述方法進行該測量。
1.折射率：使用Mayer bar #20將一塗佈溶液塗佈於一玻璃基板上並於140℃下乾燥1分鐘，並以稜鏡耦合儀(Sarion Technology Inc.之SPA-3DR)測量折射率值三次。然後，計算該些折射率值之平均值。
2.反射率：貼附一背板(黑色PET膜)至一保護膜之一側(相對於該保護膜形成有一底漆層之一側)，並藉由使用一光譜色度計(Konica Minolta之CM-2600d)測量反射率值三次。然後計算該些反射率值之平均值。
3.透光度：以霧度計(HM-150)測量一包含底漆層之偏光膜之透光度三次，並計算該些測得之透光度值之平均值。於此，使用光源D65以及規範於JTS K 7361之透光度標準。
4.偏光板之透光度：以JASCO之V-7100測量透光度值三次，並計算該些測得之透光度值之平均值。
5.霧度：以霧度計(HM-150)測量包含一底漆層之保護膜之霧度，並計算所測得之霧度值之平均值。於此，使用光源D65以及規範於JTS K 7361之透光度標準。
6.靜摩擦係數：將一塗佈有一底漆層之保護膜(10 x 20cm)固定於一摩擦係數測量儀器(FP-2260)，並將一20g之台車置於其上無塗佈保護膜(6 x 6cm)之上。然後，以15.0cm/min之速度拉該台車8cm之長度，並測量在總8-cm 範圍之初始1-cm範圍內之最大摩擦係數三次。然後，計算所測得之摩擦係數之平均值作為一靜摩擦係數。
7.動摩擦係數：於靜摩擦係數測量之8-cm範圍中，於初始1-cm範圍後之剩餘範圍內測量摩擦係數值三次，並計算所測得之摩擦係數值之平均值作為一動摩擦係數值。
如表1所示，本發明實施例之高亮度偏光板之底漆層具有1.48以下之折射率、3.5%以下之反射率、93%以上之透光度，且靜摩擦及動摩擦係數等於或小於0.8。意即，本發明高亮度偏光板之底漆層具有優異的反射防止及抗黏著特性。
然而，由於比較例1之底漆層僅包括一黏結劑樹脂，如折射率、反射率、透光度及摩擦係數等底漆層之所有性質皆不佳。此外，由於比較例2之底漆層包括具有相對低之低折射率之黏結劑樹脂，該底漆層之折射率、反射率及透光度略低。然而，該底漆層之抗黏著特性不佳。此外，因為比較例3之底漆層包括二氧化矽，其具有優異的抗黏著特性。然而，該底漆層之抗反射能力不佳。
試驗例2
本發明實施例之偏光板係用以作為下偏光板以評估亮度增強效果。於此，測量相對於不包含底漆層之偏光板作為下偏光板之情況所提高之亮度，測量結果如表2所示。詳而言之，實施例及比較例製備之偏光板係貼附至設於背光單元(backlight units，BLU)上之液晶盒(CMI製，31.5 inch)，其中該偏光板之底漆層係與該背光單元相鄰。爾後，在暗室環境下，利用亮度測量相機(Topcon之SRUL 1R)測量白光亮度值，且所測得之白光亮度值係與標準條件(不使用底漆層，白光亮度：430)下側得之亮度值比較，以評估所增加之亮度值。
如表2所示，當本發明實施例之偏光板用以作為一下偏光板時，雖然未使用額外的亮度增強膜，相對於使用本領域一般偏光板(於背光單元側保護膜上未形成底漆層)之情況，可輕易提高1.5%以上之亮度。
雖已呈現及描述該些示例型實施例，對於本領域技術人員而言，不悖離如隨附申請專利範圍所定義之本發明之範疇而可達成之修飾及變化是顯而易見的。
10‧‧‧上偏光板
20‧‧‧液晶盒
30‧‧‧高亮度偏光板
34‧‧‧底漆層
40‧‧‧背光單元
41‧‧‧自背光單元發射之光線

Claims (12)

  1. 一種液晶顯示裝置，包括：一液晶盒；一上偏光板，設置於該液晶盒之上；一下偏光板，設置於該液晶盒之下；以及一背光單元，設置於該下偏光板之下；其中，該下偏光板包括：一偏光片；以及一保護膜，設置於該偏光片之一側；其中，該保護膜面向一背光單元，一底漆層係形成於該保護膜面向該偏光片之一側之相對一側，且該底漆層係包括一低折射率聚合物樹脂及複數個精細中空顆粒，其中該低折射率聚合物樹脂包括聚氨基甲酸酯類樹脂、聚酯類樹脂、聚氨基甲酸酯類樹脂與丙烯酸樹脂的組合、聚氨基甲酸酯類樹脂與聚酯類樹脂的組合、丙烯酸樹脂與聚酯類樹脂的組合或聚氨基甲酸酯類樹脂、聚酯類樹脂與丙烯酸樹脂的組合。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該底漆層具有1.48以下之折射率。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該底漆層具有0.8以下之靜摩擦係數。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該底漆層具有0.8以下之動摩擦係數。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中， 該些精細中空顆粒係中空二氧化矽顆粒。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該精細中空顆粒具有1.17至1.40之折射率。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該些精細中空顆粒具有10nm至200nm之平均粒徑。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，基於100重量份之該低折射率聚合物樹脂，該些精細中空顆粒之含量係為10重量份至300重量份。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該低折射率聚合物樹脂具有1.55以下之折射率。
  10. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該底漆層具有10nm至500nm之厚度。
  11. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該保護膜具有3.5%以下之反射率。
  12. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中，該保護膜具有93%以上之透光率。
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