TWI597438B - 用於運送板狀元件的帶子及包含此種帶子的轉換機器 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種用於在一用於轉換板狀元件之機器中運送該等板狀元件的運送帶。本發明係關於一種包含至少一此種運送帶之轉換機器,諸如印刷機、摺疊機以及膠黏機。
本發明適用於轉換板狀形式的硬紙板(亦即硬紙板片材)來生產包裝盒或包裝箱之領域。硬紙板片材形式的板狀元件被相繼地插入至轉換機器中,從而在行進方向上連續移動。藉由柔版印刷術來自動印刷該等元件,切割該等元件並對其進行折皺,折疊該等元件並藉由膠黏來組裝該等元件,從而形成包裝箱。
在本申請案中,術語「板狀元件」指由諸如紙、硬紙板或聚合物的至少一種材料組成的大體上扁平的產品,該產品可被印刷且用來形成包裝容器。術語「板狀元件」因而指硬紙板、波紋硬紙板、層壓波紋硬紙板、板狀硬紙板、撓性塑膠(諸如聚乙烯(PE)、聚對苯二甲酸乙二酯(PET)以及雙向拉伸聚丙烯(BOPP))的片材。
該等轉換機器包含用於在轉換機器中運送板狀硬紙板之寬的循環運送帶(endless conveyor belt)。帶子之寬度約為2m。此種運送帶包含一撓性帶子主體且具有兩個縱向邊緣及兩個接合邊緣。接合邊緣係由黏
著劑接合在一起。一旦已膠合該等接合邊緣,帶子就呈閉合環路(closed loop)之形式,且可藉由轉換機器之驅動構件在循環環路中驅動帶子。
一般而言,轉換機器連續操作很長一段時間,常常為每天24小時。歸因於由硬紙板造成的磨損以及機械性質的喪失,帶子具有約1至2年的服務壽命。帶子服務壽命的結束可為計劃中的或非計劃的,其取決於帶子在其斷裂之前是否預定要更換或帶子是否意外斷裂。
然而,為達更換之目的,先前技術的帶子係作為閉合環路來輸送,亦即,接合邊緣已經膠合在一起。為裝配新帶子,有必要拆卸轉換機器之許多組件,尤其是帶子驅動軸。隨後裝配新帶子且重新組裝先前所拆卸之組件。
因此,更換先前技術的帶子用時約48小時,此表示生產的長時間中斷。當帶子意外斷裂時,生產之此種長時間中斷尤其具有破壞性。
自文獻JP 2003156102、DE 202012008090、WO 90/10165及EP 1477704已知一種具有兩個接合邊緣及一組裝構件的運送帶。該等接合邊緣及該構件傾斜於縱向方向。
然而,此種運送帶不可在必須將板狀元件抵靠著帶子穩固地且精確地固持於適當位置中之轉換機器中使用。
本發明之一主要目標係提供一種可容易裝配及拆卸的運送帶。本發明尤其旨在完全或部分地解決以上所提及之問題。又一目標係將一運送帶裝配於一用於轉換板狀元件之機器中。
一運送帶經設計來在一用於轉換板狀元件之機器中運送該等板狀元件。該運送帶包含一帶子主體。該帶子主體具有縱向邊緣、接合邊緣以及一經成形來支撐該等元件之支撐表面。該運送帶包含至少一組裝構件,其經佈置以便接合該等接合邊緣,且在傾斜於縱向方向之組裝方向上延伸。
該帶子之特徵在於,該帶子主體具有複數個穿孔,該複數個穿孔用於在該支撐表面上獲得真空之以便將該等板狀元件固定於該支撐表面上。
參考該等板狀元件隨該運送帶在該轉換機器中沿著該轉換機器之中間縱軸之驅動方向或行進方向來定義該縱向方向。
術語「對齊」表示該等板狀元件相對於該轉換機器中所包括之轉換裝置的位置。詳言之,在四色印刷機的情況下,對齊意指應用於板狀元件之四種顏色必須精確地重疊。
因而,此種運送帶在維持正確對齊的同時改良了轉換機器之生產力,因為更換運送帶所需的時間顯著減少,此係由於運送帶係使用一組裝構件接合起來。
具體而言,該運送帶在其未組裝時係在展開的狀況下供應,亦即,該等接合邊緣係自由的。因此,為將根據本發明之運送帶裝配於轉換機器中,僅需要拆卸轉換機器之少量組件。通常,更換根據本發明之運送帶所需的時間可約為2小時,而不是先前技術之帶子所需的48小時。此時間在預定及非預定介入的情況下均有所減少。
該等穿孔保持該等板狀元件穩固地壓在該帶子主體上。因而
保證對齊,此係歸因於傾斜的組裝(其減少被驅動帶子主體之側向移動),且係由於真空將該等板狀元件相對於轉換裝置保持在適當位置中,該等轉換裝置對該等板狀元件執行一動作。
根據本發明之又一觀點,一種用於轉換板狀元件之機器(諸如印刷機)包含具有以下所描述並主張之一或多個技術特徵的至少一運送帶,該至少一運送帶係圍繞一能夠在帶子主體之支撐表面上產生真空的腔室來安裝。
因而,此種轉換機器可提供增加之生產時間及改良之成本效率,此係由於中斷生產來更換該運送帶所用的時間的減少。藉由凹陷或真空腔室來維持對齊。
1‧‧‧運送帶
2‧‧‧帶子主體
2.1‧‧‧支撐表面
2.2‧‧‧滾動表面
2.3‧‧‧中性纖維
3‧‧‧硬紙板
4‧‧‧縱向邊緣
5‧‧‧印刷圓筒
6‧‧‧縱向邊緣
8‧‧‧接合邊緣
10‧‧‧接合邊緣
12‧‧‧緊固構件
12.1‧‧‧緊固桿
12.2‧‧‧環扣
21‧‧‧穿孔
22a‧‧‧中心區
22b‧‧‧橫向區
22‧‧‧中心區域
24‧‧‧孔
30‧‧‧固持條帶
51‧‧‧轉換機器
52‧‧‧滾筒
53‧‧‧側框架
A12‧‧‧緊固銳角
c1~cn‧‧‧行
l1~ln‧‧‧列
W1‧‧‧寬度
W22‧‧‧寬度
X12‧‧‧組裝方向
Y4.6‧‧‧縱向方向
自僅僅藉由非限制性實例並且參考隨附圖式來提供的以下描述,將更好地理解本發明且本發明之優點亦將顯而易見,在該等圖式中:- 圖1為根據本發明之包含運送帶之轉換機器的部分透視圖;- 圖2為裝配於圖1之轉換機器中之運送帶的透視圖;- 圖3為展開之運送帶的俯視圖;- 圖4為沿圖3之片段IV的剖面;- 圖5為接合邊緣的放大圖;- 圖6為帶子在已組裝時的兩個接合邊緣的放大圖;- 圖7為展示組裝構件之一部分的大比例透視圖,其中帶子處於非組裝狀態;- 圖8為圖7之組裝構件的視圖,其中帶子處於已組裝狀態;
- 圖9為展示圖3之運送帶之一部分在組裝之前的視圖。
如圖1及圖2中所示,轉換機器51包括運送帶1。轉換機器51在此情況下為四色印刷機,尤其為用於在板狀元件(亦即,板狀硬紙板3)上印刷彩色圖案的印刷機。藉由帶子1在縱向方向Y4.6上運送硬紙板3(圖2中之箭頭F)。印刷機51包含連續的印刷圓筒5,諸如用於柔版印刷之板狀圓筒。
機器51包括用於驅動帶子1且保持其處於拉緊狀態的一系列驅動、退回以及拉緊滾筒52。此等滾筒52係由軸承及側框架53來可旋轉地固持。在框架53之間,將真空腔室或能夠產生凹陷之腔室安裝於帶子1下方。
如圖3中所示,運送帶1包含在此情況下為三層的帶子主體2。運送帶1具有兩個縱向邊緣4及6以及兩個「接合」邊緣8及10。在圖3至圖9之實例中,縱向邊緣4及6以及接合邊緣8及10係筆直的。縱向邊緣4及6平行於縱向方向Y4.6而延伸。在操作中,縱向方向Y4.6平行於且對應於硬紙板3在轉換機器51中之行進方向。
帶子主體2在此情況下係由具有聚氨酯塗層的聚酯織物製成。帶子主體2適合於運送硬紙板3,因為該帶子主體之摩擦係數使硬紙板3保持於適當位置中。運送帶1具有垂直於縱向方向Y4.6之約為2m的寬度W1。運送帶1展開時在縱向方向Y4.6上的長度L1大致為10.5m。
此外,運送帶1包含組裝構件(參見圖7及圖8),在此情況下為緊固構件12。緊固構件12包含緊固桿12.1及兩組環扣12.2。每一組
環扣12.2連結至一接合邊緣8或10。緊固構件12經佈置來接合該等接合邊緣8及10。緊固構件12在此情況下係由聚酯織物及聚醯胺環扣組成。因而,就低重量及低成本而言,緊固構件12具有高機械強度。
如圖4中所示,帶子主體2具有經成形來支撐硬紙板3的支撐表面2.1以及經設計來與轉換機器51之驅動構件相配合的滾動表面2.2。緊固構件12定位於支撐表面2.1與滾動表面2.2之間,以使得緊固構件12自支撐表面2.1回退且自滾動表面2.2回退。緊固構件12並不在支撐表面2.1上突出且亦不在滾動表面2.2上突出,以便不妨礙條帶1之移動。
帶子主體2具有例如約3.7mm的厚度E2。帶子主體2具有與緊固桿12.1位於相同深度P2.3的中性纖維2.3。
換言之,緊固構件12嵌入於運送帶1之厚度中。因而,緊固構件12確保運送帶1的性質在接合邊緣8及10處不存在中斷,尤其就摩擦係數而言不存在中斷。
在已藉由緊固構件12來接合該等接合邊緣8及10之後,運送帶1為閉合環路,其允許藉由滾筒52以循環旋轉方式來驅動運送帶1。
如圖2、圖6以及圖8中所示,在組裝運送帶1時,緊固桿12.1在傾斜於縱向方向Y4.6的組裝方向X12上延伸。組裝方向X12在此情況下係筆直的,從而允許易於製造接合邊緣8及10並且在運送帶1中快速組裝緊固構件12。
組裝方向X12與縱向方向Y4.6在兩者之間形成等於86度的緊固銳角A12。相應地,組裝方向X12與縱向方向Y4.6在兩者之間形成等於94度的鈍角,此鈍角為緊固角A12的補角。因而,緊固角A12使對齊品
質與運送帶1之橫向滑動之間的比率最佳化。
帶子主體2具有分佈於中心區域22內的複數個穿孔21,該中心區域在縱向邊緣4與6之間延伸。藉由此等穿孔,在支撐表面2.1上獲得真空,以便將硬紙板3壓在運送帶1上且將該硬紙板固持於適當位置中。中心區域22在此情況下具有垂直於縱向方向Y4.6之大致為1.1m的寬度W22,該寬度表示運送帶1之寬度W1的約50%。
穿孔21較佳地分佈於在縱向邊緣4與6之間延伸的中心區域22中。中心區域具有垂直於縱向邊緣4及6來量測的寬度W22,該寬度表示帶子主體2之寬度W1的30%與70%之間。
穿孔21分佈於三個縱向區內,該等區將中心區域22在縱向上分為三個區。三個區為中心縱向區22a及兩個橫向縱向區22b。兩個橫向區22b位於中心區22a之任一側。
中心區22a具有高密度穿孔21。兩個橫向區22b具有較低密度穿孔21。此密度差異意指硬紙板3係均勻地固持於適當位置中。經由穿孔21獲得的真空對於具有僅覆蓋中心區22a之較小寬度的硬紙板3係恆定的。經由穿孔21獲得的真空對於具有覆蓋中心區22a及橫向區22b兩者之較大寬度的硬紙板3係恆定的且均勻的。
穿孔21分佈於若干連續列(line)l1至ln中,以便形成規則圖案且促進帶子1之製備。較佳地,穿孔21之列l1至ln大致上彼此平行且大致上平行於組裝方向X12。穿孔21分佈於若干連續行(column)c1至cn中,以便形成規則圖案。穿孔21之行c1至cn大致上彼此平行,係縱向的,且平行於縱向方向Y4.6,並且因而大致上平行於縱向邊緣4及6。列l1
至ln及行c1至cn相對於彼此之此佈置允許在支撐表面2.1上獲得均勻的真空。
穿孔21有利地提供於很接近緊固構件12處。換言之,主體2具有很靠近接合邊緣中之一者8的穿孔列l1。對於另一接合邊緣10而言,情況係相同的。由於具有靠近接合邊緣8及10的穿孔21,當藉由緊固來組裝帶子1時,不存在真空的中斷。因此,將藉由真空來將定位於接合邊緣8及10處之接合處的硬紙板3固持於適當位置中,其方式與將硬紙板3定位於帶子1之主體之支撐表面2.1上的不同位置中的方式相同。
穿孔21係定位成使得提供於接合邊緣中之一者8處的一穿孔21與提供於接合邊緣中之另一者10處的另一相鄰穿孔21之間的最短距離大致上等於提供於帶子主體2中之兩個其他相鄰穿孔21之間的最短距離。同樣地,最靠近接合邊緣中之一者8的穿孔列l1與最靠近另一接合邊緣10的穿孔列l10之間的距離大致上等同於兩個相鄰列ln-1與ln之間的距離(參見圖6)。
帶子主體2具有四個孔24,每一孔定位成靠近縱向邊緣4及6(參見圖5及圖6)。每一孔24為貫穿孔,亦即,該孔向外打開至支撐表面2.1上且打開至滾動表面2.2上。每一孔24經成形來由銷(未圖示)穿過,該銷意欲在組裝緊固構件12期間將帶子主體2固持於適當位置中。
因而,運送帶1使轉換機器51更具生產力,因為更換運送帶1所需的時間顯著減少,此係由於運送帶係藉由緊固構件12接合起來。更換運送帶1所需的時間在此情況下約為2小時。
為更換已損壞之運送帶,在展開的狀況下供應運送帶1,其
中接合邊緣8及10係自由的。僅拆卸轉換機器之少許組件來允許裝配運送帶1。
用於裝配運送帶1之程序包含以下所述之步驟。在展開的狀況下供應運送帶1,亦即,接合邊緣8及10並不接合在一起。
藉由固持條帶30來單獨保護接合邊緣8及10,該固持條帶在圖9中可看見且附接至接合邊緣8及10。每一固持條帶30具有與運送帶1相同的寬度W1。每一固持條帶30具有具備緊固構件(未圖示)的接合邊緣,該緊固構件類似於運送帶1之緊固構件12。
切斷固持條帶30來為需要裝配於轉換機器51中之皮帶提供附接點。固持條帶30亦構成保護機構,該機構係使緊固桿12.1易於裝配於運送帶1上所必需的,該運送帶具有介於1m與3m之間的寬度W1。
將運送帶1連同兩個固持條帶30置放於轉換機器51中。隨後移除兩個固持條帶30,進而使接合邊緣8及10自由,從而允許組裝運送帶1。
本發明並不限於所描述且例示之實施例。在由此不超過申請專利範圍所定義之範疇的情況下,可作出許多修改。
A12‧‧‧緊固角/組裝銳角/緊固銳角
IV‧‧‧片段
W1‧‧‧寬度
W22‧‧‧寬度
X12‧‧‧組裝方向
Y4.6‧‧‧縱向方向
1‧‧‧運送帶/帶子/條帶
2‧‧‧帶子主體
4‧‧‧縱向邊緣
6‧‧‧縱向邊緣
8‧‧‧接合邊緣
10‧‧‧接合邊緣
22a‧‧‧中心區
22b‧‧‧橫向區
22‧‧‧中心區域
Claims (11)
- 一種用於在轉換板狀元件(3)之機器(51)中運送該等元件之運送帶(1),其包含:-一帶子主體(2),其具有縱向邊緣(4、6)、接合邊緣(8、10)以及一經成形來支撐該等元件(3)之支撐表面(2.1),以及-至少一組裝構件(12),其經佈置以便接合該等接合邊緣(8、10),且在一傾斜於縱向方向(Y4.6)之組裝方向(X12)上延伸,其特徵在於,該帶子主體(2)具有複數個穿孔(21),該複數個穿孔用於在該支撐表面(2.1)上獲得一真空以便固定該等元件(3),且係分佈於三個區(22a、22b)內,該等區為一中心區(22a)及在該中心區(22a)之任一側的兩個橫向區(22b),其中該中心區(22a)具有高密度穿孔(21),橫向區(22b)具有較低密度穿孔(21)。
- 如申請專利範圍第1項之運送帶,其中穿孔(21)提供於很接近該組裝構件(12)處,以使得形成於該等接合邊緣中之一者(8)處的一穿孔與形成於該等接合邊緣中之另一者(10)處的另一穿孔之間的最短距離大致上等於形成於該帶子主體(2)中之兩個穿孔之間的最短距離。
- 如申請專利範圍第1項之運送帶,其中該組裝方向(X12)與該縱向方向(Y4.6)在兩者之間形成一組裝銳角(A12),其大致上介於75°與88°之間,較佳地大致上介於85°與87°之間,更佳地大致上等於86°。
- 如申請專利範圍第1項之運送帶,其中該組裝方向(X12)係筆直的。
- 如申請專利範圍第1項之帶子,其中該等穿孔(21)分佈於若干列(l1、l10、ln-1、ln)中。
- 如申請專利範圍第5項之運送帶,其中該等列(l1、l10、ln-1、ln)大致上平行於該組裝方向(X12)。
- 如申請專利範圍第1項之運送帶,其中該等穿孔(21)分佈於一中心區域(22)中,該中心區域在該等縱向邊緣(4、6)之間延伸且具有垂直於該等縱向邊緣(4、6)來量測的一寬度(W22),該寬度表示該帶子主體(2)之該寬度(W1)的30%與70%之間。
- 如申請專利範圍第1項之運送帶,其中該帶子主體(2)具有至少兩個孔(24),其較佳地定位成靠近一各別縱向邊緣(4、6),每一孔(24)經設計來由一銷穿過,該銷用於在組裝該組裝構件(12)期間將該帶子主體(2)固持於適當位置中。
- 如申請專利範圍第1項之運送帶,其中該帶子主體(2)具有一滾動表面(2.2),其經設計來與驅動構件交互作用以便驅動該運送帶(1),該組裝構件(12)定位於該支撐表面(2.1)與該滾動表面(2.2)之間,以使得該組裝構件(12)自該支撐表面(2.1)回退且自該滾動表面(2.2)回退。
- 如申請專利範圍第1項之運送帶,其中該帶子主體(2)係由聚合物及/或彈性體組成,且較佳係由具有一聚氨酯塗層的聚酯織物製成。
- 一種用於轉換元件之機器(51),諸如一印刷機,其包含至少一個如申請專利範圍第1至10項中之任一項之運送帶(1),該運送帶係圍繞一能夠在該支撐表面(2.1)上產生一真空的腔室來安裝。
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