TWI584917B

TWI584917B - Into the tool

Info

Publication number: TWI584917B
Application number: TW101131242A
Authority: TW
Inventors: Junpei Kamimoto; Noriyuki Nishido
Original assignee: Makita Corp
Priority date: 2011-11-15
Filing date: 2012-08-28
Publication date: 2017-06-01
Also published as: TW201323162A; JP5758273B2; CN103101030A; JP2013103309A; CN103101030B

Description

打入工具

本發明係關於例如以壓縮空氣為驅動源之打釘機等打入工具。

該種打入工具係具備：工具主體部，其內裝以壓縮空氣為驅動源而往復運動之活塞；打入部，其利用工具主體部之作動將打入件打出；及握把部，其設置成自工具主體部之側部向側方突出之狀態。該打入工具係具備如下構成：藉由拉動操作設置於握把部之基部上之開關控制桿，將壓縮空氣供給至工具主體部之活塞上室，利用所供給之壓縮空氣之推力使設置於活塞上之打入件打擊用之驅動器瞬間下動，將供給至打入部之1個打入件以下動之驅動器打擊，並自打入部之前端(射出口)打出。

打入後，若解除開關控制桿之拉動操作，則往活塞上室之壓縮空氣供給會被遮斷並向大氣開放，藉此使活塞利用事先供給至活塞下室之壓縮空氣(回風)，返回上動端位置，完成一連串之打入動作。

工具主體部之主體外殼之後部結合有頂蓋；該頂蓋上設有附消音過濾器之排氣罩。經由該排氣罩，將活塞上室內之壓縮空氣排放至大氣中。該排氣罩係安裝成相對於頂蓋為可旋轉，並可任意變更排氣方向。

關於該打入工具之先前之技術係例如揭示於下述專利文獻中。根據該專利文獻所揭示之技術，藉由使設置於排氣罩上之具有彈性復原性之密封唇部彈性按壓頂蓋之上表面，藉由將該排氣罩安裝成覆蓋頂蓋之上表面之狀態，而使活塞上室之壓縮氣體排放不會有在排氣罩之排氣口以外處發生空氣洩漏之情形。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本國實用新案登錄第2576552號公報。

然而，上述先前之構成中，只要壓縮空氣之氣壓為常壓程度(約8 kg/cm²)就不存在問題，但於近年逐漸普及之高壓(約23 kg/cm²)之情形下，由於樹脂製之排氣罩整體因高壓而產生變形等，僅憑藉彈性按壓密封唇部並無法確保足夠之密封性(氣密性)，故有在附消音過濾器之排氣口以外處發生空氣洩漏之虞，其結果，因該空氣洩漏而產生之噪音有成為問題之虞。

本發明之目的，係即使於以高壓之壓縮空氣為驅動源之情形下，仍確保附消音過濾器之排氣罩具有高密封性，且藉此使排氣確實地經由消音過濾器而被排放至大氣中。

上述問題係藉由下述發明而解決。

第一發明係一種打入工具，其係內裝有以壓縮空氣為驅動源而於氣缸內往復運動之活塞者；其係具備：頂蓋，其區劃活塞之上室；及排氣罩，其係沿頂蓋之背面安裝，具有將形成於兩者間之排氣室內之壓縮空氣排放至大氣中之排氣口；且排氣罩係具備：具有排氣口之罩主體部；及密封部，其係沿該罩主體部之邊緣而設，且至少於排氣時因壓縮空氣之壓力而抵接到頂蓋並氣密地密封；該密封部係以軟於罩主體部之軟質材料為材料。

根據第一發明，罩主體部與密封部係以硬度相異之材料為材料而形成；密封部係為確保高密封性而以軟質材料為材料，另一方面罩主體部則為確保對於高壓之壓縮空氣具有高剛性而以硬質之材料為材料，藉此可確保排氣罩對於頂蓋之高密封性，防止在排氣口以外處發生空氣洩漏。

如此，不僅常壓，即使是高壓驅動之打入工具，亦可確實地防止排放空氣在排氣口以外處發生空氣洩漏，而謀求其靜音化。

第二發明係如第一發明之打入工具，其構成係：密封部經常抵接到頂蓋部而作為罩主體部相對於頂蓋之定位機構來發揮功能。

根據第二發明，可保持排氣罩之相對於頂蓋之位置。特別是，於為了可任意變更排氣方向，而採將排氣罩設成相對於頂蓋為可旋轉之構成之情形下，利用密封部之定位功能，可防止排氣罩不慎旋轉造成其排氣方向偏離。

第三發明係如第二發明之打入工具，其構成係：使密封部之外周面抵接到頂蓋而密封。

根據第三發明，利用壓縮空氣之壓力，使沿罩主體部之邊緣而設之密封部沿膨徑方向(往直徑方向變大之擴徑方向)彈性變形按壓於頂蓋，藉此以高密封性密封該排氣罩與頂蓋之間。

第四發明係如第三發明之打入工具，其密封部對於罩主體部係利用嵌入成形而接合。

根據第四發明，將軟質材料嵌入成形於以硬質材料為材料之罩主體部之邊緣部，來使密封部一體成形。因可將罩主體部與密封部作為一個構件來操作，故可提高該排氣罩甚至是打入工具之組裝性及維修性。

第五發明係如第四發明之打入工具，其於罩主體部之外表面上設有以與密封部相同之軟質材料為材料之保護部。

根據第五發明，於罩主體部之外表面上設有以軟質彈性材料為材料之保護部。藉由將該保護部作為緩衝材料發揮功能，例如可吸收該打入工具掉落地板上時等之衝擊，減少或防止該排氣罩甚至是打入工具之損傷。

接著，基於圖1~圖5說明本發明之實施形態。圖1中顯示有本實施形態之打入工具1。該打入工具1係以壓縮空氣為驅動源之打釘機，並具備：主體部2、打入部3、握把部4、及釘匣5。

主體部2內裝有圓筒形之氣缸11、及利用壓縮空氣於該氣缸11內往復運動之活塞12。氣缸11係跨越圓筒形之主體外殼10內與結合於主體外殼10之上部之鎂製之頂蓋16內地內裝著。於活塞12之下表面中心，安裝有打入件打擊用之驅動器13。驅動器13於氣缸11內向下方延伸，其前端側到達打入部3內。

如圖3所示，於氣缸11之上部側周圍、且為頂蓋16之內周側上，圓筒形之頭閥20係安裝成可於上下方向進行變位。該頭閥20係具有作為使活塞12之上方(氣缸上室23)對蓄壓室8開關之開關閥之功能。頂蓋16與頭閥20之上部之間，介裝有複數條壓縮彈簧17~17。利用該壓縮彈簧17~17，頭閥20係朝使氣缸上室23對蓄壓室8關閉之方向被賦能。

頭閥20之外周面上突出狀設有用於在上動方向(打開方向)承受蓄壓室8之氣壓之凸緣部20a。於頭閥20之內周面上，遍佈內周側全周地設有密封凸部20b。於該密封凸部20b之上側，並於頭閥20之周圍，其上部與凸緣部20a之間設有複數個排氣孔20c~20c。

於氣缸上室23，且為頂蓋16之上部內面上，安裝有用於限制該活塞12之上死點、且吸收活塞12之上動端之衝擊之上死點阻尼器15。該上死點阻尼器15之周圍，以遍佈全周且向側方突出之狀態設有密封片15a。

從主體部2側部以向側方延伸之狀態設有握把部4。於握把部4之前端，設有用於連接壓縮空氣供給用之壓縮空氣軟管(圖示省略)之軟管接頭4a。於握把部4之內部，設有用於蓄壓經由空氣軟管而供給之壓縮空氣之蓄壓室8。

於握把部4之基部附近，設有用於供使用者以指尖進行拉動操作之扳機形式之開關控制桿6。於該開關控制桿6之上方，且為握把部4之基部設有扳機閥7。藉由該開關控制桿6之拉動操作，一旦扳機閥7之閥桿7a被押向上方，扳機閥7就會打開。若解除開關控制桿6之操作，使閥桿7a返回下方，則扳機閥7便會關閉。

若扳機閥7打開，則設於主體部2上之空氣供給通道14與蓄壓室8之間被阻斷且向大氣開放。空氣供給通路14連通於頭閥20之上表面(頭閥上室21)。因此，若扳機閥7打開，則頭閥上室21向大氣開放。反之，若扳機閥7關閉，則空氣供給通路14與蓄壓室8連通，將壓縮空氣供給至空氣供給通路14內，從而將壓縮空氣供給至頭閥上室21。

如此，藉由因開關控制桿6之操作所引起之扳機閥7之開關操作，進行壓縮空氣作用於頭閥20之上表面之狀態與被排放至大氣中之狀態之切換。另一方面，蓄壓室8內之壓縮空氣經常作用於頭閥20之凸緣部20a之下表面。

因此，於扳機閥7之關閉狀態下，成為將壓縮空氣自蓄壓室8供應至空氣供給通路14及頭閥上室21內，且氣壓作用於頭閥20之上表面之狀態。於氣壓作用於頭閥20之上表面之狀態下，頭閥20利用壓縮彈簧17~17之賦能力而成為關閉狀態。

相對於此，若扳機閥7打開而使空氣供給通路14及頭閥上室21內向大氣開放，則頭閥20因作用於其凸緣部20a之下面側之蓄壓室8之氣壓，大於作用於其上面側之壓縮彈簧17~17之合計賦能力而向上方變位。若頭閥20向上方變位而打開，壓縮空氣便會自蓄壓室8經由其下端部側及其內周側供給至氣缸上室23內。一旦壓縮空氣供給至氣缸上室23內，活塞12便會因壓縮空氣之推力而下動。因活塞12下動，驅動器13亦一體下動，利用其前端部(下端部)打擊一個打入件(圖示省略)。自釘匣5供給至打入部3內之一個打入件，係藉由以驅動器13打擊，而自打入部3之前端(射出口)被打出後打入打入材W。

活塞12之下死點係藉由設於氣缸11之下部之下死點阻尼器18來限制，並吸收其下動端之衝擊。

氣缸11之中間部設有逆止閥19~19。若活塞12於下動途中通過該逆止閥19~19，氣缸上室23內之壓縮空氣之一部分便會經由該逆止閥19~19而流入設置於氣缸11之外周側之回風室22內。流入回風室22內之壓縮空氣，經由回風孔22a~22a而流入活塞12之下方(活塞下室24)。

活塞12到達下死點且打入件之打入結束後，若解除開關桿6之操作而使扳機閥7關閉，則如上述般壓縮空氣會被供給至空氣供給通路14及頭閥上室21內，而使頭閥20關閉，且氣缸上室23向大氣開放。藉由氣缸上室23向大氣開放，活塞12因流入活塞下室24內之壓縮空氣(回風)而上動，藉此活塞12返回上死點。

此處，於頭閥20上動而打開之狀態下，設置於其內周側之密封凸部20b成為推碰到設置於上死點阻尼器15上之密封片15a之狀態，且設置於頭閥20上之排氣孔20c~20c、及設置於其外周側上之第1排氣室25成為與氣缸上室23間被氣密阻斷之狀態。相對於此，如圖3所示般若頭閥20下動而關閉，則密封凸部20b成為與上死點阻尼器15之密封片 15a分離有間隔之狀態，且經由頭閥20之排氣孔20c~20c，氣缸上室23成為與第1排氣室25連通之狀態。

第1排氣室25經由設置於頂蓋16上之排氣通路16a~16a而與頂蓋16之外部連通。頂蓋16之上表面上，安裝有排氣罩30。頂蓋16與排氣罩30之間設有第2排氣室26。第2排氣室26係經由排氣通路16a~16a而經常與第1排氣室25連通。該第2排氣室26經由排氣通路27亦自上述扳機閥7側排放壓縮空氣。

排氣罩30具備硬質樹脂製之罩主體部31與密封部32。罩主體部31形成碗形，其中心利用固定螺絲33螺固於頂蓋16之上表面。罩主體部31經由設置於頂蓋16之上表面中心之凸台部16b而安裝成可自由旋轉。於罩主體部31之周壁部31a上，於其圓周方向之複數處設有排氣口34~34。如圖2所示般，排氣口34~34係沿罩主體部31之周壁部31a跨越大致180°~200°左右之範圍地設置。各排氣口34上安裝有消音用之過濾器34a。藉由使罩主體部31以凸台部16b為中心旋轉，可變更經過排氣口34~34之排氣方向(壓縮空氣之吹出方向)。

本實施形態之排氣罩30就對於頂蓋16之密封構造具有特徵。沿罩主體部31之周壁部31a之前端緣設有密封部32。該密封部32係以軟質之樹脂材料為材料，且對於罩主體部31係利用嵌入成形而設置。本實施形態中，作為密封部32之材料，係使用彈性體樹脂。如圖4所示，密封部32係剖面為U字形之環狀者，以被遍佈周壁部31a之前端面全周而設置之密封壁部31b覆蓋之狀態而一體化。

另一方面，於頂蓋16之上表面周緣上，遍佈以凸台部16b為中心之圓周方向全周設有密封凹部16c。於密封部32彈性嵌入該密封凹部16c內之狀態下，排氣罩30安裝於頂蓋16之上表面。沿密封凹部16c嵌入有以軟質樹脂為材料之密封部32。藉由將該密封部32彈性地嵌入密封凹部16c內，可防止該排氣罩30與頂蓋16之上表面之間發生空氣洩漏，藉此可確保排氣口34~34以外之第2排氣室26之高密封性。

特別是，藉由利用於第2排氣室26內所產生之排氣氣壓，而將軟質彈性材料之密封部32推壓密封凹部16c之主要外周側內壁面與底面，可確實防止該第2排氣室26在排氣口34~34以外處發生空氣洩漏，進而使所有排氣皆經由附消音用過濾器34a之排氣口34而排放，可謀求該打入工具1之靜音化。

罩主體部31之上表面上，設有以彈性樹脂材料為材料之保護件35。利用該保護件35可吸收該打入工具1掉落時等之衝擊，並減少或防止其損傷等。本實施形態中，該保護件35與密封部32同樣地以彈性體樹脂為材料，且同樣地嵌入成形於罩主體部31之上表面而一體化。

如上述說明般，根據本實施形態之打入工具1，因活塞上室23內之壓縮空氣於第2排氣室26中不會發生空氣洩漏地經由排氣罩30之排氣口34排放，故可促進該打入工具1之靜音化。

此外，由於利用因以軟質之彈性樹脂材料為材料而具有高彈性之密封部32，提高了第2排氣室26之氣密性，故關於罩主體部31，可以硬質樹脂材料為材料來提高其剛性，因而可抑制第2排氣室26內之排放壓力所造成之變形，就此點而言亦可抑制或消除如先前般之空氣洩漏。

此外，由於係將高彈性之密封部32嵌入頂蓋16之密封凹部16c內而經常地彈性抵接之構成，故關於該排氣罩30之旋轉方向，可賦予恰當之阻力，藉此可防止因振動等所造成之排氣罩30之不慎旋轉(排氣方向之位置偏離)，因而可使該密封部32兼具定位排氣罩30之功能。

此外，因例示之排氣罩30之上表面(背面)上設有彈性樹脂製之保護件35，故可減少或防止該打入工具1自排氣罩30側掉落至地板上時該打入工具1及地板之擦傷或損傷等。

以上說明之實施形態可施加各種變更。例如，關於密封32，雖例示之構成係於罩主體部31之周壁部31a上設置密封壁部31b，以覆蓋之方式將剖面為U字形之密封部32嵌入成形於該密封壁部31b，但亦可採如圖5所示般設置密封部之構成。

圖5之上段(A)所示之密封部36係成為沿罩主體部31之周壁部31a之前端外周側插入成形之構成。該情形下，利用第2排氣室26之排氣壓，如圖中之中空箭頭所示般使周壁部31a於擴展方向(擴徑方向)上稍許變位，藉此將密封部36彈性按壓於設置於頂蓋16上之密封凹部16c之外周側內壁面，來防止該第2排氣室26發生空氣洩漏。

圖5之中段(B)所示之密封部37係成為跨越罩主體部31之周壁部31a之前端外周及端面L字形地嵌入成形之構成。於該情形亦利用第2排氣室26內之排氣壓，如圖中之中空箭頭所示般使周壁部31a於擴徑方向稍許變位，藉此將密封部36彈性按壓於頂蓋16之密封凹部16c之外周側內壁面及底面，更確實地防止第2排氣室26發生空氣洩漏。

圖5之下段(C)所示之密封部38係成為比上述密封部37更向內周側突出之L字形嵌入成形之構成。根據該密封部38，除了周壁部31a之擴徑方向之變位以外，還利用第2排氣室26內之排氣壓，將內周側突出部分38a彈性按壓於密封凹部16c之底面，進一步確實地防止第2排氣室26發生空氣洩漏。

1‧‧‧打入工具(壓縮空氣式打釘機)

2‧‧‧主體部

3‧‧‧打入部

4‧‧‧握把部

4a‧‧‧接頭

5‧‧‧釘匣

6‧‧‧開關控制桿

7‧‧‧扳機閥

7a‧‧‧扳機桿

8‧‧‧蓄壓室

10‧‧‧主體外罩

11‧‧‧氣缸

12‧‧‧活塞

13‧‧‧驅動器

14‧‧‧空氣供給通路

15‧‧‧上死點阻尼器

15a‧‧‧密封片

16‧‧‧頂蓋

16a‧‧‧排氣通路

16b‧‧‧凸台部

16c‧‧‧密封凹部

17‧‧‧壓縮彈簧

18‧‧‧下死點阻尼器

19‧‧‧逆止閥

20‧‧‧頭閥

20a‧‧‧凸緣部

20b‧‧‧密封凸部

20c‧‧‧排氣孔

21‧‧‧頭閥上室

22‧‧‧回風室

22a‧‧‧回風孔

23‧‧‧氣缸上室

24‧‧‧氣缸上室

25‧‧‧第1排氣室

26‧‧‧第2排氣室

30‧‧‧排氣罩

31‧‧‧罩主體部

31a‧‧‧周壁部

31b‧‧‧密封壁部

32‧‧‧密封部

33‧‧‧固定螺絲

34‧‧‧排氣口

34a‧‧‧消音用過濾器

35‧‧‧保護件

36‧‧‧密封部

37‧‧‧密封部

38‧‧‧密封部

W‧‧‧打入材

圖1係本實施形態之打入工具整體之縱剖面圖。

圖2係自圖1之箭頭(II)方向所觀察之本實施形態之打入工具的俯視圖。

圖3係頭閥周邊的內部放大圖。

圖4係圖3之(IV)部放大圖，且係排氣罩之密封部之放大圖。

圖5(A)-(C)係顯示關於密封部之其他形態的圖。