JP2556450Y2 - 圧縮空気駆動型工具の排気カバー装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、圧縮空気を動力源とす
る圧縮空気駆動型工具の排気カバー装置に関する。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】従来、圧縮空気駆動型釘
打機（以下、釘打機という）の排気カバー装置として、
例えば、実願平４−４５６７４号には、釘打込み行程中
に消費した圧縮空気を大気中へ放出する排気口付近に少
なくとも１個の凸部または凹部を形成し、さらに排気口
には、ゴム弾性材料からなる排気方向可変な排気カバー
を有し、排気カバーには、上記凸部または凹部と係合す
る凹部または凸部を設け、排気カバーを回転させて排気
方向を変える際に、排気カバーの凹部または凸部が排気
カバーのゴム弾性変形により排気口付近の凸部または凹
部を乗り上げ、回転不能となり、さらに再度排気口付近
の凸部または凹部と係合することを可能とした排気カバ
ー装置が提案されている。上記排気カバーは、排気口の
方向が釘打機のノーズの軸に対して真横でなく、若干、
下向きの斜めであり、また、釘打ち作業現場の状況に応
じて、３６０゜の範囲で段階的に排気方向変更自在であ
る。排気カバーによって排気方向を変えることにより、
排気が釘打ち作業者の身体（特に、顔）に直接吹き付け
ないようにし、また、排気により起ったほこりが作業者
の身体に吹き付けないようにすることができる。

【０００３】しかし、上記排気カバー装置によれば、釘
打ち作業者が釘打機のノーズを上方に向けて、建物の天
井板と側壁板との隅角部に釘を打ち込むときは、排気口
が斜め上方に向き、そのため、排気が隅角部およびその
付近の天井板または側壁板に吹き付けて、天井板または
側壁板に付着したほこりを起たせてしまう。このほこり
は、釘打ち作業者の顔に直接ふりかかることになる。ま
た、排気口を釘打機の後方に向けるように、排気カバー
の回転方向位置が設定されたときは、排気が若干釘打ち
作業者の手に吹き付け違和感を与える欠点がある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、釘打
機のノーズを上向きにして木工構造物の隅角部に釘を打
込む場合に、排気によってほこりを巻き散らすことがな
い圧縮空気駆動型釘打機の排気カバー装置を提供するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、圧縮空気を動
力源とする駆動機構を収容したハウジングの一部に形成
され、周壁部に内外を連通する排気孔を有する片底付円
筒状部材であって、上記部材の軸方向において、上記排
気孔の両側の上記周壁部の外面に形成され上記排気孔を
中心として対称位置にある実質的に同一形状の２本の環
状溝を有する部材と、ゴム弾性材料から成り上記周壁部
に装着される環状排気カバーであって、一部に内外を連
通し周壁の厚さ方向に対して斜行する排気孔を有し、上
記環状溝と軸方向転倒自在に嵌脱されるシールリングを
内側面に有する排気カバーとから成ることを特徴とす
る。

【０００６】

【考案の作用・効果】ノーズユニットが下向き、また
は、横向きの状態で釘打機が使用されるときは、排気カ
バーの排気孔は、釘打ち作業の現場の状況に応じて下向
き、または、上向きのいずれかの状態で用いられる。木
工構造物の天井板と側壁板との隅角部の釘打ち作業の場
合には、排気が天井板に当たらないように排気カバーの
排気孔が釘打機に対して上向きの状態で、釘打機は、使
用される。これにより、排気は、天井板に付着したほこ
りを起たせることがない。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の好適な実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。図３に示されているように、本考案
の一実施例にかかる排気カバー装置を備えた空気式釘打
機は、主として、全体のプロファイルがほぼＬ字形の釘
打機ハウジング１と、釘打機ハウジング１の前部として
形成された主ハウジング部２内に主ハウジング部２と同
軸に配置され固定された打撃シリンダ・ピストン機構３
と、主ハウジング部２の下端に固定され打撃シリンダ・
ピストン機構３と同軸に延び釘を射出するノーズユニッ
ト４と、打撃ピストン５のピストンロッドとして延びノ
ーズユニット４内を往復動するドライバ６と、打撃シリ
ンダ・ピストン機構３の上端部に配置され打撃シリンダ
・ピストン機構３への圧縮空気の流入および打撃シリン
ダ・ピストン機構３からの排気を制御するヘッドバルブ
７と、主ハウジング部２の上端を閉鎖しヘッドバルブ７
の一部を構成するハウジングキャップ８と、釘打機ハウ
ジング１のグリップ部９と主ハウジング部２との境界部
下側に設けられヘッドバルブ７の開閉を制御するトリガ
バルブ１０と、主ハウジング部２の外側壁面に枢支され
操作者がトリガバルブ１０を手動操作するためのトリガ
１１と、トリガ１１と機構的に関連しノーズユニット４
内をコンタクト板がノーズユニット４の軸方向に往復動
するコンタクトアームユニット１２と、ノーズユニット
４の後側壁面に固定され後方へグリップ部９とほぼ平行
に延び多数本の釘（特に、頭部の径がシャンク部の径に
対して僅かに大きい程度の仕上げ釘）が隙間なく並列さ
れ接合されたシート状連結釘を装填するマガジンユニッ
ト１３とから成る。以下、各部およびその関連部分につ
いて詳述する。

【０００８】釘打機ハウジング： 釘打機ハウジング１
は、主ハウジング部２とグリップ部９とから成る。グリ
ップ部９の内部は、主ハウジング部２の内部の一部およ
びハウジングキャップ８の内部と一体となり、長円断面
の打撃ピストン５と長円環断面の打撃シリンダ１８とか
ら成る打撃シリンダ・ピストン機構３の上部を取り巻く
圧縮空気貯溜室１４を形成する。主ハウジング部２の内
部の下部において、主ハウジング部２とグリップ部９の
境界部には、主ハウジング部２の縦軸方向に延びた縦隔
壁１５が設けられている。縦隔壁１５を含む主ハウジン
グ部２の内側壁面の軸方向中途部には、長円環状の肩部
１６が形成されている。シリンダリング１７が肩部１６
に載置された状態で横方向に固定され、打撃シリンダ１
８の横方向の位置決めを行う。

【０００９】シリンダリング１７には、ゴム製で長円環
状の横隔壁・逆止弁ユニット１９が載置されている。横
隔壁・逆止弁ユニット１９は、打撃シリンダ１８に外嵌
挿されたスペーサ２０とシリンダリング１７とにより主
ハウジング部２の縦軸方向において固定されている。横
隔壁・逆止弁ユニット１９は、比較的厚肉の横隔壁部１
９ａと、横隔壁部１９ａに比して薄肉であり横隔壁部１
９ａの内周に設けられた逆止弁部１９ｂとから成る。横
隔壁部１９ａは、圧縮空気貯溜室１４と、打撃シリンダ
１８の下部の周囲であって、縦隔壁１５の内部に形成さ
れたブローバック用圧縮空気貯溜室２１との間を閉鎖し
密封する。

【００１０】グリップ部９の後端には、グリップキャッ
プ２２がボルト（図示せず）によって固定されている。
グリップキャップ２２には、釘打機の外部に存在する空
気圧縮機（図示せず）にホース（図示せず）を介して接
続するためのエアプラグ２３が設けられている。グリッ
プ部９の内側壁面の後端近傍下端側には、グリップ部９
の後方に向う一部開口した円環状肩部２４が設けられて
いる。肩部２４に、グリップ部９の後方から挿入された
リリーフ弁２５のバルブケーシング２６の前端面に形成
された円環状肩部２７が当接されている。バルブケーシ
ング２６は、段付両端開口円筒である。バルブケーシン
グ２６の後端面は、グリップ部９の後端面９ａよりも、
若干後方に突出しており、グリップキャップ２２の内側
壁面下端近傍に形成された円環状肩部２８に当接されて
いる。また、バルブケーシング２６の後端近傍には、外
側フランジ２９が形成され、グリップキャップ２２側の
肩部２８と外側フランジ２９の後端面との間に圧縮空気
貯溜室１４の密封のためのＯリング３０が嵌着されてい
る。グリップキャップ２２において、肩部２８の内周側
には、座３４付貫通孔３１が形成されている。バルブケ
ーシング２６内には、ステム状リリーフ弁体３２が配置
されている。リリーフ弁体３２は、一端がグリップキャ
ップ２２の座３４に当接しリリーフ圧を設定する圧縮コ
イルばね３３によってバルブケーシング２６の内端開口
部を閉じるように常時付勢されている。

【００１１】打撃シリンダ・ピストン機構： 打撃シリ
ンダ・ピストン機構３は、断面が長円形状の打撃シリン
ダ１８と、打撃シリンダ１８の断面とほぼ同形の断面を
有する打撃ピストン５とから成る。打撃シリンダ１８の
周壁において打撃シリンダ１８の縦軸方向のほぼ中間部
には、逆止弁１９ｂが外側壁面に装着された多数個の空
気孔３５が打撃シリンダ１８の周方向に分散配置されて
いる。打撃シリンダ１８の内部は、空気孔３５を介して
ブローバック用圧縮空気貯溜室２１と連通している。打
撃シリンダ１８の周壁の下端には、多数個の矩形状切欠
３６が打撃シリンダ１８の周方向に分散配置されてい
る。これらの切欠３６によって、打撃シリンダ１８の内
部は、ブローバック用圧縮空気貯溜室２１と連通してい
る。この連通は、打撃ピストン５が下端に静止している
時にも確保される。打撃シリンダ１８の下端は、主シリ
ンダ部２の内底部上に配置された長円環体状バンパ３７
の上面に当接されている。打撃シリンダ１８の上端部
は、スペーサ３８および３９を介して、ハウジングキャ
ップ８の天井壁から下方へ延びた長円環状ヘッドバルブ
シリンダ４０の下端と当接し、これにより、打撃シリン
ダ１８は、主ハウジング部２の縦軸方向において固定さ
れている。スペーサ３９は、ヘッドバルブシリンダ４０
の下端とスペーサ３８との間に配置され、周方向に分散
配置された切欠（図示せず）を有する。この切欠によ
り、ヘッドバルブ７のヘッドバルブピストン４４が上昇
したとき、圧縮空気貯溜室１４と、打撃シリンダ１８の
内部において打撃ピストン５の上方に形成されるピスト
ン上室とが連通される。打撃シリンダ１８は、長円断面
のアルミ合金製筒状体であり、空気孔３５および切欠３
６の切削加工を除いて従来技術にかかる押出成形で作る
ことができる。

【００１２】上記打撃ピストン５は、その外周壁に、ピ
ストンリング４１およびバックアップリング４２を嵌着
するためのピストンリング嵌着溝４３を有する。ピスト
ンリング４１は、方形断面の長円環状体であり、潤滑性
を有する合成樹脂（例えば、ポリイミド）により作られ
ており、長軸方向の一端側を形成する円環部分にスリッ
ト（図示せず）を有する。バックアップリング４２は、
従来のＯリングである。

【００１３】ドライバ： ドライバ６は、打撃ピストン
５のピストンロッドとして延びておりブレード状であ
る。

【００１４】ノーズユニット： ノーズユニット４は、
正面から視た形状が先端（下端）に向って細くなる全体
として鋭角２等辺３角形状であり、釘打機ハウジング１
の主ハウジング部２の下端に固定されている。正確に言
えば、ノーズユニット４の後側部材となるウエアプレー
ト５９が主ハウジング部２の下端に固定されており、ノ
ーズ正面カバー６０がボルト６１によって取外し自在に
ウエアプレート５９に固定されている。ウエアプレート
５９は、ボルト６２によりマガジンユニット１３のマガ
ジン本体６３と一体的に組付けられている。ウエアプレ
ート５９の中心軸上には、ブレード状ドライバ６が往復
動するドライバ案内路６４が形成されている。ドライバ
案内路６４と連続して、ウエアプレート５９の上端部近
傍には、ドライバ案内路６４に沿って延びウエアプレー
ト５９を前後に貫通する矩形状の開口部６５が設けられ
ている。

【００１５】他方、ノーズ正面カバー６０とウエアプレ
ート５９との間に、コンタクトアームユニット１２の矩
形板状のコンタクト板６６がドライバ案内路６４の一部
を形成して、釘ガイドとして作用しノーズ正面カバー６
０の内側面とスライド自在となるように配置され、コン
タクト板６６の上端において後方に突出した連結片６７
がウエアプレート５９の開口部６５から後方へ突出す
る。

【００１６】ヘッドバルブ： ヘッドバルブ７は、空気
圧の差圧により開閉制御される三方向弁であって、ヘッ
ドバルブシリンダ４０と、ヘッドバルブシリンダ４０に
内装された、縦断面が転倒Ｔ字型で中空のヘッドバルブ
ピストン４４と、ハウジングキャップ８の周辺天井壁４
５のほぼ中央に形成された凸部４６の内側壁面とハウジ
ングキャップ８の中心天井壁４７との間に配置され固定
されたヘッドバルブシリンダキャップ４８と、ヘッドバ
ルブシリンダキャップ４８とヘッドバルブピストン４４
との間に配置された圧縮コイルばね４９とから成る。中
心天井壁４７の内側面には、バンパ５８が固定されてい
る。ヘッドバルブシリンダ４０とヘッドバルブシリンダ
キャップ４８とヘッドバルブピストン４４とにより形成
される制御室５０は、破線で示された空気通路５１を経
てトリガバルブ１０の環状空気通路５２に連通してい
る。ヘッドバルブシリンダキャップ４８の上端には、複
数個の排気孔５３がヘッドバルブシリンダキャップ４８
の周方向に分散配置されている。また、ハウジングキャ
ップ８の中心天井壁４７と周辺天井壁４５との間の縦壁
５４にも、排気孔５５が形成されている。

【００１７】排気カバー装置： 縦壁５４の外周には、
ゴム弾性の円環状排気カバー５６が組付けられている。
排気カバー５６は、一個所に矩形状の排気孔５７を有
し、３６０゜回転可能である。ハウジングキャップ８の
凸部４６の縦壁５４の外周面には、排気孔５５を挟んで
上下の対称位置に、ほぼＵ字形断面の同一形状環状溝５
４ａおよび５４ｂが形成されている。他方、排気カバー
５６の内側面には、排気孔５７を挟んで上下の対称位置
に、ほぼ半円形断面のシールリング５６ａおよび５６ｂ
が排気カバー５６の本体と一体に形成されている。図１
に示されているように、これらのシールリング５６ａお
よび５６ｂは、それぞれ環状溝５４ａおよび５４ｂに嵌
着自在である。他方、図２に示されているように、排気
カバー５６が上下逆にしてハウジングキャップ８の縦壁
５４に装着されると、今度は、シールリング５６ａおよ
び５６ｂは、それぞれ環状溝５４ｂおよび５４ａに嵌着
自在である。

【００１８】図１に示されているように、上記排気５７
は、排気カバー５６の軸に対して真横でなく、斜め下方
に向くように形成されている。したがって、図２に示さ
れているように、排気カバー５６が図１の場合と上下逆
にハウジングキャップ８の縦壁５４に装着されたとき
は、排気孔５７は、斜め上方に向く。釘打機のノーズユ
ニット４が下方または横方向に向けられた状態で、釘打
ち作業が行われるときは、排気カバー５６は、図１に示
された状態で使用される。他方、釘打機のノーズユニッ
ト４が上方に向けられた状態で釘打ち作業が行われると
き（特に、木工構造物の天井板と側壁板との隅角部打ち
のとき）は、排気カバー５６は、図２に示された状態で
使用される。これにより、ノーズユニット４が上向きで
釘打機が使用されるとき、排気孔５７の向きが下向きと
なるので、天井板と側壁板との隅角部に排気が吹き付け
ることによりほこりが起つことは、ない。また、シール
リング５４ａおよび５４ｂと環状溝５６ａおよび５６ｂ
との弾性接触により、排気カバー５６は、３６０゜の範
囲で所望の回転方向位置に安定した状態で止められるの
で、排気孔５７を真後方向から左右へ若干ずれた方向へ
向け、釘打ち作業者の手に排気が吹き付けないようにす
ることができる。ヘッドバルブピストン４４が下限位置
にあり、ピストン上室と圧縮空気貯溜室１４との間を閉
鎖しているとき、ヘッドバルブピストン４４の中空内部
は、排気孔５３および５５と排気カバー５６の排気孔５
７とを経て大気に連通している。ヘッドバルブピストン
４４が上限位置まで上昇したときは、ヘッドバルブピス
トン４４の上端がハウジングキャップ８の中心天井壁４
７に固着されたバンパ５８に当接して、ピストン上室と
圧縮空気貯溜室１４との間を開放し、排気孔５３，５５
および５７から成る空気通路を閉鎖する。ヘッドバルブ
ピストン４４の上昇および下降は、制御室５０内に圧縮
空気貯溜室１４内の圧縮空気が導入されているか大気が
導入されているかにより定まる。

【００１９】トリガバルブ： トリガバルブ１０は、従
来使用されている型のものであり、グリップ部９に螺着
され固定されたトリガバルブシリンダ６８と、上端に上
向き円錐部と下向き円錐部を備えたポペット６９とから
成る。ポペット６９の上端は、トリガバルブシリンダ６
８の上端の孔７０と係脱し、ポペット６９の下端は、ト
リガバルブシリンダ６８の下端面に対して出没する。ポ
ペット６９がトリガ１１により押上げられると、ポペッ
ト６９の上向き円錐部が孔７０の周縁と当接して孔７０
を閉鎖するとともにポペット６９の下向き円錐部がＯリ
ング７１から離れて、制御室５０を圧縮空気貯溜室１４
に対して遮閉すると同時に大気に対して開放する。他方
トリガ１１が解放されると、逆の位置関係が生じる。

【００２０】トリガおよびトリガロック機構： トリガ
１１は、上記の通りピン７２により主ハウジング部２の
外側壁面に近接してグリップ部９に枢支されている。ト
リガ１１の指掛け部７３の側には、指掛け部７３と対向
してトリガロック機構７４のロック本体７５がグリップ
部９の下面側において、その外側壁面に形成されたボス
部９６の凹部７６に嵌挿されている。

【００２１】トリガ１１は断面がコ字形であって、枢支
端に下向きのばね受け面７８を有し、枢支端の近傍にお
いて、左右の立上り壁７９にトリガバルブ１０を操作す
るためのコマ８０を枢支するピン８１を支持するための
軸受孔を有し、軸受孔より指掛け部７３に近い側の一方
の立上り壁７９に横方向に突出したばね受け８３が設け
られている。トリガ１１の両立上り壁７９間において、
指掛け部７３の前端には、上方に突出したばね受けボス
８４が設けられている。立上り壁７９のほぼ中間部に
は、指掛け部７３側が低くなるように形成された段差８
５が形成されている。

【００２２】上記ピン８１には、コマ８０が軸支されて
いる。コマ８０には、捩りコイルばね８６が組付けら
れ、その一端はコマ８０と係合し、他端は、コ字形に折
曲され、コンタクトアームユニット４の作動端部材８７
とばね受け８３とに係合されている。コンタクト板６６
の先端が釘打込材に当接され、コンタクト板６６の先端
がノーズユニット４のウエアプレート５９の先端まで後
退すると、コンタクトアームユニット４の作動端部材８
７が捩りコイルばね８６の他端を押し上げ、ばね受け７
８に当接させる。これにより、捩りコイルばね８６のば
ね力が強められ、コマ８０は、トリガバルブ１０のポペ
ット６９の下端と係合しうる位置まで、図１中、時計回
り方向に付勢される。逆に、操作者がコンタクト板６６
の先端を釘打込材に押し付ける前にトリガ１１を引く
と、コマ８０は、トリガ１１とともに反時計回り方向に
回転し、ポペット６９の下端と係合しえない位置まで回
転してしまう。このため、コンタクト板６６の先端が釘
打込材に押し付けられても、コマ８０は、ポペット６９
を押し上げることがない。

【００２３】上記トリガロック機構７４は、トリガロッ
ク本体７５と、トリガロック本体７５とトリガ１１のば
ね受けボス８４との間に配置された圧縮コイルばね８８
と、グリップ部９のボス部９６に形成された凹部７６と
から成る。トリガロック本体７５は、扇形状の周面を備
えたハンドル部８９と、ハンドル部８９から上方に突出
した片底付円筒部９０と、ハンドル部８９の上面におい
て、片底付円筒部９０の外側周面から横方向に突出した
位置決めキー部（図示せず）とから成る。ハンドル部８
９は、周方向一端にセレーションを備えた指掛け部（図
示せず）と、片底付円筒部９０と同軸であって、下方に
突出した短円筒状ボスと、短円筒状ボスから横方向に突
出し回転方向第１位置にあるロック用ブロック９４と、
短円筒状ボスの両側において平行に延びた二本の溝（図
示せず）を有する。一方の溝は、回転方向第１位置にあ
るアンロック用溝であり、他方の溝は、軽量化用溝であ
る。また、ハンドル部８９の外縁形状は、主ハウジング
部２とグリップ部９との境界部下面側において、主ハウ
ジング部２からグリップ部９の後方へ延びたボス部９６
の円形状後端部形状とほぼ曲率が等しい形状を有し、ト
リガロック本体７５が凹部７６に挿入された状態で、ハ
ンドル部８９の外縁は、ボス部９６の円形状後端部から
僅かに突出する程度である。したがって、操作者が指掛
け部９２に人差し指を当てる場合に、ハンドル部８９が
グリップ部９のボス部９６から突出しているという違和
感がない。位置決めキー部は、左右に上端から下端に向
う斜面（図示せず）を有し、中間に３角形状の平面部
（図示せず）を有する。

【００２４】他方、凹部７６には、トリガロック本体７
５の片底付円筒部９０が嵌挿される円柱状凹部と、トリ
ガロック本体７５のキー部が嵌挿されるキー穴部（図示
せず）が設けられている。キー穴部の底には、その中央
に円柱状凹部から径方向外方へ延びた断面３角形状の突
条部（図示せず）が設けられ、突条部の両側に溝（図示
せず）が形成されている。トリガロック本体７５の回転
により、これら溝のいずれかに、キー部の平面部が挿入
され位置決めされる。これにより、ハンドル部８９のア
ンロック用溝およびロック用ブロック９４のいずれか一
方がトリガ１１と向き合うことになり、トリガ１１がロ
ック解除されるか、または、ロックされるかが定まる。

【００２５】コンタクトアームユニット： コンタクト
アームユニット１２は、ノーズユニット４の項で述べた
ように、ノーズ正面カバー６０とウエアプレート５９と
の間に、コンタクトアームユニット１２の矩形板状のコ
ンタクト板６６がドライバ案内路６４の一部を形成し
て、釘ガイドとして作用しノーズ正面カバー６０の内側
面とスライド自在となるように配置され、コンタクト板
６６の上端において後方に突出した連結片６７がウエア
プレート５９の開口部６５から後方へ突出する。コンタ
クト板６６の連結片６７の後端部は、コンタクトアーム
ユニット１２の接合部１０４に形成されグリップ部９の
長手方向に延びた矩形溝１０５に嵌挿されているのみで
ある。接合部１０４は、調整ダイヤル１０６を介してＬ
字形の作動端部材８７に上下方向一体に往復動するよう
に結合されている。このように、コンタクト板６６がノ
ーズユニット４の内部に配置され、連結片６７もウエア
プレート５９の開口部６５から後方に突出しているの
で、ノーズユニット４の回りに出張るものがなくなり、
釘打機の隅打ち性能が向上する。また、連結片６７は、
接合部１０４の矩形溝１０５に差し込みだけでコンタク
ト板６６と作動端部材８７とを連結するので、釘がノー
ズユニット４のドライバ案内路６４内で詰まった場合に
も、ノーズユニット４およびコンタクトアームユニット
１２の分解が容易で、釘の除去が容易である。その後の
ノーズユニット４およびコンタクトアームユニット１２
の組立も容易である。

【００２６】マガジンユニット： マガジンユニット１
３は、ウエアプレート５９に固定され横断面がＣ字形の
マガジン本体６３と、マガジン本体６３の上壁６３ａお
よび下壁６３ｂの前後方向に延設された溝に沿ってマガ
ジン本体６３に対して前後方向に往復動自在に組付けら
れ、後方に移動したとき、マガジン本体６３の側面開口
部を開放するスライダ１１０とから成る。このように、
マガジンユニット１３は、釘をマガジン本体６３に側面
から装填する横入れ方式である。マガジン本体６３の内
側壁面には、使用される複数種類（図３では、７種類）
の釘の長さに合わせて釘の頭部の移動を案内する断面矩
形の複数本の釘頭部案内溝１１１が前後方向に延設され
ている。マガジン本体６３の内側壁面下部には、断面矩
形のプッシャ案内溝１１２が前後方向に延設されてい
る。プッシャ１１３は、マガジン本体６３の内側壁面に
前後方向に往復動自在に取付けられている。マガジン本
体６３の後端には、グリップ部９の後端に連結されたハ
ンガ１１６と一体でスライダ１１０の方へ突出した後壁
部１１５が設けられている。プッシャ１１３の後端には
短円柱状のばね受け１１４が設けられている。マガジン
本体６３の後壁部１１５とプッシャ１１３のばね受け１
１４との間に圧縮コイルばね１１７が配置されプッシャ
１１３を常時ノーズユニット４の方へ付勢する。マガジ
ン本体６３の後壁部１１５と一体にプッシャ１１３の本
体１１３ａの後面に当接するプッシャストッパ１１８が
設けられている。プッシャストッパ１１８よりマガジン
本体６３の内側壁面に近い側において、プッシャロック
レバー１１９がプッシャストッパ１１８と一体の部材に
枢支され、捩りコイルばね１２０により図３中反時計回
り方向に付勢されている。プッシャロックレバー１１９
の前端には、プッシャ１１３のばね受け１１４より若干
前方においてプッシャ１１３の上面に設けられた３角形
横断面のフック部１２１と掛合する爪１２２が設けられ
ている。爪１２２は、プッシャロックレバー１１９の横
軸方向に延びた矩形板である。他方、フック部１２１
は、プッシャ１１３の後部から前部へ向って漸高する斜
面１２１ａを有する。プッシャロックレバー１１９の前
後方向中途部の上端には、上方に突出しプッシャロック
を解除するための矩形の爪１２３がプッシャロックレバ
ー１１９の横軸方向に突出している。爪１２３は、プッ
シャロックレバー１１９の縦軸に対して後部から前方へ
漸低する傾斜板として形成されている。爪１２３は、そ
の下面側がスライダ１１０側に固定されマガジン本体６
３の方へ突出したロック解除爪１２５の上面側と係脱す
る。プッシャ１１３の前端近傍には、スライダ１１０の
内側壁面の方へ突出する矩形の掛止片１２６が設けられ
ている。掛止片１２６は、その前面側でスライダ１１０
の前壁部（図示せず）の後面側と掛合する。

【００２７】操作者がシート状連結釘をマガジンユニッ
ト１３に装填する場合において、スライダ１１０がラッ
チ解除されマガジン本体６３に対して後方に引かれる
と、スライダ１１０の前壁部がプッシャ１１３の掛止片
１２６に掛止され、圧縮コイルばね１１７を圧縮しつ
つ、スライダ１１０と一体となって後方へ移動される。
スライダ１１０がマガジン本体６３に対して後端位置に
近接するまで引かれたとき、プッシャ１１３のフック部
１２１の斜面１２１ａがプッシャロックレバー１１９の
爪１２２の下面と当接し、スライダ１１０の後方への移
動に伴って、爪１２２を押し上げ、プッシャロックレバ
ー１１９を図３中時計回り方向に回動させる。スライダ
１１０がマガジン本体６３に対して後端位置まで引かれ
た時、プッシャ１１３がプッシャストッパ１１８に当接
するとともに爪１２２がプッシャ１１３のフック部１２
１の前面と掛合する。他方、操作者がシート状連結釘を
マガジン本体６３の側面から装填した後、スライダ１１
０がマガジン本体６３に対して前方へ押されると、プッ
シャ１１３は、マガジン本体６３に対して後端位置にロ
ックされたままであるので、シート状連結釘に圧縮コイ
ルばね１１７の力を加えることなく、また、スライダ１
１０は、圧縮コイルばね１１７の力を受けず、操作者の
手の力だけで前進する。スライダ１１０の前壁部がウエ
アプレート５９に接近すると、ロック解除爪１２５がプ
ッシャロックレバー１１９の爪１２３と係合してプッシ
ャロックレバー１１９を図３中時計方向に回動させる。
スライダ１１０がその前端位置に達すると、プッシャ１
１３のフック部１２１と爪１２２との掛合が外れ、プッ
シャ１１３のロックを解除する。これにより、プッシャ
１１３は、圧縮コイルばね１１７に押されて、マガジン
本体６３に装填されたシート状連結釘の最後尾の釘に当
接する。

【００２８】上記スライダ１１０は、各釘頭部案内溝１
１１に対応して複数本（図３では、６本）の溝１２７が
スライダ１１０の前後方向に延設されている。各溝１２
７に対向して、釘頭部を押えるための各１本の釘頭部押
えバー１２８がスライダ１１０の前後方向に延びて配置
されている。上記スライダ１１０の後端には、６角形状
の後壁１２９がボルト（図示せず）によって取付けられ
ている。後壁１２９からスライダ１１０の長手方向へ延
びるＬ字形６角レンチ（図示せず）が収納されている。
後壁１２９の後面にはＬ字形レンチの短いアーム部を回
動しつつ収納し、または、取出すための傾斜部１３０が
形成されている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例にかかる流体駆動型工具にお
ける排気カバー装置の縦断面図であって、排気孔が下向
きの状態を示す。

【図２】図１の排気カバー装置の縦断面図であって、排
気孔が上向きの状態を示す。

【図３】本考案の排気カバー装置を備えた空気式釘打機
の一部破断縦断面図である。

【符号の説明】

１ 釘打機ハウジング ３ 打撃シリンダ・ピストン機構 ８ ハウジングキャップ ４６ 凸部（短円筒状部材） ５４ 縦壁 ５４ａ，５４ｂ 環状溝 ５５ 排気孔 ５６ 排気カバー ５６ａ，５６ｂ シールリング ５７ 排気孔

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮空気を動力源とする駆動機構を収容
   したハウジングの一部に形成され、周壁部に内外を連通
   する排気孔を有する片底付円筒状部材であって、上記部
   材の軸方向において、上記排気孔の両側の上記周壁部の
   外面に形成され上記排気孔を中心として対称位置にある
   実質的に同一形状の２本の環状溝を有する部材と、 ゴム弾性材料から成り上記周壁部に装着される環状排気
   カバーであって、一部に内外を連通し周壁の厚さ方向に
   対して斜行する排気孔を有し、上記環状溝と軸方向転倒
   自在に嵌脱されるシールリングを内側面に有する排気カ
   バーとから成る圧縮空気駆動型工具の排気カバー装置。