JP2557186Y2 - 流体駆動型装置におけるリリーフ弁 - Google Patents

流体駆動型装置におけるリリーフ弁

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JP2557186Y2
JP2557186Y2 JP8627092U JP8627092U JP2557186Y2 JP 2557186 Y2 JP2557186 Y2 JP 2557186Y2 JP 8627092 U JP8627092 U JP 8627092U JP 8627092 U JP8627092 U JP 8627092U JP 2557186 Y2 JP2557186 Y2 JP 2557186Y2
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浩二 窪
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、流体駆動型装置内のア
キュムレータに設けられたリリーフ弁に関する。
【0002】
【従来技術およびその問題点】従来、アキュムレータを
組込んだ流体駆動型装置として圧縮空気を動力源とする
空気式釘打機(以下、釘打機という)が使用されてい
る。この釘打機は、全体のプロファイルがほぼT字型の
釘打機ハウジングを有する。釘打機ハウジングは、打撃
ピストン・シリンダ機構を収容するT字の横バーに該当
する主ハウジング部と、T字の縦バーに該当するグリッ
プ部とから成る。グリップ部は、そのほぼ全体がアキュ
ムレータを構成しており、後端に鋳造によるキャップが
取り付けられている。このキャップには、釘打機の外部
に存在する圧縮空気源から延びたホースの先端部が接続
されるエアプラグと、アキュムレータ内の空気圧を安全
範囲内に保つためのリリーフ弁とが取り付けられてい
る。
【0003】上記キャップの中央には、アキュムレータ
内外へ突出するボスが設けられており、ボス内方突出部
には、アキュムレータ内へ開放されリリーフ弁を収容す
る鋳造法による弁収容穴が形成され、ボス外方突出部に
は、エアプラグを螺着するための切削加工法によるねじ
孔が形成されている。このように、キャップのボスにリ
リーフ弁とエアプラグとが集中して配置されているた
め、リリーフ弁と大気との導通穴と、エアプラグとアキ
ュムレータ内との導通穴とは、それぞれリリーフ弁とエ
アプラグとの干渉を避けるため、キャップの縦軸に対し
て斜行するように切削加工しなければならない。また、
リリーフ弁を弁収容穴に固定するため、ボス内方突出部
において、その横軸方向にスプリングピンを打込まなけ
ればならない。このように、従来技術にかかるリリーフ
弁は、キャップに切削加工を必要とし、組付けづらく、
部品点数が多いという欠点がある。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】本考案の目的は、組付
け易く、切削加工を必要とせず、部品点数の少ない、流
体駆動型装置におけるリリーフ弁を提供することであ
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案は、アキュムレー
タを形成する連続した壁に設けられた開口部をキャップ
で閉鎖した流体駆動型装置におけるリリーフ弁であっ
て、上記壁の内側面に実質的に両端開口筒状に形成され
アキュムレータの開口部へ延びた中空の弁収容部であっ
て、その内端にアキュムレータの開口部と対向する肩部
を有する弁収容部と、上記壁に取付けられアキュムレー
タの開口部を閉鎖するとともに弁収容部の外端開口部と
連続し弁収容部の軸方向に延びた貫通孔を有するキャッ
プと、弁収容部内に嵌挿され、内端が上記肩部に当接し
外端がキャップの内端面と当接した両端開口筒状バルブ
ケーシングと、バルブケーシング内を軸方向に移動自在
のステム状弁体であって、バルブケーシングに対して最
内側に位置するとき、バルブケーシングの内端を閉鎖
し、外端が上記貫通孔から出入自在に配置された弁体
と、リリーフ圧を設定する圧縮コイルばねであって、弁
体の回りに配置され外端がキャップの内端面と当接し内
端が弁体に支持された圧縮コイルばねとから成ることを
特徴とする。
【0006】
【考案の作用・効果】キャップをアキュムレータの開口
部に固定する際に、これに先立って、バルブケーシング
が弁収容部の肩部に当接され、弁体と圧縮コイルばねと
は、バルブケーシングに組付けられている。このため、
アキュムレータの壁にキャップを固定することによっ
て、バルブケーシングの外端開口部とおよび圧縮コイル
ばねの外端とがキャップの内端面に当接し、弁体の外端
がキャップの貫通孔に挿入された状態で、リリーフ弁
は、完全に組付けられる。このように、本考案の流体駆
動型装置におけるリリーフ弁は、組付け易く、キャップ
に切削加工を必要とせず、部品点数が少ない。
【0007】
【実施例】以下、本考案の好適な実施例を図面に基づい
て詳細に説明する。図2に示されているように、本考案
の一実施例にかかるリリーフ弁を備えた空気式釘打機
は、主として、全体のプロファイルがほぼL字形の釘打
機ハウジング1と、釘打機ハウジング1の前部として形
成された主ハウジング部2内に主ハウジング部2と同軸
に配置され固定された打撃シリンダ・ピストン機構3
と、主ハウジング部2の下端に固定され打撃シリンダ・
ピストン機構3と同軸に延び釘を射出するノーズユニッ
ト4と、打撃ピストン5のピストンロッドとして延びノ
ーズユニット4内を往復動するドライバ6と、打撃シリ
ンダ・ピストン機構3の上端部に配置され打撃シリンダ
・ピストン機構3への圧縮空気の流入および打撃シリン
ダ・ピストン機構3からの排気を制御するヘッドバルブ
7と、主ハウジング部2の上端を閉鎖しヘッドバルブ7
の一部を構成するハウジングキャップ8と、釘打機ハウ
ジング1のグリップ部9と主ハウジング部2との境界部
下側に設けられヘッドバルブ7の開閉を制御するトリガ
バルブ10と、主ハウジング部2の外側壁面に枢支され
操作者がトリガバルブ10を手動操作するためのトリガ
11と、トリガ11と機構的に関連しノーズユニット4
内をコンタクト板がノーズユニット4の軸方向に往復動
するコンタクトアームユニット12と、ノーズユニット
4の後側壁面に固定され後方へグリップ部9とほぼ平行
に延び多数本の釘(特に、頭部の径がシャンク部の径に
対して僅かに大きい程度の仕上げ釘)が隙間なく並列さ
れ接合されたシート状連結釘を装填するマガジンユニッ
ト13とから成る。以下、各部およびその関連部分につ
いて詳述する。
【0008】釘打機ハウジング: 釘打機ハウジング1
は、主ハウジング部2とグリップ部9とから成る。グリ
ップ部9の内部は、主ハウジング部2の内部の一部およ
びハウジングキャップ8の内部と一体となり、打撃シリ
ンダ・ピストン機構3の上部を取り巻くアキュムレータ
または圧縮空気貯溜室14を形成する。主ハウジング部
2の内部の下部において、主ハウジング部2とグリップ
部9の境界部には、主ハウジング部2の縦軸方向に延び
た縦隔壁15が設けられている。縦隔壁15を含む主ハ
ウジング部2の内側壁面の軸方向中途部には、長円環状
の肩部16が形成されている。シリンダリング17が肩
部16に載置された状態で横方向に固定され、打撃シリ
ンダ18の横方向の位置決めを行う。
【0009】シリンダリング17には、ゴム製で長円環
状の横隔壁・逆止弁ユニット19が載置されている。横
隔壁・逆止弁ユニット19は、打撃シリンダ18に外嵌
挿されたスペーサ20とシリンダリング17とにより主
ハウジング部2の縦軸方向において固定されている。横
隔壁・逆止弁ユニット19は、比較的厚肉の横隔壁部1
9aと、横隔壁部19aに比して薄肉であり横隔壁部1
9aの内周に設けられた逆止弁部19bとから成る。横
隔壁部19aは、圧縮空気貯溜室14と、打撃シリンダ
18の下部の周囲であって、縦隔壁15の内部に形成さ
れたブローバック用圧縮空気貯溜室21との間を閉鎖し
密封する。
【0010】リリーフ弁: グリップ部9の後端には、
グリップキャップ22がボルト(図示せず)によって固
定されている。グリップキャップ22には、釘打機の外
部に存在する空気圧縮機(図示せず)にホース(図示せ
ず)を介して接続するためのエアプラグ23がねじ孔2
2aに螺着されている。グリップ部9の内側壁面の後端
近傍下端側には、実質的に両端開口筒状である弁収容部
25aが形成されている。弁収容部25aの内端には、
グリップ部9の後方に向う一部開口した円環状肩部24
が設けられている。肩部24に、グリップ部9の後方か
ら挿入されたリリーフ弁25のバルブケーシング26の
前端面に形成された円環状肩部27が当接されている。
バルブケーシング26は、段付両端開口円筒である。バ
ルブケーシング26の後端面は、グリップ部9の後端面
9aよりも、若干後方に突出しており、グリップキャッ
プ22の内側壁面下端近傍に形成された円環状肩部28
に当接されている。また、バルブケーシング26の後端
近傍には、外側フランジ29が形成され、グリップキャ
ップ22側の肩部28と外側フランジ29の後端面との
間に圧縮空気貯溜室14の密封のためのシール30が嵌
着されている。シール30は、エアプラグ23の内側開
口部の回りにも配置される部分を有する。グリップキャ
ップ22において、肩部28の内周側には、座34付貫
通孔31が形成されている。グリップキャップ22は、
その縦断面形状から理解されうるように、貫通孔および
ねじ孔22aの下穴を含めて金型鋳造することができ
る。
【0011】バルブケーシング26内には、ステム状弁
体32が配置されている。弁体32は、一端がグリップ
キャップ22の座34に当接しリリーフ圧を設定する圧
縮コイルばね33によってバルブケーシング26の内端
開口部を閉じるように常時付勢されている。弁体32の
内端部32bには、Oリング32aが嵌着されている。
圧縮空気貯溜室14内の空気圧がリリーフ圧に達しない
ときは、弁体32の内端部32bは、圧縮コイルばね3
3の力により、バルブケーシング26の内端部に嵌挿さ
れ、グリップキャップ22の貫通孔31に対して圧縮空
気貯溜室14を密封する。上記構造の弁体32をグリッ
プ部9に組付けるときは、グリップ部9の後方からバル
ブケーシング26、弁体32および圧縮コイルばね33
が一体として挿入され、バルブケーシング26の肩部2
7がグリップ部9の内側壁面に形成された肩部24に当
接した後、弁体32の外端部がグリップキャップ22の
貫通孔31内に挿入された状態で、グリップキャップ2
2がグリップ部9の後端面にボルトにより取付け固定さ
れる。
【0012】打撃シリンダ・ピストン機構: 打撃シリ
ンダ・ピストン機構3は、断面が長円形状の打撃シリン
ダ18と、打撃シリンダ18の断面とほぼ同形の断面を
有する打撃ピストン5とから成る。打撃シリンダ18の
周壁において打撃シリンダ18の縦軸方向のほぼ中間部
には、逆止弁19bが外側壁面に装着された多数個の空
気孔35が打撃シリンダ18の周方向に分散配置されて
いる。打撃シリンダ18の内部は、空気孔35を介して
ブローバック用圧縮空気貯溜室21と連通している。打
撃シリンダ18の周壁の下端には、多数個の矩形状切欠
36が打撃シリンダ18の周方向に分散配置されてい
る。これらの切欠36によって、打撃シリンダ18の内
部は、ブローバック用圧縮空気貯溜室21と連通してい
る。この連通は、打撃ピストン5が下端に静止している
時にも確保される。打撃シリンダ18の下端は、主シリ
ンダ部2の内底部上に配置された長円環体状バンパ37
の上面に当接されている。打撃シリンダ18の上端部
は、スペーサ38および39を介して、ハウジングキャ
ップ8の天井壁から下方へ延びた長円環状ヘッドバルブ
シリンダ40の下端と当接し、これにより、打撃シリン
ダ18は、主ハウジング部2の縦軸方向において固定さ
れている。スペーサ39は、ヘッドバルブシリンダ40
の下端とスペーサ38との間に配置され、周方向に分散
配置された切欠(図示せず)を有する。この切欠によ
り、ヘッドバルブ7のヘッドバルブピストン44が上昇
したとき、圧縮空気貯溜室14と、打撃シリンダ18の
内部において打撃ピストン5の上方に形成される打撃ピ
ストン上室とが連通される。打撃シリンダ18は、長円
断面のアルミ合金製筒状体であり、空気孔35および切
欠36の切削加工を除いて従来技術にかかる押出成形で
作ることができる。
【0013】上記打撃ピストン5は、その外周壁に、ピ
ストンリング41およびバックアップリング42を嵌着
するためのピストンリング嵌着溝43を有する。ピスト
ンリング41は、方形断面の長円環状体であり、潤滑性
を有する合成樹脂(例えば、ポリイミド)により作られ
ており、長軸方向の一端側を形成する円環部分にスリッ
ト(図示せず)を有する。バックアップリング42は、
従来のOリングである。
【0014】ドライバ: ドライバ6は、打撃ピストン
5のピストンロッドとして延びておりブレード状であ
る。
【0015】ノーズユニット: ノーズユニット4は、
正面から視た形状が先端(下端)に向って細くなる全体
として鋭角2等辺3角形状であり、釘打機ハウジング1
の主ハウジング部2の下端に固定されている。正確に言
えば、ノーズユニット4の後側部材となるウエアプレー
ト59が主ハウジング部2の下端に固定されており、ノ
ーズ正面カバー60がボルト61によって取外し自在に
ウエアプレート59に固定されている。ウエアプレート
59は、ボルト62によりマガジンユニット13のマガ
ジン本体63と一体的に組付けられている。ウエアプレ
ート59の中心軸上には、ブレード状ドライバ6が往復
動するドライバ案内路64が形成されている。ドライバ
案内路64と連続して、ウエアプレート59の上端部近
傍には、ドライバ案内路64に沿って延びウエアプレー
ト59を前後に貫通する矩形状の開口部65が設けられ
ている。
【0016】他方、ノーズ正面カバー60とウエアプレ
ート59との間に、コンタクトアームユニット12の矩
形板状のコンタクト板66がドライバ案内路64の一部
を形成して、釘ガイドとして作用しノーズ正面カバー6
0の内側面とスライド自在となるように配置され、コン
タクト板66の上端において後方に突出した連結片67
がウエアプレート59の開口部65から後方へ突出す
る。
【0017】ヘッドバルブ: ヘッドバルブ7は、空気
圧の差圧により開閉制御される三方向弁であって、ヘッ
ドバルブシリンダ40と、ヘッドバルブシリンダ40に
内装された縦断面が転倒T字型で、中空のヘッドバルブ
ピストン44と、ハウジングキャップ8の周辺天井壁4
5のほぼ中央に形成された凹部46の内側壁面とハウジ
ングキャップ8の中心天井壁47との間に配置され固定
されたヘッドバルブシリンダキャップ48と、ヘッドバ
ルブシリンダキャップ48とヘッドバルブピストン44
との間に配置された圧縮コイルばね49とから成る。ヘ
ッドバルブシリンダ40とヘッドバルブシリンダキャッ
プ48とヘッドバルブピストン44とにより形成される
制御室50は、破線で示された空気通路51を経てトリ
ガバルブ10の環状空気通路52に連通している。ヘッ
ドバルブシリンダキャップ48の上端には、複数個の排
気孔53がヘッドバルブシリンダキャップ48の周方向
に分散配置されている。また、ハウジングキャップ8の
中心天井壁47と周辺天井壁45との間の縦壁54に
も、排気孔55が形成されている。縦壁54の外周に
は、円環状排気カバー56が組付けられている。排気カ
バー56は、一個所に矩形状の排気孔57を有し、36
0゜回転可能である。これにより、ヘッドバルブピスト
ン44が下限位置にあり、打撃ピストン上室と圧縮空気
貯溜室14との間を閉鎖しているとき、ヘッドバルブピ
ストン44の中空内部は、排気孔53および55と排気
カバー56の排気孔57とを経て大気に連通している。
ヘッドバルブピストン44が上限位置まで上昇したとき
は、ヘッドバルブピストン44の上端がハウジングキャ
ップ8の中心天井壁47に固着されたバンパ58に当接
して、打撃ピストン上室と圧縮空気貯溜室14との間を
開放し、排気孔53,55および57から成る空気通路
を閉鎖する。ヘッドバルブピストン44の上昇および下
降は、制御室50内に圧縮空気貯溜室14内の圧縮空気
が導入されているか大気が導入されているかにより定ま
る。
【0018】トリガバルブ: トリガバルブ10は、従
来使用されている型のものであり、グリップ部9に螺着
され固定されたトリガバルブシリンダ68と、上端に上
向き円錐部と下向き円錐部を備えたポペット69とから
成る。ポペット69の上端は、トリガバルブシリンダ6
8の上端の孔70と係脱し、ポペット69の下端は、ト
リガバルブシリンダ68の下端面に対して出没する。ポ
ペット69がトリガ11により押上げられると、ポペッ
ト69の上向き円錐部が孔70の周縁と当接して孔70
を閉鎖するとともにポペット69の下向き円錐部がOリ
ング71から離れて、制御室50を圧縮空気貯溜室14
に対して遮閉すると同時に大気に対して開放する。他方
トリガ11が解放されると、逆の位置関係が生じる。
【0019】トリガおよびトリガロック機構: トリガ
11は、上記の通りピン72により主ハウジング部2の
外側壁面に近接してグリップ部9に枢支されている。ト
リガ11の指掛け部73の側には、指掛け部73と対向
してトリガロック機構74のロック本体75がグリップ
部9の下面側において、その外側壁面に形成されたボス
部96の凹部76に嵌挿されている。
【0020】トリガ11は断面がコ字形であって、枢支
端に下向きのばね受け面78を有し、枢支端の近傍にお
いて、左右の立上り壁79にトリガバルブ10を操作す
るためのコマ80を枢支するピン81を支持するための
軸受孔を有し、軸受孔より指掛け部73に近い側の一方
の立上り壁79に横方向に突出したばね受け83が設け
られている。トリガ11の両立上り壁79間において、
指掛け部73の前端には、上方に突出したばね受けボス
84が設けられている。立上り壁79のほぼ中間部に
は、指掛け部73側が低くなるように形成された段差8
5が形成されている。
【0021】上記ピン81には、コマ80が軸支されて
いる。コマ80には、捩りコイルばね86が組付けら
れ、その一端はコマ80と係合し、他端は、コ字形に折
曲され、コンタクトアームユニット4の作動端部材87
とばね受け83とに係合されている。コンタクト板66
の先端が釘打込材に当接され、コンタクト板66の先端
がノーズユニット4のウエアプレート59の先端まで後
退すると、コンタクトアームユニット4の作動端部材8
7が捩りコイルばね86の他端を押し上げ、ばね受け7
8に当接させる。これにより、捩りコイルばね86のば
ね力が強められ、コマ80は、トリガバルブ10のポペ
ット69の下端と係合しうる位置まで、図2中、時計回
り方向に付勢される。逆に、操作者がコンタクト板66
の先端を釘打込材に押し付ける前にトリガ11を引く
と、コマ80は、トリガ11とともに反時計回り方向に
回転し、ポペット69の下端と係合しえない位置まで回
転してしまう。このため、コンタクト板66の先端が釘
打込材に押し付けられても、コマ80は、ポペット69
を押し上げることがない。
【0022】上記トリガロック機構74は、トリガロッ
ク本体75と、トリガロック本体75とトリガ11のば
ね受けボス84との間に配置された圧縮コイルばね88
と、グリップ部9のボス部96に形成された凹部76と
から成る。トリガロック本体75は、扇形状の周面を備
えたハンドル部89と、ハンドル部89から上方に突出
した片底付円筒部90と、ハンドル部89の上面におい
て、片底付円筒部90の外側周面から横方向に突出した
位置決めキー部(図示せず)とから成る。ハンドル部8
9は、周方向一端にセレーションを備えた指掛け部(図
示せず)と、片底付円筒部90と同軸であって、下方に
突出した短円筒状ボスと、短円筒状ボスから横方向に突
出し回転方向第1位置にあるロック用ブロック94と、
短円筒状ボスの両側において平行に延びた二本の溝(図
示せず)を有する。一方の溝は、回転方向第1位置にあ
るアンロック用溝であり、他方の溝は、軽量化用溝であ
る。また、ハンドル部89の外縁形状は、主ハウジング
部2とグリップ部9との境界部下面側において、主ハウ
ジング部2からグリップ部9の後方へ延びたボス部96
の円形状後端部形状とほぼ曲率が等しい形状を有し、ト
リガロック本体75が凹部76に挿入された状態で、ハ
ンドル部89の外縁は、ボス部96の円形状後端部から
僅かに突出する程度である。したがって、操作者が指掛
け部92に人差し指を当てる場合に、ハンドル部89が
グリップ部9のボス部96から突出しているという違和
感がない。位置決めキー部は、左右に上端から下端に向
う斜面(図示せず)を有し、中間に3角形状の平面部
(図示せず)を有する。
【0023】他方、凹部76には、トリガロック本体7
5の片底付円筒部90が嵌挿される円柱状凹部と、トリ
ガロック本体75のキー部が嵌挿されるキー穴部(図示
せず)が設けられている。キー穴部の底には、その中央
に円柱状凹部から径方向外方へ延びた断面3角形状の突
条部(図示せず)が設けられ、突条部の両側に溝(図示
せず)が形成されている。トリガロック本体75の回転
により、これら溝のいずれかに、キー部の平面部が挿入
され位置決めされる。これにより、ハンドル部89のア
ンロック用溝およびロック用ブロック94のいずれか一
方がトリガ11と向き合うことになり、トリガ11がロ
ック解除されるか、または、ロックされるかが定まる。
【0024】コンタクトアームユニット: コンタクト
アームユニット12は、ノーズユニット4の項で述べた
ように、ノーズ正面カバー60とウエアプレート59と
の間に、コンタクトアームユニット12の矩形板状のコ
ンタクト板66がドライバ案内路64の一部を形成し
て、釘ガイドとして作用しノーズ正面カバー60の内側
面とスライド自在となるように配置され、コンタクト板
66の上端において後方に突出した連結片67がウエア
プレート59の開口部65から後方へ突出する。コンタ
クト板66の連結片67の後端部は、コンタクトアーム
ユニット12の接合部104に形成されグリップ部9の
長手方向に延びた矩形溝105に嵌挿されているのみで
ある。接合部104は、調整ダイヤル106を介してL
字形の作動端部材87に上下方向一体に往復動するよう
に結合されている。このように、コンタクト板66がノ
ーズユニット4の内部に配置され、連結片67もウエア
プレート59の開口部65から後方に突出しているの
で、ノーズユニット4の回りに出張るものがなくなり、
釘打機の隅打ち性能が向上する。また、連結片67は、
接合部104の矩形溝105に差し込みだけでコンタク
ト板66と作動端部材87とを連結するので、釘がノー
ズユニット4のドライバ案内路64内で詰まった場合に
も、ノーズユニット4およびコンタクトアームユニット
12の分解が容易で、釘の除去が容易である。その後の
ノーズユニット4およびコンタクトアームユニット12
の組立も容易である。
【0025】マガジンユニット: マガジンユニット1
3は、ウエアプレート59に固定され横断面がC字形の
マガジン本体63と、マガジン本体63の上壁63aお
よび下壁63bの前後方向に延設された溝に沿ってマガ
ジン本体63に対して前後方向に往復動自在に組付けら
れ、後方に移動したとき、マガジン本体63の側面開口
部を開放するスライダ110とから成る。このように、
マガジンユニット13は、釘をマガジン本体63に側面
から装填する横入れ方式である。マガジン本体63の内
側壁面には、使用される複数種類(図2では、7種類)
の釘の長さに合わせて釘の頭部の移動を案内する断面矩
形の複数本の釘頭部案内溝111が前後方向に延設され
ている。マガジン本体63の内側壁面下部には、断面矩
形のプッシャ案内溝112が前後方向に延設されてい
る。プッシャ113は、マガジン本体63の内側壁面に
前後方向に往復動自在に取付けられている。マガジン本
体63の後端には、グリップ部9の後端に連結されたハ
ンガ116と一体でスライダ110の方へ突出した後壁
部115が設けられている。プッシャ113の後端には
短円柱状のばね受け114が設けられている。マガジン
本体63の後壁部115とプッシャ113のばね受け1
14との間に圧縮コイルばね117が配置されプッシャ
113を常時ノーズユニット4の方へ付勢する。マガジ
ン本体63の後壁部115と一体にプッシャ113の本
体113aの後面に当接するプッシャストッパ118が
設けられている。プッシャストッパ118よりマガジン
本体63の内側壁面に近い側において、プッシャロック
レバー119がプッシャストッパ118と一体の部材に
枢支され、捩りコイルばね120により図2中反時計回
り方向に付勢されている。プッシャロックレバー119
の前端には、プッシャ113のばね受け114より若干
前方においてプッシャ113の上面に設けられた3角形
横断面のフック部121と掛合する爪122が設けられ
ている。爪122は、プッシャロックレバー119の横
軸方向に延びた矩形板である。他方、フック部121
は、プッシャ113の後部から前部へ向って漸高する斜
面121aを有する。プッシャロックレバー119の前
後方向中途部の上端には、上方に突出しプッシャロック
を解除するための矩形の爪123がプッシャロックレバ
ー119の横軸方向に突出している。爪123は、プッ
シャロックレバー119の縦軸に対して後部から前方へ
漸低する傾斜板として形成されている。爪123は、そ
の下面側がスライダ110側に固定されマガジン本体6
3の方へ突出したロック解除爪125の上面側と係脱す
る。プッシャ113の前端近傍には、スライダ110の
内側壁面の方へ突出する矩形の掛止片126が設けられ
ている。掛止片126は、その前面側でスライダ110
の前壁部(図示せず)の後面側と掛合する。
【0026】操作者がシート状連結釘をマガジンユニッ
ト13に装填する場合において、スライダ110がラッ
チ解除されマガジン本体63に対して後方に引かれる
と、スライダ110の前壁部がプッシャ113の掛止片
126に掛止され、圧縮コイルばね117を圧縮しつ
つ、スライダ110と一体となって後方へ移動される。
スライダ110がマガジン本体63に対して後端位置に
近接するまで引かれたとき、プッシャ113のフック部
121の斜面121aがプッシャロックレバー119の
爪122の下面と当接し、スライダ110の後方への移
動に伴って、爪122を押し上げ、プッシャロックレバ
ー119を図3中時計回り方向に回動させる。スライダ
110がマガジン本体63に対して後端位置まで引かれ
た時、プッシャ113がプッシャストッパ118に当接
するとともに爪122がプッシャ113のフック部12
1の前面と掛合する。他方、操作者がシート状連結釘を
マガジン本体63の側面から装填した後、スライダ11
0がマガジン本体63に対して前方へ押されると、プッ
シャ113は、マガジン本体63に対して後端位置にロ
ックされたままであるので、シート状連結釘に圧縮コイ
ルばね117の力を加えることなく、また、スライダ1
10は、圧縮コイルばね117の力を受けず、操作者の
手の力だけで前進する。スライダ110の前壁部がウエ
アプレート59に接近すると、ロック解除爪125がプ
ッシャロックレバー119の爪123と係合してプッシ
ャロックレバー119を図3中時計方向に回動させる。
スライダ110がその前端位置に達すると、プッシャ1
13のフック部121と爪122との掛合が外れ、プッ
シャ113のロックを解除する。これにより、プッシャ
113は、圧縮コイルばね117に押されて、マガジン
本体63に装填されたシート状連結釘の最後尾の釘に当
接する。
【0027】上記スライダ110は、各釘頭部案内溝1
11に対応して複数本の溝がスライダ110の前後方向
に延設されている。各溝に対向して、釘頭部を押えるた
めの各1本の釘頭部押えバー128がスライダ110の
前後方向に延びて配置されている。上記スライダ110
の後端には、6角形状の後壁129がボルト(図示せ
ず)によって取付けられている。後壁129からスライ
ダ110の長手方向へ延びるL字形6角レンチ(図示せ
ず)が収納されている。後壁129の後面にはL字形レ
ンチの短いアーム部を回動しつつ収納し、または、取出
すための傾斜部130が形成されている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例にかかる流体駆動型装置にお
けるリリーフ弁の縦断面図である。
【図2】本考案のリリーフ弁を備えた空気式釘打機の一
部破断縦断面図である。
【符号の説明】
9 グリップ部(壁) 9a 後端面 14 圧縮空気貯溜室(アキュムレータ) 22 グリップキャップ(キャップ) 24 肩部 25a 弁収容部 26 バルブケーシング 28 肩部(キャップの内端面) 31 貫通孔 32 弁体 33 圧縮コイルばね 34 座(キャップの内端面)

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 アキュムレータを形成する連続した壁に
    設けられた開口部をキャップで閉鎖した流体駆動型装置
    におけるリリーフ弁であって、 上記壁の内側面に実質的に両端開口筒状に形成されアキ
    ュムレータの開口部へ延びた中空の弁収容部であって、
    その内端にアキュムレータの開口部と対向する肩部を有
    する弁収容部と、 上記壁に取付けられアキュムレータの開口部を閉鎖する
    とともに弁収容部の外端開口部と連続し弁収容部の軸方
    向に延びた貫通孔を有するキャップと、 弁収容部内に嵌挿され、内端が上記肩部に当接し外端が
    キャップの内端面と当接した両端開口筒状バルブケーシ
    ングと、 バルブケーシング内を軸方向に移動自在のステム状弁体
    であって、バルブケーシングに対して最内側に位置する
    とき、バルブケーシングの内端を閉鎖し、外端が上記貫
    通孔から出入自在に配置された弁体と、 リリーフ圧を設定する圧縮コイルばねであって、弁体の
    回りに配置され外端がキャップの内端面と当接し内端が
    弁体に支持された圧縮コイルばねとから成る流体駆動型
    装置におけるリリーフ弁。
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