JPS5828079B2 - 打撃工具における安全装置 - Google Patents

打撃工具における安全装置

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JPS5828079B2
JPS5828079B2 JP53075424A JP7542478A JPS5828079B2 JP S5828079 B2 JPS5828079 B2 JP S5828079B2 JP 53075424 A JP53075424 A JP 53075424A JP 7542478 A JP7542478 A JP 7542478A JP S5828079 B2 JPS5828079 B2 JP S5828079B2
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JP
Japan
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trigger lever
valve
valve stem
trigger
protrusion
Prior art date
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Expired
Application number
JP53075424A
Other languages
English (en)
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JPS555233A (en
Inventor
重幸 海野
充泰 高鶴
仁 今井
俊雄 山田
信行 秋沢
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MATSUKUSU KK
Original Assignee
MATSUKUSU KK
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Publication date
Application filed by MATSUKUSU KK filed Critical MATSUKUSU KK
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Publication of JPS555233A publication Critical patent/JPS555233A/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、打撃工具本体に内蔵したトリガバルブのバル
ブステムを本体より突出入自在に配設するとともに、ト
リガレバの引上げ操作により上記ステムを介してトリガ
バルブを開操作するようにした打撃工具における安全装
置に関するものである。
一般に知られているように、打撃工具、例えば空気圧式
自動釘打機は釘打機本体より突出入自在に配設されてい
るトリガバルブのバルブステムを、このステム先端に対
峙して釘打機本体に配設されているトリガレバを引上げ
ることにより、このトリガレバをステム先端に当接させ
、上記バルブステムを押圧し、自動的に釘を打込むよう
にしたものである。
ところで、上記トリガバルブのバルブステムを押圧する
ためのトリガレバは、作業者が操作し易いように、釘打
機本体のグリップ部近傍であって釘打機本体の外側に突
設されている。
このため、上記トリガレバが作業現場に置かれている物
体等と不用意に接触したりして引上げられる危険性があ
る。
また、作業台等の上にトリガレバを下側にして置いた場
合、釘打機本体の荷重がトリガレバの引上げ操作方向に
刃口わりトリガレバが引上げられ、トリガバルブのバル
ブステムを押圧し、誤って釘を発射させてしまうことが
起こり得る。
もし、誤って釘を発射させてしまうと他の作業者に打ち
当ることも考えられ非常に危険である。
また、作業者は、釘打込み終了後、他の作業現場に釘打
機を移動させる場合においても、グリップ部を握って釘
打機を運ぶために、誤ってトリガレバを引上げてしまう
ことがあり、自分の足等に釘を打込むことも考えられ非
常に危険である。
そこで、本発明は打撃工具本体のトリガバルブ近傍にト
リガレバの引上げ阻止部材を配設することにより、打撃
工具の不使用時に意に反して起こるトリガレバの引上げ
操作を確実に阻止するとともに打撃工具の暴発を防止し
、作業現場で働く作業者の安全を確保することを目的と
するものである。
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づき説明する。
第1図は打撃工具である空気圧式釘打機1におけるトリ
ガバルブ2近傍の一部省略側断面図である。
なお、トリガバルブ2は図示しないメインシリンダ内の
メインピストン(このビス1−ンが打撃部材を駆動する
)上室の加圧空気を大気に開放するためのヘッドバルブ
を作動させる流体流路中に配設されるものである。
上記トリガバルブ2は釘打機本体3内に挿着したバルブ
シリンダ4とこのバルブシリンダ4の軸方向に往復動自
在となるバルブステム5とから構成されている。
上記シリンダ4の図中上部4aには連通孔6が形成され
ており、シリンダ4内のバルブ室7とメインエアチャン
バ8とは連通している。
一方、バルブシリンダ4の図中下部4bにはバルブステ
ム挿通孔9が形成されており、バルブステム5の図中下
端部分が絞孔9より突出されている。
なお、バルブステム5と上記挿通孔9との間には隙間1
0が保持されバルブ室7内のエアを大気中に放出する場
合に大気と連通し得るようになっている。
また、上記バルブ室7はシリンダ4の中途部に開設した
横孔11を経てエア通路12に接続されている。
このエア通路12は図示しないヘッドバルブピストン上
室に接続されている。
一方、前記バルブステム5は上端部位から順にバネ受は
突起13、中間径部14、大径部15およびステム先端
部16を有している。
上記バネ受は突起13とバルブシリンダ上部4aとの間
には圧縮バネ17が介在されており、この圧縮バネ17
の付勢によりバルブステム5はシリンダ下部4b、すな
わち釘打機本体3より突出入自在である。
また、釘打機本体3のグリップ部18近傍には上記ステ
ム先端部16に対峙するトリガレバ19が配設されてい
る。
このトリガレバ19は長手方向に沿った両側壁19a。
19aが相対向するようにコ字状に折曲形成されている
このトリガレバ19は枢軸20を支点とし、図中矢印A
方向(引上げ操作方向)、あるいは矢印B方向(解放操
作方向)に枢動操作自在である。
一方、バルブシリンダ下部4bの下方の環状凹部21内
にはトリガレバ19の引上げ阻止部材を構成する回動体
22が回動自在に糺込まれている。
この回動体22の下端面22aには第3図から明らかな
ようにバルブステム挿通孔23の部分を残し、突起24
.24が径方向に一体に突出形成されている。
上記回動体22の肉厚部には突起24゜24と平行に走
る透孔25,25が開設されている。
この透孔25.25には圧縮コイルスプリング26.2
6とこの圧縮コイルスプリング26゜26によって回動
体22の外径方向に付勢される係合ボール27,27が
配設されている。
この係合ボール27.27は前記環状凹部21の内周壁
に形成されている環状溝部28に係合している(第4図
参煕)。
したがって、回動体22の自重による抜は落ちは上記係
合ボール27.27の回動体22と上記溝部28との係
合によって防止されている。
また、上記溝部28には互いに90度位置すれした第1
の凹部29,29と第2の凹部30.30が形成されて
いる。
この第1の凹部29 、29、あるいは第2の凹部30
,30は上記回動体22を後述する第1の位置、あるい
は第2の位置に位置決めするためのものである。
次に上述の構成からなる実施例の作用について説明する
釘打機1を使用する場合、すなわちトリガレバ19を引
上げ操作する場合は、回動体22を第4図に示す位置に
回動操作する。
つまり、係合ボール27,27を第1の凹部29,29
に係合させる。
そうすると、回動体22の突起24.24の長手方向は
第2図でも明らかなようにトリガレバ19の側壁19a
、19aと平行になる。
この状態でトリガレバ19を引上げ操作(矢印A方向に
枢動操作)すると上記実記24,24はKm@ 19
a 。
19a間に入り込み、トリガレバ19の底壁面19bは
バルブステム先端部16と尚接し、バルブステム5を押
圧することができる。
すなわち、トリガレバ19の側壁19a、19aと突起
24゜24の長手方向とが平行になる位置は回動体22
の第1位置となる。
次に、釘打機1を使用しない場合は、回動体22を第5
図に示す矢印のように回動させ、係合ボール27.27
を第2の凹部30,30に係合させる。
すなわち、第6図および第7図に示すように、回動体2
2の突起24,24の長手方向がトリガレバ19の側壁
19a、19aと直角になるようにする。
この状態でトリガレバ19を引上げ操作(矢印A方向に
枢動操作)すると、上記側壁19a。
19aの上端部19c、19cは突起24 、24に当
接し、トリガレバ19の底壁面19bはバルブステム先
端部16と当接することができない。
したがって、バルブステム5を押圧することができない
すなわち、トリガレバ19の側壁19a。19aと突起
24.24の長手方向とが直角になる位置は回動体22
の第2の位置となる。
上述の実施例では釘打機の安全装置であるコンタクトア
ームが備えられていない釘打機について説明したが、上
記コンタクトアームが備、xbれている釘打機にも適用
されるものである。
このように、本発明によれば打撃工具を使用する場合に
は回動体を第1の位置に回転させるごとにトリガレバの
引上げ操作が可能となる。
また、打撃工具を使用しない場合には上記回動体を第1
の位置から第2の位置に回転させることによりトリガレ
バの引上げ操作を阻止することができる。
したがって、工具不使用時において打撃工具の暴発を防
止することができ、作業現場で働く作業者の安全を確保
することができる。
また、本発明によれば上記回動体によってトリガバルブ
のバルブステムの移動をガイドすることができ、該ステ
ムを円滑且つ正確に押上げることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第7図は本発明の第1の実施例を示す図で
あり、第1図は釘打機の使用時のトリガバルブ近傍の一
部省略側断面図、第2図は第1図におけるトリガ部の概
略底面図、第3図はトリガレバの引上げ阻止部材である
回動体の拡大斜視図第4図は第1図におけるA−A線拡
大断面図、第5図は上記回動体の回動操作の中途状態を
示す拡大断面図、第6図は釘打機の不使用時のトリガバ
ルブ近傍の一部省略側断面図、第7図は第6図における
トリガ部の概略底面図である。 1・・・・・・釘打機、2・・・・・・トリガバルブ、
3・・・・・・釘打機本体、5・・・・・・バルブステ
ム、16・・・・・・ステム先端部、19・・・・・・
トリガレバ、22・・・・・・回動体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 打撃工具本体内に配装されバルブステムが該本体よ
    り突出入自在なトリガバルブと、上記工具本体に上記バ
    ルブステムの先端と対峙して配設されトリガレバとを有
    し、上記トリガレバの引上げ操作によって上記バルブス
    テムを押上げることにより上記バルブを開操作するよっ
    にした打撃工具において、上記トリガレバのバルブ対峙
    面に立ち上り形成され該トリガレバの引き上げ位置を規
    制する規制板と、上記バルブステムの外周に該ステムの
    軸回り方向に回転自在に嵌挿された回動体と、この回動
    体のトリガレバ対峙面に突設された突部と、この突部が
    上記規制板に対して非対向する第1の位置及びこの突部
    が上記規制板に対して対向する第2の位置に上記回動体
    をクリック的に保持する係止機構とを有し、上記突部が
    上記第1の位置に保持されている時には上記トリガレバ
    の引上げ操作によって上記バルブステムの押上げること
    が可能となり、上記突部が上記第2の位置に保持されて
    いる時には上記規制板が上記突部に当接することにより
    上記バルブステムの押上げ操作が阻止されるようにした
    ことを特徴とする打撃工具における安全装置。
JP53075424A 1978-06-23 1978-06-23 打撃工具における安全装置 Expired JPS5828079B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP53075424A JPS5828079B2 (ja) 1978-06-23 1978-06-23 打撃工具における安全装置

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JP53075424A JPS5828079B2 (ja) 1978-06-23 1978-06-23 打撃工具における安全装置

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Publication Number Publication Date
JPS555233A JPS555233A (en) 1980-01-16
JPS5828079B2 true JPS5828079B2 (ja) 1983-06-13

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ID=13575796

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JP53075424A Expired JPS5828079B2 (ja) 1978-06-23 1978-06-23 打撃工具における安全装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0223500Y2 (ja) * 1985-09-09 1990-06-26

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JPS5112432A (en) * 1974-07-19 1976-01-31 Matsushita Electric Ind Co Ltd Menhatsunetsutaino seizohoho
JPS58222801A (ja) * 1982-06-21 1983-12-24 松下電工株式会社 電池式電動工具
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JPS5625825Y2 (ja) * 1976-03-05 1981-06-18

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JPS555233A (en) 1980-01-16

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