JPS5845024Y2 - 空気圧式打撃工具における安全装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は空気圧式打撃工具、特に空気圧式釘打機の誤射
防止のための安全装置に関するものである。

一般に知られているように、空気圧式釘打機は釘打機本
体より突出入自在に配設されているトリガバルブのバル
ブステムを、とのステム先端に幻峙して釘打機本体に配
設されているトリガレバを引上げることにより、このト
リガレバをステム先端に当接させ、上記バルブステムを
押圧し、メインエアチャンバに貯溜されている加圧エア
をヘッドバルブを介して打撃ピストン上室に送り込み、
自動的に釘を打込むようにしたものである。

ところで、」二言己トリガバルフ゛のバルフ“ステムを
押圧するためのトリガレバは、作業者が操作し易いよう
に、釘打機本体のグリップ部近傍であって釘打機本体の
外側に突設されている。

このため、上記１− ＩＪガレバが作業現場に置かれて
いる物体等と不用意に接触したりして引上げられる危険
性がある。

すなわち、トリガレバを引上げることはヘッドバルブを
開操作することになり、釘は発射させられる。

芽た、作業台等の上にトリガレバを下側にして置いた場
合、釘打機本体の荷重がトリガレバの引上げ操作方向に
カロわりトリガレバが引上げられ、トリガバルブのバル
ブステムラ押圧し、誤って釘を発射させてし１うことか
起こり得る。

もし、誤って釘を発射させてしまうと他の作業者に打ち
当ることも考えられ非常に危険である。

斗だ、作業者は、釘打込み終了後、他の作業現場に釘打
機を移動させる場合にあ−いても、グリップ部を握って
釘打機を運ぶために、誤ってトリガレバを引上げてし筐
うどとがあり、自分の足等に釘を打込むことも考えられ
非常に危険である。

そこで、本考案は誤ってトリガレバを引上げ操作しても
ヘッドバルブが開操作しないように打撃工具本体のヘッ
ドバルブ近傍にヘッドバルブピストンを下死点に位置決
めする係止部材を配設することにより、打撃工具の不使
用時に意に反して起こる打撃工具の暴発を防止し、作業
現場で働く作業者の安全を確保することを目的とするも
のである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明する。

第１図は本考案に係る空気圧式釘打機１の財要を示す一
部省略側断面図である。

２は釘打込用のドライバ３を固着した打撃ピストンであ
り、打撃シリンダ４内に摺動自在に嵌合されている。

この打撃ピストン２の上方部位には、たとえばゴム部材
等からなるピストンストッパ５が配設されている。

このピストンストッパ５は上記打撃ピストン２を上死点
に位置決めする役目のものである。

そして、上記ピストンストッパ５を囲むように釘打機本
体６の上端部位には環状のヘッドバルブγが配設されて
いる。

このヘッドバルブγは前記打撃シリンダ４の打撃ピスト
ン上室８と加圧エアを貯溜するメインエアチャンバ９と
の間を開閉操作する役目のものである。

上記ヘッドバルブ７のヘッドバルブピストン１０は環状
体からなり、上端部位より順に大径部１１、小径部１２
、中径部１３トカら構成されている。

このヘッドバルブピストン１０はヘッドバルブシリンダ
１４内に摺動自在に嵌合されている。

上記ピストン１０の大径部１１と中径部１３にはＯリン
グ１５，１５，１５が嵌着されている。

１だ、上記ピストン１０の下端部１０ａにはシーリング
１６が嵌着されて釦り、前記打撃シリンダ４の上端部４
ａと当接し、メインエアチャンバ９から打撃ピストン上
室８へのエア漏れを防止する。

上記シーリング１６か打撃シＩＪング４の１一端部４ａ
と当接するのはヘッドバルブピストン１０が不死点に位
置している状態である。

一方、上記ヘッドバルブシリンダ１４のピストン−Ｌ室
１ｒの上端部位には連通孔１８か開設されても・す、上
記ピストン上室１１はエア通路１９を経て後述のトリガ
バルブシリンダ４１内のトリガバルブ室４４に連・屯し
ている。

一方、上記ヘッドバルブピストン上室１γ（第１図中左
側）にはヘッドバルブピストン１０を下死点に位置決め
する係止部材２０を配設する横孔２１が形成されている
。

この横孔２１は上記ピストン上室１γ側から、Ｏリング
２２が嵌着されている小径部２３、中径部２４、大径部
２５と三段階の孔から横絞されている。

一方、上記係止部材２０は表向にローレソト力ロエを施
こしたツマミ部２６と、上記大径部２５に螺着している
リング部材２γと螺合し、この係止部材２０を螺進（図
中矢印Ａ方向）、螺退（図中矢印Ｂ方向）させるボルト
部２８と、上記螺進、螺退動作が上記中径部２４の軸方
向の幅内で行なわれるように係止させるトップ部２９と
、上記小径部２３と嵌合しながらヘッドバルブピストン
上室１ｒ内へ突出入する突起３０とから構成されている
。

な釦、上記ストップ部２９が上記リング部材２７に当接
している状態、すなわち、図中左方端に位置する第１図
に示す状態に釦いて、上記突起３０の先端部３０ａは上
記小径部２３内に引込１れるように位置している。

逆に上記ストップ部２９が上記中径部２４と小径部２３
との段部３１に当接している状態、すなわち図中右方端
に位置する第２図に示す状態において、上記突起３０の
先端部３０ａは完全にヘッドバルブピストン上室１１内
へ突出する。

次に、前記ヘッドバルブｌを開閉操作するトリガバルブ
４０について説明する。

このトリガバルブ４０は釘打機本体６のグリップ部６０
近傍に配設されている。

上記トリガバルブ４０は釘打機本体６内に挿着したバル
ブシリンダ４１とこのバルブシリンダ４１の軸方向に往
復動自在となるバルブステム４２とから構成されている
。

上記シリンダ４１の図中上部４１ａには連通孔４３が形
成されて釦り、シリンダ４１内のバルブ室４４とメイン
エアチャンバ９とは連通している。

一方、バルブシリンダ４１の図中下部４１ｂにはバルブ
ステム挿通孔４５が形成されて釦り、バルブステム４４
２の・図中下端部分が形孔４５より突出されている。

なむ、バルブステム４２と上記挿通孔４５との間には隙
間４６が保持されバルブ室４４内のエアを大気中に放出
する場合に大気と連通し得るようになっている。

１だ、上記シリンダ４１の中途部には横孔４７が開設さ
れており、との横孔４７を経て上記トリガバルブ室４４
は前記ヘッドバルブピストン上室１γと連通ずるエア通
路１９に接続されている。

芽た、釘打機本体６のグリップ部６０近傍には上記ステ
ム先端部４２ａに対峙するトリガレバ４８か配設されて
いる。

このトリガレバ４８は長手方向に沿った両側壁４８ａ、
４８ａが相対向するようにコ字状に折曲形成されている
。

このトリガレバ４８は枢軸４９を支点とし、図中矢印Ｃ
方向（引上げ操作方向）、あるいは矢印り方向（解放操
作方向）に枢動操作自在である。

以上の構成からなる本実施例の作用について説明する。

釘打機１の使用時に釦いては、第１図に示す状態に係止
部材２０を螺退（図中矢印Ｂ方向）させ、突起３０の先
端部３０ａを小径部２３内に位置させる。

この状態でトリガレバ４８を矢印Ｃ方向に枢動させバル
ブステム４２を押圧するトシリンダ上部４１ａの連通孔
４３は閉塞され、トリガバルブ室４４の加圧エアはシリ
ンダ下部４１ｂの隙間４６より大気に放出される。

すなわち、ヘッドバルブ−１−、室１γの加圧エアもエ
ア通路１９釦よびトリガバルブ室４４を経て火気に放出
される。

そうすると、上記ヘッドバルブ上室１γ内の空気圧より
もメインエアチャンバ９内の空気圧の方が大きくなり、
ヘッドバルブピストン１０はメインエアチャンバ９に貯
溜されている加１Ｔｆｌエアの圧力エアの圧力により図
中上方向に押しにげられる。

すなわち、メインエアチャンバ９内の加圧エアは打撃ピ
ストン上室８内に入り込み、打撃ピストン２を図中下方
向に急激に押し下げドライバ３を打ち降すことができる
。

このように、係止部材２０の突起３０の先端部３０ａが
小径部２３内に位置している時にあ゛いては、トリガレ
バ４８を引上げヘッドバルブγを開操作し、釘を打込む
ことができる。

また、釘打機１の不使用時等暴発を防止しｔこい場合に
は、第２図に后すように係ＩＩ−，部材２０をストップ
部材２９が段部３１に当接する寸で螺進（図中矢印Ａ方
向）させ、突起３０をヘッドバルブピストン−上室１γ
内へ突出させる。

な釦、上記突起３０の突出はヘッドバルブピストン１０
の土面部１ｏｂＶｃ沿ってなされるものである。

この状態にあ・いて、上記ピストン１０は上死点方向へ
の動きを阻止され不死点（すなわち、上記ピストン１０
の下端部１０ａに嵌着しているシーリング１６と打撃シ
リンダ４の上端部４ａとが当接している状態）に位置決
めされることになる。

したがって、−に連の如く、トリガレバ−４８を第１図
に示す矢印Ｃ方向に枢動操作し、ヘッドバルブピストン
上室１γ内の加圧エアを大気に放出し、メインエアチャ
ンバ９内の空気圧を上記ピストン上室１γ内の空気圧よ
りも大きくしてもヘッドバルブピストン１０は上記突起
３０で係止されてムリ、図中上方向へは押し上げること
ができない。

したがって、メインエアチャンバ９内の加圧エアは打撃
ピストン上室８内へ送り込されず、打撃ピストン２を作
動することはできない。

上述の実施例では釘打機の安全装置であるコンタクトア
ームが備えられていない釘打機について説明したか、上
記コンタクトアームが備えられている釘打機にも適用さ
れるものである。

以上のように本考案によれば打撃ピストンを摺動自在に
密嵌する打撃シリンダのピストン上室ト力目圧エアを貯
溜するメインエアチャンバとの間ヲ開閉操作するヘッド
バルブを備えた空気圧式打撃工具にあ−いて、上記ヘッ
ドバルブ近傍にヘッドバルブピストンを下死点に位置決
めする係止部材をヘッドバルブシリンダのバルブピスト
ン−上室内へ突出入自在となるように配設したことによ
り、打撃工具の不使用時に誤ってトリガレバを引上げ操
作しても打撃工具の暴発は確実に防止することができ、
作業現場で働く作業者の安全は確保されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る空気圧式釘打機の置型を示す一部
省略側断面図であり、上記釘打機の使用時の状態を示す
ものである。 第２図は一ヒ記釘打機の不使用時の状態を示すヘッドバ
ルブ近傍の一部省略側断面図である。 １・・・釘打機、２・・・打撃ピストン、４・・・打撃
／リンダ、γ・・・ヘッドバルブ、８・・・打撃ピスト
ン−上室、９・・・メインエアチャンバ）１０・・ヘッ
ドバルブピストン、１４・・・ヘッドバルブシリンダ、
１γ・・・ヘッドバルブピストン上室、２０・・・係止
部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工具本体内に配された打撃／リンダと、このシリンダ内
   に摺動自在に密嵌された打撃ピストンと、上記シリンダ
   の一端外周側に形成されたメインエアチャンバと、ヘッ
   ドバルブシリンダ内に摺動自在に配され工具本体に形成
   された排気孔と上記シリンダの打撃ピストン上室との間
   を遮断するとともに上記打撃ピストン上室と上記メイン
   エアチャンバとの間を連通ずる上死点位置と上記排気孔
   と上記打撃ピストン上室との間を連通ずるとともに上記
   打撃ピストン上室と上記メインエアチャンバとの間を遮
   断する下死点位置との間を移動自在なヘッドバルブピス
   トンを有するヘッドバルブとを有してなる空気圧式打撃
   工具において上記ヘッドバルブ近傍にヘッドバルブピス
   トンを下死点に位置決めする係止部材をヘッドバルブシ
   リンダのバルブピストン上室内へ突出入自在となるよう
   に配設したことを特徴とする安全装置。