JPS6131825Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、空気圧式釘打機等のトリガー装置
に関するものであり、特にコンタクトアームの押
上げ操作とトリガーレバーの引上げ操作の二つの
操作が行なわれたときにのみ釘打ち駆動機構を作
動し得るように構成されたトリガー装置を改良し
たものである。

この種の釘打機は、空気圧等を駆動力としてピ
ストンを作動させ、このピストンと一体のドライ
バーをノーズ内で急激に作動させ、一回のストロ
ークで一本ずつの釘を打出すことにより釘の打込
みを行なうように構成されている。したがつて、
多数本の釘打ち作業を効率的に行なうのに有効で
あり、木造建築工事や木工家具製造作業等をはじ
め各種の釘打ち作業用として広く利用されてい
る。

ところで、この種釘打機においては、釘の打出
し操作部材としてのトリガー装置は、誤発射の防
止を図るべく、ノーズに沿つて配設したコンタク
トアームの先端を被釘打部材に押し当てることに
よりこのコンタクトアームを押し上げるととも
に、トリガーレバーを引上げ操作することによ
り、はじめてトリガーバルブがトリガーされるよ
うになつている。すなわち、トリガーバルブステ
ムを押し上げるにはトリガーレバーを引上げると
ともに、このトリガーレバーに配設されたコンタ
クトレバーがコンタクトアームの押し上げ操作に
より押し上げられ、これによつてコンタクトレバ
ー上に対峙配設されたトリガーバルムステムが押
し上げ操作される。

ところで、上記トリガーレバー及びコンタクト
レバーの支点部分には、構造上どうしても遊びが
生じ、そのためトリガーレバーやコンタクトレバ
ーの横方向の振れにより誤作動を招く虞れがあつ
た。

本考案は、このような実情に鑑み考案したもの
であり、トリガー装置の誤作動の発生を防止で
き、安全性の十分に保障されたトリガー装置を提
供しようとすることを目的とするものである。

すなわち、本考案においては、コンタクトアー
ムに開設されたステム逃げ用の貫通穴とトリガー
バルブステムの芯出しが正確に行なわれ、トリガ
ーレバーやコンタクトレバーの横振れによるコン
タクトレバーとコンタクトバルブとの誤係合の発
生を回避し得るようにしようとするものである。

すなわち、本考案のトリガー装置は、コンタク
トアームの押上げ操作と、トリガーレバーの引上
げ操作によりコンタクトレバーが押し上げられた
ときにトリガー部材の操作ステムをトリガー作動
し得るようにした釘打機において、上記トリガー
レバーは基端を釘打機本体に枢支して回動自在に
配設するとともに両側縁にはレバー長手方向に沿
つて立上り片を折曲形成し、上記コンタクトレバ
ーは上記トリガーレバーの自由端側に基端を枢支
して回動自在とするとともに自由端を上記トリガ
ーレバーの基端方向へ突出させて上記コンタクト
アームの端部に対峙させ且つ上記立上り片間に配
設し、このコンタクトレバーには前記トリガーレ
バーのみを引上げ操作したとき及び前記コンタク
トアームを押し上げ操作するとともに前記トリガ
ーレバーを引上げ上端まで引上げ操作したときに
は前記操作ステムを挿通し得る位置であつて前記
コンタクトアームのみを引上げ操作したときには
前記操作ステムの軸方向から外れる位置に開設し
たステム貫通穴を設け、さらに前記操作ステムの
先端附近には前記立上り片間に適合配設される位
置決め用部材を遊嵌したことを特徴とする釘打機
のトリガー装置。

以下、本考案を図面に示す一実施例について説
明する。

第１図は、本考案を適用した空気圧式釘打機の
概略側面図を示すものであり、１は釘打機本体で
あり、内部には図示しないメインピストン・メイ
ンシリンダーからなる駆動機構が内蔵され、さら
にメインピストンには釘打撃部材であるドライバ
ーが一体組付けられている。この本体１の中途部
背面側（図中右側）にはグリツプ部２が突設さ
れ、その端部２ａには圧縮空気圧源であるコンプ
レツサー連通用のホースを連結するためのエアプ
ラグ３が取り付けられている。また、本体１の下
端側には前記ドライバーが往復動自在に挿通され
る釘打出し部となるノーズ４が突設されている。
すなわち、このノーズ４内にはノーズ穴５が貫通
形成され、該穴５内に予め一本ずつ供給装填され
た釘を前記ドライバーの急激な降下により打撃し
て、ノーズ先端４ａより打ち出し得るようになつ
ている。なお、このノーズ穴５内への釘の供給
は、ノーズ側方に配設した釘供給装置６を介して
図示しないマガジン内から連結釘を一本ずつ送り
込むようになつている。また、７はトリガーレバ
ーであり、前記グリツプ部２の付け根部附近に支
軸８により回動自在に枢着されている。したがつ
て、グリツプ部２を握持した状態で人指し指を伸
ばしてこのトリガーレバー７を引上げ操作できる
ようになつている。また、このトリガーレバー７
には支点ピン９により、同図中明示されないコン
タクトレバー１０が回動自在に枢支され、このレ
バー１０はグリツプ部２の付け根附近より図中下
方へ突出されたトリガーバルブ１１のステム１２
と対峙されている。なお、トリガーバルブ１１は
メインエアチヤンバーとメインピストンシリンダ
ーのピストン上室間を開閉するヘツドバルブを開
閉作動するためのバルブであり、このトリガーバ
ルブ１１のステム１２が不作動状態時には、ヘツ
ドバルブはメインチヤンバーとメインピストンシ
リンダー間を遮閉しており、メインピストンは上
死点に保持されたままの状態となつている。一
方、上記トリガーバルブ１１のステム１２を押し
上げると、ヘツドバルブが開らかれ、メインチヤ
ンバー内の加圧空気がメインピストンシリンダー
のピストン上室に導入され、メインピストンを急
激に作動し、このピストンと一体のドライバを上
記ノーズ穴５内に降下作動させ得るようになつて
いる。また、１３はコンタクトアームであり、ノ
ーズ４に沿つて上下動自在となるように配設さ
れ、先端１３Ａはノーズ４の先端４ａより前方
（図中下方）に突出するようにバネ１４により附
勢されており、また基端１３Ｂは前記トリガーレ
バー７に取り付けられたコンタクトレバー１０の
自由端に対峙されている。

次に、このトリガー機構の詳細を、第２図乃至
第８図により、さらに必要に応じて上記第１図を
参照しながら説明する。

第２図は、非操作状態時のトリガー機構を示す
図である。前記トリガーレバー７は指掛け部７１
を先端７１Ａ側に向い反り曲げて安定した指掛け
状態が得られるように形成するとともに、この指
掛け部７１の両側縁に沿つてＬ字状に立上り折曲
形成した立上り片７２，７３が配設されている
（第８図参照）。また、上記立上り片７２，７３の
図中左方端附近、すなわちトリガーレバー７の基
端附近は、釘打機本体１より突設した突条部１Ａ
に枢軸８により枢支されている。したがつて、ト
リガーレバー７は、この枢軸８を中心に先端７１
Ａ、すなわち図中右方の自由端側が上下動自在と
なつている。

また、コンタクトレバー１０は、基端すなわち
図中右方端に枢支軸挿通部１０１を形成するよう
に帯状金属板の一端を円筒状に折曲形成し、すな
わち図中左方端側の自由端部分には前記コンタク
トアーム１３の基端１３Ｂとの対峙部が形成され
ている。そして、この例では、コンタクトレバー
１０の上記自由端寄りの部分は突出部１０２Ａが
下方、すなわち前記トリガーレバー７の指掛け部
７１の上面７１Ｂ上に当接するように折曲された
側面「く」字状折曲部１０２が折曲形成されてい
る。また、この折曲部１０２と前記挿通部１０１
間のトリガーバルブステム１２の先端１２Ａと対
峙する部分には貫通穴１５が開設されている。そ
して、上記枢支軸挿通部１０１には前記立上り片
７２，７３間に軸支された支点軸９が挿通され
て、コンタクトレバー７を回動自在に軸支してい
る。

なお、トリガーバルブ１１は、エアチヤンバー
に連通する管路１１１とヘツドバルブ上室に連通
する管路１１２間に配設される。そして、このバ
ルブ１１は、平常時には戻しバネ１１３によりス
テム１２が下方に押し上げられ、上記各管路１１
１，１１２間を連通させ、これによりヘツドバル
ブがメインエアチヤンバーと、メインピストンシ
リンダーのピストン上室間を閉じるようにしてい
る。また、上記バルブステム１２が上方に押し上
げられると、Ｏリング１１４及びシールリング１
１５が上記各管路１１１と１１２間を遮閉すると
ともに、ヘツドバルブ上室に通じる管路１１２は
通口１１６により大気に連通され、ヘツドバルブ
上室を大気圧とするためヘツドバルブが開き、メ
インチヤンバーとメインピストン・シリンダーの
ピストン上室にメインチヤンバー内の加圧エアを
作用させドライバーを駆動し得るようになつてい
る。そして、上記バルステム１２のトリガーレバ
ー７方向に突出した突出端附近には下端にフラン
ジ部１７を有する円筒体１６が嵌合されており、
ステム１２はこの円筒体１６の貫通穴１８内を挿
通自在となつている。そして、この円筒体１６は
上記フランジ部１７の外径寸法Ｌがトリガーレバ
ー７の前記立上り片７２，７３間の内寸法に略適
合し、このフランジ部１７の立上り片７２，７３
間内への係合によりバルブステム１２とトリガー
レバー７のステム貫通穴１５との芯出しを行ない
得るようになつている。なお、コンタクトレバー
１０はトリガーレバー７の各立上り片７２，７３
間に適合保持され、これら両レバー７，１０間の
横ブレを抑えられている。また、上記円筒体１６
はフランジ部１７とバルブハウジングの段部１１
７間に配設されたバネ１１８によりコンタクトレ
バー１０側に押し付けられるように附勢されてい
る。

そこで、上記構成のトリガー機構の動作を次に
説明する。

先ず、平常時、すなわち非操作状態時は前記第
２図に示す状態となつている。すなわち、この状
態では、トリガーレバー７の引上げは行なわれて
おらず、またコンタクトアーム１３の押し上げも
行なわれていない。したがつて、この状態ではバ
ネ１１８によりコンタクトレバー１０とともにト
リガーレバー７は第２図中枢軸８まわりを時計ま
わり方向に押し下げられ、該レバー７の係合部７
４がコンタクトガイドを兼ねたストツパー部１９
に当接係合するまで戻されている。なお、コンタ
クトレバー１０は支点軸９まわりを反時計まわり
方向に押し上げられ、前記突出部１０２Ａがトリ
ガーレバー７の指掛け部７１の上面７１Ｂに押し
付けられている。さらに、トリガーバルブステム
１２はコンタクトレバー１０の貫通穴１５上に対
峙しており、該バルブ１１は管路１１１，１１２
間を連通し、メインピストンすなわちドライバー
は上死点に停止されたままの状態となつている。
なお、このとき、前記ノーズ４のノーズ穴５内に
は釘供給装置６により、連結釘の最先端の一本の
釘が既に供給装填されている。

次に、第３図に示す状態は、上記第２図の状態
からコンタクトアーム１３のみを押し上げ操作し
た状態を示すものである。図示の如く、前記第２
図に示した非操作状態からコンタクトレバー１３
の押し上げ操作のみが行なわれた場合は、同図か
ら明らかなように、コンタクトアーム１３の基端
１３Ｂがコンタクトレバー１０の自由端に下方よ
り突き当り、該レバー１０を支点軸９まわりを時
計まわり方向に回動させる。しかし、このときト
リガーレバー７の引上げ操作が行なわれていない
ので、上記支点軸９の位置は第２図の状態のまま
の位置にあり、したがつて、コンタクトレバー１
０の上記回動によつても、該レバー１０は位置決
め用部材である円筒部１６をバネ１８に抗して押
し上げるだけでバルブステム１２を押上げ操作す
るほどまでには至らない。したがつて、このコン
タクトアーム１３の押し上げのみではトリガーは
されない。

そこで、上記第３図の状態から、さらにトリガ
ーレバー７が引上げ操作された状態を第４図によ
り説明する。

なお、コンタクトアーム１３の押し上げ操作
は、ノーズ４の先端４ａを被釘打込み面に当接さ
せるようにすると、コンタクトアーム１３の先端
１３ａがノーズ４の先端より前方に突出している
ので、上記ノーズ４の押し付けに相対してバネ１
４に抗して図中上方へ容易に押し上げられるよう
に相対移動される。

そして、コンタクトアーム１３の図中上方への
押上げ操作に伴ない、該レバー１３の基端１３Ｂ
がコンタクトレバー１０の自由端側部分を押し上
げ、該レバー１０を支点軸９のまわりを時計まわ
り方向に回動変位させるとともに、トリガーレバ
ー７の引上げ操作により該レバー７が枢軸８まわ
りを反時計まわり方向に回動変位され、中途部ま
で引上げられると、前記第２図に示した非操作状
態時にはバルブステム１２の下方より対峙してい
たコンタクトレバー１０の貫通穴１５が前記第３
図の状態で図示右方に移動された状態にあり、バ
ルブステム１２の先端１２ａはコンタクトアーム
１０の上面１０ａであつて貫通穴１５の縁１５Ａ
に係合され、上記各レバー７，１０の上方への移
動に伴ない、バルブステム１２も上方に押し上げ
操作され、Ｏリング１１４とシールリング１１５
は管路１１１を遮閉するとともに、管路１１２は
通路１１６より大気に開放され、トリガーされる
ことになる。これによつて、ドライバーは圧縮エ
ア圧により予めノーズ穴５内に装填されている釘
を勢い良く打撃し、釘を打ち込むことができる。

次に、上記第４図の釘打ち状態後、さらにトリ
ガーレバー７の引上げを行なつた状態を第５図に
より説明する。

すなわち、上記トリガーされ釘の打込みが行な
われる第４図の状態から、さらにトリガーレバー
７の上方への引上げ操作が進み、該レバー１０が
枢支軸８まわりを反時計まわり方向に回動される
と、第５図に示すごとく、貫通穴１５の縁１５ａ
においてコンタクトレバー１０上に係合されてい
たバルブステム１２の先端１２ａの下方に貫通穴
１５の位置が合致し、これによつてバルブステム
１２はバネ１１３の弾発力により、該貫通穴１５
内に落ち込み、トリガーバルブ１１は第２図に示
した状態に切り替り、メインピストンはリターン
されることになる。

なお、ここで、前記コンタクトアーム１３の押
し上げ操作が行なわれることなく、トリガーレバ
ー７の引上げ操作が行なわれた状態を第６図によ
り説明する。すなわち、前記第２図の非作動状態
から第６図に示すようにコンタクトレバー７のみ
を引上げ操作すると、このトリガーレバー７の枢
軸８まわりを反時計まわり方向への回動に伴ない
コンタクトレバー１０の支点軸９側が上方に持ち
上げられる。ところで、このときバルブステム１
２の先端１２ａは、コンタクトレバー１０に開設
した貫通穴１５に対峙しており、したがつてトリ
ガーレバー７の引上げに伴ないコンタクトレバー
１０の基端側が上方、すなわちトリガーバルブ１
１のステム１２方向へ移動されても、上記ステム
１２は上記貫通穴１５内に挿入してしまい、トリ
ガーバルブ１１自体は何等切り替ることなく、し
たがつてトリガーされることはない。

上述のように、このトリガー機構においては、
コンタクトアーム１３が予め押し上げられている
状態でトリガーレバー７の引上げ操作が行なわれ
たときにのみ、トリガーバルブ１１のステム１２
の押し上げが行なわれ、バルブ１１の切り替えが
行なわれてトリガーし得るものであり、上記トリ
ガーレバー７又はコンタクトアーム１３のいずれ
か一方の操作のみによつては、或いは先ずトリガ
ーレバー７を引上げておいて後からコンタクトア
ーム１３を押し上げても上記バルブステム１２は
作動されず、したがつてトリガーされることがな
いようになつている。ところで、前記第４図につ
いて説明したように、コンタクトアーム１３及び
トリガーレバー７の双方が操作されてトリガーさ
れる場合であつても、バルブステム１２とトルガ
ーレバー１０との係合状態は貫通穴１５の縁１５
ａに係合されるという極めて係合が外れ易い状態
にある。しかし、本考案においては、前記円筒体
１６のフランジ部１７とトリガーレバー７の立上
り片７２，７３間との相対係合により、バルブス
テム１２のトリガーレバー７、ひいてはコンタク
トアーム１０との横振れによる相対位置ずれを防
止できることになり、極めて安定した作動状態を
容易に実現し得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は釘打
機の外観側面図、第２図乃至第６図は要部切欠縦
断面図であり、第２図は非操作状態、第３図はコ
ンタクトアームのみを押上げ操作した状態、第４
図は釘打ちの行なわれるトリガー状態、第５図は
釘打終了後の状態、第６図はコンタクトレバーの
みを引上げ操作した状態である。第７図はコンタ
クトレバーを示し、Ａは平面図、Ｂは側面図であ
る。第８図Ａは第３図のＡ−Ａ断面図、第８図Ｂ
は第５図のＢ−Ｂ断面図である。 １…釘打機本体、７…トリガーレバー、１０…
コンタクトレバー、１３…コンタクトアーム、１
５…貫通穴、１６…円筒体、１０２Ｂ…傾斜面
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コンタクトアームの押上げ操作と、トリガーレ
   バーの引上げ操作によりコンタクトレバーが押し
   上げられたときにトリガー部材の操作システムを
   トリガー作動し得るようにした釘打機において、
   上記トリガーレバーは基端を釘打機本体に枢支し
   て回動自在に配設するとともに両側縁にはレバー
   長手方向に沿つて立上り片を折曲形成し、上記コ
   ンタクトレバーは上記トリガーレバーの自由端側
   に基端を枢支して回動自在とするとともに自由端
   を上記トリガーレバーの基端方向へ突出させて上
   記コンタクトアームの端部に対峙させ且つ上記立
   上り片間に配設し、このコンタクトレバーには前
   記トリガーレバーのみを引上げ操作したとき及び
   前記コンタクトアームを押し上げ操作するととも
   に前記トリガーレバーを引上げ上端まで引上げ操
   作したときには前記操作ステムを挿通し得る位置
   であつて前記コンタクトアームのみを引上げ操作
   したときには前記操作ステムの軸方向から外れる
   位置に開設したステム貫通穴を設け、さらに前記
   操作ステムの先端付近には前記立上り片間に適合
   配設される位置決め用部材を遊嵌したことを特徴
   とする釘打機のトリガー装置。