JPH0118294Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、手動操作によるトリガレバーの操作
によつて作動する釘打ち機に関し、特に作業状態
によつて釘打ち機の動作状態を連続打ちが可能な
状態と、単発打ち専用の状態とに任意に切り換え
可能な釘打ち機に関するものである。

（従来の技術） 一般的に釘打ち機はトリガレバーを引き操作し
た状態で釘打ち機を被打込み材に連続的に打ち当
てて連続的に釘打ちを行う連続打ち専用機と、釘
打ちの都度トリガレバーの引き及び解放操作を行
う単発打ち専用機として製造されており、これら
を他の動作状態で使用するために部品交換等によ
つて改造するか又は２台の釘打ち機を用意して使
いわけるなどしていた。又釘打ち機を連続打ちが
可能な状態と、正確な打込みができる単発打込み
の状態とに選択的に切り換え可能にするものが実
公昭53−9007号公報によつて知られている。この
公知の考案に於いては切り換え手段としてトリガ
レバーの両側の立上がり壁部に装着した環状部材
を備え、この環状部材を回動操作することにより
トリガレバーの操作ストロークを可変制限しこれ
によつてトリガバルブステムの作動状態を変えて
連続打ちが可能な状態と、正確な打込みができる
単発打込みの状態とに選択的に切り換えを行うも
のである。

（考案の解決すべき問題点） 一般に釘打ち機の作業姿勢は、床などの水平な
面への施工ばかりでなく垂直な壁面や天井などの
上向きの面への施工もあり、前述の従来技術にお
ける環状部材ではこれらの施工時における釘打ち
機の方向と釘打ち機の作動時の衝撃等に起因して
環状部材が動いてしまい確実に設定された状態を
維持することは不可能であつた。

そこで本考案は、釘打ち機の如何なる方向にお
いても又、釘打ち機の作動時の衝撃によつても設
定された状態を確実に維持することができるとと
もに、構造が簡単で製造コストが安くかつ設定操
作が容易な釘打ち機の動作モード切換機構を提供
することを目的とするものである。

（考案の構成） 上記の目的を達成するための本考案の構成は、
一端部が釘打ち機ボデーに枢着支持されるととも
に、他端方向に延びる操作部と該操作部の両側縁
に沿つて上方に立上がり形成された側壁を備えた
トリガレバーと、該トリガレバーの両側壁間に揺
動自在に支持されると共に、一端側には釘打ち機
ボデーとの間に介在されトリガレバーの作動スト
ロークを制限する制限部材が形成されると共に、
他端側には上記制限部材の位置を選択操作する操
作部が形成され、かつ前記両側壁面に弾力的に接
触して摩擦力を生じさせるバネ状片を一体的に形
成した切換レバーを備えていることを特徴とする
ものである。

（考案の作用及び効果） 本考案に於いてはトリガレバーに装着した切換
レバーの操作部を操作することによつて簡単にト
リガレバーの操作ストロークを設定できそれによ
つて釘打ち機の動作モードを連続打ち可能な状態
と単発打ち専用の状態に設定することが可能とな
り従来のように部品交換したり専用の工具を２台
用意する必要がなくなる。

また切換レバーに一体的に形成したバネ状片に
よつて切換レバーとトリガレバーとの間に適度の
摩擦力を生じさせることができ、従つて切換レバ
ーが釘打ち機の作業姿勢や打込み時の衝撃等によ
つて設定した状態から他の状態に動いてしまうこ
とがなく、確実に設定した状態を維持することが
可能である。更に切換レバーはプラスチツク材料
によつて一体に形成されるため、部品の加工工数
や組み付け工数を大幅に削減でき工具のコストを
安くすることが可能である。また切換レバーはト
リガレバーの立上り壁内に配置してあるためトリ
ガレバー操作の障害とならず、更に操作部がトリ
ガレバーの後端部に近い上方部分に後方に向けて
配置されるため切換レバーの設定操作を極めて容
易に行うことができるものである。

（実施例） 以下、図面に基づき本考案の実施例を詳細に説
明する。

１は釘打ち機のハウジングであり、該ハウジン
グ１内には釘打用ドライバ２を一体に結合した打
撃ピストン３を摺動自在に収容した打撃シリンダ
４が配置されており、該打撃シリンダの上端の開
放端４ａは圧縮空気供給源より供給される圧縮空
気を貯留するエアチヤンバ５に連通している。６
は上記エアチヤンバ５と打撃シリンダ４の開放端
４ａとの間に配設されたメインバルブであり、打
撃シリンダ４内を前記エアチヤンバ５と大気とに
選択的に接続するように可動に配置されている。
該メインバルブ６の上端部６ａはハウジング１に
形成されたメインバルブ上室７内に配置され、こ
のメインバルブ上室７内に導入される圧縮空気の
圧力によりメインバルブ６は、打撃シリンダ４内
とエアチヤンバ５間を遮断しかつ打撃シリンダ４
内を大気に連通する閉鎖状態の位置に動かされる
ものである。上記メインバルブ上室７は通路８を
介してハウジング１の一部であるグリツプ部１ａ
の下面側に配置されたトリガバルブ１０に連通し
ている。

トリガバルブ１０は、小径のバルブシリンダ１
１と、大径のバルブシリンダ１２と、該バルブシ
リンダ１１，１２内に摺動自在に収容された中空
状のパイロツトバルブ１３と、前記バルブシリン
ダ１２端に摺動自在に配置されたトリガバルブス
テム１４とで構成されている。小径のバルブシリ
ンダ１１の側壁には開口１５が形成され、この開
口１５は前記メインバルブ上室７に通ずる通路８
の一端に接続されている。又バルブシリンダ１１
とバルブシリンダ１２との間にはバルブシリンダ
内を大気に接続する排気通路１６が形成されてい
る。前記パイロツトバルブ１３は前記開口１５と
エアチヤンバ５間を連通・遮断する第一のパイロ
ツト弁体１７と、該開口１５と前記排気通路１６
間を連通・遮断する第二のパイロツト弁体１８と
を備えておりかつ、パイロツトバルブ１３はバル
ブシリンダ内で、前記開口１５をエアチヤンバに
連通させると共に排気通路１６と遮断させる第一
の位置と、前記開口１５をエアチヤンバ７と遮断
すると共に排気通路１６と連通させる第二の位置
とに空気圧力によつて作動される。上記第一の位
置においてはエアチヤンバ５内の圧縮空気は開口
１５、通路８を経てメインバルブ上室７内に導入
されてメインバルブ６を前述の閉鎖状態に維持す
る。一方第二の位置においてはメインバルブ上室
７内の圧縮空気は通路８、開口１５、排気通路１
６を経て大気に排出され、その結果メインバルブ
６はその下面側に作用するエアチヤンバ５内の圧
縮空気によつて開位置に動かされ、これによつて
打撃シリンダ４内は大気との連通が遮断されると
共にエアーチヤンバ５内との間が連通され、これ
によつてメインシリンダ４内に圧縮空気が流入し
メインピストン３を作動させる。そして再度パイ
ロツトバルブ１３が前記第一の位置に戻つた時、
エアチヤンバ５内の圧縮空気が開口１５、通路８
を経てメインバルブ上室７内に導入されてメイン
バルブ６を閉鎖位置に作動させ、それによつて打
撃シリンダ４内は大気に解放され、図示しない戻
し機構によつて打撃ピストン３は上死点位置に復
帰し初期の状態となる。上記パイロツトバルブ１
３の上端部１３ａは前記エアチヤンバ５内に露呈
されており該パイロツトバルブ１３の端部に形成
された小孔１３ｂを通じてパイロツトバルブ１３
の中空１３ｃ内にエアチヤンバ５内の圧縮空気が
導入されている。その圧縮空気はバルブシリンダ
１２内でパイロツトバルブ１３の下端面に作用し
これを上方に押圧しており、それによつてパイロ
ツトバルブ１３は通常時前記第一の位置に保持さ
れている。

トリガバルブステム１４は前記バルブシリンダ
１２内と大気との間を連通・遮断させる排気弁１
９と前記パイロツトバルブ１３の中空部１３ｃと
協働してバルブシリンダ１２内への圧縮空気の導
入を連通・遮断する給気弁２０とを有している。
該トリガバルブステム１４の下端にはバルブシリ
ンダ１２から突出して延びている操作端部１４ａ
が形成されており、該端部１４ａに対応した釘打
ち機のハウジング１には、一端がハウジング１に
枢着支持されると共に他端方向に延びている手動
操作部２１ａを備え、かつ該操作部２１ａの両側
縁に沿つて上方に立上り形成された側壁２１ｂを
備えたトリガレバー２１が設けられている。

該トリガレバー２１の操作部２１ａ近傍の両側
壁２１ｂ間には一端側が前記トリガレバー２１の
枢着軸方向に延びて配置されたコンタクトレバー
２２の基端部が回動自在に支持されており、該コ
ンタクトレバー２２の前記一端に対応して釘打ち
機を被打込み材料に押し当てることによつて上方
向に作動されるコンタクトアーム２３の上端部２
３ａが配置されている。前記トリガレバー２１の
手動による回動操作と、前記コンタクトレバー２
２のコンタクトアーム２３による回動動作によつ
てコンタクトレバー２２が前記トリガバルブステ
ム１４を操作するようにされている。

上記トリガレバー２１の両側壁２１ｂ間には更
に、中央部をピンによつて回動自在に支持された
トリガレバー２１の回動操作ストロークを制限す
る切換レバー２４が設けられている。この切換レ
バー２４はトリガレバー２１の両側壁２１ｂ間の
寸法より小さい巾の本体部分２４ａと、該本体部
分２４ａに一体的に連結されたバネ状片２４ｂと
で構成されており、前記本体部分２４ａには一端
側に釘打ち機のハウジング１に当接してトリガレ
バー２１の回動操作ストロークを制限する制限部
材２４ｃが形成されると共に、他端側には前記制
限部材２４ｃが釘打ち機のハウジング１に当接し
てトリガレバー２１の回動操作ストロークを制限
する位置と、ハウジング１との当接を回避して全
ストロークに渡つてトリガレバー２１を回動操作
しうる位置との間で切換レバー２４を回動操作す
る操作部２４ｄが形成されている。前記バネ状片
２４ｂは前記本体部分２４ａの両側に一体的に形
成されたバネ片２４ｅと該バネ片２４ｅの先端部
の外方に向けて膨出すると共に両膨出部間の寸法
が前記トリガレバー２１の両側壁２１ｂ間の寸法
よりも大きくなるように形成された突起片２４ｆ
とを有している。

切換レバー２４は中央部に形成された穴２４ｇ
を介して前記トリガレバー２１の前記コンタクト
レバー２２の枢支軸２２ａの後方部分の両側壁２
１ｂ間にピン２５によつて枢着支持され、前記操
作部２４ｄがトリガレバー２１の後端部の上方に
位置するように配置されている。バネ状片２４ｂ
の先端に形成された突起片２４ｆはトリガレバー
２１の両側壁２１ｂ間にバネ片２４ｅを弾力的に
たわませて装着されており、それによつて突起片
２４ｆは両側壁２１ｂの内面にバネ片２４ｅの弾
力により圧接され切換レバー２４の回動操作に適
当に摩擦力を生じさせて切換レバー２４の不用意
な回動を防止している。

次に上記実施例に基づく作動の状態第４図ａ乃
至ｄによつてを説明する。図に示すように切換レ
バー２４を釘打ち機のハウジング１との当接を避
ける位置に設定した場合では、トリガレバー２１
をその操作ストロークの全部に渡つて操作するこ
とが可能となる。この設定ではトリガレバー２１
を引き操作した状態で、トリガレバー２１の回動
によるコンタクトレバー２２の基点が移動する事
によつてトリガバルブステム１４は中間位置まで
上動されるが、この状態においてはトリガバルブ
ステム１４の排気弁１９及び給気弁２０は通常と
同じ状態にある。即ち排気弁１９は上方に移動し
ているが以前としてバルブシリンダ１２と大気と
の間を閉鎖しており、給気弁２０は以前として上
方の第一位置にあるパイロツトバルブ１３との協
働を行い得ず、従つて釘打ち機は通常の状態に維
持されている。

次にこの状態から釘打ち機を被打込み材に押し
当ててコンタクトアーム２３を上方に操作する
と、コンタクトレバー２２の一端側がコンタクト
アーム２３によつて突き上げられて回動され、こ
れによつてトリガバルブステム１４は更に上動さ
れ排気弁１９が開きバルブシリンダ１２内を大気
に開放すると共に、給気弁２０がパイロツトバル
ブ１３と協働してバルブシリンダ１２内への圧縮
空気の導入を遮断する。これによつてパイロツト
バルブ１３はエアチヤンバ５内の圧縮空気圧によ
つて下方に作動され前記第二の位置に配置されて
前述の通り釘打ち作動が行われる。

釘打ちの作動が終了後コンタクトアーム２３が
下方に動き初期の位置に戻るとコンタクトレバー
２２も逆方向に回動してトリガバルブステム１４
が前述の中間位置まで戻る。この状態ではバルブ
シリンダ１２内は排気弁１９が大気との連通を遮
断し、かつ給気弁２０は第二位置にあるパイロツ
トバルブ１３と協働してエアチヤンバ５からバル
ブシリンダ１２内への圧縮空気の流入を遮断して
いるため、パイロツトバルブ１３は以前として第
二位置を維持しており従つて釘打ち機は打込みを
終了した状態に止まつている。この状態で再度釘
打ち機を被打込み材に押し当ててコンタクトアー
ム２３を上方に作動させても上記の状態は変わら
ず、釘打ち機は作動することがなく打込み時に発
生する二度打ちを防止して単発打ちとしての設定
をすることができる。この状態からトリガレバー
２１を解放することによりトリガバルブステム１
４は更に下方に動き、これによつて給気弁２０と
パイロツトバルブ１３との協働が解除されバルブ
シリンダ１２内にエアチヤンバ５内の圧縮空気が
導入され、この圧縮空気の圧力によつてパイロツ
トバルブ１３は前述の第一の位置に作動され前述
の通り打撃ピストン３が初期位置へ戻り釘打ち機
は全て初期の状態に復帰する。

次に第６図ａ，ｂに示す通り、切換レバー２４
を釘打ち機のハウジング１に当接する位置に設定
した場合には、トリガレバー２１の作動ストロー
クが切換レバー２４の制限部材２４ｃによつて制
限されるため、トリガレバー２１を操作してもト
リガバルブステム１４は動かない。即ちトリガレ
バー２１に基端部が枢着支持されているコンタク
トレバー２２がトリガバルブステム１４の操作端
部１４ａに近接した状態までしかトリガレバー２
１を操作することができない。しかしこの状態で
もコンタクトレバー２２の基端部はトリガレバー
２１の回動によつて上方位置に配置されており、
従つてコンタクトアーム２３の上動操作によつて
コンタクトレバー２２の一端側が上方に回動され
ることによつてトリガバルブステム１４は上方に
動かされ、その排気１９弁がバルブシリンダ１２
内を大気に開放させると共に給気弁２０が第一位
置にあるパイロツトバルブ１３と協働してバルブ
シリンダ１２内への圧縮空気の流入を遮断する位
置まで作動される。この結果パイロツトバルブ１
３はバルブシリンダ１２内に導入した圧縮空気の
作用により前記第二位置へ動きそれによつて釘打
ち機は釘打ち作動される。

釘打ち作動工程の終了後、コンタクトアーム２
３が下動して初期の位置に戻るとコンタクトレバ
ー２２も戻りこれによつてトリガバルブステム１
４は初期の状態に戻つてしまう。即ち排気弁１９
がバルブシリンダ１２内を大気と遮断しかつ給気
弁２０とパイロツトバルブ１３との協働が解除さ
れバルブシリンダ１２内にエアチヤンバ５内の圧
縮空気が導入される。この結果パイロツトバルブ
１３はバルブシリンダ１２内の圧縮空気圧によつ
て前記第一の位置へ動かされ、この結果前述の通
り打撃ピストン３の戻り工程が行われる。この状
態において再度コンタクトアーム２３を上動操作
することにより、再びパイロツトバルブ１３が第
二位置へ作動され釘打ち機を連続的に駆動するこ
とが可能となる。

上記の釘打ち機の各動作モードは前記の通り切
換レバー２４の操作部２４ｄの操作によつて選択
的に設定できるものであつて、かつ設定状態は切
換レバー２４のバネ状片２４ｂがトリガレバー２
１の側壁部２１ｂの内面に弾力的に接触している
ので釘打ち機の如何なる方向でも、又釘打ち機の
釘打ち時の衝撃によつても設定された状態から不
用意に動いてしまうことがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す釘打ち機の縦断
面図、第２図は第１図に於ける切換レバーを示す
斜視図、第３図は第１図に於けるトリガレバー部
分を示す平面図、第４図ａ乃至ｄは釘打ち機の一
つの動作モードの操作状態を示す作動図、第５図
ａ，ｂは他の動作モードの操作状態を示す作動図
である。 １……ハウジング、２……ドライバ、３……打
撃ピストン、４……打撃シリンダ、６……メイン
バルブ、１０……トリガバルブ、２１……トリガ
レバー、２１ａ……操作部、２１ｂ……側壁、２
４……切換レバー、２４ｂ……バネ状片、２４ｃ
……制限部材、２４ｄ……操作部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 釘等の固着具を打撃するドライバ２を一体的に
   結合した打撃ピストン３と、該打撃ピストン３を
   摺動自在に収容した打撃シリンダ４と、該打撃シ
   リンダ４内に圧縮空気を導入及び排出させるよう
   に開閉動作するメインバルブ６と、該メインバル
   ブ６を開閉作動させる圧縮空気を制御する手動操
   作可能なトリガバルブ１０を有する釘打ち機にお
   いて、前記トリガバルブ１０を手動操作するた
   め、一端部が釘打ち機ハウジング１に枢着支持さ
   れるとともに他端方向に延びる操作部２１ａと該
   操作部２１ａの両側縁に沿つて上方に立上がり形
   成された側壁２１ｂを備えたトリガレバー２１
   と、一端側には釘打ち機ハウジング１との間に介
   在されトリガレバー２１の作動ストロークを制限
   する制限部材２４ｃが形成されると共に、他端側
   には上記制限部材２４ｃの位置を選択操作する操
   作部２４ｄが形成され、かつ側方に突出配置され
   たバネ状片２４ｂとを備えてなる切換レバー２４
   をプラスチツク材料により一体的に形成すると共
   に、該切換レバー２４を前記トリガレバー２１の
   両側壁２１ｂ間に揺動自在に支持するとともに、
   前記バネ状片を前記両側壁２１ｂ面に弾力的に当
   接配置させ、かつ前記操作部２４ｄをトリガレバ
   ー２１の上面でかつ後方側に向けて配置したこと
   を特徴とする釘打ち機における動作モード切換機
   構。