WO2021241100A1

WO2021241100A1 - 打込機

Info

Publication number: WO2021241100A1
Application number: PCT/JP2021/016545
Authority: WO
Inventors: 禎紀石沢
Original assignee: 工機ホールディングス株式会社
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2021-04-23
Publication date: 2021-12-02
Also published as: JPWO2021241100A1

Abstract

作業者の操作性を向上させることの可能な打込機を提供する。止具を打撃するように作動可能な打撃部１３と、打撃部１３の作動を許容する打撃可能状態及び打撃部の作動を許容しない打撃不可状態を有する駆動部８５と、打撃部１３、駆動部８５及びハンドル１８が設けられたハウジング１１と、駆動部８５の状態を打撃可能状態にするためのオン状態、及び打撃不可状態にするためのオフ状態を有するトリガバルブ１５と、ハンドル１８を握った手の指で操作され、かつ、トリガバルブ１５をオン状態にする第１状態、及びトリガバルブ１５をオフ状態にする第２状態を有するトリガ４５と、を有する釘打ち機１０であって、作業者がトリガ４５を操作する指とは異なる部位で操作可能であり、かつ、トリガ４５が第１状態である場合に、駆動部８５を打撃不可状態に保持することが可能な規制部１６が設けられている。

Description

打込機

本発明は、止具を打撃するように作動が可能な打撃部と、打撃部を作動させるために操作される第１操作部及び第２操作部と、を備えた打込機に関する。

止具を打撃するように作動が可能な打撃部と、打撃部を作動させるために操作される第１操作部及び第２操作部と、を備えた打込機としての空気釘打ち機が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載された空気釘打ち機は、ハウジング、ハウジングに接続された把持部、把持部に設けられたトリガバルブ、トリガバルブを開閉させる第１操作部としてのトリガレバー、トリガレバーに設けられたロックピン、把持部に設けられた第２操作部としてのロックレバー、ハウジング内に配置された空気シリンダ、空気シリンダ内に設けられたピストン、ピストンに取り付けられたドライバビット、ハウジングの下端部に連結されたノーズ、ノーズに連結された釘ガイド、ハウジング及び把持部内に亘って設けられたエアチャンバ、ハウジング内に設けられたヘッドバルブを有する。ピストン及びドライバビットは、打撃部の一例である。

そして、作業者がロックレバーの操作より前にトリガレバーを引くと、ロックピンがロックレバーに接触され、トリガバルブは閉じられている。この状態からロックレバーが引かれると、ロックレバーの作動がロックピンによって規制され、トリガバルブは閉じられている。したがって、作業者が空気釘打ち機のグリップを握り、かつ、トリガレバーを引いた状態において、作業者が移動する場合に、ロックレバーが周囲の物体に当たったとしても、トリガバルブは閉じられている。

これに対して、作業者がトリガレバーを引く前にロックレバーを操作すると、ロックレバーは、ロックピンに接触しない位置へ退避する。この状態で作業者がトリガレバーを引くと、トリガバルブが開かれる。このため、ヘッドバルブが作動して、エアチャンバの圧縮気体がシリンダ内へ供給され、打撃部が作動して打撃部が釘を打ち込む。

特許第３４８９３７１号公報

作業者は、把持部を手で握り、かつ、第１操作部を操作した状態で作業場所を移動することがあり、第２操作部が周囲の物体に接触すると、第１操作部及び第２操作部が共に操作された状態になる可能性がある。このため、作業者は、第１操作部及び第２操作部が共に操作された状態にならないように、注意を払う必要があり、操作性が悪化していた。

本発明の目的は、作業者の操作性を向上させることの可能な打込機を提供することである。

一実施形態の打込機は、作動及び停止され、かつ、作動されると止具を打撃可能な打撃部と、前記打撃部の作動を許容する打撃可能状態及び前記打撃部の作動を許容しない打撃不可状態を有する駆動部と、ハンドルを有し、前記打撃部及び前記駆動部が設けられたハウジングと、前記駆動部の状態を前記打撃可能状態にするためのオン状態、及び前記打撃不可状態にするためのオフ状態を有する第１スイッチと、前記ハンドルを握った手の指で操作され、かつ、前記第１スイッチを前記オン状態にするための第１状態、及び前記第１スイッチを前記オフ状態にする第２状態を有する第１操作部と、を有する打込機であって、作業者が前記第１操作部を操作する指の側とは異なる部位で操作可能であり、かつ、前記第１操作部が前記第１状態である場合に、前記駆動部を前記打撃不可状態に保持することが可能な規制部が設けられている。

他の実施形態の打込機は、止具が打ち込まれる相手材に接触されると作動可能であり、かつ、作動力が前記第１スイッチに伝達される第３操作部が、更に設けられ、前記規制部は、前記第１操作部が第１状態である場合に、前記第３操作部の作動力が前記第１スイッチに伝達されることを阻止することにより、前記打撃部を前記打撃不可状態に保持する。

一実施形態の打込機は、第１操作部が第１状態にあると、規制部が駆動部を打撃不可状態に保持する。したがって、作業者の操作性が向上する。

本発明の一実施形態に含まれる釘打ち機の第１実施例を示す側面断面図である。釘打ち機の打撃部が上死点で停止されている状態の部分断面図である。釘打ち機の打撃部が上死点から作動された状態の部分断面図である。釘打ち機が有するトリガバルブ、プッシュレバーバルブ及び規制部の部分断面図である。トリガ、プッシュレバー及び規制部が、共にオン状態にある釘打ち機の側面図である。トリガバルブ、プッシュレバーバルブ及び規制部が、共にオン状態にある釘打ち機の部分断面図である。釘を打ち込む対象物とは異なる物体にプッシュレバーが接触された状態における釘打ち機の側面図である。図６の釘打ち機に示されたトリガバルブ、プッシュレバーバルブ及び規制部の部分断面図である。規制部が本体に設けられている釘打ち機の部分断面図である。規制部がハンドルに設けられている他の例を示す部分的な平面図である。釘打ち機の第２実施例を示す全体断面図である。図１０に示された釘打ち機のトリガ及びプッシュレバーに対する操作力が解除され、かつ、トリガバルブがオフ状態にある断面図である。図１０に示された釘打ち機のトリガ及びプッシュレバーに対する操作力が付加され、かつ、トリガバルブが、オン状態にある断面図である。図１０に示された釘打ち機のトリガ及びプッシュレバーに対する操作力が付加され、かつ、トリガバルブがオフ状態にある断面図である。

次に、本発明の打込機に含まれるいくつかの実施形態のうち、代表的な釘打ち機の実施例を図面を参照して説明する。

（第１実施例）　図１に示された釘打ち機１０は、ハウジング１１、射出部１２、打撃部１３、プッシュレバーバルブ１４、トリガバルブ１５、規制部１６及び駆動部８５を有する。ハウジング１１は、本体９０及びハンドル１８を有する。本体９０は、シリンダケース１７及びヘッドカバー１９を有する。シリンダケース１７は筒形状あり、ハンドル１８はシリンダケース１７に接続され、かつ、シリンダケース１７から突出されている。ヘッドカバー１９は、シリンダケース１７の長手方向で第１端部に固定されており、ヘッドカバー１９は、シリンダケース１７の開口部を塞いでいる。また、射出部１２は、シリンダケース１７の長手方向で第２端部に固定されている。ハンドル１８はプラグ２０を有し、エアホース８８がプラグ２０に接続される。打撃部１３は、シリンダケース１７の内部に設けられている。

図２Ａ及び図２Ｂに示されるように、シリンダケース１７内にシリンダ２１が設けられている。中心線Ａ１は、シリンダ２１の中心に位置する仮想線である。シリンダ２１は、ハウジング１１に対して中心線Ａ１に沿った方向に移動可能である。ハンドル１８内、シリンダケース１７内、ヘッドカバー１９内に亘って蓄圧室２２が設けられている。エアホース８８から供給される圧縮空気は、蓄圧室２２に貯留、つまり、収容される。

ヘッドカバー１９内にマウント部２３、エキゾーストバルブ室２４、エキゾーストバルブ２５、バルブシート２６が設けられている。エキゾーストバルブ室２４には圧縮空気が供給される。打撃部１３は、ピストン２８及びドライバブレード２９有する。ピストン２８は、シリンダ２１に設けられている。打撃部１３は、シリンダ２１に対して中心線Ａ１に沿って第１方向Ｃ１及び第２方向Ｃ２で作動可能である。第１方向Ｃ１と第２方向Ｃ２とは逆向きである。ピストン上室２７が、シリンダ２１内でピストン２８とバルブシート２６との間に設けられている。エキゾーストバルブ２５は、エキゾーストバルブ室２４及びピストン上室２７の空気圧で作動可能である。エキゾーストバルブ２５が作動すると、ピストン上室２７とハウジング１１の外部Ｂ１とが、接続または遮断される。打撃部１３に加わるピストン上室２７の圧力が上昇すると、打撃部１３は、図２Ｂのように、バルブシート２６から離れるように第１方向Ｃ１で作動、つまり、下降する。

シリンダ２１内における中心線Ａ１に沿った方向で、ピストン２８と射出部１２との間にピストン下室３０が設けられている。戻し空気室３１が、シリンダケース１７とシリンダ２１の外周面との間に設けられている。シリンダ２１を径方向に貫通する通路３２，３３が設けられている。シリンダ２１は逆止弁３４を有し、逆止弁３４は、通路３２をシリンダ２１から戻し空気室３１方向にのみ圧縮空気が流れるよう開閉する。通路３３は、ピストン下室３０と戻し空気室３１とを、常に接続する。通路３３は、中心線Ａ１に沿った方向で通路３２と射出部１２との間に配置されている。

さらに、バンパ３５がシリンダケース１７内に設けられている。バンパ３５は、中心線Ａ１に沿った方向で、シリンダ２１と射出部１２との間に設けられている。バンパ３５は、合成ゴム製の緩衝部材である。バンパ３５は軸孔３６を有する。バンパ３５の一部は、シリンダ２１内に配置されている。

さらに、付勢部材３７がシリンダケース１７内に設けられ、付勢部材３７は、シリンダ２１を、中心線Ａ１に沿った方向でバルブシート２６に近付ける向きで付勢している。付勢部材３７は、一例として金属製の圧縮スプリングである。第１通路３８が、シリンダ２１の端部とバルブシート２６との間に形成される。駆動部８５は、蓄圧室２２、ピストン上室２７及び第１通路３８により構成されている。

射出部１２は、シリンダケース１７に固定されており、射出部１２は、射出路３９を有する。射出路３９は、軸孔３６につながっている。ドライバブレード２９は、軸孔３６及び射出路３９内で中心線Ａ１に沿った方向に移動可能である。シリンダ２１内は、軸孔３６及び射出路３９によってハウジング１１の外部Ｂ１につながっている。プッシュレバー４０が射出部１２に取り付けられ、プッシュレバー４０は、射出部１２に対して中心線Ａ１に沿った方向に作動可能である。プッシュレバー４０は、図３に示されたアーム４０Ａを有する。

ホルダ４１がシリンダケース１７の内部に設けられている。ホルダ４１は環状であり、ホルダ４１は、シリンダ２１の径方向で、シリンダ２１の外側に配置されている。ホルダ４１は通路４２を有し、通路４２は蓄圧室２２に接続されている。シリンダ２１とシリンダケース１７との間に隔壁４３が設けられている。隔壁４３とホルダ４１との間に制御室４４が設けられている。制御室４４に圧縮空気が供給されると、シリンダ２１は、制御室４４の空気圧でバルブシート２６から離間される。

トリガ４５が、ハウジング１１に取り付けられている。トリガ４５は、トリガ軸４６を中心として、所定角度の範囲内で回転可能である。トリガ４５は、中心線Ａ１に沿った方向でバンパ３５とトリガバルブ１５との間に設けられている。ガイド部材４７がハウジング１１に取り付けられている。ガイド部材４７は、プッシュレバー４０を案内している。弾性部材４８が設けられ、弾性部材４８は、トリガ４５をトリガ軸４６を中心として時計回りに付勢する。トリガ４５は、弾性部材４８に付勢されてガイド部材４７に接触して初期位置で停止する。アーム８４がトリガ４５内に回転可能に設けられている。アーム４０Ａは、アーム８４に接触されており、アーム４０Ａの作動力がアーム８４に伝達される。

トリガバルブ１５は、ハンドル１８がシリンダケース１７から延ばされた方向で、ハンドル１８において最もシリンダケース１７に近い箇所に設けられている。トリガバルブ１５は、ガイド部４９、トリガバルブ室５０、ボール形状の弁部材５１、プランジャ５２を有する。ガイド部４９は、筒形状であり、かつ、ハウジング１１に固定されている。トリガバルブ室５０は、ガイド部４９内に設けられている。ハウジング１１は通路５３を有し、通路５３はトリガバルブ室５０につながっている。プランジャ５２は、中心線Ａ３に沿った方向に作動可能である。中心線Ａ３は、プランジャ５２の中心を通る仮想線である。

プランジャ５２は、アーム８４の作動力で作動される。図３のように、アーム８４がプランジャ５２から離間されていると、トリガバルブ１５は、初期状態、つまり、オフ状態にある。オフ状態にあるトリガバルブ１５は、弁部材５１が蓄圧室２２とトリガバルブ室５０とを遮断し、かつ、通路５３と、図１に示された外部Ｂ１とを接続する。したがって、通路５３の圧力は大気圧である。

これに対して、図４のようにトリガ４５に操作力が付加され、かつ、プッシュレバー４０が相手材Ｗ１に押し付けられてアーム４０Ａが作動されると、図５のようにアーム８４がプランジャ５２に押し付けられ、トリガバルブ１５は、オフ状態からオン状態に切り替わる。オン状態にあるトリガバルブ１５は、蓄圧室２２とトリガバルブ室５０とを接続し、かつ、通路５３と、図１に示された外部Ｂ１とを接続する。したがって、蓄圧室２２の圧縮空気は、トリガバルブ室５０を経由して通路５３へ供給される。

プッシュレバーバルブ１４は、プッシュレバーバルブ室５４、通路５５、プランジャ５６、バルブボディ５７、弁部材５８、付勢部材５９を有する。バルブボディ５７は筒形状であり、かつ、バルブボディ５７はハウジング１１に固定されている。バルブボディ５７は、プランジャ５６を作動可能に支持する。付勢部材５９は、一例として金属製の圧縮スプリングであり、付勢部材５９は弁部材５８を付勢する。プランジャ５６は、中心線Ａ２に沿った方向に作動可能である。中心線Ａ２は、プランジャ５６の中心を通る仮想線である。プッシュレバー４０が作動してアーム４０Ａが作動すると、アーム４０Ａはプランジャ５６に押し付けられ、プランジャ５６が作動する。バルブボディ５７は、排気通路６０を有する。ハウジング１１は通路６２，６３を有し、通路６２は、エキゾーストバルブ室２４及びプッシュレバーバルブ室５４につながっている。通路６３は、通路５５及び通路６５Ａにつながっている。通路５３，６３，６２により、第２通路８７が構成されている。

プッシュレバー４０が、図１のように相手材Ｗ１から離間されていると、プッシュレバーバルブ１４は、図３に示された初期状態、つまり、オフ状態にある。オフ状態にあるプッシュレバーバルブ１４は、プランジャ５６が、プッシュレバーバルブ室５４と排気通路６０とを接続し、かつ、プッシュレバーバルブ室５４と通路５５とを遮断する。したがって、通路６２は大気圧である。

これに対して、プッシュレバー４０が、相手材Ｗ１に押し付けられていると、プッシュレバーバルブ１４は、作動状態、つまり、オン状態にある。オン状態にあるプッシュレバーバルブ１４は、プッシュレバーバルブ室５４と通路５５とを接続し、かつ、プッシュレバーバルブ室５４と排気通路６０とを遮断する。なお、プッシュレバー４０が相手材Ｗ１に押し付けられて作動すると、プッシュレバー４０と共にアーム４０Ａが作動する。

トリガバルブ１５及びプッシュレバーバルブ１４は、中心線Ａ１に沿った方向における配置範囲の少なくとも一部が重なっている。図１は、トリガバルブ１５の配置範囲の全部が、プッシュレバーバルブ１４の配置範囲内にある例を示している。また、ハンドル１８がシリンダケース１７から延ばされた、つまり、突出された方向において、プッシュレバーバルブ１４は、シリンダ２１とトリガバルブ１５との間に設けられている。

規制部１６は、通路５３と通路６３とを接続及び遮断するための機構である。規制部１６は、ハンドル１８におけるシリンダケース１７側に設けられている。ハンドル１８におけるシリンダケース１７側は、ハンドル１８の突出方向における中央よりもシリンダケース１７に近い箇所、より具体的には、ハンドル１８のうちシリンダケース１７に最も近い箇所を意味する。

規制部１６は、起動バルブ８６及びボタン６６を有する。起動バルブ８６は、蓄圧室２２から通路６２に至る圧縮空気の流れ方向で、トリガバルブ１５より下流に設けられている。起動バルブ８６は、バルブケース６４、ホルダ６５及び軸部６７を有する。バルブケース６４は、ハンドル１８の一部を蓄圧室２２に向けて突出させた筒部である。ホルダ６５は、筒形状であり、かつ、バルブケース６４内に設けられている。ホルダ６５は、バルブケース６４に固定されている。ホルダ６５は、軸孔６８を有する。バルブケース６４とホルダ６５との間に、接続室６９が設けられている。軸部６７は軸孔６８内に配置されている。ホルダ６５は、通路６５Ａを有し、通路６５Ａは軸孔６８につながっている。また、ボタン６６は、軸部６７に設けられ、ボタン６６は、外部Ｂ１に露出されている。ボタン６６及び軸部６７は、ホルダ６５に対して中心線Ａ４に沿った方向に作動可能である。中心線Ａ４は、軸部６７の中心に位置する仮想線であり、中心線Ａ１，Ａ２，Ａ３，Ａ４は、全て平行である。

軸部６７は、外向きフランジ７０を有する。付勢部材７１が接続室６９に設けられている。付勢部材７１は、例えば金属製のスプリングである。付勢部材７１は、外向きフランジ７０がホルダ６５に近付くように軸部６７を付勢する。２個のシール部材７２，７３が、軸部６７の外周面に取り付けられている。

規制部１６は、図３のようにボタン６６に対する操作力が解除されていると、起動バルブ８６は、オフ状態にある。オフ状態にある起動バルブ８６は、外向きフランジ７０がホルダ６５に接触されて軸部６７が停止している。また、シール部材７３は、接続室６９と通路６３とを遮断し、かつ、通路６３は、軸孔６８を介して外部Ｂ１につながっている。

規制部１６は、図４のようにボタン６６に操作力が付加されると、起動バルブ８６がオン状態になる。オン状態にある起動バルブ８６は、図５のように、軸部６７が付勢部材７１の付勢力に抗して作動し、外向きフランジ７０がホルダ６５から離間されている。さらに、接続室６９と通路６３とが接続され、かつ、シール部材７２は、通路６３と、図１に示された外部Ｂ１とを遮断する。トリガバルブ１５、起動バルブ８６及びプッシュレバーバルブ１４は、第２通路８７における圧縮空気の流れ方向で直列に設けられている。

図１のように、中心線Ａ１に沿った方向における規制部１６の配置範囲と、中心線Ａ１に沿った方向におけるトリガバルブ１５及びプッシュレバーバルブ１４の配置範囲と、が異なっている。具体的に説明すると、中心線Ａ１に沿った方向における規制部１６の配置範囲と、中心線Ａ１に沿った方向におけるトリガバルブ１５及びプッシュレバーバルブ１４の配置範囲とは、重なっていない。また、規制部１６と、トリガバルブ１５及びプッシュレバーバルブ１４とが、ハンドル１８の中心線Ｄ１を隔てて配置されている。ハンドル１８の中心線Ｄ１は、ハンドル１８の幅方向の中心を通る仮想線である。ハンドルの幅方向は、中心線Ｄ１に沿った方向におけるハンドル１８の寸法である。

複数の釘７４を収容可能なマガジン７５が、射出部１２に取り付けられている。釘７４は、軸形状である。マガジン７５は、フィーダ７６を有する。スプリング８９により付勢されるフィーダ７６は、マガジン７５内の釘７４を射出路３９へ送る。

作業者が行う釘打ち機１０の使用例は、次の通りである。作業者は、図４のように手７７でハンドルを握る。図４においては、手７７として右手の例を示してある。４本の指、例えば、人差し指７８、中指７９、薬指８０及び小指８１は、ハンドル１８においてトリガバルブ１５に近い箇所に掛けられる。また、１本の指、例えば、親指８２は、ハンドル１８において規制部１６の近傍からハンドル１８の側面に亘って接触される。このため、親指８２の付け根と、人差し指７８の付け根との間の中間部８３がボタン６６を押す。つまり、ボタン６６に操作力が付加されて、起動バルブ８６がオン状態になる。すなわち、起動バルブ８６は、通路５３と通路６３とを接続し、かつ、通路６３と、図１に示された外部Ｂ１とを遮断する。

起動バルブ８６がオン状態である場合に、トリガバルブ１５及びプッシュレバーバルブ１４のうち、少なくとも一方がオフ状態であると、蓄圧室２２と通路６２とが遮断されている。このため、エキゾーストバルブ室２４は大気圧であり、かつ、ピストン上室２７と外部Ｂ１とが接続されている。さらに、シリンダ２１は、付勢部材３７の付勢力でバルブシート２６に押し付けられ、第１通路３８が遮断されている。つまり、ピストン上室２７は大気圧である。また、打撃部１３は、図２Ａのように、ピストン２８がバルブシート２６に接触した位置、つまり、上死点で停止されている。さらに、ピストン下室３０は、軸孔３６を介して外部Ｂ１につながっている。

規制部１６の起動バルブ８６がオン状態である場合に、トリガバルブ１５及びプッシュレバーバルブ１４が、共にオン状態になると、蓄圧室２２と通路５３とが接続され、かつ、通路６３と通路６２とが接続される。このため、蓄圧室２２の圧縮空気は、通路５３，６３及び通路６２を経由してエキゾーストバルブ室２４に供給される。すると、エキゾーストバルブ２５が作動し、ピストン上室２７と外部Ｂ１とが遮断される。また、制御室４４の空気圧が上昇し、図２Ｂのようにシリンダ２１がバルブシート２６から離間され、第１通路３８が開く。その結果、蓄圧室２２の圧縮空気がピストン上室２７に供給され、打撃部１３が下死点に向けて下降する。このように、起動バルブ８６がオン状態であると、打撃部１３の作動が許容される。

打撃部１３が下降すると、ピストン下室３０の空気の一部は、軸孔３６を通って外部Ｂ１へ排出される。ピストン２８が、通路３２とバンパ３５との間ヘ移動すると、逆止弁３４が開き、ピストン上室２７の圧縮空気の一部が戻し空気室３１へ流れ込む。打撃部１３が下降すると、ドライバブレード２９は射出路３９の釘７４を打撃し、釘７４が相手材Ｗ１に打ち込まれる。そして、ピストン２８がバンパ３５に衝突すると、ピストン下室３０と外部Ｂ１とが遮断される。ピストン２８がバンパ３５に衝突した状態が、打撃部１３の下死点である。

相手材Ｗ１に対する釘７４の打ち込みが完了すると、その反動でプッシュレバー４０が相手材Ｗ１から離間され、プッシュレバー４０が初期位置へ戻る。このため、プッシュレバーバルブ１４はオン状態からオフ状態に切り替わり、蓄圧室２２と通路６２とが遮断される。すると、エキゾーストバルブ室２４が大気圧になり、かつ、制御室４４が大気圧になる。その結果、ピストン上室２７と外部Ｂ１とが接続され、かつ、シリンダ２１は付勢部材３７の付勢力でバルブシート２６に押し付けられて停止する。さらに、戻し空気室３１の空気圧で打撃部１３が下死点から第２方向Ｃ２で作動、つまり、上昇する。そして、ピストン２８がバルブシート２６に接触し、打撃部１３が上死点で停止する。なお、ピストン２８がバンパ３５から離間されると、ピストン下室３０は外部Ｂ１に接続され、ピストン下室３０は大気圧になる。

作業者は、釘打ち機１０を第１モードまたは第２モードの何れで使用してもよい。第１モードは、作業者がトリガ４５に操作力を付加した状態を保持し、かつ、プッシュレバー４０が相手材Ｗ１に接触及び離間される動作を繰り返すものである。第１モードは、連発モードと定義可能である。第２モードは、作業者がプッシュレバー４０を相手材Ｗ１に押し付けた後、トリガ４５に操作力を付加するものである。第２モードは、単発モードと定義可能である。

作業者が第１モードで釘打ち機１０を使用する場合、図６のように手７７でハンドル１８を握り、かつ、人差し指７８でトリガ４５に操作力を付加した状態で、作業者が場所を移動する可能性がある。この場合、作業者は無意識にハンドル１８に付加した握力を低減させる。すると、釘打ち機１０は、ハンドル１８の長さ方向の中途部位を支点として、図６で反時計方向に所定角度移動して停止する。これは、釘打ち機１０の重心Ｇ１が、ハンドル１８を握っている手７７とシリンダケース１７との間にあるからである。具体的には、釘打ち機１０の重心Ｇ１が、ハンドル１８と本体９０との間に位置するからである。釘打ち機１０が反時計方向に回転されると、ボタン６６が手７７の中間部８３から離間され、ボタン６６に対する操作力が解除される。

このため、規制部１６の起動バルブ８６は、オン状態からオフ状態に切り替わり、図７のように、通路５３と通路６３とを遮断する。つまり、人差し指７８でトリガ４５に操作力を付加した状態で作業者が移動した場合に、プッシュレバー４０が物体Ｗ２に接触され、プッシュレバーバルブ１４がオフ状態からオン状態に切り替わったとしても、蓄圧室２２の圧縮空気は、通路６２へ供給されない。物体Ｗ２は、釘７４を打ち込む対象物ではない。このように、起動バルブ８６がオフ状態であると、打撃部１３の作動は許容されない。つまり、打撃部１３の作動が阻止され、打撃部１３は上死点に停止している。したがって、釘打ち機１０の操作性が低下することを抑制できる。

図８は、規制部１６がヘッドカバー１９に設けられた例を示している。ボタン６６及び軸部６７は、ヘッドカバー１９に対して中心線Ａ５に沿った方向に作動可能である。中心線Ａ５は、図１に示された中心線Ａ１に対して所定角度、例えば、９０度の角度で交差している。図８に示された釘打ち機１０は、作業者がハンドル１８を図４のように手７７で握ると、人差し指７８以外の箇所、例えば、中間部８３がボタン６６に操作力を付加する。また、図６のように手７７でハンドル１８を握り、かつ、人差し指７８でトリガ４５に操作力を付加した状態で、作業者が場所を移動すると、中間部８３から、図８に示されたボタン６６に加わる操作力が解除される。したがって、図１の釘打ち機１０において、規制部１６がヘッドカバー１９に設けられている場合も、図１、図４、図６に示された釘打ち機１０と同様の効果を得ることができる。

図９は、規制部１６をハンドル１８に設ける他の例である。規制部１６は、起動バルブ８６及び操作レバー９１を有する。操作レバー９１は、ハンドル１８に取り付けられている。中心線Ａ１に対して垂直な平面視で、操作レバー９１は、中心線Ｄ１に対して交差する方向に所定の範囲内で作動可能である。操作レバー９１の作動方向の両端には、ボタン９１Ａ，９１Ｂが設けられている。操作レバー９１は、カム面９１Ｃを有する。カム面９１Ｃは、操作レバー９１に凹部を設けて形成されている。軸部６７は、接触子６７Ａを有し、軸部６７は、付勢部材７１によって付勢されている。接触子６７Ａはカム面９１Ｃに押し付けられている。操作レバー９１が作動すると、軸部６７はカム面９１Ｃの形状に沿って中心線Ｄ１に沿った方向に作動する。ボタン９１Ａとボタン９１Ｂとが、中心線Ｄ１隔ててハンドル１８の両側、つまり、ハンドル１８の左右に設けられている。

作業者が、ボタン９１Ａ，９１Ｂの何れにも操作力を加えていない場合、操作レバー９１は、初期位置で停止されている。操作レバー９１が初期位置で停止されていると、規制部１６がオフ状態にある。

作業者は、ハンドル１８を手７７で握り、かつ、図４に示す親指８２でボタン９１Ａ，９１Ｂの何れかを選択して押すことが可能である。ボタン９１Ａ，９１Ｂの何れが押された場合も、操作レバー９１は初期位置から作動し、かつ、操作レバー９１は作動位置で停止する。操作レバー９１が作動すると、カム面９１Ｃに沿って軸部６７が付勢部材７１の付勢力に抗して作動し、かつ、軸部６７が停止する。操作レバー９１が作動位置で停止すると、規制部１６がオン状態になる。

作動位置で停止している操作レバー９１に対する操作力が解除されると、軸部６７は付勢部材７１の付勢力で接続室６９から離間する向きで作動し、かつ、軸部６７は停止する。操作レバー９１は、接触子６７Ａからカム面９１Ｃに加わる力の分力により作動した後、操作レバー９１は初期位置で停止する。規制部１６はオフ状態に戻る。

作業者は、利き手、または、姿勢の変化などの理由により、ハンドル１８を左手で握ること、または、ハンドル１８を右手で握ること、を選択可能である。ハンドル１８を左手または右手の何れ握った場合も、図４に示す親指８２でボタン９１Ａ，９１Ｂの何れかを選択して押すことが可能である。したがって、図１の釘打ち機１０において、図９に示された規制部１６がハンドル１８に設けられている場合も、図１、図４、図６に示された釘打ち機１０と同様の効果を得ることができる。

（第２実施例）　釘打ち機の他の例が、図１０及び図１１に示されている。釘打ち機１１０は、ハウジング１１１、射出部１１２、シリンダ１１３、打撃部１１４、駆動部１８５、プッシュレバー１６０、トリガ１１５、トリガバルブ１１６及び規制部１５０を有する。ハウジング１１１は、本体１９０及びハンドル１１９を有する。本体１９０は、筒形状のシリンダケース１１７と、シリンダケース１１７に固定されたヘッドカバー２２１と、を有する。ハンドル１１９は、シリンダケース１１７に接続され、かつ、シリンダケース１１７から突出されている。ハンドル１１９内に蓄圧室２２０が設けられ、ハンドル１１９にプラグ１２１が取り付けられている。作業者は、プラグ１２１にエアホース１２２を接続及び取り外しすることができる。エアホース１２２がプラグ１２１に接続されていると、圧縮空気がエアホース１２２を通って蓄圧室２２０に供給される。

シリンダ１１３は、シリンダケース１１７の内部に設けられている。ヘッドバルブ２００がヘッドカバー２２１内に設けられている。また、ヘッドバルブ室２０１及びスプリング１６４が、ヘッドカバー２２１内に設けられている。ヘッドバルブ室２０１には圧縮空気が供給される。ヘッドバルブ２００は、ヘッドバルブ室２０１の空気圧、及びスプリング１６４の付勢力により、中心線Ａ６に沿った方向でシリンダ１１３に近づく向きで付勢される。中心線Ａ６は、シリンダ１１３の中心に位置する仮想線である。また、ヘッドバルブ２００は、蓄圧室２２０の空気圧によってシリンダ１１３から離間する向きで付勢される。ヘッドバルブ２００とシリンダ１１３とにより通路１３８が形成される。

打撃部１１４は、ピストン１２４及びドライバブレード１２５を有する。ピストン１２４は、シリンダ１１３内で、中心線Ａ６に沿った方向に移動可能である。打撃部１１４は、シリンダ１１３に対して、中心線Ａ６に沿った第１方向Ｃ１及び第２方向Ｃ２で作動可能である。シリンダ１１３内におけるヘッドバルブ２００とピストン１２４との間にピストン上室１２６が設けられている。駆動部１８５は、蓄圧室２２０、ピストン上室１２６、通路１３８及び通路２０２により構成されている。

トリガ１１５は、ハウジング１１１に対して作動可能に設けられている。作業者は、トリガ１１５に操作力を付加及び解除することが可能である。トリガ１１５は、トリガ軸２２３を中心として、所定角度の範囲内で回転可能である。レバー１６１がトリガ１１５に取り付けられている。レバー１６１は支持軸１２０を中心としてトリガ１１５に対して作動可能である。スプリング２２２がハウジング１１１とレバー１６１との間に設けられている。スプリング２２２の付勢力は、レバー１６１を経由してトリガ１１５に伝達される。ホルダ１１８がハウジング１１１に設けられている。

トリガバルブ１１６は、プランジャ１１６Ａ、弁体１１６Ｂ及び排気通路１１６Ｃを有する。排気通路１１６Ｃは、外部Ｂ１につながっている。トリガバルブ１１６は、通路２０２を蓄圧室２２０または排気通路１１６Ｃに接続するものである。トリガ１１５及びレバー１６１の作動によってプランジャ１１６Ａが作動され、弁体１１６Ｂが作動する。プランジャ１１６Ａ及び弁体１１６Ｂが作動すると、トリガバルブ１１６の状態が、第１状態と第２状態とで切り替わる。第１状態にあるトリガバルブ１１６は、通路２０２と蓄圧室２２０とを接続し、かつ、通路２０２と排気通路１１６Ｃとを遮断する。また、第２状態にあるトリガバルブ１１６は、通路２０２と排気通路１１６Ｃとを接続し、かつ、通路２０２と蓄圧室２２０とを遮断する。

ハウジング１１１内であり、かつ、シリンダ１１３の径方向で外側に、戻し空気室１２８が設けられている。シリンダ１１３は通路１２９，１３０を有する。通路１２９，１３０は、戻し空気室１２８とシリンダ１１３の内部とをつないでいる。通路１２９を開閉する逆止弁１３１が設けられている。逆止弁１３１は、シリンダ１１３の内部の空気圧が上昇すると開き、シリンダ１１３の内部から戻し空気室１２８へのみ圧縮空気が流入する。逆止弁１３１は、シリンダ１１３の内部の空気圧が低下すると閉じ、シリンダ１１３の内部と戻し空気室１２８とを遮断する。バンパ１３２がハウジング１１１内に設けられている。バンパ１３２は合成ゴム製であり、かつ、軸孔１３３を有する。ドライバブレード１２５は、軸孔１３３内で中心線Ａ６に沿った方向に移動可能である。シリンダ１１３内でピストン１２４とバンパ１３２との間にピストン下室１３４が設けられている。ピストン下室１３４は、通路１３０を介して戻し空気室１２８につながっている。

射出部１１２及びハンドル１１９によって支持されたマガジン１３５が設けられている。マガジン１３５は、射出部１１２へ供給される釘１３６を収容可能である。マガジン１３５は、フィーダ１３９、及びフィーダ１３９を付勢するスプリング１４０を有する。フィーダ１３９は、スプリング１４０の付勢力で釘１３６を射出部１１２へ送る。射出部１１２は、シリンダケース１１７に取り付けられている。射出部１１２は、射出路１４６を有する。

規制部１５０は、起動バルブ８６、ボタン６６及び阻止機構１５１を有する。起動バルブ８６は、一例としてハンドル１１９におけるシリンダケース１１７側に設けられている。ハンドル１１９におけるシリンダケース１１７側は、ハンドル１１９がシリンダケース１１７から突出された方向における中央よりも、シリンダケース１１７に近い箇所、より具体的には、シリンダケース１１７に最も近い箇所を意味する。

阻止機構１５１は、シリンダ１５２、ピストン１５３、阻止アーム１５４を有する。シリンダ１５２はハウジング１１１に設けられ、ピストン１５３はシリンダ１５２内で、中心線Ａ６に沿った方向に作動可能である。阻止アーム１５４はピストン１５３に接続されており、阻止アーム１５４は中心線Ａ６に沿った方向に延ばされている。スプリング１５５がシリンダ１５２に設けられ、スプリング１５５はピストン１５３及び阻止アーム１５４を中心線Ａ６に沿った方向に付勢している。シリンダ１５２内にピストン１５３によって仕切られた圧力室１５６が設けられている。ハウジング１１１は通路１５７を有し、通路１５７は、圧力室１５６と、起動バルブ８６の通路６５Ａとをつないでいる。起動バルブ８６の接続室６９は、蓄圧室２２０につながっている。

プッシュレバー１６０は、射出部１１２に対して中心線Ａ６に沿った方向に所定範囲内で作動可能である。可動部材１６２が、ホルダ１１８によって作動可能に保持されている。可動部材１６２は、中心線Ａ６に沿った方向に作動可能である。可動部材１６２とプッシュレバー１６０とは、動力伝達可能に接続されている。可動部材１６２は、スプリング１６３によってレバー１６１から離間される向きで付勢されている。

釘打ち機１１０の使用例は、次の通りである。マガジン１３５に収容された釘１３６は、フィーダ１３９によって射出路１４６へ供給される。トリガ１１５に対する操作力が解除されていると、トリガ１１５は、図１１のようにホルダ１１８に接触して停止されている。また、レバー１６１は、ホルダ１１８に接触して停止されている。さらに、プッシュレバー１６０が相手材Ｗ１から離間されていると、可動部材１６２はレバー１６１から離間されている。このため、トリガバルブ１１６は第１状態にある。トリガバルブ１１６が第１状態にあると、図１１のように、弁体１１６Ｂは、通路２０２と蓄圧室２２０とを接続し、かつ、通路２０２と排気通路１１６Ｃとを遮断している。蓄圧室２２０の圧縮空気は、通路２０２を通ってヘッドバルブ室２０１に供給されている。

また、ヘッドバルブ２００は、蓄圧室２２０の空気圧によって常時、シリンダ１１３を閉じる向きで付勢されている。このため、ヘッドバルブ２００はシリンダ１１３の端部に押し付けられ、通路１３８が閉じられている。このように、ヘッドバルブ２００は、蓄圧室２２０とピストン上室１２６とを遮断し、かつ、ピストン上室１２６と外部Ｂ１とを接続している。打撃部１１４は、ピストン１２４がヘッドバルブ２００に接触した上死点で停止されている。ピストン下室１３４は、バンパ１３２の軸孔１３３を介してハウジング１１１の外部Ｂ１につながっており、ピストン下室１３４は、大気圧である。

さらに、図１１のように、ボタン６６に対する操作力が解除されていると、起動バルブ８６はオフ状態にある。起動バルブ８６がオフ状態にあると、阻止機構１５１は、オン状態にある。阻止機構１５１がオン状態であると、圧力室１５６は、通路１５７及び軸孔６８によって外部Ｂ１につながっている。このため、スプリング１５５により付勢されるピストン１５３は、ヘッドカバー２２１に接触して停止している。また、阻止アーム１５４は、先端１５４Ａが、中心線Ａ６に沿った方向で、ホルダ１１８に最も接近した阻止位置で停止している。したがって、プッシュレバー１６０を押し上げても、可動部材１６２の上端は、阻止アーム１５４の先端１５４Ａに接触せず、プランジャ１１６Ａは、初期位置から作動できない。

作業者が、図４に示された手７７により、図１０に示されたハンドル１１９を握ると、中間部８３から図１２に示されたボタン６６に操作力が付加され、起動バルブ８６がオフ状態からオン状態に切り替わる。起動バルブ８６がオン状態であると、阻止機構１５１は、オフ状態にある。阻止機構１５１がオフ状態であると、圧力室１５６は、通路１５７及び接続室６９によって蓄圧室２２０へつながる。このため、ピストン１５３は、スプリング１５５の付勢力に抗して作動し、かつ、停止される。したがって、阻止アーム１５４は、中心線Ａ６に沿った方向でホルダ１１８から離間するように作動し、かつ、退避位置で停止される。

また、作業者が、図４に示された人差し指７８により、トリガ１１５に操作力を付加すると、トリガ１１５が作動され、かつ、図１１で反時計方向に作動し、かつ、トリガ１１５が停止される。さらに、作業者がプッシュレバー１６０を相手材Ｗ１に押し付けると、プッシュレバー１６０がシリンダケース１１７に接近する向きで作動し、かつ、可動部材１６２がレバー１６１に近づくように作動する。阻止機構１５１がオフ状態にあり、かつ、トリガ１１５に操作力が付加され、かつ、可動部材１６２がレバー１６１に近づくように作動すると、阻止アーム１５４は、可動部材１６２の作動を阻害しない。このため、可動部材１６２の操作力でレバー１６１が時計回りに作動され、かつ、プランジャ１１６Ａが所定量作動して、トリガバルブ１１６が、第１状態から第２状態に切り替わる。

トリガバルブ１１６が第２状態であると、通路２０２と排気通路１１６Ｃとが接続され、かつ、通路２０２と蓄圧室２２０とが遮断される。すると、ヘッドバルブ２００は、図１２のように、シリンダ１１３から離間されて通路１３８を開く。このようにして、ピストン上室１２６と蓄圧室２２０とが接続し、かつ、ピストン上室１２６と外部Ｂ１とが遮断される。このため、蓄圧室２２０の圧縮空気は、ピストン上室１２６へ供給され、打撃部１１４は上死点から第１方向Ｃ１で作動、つまり、下降する。このように、起動バルブ８６がオン状態であると、打撃部１１４の作動が許容される。

打撃部１１４が下降して逆止弁１３１が開くと、ピストン上室１２６の圧縮空気の一部は、戻し空気室１２８へ供給される。また、ドライバブレード１２５が、射出路１４６の釘１３６を打撃する。打撃された釘１３６は、相手材Ｗ１へ打ち込まれる。さらに、打撃部１１４は、ピストン１２４がバンパ１３２に衝突した下死点に到達する。打撃部１１４が下死点に到達すると、ピストン下室１３４とバンパ１３２の軸孔１３３とが遮断される。

釘１３６が相手材Ｗ１へ打ち込まれると、その反動でプッシュレバー１６０が相手材Ｗ１から離間され、レバー１６１がスプリング２２２の付勢力で作動してホルダ１１８に接触して停止される。したがって、プランジャ１１６Ａが初期位置に戻り、トリガバルブ１１６が第２状態から第１状態に切り替わる。このため、通路２０２と蓄圧室２２０とが接続され、かつ、通路２０２と排気通路１１６Ｃとが遮断される。すると、ヘッドバルブ２００はシリンダ１１３に押し付けられ、ピストン上室１２６と蓄圧室２２０とが遮断され、かつ、ピストン上室１２６と外部Ｂ１とが接続される。

打撃部１１４は、ピストン下室１３４の空気圧で第２方向Ｃ２で作動、つまり、上昇される。ピストン１２４がバンパ１３２から離間された時点から、ピストン下室１３４の圧縮空気は、軸孔１３３を通ってハウジング１１１の外部Ｂ１へ排出される。そして、ピストン１２４がヘッドバルブ２００に接触すると、打撃部１１４は上死点で停止される。

一方、図１０に示されたハンドル１１９が、図６に示された状態で手７７で握られていると、図１３のようにボタン６６に対する操作力が解除されて起動バルブ８６がオフ状態にある。起動バルブ８６がオフ状態にあり、かつ、トリガ１１５に操作力が付加されている場合に、プッシュレバー１６０が、図６と同様に相手材Ｗ１とは異なる物体Ｗ２に接触された場合、釘打ち機１１０の作動は、次の通りである。

起動バルブ８６がオフ状態であると、阻止機構１５１は、オン状態にあり、阻止アーム１５４は阻止位置で停止している。このため、プッシュレバー１６０と共に可動部材１６２が初期位置から作動しても、阻止アーム１５４の先端１５４Ａが可動部材１６２に接触し、阻止アーム１５４は、可動部材１６２の作動量の増加を阻止する。このため、可動部材１６２からレバー１６１に作動力が伝達されないか、または、レバー１６１の作動量が所定量未満に制限される。つまり、トリガバルブ１１６は第１状態に保持され、打撃部１１４は上死点から作動しない。このように、起動バルブ８６がオフ状態にあると、打撃部１１４の作動は許容されない。つまり、打撃部１１４の作動が阻止される。したがって、釘打ち機１１０の操作性が低下することを抑制できる。

なお、図１０に示されている起動バルブ８６及びボタン６６を、図８と同様に図１０のヘッドカバー２２１に設けることも可能である。さらに、図１１、図１２及び図１３に示された阻止アーム１５４の形状または長さの少なくとも一方を設計変更することも可能である。この構成により、阻止アーム１５４がトリガ１１５の作動を阻止すること、または、阻止アーム１５４が、トリガ１１５の作動及び可動部材１６２の作動を阻止すること、が可能である。

さらに、第１実施例の図３に示された規制部１６に代えて、第２実施例の図１１に示された規制部１５０を設けることも可能である。この場合、図１１に示された阻止アーム１５４は、図３に示されたアーム４０Ａの作動力が、プッシュレバーバルブ１４のプランジャ５６に伝達されることを阻止する。

本実施形態で説明した事項の技術的意味の一例は、次のとおりである。釘打ち機１０，１１０は、打込機の一例である。打撃部１３，１１４は、打撃部の一例である。第１方向Ｃ１及び第２方向Ｃ２は、打撃部の作動方向の一例である。ハウジング１１，１１１は、それぞれハウジングの一例である。駆動部８５，１８５は、駆動部の一例である。ピストン上室２７，１２６は、圧力室の一例である。蓄圧室２２，２２０は、蓄圧室の一例である。第１通路３８、通路１３８は、通路の一例である。第１通路３８が開かれている状態、または、通路１３８が開かれている状態は、それぞれ駆動部の打撃可能状態の一例である。第１通路３８が閉じられている状態、または、通路１３８が閉じられている状態は、駆動部の打撃不可状態の一例である。

トリガバルブ１５は、第１スイッチ及び第１サブバルブの一例である。トリガバルブ１５のオフ状態は、第１スイッチのオフ状態の一例である。トリガバルブ１５のオン状態は、第１スイッチのオン状態の一例である。トリガバルブ１１６は、第１スイッチの一例である。トリガバルブ１１６のオフ状態は、第１スイッチのオフ状態の一例である。トリガバルブ１１６のオン状態は、第１スイッチのオン状態の一例である。

起動バルブ８６は、第２スイッチ及び第２サブバルブの一例である。起動バルブ８６のオン状態は、第２スイッチのオン状態の一例である。起動バルブ８６のオフ状態は、第２スイッチのオフ状態の一例である。プッシュレバーバルブ１４は、第３スイッチ及び第３サブバルブの一例である。

トリガ４５，１１５は、それぞれ第１操作部の一例である。アーム８４がプランジャ５２に押し付けられた状態は、第１操作部の第１状態の一例である。アーム８４がプランジャ５２から離間された状態は、第１操作部の第２状態の一例である。図１２のように、レバー１６１がプランジャ１１６Ａを所定量以上作動させる状態は、第１操作部の第１状態の一例である。図１３のように、レバー１６１がプランジャ１１６Ａを所定量未満作動させる状態は、第１操作部の第２状態の一例である。ボタン６６は、第２操作部の一例である。

規制部１６，１５０は、それぞれ規制部の一例である。本体９０，１９０は、それぞれ本体の一例である。ハンドル１８，１１９は、それぞれハンドルの一例である。プッシュレバー４０，１６０は、それぞれ第３操作部の一例である。第１通路３８は、第１通路の一例である。第２通路８７は、第２通路の一例である。シリンダ２１は、メインバルブの一例である。

人差し指７８または中指７９は、第１操作部を操作する指の一例である。中間部８３は、異なる部位の一例である。作業者は、中間部８３によってボタン６６を操作可能である。

打込機は、開示した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、圧縮気体は、空気の他、不活性ガス、例えば、窒素ガス、希ガスを含む。打撃部によって打撃される止具は、軸形状の釘の他、鋲、アーチ形状のステープルでもよい。つまり、打込機は、釘打ち機、鋲打ち機、タッカを含む。

また、打込機は、打撃部を第１方向に作動させる駆動部と、打撃部を第２方向に作動させるモータと、を備えていてもよい。第１方向は、打撃部が止具を打撃する方向であり、第２方向は第１方向と逆の方向である。駆動部は、金属製のスプリングまたはガススプリングの何れでもよい。さらにハンドルは、作業者が手で握ることが可能であればよく、ハンドルは、グリップと呼ばれる構造を含む。モータは、電動モータ、エンジン、油圧モータ、空気圧モータの何れでもよい。電動モータを回転させる電源は、直流電源また交流電源の何れでもよい。直流電源は、ハウジングに取り付け及び取り外しが可能なバッテリを含む。駆動部として金属製のスプリングを有し、かつ、モータとして電動モータを有し、かつ、電源としてバッテリを有する打込機の一例は、特開２０２０－１９０７８号公報に開示されている。駆動部としてガススプリングを有し、かつ、モータとして電動モータを有し、かつ、電源としてバッテリを有する打込機の一例は、特開２０１９－２０９３９５号公報に開示されている。

１０，１１０…釘打ち機、１１，１１１…ハウジング、１３，１１４…打撃部、１４…プッシュレバーバルブ、１５，１１６…トリガバルブ、１６，１５０…規制部、１８，１１９…ハンドル、２１…シリンダ、２２，２２０…蓄圧室、２７，１２６…ピストン上室、３８…第１通路、４０，１６０…プッシュレバー、４５，１１５…トリガ、７８…人差し指、７９…中指、８３…中間部、８５，１８５…駆動部、８７…第２通路、９０，１９０…本体、１３８…通路、Ｃ１…第１方向、Ｃ２…第２方向

Claims

作動及び停止され、かつ、作動されると止具を打撃可能な打撃部と、
前記打撃部の作動を許容する打撃可能状態及び前記打撃部の作動を許容しない打撃不可状態を有する駆動部と、
ハンドルを有し、前記打撃部及び前記駆動部が設けられたハウジングと、
前記駆動部の状態を前記打撃可能状態にするためのオン状態、及び前記打撃不可状態にするためのオフ状態を有する第１スイッチと、
前記ハンドルを握った手の指で操作され、かつ、前記第１スイッチを前記オン状態にするための第１状態、及び前記第１スイッチを前記オフ状態にする第２状態を有する第１操作部と、
を有する打込機であって、
作業者が前記第１操作部を操作する指の側とは異なる部位で操作可能であり、かつ、前記第１操作部が操作された場合に、前記駆動部を前記打撃不可状態に保持することが可能な規制部が設けられている、打込機。
前記規制部は、
作業者の操作によって作動可能な第２操作部と、
前記第２操作部によって作動され、かつ、前記駆動部を前記打撃可能状態と前記打撃不可状態とに切り替え可能な第２スイッチと、
を有する、請求項１記載の打込機。
前記ハウジングは、
前記打撃部を収容した本体と、
前記打撃部が作動する方向に対して交差する方向に前記本体から延ばされ、かつ、作業者が手で握る前記ハンドルと、
を有し、
前記規制部は、前記ハンドルの前記本体側または前記本体の前記ハンドル側に設けられている、請求項２記載の打込機。
前記第１操作部と前記第２操作部とが、前記打撃部の作動方向で前記ハンドルを隔てて設けられている、請求項３記載の打込機。
前記駆動部は、
圧縮気体の圧力で前記打撃部を作動させる圧力室と、
圧縮気体が貯留される蓄圧室と、
前記蓄圧室の圧縮気体を前記圧力室に供給する第１通路と、
を有し、
前記駆動部は、前記打撃可能状態で前記第１通路が開かれ、
前記駆動部は、前記打撃不可状態で前記第１通路が閉じられる、請求項４記載の打込機。
止具が打ち込まれる相手材に接触及び離間が可能な第３操作部と、
前記第３操作部の操作によって作動され、かつ、前記駆動部を前記打撃可能状態と前記打撃不可状態に切り替え可能な第３スイッチと、
が更に設けられている、請求項５記載の打込機。
前記駆動部は、
前記第１通路を開閉するように作動されるメインバルブと、
前記メインバルブを圧縮気体の圧力で作動させる第２通路と、
を更に有し、
前記第１スイッチは、前記第２通路を開閉可能な第１サブバルブであり、
前記第２スイッチは、前記第２通路を開閉可能な第２サブバルブであり、
前記第３スイッチは、前記第２通路を開閉可能な第３サブバルブであり、
前記第１サブバルブ、前記第２サブバルブ及び前記第３サブバルブは、前記第２通路における圧縮気体の流れ方向で直列に設けられている、請求項６記載の打込機。
前記第２サブバルブは、前記第２通路における圧縮気体の流れ方向で、前記第１サブバルブより下流に設けられている、請求項７記載の打込機。
前記規制部は、前記第１操作部の操作が前記第１スイッチに伝達されることを阻止することにより、前記駆動部を前記打撃不可状態に保持する、請求項１乃至４の何れか１項記載の打込機。
止具が打ち込まれる相手材に接触されると作動可能であり、前記駆動部の状態を前記打撃可能状態にするためのオン状態と、前記打撃不可状態にするためのオフ状態との間で切り替える第３操作部が、更に設けられ、
前記規制部は、前記第３操作部の操作が伝達されることを阻止することにより、前記駆動部を前記打撃不可状態に保持する、請求項１乃至４の何れか１項記載の打込機。