JP3300677B2 - 釘打機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧力流体を駆動源
とした釘打機に係わり、特に、釘の暴発防止に有効な技
術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図７は、この種の釘打機の一従来例を示
す縦断面図である。同図中、符号１はトリガー、２は
釘、３はシリンダ、４はピストン、５は空気室、６はバ
イパス流路、７はヘッドバルブ、８はトリガーバルブ、
９はスプリングを示している。この釘打機で釘２を打つ
には、このトリガー１を人差し指で引くことにより、コ
ンプレッサ（図示略）から供給される圧縮空気Ａをシリ
ンダ３内に導入し、釘打用のピストン４を駆動させれば
よい。

【０００３】すなわち、トリガー１を引く前（図７）
は、空気室５とバイパス流路６とが連通し、コンプレッ
サから空気室５に送り込まれた圧縮空気Ａがバイパス流
路６を介してヘッドバルブ７の背面７Ａに送り込まれ
る。この状態では、空気室５とヘッドバルブ背面７Ａ側
の圧力が均衡しているため、ヘッドバルブ７は、スプリ
ング９によってシリンダ３の上端に押し付けられ、空気
室５とシリンダ３との連通が遮断される。よって、シリ
ンダ３に圧縮空気Ａが導入されず、釘２は射出されな
い。

【０００４】この状態で、トリガー１を引くと（図
８）、空気室５とバイパス流路６との連通がトリガーバ
ルブ８により遮断され、ヘッドバルブ背面７Ａへの圧縮
空気Ａの供給が絶たれるとともに、ヘッドバルブ背面７
Ａの空気がバイパス流路６を逆流してトリガーバルブ８
の下開口部から放出されるため、ヘッドバルブ７は、空
気室５の圧力によりスプリング９に抗して上方に移動す
る。

【０００５】すると、空気室５とシリンダ３とが連通す
るとともに、ヘッドバルブ７に形成された貫通孔７ａを
介して外部にシリンダエアを排気するための通気孔１０
が閉じるため、シリンダ３に導入された圧縮空気Ａによ
ってピストン４が押し下げられる。これにより、マガジ
ン１１から供給されて本体１２内に保持された釘２が、
ピストン４に連結されたドライバに叩打され、対象物Ｆ
に向けて射出される。

【０００６】ところが、このような構成の釘打機では、
他の指とともに人差し指も参加させて釘打機を支える方
が安定的に支えることができるため、瞬間的に人差し指
をトリガー１から離すという動作が行い難いという欠点
がある。したがって、トリガー動作のみによって釘２が
射出される場合は、誤って釘２を暴発させてしまうおそ
れが大きい。

【０００７】このため、かかる暴発を防止すべく、フェ
ールセーフ機能を備えた種々の釘打機が開発されてい
る。例えば、図９は、コンタクトアームを備えた釘打機
の縦断面図であり、同図中、符号１３はコンタクトアー
ム、１４はトリガーを示している。この釘打機では、コ
ンタクトアーム１３を床，壁等の対象物Ｆに押しつけた
状態でなければ、トリガー１４を引いても釘２が射出さ
れないようになっている。

【０００８】すなわち、トリガー１４内に設けられたト
リガーレバー１５は、その一端でトリガー１４に旋回自
在に軸支されており、コンタクトアーム１３を対象物Ｆ
に押し付けずにトリガー１４を引いても、図１０に示す
ように、トリガーレバー１５はスプリング（図示略）に
より下方付勢されたトリガーバルブ８を押し上げること
ができない。このため、ヘッドバルブ７が空気室５とシ
リンダ３との連通を遮断した状態が維持され、釘２が射
出されることはない。

【０００９】一方、図１１に示すように、コンタクトア
ーム１３を対象物Ｆに押しつけた場合には、アームスプ
リング１６が縮み、コンタクトアーム１３が本体１２に
対して上方に相対移動する。すると、トリガーレバー１
５の自由端側が板アーム１７によって下方から押し上げ
られ、旋回軸１８よりも上方に位置させられるとともに
下方からも支持されてその旋回が規制される。

【００１０】従って、この状態でトリガー１４を引け
ば、図１２に示すように、トリガーバルブ８がトリガー
レバー１５によって押し上げられ、空気室５とバイパス
流路６との連通が遮断されるため、空気室５の圧縮空気
Ａがシリンダ３に導入される。よって、ピストン４が圧
縮空気Ａにより押し下げられ、釘２が射出される（いわ
ゆる、トリガー打ち）。

【００１１】また、この釘打機では、トリガー１４を予
め引いておき、コンタクトアーム１３を対象物Ｆに押し
つけることによって、釘２を射出させることも可能であ
る（いわゆる、コンタクト打ち）。このコンタクト打ち
は、連続的な釘打作業を容易にし、作業能率を大幅に向
上させることができるため、現場では多用されている。

【００１２】いずれの釘打法にしても、この釘打機の場
合には、トリガー１４を引くという操作と、コンタクト
アーム１３を対象物Ｆに押しつけるという操作が行われ
なければ、釘２が射出されないため、暴発を有効に防止
することができる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コンタ
クトアーム１３を備えた釘打機であっても、次のような
理由から、フェールセーフが有効に機能しない場合があ
った。釘打機はそれだけでもかなりの重さがあるうえ
に、多数の釘２が装填されるため、作業時における総重
量は相当に重くなっている。

【００１４】また、上述したように、トリガー１４を人
差し指で引いた状態の方が釘打機を支え易く、手にかか
る負担を軽減することができる。さらに、トリガー１４
を引いた状態でも、コンタクトアーム１３を対象物Ｆに
押し付けない限り、釘２が射出されない。これらのこと
から、作業現場では、釘打作業を中断しているときであ
っても、トリガー１４を引いたままにしていることが多
かった。

【００１５】しかし、この状態は、コンタクトアーム１
３が移動しただけで釘２が射出されてしまう状態である
から、仮にコンタクトアーム１３が周辺の物体や本人、
さらには周りで作業をしている他人等に不用意に接触す
ることがあれば、作業者の意志に反して釘２が射出され
ることになり、傷害ないしは物損事故を発生させるおそ
れがあった。

【００１６】そこで、このような実体に鑑み、より安全
な釘打作業を実現すべく、流体供給・遮断操作装置（以
下、カプラーと称する。）の開発が試みられている（特
開平１０−２１７１５１号等）。この種のカプラー２１
は、例えば図１３に示すように構成されており、コンプ
レッサから延びるエアホースと釘打機との間に接続され
る。

【００１７】そして、操作レバー２２が未操作の状態で
は、スプリング２３に付勢された弁体２４により、エア
ホースと空気室５とを連通させる流路２５が遮断され、
圧縮空気Ａの供給が絶たれるため、この状態でトリガー
１４を引いても釘２が射出されることはない。

【００１８】一方、操作レバー２２を図１３の破線で示
すように押し下げると、弁体２４がスプリング２３に抗
して下方移動し、エアホースと空気室５とが流路２５を
介して連通するため、空気室５に圧縮空気Ａが供給され
る。よって、この状態でトリガー１４を引けば、釘２は
対象物Ｆに向けて射出される。

【００１９】このように、コンタクトアーム１３を備え
た釘打機にカプラー２１を接続した場合には、トリガー
１４を引く操作と、コンタクトアーム１３を対象物Ｆに
押し付ける操作と、操作レバー２２を押し下げる操作を
行わなければ、釘２が射出されない。このため、たとえ
コンタクト打ちを終えた後にトリガー１４を引いたまま
にしていても、コンタクトアーム１３が周囲の物体等に
接触しただけでは釘２が射出されず、暴発をさらに効果
的に防止することができる。

【００２０】しかしながら、この釘打機では、一方の手
で釘打機を握りつつ他方の手で操作レバー２２を操作し
なければならないことから、釘打作業時に両手を必要と
する。このため、一方の手で対象物Ｆを所定の箇所に位
置決めしたうえで釘２を打つといった作業ができなかっ
たり、はしごに登っての作業にあっては落下の危険性が
あるという不都合があった。

【００２１】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、フェールセーフを確
実に機能させつつ、片手での釘打作業を可能にすること
にあり、その趣旨は次の通りである。

【００２２】［本発明の趣旨］釘打機および装填された
釘束の重さを片手で保持する場合、把手部の上方は主と
して親指と人差し指の間の部分で、また、把手部の下部
は、人差し指以下の指で握るのが最も安定した状態であ
る。このため、先述した如く、釘打機を作動させるため
の主動作である「トリガーを引く」という行為が人差し
指で行われることにより、これが引かれたままの状態に
なり、結果として不都合が生じやすかった。本発明の着
眼点は、釘打機の支持に直接関与せず、比較的フリーに
動かせる親指を用いて不都合の回避または主動作を行お
うとするものである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】このような趣旨から、上
記課題を解決して上記目的を達成するために、本発明の
釘打機は、本体内に、供給源から供給された圧力流体を
貯留する空気室と、釘打用のピストンを移動自在に収納
するシリンダとを備え、前記空気室から前記シリンダに
導入された圧力流体により前記ピストンを駆動し、前記
本体内に保持された釘を叩打して対象物に打ち込む釘打
機であって、前記圧力流体が前記シリンダに導入される
状態と、導入されない状態とを切り換える切換機構を備
えるとともに、この切換機構は、前記シリンダの圧力流
体導入口を開閉するヘッドバルブと、前記圧力流体導入
口を閉止させる方向に前記ヘッドバルブを付勢する付勢
手段と、前記圧力流体を前記空気室から前記ヘッドバル
ブの背面側へとバイパスさせるバイパス流路と、該バイ
パス流路を開閉するトリガーバルブと、前記本体を握る
手の人差し指により操作されるトリガーと、前記釘の射
出口から突出するように配されたコンタクト部を対象物
に押し付けることで前記本体に対し前記トリガー側に相
対移動させられるコンタクトアームと、前記トリガーが
引かれ且つ前記コンタクトアームが前記トリガー側に移
動した時に前記トリガーバルブを駆動して前記バイパス
流路を開から閉にするトリガーレバーと、前記圧力流体
が前記供給源から前記空気室に供給される状態と供給さ
れない状態とを切り換えるカプラーとを備えてなり、こ
のカプラーは、前記空気室と前記供給源との間に配され
る本体部と、該本体部にバイパスホースおよびリターン
ホースにより連結される操作部とから構成されるととも
に、前記本体部は、前記空気室と前記供給源とを連通さ
せる第１の流路が形成されているとともに、該第１の流
路を開閉する第１の弁体と、該第１の弁体を付勢して前
記第１の流路を閉とすることにより前記圧力流体を前記
バイパスホースを介して前記操作部へとバイパスさせる
第１の付勢手段と、前記操作部から前記リターンホース
を介して戻される圧力流体に付勢されて前記第１の弁体
を駆動する弁体駆動部とを備えてなり、前記操作部は、
前記バイパスホースとリターンホースとを連通させる第
２の流路が形成されているとともに、該第２の流路を開
閉する第２の弁体と、前記第２の流路が閉となるように
前記第２の弁体を付勢する第２の付勢手段と、前記本体
を握る手の親指操作により前記第２の弁体を駆動する弁
体駆動手段とを備えてなることを特徴とするものであ
る。

【００２４】このような構成の釘打機においては、第１
の弁体が何ら駆動されず、第１の流路が閉の状態では、
本体部に供給された圧力流体は、空気室に供給されるこ
となく、バイパスホースを通って操作部へと供給され
る。このとき、第２の弁体も駆動されておらず、第２の
流路が閉の状態であれば、圧力流体の移動はそこで止ま
る。よって、この状態でトリガーバルブが駆動されて
も、シリンダに圧力流体は導入されない。

【００２５】他方、親指操作により弁体駆動手段を介し
て第２の弁体が駆動され、第２の流路が開になると、バ
イパスホースを通って本体部から操作部に供給された圧
力流体が、リターンホースを通って本体部に戻される。
すると、この圧力流体により弁体駆動部を介して第１の
弁体が駆動され、第１の流路が開になる。

【００２６】このため、供給源から本体部に送り込まれ
た圧力流体は、空気室へと供給される。よって、この状
態でトリガーバルブが駆動されれば、圧力流体はシリン
ダに導入される。

【００２７】従って、釘打作業中断時にトリガーを引い
たままの状態でコンタクト部を周辺の物体等に接触させ
ることがあっても、親指操作により弁体駆動手段が駆動
されない限り、圧力流体が空気室に供給されないため、
作業者の意志に反して釘が暴発することはない。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しながら説明する。なお、これらの図中、上
述した従来の釘打機と同様の構成部分については、同一
符号を付している。

【００２９】図１は、本発明の一実施形態に係る釘打機
の一部を断面にした側面図であり、本体１２内には、図
示しないコンプレッサ（供給源）で０．５〜０．８ＭＰ
ａに昇圧された圧縮空気（圧力流体）Ａを受け入れる空
気室５が形成され、その左端部には、釘打用のピストン
４を内部に備えたシリンダ３が設けられている。

【００３０】このシリンダ３の周りには、空気室５とは
隔絶された状態で余圧室３１が形成されており、空気室
５とシリンダ３および余圧室３１とシリンダ３とは、そ
れぞれシリンダ３の上端（圧力流体導入口）および下端
で連通している。シリンダ３の上端に対向する空気室５
の内壁面にはヘッドバルブ収納凹部３２が形成され、こ
のヘッドバルブ収納凹部３２には、ヘッドバルブ７が上
下動可能に挿入されている。

【００３１】ヘッドバルブ収納凹部３２には、空気室５
から延びるバイパス流路６が連通しており、空気室５の
圧縮空気Ａをヘッドバルブ７の背面７Ａに供給可能にし
ている。また、ヘッドバルブ収納凹部３２内のヘッドバ
ルブ背面７Ａ側には、スプリング９が介装され、ヘッド
バルブ７はシリンダ３の上端を閉止する方向に付勢され
ている。

【００３２】空気室５とバルブヘッド背面７Ａとをつな
ぐバイパス流路６の開閉は、トリガーバルブ８の上下動
によりなされる。トリガーバルブ８は、下方付勢された
状態で取り付けられており、未使用時には最下端に位置
して空気室５とバイパス流路６とを連通させているが、
付勢力に抗して上方に移動させられると、空気室５とバ
イパス流路６との連通が遮断されるとともに、トリガー
バルブ８の下開口部が開放される。

【００３３】トリガーバルブ８の下方には、トリガーレ
バー１５を内部に有するトリガー１４が設けられてい
る。トリガーレバー１５は、その一端がトリガー１４の
自由端側（右端側）に軸支されて旋回自在とされてい
る。

【００３４】このトリガーレバー１５の旋回は、トリガ
ーレバー１５の自由端側（左端側）を下方から支持する
板アーム１７により拘束可能になっている。すなわち、
板アーム１７は、本体１２の先端部に設けられたコンタ
クトアーム１３の末端部に連結され、コンタクトアーム
１３に連動して上方移動した際にトリガーレバー１５を
下方から支持する。

【００３５】コンタクトアーム１３は、対象物Ｆに押し
付けられるコンタクト部１３ａと、本体１２に設けられ
たコンタクトアームガイド部３３を貫通するアーム部１
３ｂとを備え、アームスプリング１６の伸縮により本体
１２に対して図１の上下方向に相対移動可能とされてい
る。コンタクト部１３ａは、未使用時に射出口３４より
も所定長突出するように位置決めされている。

【００３６】アーム部１３ｂの末端部には、調整リング
３５がねじ込まれ、これによりコンタクトアーム１３の
コンタクトアームガイド部３３からの抜け止めがなされ
るとともに、コンタクト部１３ａの射出口３４からの突
出長が調整可能とされている。調整リング３５とアーム
スプリング１６との間には、前記板アーム１７の下端部
が挟持されており、これにより、板アーム１７はトリガ
ーレバー１５の自由端下方に位置決めされた状態でコン
タクトアーム１３の末端部に連結されている。

【００３７】以上の構成に加えて、本実施形態の釘打機
は、図１３に示したカプラー２１の改良に係るカプラー
を備えている。このカプラーは、釘打機を握る手の親指
操作により、カプラー内の弁体が駆動されることを特徴
とするものである。

【００３８】本実施形態のカプラーは、コンプレッサか
ら延びるエアホース（図示略）と釘打機との間に接続さ
れる本体部９１（図３）と、該本体部９１とは別体に構
成され、かつ釘打機のトリガー１４の近傍に本体１２を
支持する手の親指で操作可能に取り付けられる操作部９
２（図４）と、これら本体部９１と操作部９２とを連通
させるバイパスホース９３およびリターンホース９４と
を主体にして構成されている。

【００３９】本体部９１の内部には、図３に示すよう
に、エアホースと空気室５とを連通させる流路９５（第
１の流路）と、この流路９５の下流側において直角に交
差する内空部９６とが形成されている。流路９５の上流
側には、バイパスホース９３の一端が連結されており、
該バイパスホース９３の他端は操作部９２の上流側に連
結されている。

【００４０】また、操作部９２の下流側には、リターン
ホース９４の一端が連結されており、該リターンホース
９４の他端は、本体部９１側の内空部９６の上部に連結
されている。この内空部９６には、流路９５を開閉する
弁体９７（第１の弁体）と、該弁体９７の上端部に連結
して同軸配置された弁体駆動部９８と、前記弁体９７の
下端に当接して同軸配置されるスプリング９９（第１の
付勢部材）とが内挿されている。

【００４１】弁体９７および弁体駆動部９８は、スプリ
ング９９の伸縮に伴って内空部９６に沿って移動可能と
され、未使用時には、弁体９７が流路９５を閉じるよう
に位置決めされている。弁体駆動部９８は、その上端部
に拡径部９８ａを備え、この拡径部９８ａの背面には、
リターンホース９４を介して操作部９２からの圧縮空気
Ａが供給可能とされている。

【００４２】内空部９６を形成する操作部９１の側壁に
は、該内空部９６と外部とを連通させる通気孔９６ａが
形成されている。弁体駆動部９８の概中央部は弁部９８
ｂとされ、この弁部９８ｂは、内空部９６の下端側を狭
めてなる細径部９６ｂを気密滑動する。

【００４３】そして、弁体駆動部９８を駆動しない場合
は、空気室５の空気が細径部９６ｂを通って通気孔９６
ａから外部に放出され（図３）、弁体駆動部９８を駆動
した場合は、細径部９６ｂが閉止されてコンプレッサか
ら供給される圧縮空気Ａの漏れを防ぐとともに、弁体駆
動部９８の拡径部９８ａの移動に伴う圧縮空気Ａが通気
孔９６ａから放出される（図６）。この際、弁体駆動部
９８の下端寸法は、弁部９８ｂが細径部９６ｂに嵌合し
た後に弁体９７が開くように設定されている。

【００４４】他方、操作部９２の内部には、図４および
図５に示すように、その上流側に連結されたバイパスホ
ース９３と、下流側に連結されたリターンホース９４と
を連通させる流路１０２（第２の流路）が形成されてい
るとともに、該流路１０２に対して直角に交差する内空
部１０３が形成されている。

【００４５】この内空部１０３には、流路１０２を開閉
する弁体１０４（第２の弁体）と、この弁体１０４を下
方へと押し込む操作レバー１０５（弁体駆動手段）と、
前記弁体１０４の下端に当接して同軸配置されるスプリ
ング１０６（第２の付勢部材）とが内挿されている。

【００４６】弁体１０４は、流路１０２を開閉する第１
弁部１０４ａと、操作レバー１０５の力を伝える連結部
１０４ｂと、内空部１０３を仕切る第２弁部１０４ｃと
からなり、第１弁部１０４ａおよび連結部１０４ｂは、
一体または図５の如く分離して構成され、スプリング１
０６の伸縮に伴って内空部１０３に沿って移動可能とさ
れている。操作部９２の上部には、内空部１０３と外部
とを連通させる連通孔１０３ａが形成され、その下方
は、弁体１０４の第２弁部が気密滑動する細径部１０３
ｂとされている。

【００４７】弁体１０４は、操作レバー１０５が引かれ
ない状態（図４）では、第１弁部１０４ａにより流路１
０２を閉止するとともに、第２弁部１０４ｃが内空部１
０３の細径部１０３ｂの上方に位置し、リターンホース
９４の空気（すなわち、本体部９１の弁体駆動部９８か
らの戻り空気）は、連通孔１０３ａから外部に排出され
る。

【００４８】他方、操作レバー１０５が引かれた状態
（図５）では、第２弁部１０４ｃが内空部１０３の細径
部１０３ｂに嵌合し、細径部１０３ｂが閉止されて本体
部９１からバイパスホース９３を介して供給される圧縮
空気Ａの漏れを防ぐ。

【００４９】操作レバー１０５は、その一端（支点）が
軸支されることにより旋回軸１０７を中心にして旋回可
能とされている。そして、操作レバー１０５の他端が親
指により押圧される力点、中間部が弁体１０４の上端に
下向き荷重を作用させる作用点とされることで、てこの
作用により弁体１０４をスプリング１０６に抗して押し
込めるようにしている。

【００５０】次に、本実施形態に係るカプラーの作用に
ついて説明する。トリガー１４および操作レバー１０５
を引かず、コンタクトアーム１３も対象物Ｆに押し付け
ていない状態（以下、状態Ｊという。）では、図３に示
すように、本体部９１内の弁体９７により流路９５が遮
断されているため、コンプレッサから供給された圧縮空
気Ａは、空気室５に向かわず、バイパスホース９３を通
って操作部９２へと導かれる。

【００５１】しかし、この操作部９２においても、弁体
１０４により流路１０２が遮断されているため、圧縮空
気Ａはそこで止まり、リターンホース９４を通って本体
部９１に戻されることもない。よって、状態Ｊでは、空
気室５に圧縮空気Ａが供給されないため、トリガー１４
のみを引いても（以下、状態Ｋという。）、釘２は射出
されない。さらに、この状態Ｋからコンタクトアーム１
３が周辺の物体等に不用意に接触してトリガーバルブ８
が駆動されるようなことがあっても、釘２は射出されな
い。

【００５２】他方、図５に示すように、状態Ｋから親指
で操作レバー１０５を引くと（以下、状態Ｌとい
う。）、弁体１０４の上端が操作レバー１０５により押
圧される。これにより、弁体１０４の下方に配されたス
プリング１０６が縮み、弁体１０４は下方に移動する。
すると、バイパスホース９３とリターンホース９４とが
連通し、エアホースからバイパスホース９３を通って操
作部９２に供給された圧縮空気Ａは、リターンホース９
４を通って、再び本体部９１の内空部９６へと戻され
る。

【００５３】内空部９６に流入した圧縮空気Ａは、弁体
駆動部９８をその拡径部９８ａの背面側から付勢するた
め、弁体９７はその下方に配されたスプリング９９に抗
して下方に移動してエアホースと空気室５とが連通し、
操作レバー１０５を引いている間、この状態が保持され
る。

【００５４】そして、この状態Ｉからコンタクトアーム
１３のコンタクト部１３ａを対象物Ｆに押し付ければ、
図２に示すように、アームスプリング１６が縮んでコン
タクトアーム１３が上方に移動し、トリガーバルブ８が
トリガーレバー１５によって押し上げられ、ヘッドバル
ブ７がシリンダ３の上端から離間する。これにより、シ
リンダ３内に圧縮空気Ａが導入され、マガジン１１から
本体１２内に供給された釘２は、ドライバに叩打されて
対象物Ｆに向けて射出される。

【００５５】このように、本実施形態の釘打機では、エ
アホースから空気室５に供給される圧縮空気Ａの供給・
遮断を制御するカプラを設け、トリガー１４を引く操作
と、操作レバー１０５を引く操作と、コンタクトアーム
１３を対象物Ｆに押し付ける操作が行わなければ、釘２
が射出されない。

【００５６】このため、トリガー１４を引いたまま釘打
作業を中断し、この状態でコンタクトアーム１３を周辺
の物体等に不用意に接触させてしまうことがあっても、
操作レバー１０５を引かない限り、エアホースと空気室
５との連通が弁体により遮断されているため、作業者の
意志に反して釘２が射出されることはない。

【００５７】また、釘打機を握っている手の親指で操作
レバー１０５を操作することができるため、片手で釘打
作業を行うことができる。よって、他方の手で対象物Ｆ
を支えながら釘打作業ができ、また、はしごに登った状
態での作業も安全に行うことができる。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る釘打
機によれば、切換機構を作動させる外部操作の一部を、
釘打機を握る手の親指で操作させるようにしているた
め、作業中断時にされがちな握り、すなわち釘打機を人
差し指でも支えることができるように五本の指全てで釘
打機を握っていても、この握りによって一部の外部操作
がなされているということがない。よって、フェールセ
ーフを確実に機能させつつ、片手での釘打作業を可能に
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係る釘打機において、
トリガーおよびロックレバーを引かず、コンタクト部も
対象物に押し付けていない状態を示す縦断面である。

【図２】 図１の状態に次いでトリガーを引き、更にそ
の後コンタクト部を対象物に押し付けてコンタクトアー
ムを移動させた状態を示す全体構成の縦断面図である。

【図３】 本発明の一実施形態に係るカプラーの本体部
について、その一部を断面にして示す側面図である。

【図４】 本発明の一実施形態に係るカプラーの操作部
について、その一部を断面にして示す側面図である。

【図５】 図４の状態に次いで、操作レバーを引いた状
態を示す断面図である。

【図６】 図４に示すレバー操作の結果、操作部から本
体部に圧縮空気が戻り、弁体が移動した状態を示す断面
図である。

【図７】 釘打機の第一従来例を示す縦断面図である。

【図８】 図７の状態に次いで、トリガーを引いた状態
を示す縦断面図である。

【図９】 釘打機の第二従来例を示す縦断面図である。

【図１０】 図９の状態に次いで、トリガーを引いた状
態を示す要部拡大断面図である。

【図１１】 図９の状態に次いで、コンタクト部を対象
物に押し付けてコンタクトアームを移動させた状態を示
す全体構成の断面図である。

【図１２】 図１１の状態に次いで、トリガーを引いた
状態を示す要部拡大断面図である。

【図１３】 釘打機の第三従来例に係るカプラーを示す
縦断面図である。

【符号の説明】

２ 釘 ３ シリンダ ４ ピストン ５ 空気室 ６ バイパス流路 ７ ヘッドバルブ ７Ａ ヘッドバルブ背面 ８ トリガーバルブ ９ スプリング（付勢手段） １２ 本体 １３ コンタクトアーム １３ａ コンタクト部 １４ トリガー １５ トリガーレバー ３４ 射出口 ９１ 本体部 ９２ 操作部 ９３ バイパスホース ９４ リターンホース ９５、１０２ 流路（第１の流路、第２の流路） ９７、１０４ 弁体（第１の弁体、第２の弁体） ９９、１０６ スプリング（第１の付勢手段、第２の付
勢手段） ９８ 弁体駆動部 １０５ 操作レバー（弁体駆動手段） Ａ 圧縮空気（圧力流体） Ｆ 対象物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−173477（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−163481（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−74778（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−66970（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−51576（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B25C 7/00 B25C 1/04

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体内に、供給源から供給された圧力流
   体を貯留する空気室と、釘打用のピストンを移動自在に
   収納するシリンダとを備え、前記空気室から前記シリン
   ダに導入された圧力流体により前記ピストンを駆動し、
   前記本体内に保持された釘を叩打して対象物に打ち込む
   釘打機であって、 前記圧力流体が前記シリンダに導入される状態と、導入
   されない状態とを切り換える切換機構を備えるととも
   に、 この切換機構は、前記シリンダの圧力流体導入口を開閉
   するヘッドバルブと、前記圧力流体導入口を閉止させる
   方向に前記ヘッドバルブを付勢する付勢手段と、前記圧
   力流体を前記空気室から前記ヘッドバルブの背面側へと
   バイパスさせるバイパス流路と、該バイパス流路を開閉
   するトリガーバルブと、前記本体を握る手の人差し指に
   より操作されるトリガーと、前記釘の射出口から突出す
   るように配されたコンタクト部を対象物に押し付けるこ
   とで前記本体に対し前記トリガー側に相対移動させられ
   るコンタクトアームと、前記トリガーが引かれ且つ前記
   コンタクトアームが前記トリガー側に移動した時に前記
   トリガーバルブを駆動して前記バイパス流路を開から閉
   にするトリガーレバーと、前記圧力流体が前記供給源か
   ら前記空気室に供給される状態と供給されない状態とを
   切り換えるカプラーとを備えてなり、 このカプラーは、前記空気室と前記供給源との間に配さ
   れる本体部と、該本体部にバイパスホースおよびリター
   ンホースにより連結される操作部とから構成されるとと
   もに、 前記本体部は、前記空気室と前記供給源とを連通させる
   第１の流路が形成されているとともに、該第１の流路を
   開閉する第１の弁体と、該第１の弁体を付勢して前記第
   １の流路を閉とすることにより前記圧力流体を前記バイ
   パスホースを介して前記操作部へとバイパスさせる第１
   の付勢手段と、前記操作部から前記リターンホースを介
   して戻される圧力流体に付勢されて前記第１の弁体を駆
   動する弁体駆動部とを備えてなり、 前記操作部は、前記バイパスホースとリターンホースと
   を連通させる第２の流路が形成されているとともに、該
   第２の流路を開閉する第２の弁体と、前記第２の流路が
   閉となるように前記第２の弁体を付勢する第２の付勢手
   段と、前記本体を握る手の親指操作により前記第２の弁
   体を駆動する弁体駆動手段とを備えてなることを特徴と
   する釘打機。