TWI584180B - 透明電極圖案結構及具有其之觸控面板 - Google Patents

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Description

透明電極圖案結構及具有其之觸控面板
本發明關於透明電極層合物和包括其之觸控面板，更特定而言關於具有低可見度的透明電極層合物和具有該透明電極層合物的觸控面板。
通常而言，觸控螢幕是裝備了特殊輸入裝置以接收由使用者的手指或觸控筆碰觸螢幕所輸入之位置的螢幕。此種觸控螢幕不使用鍵盤而具有多層層合物的組態，其中當使用者的手指或例如觸控筆的物體碰觸螢幕上所顯示的特定字符或位置時，觸控螢幕識別出位置並且經由螢幕圖像而直接接收資料，以便藉由當中儲存的軟體來實際處理在特定位置的資訊。
為了辨認碰觸的位置而不劣化顯示在螢幕上的影像可見度，必須使用一般形成了預定圖案的透明電極。
至於用在觸控面板中的透明電極，相關技藝已知多樣的結構。舉例而言，玻璃-ITO膜-ITO膜(GFF)、玻璃-ITO膜(G1F)或僅玻璃(G2)的結構係用於觸控面板。
這些當中，GFF是最常使用的結構並且包括二個透明電極(氧化銦錫(indium tin oxide，ITO))，其由實施X軸和Y軸所需的二層膜所形 成。G1F包括沉積在玻璃之後表面上的第一ITO薄膜，並且類似傳統方法而使用膜作為第二ITO膜。G2是由以下方法所形成的結構：沉積和圖案化用於X軸的ITO薄膜在一強化玻璃的後表面上、在上面形成絕緣層、以及圖案化用於Y軸的另一ITO薄膜。GFF、G1F、G2的透光率以此順序增加，而功率消耗以此順序減少，因此積極的進行對於G2結構的研究。
然而，在使用圖案化之透明電極的G2結構中，透明電極的圖案化部分和非圖案化部分(圖案開口)可以在視覺上彼此明確區分。據此，圖案化部分和非圖案化部分之間的反射度差異愈大，反射度差異就愈清楚顯現，因此，作為顯示元件的外觀可見度便減少。尤其，在電容式觸控面板，由於圖案化的透明電極形成在顯示器之顯示單元的整個表面上，故即使將透明電極層圖案化，顯示裝置仍須具有良好的外觀。
為了改善此種問題，舉例而言，日本專利公開案第2008-98169號揭示透明導電膜，其中底覆層包括具有不同折射率的二層，其形成在透明基板和透明導電層之間。附帶而言，以其具體態樣來說，上述專利案進一步揭示透明導電膜，其中具有1.7的折射率而作為高折射率層的氧化矽錫層(厚度10奈米或更大)、具有1.43的折射率而作為低折射率層的氧化矽層(厚度30奈米)、具有1.95的折射率而作為透明導電層的ITO膜(厚度15奈米)係以此順序而依序形成。
然而，由於圖案化部分和非圖案化部分之間的差異清楚出現在上述專利案所揭示的透明導電膜，故仍不足以改善顯示裝置的外觀。此外，當透明導電膜進一步包括例如氧化矽錫層或氧化矽層的透明介電層時，則難以實現薄膜結構。
據此，本發明的目的是提供由於在分開位置上的反射度差異小而具有低可見度的透明電極層合物。
附帶而言，本發明的另一目的是提供在透明基板和透明電極層之間沒有透明介電層的透明電極層合物。
此外，本發明的另一目的是提供具有該透明電極層合物的觸控面板螢幕。
本發明的上述目的將由以下特徵所達成：
(1)透明電極層合物包括：第一透明電極層和第二透明電極層，其以預定的圖案而分別層合在透明基板上；絕緣層，其配置在第一透明電極層和第二透明電極層之間；以及接觸孔，其形成在絕緣層上以使第一透明電極層電連接第二透明電極層；其中第一透明電極層和第二透明電極層分別具有100到200奈米的厚度，並且絕緣層具有1,000到2,000奈米的厚度。
(2)根據上面(1)的透明電極層合物，其中該第一透明電極層和該第二透明電極層分別具有1.8到1.98的折射率。
(3)根據上面(1)的透明電極層合物，其中該絕緣層具有1.4到1.6的折射率。
(4)根據上面(1)的透明電極層合物，其中該透明基板具有0.1到0.7毫米的厚度。
(5)根據上面(1)的透明電極層合物，其中該透明基板具有1.4到1.6的折射率。
(6)根據上面(1)的透明電極層合物，對於該透明電極層合物而言，在相 對於透明基板之表面的那一側上進一步包括鈍化層，其中該透明基板之表面上形成了透明電極層或絕緣層。
(7)根據上面(6)的透明電極層合物，其中該鈍化層具有2,000奈米或更小的厚度。
(8)根據上面(6)的透明電極層合物，其中該鈍化層具有1.4到1.6的折射率。
(9)根據上面(1)的透明電極層合物，其中該透明基板進一步包括至少一光學功能層。
(10)根據上面(1)的透明電極層合物，其中該光學功能層是抗反射層和防污染層當中至少一者。
(11)觸控面板，其包括根據申請專利範圍第1到10項中任一項的透明電極層合物。
根據如上所述的此等方面，當透明電極層合物施加到具有G2結構的觸控面板時，它可以展現高透光率和低反射度，因此是有用的應用。
附帶而言，本發明的透明電極層合物可以呈現低可見度，即使在透明基板和透明電極層之間沒有提供透明介電層亦然。
1~5‧‧‧分開的位置
100‧‧‧第一透明電極層
110‧‧‧第一圖案
120‧‧‧第二圖案
200‧‧‧第二透明電極層
300‧‧‧絕緣層
400‧‧‧接觸孔
從以下配合所附圖式的詳細敘述，將更清楚理解本發明的上面和其他的目的、特色和優點，其中：圖1是示意平面圖，其示範根據本發明之具體態樣的透明電極層合物；圖2是示意平面圖，其示範根據本發明之具體態樣的透明電極層合物 之單位胞格；以及圖3是示意截面圖，其示範根據本發明之具體態樣而在透明電極層合物之分開位置上的層合結構。
本發明揭示透明電極層合物，其包括：第一透明電極層和第二透明電極層，其以預定的圖案而分別層合在透明基板上；絕緣層，其配置在第一透明電極層和第二透明電極層之間；以及接觸孔，其形成在絕緣層上以使第一透明電極層電連接第二透明電極層；其中第一透明電極層和第二透明電極層分別具有100到200奈米的厚度，並且絕緣層具有1,000到2,000奈米的厚度，藉此相當減少了在分開位置上的反射度差異；本發明也揭示具有其之觸控面板。
下文將參考範例和比較範例來描述較佳的具體態樣以更具體理解本發明。然而，熟於此技藝者將體認提供此種具體態樣以進一步理解本發明的精神，而不限制在如揭示於【實施方式】和所附申請專利範圍所保護的主題。
圖1是示意平面圖，其示範根據本發明之具體態樣的透明電極層合物。
如圖1所示範，本發明的透明電極層合物包括第一透明電極層100、第二透明電極層200、絕緣層300和接觸孔400。附帶而言，本發明的透明電極層合物可以形成在透明基板(見圖3)上，並且可以在相對於透明基板之表面的那一側上進一步包括鈍化層(見圖3)，而該透明基板之表面上形成了透明電極或絕緣層。
如圖1所示範，透明電極層合物形成了預定的圖案。第一透明電極層100和第二透明電極層200提供在使用者碰觸點上的位置資訊。絕緣層300配置在第一透明電極層100和第二透明電極層200之間以使彼此電隔離，並且接觸孔400形成在絕緣層300上以使第一透明電極層100電連接第二透明電極層200。
如上所述，透明電極層合物的每個構件形成了預定的圖案，並且因為這圖案結構，所以本發明的透明電極層合物可以視其位置而包括多樣的層合結構。圖2是示意平面圖，其示範根據本發明之具體態樣的透明電極層合物之單位胞格。如圖2所示範，透明電極層合物可以視其分別在①到⑤的分開位置上而具有五種層合結構。圖3示意的示範分別在①到⑤之分開位置上的層合結構。
如圖3所示範，由於透明電極層合物具有多樣的層狀結構，故在分開位置之反射度、發光度、色度或類似者可以因為這些視其位置而定的多樣層狀結構而發生差異，藉此不需要的增加了圖案可見度。據此，限制了傳統透明電極層合物作為透明電極的功能。
因此，為了解決上述問題，本發明的透明電極層合物包括透明電極層和絕緣層，其分別具有預定範圍的厚度，因此有可能使反射度的差異減到最小。下文將更詳細描述根據本發明之具體態樣的透明電極層合物。
<透明電極>
如圖1到3所示範，根據本發明之具體態樣的透明電極層合物包括第一透明電極層和第二透明電極層。
第一透明電極層100可以形成第一圖案110和第二圖案120。第一圖案110和第二圖案120配置於相同的列或欄方向，如此以提供在使用者碰觸位置之X和Y座標的資訊。特定而言，當使用者的手指或例如觸控筆的物體接觸透明基板時，碰觸位置的電容有所變化，並且電容變化的資訊經由第一圖案110、第二圖案120、第二透明電極層200、位置偵測線而轉移到驅動電路(未顯示)。附帶而言，電容的差異是由X和Y輸入處理電路(未顯示)轉換成電訊號以測量碰觸位置，並且基於電訊號來計算碰觸位置的X和Y座標。
關於此點，第一圖案110和第二圖案120必須形成於相同層(第一透明電極層)，並且個別的圖案必須彼此電連接以偵測碰觸位置。然而，由於第一圖案110彼此連接而第二圖案120則分開成島狀形式，故需要額外的連接線以使第二圖案120彼此電連接。
然而，連接線不應該電連接到第一圖案110，因此必須形成在不同於第一透明電極層100的一層。據此，第二透明電極層200形成於不同於第一透明電極層100的另一層以使第二圖案120彼此電連接。也就是說，第二透明電極層200具有電連接第一透明電極層100之第二圖案120的功能。
因此，於圖2和3，①、③、④的位置分別代表以預定圖案而形成第一透明電極層100來偵測碰觸區域的部分，並且③、④、⑤的位置分別代表安排了第二透明電極層200如以此電連接第二圖案120的部分。
在此，第二透明電極層200必須電隔離於第一透明電極層100的第一圖案110。因此，本發明的透明電極層合物包括絕緣層300和接觸孔400(圖2的③)而在下面描述。
於本發明，第一和第二透明電極層100和200分別具有100到200奈米的厚度。如果這些層的厚度不是在上述範圍裡，則在分開位置上之反射度的差異可以有所增加，因而造成圖案反射可見度的增加。特定而言，當其厚度小於100奈米時，碰觸敏感度可以因為電阻增加而降低，而如果其厚度大於200奈米，則可見度可以因為反射度增加而劣化。
附帶而言，當根據本發明的透明電極層具有上述範圍裡的厚度時，即使在具有透明基板直接接觸形成在上面的透明電極層之結構的情形下，仍有可能達成低可見度，而不用在透明基板和透明電極層之間插入由金屬氧化物(舉例而言，氧化矽、氧化鈮或類似者)做的透明介電層，而提供透明介電層是要確保光學均勻性，其類似於應用如上所述之此種透明介電層的傳統技術。
此外，第一和第二透明電極層100和200最好分別具有1.8到1.98的折射率。當這些層具有在上述範圍裡的折射率時，可以更加改善來降低反射度。
相關技藝所知的任何傳統導電材料可以用於第一和第二透明電極層100和200，其沒有特殊限制。舉例而言，用於形成透明電極的導電材料可以包括氧化銦錫(indium-tin oxide，ITO)、氧化銦鋅(indium-zinc oxide，IZO)、氧化鋅(ZnO)、氧化銦鋅錫(indium-zinc-tin oxide，IZTO)、氧化鎘錫(cadmium-tin oxide(CTO)、聚(3,4-乙二氧噻吩)(PEDOT)、碳奈米管(carbon nanotube，CNT)、金屬線……，其係單獨或者以二或更多者的組合來使用。較佳而言，使用氧化銦錫(ITO)。用於金屬線的金屬沒有特殊限制，舉例而言可以包括銀(Ag)、金、鋁、銅、鐵、鎳、鈦、碲、鉻…等，其係單獨或者 以二或更多者的組合來使用。
第一和第二透明電極層100和200可以藉由多樣的薄膜沉積技術所形成，例如物理氣相沉積(physical vapor deposition，PVD)法、化學氣相沉積(chemical vapor deposition，CVD)法或類似者。第一和第二透明電極層100和200可以藉由反應性濺鍍所形成，其係PVD法的範例。
附帶而言，第一和第二透明電極層100和200可以藉由印刷過程來形成。為了印刷透明電極，印刷過程期間可以使用多樣的印刷方法，例如凹平版印刷(gravure off-set printing)、反平版印刷(reverse off-set printing)、網版印刷、凹版印刷……。尤其，當第一和第二透明電極層100和200是以印刷過程所形成時，透明電極可以是由可印刷的膏狀材料所做成。舉例而言，透明電極可以是由碳奈米管(CNT)、導電聚合物、銀奈米線油墨所做成。
於本發明，第一透明電極層100和第二透明電極層200的層合順序沒有受到特殊限制。因此，於本發明的另一具體態樣，圖3所示之第一透明電極層100和第二透明電極層200的層合順序可以改變。舉例而言，首先在透明基板上形成第二透明電極層而非第一透明基板電極層100，上面再形成絕緣層，然後在絕緣層上形成第一透明電極層。
<絕緣層和接觸孔>
絕緣層300形成在第一透明電極層100和第二透明200之間以使第一透明電極層電極層100隔絕於第二透明電極層200，如此以避免其間的電連接。然而，如圖2和3所示範，當第二透明電極層200電連接第一透明電極層100的相鄰第二圖案120時，第二透明電極層200應該電連接第 一透明電極層100，因此需要上面沒有形成絕緣層300的部分。如此，則上面沒有形成絕緣層300的部分稱為接觸孔400(圖2的□)。據此，第二透明電極層200在接觸孔400電連接第一透明電極層100(其第二圖案120)。
於本發明，絕緣層300可以具有1,000到2,000奈米的厚度。如果絕緣層300的厚度不在上述範圍裡，則在分開位置上之反射度的差異可以有所增加，因而增加圖案反射的可見度。當其厚度小於1,000奈米時，碰觸敏感度可以因為透明電極之間的電容增加而降低，而如果其厚度大於2,000奈米，則可以不會進一步得到增加厚度的效果。
較佳而言，絕緣層300具有1.4到1.6的折射率。當絕緣層300具有上述範圍裡的折射率時，可以更加改善來降低反射度。
相關技藝所知的任何傳統絕緣材料可以用於絕緣層300，其沒有特殊的限制。舉例而言，絕緣層300可以使用金屬氧化物(例如氧化矽)、透明光敏樹脂組成物(包括丙烯基樹脂)或熱固性樹脂組成物而形成所要的圖案。
舉例而言，絕緣層300可以使用沉積或印刷法而形成在第一透明電極層100上。
於本發明，接觸孔400可以採以下方式來形成：絕緣層整個形成在第一透明電極層100上，然後在當中形成多個孔洞(孔洞法)；或者絕緣層形成在第一透明電極層100上，但是第一透明電極層100電連接第二透明電極層200的部分除外(島狀方法)。
<透明基板>
透明基板是形成觸控面板之最外表面的部分，並且直接接觸 使用者的手指或例如觸控筆的物體。本發明的透明電極層合物形成在相對於直接接觸使用者手指或物體之表面的那一側上。如圖3所示範，本發明的透明電極層合物從第一透明電極層開始而依序形成在透明基板上。
透明基板可以由任何材料所製備，如果它具有高耐用性以充份保護觸控面板抵抗外力以及允許使用者很好觀看顯示器的話；並且可以採用相關技藝中用來形成透明基板的任何材料而無特殊限制。舉例而言，可以使用玻璃、聚醚碸(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚醯亞胺(PEI)、聚萘酸乙酯(PEN)、聚對苯二甲酸乙酯(PET)、聚硫化苯(PPS)、聚烯丙酯、聚醯亞胺、聚碳酸酯(PC)、纖維素三醋酸酯(TAC)、纖維素醋酸丙酸酯(CAP)或類似者。較佳而言，使用玻璃；更佳而言，使用強化玻璃。
根據本發明的透明基板可以具有適當厚度，舉例而言，範圍從0.1到0.7毫米。當透明基板具有在上述範圍裡的厚度時，可以更加改善來降低反射度。
較佳而言，透明基板具有1.4到1.6的折射率。當透明基板具有在上述範圍裡的折射率時，可以更加改善來降低反射度。
於本發明，透明基板可以在相對於上面形成透明電極之表面的那一側上進一步包括至少一光學功能層。光學功能層可以是抗污染層，例如抗反射層、抗指紋層或類似者，其可以單獨或以二或更多者的組合來使用。
<鈍化層>
為了避免第一和第二透明電極層100和200暴露於外部環境(水、空氣……)而受到污染，關於透明電極層合物而言，如果需要的話，本 發明的透明電極層合物可以在相對於透明電極所附著之表面的那一側上包括鈍化層。
鈍化層可以藉由採用任何適合絕緣層300的材料而製備。
根據本發明的鈍化層可以具有適當的厚度，舉例而言為2,000奈米或更小，特定而言，範圍從0到2,000奈米。當鈍化層具有在上述範圍裡的厚度時，可以更加改善來降低反射度。
較佳而言，鈍化層具有1.4到1.6的折射率。當鈍化層具有在上述範圍裡的折射率時，可以更加改善來降低反射度。
<黏結劑層>
為了附著到顯示面板部分，本發明的透明電極層合物可以包括黏結劑層。黏結劑層的製備是塗上透明可固化的樹脂組成物並且將之熟化(OCR)，或者將事先形成膜形狀的黏結劑加壓到透明電極層合物上(OCA)。
黏結劑層也可以影響透明電極層合物的反射度。因此，為了減少透明電極層合物的反射度，黏結劑層最好具有適當的厚度和折射率。舉例而言，黏結劑層可以具有0到250微米的厚度和1到1.6的折射率。當黏結劑層具有0微米的厚度時，透明電極層合物沒有黏結劑層，並且僅有空氣間隙形成在透明電極層合物和觸控面板之間。舉例而言，除了上面形成黏結劑層的邊緣部分以外，黏結劑層不形成在透明電極層合物要真正顯示影像的部分。
如上所述，由於透明電極層和絕緣層具有在預定範圍的厚度，故有可能使在分開位置上之反射度的差異減到最小並且顯著改善透明電極層合物的透明度。因此，本發明的透明電極層合物可以藉由黏結上面 的層合物到顯示面板部分而用於製造具有優異透明度的觸控面板。
下文將參考範例來敘述較佳的具體態樣以更具體的理解本發明。然而，熟於此技藝者將明白是為了示範而提供此種具體態樣，並且可能可以有多樣的修改和更動而不偏離本發明的範圍和精神，而此種修改和更動係適當包括於本發明中，如所附申請專利範圍界定的。
範例 範例1到3和比較範例1到6
具有底下表1所示厚度的透明電極層合物係分別製作於範例1到3和比較範例1到6。然後，對於每個層合物，分別測量在其分開位置上的平均反射度，並且平均反射度的最大值和最小值之間的差異顯示於表1。
在此，平均反射度意謂範圍在400奈米到700奈米下之反射度的平均。
分別使用玻璃(折射率1.51，消光係數0)作為透明基板、ITO膜(折射率1.8，消光係數0)作為第一透明電極層、ITO膜(折射率1.8，消光係數0)作為第二透明電極層、Sumitomo公司的NCS-801丙烯酸絕緣材料(折射率1.51，消光係數0)作為絕緣層和鈍化層，並且參考波長550奈米的光來決定折射率和消光係數。
表1之黏結劑層項目所述的空氣意謂黏結劑層並未形成在要顯示影像的部分上，並且黏結劑層僅形成在邊框(邊緣)部分上。
同時，如參考範例1，透明電極層合物的製作和使用程序相同於範例3的透明電極層合物，例外之處在於具有8奈米之Nb2O5和50奈米之SiO2的透明介電層進一步提供在透明基板和第一透明電極層之間。
範例4到6和比較範例7到10
分別製作具有底下表2所示厚度的透明電極層合物。然後，對於每個層合物，測量在其分開位置上的平均反射度，並且平均反射度的最大值和最小值之間的差異顯示於表2。
在此，平均反射度意謂範圍在400奈米到700奈米下之反射度的平均。
分別使用玻璃(折射率1.51，消光係數0)作為透明基板、ITO膜(折射率1.8，消光係數0.014)作為第一透明電極層、ITO膜(折射率1.8，消光係數0.014)作為第二透明電極層、Sumitomo公司的NCS-801丙烯酸絕緣材料(折射率1.51，消光係數0)作為絕緣層和鈍化層，並且參考波長550奈米的光來決定折射率和消光係數。
表2之黏結劑層項目所述的空氣意謂黏結劑層並未形成在要顯示影像的部分上，並且黏結劑層僅形成在邊框(邊緣)部分上。
同時，如參考範例2，透明電極層合物的製作和使用程序相同於範例6的透明電極層合物，例外之處在於具有8奈米之Nb2O5和50奈米之SiO2的透明介電層進一步提供在透明基板和第一透明電極層之間。
範例7和8以及比較範例11到16
分別製作具有底下表3所示厚度的透明電極層合物。然後，對於每個層合物，測量在其分開位置上的平均反射度，並且平均反射度的最大值和最小值之間的差異顯示於表3。
在此，平均反射度意謂範圍在400奈米到700奈米下之反射度的平均。
分別使用玻璃(折射率1.51，消光係數0)作為透明基板、ITO膜(折射率1.975，消光係數0)作為第一透明電極層、ITO膜(折射率1.975，消光係數0.014)作為第二透明電極層、Sumitomo公司的NCS-801丙烯酸絕緣材料(折射率1.51，消光係數0)作為絕緣層和鈍化層，並且參考波長550奈米的光來決定折射率和消光係數。
表3之黏結劑層項目所述的空氣意謂黏結劑層並未形成在要顯示影像的部分上，並且黏結劑層僅形成在邊框(邊緣)部分上。
同時，如參考範例3，透明電極層合物的製作和使用程序相同於範例8的透明電極層合物，例外之處在於具有8奈米之Nb2O5和50奈米之SiO2的透明介電層進一步提供在透明基板和第一透明電極層之間。
參見表1到3，由於所有範例的平均反射度小於13%，故本身的平均反射度不高。此外，由於平均反射度的最大值和最小值之間差異小於4%，故在分開位置上之反射度的偏差為小，藉此展現低可見度。尤其，可以看到在每個不包括透明介電層之範例的平均反射度係類似於參考範例，即使相較於包括透明介電層的參考範例亦然。
相對而言，比較範例當中有一例的平均反射度大於13%；特定而言，當平均反射度的最大值和最小值之間的差異大於4%時，在分開位置上之反射度的偏差為大，並且可見度是很高。因此，發現製備於比較範例的透明電極層合物不適合使用作為透明電極。
附帶而言，雖然比較範例1、4、5、7、9、10顯示4%或更小的平均反射度，但是這些比較範例的第一和第二透明電極層分別具有50奈米或更小的厚度。當透明電極層的厚度為50奈米或更小時，其導電度有所下降，因此它不符合作為電極的基本功能。
關於此點，在不同厚度的ITO膜在120℃沉積在長度50毫米、寬度50毫米、厚度0.7毫米(50×50×0.7毫米)的玻璃基板上之後，測量其一中點的電阻，並且測量結果顯示於底下表4。
參見表4，可以看到透明電極層直到電極具有至少100奈米的厚度才具有優異的導電度。
100‧‧‧第一透明電極層
110‧‧‧第一圖案
120‧‧‧第二圖案
200‧‧‧第二透明電極層
300‧‧‧絕緣層
400‧‧‧接觸孔

Claims (10)

  1. 一種透明電極層合物，其包括：第一透明電極層和第二透明電極層，其以預定的圖案而分別層合在透明基板上；絕緣層，其配置在該第一透明電極層和該第二透明電極層之間；以及接觸孔，其形成在該絕緣中，以使該第一透明電極層電連接該第二透明電極層；其中該第一透明電極層和該第二透明電極層分別具有100到200奈米的厚度，並且該絕緣層具有1,000到2,000奈米的厚度以及1.4到1.6的折射率。
  2. 根據申請專利範圍第1項的透明電極層合物，其中該第一透明電極層和該第二透明電極層分別具有1.8到1.98的折射率。
  3. 根據申請專利範圍第1項的透明電極層合物，其中該透明基板具有0.1到0.7毫米的厚度。
  4. 根據申請專利範圍第1項的透明電極層合物，其中該透明基板具有1.4到1.6的折射率。
  5. 根據申請專利範圍第1項的透明電極層合物，對於該透明電極層合物而言，在相對於上面形成了該透明電極或該絕緣層的該透明基板之表面的那一側上進一步包括鈍化層。
  6. 根據申請專利範圍第5項的透明電極層合物，其中該鈍化層具有2,000奈米或更小的厚度。
  7. 根據申請專利範圍第5項的透明電極層合物，其中該鈍化層具有1.4 到1.6的折射率。
  8. 根據申請專利範圍第1項的透明電極層合物，其中該透明基板在相對於上面形成了該透明電極之表面的那一側上進一步包括至少一光學功能層。
  9. 根據申請專利範圍第8項的透明電極層合物，其中該光學功能層是抗反射層和防污染層當中至少一者。
  10. 一種觸控面板，其包括根據申請專利範圍第1到9項中任一項的透明電極層合物，其中，該第一透明電極層被配置以偵測該透明基板的碰觸位置，該第一透明電極層包括第一圖案和第二圖案，該第一圖案彼此連接，並且該第二圖案彼此分開成島狀形式；以及該第二圖案中的相鄰第二圖案通過該接觸孔由該第二透明電極層電性連接。
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