TWI570452B - A continuous manufacturing method of an optical display panel and a continuous manufacturing system for an optical display panel - Google Patents

A continuous manufacturing method of an optical display panel and a continuous manufacturing system for an optical display panel Download PDF

Info

Publication number
TWI570452B
TWI570452B TW101117273A TW101117273A TWI570452B TW I570452 B TWI570452 B TW I570452B TW 101117273 A TW101117273 A TW 101117273A TW 101117273 A TW101117273 A TW 101117273A TW I570452 B TWI570452 B TW I570452B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
film
optical
optical film
strip
display panel
Prior art date
Application number
TW101117273A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201300850A (zh
Inventor
Kazuya Hada
Satoshi Hirata
Seiji Kondo
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Publication of TW201300850A publication Critical patent/TW201300850A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI570452B publication Critical patent/TWI570452B/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F9/00—Indicating arrangements for variable information in which the information is built-up on a support by selection or combination of individual elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303—Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528—Polarisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Description

光學顯示面板之連續製造方法及光學顯示面板之連續製造系統
本發明係關於光學顯示面板之連續製造方法及光學顯示面板之連續製造系統。
有人已揭示如下之液晶顯示面板之連續製造方法(所謂Roll to Panel(RTP)系統)：自第1光學薄膜滾軋送出在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第1偏光膜，使藉由將上述帶狀之第1偏光膜於寬度方向切斷獲得之上述第1偏光膜貼合至上述液晶元件之背面側之面，自第2光學薄膜滾軋送出在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第2偏光膜，使藉由將上述帶狀之第2偏光膜於寬度方向切斷獲得之上述第2偏光膜貼合至上述液晶元件之目視側之面(例如參照專利文獻1)。根據該RTP系統，可高速地連續生產液晶顯示面板。
且，作為光利用效率高之液晶顯示面板，有人揭示如下之液晶顯示面板：於液晶元件之目視側之面上貼合包含偏光膜之第1光學薄膜，於液晶元件之背面側之面上貼合依序積層偏光膜及直線偏光分離膜之第2光學薄膜(例如參照專利文獻2)。如此之液晶顯示面板亦可追求高速連續生產。
先行技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本發明第4406043號
專利文獻2：日本特開2002-196141號公報
專利文獻3：日本特開2004-250213號公報
然而，通常，偏光膜與直線偏光分離膜之透過軸互相正交。即，通常，偏光膜於長度方向上具有吸收軸，直線偏光分離膜於寬度方向上具有反射軸。因此，無法以Roll to Roll方式等使如此之偏光膜與直線偏光分離膜在帶狀薄膜之狀態下連續積層，從而無法製造RTP系統用之光學薄膜滾軋。
例如，亦可考慮參照專利文獻3所揭示之方法，於自偏光薄膜滾軋所送出之帶狀之偏光膜上積層切斷成特定尺寸之直線偏光分離膜後，不直接單片切斷而進行捲繞，藉此製造光學薄膜滾軋，而供給至RTP系統。然而，該情形，如圖8所示，由於帶狀之偏光膜901上不積層直線偏光分離膜902之部分(邊界區域)F具有一定面積而必然產生等，故產量必定大幅降低。相反地，若為使儘可能不產生如此之邊界區域F而高精度地貼合，則將較大地犧牲作業。又，於帶狀之偏光膜901上積層直線偏光分離膜902時，由於直線偏光分離膜902之供給方向與向帶狀之偏光膜901之貼合方向正交，故，無法使所供給之直線偏光分離膜902直接圓滑地貼合至帶狀之偏光膜901上，從而有高速生產性方面之課題。
如此之課題，並非限於上述之偏光膜及直線偏光分離膜積層於液晶元件之背面側之面上而成之液晶顯示面板，係 欲高速連續生產一般在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之光學薄膜積層於光學元件之一面上而成之光學顯示面板之情形時會產生之新課題。
本發明係鑒於上述課題而完成者，目的在於提供一種光學顯示面板之連續製造方法及連續製造系統，可高成品率且高速地連續生產在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之光學薄膜積層於光學元件之一面上而成之光學顯示面板。
本發明係連續製造於光學元件之背面側之面上依序積層第1偏光膜與直線偏光分離膜之光學顯示面板之方法，其包含：第1貼合步驟，其係自第1光學薄膜滾軋供給藉由將在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第1偏光膜於寬度方向切斷而獲得之上述第1偏光膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第1偏光膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第1偏光膜之供給方向，貼合至上述光學元件之背面側之面上；及第2貼合步驟，其係自第2光學薄膜滾軋供給藉由將在寬度方向上具有反射軸之帶狀之直線偏光分離膜於寬度方向切斷而獲得之上述直線偏光分離膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述直線偏光分離膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述直線偏光分離膜之供給方向，貼合於被貼合至上述光學元件之背面側之面之上述第1偏光膜上。
根據該構成，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之第1偏光膜與直線偏光分離膜，將來自各個滾軋之供給方向直接作為相對光學元件之貼合方向，且使相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，藉此，可於光學元件之背面側之面上高成品率且高速地連續積層。其結果，可高成品率且高速地連續生產有第1偏光膜與直線偏光分離膜於光學元件之背面側之面上以適當之配置關係積層而成之光利用效率高之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，在上述第1貼合步驟與上述第2貼合步驟之間，進而包含：配置調換步驟，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
根據該構成，由於無需使帶狀之第1偏光膜之搬運線路與帶狀之直線偏光分離膜之搬運線路正交，而可使第1偏光膜及直線偏光分離膜之相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
在本說明書中，通常使光學元件之對向之一組邊及對向之另一組邊之任一者平行於光學元件之搬運方向而搬運光學元件。相對於光學元件之搬運方向調換光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係之方法並非特別限定，可列舉：(1)使光學元件於水平方向旋轉90°之方法，(2)使光學元件於水平方向旋轉90°，且以相對搬運方向平行或正交之元件面內方向為旋轉軸而使光學元件反相之方法，(3)以相對搬運方向成45度之角度之元件面內方向為 旋轉軸而使光學元件反相之方法等。
作為上述發明之一實施形態，進而包含：第3貼合步驟，其係自第3光學薄膜滾軋供給藉由將在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第2偏光膜於寬度方向切斷而獲得之第2偏光膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第2偏光膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述第2偏光膜之供給方向貼合至上述光學元件之目視側之面上。
根據該構成，可高成品率且高速地連續生產目視側之偏光膜與背面側之偏光膜之吸收軸互相正交之高對比度之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，進而包含：第3貼合步驟，其係自收納有單片狀態之第2偏光膜之容器取出上述第2偏光膜而進行供給，一面搬運上述光學元件，並沿著上述第2偏光膜之供給方向貼合至上述光學元件之目視側之面上。
根據該構成，可高成品率且連續地生產目視側之偏光膜與背面側之偏光膜之吸收軸互相正交之高對比度之光學顯示面板。另，該情形時，只要第2偏光膜之貼合方向沿著第2偏光膜之供給方向，且以使背面側之第1偏光膜與目視側之第2偏光膜之吸收軸互相正交之方式貼合至光學元件，例如，可與第1偏光膜同樣自光學元件之對向之一組邊側貼合，亦可與直線偏光分離膜同樣自光學元件之對向之另一組邊側貼合。
作為上述發明之一實施形態，上述第1偏光膜、上述直 線偏光分離膜及上述第2偏光膜之供給方向互相平行。
根據該構成，由於第1偏光膜、直線偏光分離膜及第2偏光膜之搬運線路係以互相平行之方式配置，故可削減裝置之佔有空間。另，第1偏光膜、直線偏光分離膜及第2偏光膜之搬運線路互相平行配置之形態並非該等搬運線路排列成一直線之形態，雖不排列成一直線，但包含互相平行之形態。另，較好的是，該等三條搬運線路中之至少兩條排列成一直線。
作為上述發明之一實施形態，上述光學元件為VA模式或IPS模式之液晶元件。
本發明特別適於高成品率且高速地連續生產高對比度之VA模式或IPS模式之光學顯示面板。
又，另一本發明係連續製造於光學元件之背面側之面上依序積層第1偏光膜與直線偏光分離膜之光學顯示面板之系統，其包含：一系列之搬運部，其係搬運上述光學元件及上述光學顯示面板；第1光學薄膜供給部，其係自第1光學薄膜滾軋供給藉由將在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第1偏光膜於寬度方向切斷而獲得之上述第1偏光膜；第1貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述光學元件，並將由上述第1光學薄膜供給部所供給之上述第1偏光膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第1偏光膜之供給方向貼合至上述光學元件之背面側之面上； 第2光學薄膜供給部，其係自第2光學薄膜滾軋供給藉由將在寬度方向上具有反射軸之帶狀之直線偏光分離膜於寬度方向切斷而獲得之上述直線偏光分離膜；及第2貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述光學元件，並將由上述第2光學薄膜供給部所供給之上述直線偏光分離膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述直線偏光分離膜之供給方向貼合於被貼合至上述光學元件之背面側之面上之上述第1偏光膜上。
根據該構成，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之第1偏光膜與直線偏光分離膜，將來自各個滾軋之供給方向直接作為相對光學元件之貼合方向，且使相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，藉此，可於光學元件之背面側之面上高成品率且高速地連續積層。其結果，可高成品率且高速地連續生產第1偏光膜與直線偏光分離膜於光學元件之背面側之面上以適當之配置關係積層而成之光利用效率高之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，上述搬運部於上述第1貼合部與上述第2貼合部之間進而包含：配置調換部，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
根據該構成，由於無需使帶狀之第1偏光膜之搬運線路與帶狀之直線偏光分離膜之搬運線路正交，而可使第1偏光膜及直線偏光分離膜之相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
作為上述發明之一實施形態，進而包含：第3光學薄膜供給部，其係自第3光學薄膜滾軋供給藉由將在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第2偏光膜於寬度方向切斷而獲得之第2偏光膜；及第3貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述光學元件，並將由上述第3光學薄膜供給部所供給之上述第2偏光膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述第2偏光膜之供給方向貼合至上述光學元件之目視側之面上。
根據該構成，可高成品率且高速地連續生產目視側之偏光膜與背面側之偏光膜之吸收軸互相正交之高對比度之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，進而包含：第3光學薄膜供給部，其係自收納有單片狀態之第2偏光膜之容器取出上述第2偏光膜而進行供給；及第3貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述光學元件，並將由上述第3光學薄膜供給部所供給之上述第2偏光膜沿著上述第2偏光膜之供給方向貼合至上述光學元件之目視側之面上。
根據該構成，可高成品率且連續地生產目視側之偏光膜與背面側之偏光膜之吸收軸互相正交之高對比度之光學顯示面板。另，該情形時，只要第2偏光膜之貼合方向沿著第2偏光膜之供給方向，且以使背面側之第1偏光膜與目視側之第2偏光膜之吸收軸互相正交之方式貼合至光學元 件，例如，可自光學元件之對向之一組邊側貼合，亦可自光學元件之對向之另一組邊側貼合。
作為上述發明之一實施形態，係以使上述第1偏光膜、上述直線偏光分離膜及上述第2偏光膜之供給方向互相平行之方式，而配置有上述第1光學薄膜供給部、上述第2光學薄膜供給部及上述第3光學薄膜供給部。
根據該構成，由於第1偏光膜、直線偏光分離膜及第2偏光膜之搬運線路以互相平行之方式配置，故可削減裝置之佔有空間。另，第1偏光膜、直線偏光分離膜及第2偏光膜之搬運線路互相平行配置之形態並非該等搬運線路排列成一直線之形態，雖不排列成一直線，但包含互相平行之形態。另，較好的是，該等三條搬運線路中之至少兩條排列成一直線。
作為上述發明之一實施形態，上述光學元件為VA模式或IPS模式之液晶元件。
本發明特別適於高成品率且高速地連續生產高對比度之VA模式或IPS模式之光學顯示面板。
另，在本發明中，由於第1偏光膜自光學元件之對向之一組邊側貼合至光學元件，故帶狀之第1偏光膜通常具有與光學元件之對向之一組邊對應之寬度。又，由於直線偏光分離膜自光學元件之對向之另一組邊側貼合至光學元件，故帶狀之直線偏光分離膜通常具有與光學元件之對向之另一組邊對應之寬度。再者，由於第2偏光膜自光學元件之對向之另一組邊側貼合至光學元件，故帶狀之第2偏 光膜通常具有與光學元件之對向之另一組邊對應之寬度。
光學元件之形狀只要為具有對向之一組邊與對向之另一組邊之形狀，可為正方形，可為長方形，無特別限制。另，通常，光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊互相正交。
光學顯示面板及光學元件之形狀一般為橫長長方形。該情形，通常，帶狀之第1偏光膜具有與光學元件之長邊對應之寬度，帶狀之直線偏光分離膜具有與光學元件之短邊對應之寬度，帶狀之第2偏光膜具有與光學元件之短邊對應之寬度。
光學顯示面板及光學元件之形狀亦可為縱長長方形。該情形，通常，帶狀之第1偏光膜具有與光學元件之短邊對應之寬度，帶狀之直線偏光分離膜具有與光學元件之長邊對應之寬度，帶狀之第2偏光膜具有與光學元件之長邊對應之寬度。
又，另一本發明係連續製造於光學元件之一面上依序積層第1光學薄膜與第2光學薄膜之光學顯示面板之方法，其包含：第1貼合步驟，其係自第1光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第1光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之上述第1光學薄膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第1光學薄膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第1光學薄膜之供給方向貼合至上述光學元件之一面上；及第2貼合步驟，其係自第2光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀 之第2光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之上述第2光學薄膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第2光學薄膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述第2光學薄膜之供給方向貼合於被貼合至上述光學元件之一面上之上述第1光學薄膜上。
根據該構成，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之第1光學薄膜與第2光學薄膜，將來自各個滾軋之供給方向直接作為相對光學元件之貼合方向，且使相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，藉此，可於光學元件之一面上高成品率且高速地連續積層。其結果，可高成品率且高速地連續生產第1光學薄膜與第2光學薄膜於光學元件之一面上以適當之配置關係積層而成之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，在上述第1貼合步驟與上述第2貼合步驟之間，進而包含：配置調換步驟，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
根據該構成，由於無需使帶狀之第1光學薄膜之搬運線路與帶狀之第2光學薄膜之搬運線路正交，而可使第1光學薄膜及第2光學薄膜之相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
作為上述發明之一實施形態，上述第1光學薄膜及上述第2光學薄膜之供給方向互相平行。
根據該構成，由於第1光學薄膜及第2光學薄膜之搬運線 路以互相平行之方式配置，故可削減裝置之佔有空間。另，第1光學薄膜及第2光學薄膜之搬運線路互相平行配置之形態並非該等搬運線路排列成一直線之形態，雖不排列成一直線，但包含互相平行之形態。
作為上述發明之一實施形態，上述帶狀之第1光學薄膜係積層長度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜與相對長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜之帶狀之相位差薄膜，上述帶狀之第2光學薄膜係長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜。
根據該構成，可高成品率且高速地連續生產包含λ/4相位差薄膜、λ/2相位差薄膜及偏光膜依序以適當之配置關係積層而成之圓偏光膜之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，進而包含：第4貼合步驟，其係自第4光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第4光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之第4光學薄膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第4光學薄膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第4光學薄膜之供給方向貼合至被貼合於上述光學元件之一面上之上述第2光學薄膜上。
根據該構成，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之第2光學薄膜與第4光學薄膜，將來自各個滾軋之供給方向直接作為相對光學元件之貼合方向，且使相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，藉此，可於光學元件之一面上高成品率且高速地連續積層。其結果，可高成品率且高速地連續生產第1光學薄膜、第2光學薄膜 及第4光學薄膜於光學元件之一面上以適當之配置關係積層而成之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，在上述第2貼合步驟與上述第4貼合步驟之間，進而包含：第2配置調換步驟，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
根據該構成，由於無需使帶狀之第2光學薄膜之搬運線路與帶狀之第4光學薄膜之搬運線路正交，而可使第2光學薄膜及第4光學薄膜之相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
作為上述發明之一實施形態，上述第1光學薄膜、上述第2光學薄膜及上述第4光學薄膜之供給方向互相平行。
根據該構成，由於第1光學薄膜、第2光學薄膜及第4光學薄膜之搬運線路係以互相平行之方式配置，故可削減裝置之佔有空間。另，第1光學薄膜、第2光學薄膜及第4光學薄膜之搬運線路互相平行配置之形態並非該等搬運線路排列成一直線之形態，雖不排列成一直線，但包含互相平行之形態。另，較好的是，該等三條搬運線路中之至少兩條排列成一直線。
作為上述發明之一實施形態，上述帶狀之第1光學薄膜係寬度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜，上述帶狀之第2光學薄膜係相對長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜，上述帶狀之第4光學薄膜係長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜。
根據該構成，可高成品率且高速地連續生產包含λ/4相位差薄膜、λ/2相位差薄膜及偏光膜依序以適當之配置關係積層而成之圓偏光膜之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，上述光學元件為液晶元件或有機EL(Electro-Luminescence：電場發光)元件。
本發明使用在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之組合之光學薄膜，而特別適於高成品率且高速地連續生產液晶顯示面板或有機EL顯示面板。
又，另一本發明係連續製造於光學元件之一面上依序積層第1光學薄膜與第2光學薄膜之光學顯示面板之系統，其包含：一系列之搬運部，其係搬運上述光學元件及上述光學顯示面板；第1光學薄膜供給部，其係自第1光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第1光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之上述第1光學薄膜；第1貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述光學元件，並將由上述第1光學薄膜供給部所供給之上述第1光學薄膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第1光學薄膜之供給方向貼合至上述光學元件之一面上；第2光學薄膜供給部，其係自第2光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第2光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之上述第2光學薄膜；及第2貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述 光學元件，並將由上述第2光學薄膜供給部所供給之上述第2光學薄膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述第2光學薄膜之供給方向貼合於被貼合至上述光學元件之一面上之上述第1光學薄膜上。
根據該構成，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之第1光學薄膜與第2光學薄膜，將來自各個滾軋之供給方向直接作為相對於光學元件之貼合方向，且使相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，藉此，可於光學元件之一面上以高成品率且高速地連續積層。其結果，可以高成品率且高速地連續生產第1光學薄膜與第2光學薄膜於光學元件之一面上以適當之配置關係積層而成之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，上述搬運部於上述第1貼合部與上述第2貼合部之間進而包含配置調換部，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
根據該構成，由於無需使帶狀之第1光學薄膜之搬運線路與帶狀之第2光學薄膜之搬運線路正交，而可使第1光學薄膜及第2光學薄膜之對光學元件之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
作為上述發明之一實施形態，其係以使上述第1光學薄膜及上述第2光學薄膜之供給方向互相平行之方式，而配置有上述第1光學薄膜供給部及上述第2光學薄膜供給部。
根據該構成，由於第1光學薄膜及第2光學薄膜之搬運線 路係以互相平行之方式配置，故可削減裝置之佔有空間。另，第1光學薄膜及第2光學薄膜之搬運線路互相平行配置之形態並非僅為該等搬運線路排列成一直線之形態，雖不排列成一直線，但包含互相平行之形態。
作為上述發明之一實施形態，上述帶狀之第1光學薄膜係積層有在長度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜與在相對於長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜之帶狀之相位差薄膜，且上述帶狀之第2光學薄膜係在長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜。
根據該構成，可高成品率且高速地連續生產包含λ/4相位差薄膜、λ/2相位差薄膜及偏光膜依序以適當之配置關係積層而成之圓偏光膜之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，進而包含：第4光學薄膜供給部，其係自第4光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第4光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之第4光學薄膜；及第4貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述光學元件，並將由上述第4光學薄膜供給部所供給之上述第4光學薄膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第4光學薄膜之供給方向貼合至被貼合於上述光學元件之一面上之上述第2光學薄膜上。
根據該構成，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之第2光學薄膜與第4光學薄膜，將來自各 個滾軋之供給方向直接作為相對光學元件之貼合方向，且使相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，藉此，可於光學元件之一面上高成品率且高速地連續積層。其結果，可高成品率且高速地連續生產第1光學薄膜、第2光學薄膜及第4光學薄膜於光學元件之一面上以適當之配置關係積層而成之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，上述搬運部於上述第2貼合部與上述第4貼合部之間進而包含：配置調換部，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
根據該構成，由於無需使帶狀之第2光學薄膜之搬運線路與帶狀之第4光學薄膜之搬運線路正交，而可使第2光學薄膜及第4光學薄膜之相對光學元件之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
作為上述發明之一實施形態，係以使上述第1光學薄膜、上述第2光學薄膜及上述第4光學薄膜之供給方向互相平行之方式，而配置有上述第1光學薄膜供給部、上述第2光學薄膜供給部及上述第4光學薄膜供給部。
根據該構成，由於第1光學薄膜、第2光學薄膜及第4光學薄膜之搬運線路以互相平行之方式配置，故可削減裝置之佔有空間。另，第1光學薄膜、第2光學薄膜及第4光學薄膜之搬運線路互相平行配置之形態並非該等搬運線路排列成一直線之形態，雖不排列成一直線，但包含互相平行之形態。另，較好的是，該等三條搬運線路中之至少兩條 排列成一直線。
作為上述發明之一實施形態，上述帶狀之第1光學薄膜係寬度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜，上述帶狀之第2光學薄膜係相對長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜，上述帶狀之第4光學薄膜係長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜。
根據該構成，可高成品率且高速地連續生產包含λ/4相位差薄膜、λ/2相位差薄膜及偏光膜依序以適當之配置關係積層而成之圓偏光膜之光學顯示面板。
作為上述發明之一實施形態，上述光學元件為液晶元件或有機EL元件。
本發明使用在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之組合之光學薄膜，而特別適於高成品率且高速地連續生產液晶顯示面板或有機EL顯示面板。
另，在本發明中，由於第1光學薄膜自光學元件之對向之一組邊側貼合至光學元件，故帶狀之第1光學薄膜通常具有與光學元件之對向之一組邊對應之寬度。又，由於第2光學薄膜自光學元件之對向之另一組邊側貼合至光學元件，故帶狀之第2光學薄膜通常具有與光學元件之對向之另一組邊對應之寬度。再者，由於第4光學薄膜自光學元件之對向之一組邊側貼合至光學元件，故帶狀之第4光學薄膜通常具有與光學元件之對向之一組邊對應之寬度。
光學元件之形狀只要為具有對向之一組邊與對向之另一組邊之形狀，可為正方形，可為長方形，無特別限制。 另，通常，光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊互相正交。
光學顯示面板及光學元件之形狀雖一般為橫長長方形，但亦可為縱長長方形。
在本說明書中，作為自光學薄膜滾軋供給光學薄膜之方法，例如可列舉：(1)自光學薄膜滾軋，送出於承載膜上積層帶狀之光學薄膜而成之帶狀之積層光學薄膜，供給藉由將帶狀之光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之光學薄膜之方法；(2)自光學薄膜滾軋(帶缺口之光學薄膜滾軋)，送出於承載膜上積層寬度方向上形成有複數條切入線之帶狀之光學薄膜而成之帶狀之積層光學薄膜，而供給光學薄膜之方法等，任一者皆可使用。
<實施形態1>
圖1及圖2A~2C係實施形態1之光學顯示面板之連續製造系統之概略圖。以下，參照圖1及圖2A~2C，具體說明本實施形態之光學顯示面板之連續製造系統。
另，在本實施形態中，作為光學元件、光學顯示面板，舉橫長長方形之液晶元件、橫長長方形之液晶顯示面板為例進行說明。作為光學薄膜滾軋，使用如圖1、圖2A~2C所示者。即，作為第1光學薄膜滾軋1，使用第1承載膜12上積層有長度方向上具有吸收軸之帶狀之第1偏光膜11(相當於第1光學薄膜)，且捲繞具有與液晶元件P之長邊對應之寬度之帶狀之第1積層光學薄膜10者。作為第2光學薄膜 滾軋2，使用第2承載膜22上積層有寬度方向上具有反射軸之帶狀之直線偏光分離膜21(相當於第2光學薄膜)，且捲繞具有與液晶元件P之短邊對應之寬度之帶狀之第2積層光學薄膜20者。再者，作為第3光學薄膜滾軋3，使用第3承載膜32上積層有長度方向上具有吸收軸之帶狀之第2偏光膜31(相當於第3光學薄膜)，且捲繞具有與液晶元件P之短邊對應之寬度之帶狀之第3積層光學薄膜30者。再者，在本實施形態中，如圖2A所示，帶狀之第1偏光膜11具有帶狀之薄膜本體11a及粘著劑11b而構成。如圖2B所示，帶狀之直線偏光分離膜21具有帶狀之薄膜本體21a及粘著劑21b而構成。如圖2C所示，帶狀之第2偏光膜31具有帶狀之薄膜本體31a及粘著劑31b而構成。
如圖1所示，本實施形態之液晶顯示面板之連續製造系統100包含：搬運液晶元件P及液晶顯示面板LD之一系列之搬運部X、第1光學薄膜供給部101、第1貼合部81、第2光學薄膜供給部102、第2貼合部82、第3光學薄膜供給部103、及第3貼合部83。
(搬運部)
搬運部X搬運液晶元件P及液晶顯示面板LD。搬運部X具有複數個搬運滾輪X1及吸附板等而構成。另，細節將後述，在本實施形態中，搬運部X於第1貼合部81與第2貼合部82之間包含配置調換部75，其係相對於液晶元件P之搬運方向，調換液晶元件P之長邊與短邊之配置關係。
(第1光學薄膜供給部)
第1光學薄膜供給部101自第1光學薄膜滾軋1送出具有與液晶元件P之長邊對應之寬度之帶狀之第1積層光學薄膜10，將藉由以與液晶元件P之短邊對應之長度於寬度方向切斷帶狀之第1偏光膜11而獲得之第1偏光膜111供給至第1貼合部81。在本實施形態中，第1光學薄膜供給部101具有第1送出部101a、第1切斷部41、第1張力調整部51、第1剝離部61、第1捲曲部71、及複數個搬運滾輪部。
第1送出部101a具有設置第1光學薄膜滾軋1之送出軸，自第1光學薄膜滾軋1送出帶狀之第1積層光學薄膜10。另，於第1送出部101a中，可具備兩條送出軸。藉此，使滾軋1無需與新滾軋交換，而可迅速地粘上設置於另一方之送出軸上之滾軋之薄膜。
第1切斷部41具有切斷機構41a及吸附機構41b而構成，以與液晶元件P之短邊對應之長度，將帶狀之第1積層光學薄膜10於寬度方向進行半切(不切斷第1承載膜12而於寬度方向切斷帶狀之第1偏光膜11)。在本實施形態中，第1切斷部41一面利用吸附機構41b自第1承載膜12側吸附固定帶狀之第1積層光學薄膜10，並利用切斷機構41a於寬度方向切斷帶狀之第1偏光膜11(薄膜本體11a及粘著劑11b)，而於第1承載膜12上形成與液晶元件P對應之大小之第1偏光膜111。另，作為切斷機構41a，可列舉切割器、雷射裝置、及該等之組合等。
第1張力調整部51具有保持帶狀之第1積層光學薄膜10之張力之功能。在本實施形態中，第1張力調整部51雖具有 跳動滾軋而構成，但並非限定於此。
第1剝離部61藉由以第1承載膜12為內側折叠帶狀之第1積層光學薄膜10，自第1承載膜12剝離第1偏光膜111。作為第1剝離部61，可列舉楔形構件、滾軋等。
第1捲曲部71使已剝離第1偏光膜111之第1承載膜12捲曲。第1捲曲部71具有設置用以使第1承載膜12捲曲之滾軋之捲曲軸而構成。
(第1貼合部)
第1貼合部81一面將利用搬運部X所搬運之液晶元件P以其短邊方向為搬運方向平行搬運，並將由第1光學薄膜供給部101所供給(利用第1剝離部61所剝離)之第1偏光膜111自液晶元件P之長邊側沿著第1偏光膜111之供給方向(液晶元件P之短邊方向)，經由粘著劑11b而貼合至液晶元件P之背面側之面Pb上。另，第1貼合部81具有一對之貼合滾軋81a、81b而構成，且貼合滾軋81a、81b之至少一方係以驅動滾軋而構成。
(第2光學薄膜供給部)
第2光學薄膜供給部102自第2光學薄膜滾軋2送出具有與液晶元件P之短邊對應之寬度之帶狀之第2積層光學薄膜20，將藉由以與液晶元件P之長邊對應之長度於寬度方向切斷帶狀之直線偏光分離膜21而獲得之直線偏光分離膜211供給至第2貼合部82。在本實施形態中，第2光學薄膜供給部102具有第2送出部102a、第2切斷部42、第2張力調整部52、第2剝離部62、第2捲曲部72、及複數個搬運滾輪 部。另，第2送出部102a、第2切斷部42、第2張力調整部52、第2剝離部62、第2捲曲部72分別與第1送出部101a、第1切斷部41、第1張力調整部51、第1剝離部61、第1捲曲部71具有相同之構成及功能。
(第2貼合部)
第2貼合部82一面將利用搬運部X所搬運之液晶元件P以其長邊方向為搬運方向平行搬運，並將由第2光學薄膜供給部102所供給(利用第2剝離部62所剝離)之直線偏光分離膜211自液晶元件P之短邊側沿著直線偏光分離膜211之供給方向(液晶元件P之長邊方向)，經由粘著劑21b而貼合至液晶元件P之背面側之面Pb上之第1偏光膜111上。另，第2貼合部82具有一對之貼合滾軋82a、82b而構成，且貼合滾軋82a、82b之至少一方係以驅動滾軋而構成。
(第3光學薄膜供給部)
第3光學薄膜供給部103自第3光學薄膜滾軋3送出具有與液晶元件P之短邊對應之寬度之帶狀之第3積層光學薄膜30，將藉由以與液晶元件P之長邊對應之長度於寬度方向切斷帶狀之第2偏光膜31而獲得之第2偏光膜311供給至第3貼合部83。在本實施形態中，第3光學薄膜供給部103具有第3送出部103a、第3切斷部43、第3張力調整部53、第3剝離部63、第3捲曲部73、及複數個搬運滾輪部。另，第3送出部103a、第3切斷部43、第3張力調整部53、第3剝離部63、第3捲曲部73分別與第1送出部101a、第1切斷部41、第1張力調整部51、第1剝離部61、第1捲曲部71具有相同 之構成及功能。
(第3貼合部)
第3貼合部83一面將利用搬運部X所搬運之液晶元件P以其長邊方向為搬運方向平行搬運，並將由第3光學薄膜供給部103所供給(利用第3剝離部63所剝離)之第2偏光膜311自液晶元件P之短邊側沿著第2偏光膜311之供給方向(液晶元件P之長邊方向)，經由粘著劑31b而貼合至液晶元件P之目視側之面Pa上。另，第3貼合部83具有一對之貼合滾軋83a、83b而構成，且貼合滾軋83a、83b之至少一方係以驅動滾軋而構成。
(配置調換部)
在本實施形態中，搬運部X於第1貼合部81與第2貼合部82之間包含配置調換部75，其相對於液晶元件P之搬運方向，調換貼合第1偏光膜111之液晶元件P之長邊與短邊之配置關係。在本實施形態中，配置調換部75具有：旋轉部，其將液晶元件P吸附而水平旋轉90°；及反相部，其吸附液晶元件P，以相對液晶元件P之搬運方向平行或正交之元件面內方向為旋轉軸使液晶元件P之正背面反相。藉由包含配置調換部75，無需使帶狀之第1偏光膜10之搬運線路與帶狀之直線偏光分離膜20之搬運線路正交，而可使相對液晶元件P之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
根據本實施形態之液晶顯示面板之連續製造系統，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之第 1偏光膜與直線偏光分離膜，將來自各個滾軋之供給方向直接作為相對液晶元件之貼合方向，且使相對液晶元件之貼合方向相對地互相正交，藉此，於液晶元件之背面側之面上高成品率且高速地連續積層。又，第2偏光膜亦自滾軋連續供給，將自滾軋之供給方向直接作為相對液晶元件之貼合方向，藉此，可於液晶元件之目視側之面上高速且連續地貼合。該等之結果，可高成品率且高速地連續生產第1偏光膜與直線偏光分離膜於液晶元件之背面側之面上以適當之配置關係積層、且第2偏光膜以與第1偏光膜成為正交偏光之關係之方式貼合至液晶元件之目視側之面上之光利用效率高之液晶顯示面板。又，在本實施形態中，由於以使第1偏光膜、直線偏光分離膜及第2偏光膜之供給方向互相平行之方式配置有第1光學薄膜供給部、第2光學薄膜供給部及第3光學薄膜供給部，故可削減裝置之佔有空間。
(實施形態1之變化例)
在本實施形態中，雖沿著利用搬運部X之液晶元件P之搬運方向依序排列第1貼合部、第2貼合部及第3貼合部，但只要第1貼合部、第2貼合部依序排列，第1貼合部、第2貼合部、第3貼合部之順序並非限定於此。例如，沿著利用搬運部X之液晶元件P之搬運方向，可依序排列第1貼合部、第3貼合部、第2貼合部，亦可依序排列第3貼合部、第1貼合部、第2貼合部。
在本實施形態中，第1貼合部、第2貼合部及第3貼合部 雖使第1偏光膜、直線偏光分離膜自液晶元件之下側貼合，使第2偏光膜自液晶元件之上側貼合，但並非限定於此。可使任意兩片自液晶元件之上側貼合，剩下一片自液晶元件之下側貼合，亦可使全體自液晶元件之上側或下側貼合。
在本實施形態中，第3光學薄膜供給部雖與第1偏光膜及直線偏光分離膜同樣自第3光學薄膜滾軋供給第2偏光膜，但並非限定於該構成。第3光學薄膜供給部可為自收納有單片狀態之第2偏光膜之容器取出第2偏光膜而進行供給者。例如，第3光學薄膜供給部可為具有自收納有單片狀態之第2積層光學薄膜之容器取出第2積層光學薄膜而進行搬運之移動部、與自利用上述移動部搬運之第2積層光學薄膜剝離單片狀態之承載膜之剝離部，且上述移動部供給已利用上述剝離部剝離單片狀態之承載膜之第2偏光膜者。如此之第3光學薄膜供給部適於不適於以RTP方式將第2偏光膜貼合至液晶元件、或無法貼合之偏光膜之情形等。
圖3A~3F中顯示第1、第2、第3貼合步驟之順序、及各貼合步驟中之光學薄膜之貼合方向之例。另，本實施形態不受圖3A~3F之順序、貼合方向、光學薄膜之種類限制。
在圖3A中，將MD(machine direction：機械方向，即，長度方向)偏光膜沿液晶元件之短邊方向(即自液晶元件之長邊側)貼合至液晶元件之背面側(步驟S1)，接著，將MD偏光膜沿液晶元件之長邊方向(即自液晶元件之短邊側)貼合至液晶元件之目視側(步驟S2)，接著，將直線 偏光分離膜(反射偏光膜)沿液晶元件之長邊方向(即自液晶元件之短邊側)貼合至液晶元件之背面側之MD偏光膜上(步驟S3)。
在圖3B中，將MD偏光膜沿液晶元件之短邊方向貼合至液晶元件之背面側(步驟S11)，接著，將直線偏光分離膜(反射偏光膜)沿液晶元件之長邊方向貼合至液晶元件之背面側之MD偏光膜上(步驟S12)，接著，將MD偏光膜沿液晶元件之長邊方向貼合至液晶元件之目視側(步驟S13)。
在圖3C中，將MD偏光膜沿液晶元件之長邊方向貼合至液晶元件之目視側(步驟S21)，接著，將MD偏光膜沿液晶元件之短邊方向貼合至液晶元件之背面側(步驟S22)，接著，將直線偏光分離膜(反射偏光膜)沿液晶元件之長邊方向貼合至液晶元件之背面側之MD偏光膜上(步驟S23)。
在圖3D中，將相位差薄膜沿液晶元件之短邊方向貼合至液晶元件之背面側(步驟S31)，接著，將MD偏光膜沿液晶元件之長邊方向貼合至液晶元件之目視側(步驟S32)，接著，將MD偏光膜沿液晶元件之短邊方向貼合至液晶元件之背面側之相位差薄膜上(步驟S33)。
在圖3E中，將MD偏光膜沿液晶元件之長邊方向貼合至液晶元件之目視側(步驟S41)，接著，將相位差薄膜沿液晶元件之短邊方向貼合至液晶元件之背面側(步驟S42)，接著，將MD偏光膜沿液晶元件之短邊方向貼合至液晶元件之背面側之相位差薄膜上(步驟S43)。
在圖3F中，將相位差薄膜沿液晶元件之短邊方向貼合至 液晶元件之背面側(步驟S51)，接著，將MD偏光膜沿液晶元件之短邊方向貼合至液晶元件之背面側之相位差薄膜上(步驟S52)，接著，將MD偏光膜沿液晶元件之長邊方向貼合至液晶元件之目視側(步驟S53)。
另，液晶元件之目視側與背面側之各自之偏光膜之吸收軸只要正交(正交偏光)即可，並非限制於沿液晶元件之長邊方向貼合目視側之MD偏光膜，亦可沿短邊方向貼合，與此相應，可沿液晶元件之長邊方向貼合背面側之MD偏光膜。又，並非限定於MD偏光膜，亦可使用TD偏光膜。
<實施形態2>
圖4及圖5A~5B係實施形態2之有機EL顯示面板之連續製造系統之概略圖。以下，參照圖4及圖5A~5B，具體說明本實施形態之有機EL顯示面板之連續製造系統400。
另，在本實施形態中，作為光學元件、光學顯示面板，分別舉出橫長長方形之有機EL元件、橫長長方形之有機EL顯示面板為例進行說明。又，作為光學薄膜滾軋，使用如圖4、圖5A~5B所示者。即，作為第1光學薄膜滾軋4，使用在第1承載膜412上積層有依序積層在長度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜與在相對於長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜之帶狀之相位差薄膜411(相當於第1光學薄膜)，且捲繞具有與有機EL元件EL之長邊對應之寬度之帶狀之第1積層光學薄膜410者。作為第2光學薄膜滾軋5，使用在第2承載膜522上積層有在長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜 521(相當於第2光學薄膜)，且捲繞具有與有機EL元件EL之短邊對應之寬度之帶狀之第2積層光學薄膜520者。再者，在本實施形態中，如圖5A所示，帶狀之相位差薄膜411具有帶狀之薄膜本體411a及粘著劑411b而構成。如圖5B所示，帶狀之偏光膜521具有帶狀之薄膜本體521a及粘著劑521b而構成。
如圖4所示，本實施形態之有機EL顯示面板之連續製造系統400包含：搬運有機EL元件EL及有機EL顯示面板OEL之一系列之搬運部X、第1光學薄膜供給部401、第1貼合部481、第2光學薄膜供給部402、第2貼合部482。
(搬運部)
搬運部X搬運有機EL元件EL及有機EL顯示面板OEL。搬運部X具有複數個搬運滾輪X1及吸附板等而構成。另，細節將後述，在本實施形態中，搬運部X於第1貼合部481與第2貼合部482之間包含配置調換部475，其相對於有機EL元件EL之搬運方向，調換貼合有相位差薄膜4111之有機EL元件EL之長邊與短邊之配置關係。
(第1光學薄膜供給部)
第1光學薄膜供給部401自第1光學薄膜滾軋4送出具有與有機EL元件EL之長邊對應之寬度之帶狀之第1積層光學薄膜410，將藉由以與有機EL元件EL之短邊對應之長度於寬度方向切斷帶狀之相位差薄膜411而獲得之相位差薄膜4111供給至第1貼合部481。在本實施形態中，第1光學薄膜供給部401具有第1送出部401a、第1切斷部441、第1張 力調整部451、第1剝離部461、第1捲曲部471、及複數個搬運滾輪部。
第1送出部401a具有設置第1光學薄膜滾軋4之送出軸，自第1光學薄膜滾軋4送出帶狀之第1積層光學薄膜410。另，於第1送出部401a中，可具備兩條送出軸。藉此，使滾軋4無需與新滾軋交換，而可迅速地粘上設置於另一方之送出軸上之滾軋之薄膜。
第1切斷部441具有切斷機構441a及吸附機構441b而構成，以與有機EL元件EL之短邊對應之長度，將帶狀之第1積層光學薄膜410於寬度方向進行半切(不切斷第1承載膜412而於寬度方向切斷帶狀之相位差薄膜411)。在本實施形態中，第1切斷部441一面利用吸附機構441b自第1承載膜412側吸附固定帶狀之第1積層光學薄膜410，並利用切斷機構441a於寬度方向切斷帶狀之相位差薄膜411(薄膜本體411a及粘著劑411b)，而於第1承載膜412上形成與有機EL元件EL對應之大小之相位差薄膜4111。另，作為切斷機構441a，可列舉切割器、雷射裝置、及該等之組合等。
第1張力調整部451具有保持帶狀之第1積層光學薄膜410之張力之功能。在本實施形態中，第1張力調整部451雖具有跳動滾軋而構成，但並非限定於此。
第1剝離部461藉由以第1承載膜412為內側折叠帶狀之第1積層光學薄膜410，自第1承載膜412剝離相位差薄膜4111。作為第1剝離部461，可列舉楔形構件、滾軋等。
第1捲曲部471使已剝離相位差薄膜4111之第1承載膜412 捲曲。第1捲曲部471具有設置用以使第1承載膜412捲曲之滾軋之捲曲軸而構成。
(第1貼合部)
第1貼合部481一面將利用搬運部X所搬運之有機EL元件EL以其短邊方向為搬運方向平行搬運，並將由第1光學薄膜供給部401所供給(利用第1剝離部461所剝離)之相位差薄膜4111自有機EL元件EL之長邊側沿著相位差薄膜4111之供給方向(有機EL元件EL之短邊方向)，經由粘著劑411b而貼合至有機EL元件EL之目視側之面ELb上。另，第1貼合部481具有一對之貼合滾軋481a、481b而構成，且貼合滾軋481a、481b之至少一方係以驅動滾軋而構成。
(第2光學薄膜供給部)
第2光學薄膜供給部402自第2光學薄膜滾軋5送出具有與有機EL元件EL之短邊對應之寬度之帶狀之第2積層光學薄膜520，將藉由以與有機EL元件EL之長邊對應之長度於寬度方向切斷帶狀之偏光膜521而獲得之偏光膜5211供給至第2貼合部482。在本實施形態中，第2光學薄膜供給部402具有第2送出部402a、第2切斷部442、第2張力調整部452、第2剝離部462、第2捲曲部472、及複數個搬運滾輪部。另，第2送出部402a、第2切斷部442、第2張力調整部452、第2剝離部462、第2捲曲部472分別與第1送出部401a、第1切斷部441、第1張力調整部451、第1剝離部461、第1捲曲部471具有相同之構成及功能。
(第2貼合部)
第2貼合部482一面將利用搬運部X所搬運之有機EL元件EL以其長邊方向為搬運方向平行搬運，並將由第2光學薄膜供給部402所供給(利用第2剝離部462所剝離)之偏光膜5211自有機EL元件EL之短邊側沿著偏光膜5211之供給方向(有機EL元件EL之長邊方向)，經由粘著劑521b而貼合至有機EL元件EL之目視側之面ELb上之相位差薄膜4111上。另，第2貼合部482具有一對之貼合滾軋482a、482b而構成，且貼合滾軋482a、482b之至少一方係以驅動滾軋而構成。
(配置調換部)
在本實施形態中，搬運部X於第1貼合部481與第2貼合部482之間包含配置調換部475，其相對於有機EL元件EL之搬運方向，調換貼合相位差薄膜4111之有機EL元件EL之長邊與短邊之配置關係。在本實施形態中，配置調換部475具有吸附有機EL元件EL而使其水平旋轉90°之旋轉部。藉由包含配置調換部475，無需使帶狀之相位差薄膜411之搬運線路與帶狀之偏光膜521之搬運線路正交，而可使相對有機EL元件EL之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
根據本實施形態之有機EL顯示面板之連續製造系統，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之相位差薄膜與偏光膜，將來自各個滾軋之供給方向直接作為相對有機EL元件之貼合方向，且使相對有機EL元件之貼合方向相對地互相正交，藉此，於有機EL元件之目視側 之面上高成品率且高速地連續積層。其結果，可高成品率且高速地連續生產由相位差薄膜與偏光膜以適當之配置關係重疊而成之圓偏光膜賦與反射防止功能之有機EL顯示面板。又，在本實施形態中，由於以使相位差薄膜及偏光膜之供給方向互相平行之方式配置有第1光學薄膜供給部及第2光學薄膜供給部，故可削減裝置之佔有空間。
(實施形態2之變化例)
在本實施形態中，第1貼合部及第2貼合部雖使相位差薄膜4111及偏光膜5211自有機EL元件之下側貼合，但並非限定於此。第1貼合部及第2貼合部可使任一片自有機EL元件之上側貼合，剩下一片自有機EL元件之下側貼合，亦可使兩片均自有機EL元件之上側貼合。
<實施形態3>
圖6及圖7A~7C係實施形態3之有機EL顯示面板之連續製造系統之概略圖。以下，參照圖6及圖7A~7C，具體說明本實施形態之有機EL顯示面板之連續製造系統600。
另，在本實施形態中，作為光學元件、光學顯示面板，舉橫長長方形之有機EL元件、橫長長方形之有機EL顯示面板為例進行說明。又，作為光學薄膜滾軋，使用如圖6、圖7A~7C所示者。即，作為第1光學薄膜滾軋7，使用第1承載膜712上積層有寬度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜711(相當於第1光學薄膜)，且捲繞具有與有機EL元件EL之短邊對應之寬度之帶狀之第1積層光學薄膜710者。又，作為第2光學薄膜滾軋8，使用第2承載膜822 上積層有相對長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜821(相當於第2光學薄膜)，且捲繞具有與有機EL元件EL之長邊對應之寬度之帶狀之第2積層光學薄膜820者。再者，作為第4光學薄膜滾軋9，使用第4承載膜932上積層有長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜931(相當於第4光學薄膜)，且捲繞具有與有機EL元件EL之短邊對應之寬度之帶狀之第4積層光學薄膜930者。在本實施形態中，如圖7A所示，帶狀之λ/4相位差薄膜711具有帶狀之薄膜本體711a及粘著劑711b而構成。如圖7B所示，帶狀之λ/2相位差薄膜821具有帶狀之薄膜本體821a及粘著劑821b而構成。如圖7C所示，帶狀之偏光膜931具有帶狀之薄膜本體931a及粘著劑931b而構成。
如圖6所示，本實施形態之有機EL顯示面板之連續製造系統600包含：搬運有機EL元件EL及有機EL顯示面板OEL之一系列之搬運部X、第1光學薄膜供給部601、第1貼合部681、第2光學薄膜供給部602、第2貼合部682、第4光學薄膜供給部603、及第4貼合部683。
(搬運部)
搬運部X搬運有機EL元件EL及有機EL顯示面板OEL。搬運部X具有複數個搬運滾輪X1及吸附板等而構成。另，細節將後述，在本實施形態中，搬運部X於第1貼合部681與第2貼合部682之間包含第1配置調換部675，其相對於有機EL元件EL之搬運方向，調換貼合有λ/4相位差薄膜7111之有機EL元件EL之短邊與長邊之配置關係。又，搬運部X於 第2貼合部682與第4貼合部683之間包含第2配置調換部676，其相對於有機EL元件EL之搬運方向，調換λ/4相位差薄膜7111及於其上貼合λ/2相位差薄膜8211之有機EL元件EL之短邊與長邊之配置關係。
(第1光學薄膜供給部)
第1光學薄膜供給部601自第1光學薄膜滾軋7送出具有與有機EL元件EL之短邊對應之寬度之帶狀之第1積層光學薄膜710，將藉由以與有機EL元件EL之長邊對應之長度於寬度方向切斷帶狀之λ/4相位差薄膜711而獲得之λ/4相位差薄膜7111供給至第1貼合部681。在本實施形態中，第1光學薄膜供給部601具有第1送出部601a、第1切斷部641、第1張力調整部651、第1剝離部661、第1捲曲部671、及複數個搬運滾輪部。
第1送出部601a具有設置第1光學薄膜滾軋7之送出軸，自第1光學薄膜滾軋7送出帶狀之第1積層光學薄膜710。另，於第1送出部601a中，可具備兩條送出軸。藉此，使滾軋7無需與新滾軋交換，而可迅速地粘上設置於另一方之送出軸上之滾軋之薄膜。
第1切斷部641具有切斷機構641a及吸附機構641b而構成，以與有機EL元件EL之長邊對應之長度，將帶狀之第1積層光學薄膜710於寬度方向進行半切(不切斷第1承載膜712而於寬度方向切斷帶狀之λ/4相位差薄膜711)。在本實施形態中，第1切斷部641一面利用吸附機構641b自第1承載膜712側吸附固定帶狀之第1積層光學薄膜710，並利用 切斷機構641a於寬度方向切斷帶狀之λ/4相位差薄膜711(薄膜本體711a及粘著劑711b)，而於第1承載膜712上形成與有機EL元件EL對應之大小之λ/4相位差薄膜7111。另，作為切斷機構641a，可列舉切割器、雷射裝置、及該等之組合等。
第1張力調整部651具有保持帶狀之第1積層光學薄膜710之張力之功能。在本實施形態中，第1張力調整部651雖具有跳動滾軋而構成，但並非限定於此。
第1剝離部661藉由以第1承載膜712為內側折叠帶狀之第1積層光學薄膜710，自第1承載膜712剝離λ/4相位差薄膜7111。作為第1剝離部661，可列舉楔形構件、滾軋等。
第1捲曲部671使已剝離λ/4相位差薄膜7111之第1承載膜712捲曲。第1捲曲部671具有設置用以使第1承載膜712捲曲之滾軋之捲曲軸而構成。
(第1貼合部)
第1貼合部681一面將利用搬運部X所搬運之有機EL元件EL以其長邊方向為搬運方向平行搬運，並將由第1光學薄膜供給部601所供給(利用第1剝離部661所剝離)之λ/4相位差薄膜7111自有機EL元件EL之短邊側沿著λ/4相位差薄膜7111之供給方向(有機EL元件EL之長邊方向)，經由粘著劑711b而貼合至有機EL元件EL之目視側之面ELb上。另，第1貼合部681具有一對之貼合滾軋681a、681b而構成，且貼合滾軋681a、681b之至少一方係以驅動滾軋而構成。
(第2光學薄膜供給部)
第2光學薄膜供給部602自第2光學薄膜滾軋8送出具有與有機EL元件EL之長邊對應之寬度之帶狀之第2積層光學薄膜820，將藉由以與有機EL元件EL之短邊對應之長度於寬度方向切斷帶狀之λ/2相位差薄膜821a而獲得之λ/2相位差薄膜8211供給至第2貼合部682。在本實施形態中，第2光學薄膜供給部602具有第2送出部602a、第2切斷部642、第2張力調整部652、第2剝離部662、第2捲曲部672、及複數個搬運滾輪部。另，第2送出部602a、第2切斷部642、第2張力調整部652、第2剝離部662、第2捲曲部672分別與第1送出部601a、第1切斷部641、第1張力調整部651、第1剝離部661、第1捲曲部671具有相同之構成及功能。
(第2貼合部)
第2貼合部682一面將利用搬運部X所搬運之有機EL元件EL以其短邊方向為搬運方向平行搬運，並將由第2光學薄膜供給部602所供給(利用第2剝離部662所剝離)之λ/2相位差薄膜8211自有機EL元件EL之長邊側沿著λ/2相位差薄膜8211之供給方向(有機EL元件EL之短邊方向)，經由粘著劑821b而貼合至有機EL元件EL之目視側之面ELb上之λ/4相位差薄膜7111上。另，第2貼合部682具有一對之貼合滾軋682a、682b而構成，且貼合滾軋682a、682b之至少一方係以驅動滾軋而構成。
(第1配置調換部)
在本實施形態中，搬運部X於第1貼合部681與第2貼合部682之間包含第1配置調換部675，其相對於有機EL元件EL 之搬運方向，調換貼合有λ/4相位差薄膜711a之有機EL元件EL之短邊與長邊之配置關係。在本實施形態中，第1配置調換部675具有吸附有機EL元件EL而使其水平旋轉90°之旋轉部。藉由包含第1配置調換部675，無需使帶狀之λ/4相位差薄膜之搬運線路與帶狀之λ/2相位差薄膜之搬運線路正交，而可使相對有機EL元件EL之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
(第4光學薄膜供給部)
第4光學薄膜供給部603自第4光學薄膜滾軋9送出具有與有機EL元件EL之短邊對應之寬度之帶狀之第4積層光學薄膜920，將藉由以與有機EL元件EL之長邊對應之長度於寬度方向切斷帶狀之偏光膜931而獲得之偏光膜9311連續供給至第4貼合部683。在本實施形態中，第4光學薄膜供給部603具有第4送出部603a、第4切斷部643、第4張力調整部653、第4剝離部663、第4捲曲部673、及複數個搬運滾輪部。另，第4送出部603a、第4切斷部643、第4張力調整部653、第4剝離部663、第4捲曲部673分別與第1送出部601a、第1切斷部641、第1張力調整部651、第1剝離部661、第1捲曲部671具有相同之構成及功能。
(第4貼合部)
第4貼合部683一面將利用搬運部X所搬運之有機EL元件EL以其長邊方向為搬運方向平行搬運，並將由第4光學薄膜供給部603所供給(利用第4剝離部663所剝離)之偏光膜9311自有機EL元件EL之短邊側沿著偏光膜9311之供給方 向(有機EL元件EL之長邊方向)，經由粘著劑931b而貼合至有機EL元件EL之目視側之面ELb上之λ/2相位差薄膜8211上。另，第3貼合部683具有一對之貼合滾軋683a、683b而構成，且貼合滾軋683a、683b之至少一方係以驅動滾軋而構成。
(第2配置調換部)
在本實施形態中，搬運部X於第2貼合部682與第4貼合部683之間包含第2配置調換部676，其相對於有機EL元件EL之搬運方向，調換貼合有λ/4相位差薄膜7111及λ/2相位差薄膜8211之有機EL元件EL之短邊與長邊之配置關係。在本實施形態中，第2配置調換部676具有吸附有機EL元件EL而使其水平旋轉90°之旋轉部。藉由包含第2配置調換部676，無需使帶狀之λ/2相位差薄膜之搬運線路與帶狀之偏光膜之搬運線路正交，而可使相對有機EL元件EL之貼合方向相對地互相正交，故可削減裝置空間。
根據本實施形態之有機EL顯示面板之連續製造系統，可自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之λ/4相位差薄膜、λ/2相位差薄膜與偏光膜，將來自各個滾軋之供給方向直接作為相對有機EL元件之貼合方向，且使相對有機EL元件之貼合方向在λ/4相位差薄膜與λ/2相位差薄膜、及、λ/2相位差薄膜與偏光膜中分別相對地互相正交，藉此，於有機EL元件之目視側之面上高成品率且高速地連續積層。其結果，可高成品率且高速地連續生產由λ/4相位差薄膜、λ/2相位差薄膜與偏光膜以適當之配置關 係重疊而成之圓偏光膜賦與反射防止功能之有機EL顯示面板。又，在本實施形態中，由於以使λ/4相位差薄膜、λ/2相位差薄膜及偏光膜之供給方向互相平行之方式配置有第1光學薄膜供給部、第2光學薄膜供給部及第4光學薄膜供給部，故可削減裝置之佔有空間。
(實施形態3之變化例)
在本實施形態中，第1貼合部、第2貼合部及第4貼合部雖使λ/4相位差薄膜、λ/2相位差薄膜及偏光膜自有機EL元件之下側貼合，但並非限定於此。可使任兩片自有機EL元件之上側貼合，剩下一片自有機EL元件之下側貼合，亦可使任兩片自有機EL元件之下側貼合，剩下一片自有機EL元件之上側貼合，亦可使全體均自有機EL元件之上側貼合。
(實施形態1~3所共通之變化例)
在實施形態1~3中，作為光學薄膜滾軋，雖使用捲繞有於承載膜上積層帶狀之光學薄膜而成之帶狀之積層光學薄膜者，但光學薄膜滾軋之構成並非限定於此。例如，亦可適宜使用捲繞於承載膜上積層寬度方向上形成有複數條切入線之帶狀之光學薄膜而成之帶狀之積層光學薄膜者(帶缺口之光學薄膜滾軋)。另，在自帶缺口之光學薄膜滾軋供給光學薄膜之光學薄膜供給部中，無需切斷部。
在實施形態1~3中，各光學薄膜供給部將帶狀之積層光學薄膜於寬度方向進行半切(不切斷承載膜而於寬度方向切斷帶狀之光學薄膜)，自承載膜剝離光學薄膜，藉此供 給光學薄膜，但，並非限定於該構成。例如，各光學薄膜供給部亦可將帶狀之積層光學薄膜於寬度方向進行全切(於寬度方向切斷承載膜及帶狀之光學薄膜)，自單片狀態之積層光學薄膜剝離單片狀態之承載膜，藉此供給光學薄膜。但，從自光學薄膜滾軋高速連續地供給光學薄膜，而使光學顯示面板之高速生產性提高之觀點來看，各光學薄膜供給部為實施形態1~3之構成尤佳。
在實施形態1~3中，切斷部雖於寬度方向切斷帶狀之光學薄膜，於承載膜上形成與光學元件對應之大小之光學薄膜，但自提高成品率量之觀點而言，除了為避免帶狀之光學薄膜之缺點部分，於寬度方向切斷(跳躍切割)帶狀之光學薄膜，而於承載膜上形成與光學元件對應之大小之光學薄膜(貼合至光學元件之良品之光學薄膜)之外，可以小於光學元件之尺寸(更好為以儘可能小之尺寸)形成包含缺點部分之光學元件。如上所述，使用在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之光學薄膜之情形，若於一方之長形之光學薄膜(例如偏光膜)上積層另一方之光學薄膜(例如直線偏光分離膜)，則在一方之長形之光學薄膜上必然規則地產生不積層另一方之光學薄膜之部分(邊界區域)。因此，即使將藉此形成之積層光學薄膜於寬度方向跳躍切割，積層光學薄膜上規則存在之邊界區域必定成為缺點部分，而難以提高成品率量。另一方面，如本發明般，若為自各個滾軋連續供給在帶狀薄膜之狀態下無法連續積層之第1光學薄膜(例如偏光膜)與第2光學薄膜(例如直線偏光分離膜)而貼合 至光學元件之構成，則藉由設各個光學薄膜之供給部為自光學薄膜滾軋供給藉由於寬度方向跳躍切割帶狀之光學薄膜獲得之光學薄膜，可有效提高成品率量。另，第1切斷部以為避免帶狀之第1光學薄膜之缺點部分而於寬度方向切斷(跳躍切割)帶狀之第1光學薄膜之構成，第2切斷部為於寬度方向以與光學元件對應之長度將帶狀之第2光學薄膜切斷成一定之方式構成等，亦可適當加以組合。在本發明中，作為各個光學薄膜滾軋，積層於承載膜上以避免缺點部分之方式於寬度方向形成複數條切入線之帶狀之光學薄膜，於承載膜上，除了與光學元件對應之大小之光學薄膜(貼合至光學元件之良品之光學薄膜)之外，藉由使用捲繞有以小於光學元件之尺寸(更好為以儘可能小之尺寸)形成包含缺點部分之光學薄膜而成之帶狀之積層光學薄膜者(帶缺口之光學薄膜滾軋)，亦可同樣有效地提高成品率量。另，較好的是，包含缺點部分之光學薄膜，藉由自承載膜剝離排出、或與承載膜共同捲曲於捲曲部等，不貼合至光學元件。使用帶缺口之光學薄膜滾軋之情形、與使用將帶狀之積層光學薄膜於寬度方向進行全切之情形亦相同。
在實施形態1~3中，雖舉橫長長方形之光學元件及光學顯示面板為例進行說明，但光學元件及光學顯示面板之形狀只要為具有對向之一組邊與對向之另一組邊之形狀，並非特別限定。
(光學薄膜)
偏光膜之薄膜本體，例如形成偏光器(厚度一般為1~80 μm左右)，及於偏光器之單面或兩面以接著劑或無接著劑而形成偏光器保護薄膜(厚度一般為1~500 μm左右)。偏光器通常延伸方向成為吸收軸。包含長度方向上具有吸收軸之長形偏光器之偏光膜亦稱為「MD偏光膜」，包含寬度方向上具有吸收軸之長形偏光器之偏光膜亦稱為「TD偏光膜」。作為構成薄膜本體之其他薄膜，例如可列舉λ/4板、λ/2板等之相位差薄膜(厚度一般為10~200 μm)、視角補償薄膜、亮度提高薄膜、表面保護薄膜等。積層光學薄膜之厚度例如可列舉10 μm~500 μm之範圍。
直線偏光分離膜之薄膜本體可列舉例如具有反射軸與透過軸之多層構造之反射偏光膜。反射偏光膜例如可藉由交替積層複數片兩種不同材料之聚合物薄膜A、B延伸而獲得。延伸方向上僅材料A之折射率增加變化，發現雙折射性，有材料AB界面之折射率差之延伸方向成為反射軸，不產生折射率差之方向(非延伸方向)成為透過軸。該反射偏光膜於其長度方向具有透過軸，於其短方向(寬度方向)具有反射軸。反射偏光膜可直接使用市售品，亦可將市售品進行2次加工(例如延伸)而使用。作為市售品，可列舉例如3M公司製之商品名DBEF、3M公司製之商品名APF。
粘著劑並非特別限制，例如，可列舉丙烯酸系粘著劑、矽系粘著劑、聚氨酯系粘著劑等。粘著劑之層厚度為例如10 μm~50 μm之範圍較佳。作為粘著劑與承載膜之剝離力，雖例示例如0.15(N/50 mm寬度樣本)，但並非特別限 定於此。剝離力可按照JIS Z0237測定。
(承載膜)
承載膜可使用例如塑料薄膜(例如，聚乙烯對苯二甲酸酯系薄膜、聚烯烴系薄膜等)等之先前周知之薄膜。又，可使用根據需要以矽系或長鏈烷基系、氟系或硫化鉬等之適宜之剝離劑進行塗佈處理者等之按照先前之適宜之薄膜。另，承載膜一般亦被稱為離型薄膜(分隔膜)。
(液晶元件、液晶顯示面板)
液晶元件係於對向配置之一對基板(第1基板(目視側面)Pa、第2基板(背面)Pb)間密封有液晶層之構成。液晶元件雖可使用任意類型者，但為實現高對比度，使用垂直配向(VA)模式、共平面切換(IPS)模式之液晶元件為宜。液晶顯示面板係於液晶元件之單面或兩面上貼合有偏光膜者，且根據需要配置驅動電路。
(有機EL元件、有機EL顯示面板)
有機EL元件係於一對之電極間挾持有電場發光層之構成。有機EL元件可使用例如頂部發光方式、底部發光方式、雙重發光方式等之任意類型者。有機EL顯示面板係於有機EL元件之單面或兩面上貼合有偏光膜者，且根據需要配置驅動電路。
1‧‧‧第1光學薄膜滾軋
2‧‧‧第2光學薄膜滾軋
3‧‧‧第3光學薄膜滾軋
4‧‧‧第1光學薄膜滾軋
5‧‧‧第2光學薄膜滾軋
7‧‧‧第1光學薄膜滾軋
8‧‧‧第2光學薄膜滾軋
9‧‧‧第4光學薄膜滾軋
10‧‧‧第1積層光學薄膜
11‧‧‧第1偏光膜
11a‧‧‧薄膜本體
11b‧‧‧粘著劑
12‧‧‧第1承載膜
20‧‧‧第2積層光學薄膜
21‧‧‧直線偏光分離膜
21a‧‧‧薄膜本體
21b‧‧‧粘著劑
22‧‧‧第2承載膜
30‧‧‧第3積層光學薄膜
31‧‧‧第2偏光膜
31a‧‧‧薄膜本體
31b‧‧‧粘著劑
32‧‧‧第3承載膜
41‧‧‧第1切斷部
41a‧‧‧切斷機構
41b‧‧‧吸附機構
42‧‧‧第2切斷部
42a‧‧‧切斷機構
42b‧‧‧吸附機構
43‧‧‧第3切斷部
43a‧‧‧切斷機構
43b‧‧‧吸附機構
51‧‧‧第1張力調整部
52‧‧‧第2張力調整部
53‧‧‧第3張力調整部
61‧‧‧第1剝離部
62‧‧‧第2剝離部
63‧‧‧第3剝離部
71‧‧‧第1捲曲部
72‧‧‧第2捲曲部
73‧‧‧第3捲曲部
75‧‧‧配置調換部
81‧‧‧第1貼合部
81a‧‧‧貼合滾軋
81b‧‧‧貼合滾軋
82‧‧‧第2貼合部
82a‧‧‧貼合滾軋
82b‧‧‧貼合滾軋
83‧‧‧第3貼合部
83a‧‧‧貼合滾軋
83b‧‧‧貼合滾軋
100‧‧‧液晶顯示面板之連續製造系統
101‧‧‧第1光學薄膜供給部
101a‧‧‧第1送出部
102‧‧‧第2光學薄膜供給部
102a‧‧‧第2送出部
103‧‧‧第3光學薄膜供給部
103a‧‧‧第3送出部
111‧‧‧第1偏光膜
211‧‧‧直線偏光分離膜
311‧‧‧第2偏光膜
400‧‧‧有機EL顯示面板之連續製造系統
401‧‧‧第1光學薄膜供給部
401a‧‧‧第1送出部
402‧‧‧第2光學薄膜供給部
402a‧‧‧第2送出部
410‧‧‧第1積層光學薄膜
411‧‧‧相位差薄膜
4111‧‧‧相位差薄膜
411a‧‧‧薄膜本體
411b‧‧‧粘著劑
412‧‧‧第1承載膜
441‧‧‧第1切斷部
441a‧‧‧切斷機構
441b‧‧‧吸附機構
442‧‧‧第2切斷部
442a‧‧‧切斷機構
442b‧‧‧吸附機構
451‧‧‧第1張力調整部
452‧‧‧第2張力調整部
461‧‧‧第1剝離部
462‧‧‧第2剝離部
471‧‧‧第1捲曲部
472‧‧‧第2捲曲部
475‧‧‧配置調換部
481‧‧‧第1貼合部
481a‧‧‧貼合滾軋
481b‧‧‧貼合滾軋
482‧‧‧第2貼合部
482a‧‧‧貼合滾軋
482b‧‧‧貼合滾軋
520‧‧‧第2積層光學薄膜
521‧‧‧偏光膜
5211‧‧‧偏光膜
521a‧‧‧薄膜本體
521b‧‧‧粘著劑
522‧‧‧第2承載膜
600‧‧‧有機EL顯示面板之連續製造系統
601‧‧‧第1光學薄膜供給部
601a‧‧‧第1送出部
602‧‧‧第2光學薄膜供給部
602a‧‧‧第2送出部
603‧‧‧第4光學薄膜供給部
603a‧‧‧第4送出部
641‧‧‧第1切斷部
641a‧‧‧切斷機構
641b‧‧‧吸附機構
642‧‧‧第2切斷部
642a‧‧‧切斷機構
642b‧‧‧吸附機構
643‧‧‧第4切斷部
643a‧‧‧切斷機構
643b‧‧‧吸附機構
651‧‧‧第1張力調整部
652‧‧‧第2張力調整部
653‧‧‧第4張力調整部
661‧‧‧第1剝離部
662‧‧‧第2剝離部
663‧‧‧第4剝離部
671‧‧‧第1捲曲部
672‧‧‧第2捲曲部
673‧‧‧第4捲曲部
675‧‧‧第1配置調換部
676‧‧‧第2配置調換部
681‧‧‧第1貼合部
681a‧‧‧貼合滾軋
681b‧‧‧貼合滾軋
682‧‧‧第2貼合部
682a‧‧‧貼合滾軋
682b‧‧‧貼合滾軋
683‧‧‧第4貼合部
683a‧‧‧貼合滾軋
683b‧‧‧貼合滾軋
710‧‧‧第1積層光學薄膜
711‧‧‧λ/4相位差薄膜
7111‧‧‧λ/4相位差薄膜
711a‧‧‧薄膜本體
711b‧‧‧粘著劑
712‧‧‧第1承載膜
820‧‧‧第2積層光學薄膜
821‧‧‧λ/2相位差薄膜
8211‧‧‧λ/2相位差薄膜
821a‧‧‧薄膜本體
821b‧‧‧粘著劑
822‧‧‧第2承載膜
901‧‧‧偏光膜
902‧‧‧直線偏光分離膜
930‧‧‧第4積層光學薄膜
931‧‧‧偏光膜
931a‧‧‧薄膜本體
931b‧‧‧粘著劑
932‧‧‧第4承載膜
9311‧‧‧偏光膜
EL‧‧‧有機EL元件
ELa‧‧‧有機EL元件EL之背面側之面
ELb‧‧‧有機EL元件EL之目視側之面
LD‧‧‧液晶顯示面板
OEL‧‧‧有機EL顯示面板
P‧‧‧液晶元件
Pa‧‧‧第1基板
Pb‧‧‧第2基板
X‧‧‧搬運部
X1‧‧‧搬運滾輪
圖1係實施形態1之光學顯示面板之連續製造系統之概略圖。
圖2A係顯示實施形態1之第1貼合部之圖。
圖2B係顯示實施形態1之第2貼合部之圖。
圖2C係顯示實施形態1之第3貼合部之圖。
圖3A係例示於光學池上積層第1、第2、第3光學薄膜之順序之流程圖。
圖3B係例示於光學池上積層第1、第2、第3光學薄膜之順序之流程圖。
圖3C係例示於光學池上積層第1、第2、第3光學薄膜之順序之流程圖。
圖3D係例示於光學池上積層第1、第2、第3光學薄膜之順序之流程圖。
圖3E係例示於光學池上積層第1、第2、第3光學薄膜之順序之流程圖。
圖3F係例示於光學池上積層第1、第2、第3光學薄膜之順序之流程圖。
圖4係實施形態2之光學顯示面板之連續製造系統之概略圖。
圖5A係顯示實施形態2之第1貼合部之圖。
圖5B係顯示實施形態2之第2貼合部之圖。
圖6係實施形態3之光學顯示面板之連續製造系統之概略圖。
圖7A係顯示實施形態3之第1貼合部之圖。
圖7B係顯示實施形態3之第2貼合部之圖。
圖7C係顯示實施形態3之第3貼合部之圖。
圖8係顯示於帶狀之偏光膜上積層直線偏光分離膜之製 程之圖。
75‧‧‧配置調換部
81‧‧‧第一貼合部
82‧‧‧第二貼合部
83‧‧‧第三貼合部
100‧‧‧液晶顯示面板之連續製造系統
101‧‧‧第一光學薄膜供給部
102‧‧‧第二光學薄膜供給部
103‧‧‧第三光學薄膜供給部
LD‧‧‧液晶顯示面板
P‧‧‧液晶元件
X‧‧‧搬運部
X1‧‧‧搬運滾輪

Claims (30)

  1. 一種光學顯示面板之連續製造方法，其係連續製造於光學元件之背面側之面上依序積層第1偏光膜與直線偏光分離膜之光學顯示面板之方法，且包含：第1貼合步驟，其係自第1光學薄膜滾軋供給藉由將在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第1偏光膜於寬度方向切斷而獲得之上述第1偏光膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第1偏光膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第1偏光膜之供給方向而貼合至上述光學元件之背面側之面上；及第2貼合步驟，其係自第2光學薄膜滾軋供給藉由將在寬度方向上具有反射軸之帶狀之直線偏光分離膜於寬度方向切斷而獲得之上述直線偏光分離膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述直線偏光分離膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述直線偏光分離膜之供給方向，而貼合於已貼合至上述光學元件之背面側之面之上述第1偏光膜上。
  2. 如請求項1之光學顯示面板之連續製造方法，其中在上述第1貼合步驟與上述第2貼合步驟之間，進而包含配置調換步驟，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
  3. 如請求項1之光學顯示面板之連續製造方法，其中進而包含第3貼合步驟，其係自第3光學薄膜滾軋供給藉由將 在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第2偏光膜於寬度方向切斷而獲得之第2偏光膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第2偏光膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述第2偏光膜之供給方向而貼合至上述光學元件之目視側之面上。
  4. 如請求項1之光學顯示面板之連續製造方法，其中進而包含第3貼合步驟，其係自收納有單片狀態之第2偏光膜之容器取出上述第2偏光膜並進行供給，一面搬運上述光學元件，並沿著上述第2偏光膜之供給方向而貼合至上述光學元件之目視側之面上。
  5. 如請求項3或4之光學顯示面板之連續製造方法，其中上述第1偏光膜、上述直線偏光分離膜及上述第2偏光膜之供給方向互相平行。
  6. 如請求項1之光學顯示面板之連續製造方法，其中上述光學元件為VA模式或IPS模式之液晶元件。
  7. 一種光學顯示面板之連續製造系統，其係連續製造於光學元件之背面側之面上依序積層第1偏光膜與直線偏光分離膜之光學顯示面板之系統，且包含：一系列之搬運部，其係搬運上述光學元件及上述光學顯示面板；第1光學薄膜供給部，其係自第1光學薄膜滾軋供給藉由將在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第1偏光膜於寬度方向切斷而獲得之上述第1偏光膜；第1貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部所搬運之 上述光學元件，並將由上述第1光學薄膜供給部所供給之上述第1偏光膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第1偏光膜之供給方向而貼合至上述光學元件之背面側之面上；第2光學薄膜供給部，其係自第2光學薄膜滾軋供給藉由將在寬度方向上具有反射軸之帶狀之直線偏光分離膜於寬度方向切斷而獲得之上述直線偏光分離膜；及第2貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部所搬運之上述光學元件，並將由上述第2光學薄膜供給部所供給之上述直線偏光分離膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述直線偏光分離膜之供給方向，而貼合於已貼合至上述光學元件之背面側之面上之上述第1偏光膜上。
  8. 如請求項7之光學顯示面板之連續製造系統，其中上述搬運部於上述第1貼合部與上述第2貼合部之間進而包含配置調換部，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
  9. 如請求項7之光學顯示面板之連續製造系統，其中進而包含：第3光學薄膜供給部，其係自第3光學薄膜滾軋供給藉由將在長度方向上具有吸收軸之帶狀之第2偏光膜於寬度方向切斷而獲得之第2偏光膜；及第3貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上 述光學元件，並將由上述第3光學薄膜供給部所供給之上述第2偏光膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述第2偏光膜之供給方向而貼合至上述光學元件之目視側之面上。
  10. 如請求項7之光學顯示面板之連續製造系統，其中進而包含：第3光學薄膜供給部，其係自收納有單片狀態之第2偏光膜之容器取出上述第2偏光膜並進行供給；及第3貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述光學元件，並將由上述第3光學薄膜供給部所供給之上述第2偏光膜沿著上述第2偏光膜之供給方向而貼合至上述光學元件之目視側之面上。
  11. 如請求項9或10之光學顯示面板之連續製造系統，其係以使上述第1偏光膜、上述直線偏光分離膜及上述第2偏光膜之供給方向互相平行之方式，配置有上述第1光學薄膜供給部、上述第2光學薄膜供給部及上述第3光學薄膜供給部。
  12. 如請求項7之光學顯示面板之連續製造系統，其中上述光學元件為VA模式或IPS模式之液晶元件。
  13. 一種光學顯示面板之連續製造方法，其係連續製造於光學元件之一面上依序積層第1光學薄膜與第2光學薄膜之光學顯示面板之方法，且包含：第1貼合步驟，其係自第1光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第1光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之上述第1光學 薄膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第1光學薄膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第1光學薄膜之供給方向而貼合至上述光學元件之一面上；及第2貼合步驟，其係自第2光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第2光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之上述第2光學薄膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第2光學薄膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述第2光學薄膜之供給方向，而貼合於已貼合至上述光學元件之一面上之上述第1光學薄膜上。
  14. 如請求項13之光學顯示面板之連續製造方法，其中在上述第1貼合步驟與上述第2貼合步驟之間，進而包含配置調換步驟，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
  15. 如請求項13之光學顯示面板之連續製造方法，其中上述第1光學薄膜及上述第2光學薄膜之供給方向互相平行。
  16. 如請求項13之光學顯示面板之連續製造方法，其中上述帶狀之第1光學薄膜係積層有在長度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜、與在相對於長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜之帶狀之相位差薄膜；上述帶狀之第2光學薄膜係在長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜。
  17. 如請求項13之光學顯示面板之連續製造方法，其中進而 包含第4貼合步驟，其係自第4光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第4光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之第4光學薄膜，且一面搬運上述光學元件，並將上述第4光學薄膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第4光學薄膜之供給方向，而貼合至已貼合於上述光學元件之一面上之上述第2光學薄膜上。
  18. 如請求項17之光學顯示面板之連續製造方法，其中在上述第2貼合步驟與上述第4貼合步驟之間，進而包含第2配置調換步驟，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
  19. 如請求項17或18之光學顯示面板之連續製造方法，其中上述第1光學薄膜、上述第2光學薄膜及上述第4光學薄膜之供給方向互相平行。
  20. 如請求項17之光學顯示面板之連續製造方法，其中上述帶狀之第1光學薄膜係在寬度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜；上述帶狀之第2光學薄膜係在相對於長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜；上述帶狀之第4光學薄膜係在長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜。
  21. 如請求項13之光學顯示面板之連續製造方法，其中上述光學元件為液晶元件或有機EL元件。
  22. 一種光學顯示面板之連續製造系統，其係連續製造於光 學元件之一面上依序積層有第1光學薄膜與第2光學薄膜之光學顯示面板之系統，且包含：一系列之搬運部，其係搬運上述光學元件及上述光學顯示面板；第1光學薄膜供給部，其係自第1光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第1光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之上述第1光學薄膜；第1貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部所搬運之上述光學元件，並將由上述第1光學薄膜供給部所供給之上述第1光學薄膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第1光學薄膜之供給方向而貼合至上述光學元件之一面上；第2光學薄膜供給部，其係自第2光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第2光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之上述第2光學薄膜；及第2貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部搬運之上述光學元件，並將由上述第2光學薄膜供給部所供給之上述第2光學薄膜自上述光學元件之對向之另一組邊側沿著上述第2光學薄膜之供給方向，而貼合於已貼合至上述光學元件之一面上之上述第1光學薄膜上。
  23. 如請求項22之光學顯示面板之連續製造系統，其中上述搬運部於上述第1貼合部與上述第2貼合部之間進而包含配置調換部，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配 置關係。
  24. 如請求項22之光學顯示面板之連續製造系統，其係以使上述第1光學薄膜及上述第2光學薄膜之供給方向互相平行之方式，配置有上述第1光學薄膜供給部及上述第2光學薄膜供給部。
  25. 如請求項22之光學顯示面板之連續製造系統，其中上述帶狀之第1光學薄膜係積層有在長度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜、與在相對於長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜之帶狀之相位差薄膜；上述帶狀之第2光學薄膜係在長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜。
  26. 如請求項22之光學顯示面板之連續製造系統，其中進而包含：第4光學薄膜供給部，其係自第4光學薄膜滾軋供給藉由將帶狀之第4光學薄膜於寬度方向切斷而獲得之第4光學薄膜；及第4貼合部，其係一面搬運利用上述搬運部所搬運之上述光學元件，並將由上述第4光學薄膜供給部所供給之上述第4光學薄膜自上述光學元件之對向之一組邊側沿著上述第4光學薄膜之供給方向，而貼合至已貼合於上述光學元件之一面上之上述第2光學薄膜上。
  27. 如請求項26之光學顯示面板之連續製造系統，其中上述搬運部於上述第2貼合部與上述第4貼合部之間進而包含 配置調換部，其係相對於上述光學元件之搬運方向，調換上述光學元件之對向之一組邊與對向之另一組邊之配置關係。
  28. 如請求項26或27之光學顯示面板之連續製造系統，其係以使上述第1光學薄膜、上述第2光學薄膜及上述第4光學薄膜之供給方向互相平行之方式，配置有上述第1光學薄膜供給部、上述第2光學薄膜供給部及上述第4光學薄膜供給部。
  29. 如請求項26之光學顯示面板之連續製造系統，其中上述帶狀之第1光學薄膜係在寬度方向上具有滯相軸之帶狀之λ/4相位差薄膜；上述帶狀之第2光學薄膜係在相對於長度方向成67.5度之角度之方向上具有滯相軸之帶狀之λ/2相位差薄膜；上述帶狀之第4光學薄膜係在長度方向上具有吸收軸之帶狀之偏光膜。
  30. 如請求項22之光學顯示面板之連續製造系統，其中上述光學元件為液晶元件或有機EL元件。
TW101117273A 2011-05-20 2012-05-15 A continuous manufacturing method of an optical display panel and a continuous manufacturing system for an optical display panel TWI570452B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011113729 2011-05-20
JP2012075230A JP5905761B2 (ja) 2011-05-20 2012-03-28 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201300850A TW201300850A (zh) 2013-01-01
TWI570452B true TWI570452B (zh) 2017-02-11

Family

ID=47217036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW101117273A TWI570452B (zh) 2011-05-20 2012-05-15 A continuous manufacturing method of an optical display panel and a continuous manufacturing system for an optical display panel

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9575343B2 (zh)
JP (1) JP5905761B2 (zh)
KR (1) KR101473136B1 (zh)
CN (1) CN103548072B (zh)
TW (1) TWI570452B (zh)
WO (1) WO2012160953A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5931527B2 (ja) 2011-05-20 2016-06-08 日東電工株式会社 液晶表示素子の製造方法および液晶表示素子の製造システム
JP5945143B2 (ja) 2011-05-20 2016-07-05 日東電工株式会社 光学フィルムロールセットおよび光学フィルムロールセットの製造方法。
JP6172980B2 (ja) 2012-03-14 2017-08-02 日東電工株式会社 液晶表示パネルの製造方法
KR101932562B1 (ko) * 2012-09-18 2018-12-28 삼성디스플레이 주식회사 필름 부착장치 및 그것을 이용한 필름 부착방법
US10818652B2 (en) 2016-07-15 2020-10-27 Samsung Display Co., Ltd. Display device and manufacturing method thereof
JP6538014B2 (ja) * 2016-09-06 2019-07-03 日東電工株式会社 光学的表示ユニットの連続製造装置及び連続製造方法
KR102125648B1 (ko) * 2019-08-29 2020-06-23 (주)코리아하이테크 디스플레이 패널 부착용 폼패드 스트립의 제조장치

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004250213A (ja) * 2003-02-21 2004-09-09 Sumitomo Chem Co Ltd ロールフィルムの貼合せ方法
JP2004361741A (ja) * 2003-06-05 2004-12-24 Fuji Photo Film Co Ltd 光学フィルム貼付装置及び方法
US20060291054A1 (en) * 2003-09-30 2006-12-28 Naoki Tomoguchi Method for manufacturing polarizing plate polarizing plate optical film and image viewing display
US20080043332A1 (en) * 2004-11-22 2008-02-21 Nitto Denko Corporation Optical Compensation Layer-Attached Polarizing Plate, Liquid Crystal Panel, Liquid Crystal Display, Image Display, and Method for Producing Optical Compensation Layer-Attached Polarizing Plate
US20090128745A1 (en) * 2005-04-26 2009-05-21 Teijin Limited Polarizing plate
WO2009128416A1 (ja) * 2008-04-14 2009-10-22 日東電工株式会社 光学表示装置製造システム及び光学表示装置製造方法
US20090263608A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-22 Nitto Denko Corporation Set of material rolls and method for production of material roll
JP2009271520A (ja) * 2008-04-07 2009-11-19 Nitto Denko Corp 光学部材貼合せ方法およびそれを用いた装置
JP2009282385A (ja) * 2008-05-23 2009-12-03 Nitto Denko Corp 光学表示装置の製造方法
US20110051062A1 (en) * 2008-02-07 2011-03-03 Akira Sakai Method for producing liquid crystal display device, and liquid crystal display device
EP2293271A1 (en) * 2008-04-07 2011-03-09 Nitto Denko Corporation Optical display device manufacturing method

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6095220A (en) 1997-06-23 2000-08-01 Nisca Corporation Overcoat fixing device
JP2002139625A (ja) 2000-11-06 2002-05-17 Nitto Denko Corp 偏光部材、照明装置及び液晶表示装置
JP2002189431A (ja) 2000-12-21 2002-07-05 Minolta Co Ltd 積層型表示装置の製造方法
JP2002196141A (ja) 2000-12-26 2002-07-10 Sumitomo Chem Co Ltd 薄型光学フィルム積層体、その製造方法、及びそれの液晶表示素子への適用
KR20040002796A (ko) 2002-06-28 2004-01-07 후지 샤신 필름 가부시기가이샤 편광판 점착방법 및 그 장치
JP2005037417A (ja) * 2002-06-28 2005-02-10 Fuji Photo Film Co Ltd 偏光板貼合方法及び装置
JP2004077768A (ja) 2002-08-16 2004-03-11 Fuji Photo Film Co Ltd 偏光板及びその製造方法
JP4081389B2 (ja) * 2003-02-28 2008-04-23 住友化学株式会社 シート貼合せ方法
JP2005300877A (ja) 2004-04-12 2005-10-27 Dainippon Printing Co Ltd 配向膜付シート、光学的異方性シート及び偏光板
JP2005345958A (ja) 2004-06-07 2005-12-15 Nitto Denko Corp 液晶パネル、偏光板および液晶表示装置
WO2006118038A1 (ja) 2005-04-28 2006-11-09 Konica Minolta Opto, Inc. 光学フィルム、偏光板及び横電界スイッチングモード型液晶表示装置
JP4976075B2 (ja) 2005-12-26 2012-07-18 リンテック株式会社 偏光板用粘着剤、粘着剤付き偏光板及びその製造方法
JP2008003188A (ja) 2006-06-21 2008-01-10 Fujifilm Corp 偏光板の製造方法，及び液晶表示装置
JP5202889B2 (ja) 2007-06-29 2013-06-05 日東電工株式会社 積層偏光板およびその製造方法ならびに液晶表示装置
JP2009109602A (ja) 2007-10-29 2009-05-21 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置
JP5112268B2 (ja) 2007-12-06 2013-01-09 日東電工株式会社 画像表示装置の製造方法
JP5058953B2 (ja) 2007-12-06 2012-10-24 日東電工株式会社 光学表示ユニットの製造方法およびそれに用いられるロール原反
JP2009163210A (ja) 2007-12-14 2009-07-23 Nitto Denko Corp 光学フィルム、それを用いた液晶パネルおよび液晶表示装置
JP4307510B1 (ja) * 2007-12-27 2009-08-05 日東電工株式会社 光学表示装置の製造システム及び製造方法
US8366858B2 (en) * 2007-12-27 2013-02-05 Nitto Denko Corporation Manufacturing system and manufacturing method for optical display device
JP4737569B2 (ja) 2008-01-29 2011-08-03 日東電工株式会社 光学表示ユニットの製造方法および光学表示ユニットの製造システム
JP4785944B2 (ja) 2008-04-16 2011-10-05 日東電工株式会社 光学表示装置の製造方法
JP4562795B2 (ja) 2009-02-16 2010-10-13 日東電工株式会社 ロール原反及びロール原反製造方法
JP5407527B2 (ja) * 2009-04-28 2014-02-05 住友化学株式会社 光学表示パネルの製造方法
WO2010131677A1 (ja) 2009-05-15 2010-11-18 日東電工株式会社 光学表示装置の製造システム及び製造方法、並びに、ロール原反セット及びその製造方法
JP4628488B1 (ja) * 2009-05-15 2011-02-09 日東電工株式会社 光学表示装置の製造システム及び製造方法
JP5792597B2 (ja) 2010-11-25 2015-10-14 日東電工株式会社 液晶表示素子の製造方法および液晶表示素子の製造システム
JP5945143B2 (ja) 2011-05-20 2016-07-05 日東電工株式会社 光学フィルムロールセットおよび光学フィルムロールセットの製造方法。
JP5931527B2 (ja) 2011-05-20 2016-06-08 日東電工株式会社 液晶表示素子の製造方法および液晶表示素子の製造システム
JP5695981B2 (ja) 2011-06-08 2015-04-08 日東電工株式会社 液晶表示素子の製造方法および液晶表示素子の製造システム

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004250213A (ja) * 2003-02-21 2004-09-09 Sumitomo Chem Co Ltd ロールフィルムの貼合せ方法
JP2004361741A (ja) * 2003-06-05 2004-12-24 Fuji Photo Film Co Ltd 光学フィルム貼付装置及び方法
US20060291054A1 (en) * 2003-09-30 2006-12-28 Naoki Tomoguchi Method for manufacturing polarizing plate polarizing plate optical film and image viewing display
US20080043332A1 (en) * 2004-11-22 2008-02-21 Nitto Denko Corporation Optical Compensation Layer-Attached Polarizing Plate, Liquid Crystal Panel, Liquid Crystal Display, Image Display, and Method for Producing Optical Compensation Layer-Attached Polarizing Plate
US20090128745A1 (en) * 2005-04-26 2009-05-21 Teijin Limited Polarizing plate
US20110051062A1 (en) * 2008-02-07 2011-03-03 Akira Sakai Method for producing liquid crystal display device, and liquid crystal display device
JP2009271520A (ja) * 2008-04-07 2009-11-19 Nitto Denko Corp 光学部材貼合せ方法およびそれを用いた装置
EP2293271A1 (en) * 2008-04-07 2011-03-09 Nitto Denko Corporation Optical display device manufacturing method
US20110025958A1 (en) * 2008-04-14 2011-02-03 Nitto Denko Corporation Optical display device manufacturing system and method for manufacturing optical display device
WO2009128416A1 (ja) * 2008-04-14 2009-10-22 日東電工株式会社 光学表示装置製造システム及び光学表示装置製造方法
JP2009276757A (ja) * 2008-04-14 2009-11-26 Nitto Denko Corp 光学表示装置製造システム及び光学表示装置製造方法
US20090263608A1 (en) * 2008-04-16 2009-10-22 Nitto Denko Corporation Set of material rolls and method for production of material roll
JP2009276751A (ja) * 2008-04-16 2009-11-26 Nitto Denko Corp ロール原反セット、及びロール原反の製造方法
JP2009282385A (ja) * 2008-05-23 2009-12-03 Nitto Denko Corp 光学表示装置の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012160953A1 (ja) 2012-11-29
CN103548072A (zh) 2014-01-29
KR20130114740A (ko) 2013-10-17
KR101473136B1 (ko) 2014-12-15
JP5905761B2 (ja) 2016-04-20
CN103548072B (zh) 2016-03-02
TW201300850A (zh) 2013-01-01
US20140090779A1 (en) 2014-04-03
JP2013008005A (ja) 2013-01-10
US9575343B2 (en) 2017-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI600948B (zh) Optical film roll group and optical film roll group manufacturing method
TWI570452B (zh) A continuous manufacturing method of an optical display panel and a continuous manufacturing system for an optical display panel
JP6126257B2 (ja) 光学フィルムロールセットおよび光学フィルムロールセットの製造方法
TWI524985B (zh) A continuous manufacturing method of an optical display panel and a continuous manufacturing system for an optical display panel
TWI577534B (zh) A continuous manufacturing method of an optical display panel and a continuous manufacturing system for an optical display panel
JP5014361B2 (ja) 偏光板貼合方法及び装置
US10324331B2 (en) Method of manufacturing display unit and system for laminating optical film
JP5933066B2 (ja) 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム
JP6148755B2 (ja) 光学表示パネルの連続製造方法および光学表示パネルの連続製造システム