KR20130114740A

KR20130114740A - 광학 표시 패널의 연속 제조 방법 및 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템

Info

Publication number: KR20130114740A
Application number: KR1020137022577A
Authority: KR
Inventors: 가즈야 하다; 사토시 히라타; 세이지 곤도
Original assignee: 닛토덴코 가부시키가이샤
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2012-05-02
Publication date: 2013-10-17
Also published as: JP2013008005A; CN103548072B; KR101473136B1; CN103548072A; JP5905761B2; TWI570452B; US20140090779A1; US9575343B2; TW201300850A; WO2012160953A1

Abstract

광학 셀의 배면측 면에 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 방법이며, 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제1 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제1 편광 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하고, 광학 셀을 반송하면서, 제1 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 편광 필름의 공급 방향을 따라 광학 셀의 배면측 면에 접합하는 제1 접합 공정과, 폭 방향으로 반사축을 갖는 띠 형상의 직선 편광 분리 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 직선 편광 분리 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하고, 광학 셀을 반송하면서, 직선 편광 분리 필름을 광학 셀의 배면측 면에 접합된 제1 편광 필름 위에, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 직선 편광 분리 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합 공정을 포함한다.

Description

광학 표시 패널의 연속 제조 방법 및 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템 {METHOD FOR CONTINUOUSLY PRODUCING OPTICAL DISPLAY PANEL, AND SYSTEM FOR CONTINUOUSLY PRODUCING OPTICAL DISPLAY PANEL}

본 발명은 광학 표시 패널의 연속 제조 방법 및 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템에 관한 것이다.

제1 광학 필름 롤로부터 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제1 편광 필름을 풀어내고, 상기 띠 형상의 제1 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 편광 필름을 상기 액정 셀의 배면측 면에 접합하고, 제2 광학 필름 롤로부터 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제2 편광 필름을 풀어내고, 상기 띠 형상의 제2 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제2 편광 필름을 상기 액정 셀의 시인측 면에 접합하는 액정 표시 패널의 연속 제조 방법(소위 Roll to Panel(RTP) 시스템)이 개시되어 있다(예를 들어, 특허문헌 1 참조). 이 RTP 시스템에 의하면, 액정 표시 패널을 고속으로 연속 생산할 수 있다.

그런데, 광 이용 효율이 높은 액정 표시 패널로서, 액정 셀의 시인측 면에 편광 필름을 포함하는 제1 광학 필름이 접합되고, 액정 셀의 배면측 면에 편광 필름 및 직선 편광 분리 필름이 이 순서대로 적층된 제2 광학 필름이 접합된 액정 표시 패널이 개시되어 있다(예를 들어, 특허문헌 2 참조). 이러한 액정 표시 패널도 고속으로 연속 생산할 것이 요구되고 있다.

일본 특허 제4406043호 일본 특허 공개 제2002-196141호 공보 일본 특허 공개 제2004-250213호 공보

그러나, 통상, 편광 필름과 직선 편광 분리 필름의 투과축은 서로 직교한다. 즉, 통상, 편광 필름은 길이 방향으로 흡수축을 갖고, 직선 편광 분리 필름은 폭 방향으로 반사축을 갖는다. 그로 인해, 이러한 편광 필름과 직선 편광 분리 필름을 Roll to Roll 방식 등으로 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수가 없어, RTP 시스템용의 광학 필름 롤을 제조할 수는 없다.

예를 들어, 특허문헌 3에 기재되어 있는 방법을 참조하여, 편광 필름 롤로부터 풀어내진 띠 형상의 편광 필름에, 소정 크기로 절단된 직선 편광 분리 필름을 적층한 후, 그대로 낱장 절단하지 않고 감음으로써 광학 필름 롤을 제조하여, RTP 시스템에 제공하는 것도 생각할 수 없는 것은 아니다. 그러나, 이 경우, 도 8에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 편광 필름(901)에 있어서 직선 편광 분리 필름(902)이 적층되지 않는 부분(경계선 영역)(F)이 일정한 면적을 갖고 필연적으로 발생하거나 하기 때문에, 수율이 대폭 저하되지 않을 수 없다. 반대로, 그러한 경계선 영역(F)이 가능한 한 발생하지 않도록 고정밀도로 접합하고자 하면, 택트를 크게 희생해야 한다. 또한, 띠 형상의 편광 필름(901)에 직선 편광 분리 필름(902)을 적층할 때, 직선 편광 분리 필름(902)의 공급 방향과 띠 형상의 편광 필름(901)에 대한 접합 방향이 직교하기 때문에, 공급된 직선 편광 분리 필름(902)을 그대로 원활하게 띠 형상의 편광 필름(901)에 접합할 수 없어, 고속 생산성의 면에서도 과제가 있다.

이와 같은 과제는, 상술한 편광 필름 및 직선 편광 분리 필름이 액정 셀의 배면측 면에 적층되어 이루어지는 액정 표시 패널에 한하지 않고, 일반적으로 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 광학 필름이 광학 셀의 한쪽 면에 적층되어 이루어지는 광학 표시 패널을 고속 연속 생산하고자 하는 경우에 발생하는 새로운 과제이다.

본 발명은 상기의 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 광학 필름이 광학 셀의 한쪽 면에 적층되어 이루어지는 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법 및 연속 제조 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 광학 셀의 배면측 면에 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 방법이며,

길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제1 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 편광 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 배면측 면에 접합하는 제1 접합 공정과,

폭 방향으로 반사축을 갖는 띠 형상의 직선 편광 분리 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 직선 편광 분리 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 직선 편광 분리 필름을 상기 광학 셀의 배면측 면에 접합된 상기 제1 편광 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 직선 편광 분리 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합 공정을 포함한다.

이 구성에 의하면, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름을 각각 롤로부터 연속적으로 공급하고, 각각 롤로부터의 공급 방향을 그대로 광학 셀에 대한 접합 방향으로 하고, 또한 광학 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킴으로써, 광학 셀의 배면측 면에 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 적층할 수 있다. 그 결과, 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름이 광학 셀의 배면측 면에 적절한 배치 관계로 적층되어 이루어지는 광 이용 효율이 높은 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 접합 공정과 상기 제2 접합 공정의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체 공정을 더 포함한다.

이 구성에 의하면, 띠 형상의 제1 편광 필름의 반송 라인과 띠 형상의 직선 편광 분리 필름의 반송 라인을 직교시키지 않고, 제1 편광 필름 및 직선 편광 분리 필름의 광학 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킬 수 있기 때문에, 장치 스페이스를 삭감할 수 있다.

본 명세서에서, 광학 셀은, 통상, 광학 셀의 대향하는 1조의 변 및 대향하는 또 하나의 1조의 변 중 어느 하나를 광학 셀의 반송 방향에 평행하게 하여 반송된다. 광학 셀의 반송 방향에 대하여 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 방법은 특별히 한정되지 않고, (1) 광학 셀을 수평 방향으로 90° 회전시키는 방법, (2) 광학 셀을 수평 방향으로 90° 회전시키고, 또한 반송 방향에 대하여 평행 또는 직교하는 셀 면내 방향을 회전축으로 하여 광학 셀을 반전시키는 방법(회전과 반전의 순서는 상관없음), (3) 반송 방향에 대하여 45°의 각도를 이루는 셀 면내 방향을 회전축으로 하여 광학 셀을 반전시키는 방법 등을 들 수 있다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제2 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제2 편광 필름을 제3 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 제2 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 시인측 면에 접합하는 제3 접합 공정을 더 포함한다.

이 구성에 의하면, 시인측의 편광 필름과 배면측의 편광 필름의 흡수축이 서로 직교하는 고 콘트라스트의 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 낱장 상태의 제2 편광 필름이 수용된 용기로부터 상기 제2 편광 필름을 취출하여 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 시인측 면에 접합하는 제3 접합 공정을 더 포함한다.

이 구성에 의하면, 시인측의 편광 필름과 배면측의 편광 필름의 흡수축이 서로 직교하는 고 콘트라스트의 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 연속적으로 생산할 수 있다. 또한, 이 경우에, 제2 편광 필름의 접합 방향은, 제2 편광 필름의 공급 방향을 따르고 있고, 또한 배면측의 제1 편광 필름과 시인측의 제2 편광 필름의 흡수축이 서로 직교하도록 광학 셀에 접합되는 한, 예를 들어 제1 편광 필름과 마찬가지로, 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 접합해도 되고, 직선 편광 분리 필름과 마찬가지로, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 접합해도 된다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 편광 필름, 상기 직선 편광 분리 필름 및 상기 제2 편광 필름의 공급 방향이 서로 평행하다.

이 구성에 의하면, 제1 편광 필름, 직선 편광 분리 필름 및 제2 편광 필름의 반송 라인이 서로 평행해지도록 배치되기 때문에, 장치의 점유 스페이스를 삭감할 수 있다. 또한, 제1 편광 필름, 직선 편광 분리 필름 및 제2 편광 필름의 반송 라인이 서로 평행하게 배치되어 있는 형태는, 이들 반송 라인이 일직선으로 배열되는 형태뿐만 아니라, 일직선으로는 배열되지 않지만, 서로 평행한 형태를 포함된다. 또한, 바람직하게는 이들 3개의 반송 라인 중 적어도 2개가 일직선으로 배열된다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 광학 셀이 VA 모드 또는 IPS 모드의 액정 셀이다.

본 발명은 고콘트라스트의 VA 모드 또는 IPS 모드의 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산하는 데 특히 적합하다.

또한, 다른 본 발명은 광학 셀의 배면측 면에 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 시스템이며,

상기 광학 셀 및 상기 광학 표시 패널을 반송하는 일련의 반송부와,

길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제1 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 편광 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하는 제1 광학 필름 공급부와,

상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제1 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 배면측 면에 접합하는 제1 접합부와,

폭 방향으로 반사축을 갖는 띠 형상의 직선 편광 분리 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 직선 편광 분리 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하는 제2 광학 필름 공급부와,

상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 직선 편광 분리 필름을 상기 광학 셀의 배면측 면에 접합된 상기 제1 편광 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 직선 편광 분리 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합부를 포함한다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 반송부는, 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체부를 더 포함한다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제2 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제2 편광 필름을 제3 광학 필름 롤로부터 공급하는 제3 광학 필름 공급부와,

상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제3 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제2 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 제2 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 시인측 면에 접합하는 제3 접합부를 더 포함한다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 낱장 상태의 제2 편광 필름이 수용된 용기로부터 상기 제2 편광 필름을 취출하여 공급하는 제3 광학 필름 공급부와,

상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제3 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제2 편광 필름을 상기 제2 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 시인측 면에 접합하는 제3 접합부를 더 포함한다.

이 구성에 의하면, 시인측의 편광 필름과 배면측의 편광 필름의 흡수축이 서로 직교하는 고 콘트라스트의 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 연속적으로 생산할 수 있다. 또한, 이 경우에, 제2 편광 필름의 접합 방향은, 제2 편광 필름의 공급 방향을 따르고 있고, 또한 배면측의 제1 편광 필름과 시인측의 제2 편광 필름의 흡수축이 서로 직교하도록 광학 셀에 접합되는 한, 예를 들어 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 접합해도 되고, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 접합해도 된다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 편광 필름, 상기 직선 편광 분리 필름 및 상기 제2 편광 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 상기 제1 광학 필름 공급부, 상기 제2 광학 필름 공급부 및 상기 제3 광학 필름 공급부가 배치되어 있다.

이 구성에 의하면, 제1 편광 필름, 직선 편광 분리 필름 및 제2 편광 필름의 반송 라인이 서로 평행해지도록 배치되기 때문에, 장치의 점유 스페이스를 삭감할 수 있다. 또한, 제1 편광 필름, 직선 편광 분리 필름 및 제2 편광 필름의 반송 라인이 서로 평행하게 배치되어 있는 형태는, 이들 반송 라인이 일직선으로 배열하는 형태뿐만 아니라, 일직선으로는 배열하지 않지만, 서로 평행한 형태를 포함한다. 또한, 바람직하게는 이들 3개의 반송 라인 중 적어도 2개가 일직선으로 배열한다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 광학 셀이 VA 모드 또는 IPS 모드인 액정 셀이다.

본 발명은 고 콘트라스트의 VA 모드 또는 IPS 모드의 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산하는 데 특히 적합하다.

또한, 본 발명에서는, 제1 편광 필름은, 광학 셀의 대향하는 1조의 변측에서 광학 셀에 접합되기 때문에, 띠 형상의 제1 편광 필름은, 통상, 광학 셀의 대향하는 1조의 변에 대응하는 폭을 갖는다. 또한, 직선 편광 분리 필름은, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측에서 광학 셀에 접합되기 때문에, 띠 형상의 직선 편광 분리 필름은, 통상, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변에 대응하는 폭을 갖는다. 또한, 제2 편광 필름은, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측에서 광학 셀에 접합되기 때문에, 띠 형상의 제2 편광 필름은, 통상, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변에 대응하는 폭을 갖는다.

광학 셀의 형상은, 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변을 갖는 형상인 한, 정사각형이어도 되고, 직사각형이어도 되고, 특별히 제한되지 않는다. 또한, 통상, 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변은 서로 직교한다.

광학 표시 패널 및 광학 셀의 형상은, 일반적으로 가로가 긴 직사각형이다. 이 경우, 통상, 띠 형상의 제1 편광 필름은, 광학 셀의 긴 변에 대응하는 폭을 갖고, 띠 형상의 직선 편광 분리 필름은, 광학 셀의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖고, 띠 형상의 제2 편광 필름은, 광학 셀의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는다.

광학 표시 패널 및 광학 셀의 형상은, 세로가 긴 직사각형이어도 된다. 이 경우, 통상, 띠 형상의 제1 편광 필름은, 광학 셀의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖고, 띠 형상의 직선 편광 분리 필름은, 광학 셀의 긴 변에 대응하는 폭을 갖고, 띠 형상의 제2 편광 필름은, 광학 셀의 긴 변에 대응하는 폭을 갖는다.

또한, 다른 본 발명은 광학 셀의 한쪽 면에 제1 광학 필름과 제2 광학 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 방법이며,

띠 형상의 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합 공정과,

띠 형상의 제2 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제2 광학 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 광학 필름을 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합된 상기 제1 광학 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합 공정을 포함한다.

이 구성에 의하면, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 제1 광학 필름과 제2 광학 필름을 각각 롤로부터 연속적으로 공급하고, 각각 롤로부터의 공급 방향을 그대로 광학 셀에 대한 접합 방향으로 하고, 또한 광학 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킴으로써, 광학 셀의 한쪽 면에 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 적층할 수 있다. 그 결과, 제1 광학 필름과 제2 광학 필름이 광학 셀의 한쪽 면에 적절한 배치 관계로 적층되어 이루어지는 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다.

이 구성에 의하면, 띠 형상의 제1 광학 필름의 반송 라인과 띠 형상의 제2 광학 필름의 반송 라인을 직교시키지 않고, 제1 광학 필름 및 제2 광학 필름의 광학 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킬 수 있기 때문에, 장치 스페이스를 삭감할 수 있다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 광학 필름 및 상기 제2 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행하다.

이 구성에 의하면, 제1 광학 필름 및 제2 광학 필름의 반송 라인이 서로 평행해지도록 배치되기 때문에, 장치의 점유 스페이스를 삭감할 수 있다. 또한, 제1 광학 필름 및 제2 광학 필름의 반송 라인이 서로 평행하게 배치되어 있는 형태는, 이들 반송 라인이 일직선으로 배열하는 형태뿐만 아니라, 일직선으로는 배열하지 않지만, 서로 평행한 형태를 포함한다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 띠 형상의 제1 광학 필름이, 길이 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/4 위상차 필름과 길이 방향에 대하여 67.5도의 각도를 이루는 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/2 위상차 필름을 적층한 띠 형상의 위상차 필름이며,

상기 띠 형상의 제2 광학 필름이, 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름이다.

이 구성에 의하면, λ/4 위상차 필름, λ/2 위상차 필름 및 편광 필름이 이 순서대로 적절한 배치 관계로 적층되어 이루어지는 원편광 필름을 포함하는 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 띠 형상의 제4 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제4 광학 필름을 제4 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제4 광학 필름을 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합된 상기 제2 광학 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측에서 상기 제4 광학 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제4 접합 공정을 더 포함한다.

이 구성에 의하면, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 제2 광학 필름과 제4 광학 필름을 각각 롤로부터 연속적으로 공급하고, 각각 롤로부터의 공급 방향을 그대로 광학 셀에 대한 접합 방향으로 하고, 또한 광학 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킴으로써, 광학 셀의 한쪽 면에 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 적층할 수 있다. 그 결과, 제1 광학 필름과 제2 광학 필름과 제4 광학 필름이 광학 셀의 한쪽 면에 적절한 배치 관계로 적층되어 이루어지는 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제2 접합 공정과 상기 제4 접합 공정의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 제2 배치 교체 공정을 더 포함한다.

이 구성에 의하면, 띠 형상의 제2 광학 필름의 반송 라인과 띠 형상의 제4 광학 필름의 반송 라인을 직교시키지 않고, 제2 광학 필름 및 제4 광학 필름의 광학 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킬 수 있기 때문에, 장치 스페이스를 삭감할 수 있다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 광학 필름, 상기 제2 광학 필름 및 상기 제4 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행하다.

이 구성에 의하면, 제1 광학 필름, 제2 광학 필름 및 제4 광학 필름의 반송 라인이 서로 평행해지도록 배치되기 때문에, 장치의 점유 스페이스를 삭감할 수 있다. 또한, 제1 광학 필름, 제2 광학 필름 및 제4 광학 필름의 반송 라인이 서로 평행하게 배치되어 있는 형태는, 이들 반송 라인이 일직선으로 배열하는 형태뿐만 아니라, 일직선으로는 배열하지 않지만, 서로 평행한 형태를 포함한다. 또한, 바람직하게는 이들 3개의 반송 라인 중 적어도 2개가 일직선으로 배열한다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 띠 형상의 제1 광학 필름이 폭 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/4 위상차 필름이며,

상기 띠 형상의 제2 광학 필름이 길이 방향에 대하여 67.5도의 각도를 이루는 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/2 위상차 필름이며,

상기 띠 형상의 제4 광학 필름이 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름이다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 광학 셀이 액정 셀 또는 유기 EL 셀이다.

본 발명은 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 조합의 광학 필름을 사용하여, 액정 표시 패널 또는 유기 EL 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산하는 데 특히 적합하다.

또한, 다른 본 발명은, 광학 셀의 한쪽 면에 제1 광학 필름과 제2 광학 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 시스템이며,

띠 형상의 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하는 제1 광학 필름 공급부와,

상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제1 광학 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합부와,

띠 형상의 제2 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제2 광학 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하는 제2 광학 필름 공급부와,

상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제2 광학 필름을 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합된 상기 제1 광학 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합부를 포함한다.

이 구성에 의하면, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 제1 광학 필름과 제2 광학 필름을 각각 롤로부터 연속적으로 공급하여, 각각 롤로부터의 공급 방향을 그대로 광학 셀에 대한 접합 방향으로 하고, 또한 광학 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킴으로써, 광학 셀의 한쪽 면에 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 적층할 수 있다. 그 결과, 제1 광학 필름과 제2 광학 필름이 광학 셀의 한쪽 면에 적절한 배치 관계로 적층되어 이루어지는 광학 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 광학 필름 및 상기 제2 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 상기 제1 광학 필름 공급부 및 상기 제2 광학 필름 공급부가 배치되어 있다.

상기 띠 형상의 제2 광학 필름이 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름이다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 띠 형상의 제4 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제4 광학 필름을 제4 광학 필름 롤로부터 공급하는 제4 광학 필름 공급부와,

상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제4 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제4 광학 필름을 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합된 상기 제2 광학 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제4 광학 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제4 접합부를 더 포함한다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 반송부는, 상기 제2 접합부와 상기 제4 접합부의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체부를 더 포함한다.

상기 발명의 일 실시 형태로서, 상기 제1 광학 필름, 상기 제2 광학 필름 및 상기 제4 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 상기 제1 광학 필름 공급부, 상기 제2 광학 필름 공급부 및 상기 제4 광학 필름 공급부가 배치되어 있다.

또한, 본 발명에서는, 제1 광학 필름은, 광학 셀의 대향하는 1조의 변측에서 광학 셀에 접합되기 때문에, 띠 형상의 제1 광학 필름은, 통상, 광학 셀의 대향하는 1조의 변에 대응하는 폭을 갖는다. 또한, 제2 광학 필름은, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측에서 광학 셀에 접합되기 때문에, 띠 형상의 제2 광학 필름은, 통상, 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변에 대응하는 폭을 갖는다. 또한, 제4 광학 필름은, 광학 셀의 대향하는 1조의 변측에서 광학 셀에 접합되기 때문에, 띠 형상의 제4 광학 필름은, 통상, 광학 셀의 대향하는 1조의 변에 대응하는 폭을 갖는다.

광학 셀의 형상은, 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변을 갖는 형상인 한, 정사각형이어도 되고, 직사각형이여도 되고, 특별히 제한되지 않는다. 또한, 통상, 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변은 서로 직교한다.

광학 표시 패널 및 광학 셀의 형상은, 일반적으로 가로가 긴 직사각형인데, 세로가 긴 직사각형이어도 된다.

본 명세서에서, 광학 필름 롤로부터 광학 필름을 공급하는 방법으로는, 예를 들어, (1) 광학 필름 롤로부터, 캐리어 필름 위에 띠 형상의 광학 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 적층 광학 필름을 풀어내어, 띠 형상의 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 광학 필름을 공급하는 방법, (2) 광학 필름 롤(절취선을 형성한 광학 필름 롤)로부터, 캐리어 필름 위에 폭 방향으로 복수의 절입선이 형성된 띠 형상의 광학 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 적층 광학 필름을 풀어내어, 광학 필름을 공급하는 방법 등을 들 수 있으며, 모두 사용할 수 있다.

도 1은 실시 형태 1의 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템의 개략도이다.
도 2a는 실시 형태 1의 제1 접합부를 도시하는 도면이다.
도 2b는 실시 형태 1의 제2 접합부를 도시하는 도면이다.
도 2c는 실시 형태 1의 제3 접합부를 도시하는 도면이다.
도 3a는 광학 셀에 제1, 제2, 제3 광학 필름을 적층하는 순서를 예시하는 흐름도이다.
도 3b는 광학 셀에 제1, 제2, 제3 광학 필름을 적층하는 순서를 예시하는 흐름도이다.
도 3c는 광학 셀에 제1, 제2, 제3 광학 필름을 적층하는 순서를 예시하는 흐름도이다.
도 3d는 광학 셀에 제1, 제2, 제3 광학 필름을 적층하는 순서를 예시하는 흐름도이다.
도 3e는 광학 셀에 제1, 제2, 제3 광학 필름을 적층하는 순서를 예시하는 흐름도이다.
도 3f는 광학 셀에 제1, 제2, 제3 광학 필름을 적층하는 순서를 예시하는 흐름도이다.
도 4는 실시 형태 2의 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템의 개략도이다.
도 5a는 실시 형태 2의 제1 접합부를 도시하는 도면이다.
도 5b는 실시 형태 2의 제2 접합부를 도시하는 도면이다.
도 6은 실시 형태 3의 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템의 개략도이다.
도 7a는 실시 형태 3의 제1 접합부를 도시하는 도면이다.
도 7b는 실시 형태 3의 제2 접합부를 도시하는 도면이다.
도 7c는 실시 형태 3의 제3 접합부를 도시하는 도면이다.
도 8은 띠 형상의 편광 필름에 직선 편광 분리 필름을 적층하는 프로세스를 도시하는 도면이다.

<실시 형태 1>

도 1 및 도 2a 내지 2c는, 실시 형태 1에 관한 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템의 개략도이다. 이하, 도 1 및 도 2a 내지 2c를 참조하면서, 본 실시 형태에 따른 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템을 구체적으로 설명한다.

또한, 본 실시 형태에서는, 광학 셀로서 가로가 긴 직사각형의 액정 셀, 광학 표시 패널로서 가로가 긴 직사각형의 액정 표시 패널을 예로 들어 설명한다. 광학 필름 롤로는, 도 1, 도 2a 내지 2c에 도시한 바와 같은 것을 사용한다. 즉, 제1 광학 필름 롤(1)로는, 제1 캐리어 필름(12) 위에 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제1 편광 필름(11)(제1 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어지고, 액정 셀(P)의 긴 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(10)이 감긴 것을 사용한다. 제2 광학 필름 롤(2)로는, 제2 캐리어 필름(22) 위에 폭 방향으로 반사축을 갖는 띠 형상의 직선 편광 분리 필름(21)(제2 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어지고, 액정 셀(P)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제2 적층 광학 필름(20)이 감긴 것을 사용한다. 또한, 제3 광학 필름 롤(3)로는, 제3 캐리어 필름(32) 위에 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제2 편광 필름(31)(제3 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어지고, 액정 셀(P)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제3 적층 광학 필름(30)이 감긴 것을 사용한다. 또한, 본 실시 형태에서는, 띠 형상의 제1 편광 필름(11)은 도 2a에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 필름 본체(11a) 및 점착제(11b)를 갖고 구성된다. 띠 형상의 직선 편광 분리 필름(21)은 도 2b에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 필름 본체(21a) 및 점착제(21b)를 갖고 구성된다. 띠 형상의 제2 편광 필름(31)은 도 2c에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 필름 본체(31a) 및 점착제(31b)를 갖고 구성된다.

본 실시 형태에 따른 액정 표시 패널의 연속 제조 시스템(100)은 도 1에 도시한 바와 같이, 액정 셀(P) 및 액정 표시 패널(LD)을 반송하는 일련의 반송부(X)와, 제1 광학 필름 공급부(101)와, 제1 접합부(81)와, 제2 광학 필름 공급부(102)와, 제2 접합부(82)와, 제3 광학 필름 공급부(103)와, 제3 접합부(83)를 포함한다.

(반송부)

반송부(X)는, 액정 셀(P) 및 액정 표시 패널(LD)을 반송한다. 반송부(X)는, 복수의 반송 롤러(X1) 및 흡착 플레이트 등을 갖고 구성된다. 또한, 상세한 것은 후술하지만, 본 실시 형태에서는, 반송부(X)는, 제1 접합부(81)와 제2 접합부(82)의 사이에, 액정 셀(P)의 반송 방향에 대하여 액정 셀(P)의 긴 변과 짧은 변의 배치 관계를 교체하는 배치 교체부(75)를 포함한다.

(제1 광학 필름 공급부)

제1 광학 필름 공급부(101)는, 제1 광학 필름 롤(1)로부터 액정 셀(P)의 긴 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(10)을 풀어내고, 띠 형상의 제1 편광 필름(11)을 액정 셀(P)의 짧은 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제1 편광 필름(111)을 제1 접합부(81)에 공급한다. 본 실시 형태에서는, 제1 광학 필름 공급부(101)는, 제1 조출부(101a), 제1 절단부(41), 제1 장력 조정부(51), 제1 박리부(61), 제1 권취부(71) 및 복수의 반송 롤러부를 갖는다.

제1 조출부(101a)는, 제1 광학 필름 롤(1)이 설치되는 조출 축을 갖고, 제1 광학 필름 롤(1)로부터 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(10)을 풀어낸다. 또한, 제1 조출부(101a)에는, 2개의 조출 축이 구비되어 있어도 된다. 이에 의해, 롤(1)을 새로운 롤로 교환하지 않고, 다른 쪽의 조출 축에 설치된 롤의 필름으로 신속하게 연결시킬 수 있다.

제1 절단부(41)는, 절단 수단(41a) 및 흡착 수단(41b)을 갖고 구성되며, 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(10)을 액정 셀(P)의 짧은 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 하프 컷한다(제1 캐리어 필름(12)을 절단하지 않고 띠 형상의 제1 편광 필름(11)을 폭 방향으로 절단함). 본 실시 형태에서는, 제1 절단부(41)는, 흡착 수단(41b)을 사용하여 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(10)을 제1 캐리어 필름(12)측으로부터 흡착 고정하면서, 절단 수단(41a)을 사용하여 띠 형상의 제1 편광 필름(11)(필름 본체(11a) 및 점착제(11b))을 폭 방향으로 절단하고, 제1 캐리어 필름(12) 위에 액정 셀(P)에 대응하는 크기의 제1 편광 필름(111)을 형성한다. 또한, 절단 수단(41a)으로는, 커터, 레이저 장치, 그것들의 조합 등을 들 수 있다.

제1 장력 조정부(51)는, 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(10)의 장력을 유지하는 기능을 갖는다. 본 실시 형태에서는, 제1 장력 조정부(51)는, 댄서 롤을 갖고 구성되지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.

제1 박리부(61)는, 제1 캐리어 필름(12)을 내측으로 하여 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(10)을 접음으로써, 제1 캐리어 필름(12)으로부터 제1 편광 필름(111)을 박리한다. 제1 박리부(61)로는, 쐐기형 부재, 롤러 등을 들 수 있다.

제1 권취부(71)는, 제1 편광 필름(111)이 박리된 제1 캐리어 필름(12)을 권취한다. 제1 권취부(71)는, 제1 캐리어 필름(12)을 권취하기 위한 롤이 설치되는 권취축을 갖고 구성된다.

(제1 접합부)

제1 접합부(81)는, 반송부(X)에 의해 반송된 액정 셀(P)을 그 짧은 변 방향을 반송 방향에 평행하게 하여 반송하면서, 제1 광학 필름 공급부(101)에 의해 공급된(제1 박리부(61)에 의해 박리된) 제1 편광 필름(111)을 액정 셀(P)의 긴 변측으로부터 제1 편광 필름(111)의 공급 방향(액정 셀(P)의 짧은 변 방향)을 따라 액정 셀(P)의 배면측 면(Pb)에 점착제(11b)를 개재해 접합한다. 또한, 제1 접합부(81)는, 한 쌍의 접합 롤러(81a, 81b)를 갖고 구성되며, 접합 롤러(81a, 81b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.

(제2 광학 필름 공급부)

제2 광학 필름 공급부(102)는, 제2 광학 필름 롤(2)로부터 액정 셀(P)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제2 적층 광학 필름(20)을 풀어내어, 띠 형상의 직선 편광 분리 필름(21)을 액정 셀(P)의 긴 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 직선 편광 분리 필름(211)을 제2 접합부(82)에 공급한다. 본 실시 형태에서는, 제2 광학 필름 공급부(102)는, 제2 조출부(102a), 제2 절단부(42), 제2 장력 조정부(52), 제2 박리부(62), 제2 권취부(72) 및 복수의 반송 롤러부를 갖는다. 또한, 제2 조출부(102a), 제2 절단부(42), 제2 장력 조정부(52), 제2 박리부(62), 제2 권취부(72)는, 각각 제1 조출부(101a), 제1 절단부(41), 제1 장력 조정부(51), 제1 박리부(61), 제1 권취부(71)와 마찬가지의 구성 및 기능을 갖는다.

(제2 접합부)

제2 접합부(82)는, 반송부(X)에 의해 반송된 액정 셀(P)을 그 긴 변 방향을 반송 방향에 평행하게 하여 반송하면서, 제2 광학 필름 공급부(102)에 의해 공급된(제2 박리부(62)에 의해 박리된) 직선 편광 분리 필름(211)을 액정 셀(P)의 짧은 변측으로부터 직선 편광 분리 필름(211)의 공급 방향(액정 셀(P)의 긴 변 방향)을 따라 액정 셀(P)의 배면측 면(Pb) 위의 제1 편광 필름(111)에 점착제(21b)를 개재해 접합한다. 또한, 제2 접합부(82)는, 한 쌍의 접합 롤러(82a, 82b)를 갖고 구성되며, 접합 롤러(82a, 82b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.

(제3 광학 필름 공급부)

제3 광학 필름 공급부(103)는, 제3 광학 필름 롤(3)로부터 액정 셀(P)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제3 적층 광학 필름(30)을 풀어내어, 띠 형상의 제2 편광 필름(31)을 액정 셀(P)의 긴 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제2 편광 필름(311)을 제3 접합부(83)에 공급한다. 본 실시 형태에서는, 제3 광학 필름 공급부(103)는, 제3 조출부(103a), 제3 절단부(43), 제3 장력 조정부(53), 제3 박리부(63), 제3 권취부(73) 및 복수의 반송 롤러부를 갖는다. 또한, 제3 조출부(103a), 제3 절단부(43), 제3 장력 조정부(53), 제3 박리부(63), 제3 권취부(73)는, 각각 제1 조출부(101a), 제1 절단부(41), 제1 장력 조정부(51), 제1 박리부(61), 제1 권취부(71)와 마찬가지의 구성 및 기능을 갖는다.

(제3 접합부)

제3 접합부(83)는, 반송부(X)에 의해 반송된 액정 셀(P)을 그 긴 변 방향을 반송 방향에 평행하게 하여 반송하면서, 제3 광학 필름 공급부(103)에 의해 공급된(제3 박리부(63)에 의해 박리된) 제2 편광 필름(311)을 액정 셀(P)의 짧은 변측으로부터 제2 편광 필름(311)의 공급 방향(액정 셀(P)의 긴 변 방향)을 따라 액정 셀(P)의 시인측 면(Pa)에 점착제(31b)를 개재해 접합한다. 또한, 제3 접합부(83)는 한 쌍의 접합 롤러(83a, 83b)를 갖고 구성되고, 접합 롤러(83a, 83b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.

(배치 교체부)

본 실시 형태에서는, 반송부(X)는, 제1 접합부(81)와 제2 접합부(82)의 사이에, 액정 셀(P)의 반송 방향에 대하여 제1 편광 필름(111)이 접합된 액정 셀(P)의 긴 변과 짧은 변의 배치 관계를 교체하는 배치 교체부(75)를 포함한다. 본 실시 형태에서는, 배치 교체부(75)는, 액정 셀(P)을 흡착해서 90° 수평 회전시키는 회전부와, 액정 셀(P)을 흡착하여, 액정 셀(P)의 반송 방향에 대해 평행 또는 직교하는 셀 면내 방향을 회전축으로 하여 액정 셀(P)의 표리를 반전시키는 반전부를 갖는다. 배치 교체부(75)를 포함함으로써, 띠 형상의 제1 편광 필름(10)의 반송 라인과 띠 형상의 직선 편광 분리 필름(20)의 반송 라인을 직교시키지 않고, 액정 셀(P)에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킬 수 있기 때문에, 장치 스페이스를 삭감할 수 있다.

본 실시 형태에 따른 액정 표시 패널의 연속 제조 시스템에 의하면, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름을 각각 롤로부터 연속적으로 공급하여, 각각 롤로부터의 공급 방향을 그대로 액정 셀에 대한 접합 방향으로 하고, 또한 액정 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킴으로써, 액정 셀의 배면측 면에 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 적층할 수 있다. 또한, 제2 편광 필름도 롤로부터 연속적으로 공급하여, 롤로부터의 공급 방향을 그대로 액정 셀에 대한 접합 방향으로 함으로써, 액정 셀의 시인측 면에 고속이면서도 또한 연속적으로 접합할 수 있다. 그 결과, 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름이 액정 셀의 배면측 면에 적절한 배치 관계로 적층되어, 액정 셀의 시인측 면에 제2 편광 필름이 제1 편광 필름과 크로스니콜의 관계가 되도록 접합된 광 이용 효율이 높은 액정 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 제1 편광 필름, 직선 편광 분리 필름 및 제2 편광 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 제1 광학 필름 공급부, 제2 광학 필름 공급부 및 제3 광학 필름 공급부가 배치되어 있기 때문에, 장치의 점유 스페이스를 삭감할 수 있다.

(실시 형태 1의 변형예)

본 실시 형태에서는, 제1 접합부, 제2 접합부 및 제3 접합부는, 반송부(X)에 의한 액정 셀(P)의 반송 방향을 따라서 이 순서대로 나열되어 있지만, 제1 접합부, 제2 접합부, 제3 접합부의 순서는, 제1 접합부, 제2 접합부가 이 순서대로 나열되어 있는 한, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 반송부(X)에 의한 액정 셀(P)의 반송 방향을 따라, 제1 접합부, 제3 접합부, 제2 접합부가 이 순서대로 나열되어 있어도 되고, 제3 접합부, 제1 접합부, 제2 접합부가 이 순서대로 나열되어 있어도 된다.

본 실시 형태에서는, 제1 접합부, 제2 접합부 및 제3 접합부는, 제1 편광 필름, 직선 편광 분리 필름을 액정 셀의 하측으로부터 접합하고, 제2 편광 필름을 액정 셀의 상측으로부터 접합하지만, 이것에 한정되지 않는다. 임의의 2장을 액정 셀의 상측으로부터 접합하고, 나머지 1장을 액정 셀의 하측으로부터 접합해도 되고, 모두를 액정 셀의 상측 또는 하측으로부터 접합해도 된다.

본 실시 형태에서는, 제3 광학 필름 공급부는, 제1 편광 필름 및 직선 편광 분리 필름과 마찬가지로, 제3 광학 필름 롤로부터 제2 편광 필름을 공급하지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 제3 광학 필름 공급부는, 낱장 상태의 제2 편광 필름이 수용된 용기로부터 제2 편광 필름을 취출하여 공급하는 것이어도 된다. 예를 들어, 제3 광학 필름 공급부는, 낱장 상태의 제2 적층 광학 필름이 수용된 용기로부터 제2 적층 광학 필름을 취출하여 반송하는 이동부와, 상기 이동부에 의해 반송되는 제2 적층 광학 필름으로부터 낱장 상태의 캐리어 필름을 박리하는 박리부를 갖고, 상기 박리부에 의해 낱장 상태의 캐리어 필름이 박리된 제2 편광 필름을 상기 이동부가 공급하는 것이어도 된다. 이러한 제3 광학 필름 공급부는, 제2 편광 필름이, RTP 방식으로 액정 셀에 접합하기에 적합하지 않거나 또는 접합할 수 없는 편광 필름인 경우 등에 적합하다.

도 3a 내지 3f에, 제1, 제2, 제3 접합 공정의 순서 및 각 접합 공정에서의 광학 필름의 부착 방향의 예를 나타낸다. 또한, 본 실시 형태는 도 3a 내지 3f의 순서, 부착 방향, 광학 필름의 종류에 제한되지 않는다.

도 3a에서는, MD 편광 필름을 액정 셀의 배면측에, 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라(즉 액정 셀의 짧은 변측에서) 부착하고(스텝 S1), 계속해서, MD 편광 필름을 액정 셀의 시인측에, 액정 셀의 긴 변 방향을 따라(즉 액정 셀의 짧은 변측에서) 부착하고(스텝 S2), 계속해서, 직선 편광 분리 필름(반사 편광 필름)을 액정 셀의 배면측의 MD 편광 필름의 위에 액정 셀의 긴 변 방향을 따라(즉 액정 셀의 짧은 변측에서) 부착한다(스텝 S3).

도 3b에서는, MD 편광 필름을 액정 셀의 배면측에, 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S11), 계속해서, 직선 편광 분리 필름(반사 편광 필름)을 액정 셀의 배면측의 MD 편광 필름의 위에 액정 셀의 긴 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S12), 계속해서, MD 편광 필름을 액정 셀의 시인측에, 액정 셀의 긴 변 방향을 따라 부착한다(스텝 S13).

도 3c에서는, MD 편광 필름을 액정 셀의 시인측에, 액정 셀의 긴 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S21), 계속해서, MD 편광 필름을 액정 셀의 배면측에, 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S22), 계속해서, 직선 편광 분리 필름(반사 편광 필름)을 액정 셀의 배면측의 MD 편광 필름의 위에 액정 셀의 긴 변 방향을 따라서 부착한다(스텝 S23).

도 3d에서는, 위상차 필름을 액정 셀의 배면측에, 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S31), 계속해서, MD 편광 필름을 액정 셀의 시인측에, 액정 셀의 긴 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S32), 계속해서, MD 편광 필름을 액정 셀의 배면측의 위상차 필름의 위에 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라서 부착한다(스텝 S33).

도 3e에서는, MD 편광 필름을 액정 셀의 시인측에, 액정 셀의 긴 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S41), 계속해서, 위상차 필름을 액정 셀의 배면측에, 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S42), 계속해서, MD 편광 필름을 액정 셀의 배면측의 위상차 필름의 위에 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라서 부착한다(스텝 S43).

도 3f에서는, 위상차 필름을 액정 셀의 배면측에, 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S51), 계속해서, MD 편광 필름을 액정 셀의 배면측의 위상차 필름의 위에 액정 셀의 짧은 변 방향을 따라 부착하고(스텝 S52), 계속해서, MD 편광 필름을 액정 셀의 시인측에, 액정 셀의 긴 변 방향을 따라서 부착한다(스텝 S53).

또한, 액정 셀의 시인측과 배면측의 각각의 편광 필름의 흡수축이 직교(크로스니콜)하고 있으면 되며, 시인측의 MD 편광 필름을 액정 셀의 긴 변 방향을 따라 부착하는 것에 제한되지 않고, 짧은 변 방향을 따라서 부착해도 되고, 그에 따라, 배면측의 MD 편광 필름을 액정 셀의 긴 변 방향을 따라 부착해도 된다. 또한, MD 편광 필름에 한정되지 않고, TD 편광 필름을 사용할 수도 있다.

<실시 형태 2>

도 4 및 도 5a 내지 5b는, 실시 형태 2에 관한 유기 EL 표시 패널의 연속 제조 시스템의 개략도이다. 이하, 도 4 및 도 5a 내지 5b를 참조하면서, 본 실시 형태에 따른 유기 EL 표시 패널의 연속 제조 시스템(400)을 구체적으로 설명한다.

또한, 본 실시 형태에서는, 광학 셀로서 가로가 긴 직사각형의 유기 EL 셀, 광학 표시 패널로서 가로가 긴 직사각형의 유기 EL 표시 패널을 예로 들어 설명한다. 또한, 광학 필름 롤로는, 도 4, 도 5a 내지 5b에 도시한 바와 같은 것을 사용한다. 즉, 제1 광학 필름 롤(4)로는, 제1 캐리어 필름(412) 위에 길이 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/4 위상차 필름과 길이 방향에 대하여 67.5도의 각도를 이루는 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/2 위상차 필름을 이 순서대로 적층한 띠 형상의 위상차 필름(411)(제1 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어져, 유기 EL 셀(EL)의 긴 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(410)이 감긴 것을 사용한다. 제2 광학 필름 롤(5)로는, 제2 캐리어 필름(522) 위에 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름(521)(제2 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어져, 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제2 적층 광학 필름(520)이 감긴 것을 사용한다. 또한, 본 실시 형태에서는, 띠 형상의 위상차 필름(411)은 도 5a에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 필름 본체(411a) 및 점착제(411b)를 갖고 구성된다. 띠 형상의 편광 필름(521)은 도 5b에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 필름 본체(521a) 및 점착제(521b)를 갖고 구성된다.

본 실시 형태에 따른 유기 EL 표시 패널의 연속 제조 시스템(400)은, 도 4에 도시한 바와 같이, 유기 EL 셀(EL) 및 유기 EL 표시 패널(OEL)을 반송하는 일련의 반송부(X)와, 제1 광학 필름 공급부(401)와, 제1 접합부(481)와, 제2 광학 필름 공급부(402)와, 제2 접합부(482)를 포함한다.

(반송부)

반송부(X)는, 유기 EL 셀(EL) 및 유기 EL 표시 패널(OEL)을 반송한다. 반송부(X)는, 복수의 반송 롤러(X1) 및 흡착 플레이트 등을 갖고 구성된다. 또한, 상세한 것은 후술하겠지만, 본 실시 형태에서는, 반송부(X)는, 제1 접합부(481)와 제2 접합부(482)의 사이에, 유기 EL 셀(EL)의 반송 방향에 대하여 위상차 필름(4111)이 접합된 유기 EL 셀(EL)의 긴 변과 짧은 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체부(575)를 포함한다.

(제1 광학 필름 공급부)

제1 광학 필름 공급부(401)는, 제1 광학 필름 롤(4)로부터 유기 EL 셀(EL)의 긴 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(410)을 풀어내어, 띠 형상의 위상차 필름(411)을 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 위상차 필름(4111)을 제1 접합부(81)에 공급한다. 본 실시 형태에서는, 제1 광학 필름 공급부(401)는, 제1 조출부(401a), 제1 절단부(441), 제1 장력 조정부(451), 제1 박리부(461), 제1 권취부(471) 및 복수의 반송 롤러부를 갖는다.

제1 조출부(401a)는, 제1 광학 필름 롤(4)이 설치되는 조출 축을 갖고, 제1 광학 필름 롤(4)로부터 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(410)을 풀어낸다. 또한, 제1 조출부(401a)에는, 2개의 조출 축이 구비되어 있어도 된다. 이에 의해, 롤(4)을 새로운 롤로 교환하지 않고, 다른 쪽의 조출 축에 설치된 롤의 필름에 신속하게 연결시킬 수 있다.

제1 절단부(441)는, 절단 수단(441a) 및 흡착 수단(441b)을 갖고 구성되어, 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(410)을 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 하프 컷한다(제1 캐리어 필름(412)을 절단하지 않고 띠 형상의 위상차 필름(411)을 폭 방향으로 절단함). 본 실시 형태에서는, 제1 절단부(441)는, 흡착 수단(441b)을 사용하여 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(410)을 제1 캐리어 필름(412)측으로부터 흡착 고정하면서, 절단 수단(441a)을 사용해서 띠 형상의 위상차 필름(411)(필름 본체(411a) 및 점착제(411b))을 폭 방향으로 절단하여, 제1 캐리어 필름(412) 위에 유기 EL 셀(EL)에 대응하는 크기의 위상차 필름(4111)을 형성한다. 또한, 절단 수단(441a)으로는, 커터, 레이저 장치, 그것들의 조합 등을 들 수 있다.

제1 장력 조정부(451)는, 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(410)의 장력을 유지하는 기능을 갖는다. 본 실시 형태에서는, 제1 장력 조정부(451)는, 댄서 롤을 갖고 구성되지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.

제1 박리부(461)는, 제1 캐리어 필름(412)을 내측으로 하여 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(410)을 접음으로써, 제1 캐리어 필름(412)으로부터 위상차 필름(4111)을 박리한다. 제1 박리부(461)로는, 쐐기형 부재, 롤러 등을 들 수 있다.

제1 권취부(471)는, 위상차 필름(4111)이 박리된 제1 캐리어 필름(412)을 권취한다. 제1 권취부(471)는, 제1 캐리어 필름(412)을 권취하기 위한 롤이 설치되는 권취축을 갖고 구성된다.

(제1 접합부)

제1 접합부(481)는, 반송부(X)에 의해 반송된 유기 EL 셀(EL)을 그 짧은 변 방향을 반송 방향에 평행하게 하여 반송하면서, 제1 광학 필름 공급부(401)에 의해 공급된(제1 박리부(461)에 의해 박리된) 위상차 필름(4111)을 유기 EL 셀(EL)의 긴 변측으로부터 위상차 필름(4111)의 공급 방향(유기 EL 셀(EL)의 짧은 변 방향)을 따라 유기 EL 셀(EL)의 시인측 면(ELb)에 점착제(411b)를 개재해 접합한다. 또한, 제1 접합부(481)는, 한 쌍의 접합 롤러(481a, 481b)를 갖고 구성되며, 접합 롤러(481a, 481b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.

(제2 광학 필름 공급부)

제2 광학 필름 공급부(402)는, 제2 광학 필름 롤(5)로부터 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제2 적층 광학 필름(520)을 풀어내어, 띠 형상의 편광 필름(521)을 유기 EL 셀(EL)의 긴 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 편광 필름(5211)을 제2 접합부(482)에 공급한다. 본 실시 형태에서는, 제2 광학 필름 공급부(402)는 제2 조출부(402a), 제2 절단부(442), 제2 장력 조정부(452), 제2 박리부(462), 제2 권취부(472) 및 복수의 반송 롤러부를 갖는다. 또한, 제2 조출부(402a), 제2 절단부(442), 제2 장력 조정부(452), 제2 박리부(462), 제2 권취부(472)는, 각각 제1 조출부(401a), 제1 절단부(441), 제1 장력 조정부(451), 제1 박리부(461), 제1 권취부(471)와 마찬가지의 구성 및 기능을 갖는다.

(제2 접합부)

제2 접합부(482)는, 반송부(X)에 의해 반송된 유기 EL 셀(EL)을 그 긴 변 방향을 반송 방향에 평행하게 하여 반송하면서, 제2 광학 필름 공급부(402)에 의해 공급된(제2 박리부(462)에 의해 박리된) 편광 필름(5211)을 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변측으로부터 편광 필름(5211)의 공급 방향(유기 EL 셀(EL)의 긴 변 방향)을 따라 유기 EL 셀(EL)의 시인측 면(ELb) 위의 위상차 필름(4111)에 점착제(521b)를 개재해 접합한다. 또한, 제2 접합부(482)는, 한 쌍의 접합 롤러(482a, 482b)를 갖고 구성되며, 접합 롤러(482a, 482b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.

(배치 교체부)

본 실시 형태에서는, 반송부(X)는, 제1 접합부(481)와 제2 접합부(482)의 사이에, 유기 EL 셀(EL)의 반송 방향에 대하여 위상차 필름(4111)이 접합된 유기 EL 셀(EL)의 긴 변과 짧은 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체부(475)를 포함한다. 본 실시 형태에서는, 배치 교체부(475)는, 유기 EL 셀(EL)을 흡착해서 90° 수평 회전시키는 회전부를 갖는다. 배치 교체부(475)를 포함함으로써, 띠 형상의 위상차 필름(411)의 반송 라인과 띠 형상의 편광 필름(521)의 반송 라인을 직교시키지 않고, 유기 EL 셀(EL)에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킬 수 있기 때문에, 장치 스페이스를 삭감할 수 있다.

본 실시 형태에 따른 유기 EL 표시 패널의 연속 제조 시스템에 의하면, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 위상차 필름과 편광 필름을 각각 롤로부터 연속적으로 공급하여, 각각 롤로부터의 공급 방향을 그대로 유기 EL 셀에 대한 접합 방향으로 하고, 또한 유기 EL 셀에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킴으로써, 유기 EL 셀의 시인측 면에 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 적층할 수 있다. 그 결과, 위상차 필름과 편광 필름이 적절한 배치 관계로 겹쳐져서 이루어지는 원편광 필름에 의해 반사 방지 기능이 부여된 유기 EL 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, 위상차 필름 및 편광 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 제1 광학 필름 공급부 및 제2 광학 필름 공급부가 배치되어 있기 때문에, 장치의 점유 스페이스를 삭감할 수 있다.

(실시 형태 2의 변형예)

본 실시 형태에서는, 제1 접합부 및 제2 접합부는, 위상차 필름(4111) 및 편광 필름(5211)을 유기 EL 셀의 하측으로부터 접합하지만, 이것에 한정되지 않는다. 제1 접합부 및 제2 접합부는, 임의의 1장을 유기 EL 셀의 상측으로부터 접합하고, 나머지 1장을 유기 EL 셀의 하측으로부터 접합해도 되고, 2장 모두 유기 EL 셀의 상측으로부터 접합해도 된다.

<실시 형태 3>

도 6 및 도 7a 내지 7c는, 실시 형태 3에 관한 유기 EL 표시 패널의 연속 제조 시스템의 개략도이다. 이하, 도 6 및 도 7a 내지 7c를 참조하면서, 본 실시 형태에 따른 유기 EL 표시 패널의 연속 제조 시스템(600)을 구체적으로 설명한다.

또한, 본 실시 형태에서는, 광학 셀로서 가로가 긴 직사각형의 유기 EL 셀, 광학 표시 패널로서 가로가 긴 직사각형의 유기 EL 표시 패널을 예로 들어 설명한다. 또한, 광학 필름 롤로는, 도 6, 도 7a 내지 7c에 도시한 바와 같은 것을 사용한다. 즉, 제1 광학 필름 롤(7)로는, 제1 캐리어 필름(712) 위에 폭 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/4 위상차 필름(711)(제1 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어져, 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(710)이 감긴 것을 사용한다. 또한, 제2 광학 필름 롤(8)로는, 제2 캐리어 필름(822) 위에 길이 방향에 대하여 67.5도의 각도를 이루는 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/2 위상차 필름(821)(제2 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어져, 유기 EL 셀(EL)의 긴 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제2 적층 광학 필름(820)이 감긴 것을 사용한다. 또한, 제4 광학 필름 롤(9)로는, 제4 캐리어 필름(932) 위에 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름(931)(제4 광학 필름에 상당함)이 적층되어 이루어져, 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제4 적층 광학 필름(930)이 감긴 것을 사용한다. 본 실시 형태에서는, 띠 형상의 λ/4 위상차 필름(711)은 도 7a에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 필름 본체(711a) 및 점착제(711b)를 갖고 구성된다. 띠 형상의 λ/2 위상차 필름(821)은 도 7b에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 필름 본체(821a) 및 점착제(821b)를 갖고 구성된다. 띠 형상의 편광 필름(931)은 도 7c에 도시한 바와 같이, 띠 형상의 필름 본체(931a) 및 점착제(931b)를 갖고 구성된다.

본 실시 형태에 따른 유기 EL 표시 패널의 연속 제조 시스템(600)은 도 6에 도시한 바와 같이, 유기 EL 셀(EL) 및 유기 EL 표시 패널(OEL)을 반송하는 일련의 반송부(X)와, 제1 광학 필름 공급부(601)와, 제1 접합부(681)와, 제2 광학 필름 공급부(602)와, 제2 접합부(682)와, 제4 광학 필름 공급부(603)와, 제4 접합부(683)를 포함한다.

(반송부)

반송부(X)는, 유기 EL 셀(EL) 및 유기 EL 표시 패널(OEL)을 반송한다. 반송부(X)는, 복수의 반송 롤러(X1) 및 흡착 플레이트 등을 갖고 구성된다. 또한, 상세한 것은 후술하겠지만, 본 실시 형태에서는, 반송부(X)는, 제1 접합부(681)와 제2 접합부(682)의 사이에, 유기 EL 셀(EL)의 반송 방향에 대하여 λ/4 위상차 필름(7111)이 접합된 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변과 긴 변의 배치 관계를 바꾸는 제1 배치 교체부(675)를 포함한다. 또한, 반송부(X)는, 제2 접합부(682)와 제4 접합부(683)의 사이에, 유기 EL 셀(EL)의 반송 방향에 대하여 λ/4 위상차 필름(7111) 및 그 위에 λ/2 위상차 필름(8211)이 접합된 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변과 긴 변의 배치 관계를 바꾸는 제2 배치 교체부(676)를 포함한다.

(제1 광학 필름 공급부)

제1 광학 필름 공급부(601)는, 제1 광학 필름 롤(7)로부터 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(710)을 풀어내어, 띠 형상의 λ/4 위상차 필름(711)을 유기 EL 셀(EL)의 긴 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 λ/4 위상차 필름(7111)을 제1 접합부(661)에 공급한다. 본 실시 형태에서는, 제1 광학 필름 공급부(601)는, 제1 조출부(601a), 제1 절단부(641), 제1 장력 조정부(651), 제1 박리부(661), 제1 권취부(671) 및 복수의 반송 롤러부를 갖는다.

제1 조출부(601a)는, 제1 광학 필름 롤(7)이 설치되는 조출 축을 갖고, 제1 광학 필름 롤(7)로부터 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(710)을 풀어낸다. 또한, 제1 조출부(601a)에는, 2개의 조출 축이 구비되어 있어도 된다. 이에 의해, 롤(7)을 새로운 롤로 교환하지 않고, 다른 쪽의 조출 축에 설치된 롤의 필름에 신속하게 연결시킬 수 있다.

제1 절단부(641)는, 절단 수단(641a) 및 흡착 수단(641b)을 갖고 구성되어, 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(710)을 유기 EL 셀(EL)의 긴 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 하프 컷한다(제1 캐리어 필름(712)을 절단하지 않고 띠 형상의 λ/4 위상차 필름(711)을 폭 방향으로 절단함). 본 실시 형태에서는, 제1 절단부(641)는 흡착 수단(641b)을 사용하여 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(710)을 제1 캐리어 필름(712)측으로부터 흡착 고정하면서, 절단 수단(641a)을 사용해서 띠 형상의 λ/4 위상차 필름(711)(필름 본체(711a) 및 점착제(711b))을 폭 방향으로 절단하여, 제1 캐리어 필름(712) 위에 유기 EL 셀(EL)에 대응하는 크기의 λ/4 위상차 필름(7111)을 형성한다. 또한, 절단 수단(641a)으로는, 커터, 레이저 장치, 그것들의 조합 등을 들 수 있다.

제1 장력 조정부(651)는, 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(710)의 장력을 유지하는 기능을 갖는다. 본 실시 형태에서는, 제1 장력 조정부(651)는, 댄서 롤을 갖고 구성되지만, 이것에 한정되는 것은 아니다.

제1 박리부(661)는, 제1 캐리어 필름(712)을 내측으로 하여 띠 형상의 제1 적층 광학 필름(710)을 접음으로써, 제1 캐리어 필름(712)으로부터 λ/4 위상차 필름(7111)을 박리한다. 제1 박리부(661)로는, 쐐기형 부재, 롤러 등을 들 수 있다.

제1 권취부(671)는, λ/4 위상차 필름(7111)이 박리된 제1 캐리어 필름(712)을 권취한다. 제1 권취부(671)는, 제1 캐리어 필름(712)을 권취하기 위한 롤이 설치되는 권취축을 갖고 구성된다.

(제1 접합부)

제1 접합부(681)는, 반송부(X)에 의해 반송된 유기 EL 셀(EL)을 그 긴 변 방향을 반송 방향에 평행하게 하여 반송하면서, 제1 광학 필름 공급부(601)에 의해 공급된(제1 박리부(661)에 의해 박리된) λ/4 위상차 필름(7111)을 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변측으로부터 λ/4 위상차 필름(7111)의 공급 방향(유기 EL 셀(EL)의 긴 변 방향)을 따라 유기 EL 셀(EL)의 시인측 면(ELb)에 점착제(711b)를 개재해 접합한다. 또한, 제1 접합부(681)는, 한 쌍의 접합 롤러(681a, 681b)를 갖고 구성되며, 접합 롤러(681a, 681b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.

(제2 광학 필름 공급부)

제2 광학 필름 공급부(602)는, 제2 광학 필름 롤(8)로부터 유기 EL 셀(EL)의 긴 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제2 적층 광학 필름(820)을 풀어내어, 띠 형상의 λ/2 위상차 필름(821a)을 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 λ/2 위상차 필름(8211)을 제2 접합부(682)에 공급한다. 본 실시 형태에서는, 제2 광학 필름 공급부(602)는, 제2 조출부(602a), 제2 절단부(642), 제2 장력 조정부(652), 제2 박리부(662), 제2 권취부(672) 및 복수의 반송 롤러부를 갖는다. 또한, 제2 조출부(602a), 제2 절단부(642), 제2 장력 조정부(652), 제2 박리부(662), 제2 권취부(672)는, 각각 제1 조출부(601a), 제1 절단부(641), 제1 장력 조정부(651), 제1 박리부(661), 제1 권취부(671)와 마찬가지의 구성 및 기능을 갖는다.

(제2 접합부)

제2 접합부(682)는, 반송부(X)에 의해 반송된 유기 EL 셀(EL)을 그 짧은 변 방향을 반송 방향에 평행하게 하여 반송하면서, 제2 광학 필름 공급부(602)에 의해 공급된(제2 박리부(662)에 의해 박리된) λ/2 위상차 필름(8211)을 유기 EL 셀(EL)의 긴 변측으로부터 λ/2 위상차 필름(8211)의 공급 방향(유기 EL 셀(EL)의 짧은 변 방향)을 따라 유기 EL 셀(EL)의 시인측 면(ELb) 위의 λ/4 위상차 필름(7111)에 점착제(821b)를 개재해 접합한다. 또한, 제2 접합부(682)는, 한 쌍의 접합 롤러(682a, 682b)를 갖고 구성되며, 접합 롤러(682a, 682b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.

(제1 배치 교체부)

본 실시 형태에서는, 반송부(X)는, 제1 접합부(681)와 제2 접합부(682)의 사이에, 유기 EL 셀(EL)의 반송 방향에 대하여 λ/4 위상차 필름(711a)이 접합된 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변과 긴 변의 배치 관계를 바꾸는 제1 배치 교체부(675)를 포함한다. 본 실시 형태에서는, 제1 배치 교체부(675)는, 유기 EL 셀(EL)을 흡착해서 90° 수평 회전시키는 회전부를 갖는다. 제1 배치 교체부(675)를 포함함으로써, 띠 형상의 λ/4 위상차 필름의 반송 라인과 띠 형상의 λ/2 위상차 필름의 반송 라인을 직교시키지 않고, 유기 EL 셀(EL)에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킬 수 있기 때문에, 장치 스페이스를 삭감할 수 있다.

(제4 광학 필름 공급부)

제4 광학 필름 공급부(603)는, 제4 광학 필름 롤(9)로부터 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변에 대응하는 폭을 갖는 띠 형상의 제4 적층 광학 필름(920)을 풀어내어, 띠 형상의 편광 필름(931a)을 유기 EL 셀(EL)의 긴 변에 대응하는 길이로 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 편광 필름(9311)을 제4 접합부(683)에 연속적으로 공급한다. 본 실시 형태에서는, 제4 광학 필름 공급부(603)는, 제4 조출부(603a), 제4 절단부(643), 제4 장력 조정부(653), 제3 박리부(663), 제4 권취부(673) 및 복수의 반송 롤러부를 갖는다. 또한, 제4 조출부(603a), 제4 절단부(643), 제4 장력 조정부(653), 제4 박리부(663), 제4 권취부(673)는, 각각 제1 조출부(601a), 제1 절단부(641), 제1 장력 조정부(651), 제1 박리부(661), 제1 권취부(671)와 마찬가지의 구성 및 기능을 갖는다.

(제4 접합부)

제4 접합부(683)는, 반송부(X)에 의해 반송된 유기 EL 셀(EL)을 그 긴 변 방향을 반송 방향에 평행하게 하여 반송하면서, 제4 광학 필름 공급부(603)에 의해 공급된(제4 박리부(663)에 의해 박리된) 편광 필름(9311)을 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변측으로부터 편광 필름(9311)의 공급 방향(유기 EL 셀(EL)의 긴 변 방향)을 따라 유기 EL 셀(EL)의 배면측 면(ELb) 위의 λ/2 위상차 필름(8211)에 점착제(931b)를 개재해 접합한다. 또한, 제3 접합부(683)는, 한 쌍의 접합 롤러(683a, 683b)를 갖고 구성되며, 접합 롤러(683a, 683b) 중 적어도 한쪽이 구동 롤러로 구성된다.

(제2 배치 교체부)

본 실시 형태에서는, 반송부(X)는, 제2 접합부(682)와 제4 접합부(683)의 사이에, 유기 EL 셀(EL)의 반송 방향에 대하여 λ/4 위상차 필름(7111) 및 λ/2 위상차 필름(8211)이 접합된 유기 EL 셀(EL)의 짧은 변과 긴 변의 배치 관계를 바꾸는 제2 배치 교체부(676)를 포함한다. 본 실시 형태에서는, 제2 배치 교체부(676)는 유기 EL 셀(EL)을 흡착해서 90° 수평 회전시키는 회전부를 갖는다. 제2 배치 교체부(676)를 포함함으로써, 띠 형상의 λ/2 위상차 필름의 반송 라인과 띠 형상의 편광 필름의 반송 라인을 직교시키지 않고, 유기 EL 셀(EL)에 대한 접합 방향을 상대적으로 서로 직교시킬 수 있기 때문에, 장치 스페이스를 삭감할 수 있다.

본 실시 형태에 따른 유기 EL 표시 패널의 연속 제조 시스템에 의하면, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 λ/4 위상차 필름과 λ/2 위상차 필름과 편광 필름을 각각 롤로부터 연속적으로 공급하여, 각각 롤로부터의 공급 방향을 그대로 유기 EL 셀에 대한 접합 방향으로 하고, 또한 유기 EL 셀에 대한 접합 방향을 λ/4 위상차 필름과 λ/2 위상차 필름, 및 λ/2 위상차 필름과 편광 필름에서 각각 상대적으로 서로 직교시킴으로써, 유기 EL 셀의 시인측 면에 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 적층할 수 있다. 그 결과, λ/4 위상차 필름과 λ/2 위상차 필름이 편광 필름이 적절한 배치 관계로 겹쳐져서 이루어지는 원편광 필름에 의해 반사 방지 기능이 부여된 유기 EL 표시 패널을 고수율이면서도 또한 고속으로 연속 생산할 수 있다. 또한, 본 실시 형태에서는, λ/4 위상차 필름, λ/2 위상차 필름 및 편광 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 제1 광학 필름 공급부, 제2 광학 필름 공급부 및 제4 광학 필름 공급부가 배치되어 있기 때문에, 장치의 점유 스페이스를 삭감할 수 있다.

(실시 형태 3의 변형예)

본 실시 형태에서는, 제1 접합부, 제2 접합부 및 제4 접합부는, λ/4 위상차 필름, λ/2 위상차 필름 및 편광 필름을 유기 EL 셀의 하측으로부터 접합하지만, 이것에 한정되지 않는다. 임의의 2장을 유기 EL 셀의 상측으로부터 접합하고, 나머지 1장을 유기 EL 셀의 하측으로부터 접합해도 되고, 어느 것이든 2장을 유기 EL 셀의 하측으로부터 접합하고, 나머지 1장을 유기 EL 셀의 상측으로부터 접합해도 되고, 모두를 유기 EL 셀의 상측으로부터 접합해도 된다.

(실시 형태 1 내지 3에 공통되는 변형예)

실시 형태 1 내지 3에서는, 광학 필름 롤로서, 캐리어 필름 위에 띠 형상의 광학 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 적층 광학 필름이 감긴 것을 사용하지만, 광학 필름 롤의 구성은 이것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 캐리어 필름 위에 복수의 절입선이 폭 방향으로 형성된 띠 형상의 광학 필름이 적층되어 이루어지는 띠 형상의 적층 광학 필름이 감긴 것(절취선을 형성한 광학 필름 롤)을 적절히 사용해도 된다. 또한, 절취선을 형성한 광학 필름 롤로부터 광학 필름을 공급하는 광학 필름 공급부에서, 절단부는 불필요하게 된다.

실시 형태 1 내지 3에서는, 각 광학 필름 공급부는, 띠 형상의 적층 광학 필름을 폭 방향으로 하프 컷(캐리어 필름을 절단하지 않고 띠 형상의 광학 필름을 폭 방향으로 절단)하여, 캐리어 필름으로부터 광학 필름을 박리함으로써 광학 필름을 공급하지만, 이 구성에 한정되지 않는다. 예를 들어, 각 광학 필름 공급부는, 띠 형상의 적층 광학 필름을 폭 방향으로 풀 컷(캐리어 필름 및 띠 형상의 광학 필름을 폭 방향으로 절단)하여, 낱장 상태의 적층 광학 필름으로부터 낱장 상태의 캐리어 필름을 박리함으로써 광학 필름을 공급하는 것이어도 된다. 단, 광학 필름 롤로부터 광학 필름을 고속 연속적으로 공급하여, 광학 표시 패널의 고속 생산성을 향상시키는 관점에서는, 각 광학 필름 공급부는, 실시 형태 1 내지 3과 같은 구성이 특히 바람직하다.

실시 형태 1 내지 3에서는, 절단부는, 띠 형상의 광학 필름을 폭 방향으로 절단하여, 캐리어 필름 위에 광학 셀에 대응하는 크기의 광학 필름을 형성하고 있었지만, 수율을 향상시키는 관점에서는, 띠 형상의 광학 필름의 결점 부분을 피하도록 띠 형상의 광학 필름을 폭 방향으로 절단(스킵 컷)하여, 캐리어 필름 위에 광학 셀에 대응하는 크기의 광학 필름(광학 셀에 접합되는 양품의 광학 필름)을 형성하는 것 외에, 결점 부분을 포함하는 광학 필름을 광학 셀보다 작은 크기로(보다 바람직하게는, 가능한 한 작은 크기로) 형성해도 된다. 상술한 바와 같이, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 광학 필름을 사용하는 경우, 한쪽의 긴 광학 필름(예를 들어 편광 필름)에 다른 쪽의 광학 필름(예를 들어 직선 편광 분리 필름)을 적층하면, 한쪽의 긴 광학 필름에서 다른 쪽의 광학 필름이 적층되지 않는 부분(경계선 영역)이 필연적이면서도 또한 규칙적으로 발생한다. 그로 인해, 그와 같이 하여 형성한 적층 광학 필름을 폭 방향으로 스킵 컷해도, 적층 광학 필름에 규칙적으로 존재하는 경계선 영역은 결점 부분으로 될 수밖에 없어, 수율을 향상하기 어렵다. 한편, 본 발명과 같이, 띠 형상 필름의 상태로 연속적으로 적층할 수 없는 제1 광학 필름(예를 들어 편광 필름)과 제2 광학 필름(예를 들어 직선 편광 분리 필름)을 각각 롤로부터 연속적으로 공급하여 광학 셀에 접합하는 구성이면, 각각의 광학 필름의 공급부가, 띠 형상의 광학 필름을 폭 방향으로 스킵 컷함으로써 얻어진 광학 필름을 광학 필름 롤로부터 공급하는 구성으로 함으로써, 수율을 효과적으로 향상시킬 수 있다. 또한, 제1 절단부는, 띠 형상의 제1 광학 필름의 결점 부분을 피하도록 띠 형상의 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단(스킵 컷)하도록 구성하고, 제2 절단부는, 띠 형상의 제2 광학 필름을 폭 방향으로 광학 셀에 대응하는 길이로 일정하게 절단하도록 구성하는 등, 적절히 조합할 수도 있다. 본 발명에서는, 각각의 광학 필름 롤로서, 캐리어 필름 위에 복수의 절입선이 결점 부분을 피하도록 폭 방향으로 형성된 띠 형상의 광학 필름이 적층되고, 캐리어 필름 위에 광학 셀에 대응하는 크기의 광학 필름(광학 셀에 접합되는 양품의 광학 필름) 외에, 결점 부분을 포함하는 광학 필름을 광학 셀보다 작은 크기로(보다 바람직하게는, 가능한 한 작은 크기로) 형성하여 이루어지는 띠 형상의 적층 광학 필름이 감긴 것(절취선을 형성한 광학 필름 롤)을 사용함으로써도, 마찬가지로 수율을 효과적으로 향상시킬 수 있다. 또한, 결점 부분을 포함하는 광학 필름은, 캐리어 필름으로부터 박리하여 배출하거나 또는 캐리어 필름과 함께 권취부에 권취하거나 해서, 광학 셀에 접합되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 절취선을 형성한 광학 필름 롤을 사용하는 경우나, 띠 형상의 적층 광학 필름을 폭 방향으로 풀 컷을 사용하는 경우에 대해서도 마찬가지이다.

실시 형태 1 내지 3에서는, 가로가 긴 직사각형의 광학 셀 및 광학 표시 패널을 예로 들어 설명했지만, 광학 셀 및 광학 표시 패널의 형상은, 대향하는 또 하나의 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변을 갖는 형상인 한, 특별히 한정되지 않는다.

(광학 필름)

편광 필름의 필름 본체는, 예를 들어 편광자(두께는 일반적으로 1 내지 80㎛ 정도)와, 편광자의 편면 또는 양면에 편광자 보호 필름(두께는 일반적으로 1 내지 500㎛ 정도)이 접착제 또는 접착제 없이 형성된다. 편광자는, 통상, 연신 방향이 흡수축으로 되어 있다. 길이 방향으로 흡수축을 갖는 긴 편광자를 포함하는 편광 필름을 "MD 편광 필름"이라고도 하고, 폭 방향으로 흡수축을 갖는 긴 편광자를 포함하는 편광 필름을 "TD 편광 필름"이라고도 한다. 필름 본체를 구성하는 다른 필름으로서, 예를 들어 λ/4판, λ/2판 등의 위상차 필름(두께는 일반적으로 10 내지 200㎛), 시각 보상 필름, 휘도 향상 필름, 표면 보호 필름 등을 들 수 있다. 적층 광학 필름의 두께는, 예를 들어 10㎛ 내지 500㎛의 범위를 들 수 있다.

직선 편광 분리 필름의 필름 본체는, 예를 들어 반사축과 투과축을 갖는 다층 구조의 반사 편광 필름을 들 수 있다. 반사 편광 필름은, 예를 들어 2종류의 상이한 재료의 중합체 필름 A, B를 교대로 복수 장 적층하여 연신함으로써 얻어진다. 연신 방향으로 재료 A만의 굴절률이 증가 변화해서, 복굴절성이 발현되어, 재료 AB 계면의 굴절률차가 있는 연신 방향이 반사축이 되고, 굴절률차가 발생하지 않는 방향(비연신 방향)이 투과축이 된다. 이 반사 편광 필름은, 그 길이 방향으로 투과축을 갖고, 그 짧은 방향(폭 방향)으로 반사축을 갖고 있다. 반사 편광 필름은, 시판품을 그대로 사용해도 되고, 시판품을 2차 가공(예를 들어, 연신)하여 사용해도 된다. 시판품으로는, 예를 들어 3M사 제조의 상품명 DBEF, 3M사 제조의 상품명 APF를 들 수 있다.

점착제는, 특별히 제한되지 않고, 예를 들어 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 우레탄계 점착제 등을 들 수 있다. 점착제의 층 두께는, 예를 들어 10㎛ 내지 50㎛의 범위가 바람직하다. 점착제와 캐리어 필름의 박리력으로는, 예를 들어 0.15(N/50mm 폭 샘플)가 예시되지만, 특별히 이것에 한정되지 않는다. 박리력은 JIS Z0237에 준하여 측정된다.

(캐리어 필름)

캐리어 필름은, 예를 들어 플라스틱 필름(예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 필름, 폴리올레핀계 필름 등) 등의 종래 공지된 필름을 사용할 수 있다. 또한, 필요에 따라 실리콘계나 장쇄 알킬계, 불소계나 황화몰리브덴 등의 적절한 박리제로 코트 처리한 것 등, 종래에 준한 적당한 것을 사용할 수 있다. 또한, 캐리어 필름은, 일반적으로 이형 필름(세퍼레이터 필름)이라고도 불린다.

(액정 셀, 액정 표시 패널)

액정 셀은, 대향 배치되는 한 쌍의 기판(제1 기판(시인측면)(Pa), 제2 기판(배면)(Pb))간에 액정층이 밀봉된 구성이다. 액정 셀은, 임의의 타입의 것을 사용할 수 있지만, 고 콘트라스트를 실현하기 위해서는, 수직 배향(VA) 모드, 면내 스위칭(IPS) 모드의 액정 셀을 사용하는 것이 바람직하다. 액정 표시 패널은, 액정 셀의 편면 또는 양면에 편광 필름이 접합된 것이며, 필요에 따라 구동 회로가 내장된다.

(유기 EL 셀, 유기 EL 표시 패널)

유기 EL 셀은, 한 쌍의 전극간에 전계 발광층이 끼움 지지된 구성이다. 유기 EL 셀은, 예를 들어 톱 에미션 방식, 보텀 에미션 방식, 더블 에미션 방식 등의 임의의 타입의 것을 사용할 수 있다. 유기 EL 표시 패널은, 유기 EL 셀의 편면 또는 양면에 편광 필름이 접합된 것이며, 필요에 따라 구동 회로가 내장된다.

1, 2, 3, 4, 5, 7, 8, 9: 광학 필름 롤
101, 102, 103, 401, 402, 601, 602, 603: 광학 필름 공급부
81, 82, 83, 481, 482, 681, 682, 683: 접합부
P: 액정 셀
LD: 액정 표시 패널
EL: 유기 EL 셀
OEL: 유기 EL 표시 패널
X: 반송부

Claims

광학 셀의 배면측 면에 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 방법이며,
길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제1 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 편광 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 배면측 면에 접합하는 제1 접합 공정과,
폭 방향으로 반사축을 갖는 띠 형상의 직선 편광 분리 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 직선 편광 분리 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 직선 편광 분리 필름을 상기 광학 셀의 배면측 면에 접합된 상기 제1 편광 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 직선 편광 분리 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합 공정을 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제1항에 있어서, 상기 제1 접합 공정과 상기 제2 접합 공정의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체 공정을 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제2 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제2 편광 필름을 제3 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 제2 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 시인측 면에 접합하는 제3 접합 공정을 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 낱장 상태의 제2 편광 필름이 수용된 용기로부터 상기 제2 편광 필름을 취출하여 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 시인측 면에 접합하는 제3 접합 공정을 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 제1 편광 필름, 상기 직선 편광 분리 필름 및 상기 제2 편광 필름의 공급 방향이 서로 평행한 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 셀이 VA 모드 또는 IPS 모드의 액정 셀인 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
광학 셀의 배면측 면에 제1 편광 필름과 직선 편광 분리 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 시스템이며,
상기 광학 셀 및 상기 광학 표시 패널을 반송하는 일련의 반송부와,
길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제1 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 편광 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하는 제1 광학 필름 공급부와,
상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제1 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 배면측 면에 접합하는 제1 접합부와,
폭 방향으로 반사축을 갖는 띠 형상의 직선 편광 분리 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 직선 편광 분리 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하는 제2 광학 필름 공급부와,
상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 직선 편광 분리 필름을 상기 광학 셀의 배면측 면에 접합된 상기 제1 편광 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 직선 분리 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합부를 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제7항에 있어서, 상기 반송부는, 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체부를 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제7항 또는 제8항에 있어서, 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 제2 편광 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제2 편광 필름을 제3 광학 필름 롤로부터 공급하는 제3 광학 필름 공급부와,
상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제3 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제2 편광 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 제2 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 시인측 면에 접합하는 제3 접합부를 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제7항 또는 제8항에 있어서, 낱장 상태의 제2 편광 필름이 수용된 용기로부터 상기 제2 편광 필름을 취출하여 공급하는 제3 광학 필름 공급부와,
상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제3 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제2 편광 필름을 상기 제2 편광 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 시인측 면에 접합하는 제3 접합부를 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 제1 편광 필름, 상기 직선 편광 분리 필름 및 상기 제2 편광 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 상기 제1 광학 필름 공급부, 상기 제2 광학 필름 공급부 및 상기 제3 광학 필름 공급부가 배치되어 있는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제7항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 셀이 VA 모드 또는 IPS 모드의 액정 셀인 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
광학 셀의 한쪽 면에 제1 광학 필름과 제2 광학 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 방법이며,
띠 형상의 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합 공정과,
띠 형상의 제2 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제2 광학 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 광학 필름을 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합된 상기 제1 광학 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합 공정을 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제13항에 있어서, 상기 제1 접합 공정과 상기 제2 접합 공정의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체 공정을 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 제1 광학 필름 및 상기 제2 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행한 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제13항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 띠 형상의 제1 광학 필름이, 길이 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/4 위상차 필름과 길이 방향에 대하여 67.5도의 각도를 이루는 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/2 위상차 필름을 적층한 띠 형상의 위상차 필름이며,
상기 띠 형상의 제2 광학 필름이 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름인 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제13항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서, 띠 형상의 제4 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제4 광학 필름을 제4 광학 필름 롤로부터 공급하고, 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제4 광학 필름을 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합된 상기 제2 광학 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제4 광학 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제4 접합 공정을 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제17항에 있어서, 상기 제2 접합 공정과 상기 제4 접합 공정의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 제2 배치 교체 공정을 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제17항 또는 제18항에 있어서, 상기 제1 광학 필름, 상기 제2 광학 필름 및 상기 제4 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행한 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 띠 형상의 제1 광학 필름이 폭 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/4 위상차 필름이며,
상기 띠 형상의 제2 광학 필름이 길이 방향에 대하여 67.5도의 각도를 이루는 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/2 위상차 필름이며,
상기 띠 형상의 제4 광학 필름이 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름인 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
제13항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 셀이 액정 셀 또는 유기 EL 셀인 광학 표시 패널의 연속 제조 방법.
광학 셀의 한쪽 면에 제1 광학 필름과 제2 광학 필름이 이 순서대로 적층된 광학 표시 패널을 연속적으로 제조하는 시스템이며,
상기 광학 셀 및 상기 광학 표시 패널을 반송하는 일련의 반송부와,
띠 형상의 제1 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제1 광학 필름을 제1 광학 필름 롤로부터 공급하는 제1 광학 필름 공급부와,
상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제1 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제1 광학 필름을 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제1 광학 필름의 공급 방향을 따라 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합하는 제1 접합부와,
띠 형상의 제2 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 상기 제2 광학 필름을 제2 광학 필름 롤로부터 공급하는 제2 광학 필름 공급부와,
상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제2 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제2 광학 필름을 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합된 상기 제1 광학 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 또 하나의 1조의 변측으로부터 상기 제2 광학 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제2 접합부를 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제22항에 있어서, 상기 반송부는, 상기 제1 접합부와 상기 제2 접합부의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체부를 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제22항 또는 제23항에 있어서, 상기 제1 광학 필름 및 상기 제2 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 상기 제1 광학 필름 공급부 및 상기 제2 광학 필름 공급부가 배치되어 있는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제22항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 띠 형상의 제1 광학 필름이, 길이 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/4 위상차 필름과 길이 방향에 대하여 67.5도의 각도를 이루는 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/2 위상차 필름을 적층한 띠 형상의 위상차 필름이며,
상기 띠 형상의 제2 광학 필름이 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름인 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제22항 내지 제25항 중 어느 한 항에 있어서, 띠 형상의 제4 광학 필름을 폭 방향으로 절단함으로써 얻어진 제4 광학 필름을 제4 광학 필름 롤로부터 공급하는 제4 광학 필름 공급부와,
상기 반송부에 의해 반송된 상기 광학 셀을 반송하면서, 상기 제4 광학 필름 공급부에 의해 공급된 상기 제4 광학 필름을 상기 광학 셀의 한쪽 면에 접합된 상기 제2 광학 필름 위에, 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변측으로부터 상기 제4 광학 필름의 공급 방향을 따라 접합하는 제4 접합부를 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제26항에 있어서, 상기 반송부는, 상기 제2 접합부와 상기 제4 접합부의 사이에, 상기 광학 셀의 반송 방향에 대하여 상기 광학 셀의 대향하는 1조의 변과 대향하는 또 하나의 1조의 변의 배치 관계를 바꾸는 배치 교체부를 더 포함하는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제26항 또는 제27항에 있어서, 상기 제1 광학 필름, 상기 제2 광학 필름 및 상기 제4 광학 필름의 공급 방향이 서로 평행해지도록, 상기 제1 광학 필름 공급부, 상기 제2 광학 필름 공급부 및 상기 제4 광학 필름 공급부가 배치되어 있는 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제26항 내지 제28항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 띠 형상의 제1 광학 필름이 폭 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/4 위상차 필름이며,
상기 띠 형상의 제2 광학 필름이 길이 방향에 대하여 67.5도의 각도를 이루는 방향으로 지상축을 갖는 띠 형상의 λ/2 위상차 필름이며,
상기 띠 형상의 제4 광학 필름이 길이 방향으로 흡수축을 갖는 띠 형상의 편광 필름인 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.
제22항 내지 제29항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 광학 셀이 액정 셀 또는 유기 EL 셀인 광학 표시 패널의 연속 제조 시스템.