TWI568096B - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

Description

電連接器及其製造方法

本發明涉及一種電連接器及其製造方法，尤其涉及一種防起火的插座連接器及其製造方法。

美國專利US7682199揭示了一種插座連接器。所述插座連接器包括具有舌板的絕緣本體、注塑成型於絕緣本體的舌板上的複數端子及金屬加強件。舌板下表面設有凸肋。端子被凸肋間隔並露出於舌板的下表面。金屬加強件覆蓋舌板的上表面、前端面及一對側面。

端子注塑成型於絕緣本體的舌板上時需要借助定位模具定位。端子成型後去除定位模具則會在舌板上留下定位孔。導電物質容易落入所述定位孔導致短路起火。

鑒於此，確有必要提供一種封堵舌板上的定位孔以防止短路起火的電連接器及其製造方法，以克服先前技術存在之缺陷。

本發明之目的係提供一種電連接器，尤其涉及一種封堵舌板上的定位模具孔以防止短路起火的電連接器及其製造方法。

本發明之電連接器可藉以下技術方案實現：一種電連接器，包括 絕緣本體及複數端子，所述絕緣本體具有設置複數端子槽的舌板，所述複數端子注塑成型於絕緣本體之端子槽，所述端子設有露出於舌板的接觸部，其中，所述舌板上設有暴露於舌板上且與所述端子槽貫通的定位孔，所述電連接器進一步包括封堵舌板的所述定位孔的絕緣部。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中電連接器進一步包括金屬加強件，所述金屬加強件與所述端子一起注塑成型於絕緣本體，所述金屬加強件上設有與所述定位孔貫通的開放孔，所述絕緣部覆蓋所述開放孔從而封堵所述定位孔。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中絕緣本體的舌板包括前端部及後端部，所述複數端子槽包括設於前端部的複數第一端子槽及設於後端部的複數第二端子槽，所述複數端子包括固持於所述第一端子槽的複數第一端子及固持於所述第二端子槽的複數第二端子，所述定位孔包括設於所述前端部且與所述第一端子槽貫通的第一定位孔及設於所述後端部且與所述第二端子槽貫通的第二定位孔，所述開放孔包括與所述第一定位孔貫通的第一開放孔及與所述第二定位孔貫通的第二開放孔，所述絕緣部包括覆蓋所述第一開放孔從而封堵所述第一定位孔的第一絕緣部及覆蓋所述第二開放孔從而封堵所述第二定位孔的第二絕緣部。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中舌板具有上表面與下表面，所述端子槽設於舌板的下表面，所述定位孔設於舌板的上表面。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中絕緣部注塑成型於所述開放孔從而封堵所述定位孔。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中電連接器的製造方法，包括以下步驟：第一步驟，用金屬片衝壓出設有接觸部的複數端子，第二步驟，使用定位模具定位端子並將端子注塑成型於絕緣本體，所述絕緣本體具有舌板，所述舌板設有收容所述端子的複數端子槽，第三步驟，去除定位模具從而在舌板上形成與端子槽貫通的複數定位孔，第四步驟，提供絕緣部並令絕緣部封堵所述定位孔。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述第一步驟中進一步包括用金屬片衝壓出金屬加強件，所述第二步驟中將金屬加強件與所述端子一起注塑成型於絕緣本體，所述金屬加強件上形成與所述定位孔貫通的開放孔，所述第四步驟中將所述絕緣部覆蓋於所述開放孔從而封堵所述定位孔。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述第四步驟亦為注塑成型。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述第四步驟之後裁剪衝壓出所述端子與所述金屬加強件的金屬片的料帶。

作為本發明進一步改進之技術方案，其中所述舌板具有上表面與下表面，所述端子槽設於舌板的下表面，所述定位孔設於舌板的上表面。

相較於先前技術，本發明之絕緣部封堵所述定位孔可以防止導電物質落入所述定位孔從而避免短路起火。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧舌板

111‧‧‧端子槽

111a‧‧‧第一端子槽

111b‧‧‧第二端子槽

112‧‧‧前端部

113‧‧‧後端部

114‧‧‧卡扣槽

115‧‧‧定位孔

115a‧‧‧第一定位孔

115b‧‧‧第二定位孔

13‧‧‧基部

14‧‧‧安裝孔

15‧‧‧支持部

2‧‧‧端子

2a‧‧‧第一端子

21a‧‧‧第一接觸部

22a‧‧‧第一焊接部

2b‧‧‧第二端子

21b‧‧‧第二接觸部

22b‧‧‧第二焊接部

3‧‧‧金屬加強件

31‧‧‧主體部

32‧‧‧固持部

33‧‧‧開放孔

33a‧‧‧第一開放孔

33b‧‧‧第二開放孔

4‧‧‧絕緣部

4a‧‧‧第一絕緣部

4b‧‧‧第二絕緣部

5‧‧‧固定部

51‧‧‧貫通槽

6‧‧‧遮蔽殼體

第一圖係本發明電連接器的立體組合圖； 第二圖係本發明第一圖所示的電連接器的絕緣本體、端子、金屬加強件及絕緣部未裝入遮蔽殼體時的部分立體分解圖；第三圖係本發明第二圖所示的從另一角度看的電連接器的部分立體分解圖；第四圖係絕緣部、遮蔽殼體與絕緣本體、端子、金屬加強件分離的部分立體分解圖；第五圖係第一圖所示電連接器的立體分解圖；及第六圖係第五圖所示電連接器的另一角度看的立體分解圖。

參照第一圖至第六圖所示，本發明的電連接器100包括絕緣本體1、複數端子2、金屬加強件3、絕緣部4、固定部5及遮蔽殼體6。

絕緣本體1具有基部13、及自基部13向前延伸且設置複數端子槽111的舌板11。基部13後端設有一對支持部15及位於所述一對支持部15之間的安裝孔14。舌板11包括前端部112及後端部113。所述複數端子槽111包括自所述前端部112延伸至所述支持部15的複數第一端子槽111a及設於後端部113的複數第二端子槽111b。舌板11進一步包括一對卡扣槽114。

複數端子2包括固持於所述第一端子槽111a的複數第一端子2a及固持於所述第二端子槽111b的複數第二端子2b。第一端子2a包括第一接觸部21a及第一焊接部22a。第二端子2b包括第二接觸部21b及第二焊接部22b。

所述金屬加強件3包括設有開放孔33的主體部31及自主體部31延 伸的一對固持部32。所述開放孔33包括設於主體部31前端的第一開放孔33a及位於第一開放孔33a後方的第二開放孔33b。

所述絕緣部4由樹脂、橡膠或其他絕緣材料製成，包括與第一開放孔33a對應的第一絕緣部4a及與第二開放孔33b對應的第二絕緣部4b。

所述固定部5設有複數上端向前開口，下端向下開口的貫通槽51。貫通槽51與第二端子槽111b連通。

製造所述電連接器100包括以下步驟。第一步驟，用金屬片衝壓出設有第一接觸部21a、第一焊接部22a的複數第一端子2a及設有第二接觸部21b、第二焊接部22b的複數第二端子2b。同時，用金屬片衝壓出所述金屬加強件3。

第二步驟，使用定位模具(未圖示)定位端子2與金屬加強件3並將端子2與金屬加強件3同時注塑成型於絕緣本體1。此時，舌板11的前端部112形成收容第一端子2a的第一端子槽111a，後端部113形成收容第二端子2b的第二端子槽111b。第一焊接部22a自支持部15的第一端子槽111a穿出。金屬加強件3的側邊緣卡扣於絕緣本體1的卡扣槽114，金屬加強件3的前邊緣覆蓋舌板11的前端面。

第三步驟，去除定位模具從而在舌板11上形成由定位模具所產生的與第一端子槽111a貫通的第一定位孔115a及與第二端子槽111b貫通的第二定位孔115b。金屬加強件3的第一開放孔33a與第一定位孔115a貫通，第二開放孔33b與第二定位孔115b貫通。第一定位孔115a與第二定位孔115b合稱為定位孔115。

第四步驟，通過再次注塑成型而令第一絕緣部4a覆蓋所述第一開放孔33a從而封堵所述第一定位孔115a，第二絕緣部4b覆蓋所述第二開放孔33b從而封堵所述第二定位孔115b。

第五步驟，裁剪端子2與金屬加強件3的料帶。在第三至第五步驟中的任一步驟中將固定部5組設於絕緣本體1的安裝孔14。令第二焊接部22b自貫通槽51穿出並向後水平彎折。

第六步驟，將所述固持有端子2、金屬加強件3的絕緣本體1收容於遮蔽殼體6內。從而製成電連接器100。

絕緣部4封堵所述定位孔115可以防止導電物質落入所述定位孔115從而避免短路起火。

本實施方式中，所述定位端子2與金屬加強件3同時注塑成型於絕緣本體1。如此即能加固絕緣本體1的舌板11又能節約製造工序。其他實施方式中，金屬加強件3也可於端子2固持於絕緣本體1之後再組裝或成型於絕緣本體1。

本實施方式中，裁剪衝壓出端子2與金屬加強件3的金屬片的料帶發生在第四步驟之後。如此使得不僅在第二步驟的注塑成型過程中可將衝壓出端子2與金屬加強件3的金屬片的料帶固定於外模，還可在第四步驟的再次注塑成型過程中，將衝壓出端子2與金屬加強件3的金屬片的料帶固定於外模。其他實施方式中，裁剪料帶也可發生在第四步驟之前，如此則需通過其他方式將端子2與金屬加強件3固定於外模。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上 述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧絕緣本體

3‧‧‧金屬加強件

4‧‧‧絕緣部

4a‧‧‧第一絕緣部

4b‧‧‧第二絕緣部

6‧‧‧遮蔽殼體

Claims (8)

1. 一種電連接器，包括絕緣本體及複數第一端子，所述絕緣本體具有設置複數第一端子槽的舌板，所述複數第一端子注塑成型於絕緣本體之第一端子槽，所述第一端子設有露出於舌板下表面的第一接觸部，所述電連接器進一步包括金屬加強件，所述金屬加強件與所述第一端子一起注塑成型於絕緣本體，其特徵在於：所述舌板上設有暴露於舌板上表面上且與所述第一端子槽貫通的定位孔，金屬加強件覆蓋於舌板上表面且設有與所述定位孔貫通的開放孔，所述電連接器進一步包括覆蓋所述開放孔從而封堵舌板的所述定位孔的絕緣部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣本體的舌板包括設有第一端子槽的前端部及設有複數第二端子槽的後端部，所述電連接器進一步包括固持於所述第二端子槽的複數第二端子，所述定位孔包括設於所述前端部的第一定位孔及設於所述後端部的第二定位孔，所述開放孔包括與所述第一定位孔貫通的第一開放孔及與所述第二定位孔貫通的第二開放孔，所述絕緣部包括覆蓋所述第一開放孔從而封堵所述第一定位孔的第一絕緣部及覆蓋所述第二開放孔從而封堵所述第二定位孔的第二絕緣部。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述舌板具有上表面與下表面，所述第一端子槽設於舌板的下表面，所述定位孔設於舌板的上表面。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣部注塑成型於所述開放孔從而封堵所述定位孔。
5. 一種電連接器的製造方法，包括以下步驟： 第一步驟，用金屬片衝壓出設有第一接觸部的複數第一端子，用金屬片衝壓出金屬加強件，所述金屬加強件上設有開放孔，第二步驟，使用定位模具定位第一端子與金屬加強件並將第一端子與金屬加強件注塑成型於絕緣本體，所述絕緣本體具有舌板，所述舌板設有收容所述第一端子的複數第一端子槽，令金屬加強件覆蓋於所述舌板上表面，所述第一接觸部露出於所述舌板的下表面，第三步驟，去除定位模具從而在舌板上形成與第一端子槽及所述開放孔貫通的複數定位孔，第四步驟，提供絕緣部並令絕緣部覆蓋於所述開放孔從而封堵所述定位孔。
6. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器的製造方法，其中所述第四步驟亦為注塑成型。
7. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器的製造方法，其中所述第四步驟之後裁剪衝壓出所述第一端子與所述金屬加強件的金屬片的料帶。
8. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器的製造方法，製得具有第二焊接部的第二端子及設有貫通槽的固定部，第四步驟後將固定部組設於絕緣本體，令第二端子的第二焊接部自貫通槽穿出並向後水平彎折。